RU97103142A - Способ получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах - Google Patents
Способ получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формахInfo
- Publication number
- RU97103142A RU97103142A RU97103142/25A RU97103142A RU97103142A RU 97103142 A RU97103142 A RU 97103142A RU 97103142/25 A RU97103142/25 A RU 97103142/25A RU 97103142 A RU97103142 A RU 97103142A RU 97103142 A RU97103142 A RU 97103142A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preceding paragraphs
- composite material
- fibrous composite
- melt
- fibrous
- Prior art date
Links
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 title claims 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
Claims (26)
1. Способ получения, в основном, плоских формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах при добавлении волокнистого композиционного материала, отличающийся тем, что композиционный волокнистый материал перед процессом полимеризации укладывают в форму, имеющую, в основном, большие плоские поверхности, для заделки в формованном изделие и неподвижно позиционируют относительно формы и что для полимеризации заливают лактомы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что форму с вложенным волокнистым композиционным материалом нагревают до температуры 120 - 190oC.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что форму с вложенным волокнистым композиционным материалом нагревают предпочтительно до температуры 145 - 180oC.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокнистый композиционный материал образован стекловолокном.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что применяют стекловолокно без ионных веществ на поверхности.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что долю стекла устанавливают от 10 до 70%.
7. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что волокнистый композиционный материал образован искусственным волокном.
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве волокнистого композиционного материала применяют прошитый волокнистый холст или, соответственно, войлок.
9. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что в качестве волокнистого композиционного материала применяют ровинги.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве волокнистого композиционного материала применяют ткани.
11. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве волокнистого композиционного материала применяют маты.
12. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что лактамы расплавливают вместе с добавками перед заливкой в форму.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что расплав доводят до температуры 110 - 140oC.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что расплав предпочтительно доводят до температуры 116 - 125oC.
15. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что форму после укладки волокон дополнительно нагревают.
16. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что через закрытую форму пропускают азот.
17. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что расплав лактама впрыскивают в закрытую форму.
18. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что форму после заливки расплава закрывают и эвакуируют.
19. Способ по одному из предшествующих пунктов 1-17, отличающийся тем, что в форме после закрытия создают давление.
20. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что форму после заливки вращают.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что форму вращают со скоростью от 30 до 250 об/мин.
22. Способ по одному из п. 20 или 21, отличающийся тем, что заливку расплава производят поэтапно.
23. Способ по одному из пп.20-22, отличающийся тем, что форму вращают со скоростью до 2000 об/мин.
24. Способ по одному из пп.20-23, отличающийся тем, что заливку расплава производят в центре вращения.
25. Формованное изделие из полимеризованных лактамов, изготовленное способом по одному из пп.1-24, причем в лактамовое тело (13) задан волокнистый композиционный материал (14).
26. Формованное изделие по п. 25, отличающееся тем, что волокнистый композиционный материал расположен и заделан в заранее определенных позициях.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP4427206.5 | 1994-08-01 | ||
| DE19944427206 DE4427206A1 (de) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | Verfahren zur Herstellung von Formteilen mittels Polymerisation von Lactamen in Formen |
| DEP4434657.3 | 1994-09-28 | ||
| DE19944434657 DE4434657A1 (de) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Verfahren zur Herstellung von flächigen Formteilen mittels Polymerisation von Lactamen in Formen |
| PCT/EP1995/002955 WO1996004124A1 (de) | 1994-08-01 | 1995-07-26 | Verfahren zur herstellung von formteilen mittels polymerisation von lactamen in formen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97103142A true RU97103142A (ru) | 1999-04-10 |
| RU2133672C1 RU2133672C1 (ru) | 1999-07-27 |
Family
ID=25938868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97103142A RU2133672C1 (ru) | 1994-08-01 | 1995-07-26 | Способ получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5980796A (ru) |
| EP (1) | EP0773865B1 (ru) |
| JP (1) | JPH10503439A (ru) |
| CN (1) | CN1063385C (ru) |
| AT (1) | ATE366177T1 (ru) |
| CA (1) | CA2196576A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ24997A3 (ru) |
| DE (1) | DE59511081D1 (ru) |
| ES (1) | ES2288754T3 (ru) |
| RU (1) | RU2133672C1 (ru) |
| WO (1) | WO1996004124A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19963531C2 (de) * | 1999-02-12 | 2002-04-25 | Demag Mobile Cranes Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile wie Seilrollen, Laufräder oder dergleichen aus Kunststoff |
| DE10228649A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-22 | Bakelite Ag | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Produktes auf Epoxidharzbasis |
| JP5146699B2 (ja) * | 2010-06-03 | 2013-02-20 | トヨタ自動車株式会社 | 繊維強化複合材製の部品の構造 |
| EP2402148B1 (en) * | 2010-06-30 | 2014-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Casting method for manufacturing a work piece |
| AT511514B1 (de) * | 2011-06-09 | 2013-12-15 | Engel Austria Gmbh | Verfahren zum herstellen von, insbesondere faserverstärkten, thermoplastischen kunststoffteilen |
| FR2997035B1 (fr) | 2012-10-23 | 2016-07-01 | Arkema France | Procede de fabrication d'une piece composite thermoplastique, par injection-compression-moulage sous vide, dispositif de mise en œuvre et piece ainsi obtenue |
| US11548245B2 (en) | 2013-11-22 | 2023-01-10 | Johns Manville | Fiber-containing prepregs and methods and systems of making |
| US9186852B2 (en) | 2013-11-22 | 2015-11-17 | Johns Manville | Fiber-containing prepregs and methods and systems of making |
| CN104960124B (zh) * | 2015-06-17 | 2018-05-22 | 河北腾跃铁路装备股份有限公司 | 一种心盘磨耗盘尼龙毛坯压铸成型工艺 |
| EP3390038B1 (de) * | 2015-12-18 | 2020-11-11 | Lanxess Deutschland GmbH | Herstellung von faserverbundwerkstoffen |
| CN106976192B (zh) * | 2017-03-21 | 2023-04-18 | 江苏肯帝亚木业有限公司 | 木质纤维热改性木塑复合材料设备及木塑材料的制备工艺 |
| US10717245B2 (en) | 2018-04-03 | 2020-07-21 | Johns Manville | System for producing a fully impregnated thermoplastic prepreg |
| US10857744B2 (en) | 2018-04-03 | 2020-12-08 | Johns Manville | System for producing a fully impregnated thermoplastic prepreg |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1066012B (de) * | 1959-09-24 | Lemforder Metallwarengesellschaft mbH Lemforde (Hann) | Schleudervorrichtung zur Herstellung von Stangen Rohren Schlauchen Bezügen u dgl aus Kunststoff im Schleudergußver fahren | |
| BE635595A (ru) * | 1962-08-03 | |||
| DE1214865B (de) * | 1964-06-02 | 1966-04-21 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren zur Herstellung von Kalanderwalzen aus Kunststoffen durch Schleudern |
| US3349634A (en) * | 1965-04-13 | 1967-10-31 | Dayco Corp | Transmission belt and method of manufacture |
| CH479654A (de) * | 1968-03-02 | 1969-10-15 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Polyamidformkörpern |
| FR2003090A1 (ru) * | 1968-03-02 | 1969-11-07 | Basf Ag | |
| DE1910175A1 (de) * | 1969-02-28 | 1970-09-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Polyamiden durch aktivierte anionische Polymerisation von Lactamen |
| CH515794A (de) * | 1969-10-23 | 1971-11-30 | Loeckmann Hans | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Polyamidstranges |
| DE2026906A1 (en) * | 1970-06-02 | 1971-12-16 | Fenaro Ferch & Co Kg | Polyamide flat moulded part - with filler materials - embedded in it at predetermined positions |
| DE2064598A1 (de) * | 1970-12-30 | 1972-07-13 | Bayer | Verfahren zur Herstellung von Polyamidhohlkörpern |
| DE2633560A1 (de) * | 1976-07-26 | 1978-02-09 | Elteka Kunststoff | Verfahren zur herstellung von gusskoerpern durch die aktivierte anionische polymerisation von lactamen |
| DE2637683A1 (de) * | 1976-08-20 | 1978-02-23 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur herstellung von rotationssymetrischen hohlkoerpern |
| DE2817778A1 (de) * | 1977-05-09 | 1978-11-23 | Firestone Tire & Rubber Co | Glasfaserverstaerkte polyamidzusammensetzungen |
| US4508675A (en) * | 1981-04-24 | 1985-04-02 | Allied Corporation | Nylon composition for use in rotational molding |
| DE3325554A1 (de) * | 1983-07-15 | 1985-01-24 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von flaechigen formteilen aus faserverstaerktem polyamid |
| NL8400930A (nl) * | 1984-03-23 | 1985-10-16 | Leo Koet | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een met vezels verstevigd kunststof element. |
| US4714575A (en) * | 1986-05-27 | 1987-12-22 | Ex-Cell-O Corporation | Method for manufacturing RIM composites |
| EP0272635B1 (en) * | 1986-12-19 | 1992-08-05 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | A molding process of fiber reinforced plastics |
| GB2208364B (en) * | 1987-07-31 | 1990-09-19 | Sumitomo Rubber Ind | Production of fiber reinforced plastic article |
| TW207975B (ru) * | 1991-10-19 | 1993-06-21 | Sumitomo Seika Chemicals | |
| JPH05116169A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Mitsubishi Kasei Corp | 繊維強化樹脂成形体の製造方法 |
-
1995
- 1995-07-26 AT AT95927728T patent/ATE366177T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-26 US US08/793,203 patent/US5980796A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-26 WO PCT/EP1995/002955 patent/WO1996004124A1/de active IP Right Grant
- 1995-07-26 JP JP8506164A patent/JPH10503439A/ja active Pending
- 1995-07-26 CA CA002196576A patent/CA2196576A1/en not_active Abandoned
- 1995-07-26 CZ CZ97249A patent/CZ24997A3/cs unknown
- 1995-07-26 DE DE59511081T patent/DE59511081D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-26 EP EP95927728A patent/EP0773865B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-26 CN CN95194480A patent/CN1063385C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-26 ES ES95927728T patent/ES2288754T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-26 RU RU97103142A patent/RU2133672C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97103142A (ru) | Способ получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах | |
| JPH07186166A (ja) | 押出し含浸圧縮成形法 | |
| JPH0155082B2 (ru) | ||
| NO170265C (no) | Fremgangsmaate for formpressing av gjenstander av fiberarmert plastmateriale | |
| ES8206278A1 (es) | Procedimiento para la produccion de piezas perfiladas rigi- das | |
| KR890700043A (ko) | 조형 및 성형 필터를 제조하는 방법 | |
| EP0360430A3 (en) | Molding material | |
| RU2133672C1 (ru) | Способ получения формованных изделий путем полимеризации лактамов в формах | |
| ATE131772T1 (de) | Geformter faserverstärkter kunststoffgegenstand und verfahren zur herstellung derselben | |
| CA1113216A (en) | Thick section compression molded composites | |
| ATE136498T1 (de) | Apparat und verfahren zur herstellung eines mineralfasergegenstandes mit oberflächenbeschichtung | |
| DE3279265D1 (en) | Method of producing formed objects from reinforced laminates | |
| US5833801A (en) | Apparatus for fabricating a preform | |
| CA2176416A1 (en) | Reinforced Thermoplastic Molding Technique Method and Apparatus | |
| KR890005181A (ko) | 섬유 보강된 반제품 | |
| GB2323322A (en) | Fibre reinforced thermoplastics articles | |
| DE29522131U1 (de) | Formteil mittels Polymerisation von Lactamen in Formen | |
| Pichard et al. | Processes for Making Molded Composite Panels | |
| EP0361364A3 (en) | Composites of fibrous reinforcing agent in air cured poly (arylene sulfide) matrix and production thereof | |
| GB1218447A (en) | Production of shaped articles from polyfunctional aromatic cyanic acid esters | |
| Seki et al. | Baseball Bat and Production Thereof | |
| JPS5557425A (en) | Production of reinforced resin body | |
| Werbowy et al. | Method for the Treatment and Production of Glass Fiber Mats | |
| JPS57129712A (en) | Formation of long molding | |
| JPS54117570A (en) | Production of patterned plastic molded article |