DE2026906A1

DE2026906A1 - Polyamide flat moulded part - with filler materials - embedded in it at predetermined positions

Info

Publication number: DE2026906A1
Application number: DE19702026906
Authority: DE
Inventors: Alois 4040 Neuss Ferch
Original assignee: Fenaro Ferch & Co KG
Current assignee: Fenaro Ferch & Co KG
Priority date: 1970-06-02
Filing date: 1970-06-02
Publication date: 1971-12-16

Abstract

A completely eclosed, heated mould has horizontal mould surfaces, for the filler material to be embedded, which are vibrated constantly during the moulding process. Pref. at least two filler materials are used with higher and lower specific weights than that of the plastic.

Description

F511stofShaltiges ebenes Formstück aus Gußpolyamjd und Verfahren zur Herstellung desselben. F511 Material-containing flat molding made of cast polyamide and process for making the same.

Die Erfindung betrifft ein ebenes Formstück aus Gußpolyamid,in welchem Füllstoff unterschiedlicher Wichte an örtlich vorbestimmter Stelle eingebettet ist und das Verfahren zur Herstellung desselben.The invention relates to a flat molding made of cast polyamide, in which Filler of different weights is embedded in a locally predetermined location and the method of manufacturing the same.

Im Maschinenbau wird in zunehmendem Maße vorzugsweise Gußpolyamid zur Herstellung von Gleit- und Verschleißteilen eingesetzt.Hierbei wird je nach Verwendungszweck ein guter oder schlechter Gleitreibwert gefordert, Da die bekannten Polyamidtypen in ihrem Gleitreibwert gleich oder nahezu gleich sind,wird zur Veränderung des Gleitreibwertes dem Polyamid Füllstoff zugesetzt.Neben Fasern,Schnitzel und Spänen werden Werkstoffe von pulvriger oder körniger Gestalt dem Polyamid beigemischt.I)as spezifische Gewicht zwischen Füllstoff und Polyamid differiert in der Regel.Cast polyamide is increasingly being used in mechanical engineering Used to manufacture sliding and wear parts. Depending on the Intended use a good or bad coefficient of sliding friction is required, since the known Polyamide types are the same or almost the same in their coefficient of sliding friction, will lead to a change of the coefficient of sliding friction are added to the polyamide filler, as well as fibers, chips and Shavings, materials of powdery or granular form are mixed with the polyamide. I) as specific gravity between filler and polyamide usually differs.

Das Gesamtvolumen eines Polyamidkörpers ist bei den bekannten Verarbeitungsverfahren mit FWllstoff durchsetztSwobei das jeweilige Verfahren und der spezifische Gewichtsunterschied zwischen Füllstoff und Polyamid auf eine gleichmäßige Verteilung des Füllstoff'es einen entscheidenden Einfluß nehmen.The total volume of a polyamide body is in the known processing methods interspersed with filler, whereby the respective process and the specific weight difference between the filler and the polyamide for an even distribution of the filler have a decisive influence.

Eine ungleichmäßige F~ullstoffverteilung in einem Polyamidkörper stört nicht nur die Gleichmäßigkeit der mechanischen Festigkeit innerhalb des Deilesrsondern fUhrt auch zu unterschiedlichen Gleitreibwerten und damit zu unterschiedlichem Verschleiß an ein und derselben Laufflächew Diese Nachteile werden mit der Erfindung vermieden. Sie hat sich zur Aufgabe gestellt,aus Gußpolyamid ein flächiges Gebilde herzustellen, bei dem Füllstoff im vorbestimmten Bereich gleichmäßig verteilt eingebettet ist.Bei Anordnung des Füllstoffes nur im Laufflächenbereich,beeinflußt er je nach Werkstoff den Gleitreibwert in positivem oder nega tivem Sinne.Der Kern des Formstückes bleibt jedoch frei von Füllstoff und dadurch in den mechanischen Werten unverändert erhalten.An uneven distribution of the filler in a polyamide body is a problem not just the uniformity of mechanical strength within the Deilesr but also leads to different coefficients of sliding friction and thus different wear on one and the same running surface. These disadvantages are avoided with the invention. It has set itself the task of producing a flat structure from cast polyamide, in which the filler is embedded evenly distributed in the predetermined area arrangement of the filler only in the tread area, it influences Depending on the material, the coefficient of sliding friction in a positive or negative sense. The core However, the molded piece remains free of filler and thus in the mechanical Values retained unchanged.

Eyfindungsemäß ist es auch möglich,Platten oder ebene Formstücke herzustellen,bei denen im Bereich zweier ebene überliegender Flächen Füllstoff gleichmäßig verteilt angeordnet ist.Voraussetzung hierfür ist,daß zwei Füllstoffe unterschiedlichen spezifischen Gewichtes verwendet werden, wobei die Wichte des einen Füllstoffes höher und die des anderen niedriger als die des Polyamids ist.According to the invention, it is also possible to produce plates or flat shaped pieces those in the area of two flat overlying surfaces filler evenly distributed The prerequisite for this is that two fillers have different specific Weight can be used, the specific gravity of one filler being higher and the of the other is lower than that of the polyamide.

Bei der Herstellung einer Platte oder eines ebenen Formstückes aus Gußpolyamid wird in bekannter Weise in die zweckentsprechende beheizte Form die Schmelze vorzugsweise in Richtung der größten Längsachse des herzustellenden Teiles senkrecht eingefüllt. Der Füllstoff wird vor,während oder sofort nach dem Einlaufen der wässerigen Schmelze in die Form eingebracht.#ach dem Anspringen der Polymerisation dickt die Schmelze ein. Die Zeitspanne bis zum Polymerisationsbeginn und damit bis zur Viskositätsänderung wird vorrangig durch die Temperatur der Schmelze bestimmt.When producing a plate or a flat molding from Cast polyamide is in a known manner in the appropriate heated form Melt preferably in the direction of the largest longitudinal axis of the part to be produced filled in vertically. The filler is applied before, during or immediately after breaking in The aqueous melt is introduced into the mold after the polymerization has started thickens the melt. The time until the start of polymerization and thus until the change in viscosity is primarily determined by the temperature of the melt.

Bis zum Beginn der Eindickung sinkt, schwebt oder steigt der Füllstoff je nach seinem spezifischen Gewicht in der in die Form eingebrachten Schmelze.Until the start of thickening, the filler will sink, float or rise depending on its specific weight in the melt introduced into the mold.

Jrfindungsgemäß wird für die Herstellung von Platten und ebenen Formstücken eine beheizte allseitig geschlossene Form verwendet,die vorzugsweise an ihrer höchsten Stelle mindestens eine öffnung zum Evakuieren der sich in der Form befindlichen Luft aufweist und eine weitere Aussparung zum Anschluß der Gießeinrichtung besitætOSuf einer vorzuusweise als Tisch ausgebildeten Vibrationseiericha tung ist die Form montiert#wobei der Bereich der Formt welcher mit Füllstoff angereichert wird, in der Horizontalen liegt.According to the invention, it is used for the production of panels and flat shaped pieces a heated form closed on all sides is used, which is preferably at its highest Make at least one opening for evacuating those in the mold Has air and a further recess for connecting the casting device besitætOSuf a Vibrationseiericha device designed as a table is the shape mounted # where the area of the formt which is enriched with filler is in the horizontal.

In die offene Form wird eine dosierte ene Füllstoff eingebracht.Nach dem Schließen der Form erfolgt mittels Vibration die gleichmäßige Verteilung des Füllstoffes über den gesamten inneren horizontalen Formbereich.Beim sich nunmehr anschließendem Gießprozeß bleibt die vibrierende inrictung eingeschaltet.Je nach spezifischem Gewicht verbleibt der Füllstoff im unteren horizontalen Formbereich oder er steigt in die gegenüberliegende horizontale Zone.Durch das Vibrieren während des gesamten Gießvorganges wird erreicht, daß durch die einlaufende Lasse verdrängter Füllstoff sich neu und gleichmäßig im vorbestimmten Bereich verteilen kann.A dosed filler is introduced into the open mold When the mold is closed, the vibration is evenly distributed Filler over the entire inner horizontal area of the mold The vibrating device remains switched on after the casting process specific gravity, the filler remains in the lower horizontal mold area or he rises into the opposite horizontal zone. By vibrating during of the entire casting process is achieved that displaced by the incoming Lasse Filler can distribute itself anew and evenly in the predetermined area.

Bei der herstellung eines Formstückes,bei dem im Bereich zweier gegenüberliegender Flächen Füllstoff gleichmäßig verteilt angeordnet ist,wird in vorbeschriebener Weise verfahren.Voraussetzung hierfür ist,daß beide Füllstoffe in dosierter btenge in die offene Form eingefüllt werden.When producing a molded piece, in which in the area of two opposite one another Areas of filler is arranged evenly distributed, is in the manner described above The prerequisite for this is that both fillers are dosed in the open form can be filled.

Durch die-Vibration im trockenen Zustand vermengt,verteilt sich das gesamte Füllstoffvolumen gleichmäßig über den unteren horizontalen Formbereich.Erst durch die Füllung der Form mit wässeriger Schmelze erfolgt durch die Viba«-tion die Entmischung beider Füllstoffe.Bezogen auf die Wichte der flüssigen Schmelze,verteilen sich die Anteile des schwereren Füllstoffes gleichmäßig im Bodenbereich, während der leichtere Füllstoff in der Schmelze aufsteigt und sich im Bereich der gegenüberliegenden Formseite gleichmäßig verteilt in der Schmelze einbettet.Mixed by the vibration in the dry state, it is distributed entire volume of filler evenly over the lower horizontal mold area the filling of the mold with aqueous melt takes place through the Viba «-tion the separation of both fillers, based on the specific gravity of the liquid melt the proportions of the heavier filler are evenly distributed in the bottom area, while the lighter filler rises in the melt and is in the area of the opposite Mold side embedded evenly distributed in the melt.

Auf den Zeichnungen ist die Erfindung dargestellt.The invention is illustrated in the drawings.

Fig.1 zeigt eine Platte mit einseitiger Füllstoffbeimengung im Laufflächenbereich.1 shows a plate with one-sided admixture of fillers in the tread area.

Fig.2 stellt ein FormstüclS dar,in welchem im Bereich zweier gegenüberliegender Flächen Füllstoff unte-rschiedlicher Wichte eingebettet ist.Fig.2 shows a form piece, in which in the area of two opposite Area of filler of different densities is embedded.

Fig.3 veranschaulicht eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Herstellverfahrens.3 illustrates an embodiment of the production method according to the invention.

Fig. 1) zeigt eine Platte mit einseitiger Fullstoffbeimengung im Laufflächenbereich.Der massive Polyamidteil (1) geht in den füllstoffhaltigen Laufflächenbereich (2) fugenlos über.Fig. 1) shows a plate with one-sided admixture of filler in the tread area Solid polyamide part (1) goes seamlessly into the filler-containing running surface area (2) above.

Fig.2) stellt ein Fonlstück dar,in welchem im Bereich zweier gegenüberliegender Flächen Füllstoff unterschiedlicher Wichte eingebettet ist.Die massive Kernzone (5) wird auf der einen Seite begrenzt durch den Massebereich (3),welcher Füllstoff #oher Wichte beinhaltet ~während sie auf der Gegenseite in die mit Füllstoff niedriger Wichte gesättigte Masse (4) übergeht.Die Lauffläche (6) verdeutlicht die gleichmäßige Verteilung des Füllstoffes.Fig.2) represents a Fonlstück in which in the area of two opposite Areas of filler of different density is embedded. The massive core zone (5) is limited on the one hand by the mass range (3), which filler #Higher weights include ~ while they are lower on the opposite side in those with filler The weight of the saturated mass (4) passes over. The running surface (6) shows the uniformity Distribution of the filler.

Fig. 3) veranschaulicht eine Ausfuhrungsforn des erfindungsgemäßen Herstellverfahrens.Au'f dem Gestell (7) sind die Schwingungselemente (8) und der Vibrator (9) angeordnet, die ihrerseits die Tischplatte (lo) tragen. auf der Tischplatte (10) ist die untere Formplatte (11) in der Weise montiert,daß die Formfläche,in deren Bereich sich der Füllstoff in der Masse einbetten soll,waagerecht ausgerichtet ist.Der Pormrahmen (13) begrenzt die äußeren Abmessungen des herzustellenden Teiles seitlich, sowie in der Höhe gegen die bewegliche obere Formplatte (14).Die Beheizung der Formplatten erfolgt über die Kanäle (12).Fig. 3) illustrates an embodiment of the invention Manufacturing process.Au'f the frame (7) are the vibration elements (8) and the Vibrator (9) arranged, which in turn carry the table top (lo). on the tabletop (10) the lower mold plate (11) is mounted in such a way that the mold surface in the area of which the filler should embed itself in the mass, aligned horizontally The Pormrahmen (13) limits the outer dimensions of the part to be produced laterally and vertically against the movable upper mold plate (14). The heating the mold plates takes place via the channels (12).

Der Rahmen (15) trägt die Hydraulikzylinder (16),welche für das Anheben und Auflegen der oberen Formplatte (14) benötigt werden.Uber den Stutzen (17) wird die Luft aus der Form evakuiert.Die Siebsdheibe (18) verhindert,daÜ# schwimmfähiger Füllstoff beim Gießen in den Stutzen (17) aufsteigen kann.In die Aussparung (19) ist die gegen Schmelzenrücklauf gesicherte Gießeinrichtung (20) eingeführt und örtlich arretiert.The frame (15) carries the hydraulic cylinders (16) which are used for lifting and placing the upper mold plate (14) are required.Uber the connecting piece (17) the air is evacuated from the mold. The sieve disc (18) prevents it from being buoyant Filler when pouring into the nozzle (17) can rise into the The recess (19) is the pouring device (20) secured against melt backflow introduced and locked in place.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Plates and flat shaped pieces made of filler-containing cast polyamide thereby gekennzeichnettdaß an all-round closed and heatable for their production Shape is used; are aligned horizontally and which are used during the casting process by means of appropriate Facility is kept under vibration.

2. Plates and flat fittings according to claim 1), characterized in that that a material is used as filler, the weight of which is higher or lower than that of the melt,

3. Plates or flat fittings according to claim 1) and 2) characterized in that at least two fillers are used for their production be> where one material is high and the other is low specific Has weight compared to the melt.

L e r s e i t e