RU96122643A - Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием и способ его изготовления, бритвенный блок и способ нанесения покрытия твердого углеродного покрытия на лезвие - Google Patents
Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием и способ его изготовления, бритвенный блок и способ нанесения покрытия твердого углеродного покрытия на лезвиеInfo
- Publication number
- RU96122643A RU96122643A RU96122643/12A RU96122643A RU96122643A RU 96122643 A RU96122643 A RU 96122643A RU 96122643/12 A RU96122643/12 A RU 96122643/12A RU 96122643 A RU96122643 A RU 96122643A RU 96122643 A RU96122643 A RU 96122643A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- cutting edge
- layer
- amorphous diamond
- inclined surfaces
- Prior art date
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims 26
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 title 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 24
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 claims 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 11
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 4
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 2
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 230000001464 adherent Effects 0.000 claims 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000007737 ion beam deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 claims 1
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ изготовления бритвенных лезвий, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы: (а) образование субстрата; (б) образование клинообразной заостренной кромки на субстрате, которая имеет внутренний угол менее 30o и радиус вершины менее 1200 
; (в) осаждение слоя аморфного алмаза на заостренной кромке.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что субстрат шлифуется механическим образом, следуя за операцией хонингования для образования заостренной кромки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит этап нанесения на покрытую аморфным алмазом режущую кромку плотно прилегающего полимерного покрытия.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что покрытие из аморфного алмаза на режущей кромке имеет толщину по меньшей мере в 400 
от заостренной вершины субстрата на протяжении 40 мкм от заостренной вершины.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что субстрат является металлом, а покрытие из аморфного алмаза по меньшей мере в четыре раза тверже металлического субстрата.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой аморфного алмаза осаждается методом, выбранным из группы, состоящей из отфильтрованного катодного дугового разряда, катодного дугового разряда, анодного дугового разряда, плазменного разложения углеводородных газов, осаждения распылением с постионизацией индуктивно связанной высокой частотой, лазерной абляции, осаждение с использованием абсорбирующей волны лазера и осаждение пучком ионов.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слой аморфного алмаза осаждается в вакууме или в атмосфере аргона в разреженной камере, в которой установлена графитовая мишень; графитовая мишень возбуждается электрическим током, а дуговой разряд ударяет по мишени для осаждения слоя аморфного алмаза на заостренной кромке в момент подачи на субстрат смещающего напряжения постоянного тока или высокой частоты.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол падения между пучком плазмы и фасеткой лезвия будет не менее 32o.
9. Способ изготовления бритвенного лезвия, отличающийся тем, что содержит этапы приготовления субстрата, образования на субстрате клинообразной кромки, которая имеет внутренний угол менее 30o и радиус вершины менее 1200 
, и этап осаждения слоя аморфного алмаза на клинообразную кромку для образования радиуса менее 1200 ангстрем.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что материал аморфного алмаза осаждается катодным дуговым разрядом.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что образуемое на клинообразной кромке покрытие из аморфного алмаза имеет толщину по меньшей мере в 400
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап нанесения на покрытую аморфным алмазом режущую кромку плотно прилегающего полимерного покрытия.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап нанесения на покрытую аморфным алмазом режущую кромку плотно прилегающего полимерного покрытия.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что толщина покрытия из аморфного алмаза на режущей кромке равна примерно 2000 
.
14. Бритвенное лезвие, отличающееся тем, что лезвие включает в себя субстрат с клинообразной кромкой, очерченной фасетками, которые имеют ширину по меньшей мере около 0,1 мм и внутренний угол менее 20o, а также слой аморфного алмаза на клинообразной кромке.
15. Бритвенное лезвие по п. 14, отличающееся тем, что слой аморфного алмазного материала состоит по меньшей мере из 40% связующего на основе sр3 углерода и является прозрачным в зоне видимого света.
16. Бритвенное лезвие по п. 15, отличающееся тем, что слой аморфного алмаза имеет пространственное отношение больше чем 2 : 1.
17. Бритвенное лезвие по п. 16, отличающееся тем, что дополнительно содержит на слое аморфного алмазного материала плотно прилегающее полимерное покрытие.
18. Бритвенное лезвие по п. 17, отличающееся тем, что толщина покрытия из аморфного алмаза равна примерно 2000 
19. Бритвенное лезвие, отличающееся тем, что включает в себя субстрат с клинообразной кромкой и слоем аморфного алмазного материала на вершине и боковых поверхностях клинообразной кромки, причем толщина слоя аморфного материала равна по меньшей мере примерно 400
от заостренной вершины субстрата на расстоянии 40 мкм от заостренной вершины и этот же материал определяет радиус вершины менее примерно 1000 
20. Бритвенное лезвие по п. 19, отличающееся тем, что субстрат является сталью, что клинообразная кромка образуется в результате выполнения последовательности механических шлифующих операций, а аморфный материал образуется с помощью катодного дугового разряда.
19. Бритвенное лезвие, отличающееся тем, что включает в себя субстрат с клинообразной кромкой и слоем аморфного алмазного материала на вершине и боковых поверхностях клинообразной кромки, причем толщина слоя аморфного материала равна по меньшей мере примерно 400
20. Бритвенное лезвие по п. 19, отличающееся тем, что субстрат является сталью, что клинообразная кромка образуется в результате выполнения последовательности механических шлифующих операций, а аморфный материал образуется с помощью катодного дугового разряда.
21. Бритвенное лезвие по п. 20, отличающееся тем, что слой аморфного алмазного материала имеет как минимум 40% связующего на основе sр3 углерода и дополнительно содержит на слое аморфного алмазного материала плотно прилегающее полимерное покрытие.
22. Бритвенный блок, отличающийся тем, что он содержит опорную конструкцию, имеющую расположенные с некоторым интервалом друг от друга соприкасающиеся с кожей поверхности, к опорной конструкции крепится конструкция самого бритвенного лезвия, причем конструкция бритвенного лезвия включает в себя субстрат с клинообразной кромкой и слой аморфного алмаза на клинообразной кромке, при этом клинообразная кромка с образованным на ней покрытием из аморфного алмаза располагается между соприкасающимися с кожей поверхностями.
23. Бритвенный блок по п. 22, отличающийся тем, что конструкция бритвенного лезвия включает в себя два субстрата, снабженные клинообразными кромками, и что клинообразные кромки располагаются параллельно относительно друг друга между соприкасающимися с кожей поверхностями.
24. Бритвенный блок по п. 23, отличающийся тем, что слой аморфного алмазного материала имеет более 40% связующего на основе sр3 углерода, что каждое покрытие из аморфного алмаза имеет толщину примерно в 2000 ангстрем и что дополнительно содержит на каждом слое из аморфного алмазного материала плотно прилегающее полимерное покрытие.
25. Способ нанесения твердого углеродного покрытия на лезвие, имеющее режущую кромку, ограниченную первой наклонной поверхностью и второй наклонной поверхностью, содержащий следующие этапы: (а) приложение дугового разряда на испаряемую углеродную поверхность катода, посредством чего образуется поток плазмы превращенного в пар углерода; (б) ориентирование лезвия, подлежащего покрытию в пределах потока плазмы, при этом осаждение превращенного в пар углерода происходит на режущей кромке лезвия, и (в) представление лезвия относительно потока плазмы таким образом, чтобы осаждение испаренного углерода происходило на первой наклонной поверхности режущей кромки лезвия и на второй наклонной поверхности режущей кромки лезвия, отличающийся тем, что осаждение превращенного в пар углерода на первой и второй наклонных поверхностях режущей кромки происходит примерно с одинаковой средней скоростью осаждения.
26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что лезвие удерживается в стопке, содержащей множество сложенных лезвий, при этом этапы ориентирования лезвия и представление лезвия выполняются одновременно с множеством сложенных таким образом лезвий.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что: (а) каждое из множества лезвий внутри стопки имеет вершину в точке соединения первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия, а сами лезвия уложены стопкой так, чтобы вершины описывали плоскость, (б) поток плазмы является по существу направленным потоком, разлагаемым приблизительно как набор параллельных линий и (в) этап ориентирования лезвия дополнительно содержит этап расположения лезвия так, чтобы угол, определяемый линией, перпендикулярной к плоскости, и одной из набора приблизительно параллельных линий, находился в диапазоне 20 - 90o для воздействия потока плазмы на одну из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия под упомянутым углом.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что этап представления включает в себя этап воздействия потока плазмы на каждую из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия под упомянутым углом.
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что этап воздействия на каждую из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия дополнительно включает этап передвижения стопки лезвий и потока плазмы относительно друг друга для осуществления последовательного воздействия потока плазмы на каждую из первой и второй наклонных поверхностей так, чтобы при последующем воздействии на каждой поверхности могло образовываться приращение слоя осаждения.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что приращение слоя осаждения находится в диапазоне 
а этап передвижения повторяется до тех пор, пока на каждой из первой и второй наклонных поверхностях режущей кромки лезвия не будут осаждены два приращения слоя осаждения.
31. Способ по п. 28, отличающийся тем, что этап воздействия на каждую из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия дополнительно включает использование второго средства образования плазмы для образования второго потока плазмы превращенного в пар углерода в связи с источником отфильтрованного катодного дугового разряда для осуществления одновременного воздействия на каждую из первой и второй наклонных поверхностей потока плазмы под упомянутым углом, при одновременном образовывании слоя отложения на каждой из поверхностей.
32. Способ по п. 28, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап приложения первого смещающего напряжения, а затем приложения второго смещающего напряжения на лезвие при осаждении превращенного в пар углерода на лезвии.
33. Способ по п. 32, отличающийся тем, что первое смещающее напряжение находится в диапазоне 200 - 2000 В, а второе смещающее напряжение находится в диапазоне 10 - 200 В.
34. Способ по п. 33, отличающийся тем, что первое смещающее напряжение подается в течение максимально двух минут.
35. Способ по п. 25, отличающийся тем, что лезвие удерживается в пределах держателя, содержащего множество лезвий, а этапы ориентирования лезвия и представления лезвия выполняются по отношению к лезвию в момент его нахождения внутри держателя.
36. Способ по п. 35, отличающийся тем, что (а) каждое из множества лезвий внутри держателя имеет вершину в точке пересечения первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия и включает первый угол, образуемый вершиной и первой и второй наклонными поверхностями; (б) поток плазмы является по существу направленным потоком, разлагаемым в набор приблизительно параллельных линий, и (в) этап ориентирования лезвия дополнительно содержит этап расположения лезвия таким образом, чтобы второй угол, образуемый линией, которая делит первый угол пополам, и одной из множества приблизительно параллельных линий находился в диапазоне 20 - 90°, благодаря чему поток плазмы будет воздействовать на одну из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия под упомянутым углом.
37. Способ по п. 36, отличающийся тем, что этап представления включает в себя этап воздействия потока плазмы на каждую из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия под упомянутым углом.
38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что этап воздействия на каждую из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия включает в себя дополнительный этап перемещения набора лезвий и потока плазмы относительно друг друга, благодаря чему последовательное воздействие потока плазмы на каждую из первой и второй наклонных поверхностей осуществляется так, что в течение этого последовательного воздействия на каждой из поверхностей образуется приращение слоя осаждения.
39. Способ по п. 38, отличающийся тем, что приращение слоя осаждения находится в диапазоне 
а этап перемещения повторяется до тех пор, пока на каждой из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия не будет образовано по крайней мере два приращения слоя осаждения.
40. Способ по п. 37, отличающийся тем, что этап воздействия на каждую из первой и второй наклонных поверхностей режущей кромки лезвия дополнительно включает использование второго средства образования плазмы для образования второго потока плазмы превращенного в пар углерода в связи с источником отфильтрованного катодного дугового разряда, для осуществления одновременного воздействия потока плазмы на каждую из первой и второй наклонных поверхностей под упомянутым углом при одновременном образовании слоя осаждения на каждой из поверхностей.
41. Способ по п. 37, отличающийся тем, что дополнительно содержит этапы приложения смещающего напряжения, а затем приложение второго смещающего напряжения на лезвие при осаждении превращенного в пар углерода на лезвии.
42. Способ по п. 41, отличающийся тем, что первое смещающее напряжение находится в диапазоне от 200 до 2000 В, а второе смещающее напряжение находится в диапазоне 10 - 200 В.
43. Способ по п. 42, отличающийся тем, что первое смещающее напряжение подается в течение максимум двух минут.
44. Лезвие, имеющее режущую кромку, ограниченную первой наклонной поверхностью и второй наклонной поверхностью, причем режущая кромка имеет вершину в точке соединения первой и второй наклонных поверхностей и включает в себя угол, определяемый вершиной и первой и второй наклонными поверхностями, отличающееся тем, что режущая кромка включает в себя твердое углеродное покрытие, осажденное на первой и второй наклонных поверхностях, при этом покрытие охватывает и вершину, а твердое углеродное покрытие имеет первую толщину, измеряемую вертикально по отношению к одной из первой и второй наклонных поверхностей, и это же покрытие имеет вторую толщину, измеряемую вдоль линии, которая делит угол пополам; отношение второй толщины к первой толщине будет равно по крайней мере 2 : 1, при этом твердое углеродное покрытие обладает твердостью по крайней мере в 40 гигапаскалей.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23292894A | 1994-04-25 | 1994-04-25 | |
| US08/232928 | 1994-04-25 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004117619/02A Division RU2336159C2 (ru) | 1994-04-25 | 2004-06-09 | Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96122643A true RU96122643A (ru) | 1999-01-27 |
| RU2238185C2 RU2238185C2 (ru) | 2004-10-20 |
Family
ID=22875160
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96122643A RU2238185C2 (ru) | 1994-04-25 | 1995-04-21 | Бритвенное лезвие и способ его изготовления, способ нанесения твердого углеродного покрытия на лезвие и бритвенный блок |
| RU2004117619/02A RU2336159C2 (ru) | 1994-04-25 | 2004-06-09 | Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004117619/02A RU2336159C2 (ru) | 1994-04-25 | 2004-06-09 | Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US5799549A (ru) |
| EP (2) | EP0757615B1 (ru) |
| JP (2) | JP4267064B2 (ru) |
| KR (1) | KR100417972B1 (ru) |
| CN (2) | CN1064294C (ru) |
| AR (1) | AR048905A2 (ru) |
| AT (2) | ATE329734T1 (ru) |
| AU (1) | AU2392295A (ru) |
| BR (1) | BR9507514A (ru) |
| CA (1) | CA2188022C (ru) |
| CZ (3) | CZ293994B6 (ru) |
| DE (2) | DE69535068T2 (ru) |
| EG (1) | EG20575A (ru) |
| ES (2) | ES2262037T3 (ru) |
| PL (2) | PL178753B1 (ru) |
| RU (2) | RU2238185C2 (ru) |
| TW (1) | TW370572B (ru) |
| UA (1) | UA51619C2 (ru) |
| WO (1) | WO1995029044A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA953313B (ru) |
Families Citing this family (122)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6096012A (en) * | 1996-08-27 | 2000-08-01 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Coated one-piece composite plastic catheter and cannula |
| CA2234966A1 (en) * | 1997-06-10 | 1998-12-10 | Brian G. Balistee | Improved blade edge |
| US6354008B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-03-12 | Sanyo Electric Co., Inc. | Sliding member, inner and outer blades of an electric shaver and film-forming method |
| AU1393199A (en) * | 1998-01-12 | 1999-07-26 | Warner-Lambert Company | Razor steel alloy |
| US6099543A (en) * | 1998-03-18 | 2000-08-08 | Smith; Thomas C. | Ophthalmic surgical blade |
| US6936484B2 (en) * | 1998-10-16 | 2005-08-30 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method of manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
| AU1523600A (en) | 1998-11-12 | 2000-05-29 | Nobel Biocare Ab | Diamond-like carbon coated dental instrument |
| US6112412A (en) * | 1999-04-21 | 2000-09-05 | Warner-Lambert Company | Razor assembly and cartridge having improved wash-through |
| JP3555844B2 (ja) | 1999-04-09 | 2004-08-18 | 三宅 正二郎 | 摺動部材およびその製造方法 |
| DE60035103T2 (de) | 1999-04-15 | 2008-02-07 | Nobel Biocare Ab | Mit diamantähnlichem kohlenstoff überzogene zahnärztliche halterungschraube |
| US6138361A (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Warner-Lambert Company | Pivotable razor assembly and cartridge |
| US6772523B1 (en) | 1999-04-21 | 2004-08-10 | Eveready Battery Company, Inc. | Pivotable and flexible razor assembly and cartridge |
| US6182366B1 (en) | 1999-04-21 | 2001-02-06 | Warner-Lambert Company | Flexible razor assembly and cartridge |
| JP2001059165A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-03-06 | Nissin Electric Co Ltd | アーク式イオンプレーティング装置 |
| IL138710A0 (en) * | 1999-10-15 | 2001-10-31 | Newman Martin H | Atomically sharp edge cutting blades and method for making same |
| US6684513B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-02-03 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| GB2360790A (en) * | 2000-03-28 | 2001-10-03 | Gehan Anil Joseph Amaratunga | Low friction coatings produced by cathodic arc evaporation |
| CA2305938C (en) * | 2000-04-10 | 2007-07-03 | Vladimir I. Gorokhovsky | Filtered cathodic arc deposition method and apparatus |
| US7300559B2 (en) * | 2000-04-10 | 2007-11-27 | G & H Technologies Llc | Filtered cathodic arc deposition method and apparatus |
| WO2001085051A2 (en) | 2000-05-11 | 2001-11-15 | Nobel Biocare Ab | Pseudo-etching of diamond-like carbon coated instruments |
| DE10028792A1 (de) * | 2000-06-15 | 2001-12-20 | Leica Microsystems | Messer |
| US6745479B2 (en) | 2000-10-17 | 2004-06-08 | Ronald S. Dirks | Chromium mounted diamond particle cutting tool or wear surface and method |
| US20050028389A1 (en) * | 2001-06-12 | 2005-02-10 | Wort Christopher John Howard | Cvd diamond cutting insert |
| EP1419036A1 (en) * | 2001-07-11 | 2004-05-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Cutting member with dual profile tip |
| US7712222B2 (en) * | 2001-07-26 | 2010-05-11 | Irwin Industrial Tool Company | Composite utility blade, and method of making such a blade |
| US6701627B2 (en) * | 2001-07-26 | 2004-03-09 | American Saw & Mfg. Company, Inc. | Composite utility knife blade |
| GB0207375D0 (en) * | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Hardide Ltd | Cutting tool with hard coating |
| KR20030081573A (ko) * | 2002-04-12 | 2003-10-22 | 홍종오 | 다이아몬드상 카본이 코팅된 스퀴즈 블레이드 |
| US6969198B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-29 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding mechanism |
| US20040107578A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-10 | Steele James M. | Blade sharpening for electric shavers |
| US8555921B2 (en) | 2002-12-18 | 2013-10-15 | Vapor Technologies Inc. | Faucet component with coating |
| US7866343B2 (en) | 2002-12-18 | 2011-01-11 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet |
| US6904935B2 (en) | 2002-12-18 | 2005-06-14 | Masco Corporation Of Indiana | Valve component with multiple surface layers |
| US8220489B2 (en) | 2002-12-18 | 2012-07-17 | Vapor Technologies Inc. | Faucet with wear-resistant valve component |
| US7866342B2 (en) | 2002-12-18 | 2011-01-11 | Vapor Technologies, Inc. | Valve component for faucet |
| US20040172832A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-09-09 | Colin Clipstone | Razor blade |
| RU2240376C1 (ru) * | 2003-05-22 | 2004-11-20 | Ооо "Альбатэк" | Способ формирования сверхтвердого аморфного углеродного покрытия в вакууме |
| JP4863152B2 (ja) | 2003-07-31 | 2012-01-25 | 日産自動車株式会社 | 歯車 |
| EP1666573B1 (en) | 2003-08-06 | 2019-05-15 | Nissan Motor Company Limited | Low-friction sliding mechanism and method of friction reduction |
| JP4973971B2 (ja) | 2003-08-08 | 2012-07-11 | 日産自動車株式会社 | 摺動部材 |
| US7771821B2 (en) | 2003-08-21 | 2010-08-10 | Nissan Motor Co., Ltd. | Low-friction sliding member and low-friction sliding mechanism using same |
| EP1508611B1 (en) | 2003-08-22 | 2019-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transmission comprising low-friction sliding members and transmission oil therefor |
| WO2005029538A2 (en) * | 2003-09-22 | 2005-03-31 | Seok Kyun Song | A plasma generating apparatus and an alignment process for liquid crystal displays using the apparatus |
| KR101251386B1 (ko) * | 2004-02-18 | 2013-04-05 | 쏘시에떼 덱스플로아씨옹 따레리아 봉쟝 | 절삭 블레이드 제조방법 및 이에 의해 제조된 절삭블레이드 |
| US7673541B2 (en) | 2004-06-03 | 2010-03-09 | The Gillette Company | Colored razor blades |
| DE102004029525B4 (de) * | 2004-06-18 | 2006-12-07 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungseinheit für Zündeinheiten und Vorrichtung zur Kohlenstoffabscheidung |
| EP1609882A1 (de) * | 2004-06-24 | 2005-12-28 | METAPLAS IONON Oberflächenveredelungstechnik GmbH | Kathodenzerstäubungsvorrichtung und -verfahren |
| US9180599B2 (en) * | 2004-09-08 | 2015-11-10 | Bic-Violex S.A. | Method of deposition of a layer on a razor blade edge and razor blade |
| US7284461B2 (en) | 2004-12-16 | 2007-10-23 | The Gillette Company | Colored razor blades |
| DE102005048691B4 (de) * | 2005-01-21 | 2012-09-13 | Siemens Ag | Werkzeug und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes aus einem gesteinsartigen Material oder einer Keramik |
| US20060277767A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Shuwei Sun | Razor blades |
| FR2888149B1 (fr) * | 2005-07-05 | 2008-12-26 | Stephanois Rech Mec | Ensemble de coupe pour rasoir electrique |
| US7464042B2 (en) * | 2005-07-28 | 2008-12-09 | Roberto Beraja | Medical professional monitoring system and associated methods |
| US20070026205A1 (en) | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Vapor Technologies Inc. | Article having patterned decorative coating |
| JP2007070667A (ja) † | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Kobe Steel Ltd | ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜成形体およびその製造方法 |
| US20070124944A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor blade and method of making it |
| US20070131060A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | The Gillette Company | Automated control of razor blade colorization |
| DE102005062875A1 (de) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Braun Gmbh | Rasierapparat |
| WO2007092852A2 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Mynosys Cellular Devices, Inc. | Microsurgical cutting instruments |
| SE0600631L (sv) * | 2006-03-21 | 2007-08-07 | Sandvik Intellectual Property | Apparat och metod för eggbeläggning i kontinuerlig deponeringslinje |
| US20070224242A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Jet Engineering, Inc. | Tetrahedral Amorphous Carbon Coated Medical Devices |
| US20100211180A1 (en) * | 2006-03-21 | 2010-08-19 | Jet Engineering, Inc. | Tetrahedral Amorphous Carbon Coated Medical Devices |
| US7882640B2 (en) * | 2006-03-29 | 2011-02-08 | The Gillette Company | Razor blades and razors |
| US7448135B2 (en) * | 2006-03-29 | 2008-11-11 | The Gillette Company | Multi-blade razors |
| US20070227008A1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Andrew Zhuk | Razors |
| US8499462B2 (en) | 2006-04-10 | 2013-08-06 | The Gillette Company | Cutting members for shaving razors |
| US8408096B2 (en) * | 2006-04-10 | 2013-04-02 | Herbert A. Howland | Shaving/cutting device with directly deposited razor structures |
| US8011104B2 (en) * | 2006-04-10 | 2011-09-06 | The Gillette Company | Cutting members for shaving razors |
| GB2452190B (en) | 2006-05-17 | 2011-12-28 | G & H Technologies Llc | Wear resistant depositied coating, method of coating deposition and applications therefor |
| US8443519B2 (en) * | 2006-09-15 | 2013-05-21 | The Gillette Company | Blade supports for use in shaving systems |
| EP1982803A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-22 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Cutting eleemnt, electric shaver provided with a cutting element and method for producing such element |
| US7966909B2 (en) * | 2007-07-25 | 2011-06-28 | The Gillette Company | Process of forming a razor blade |
| BRPI0910278A2 (pt) * | 2008-03-04 | 2019-09-24 | Irwin Ind Tool Co | ferramentas tendo superfícies de trabalho de metal em pó compactado, e método |
| US9248579B2 (en) * | 2008-07-16 | 2016-02-02 | The Gillette Company | Razors and razor cartridges |
| US9079321B2 (en) * | 2008-07-16 | 2015-07-14 | The Gillette Company | Razor blades |
| CN102427918B (zh) * | 2009-05-15 | 2015-01-28 | 吉列公司 | 剃刀刀片涂层 |
| US20100313424A1 (en) | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Robert Harold Johnson | Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins extending in multiple directions |
| US20100319198A1 (en) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Robert Harold Johnson | Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins having varying stiffness |
| US20120317822A1 (en) * | 2010-01-20 | 2012-12-20 | Ihi Corporation | Cutting edge structure for cutting tool, and cutting tool with cutting edge structure |
| US9175386B2 (en) | 2010-04-15 | 2015-11-03 | DePuy Synthes Products, Inc. | Coating for a CoCrMo substrate |
| US9169551B2 (en) | 2010-04-15 | 2015-10-27 | DePuy Synthes Products, Inc. | Coating for a CoCrMo substrate |
| US9765635B2 (en) | 2010-05-28 | 2017-09-19 | Nano-Product Engineering, Llc. | Erosion and corrosion resistant protective coatings for turbomachinery |
| US9482105B1 (en) | 2010-05-28 | 2016-11-01 | Vladimir Gorokhovsky | Erosion and corrosion resistant protective coating for turbomachinery methods of making the same and applications thereof |
| US8931176B2 (en) | 2010-06-09 | 2015-01-13 | The Gillette Company | Blade cartridge guard comprising an array of flexible fins extending in multiple directions |
| CN101913049B (zh) * | 2010-08-06 | 2013-08-21 | 中国一拖集团有限公司 | 一种增加金刚石工具涂层厚度的制备方法 |
| CN102011083B (zh) * | 2010-12-29 | 2012-08-15 | 上海大学 | 真空光导分子/原子气微喷射装置 |
| EP2495080B1 (de) * | 2011-03-01 | 2014-05-21 | GFD Gesellschaft für Diamantprodukte mbH | Schneidwerkzeug mit Klinge aus feinkristallinem Diamant |
| EP2495081B1 (de) | 2011-03-01 | 2014-05-07 | GFD Gesellschaft für Diamantprodukte mbH | Schneidewerkzeug mit Klinge aus feinkristallinem Diamant |
| FR2973811A1 (fr) * | 2011-04-08 | 2012-10-12 | Valeo Systemes Dessuyage | Installation pour le traitement par bombardement ionique de deux surfaces opposees |
| US8808060B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-08-19 | Clipp-Aid Llc | Systems and methods for sharpening cutting blades |
| US20130014395A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Ashok Bakul Patel | Razor blades having a large tip radius |
| US20130014396A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Kenneth James Skrobis | Razor blades having a wide facet angle |
| EP2602354A1 (en) | 2011-12-05 | 2013-06-12 | Pivot a.s. | Filtered cathodic vacuum arc deposition apparatus and method |
| US9308090B2 (en) | 2013-03-11 | 2016-04-12 | DePuy Synthes Products, Inc. | Coating for a titanium alloy substrate |
| WO2014144424A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | The Regents Of The University Of California | Blade with a varying cutting angle |
| CN103526175A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-01-22 | 武汉科技大学 | 一种抗菌硬质不锈钢刀具及其制备方法 |
| WO2016015771A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Bic-Violex Sa | Razor blade coating |
| BR112017010922B1 (pt) * | 2014-12-22 | 2021-07-06 | Bic-Violex Sa | Lâmina para barbeamento e depilação |
| US11230025B2 (en) | 2015-11-13 | 2022-01-25 | The Gillette Company Llc | Razor blade |
| KR20190011335A (ko) | 2015-12-01 | 2019-02-01 | 빅-비올렉스 에스아 | 면도기 및 면도기 카트리지 |
| SG10201705059TA (en) * | 2016-06-24 | 2018-01-30 | Veeco Instr Inc | Enhanced cathodic arc source for arc plasma deposition |
| US20180029241A1 (en) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Liquidmetal Coatings, Llc | Method of forming cutting tools with amorphous alloys on an edge thereof |
| US11654588B2 (en) * | 2016-08-15 | 2023-05-23 | The Gillette Company Llc | Razor blades |
| RU2656312C1 (ru) * | 2017-08-14 | 2018-06-04 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) | Способ нанесения твердых износостойких наноструктурных покрытий из аморфного алмазоподобного углерода |
| CN109044497A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-21 | 深圳市锆安材料科技有限公司 | 一种低创面非晶合金刀具及其制备方法 |
| US11471172B1 (en) | 2018-12-06 | 2022-10-18 | Gary Bram | Osteotomy drill bit to produce an optimally shaped jawbone opening for a dental implant and abutment |
| US10994379B2 (en) * | 2019-01-04 | 2021-05-04 | George H. Lambert | Laser deposition process for a self sharpening knife cutting edge |
| CN109868439B (zh) * | 2019-02-12 | 2020-11-24 | 河南省力量钻石股份有限公司 | 一种多毛刺金刚石及其制备方法 |
| JP7390396B2 (ja) * | 2019-03-15 | 2023-12-01 | ナノフィルム テクノロジーズ インターナショナル リミテッド | 改良されたカソードアーク源 |
| CN114080307B (zh) | 2019-07-31 | 2024-04-26 | 吉列有限责任公司 | 具有着色刀片的剃刀和剃刀刀片架 |
| BR112022020877A2 (pt) | 2020-04-16 | 2022-11-29 | Gillette Co Llc | Revestimentos multicamadas para uma lâmina de barbear ou depilar |
| US11794366B2 (en) | 2020-04-16 | 2023-10-24 | The Gillette Company Llc | Coatings for a razor blade |
| WO2021211815A1 (en) | 2020-04-16 | 2021-10-21 | The Gillette Company Llc | Coatings for a razor blade |
| EP3964604A1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-03-09 | IHI Ionbond AG | Doped dlc for bipolar plate (bpp) and tribological applications |
| KR102684288B1 (ko) * | 2020-10-27 | 2024-07-11 | 주식회사 도루코 | 비대칭 면도날 |
| KR20230049954A (ko) * | 2021-10-07 | 2023-04-14 | 주식회사 도루코 | 면도날 |
| CN114473403B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-11-29 | 马鞍山市申力特重工机械股份有限公司 | 一种轧钢剪板厚长刀制作工艺 |
| US20230373120A1 (en) | 2022-05-20 | 2023-11-23 | The Gillette Company Llc | Method of coating a razor blade |
| US20230373122A1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | The Gillette Company Llc | Non-fluorinated organic coating material for a razor blade |
| DE102022209741A1 (de) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Wmf Gmbh | Schneidklinge und verfahren zu deren herstellung |
| DE102022213666A1 (de) | 2022-12-14 | 2024-06-20 | Wmf Gmbh | Schneidklinge und Verfahren zu deren Herstellung |
| CN118407045A (zh) * | 2024-06-28 | 2024-07-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种制备具有均匀涂层刀片的方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3635811A (en) * | 1967-11-06 | 1972-01-18 | Warner Lambert Co | Method of applying a coating |
| US3829969A (en) * | 1969-07-28 | 1974-08-20 | Gillette Co | Cutting tool with alloy coated sharpened edge |
| AT376460B (de) * | 1982-09-17 | 1984-11-26 | Kljuchko Gennady V | Plasmalichtbogeneinrichtung zum auftragen von ueberzuegen |
| BR8307616A (pt) * | 1982-11-19 | 1984-10-02 | Gillette Co | Laminas de barbear |
| US4724058A (en) * | 1984-08-13 | 1988-02-09 | Vac-Tec Systems, Inc. | Method and apparatus for arc evaporating large area targets |
| JPS622133A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ミクロト−ム用ダイヤモンドコ−テイング刃およびその製造方法 |
| GB8600829D0 (en) * | 1986-01-23 | 1986-02-19 | Gillette Co | Formation of hard coatings on cutting edges |
| US4933058A (en) * | 1986-01-23 | 1990-06-12 | The Gillette Company | Formation of hard coatings on cutting edges |
| JPH0197839A (ja) * | 1987-07-23 | 1989-04-17 | Nippon Steel Corp | ダイヤモンド状カーボン被覆刃 |
| US5129289A (en) * | 1988-07-13 | 1992-07-14 | Warner-Lambert Company | Shaving razors |
| US5088202A (en) * | 1988-07-13 | 1992-02-18 | Warner-Lambert Company | Shaving razors |
| GB8821944D0 (en) * | 1988-09-19 | 1988-10-19 | Gillette Co | Method & apparatus for forming surface of workpiece |
| US5037522B1 (en) * | 1990-07-24 | 1996-07-02 | Vergason Technology Inc | Electric arc vapor deposition device |
| EP0509875A1 (fr) * | 1991-04-19 | 1992-10-21 | Société dite CARBIONIC SYSTEME | Procédé pour le dépôt sur au moins une pièce, notamment une pièce métallique, d'une couche dure à base de pseudo carbone diamant ainsi que pièce revêtue d'une telle couche |
| CA2065581C (en) | 1991-04-22 | 2002-03-12 | Andal Corp. | Plasma enhancement apparatus and method for physical vapor deposition |
| US5142785A (en) * | 1991-04-26 | 1992-09-01 | The Gillette Company | Razor technology |
| WO1992019425A2 (en) * | 1991-04-26 | 1992-11-12 | The Gillette Company | Improvements in or relating to razor blades |
| US5232568A (en) * | 1991-06-24 | 1993-08-03 | The Gillette Company | Razor technology |
| CZ286598B6 (cs) * | 1991-06-24 | 2000-05-17 | The Gillette Company | Způsob vytváření holicího břitu a holicí břit |
| ZA928617B (en) * | 1991-11-15 | 1993-05-11 | Gillette Co | Shaving system. |
| US5669144A (en) * | 1991-11-15 | 1997-09-23 | The Gillette Company | Razor blade technology |
| US5295305B1 (en) * | 1992-02-13 | 1996-08-13 | Gillette Co | Razor blade technology |
| US5279723A (en) * | 1992-07-30 | 1994-01-18 | As Represented By The United States Department Of Energy | Filtered cathodic arc source |
| JPH1097839A (ja) * | 1996-08-01 | 1998-04-14 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 電球形蛍光ランプ |
-
1995
- 1995-04-21 BR BR9507514A patent/BR9507514A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-04-21 CN CN95193227A patent/CN1064294C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 PL PL95316986A patent/PL178753B1/pl unknown
- 1995-04-21 PL PL95335559A patent/PL179312B1/pl unknown
- 1995-04-21 EP EP95917098A patent/EP0757615B1/en not_active Revoked
- 1995-04-21 EP EP04000179A patent/EP1440775B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 DE DE69535068T patent/DE69535068T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 UA UA96114411A patent/UA51619C2/ru unknown
- 1995-04-21 ES ES04000179T patent/ES2262037T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 AT AT04000179T patent/ATE329734T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-04-21 JP JP52777495A patent/JP4267064B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 WO PCT/US1995/004894 patent/WO1995029044A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-04-21 CZ CZ19963081A patent/CZ293994B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-04-21 CA CA002188022A patent/CA2188022C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-21 ES ES95917098T patent/ES2214498T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 AU AU23922/95A patent/AU2392295A/en not_active Abandoned
- 1995-04-21 KR KR1019960705980A patent/KR100417972B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-04-21 RU RU96122643A patent/RU2238185C2/ru active
- 1995-04-21 DE DE69532805T patent/DE69532805T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-21 AT AT95917098T patent/ATE263005T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-04-21 CZ CZ20040776A patent/CZ299364B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-04-24 ZA ZA953313A patent/ZA953313B/xx unknown
- 1995-04-26 EG EG34295A patent/EG20575A/xx active
- 1995-05-03 TW TW084104438A patent/TW370572B/zh not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-03-27 US US08/825,405 patent/US5799549A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-17 US US08/877,137 patent/US5940975A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-17 US US08/877,522 patent/US5992268A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-13 CZ CZ1998439A patent/CZ290081B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-03 US US09/433,774 patent/US6289593B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-14 CN CN00104139A patent/CN1108231C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-12-06 AR ARP010105673A patent/AR048905A2/es unknown
-
2004
- 2004-06-09 RU RU2004117619/02A patent/RU2336159C2/ru active
- 2004-12-01 JP JP2004348925A patent/JP4515238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96122643A (ru) | Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием и способ его изготовления, бритвенный блок и способ нанесения покрытия твердого углеродного покрытия на лезвие | |
| RU2336159C2 (ru) | Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием (варианты) и способ его изготовления, бритвенный блок (варианты) | |
| CA1338053C (en) | Method and apparatus for forming or modifying cutting edges | |
| US5142785A (en) | Razor technology | |
| JP3439761B2 (ja) | かみそり刃に関する改良 | |
| EP0990060B1 (en) | A method of coating edges with diamond-like carbon | |
| EP0476087A1 (en) | Razor blade technology | |
| CA2323259A1 (en) | Atomically sharp edged cutting blades and methods for making same | |
| KR20030045082A (ko) | 레이저 제거 방법을 이용한 박막의 증착 | |
| US20070186424A1 (en) | Multi-layer coating for razor blades | |
| CZ286598B6 (cs) | Způsob vytváření holicího břitu a holicí břit | |
| CN101035925B (zh) | 在剃须刀片刀口和剃须刀片上沉积涂层的方法 | |
| EP0579756B1 (en) | Coated cutting tool | |
| RU2110399C1 (ru) | Способ изготовления лезвия для бритья, лезвие для бритья и бритвенный блок (варианты) | |
| JPH04221059A (ja) | 立方晶窒化ほう素膜の形成方法 | |
| JPH0241195A (ja) | 耐久性切断刃 | |
| TH98721A (th) | ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีด | |
| JP3149013B2 (ja) | 非導電性材料へのダイヤモンド膜コーティング方法 | |
| TH98721B (th) | ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีด | |
| JPH0627321B2 (ja) | セラミツクコ−テイング刃物の製造方法 | |
| CA2317234A1 (en) | Amorphous diamond coating of blades | |
| JPH073441A (ja) | 立方晶窒化ホウ素被覆方法 | |
| MXPA99011903A (en) | A method of coating edgeswith diamond-like carbon |