RU96121981A - Железоникелевый суперсплав - Google Patents
Железоникелевый суперсплавInfo
- Publication number
- RU96121981A RU96121981A RU96121981/02A RU96121981A RU96121981A RU 96121981 A RU96121981 A RU 96121981A RU 96121981/02 A RU96121981/02 A RU 96121981/02A RU 96121981 A RU96121981 A RU 96121981A RU 96121981 A RU96121981 A RU 96121981A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- max
- iron
- subjected
- diffusion annealing
- hafnium
- Prior art date
Links
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 4
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N Hafnium Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- -1 Iron-nickel Chemical compound 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Железоникелевый суперсплав, содержащий наряду с железом и никелем также хром, титан, медь, кобальт, алюминий, углерод, кремний, серу и фосфор, отличающийся тем, что сплав, содержащий дополнительно бор и/или гафний, имеет следующий химический состав, вес.%:
Углерод - Макс. 0,02
Кремний - Макс. 0,10
Марганец - Макс. 0,20
Сера - Макс. 0,002
Фосфор - Макс. 0,015
Хром - 15 - 18
Никель - 40 - 43
Алюминий - 0,1 - 0,3
Кобальт - Макс. 0,30
Титан - 1,5 - 1,8
Медь - Макс. 0,30
Ниобий - 2,8 - 3,2
Бор и/или - 0,02 - 0,3
Гафний - 0,05 - 1,5
Железо - Остальное
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что содержание бора составляет около 0,2 вес.%.
Углерод - Макс. 0,02
Кремний - Макс. 0,10
Марганец - Макс. 0,20
Сера - Макс. 0,002
Фосфор - Макс. 0,015
Хром - 15 - 18
Никель - 40 - 43
Алюминий - 0,1 - 0,3
Кобальт - Макс. 0,30
Титан - 1,5 - 1,8
Медь - Макс. 0,30
Ниобий - 2,8 - 3,2
Бор и/или - 0,02 - 0,3
Гафний - 0,05 - 1,5
Железо - Остальное
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что содержание бора составляет около 0,2 вес.%.
3. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что содержание гафния составляет около 1 вес.%.
4. Способ получения высокожаропрочного материала из образованной сплавом по п. 1 исходной заготовки, отличающийся тем, что исходную заготовку подвергают диффузионному отжигу в печи при температуре от 900 до 1000oC и затем в первой стадии при температурах от 700 до 760oC и во второй стадии при температурах от 600 до 650oC подвергают термическому упрочнению.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что подвергнутую диффузионному отжигу исходную заготовку перед термическим упрочнением охлаждают воздухом до комнатной температуры.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что подвергнутую диффузионному отжигу исходную заготовку со скоростью охлаждения, лежащей от 0,5 до 20oC/мин, доводят от предусмотренной при диффузионном отжиге температуры отжига до температуры, предусмотренной при термическом упрочнении.
7. Способ по одному из пп. 4 - 6, отличающийся тем, что переход от первой ко второй стадии осуществляют охлаждением в печи.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19542920A DE19542920A1 (de) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Eisen-Nickel-Superlegierung vom Typ IN 706 |
| DE19542920.6 | 1995-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96121981A true RU96121981A (ru) | 1999-02-10 |
| RU2173349C2 RU2173349C2 (ru) | 2001-09-10 |
Family
ID=7777737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96121981/02A RU2173349C2 (ru) | 1995-11-17 | 1996-11-15 | Железоникелевый суперсплав |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5863494A (ru) |
| EP (1) | EP0774526B1 (ru) |
| JP (1) | JP3781494B2 (ru) |
| KR (1) | KR970027351A (ru) |
| CN (1) | CN1079840C (ru) |
| CA (1) | CA2184960C (ru) |
| DE (2) | DE19542920A1 (ru) |
| RU (1) | RU2173349C2 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4123064B2 (ja) * | 2003-06-13 | 2008-07-23 | 株式会社日立製作所 | 蒸気タービンロータおよび蒸気タービンプラント |
| US7156932B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-01-02 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloys and methods of heat treating nickel-base alloys |
| US7316057B2 (en) * | 2004-10-08 | 2008-01-08 | Siemens Power Generation, Inc. | Method of manufacturing a rotating apparatus disk |
| US7531054B2 (en) * | 2005-08-24 | 2009-05-12 | Ati Properties, Inc. | Nickel alloy and method including direct aging |
| US8668790B2 (en) * | 2007-01-08 | 2014-03-11 | General Electric Company | Heat treatment method and components treated according to the method |
| US8663404B2 (en) * | 2007-01-08 | 2014-03-04 | General Electric Company | Heat treatment method and components treated according to the method |
| US7985304B2 (en) * | 2007-04-19 | 2011-07-26 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloys and articles made therefrom |
| US8313593B2 (en) * | 2009-09-15 | 2012-11-20 | General Electric Company | Method of heat treating a Ni-based superalloy article and article made thereby |
| US8512485B2 (en) | 2011-01-03 | 2013-08-20 | General Electric Company | Alloy |
| US10266926B2 (en) | 2013-04-23 | 2019-04-23 | General Electric Company | Cast nickel-base alloys including iron |
| DE102015206323A1 (de) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Bauteil mit Festigkeitsgradienten, Verfahren und Turbine |
| CN106480445B (zh) * | 2015-09-02 | 2019-02-26 | 沈阳大陆激光工程技术有限公司 | 在卷取机夹送辊表面制备耐磨抗热复合涂层的合金材料 |
| US10563293B2 (en) | 2015-12-07 | 2020-02-18 | Ati Properties Llc | Methods for processing nickel-base alloys |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1082739B (de) * | 1953-05-29 | 1960-06-02 | Nyby Bruk Ab | Verwendung nicht ausscheidungshaertender, ueberhitzungsunempfindlicher Legierungen |
| GB999439A (en) * | 1962-05-10 | 1965-07-28 | Allegheny Ludlum Steel | Improvements in or relating to an austenitic alloy |
| CA920842A (en) * | 1970-02-09 | 1973-02-13 | The International Nickel Company Of Canada | Nickel-chromium-iron alloys |
| US3705827A (en) * | 1971-05-12 | 1972-12-12 | Carpenter Technology Corp | Nickel-iron base alloys and heat treatment therefor |
| US3785876A (en) * | 1972-09-25 | 1974-01-15 | Special Metals Corp | Treating nickel base alloys |
| US4225363A (en) * | 1978-06-22 | 1980-09-30 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for heat treating iron-nickel-chromium alloy |
| US5415712A (en) * | 1993-12-03 | 1995-05-16 | General Electric Company | Method of forging in 706 components |
-
1995
- 1995-11-17 DE DE19542920A patent/DE19542920A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-09-05 US US08/707,610 patent/US5863494A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-06 CA CA002184960A patent/CA2184960C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-17 KR KR1019960046582A patent/KR970027351A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-11-07 EP EP96810754A patent/EP0774526B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-07 DE DE59608591T patent/DE59608591D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-15 RU RU96121981/02A patent/RU2173349C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-11-15 JP JP30515796A patent/JP3781494B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-16 CN CN96114573A patent/CN1079840C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96121981A (ru) | Железоникелевый суперсплав | |
| DE60008641D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-Mangan-Legierungbändern und also hergestellte Bändern | |
| JP2594441B2 (ja) | 快削性高温低熱膨張鋳造合金の製造方法 | |
| CA2184850A1 (en) | A high temperature process for making an iron-nickel superalloy 706 body | |
| FR2405997A1 (fr) | Procede pour produire de l'acier au silicium ayant une orientation cubique sur aretes | |
| JPS6347774B2 (ru) | ||
| JPS5554522A (en) | Manufacture of hot dipped steel sheet with superior workability | |
| JPH0343338B2 (ru) | ||
| JPS6321728B2 (ru) | ||
| US4684403A (en) | Dephosphorization process for manganese-containing alloys | |
| JP2659352B2 (ja) | バーミキユラ黒鉛鋳鉄の製造法 | |
| SU897115A3 (ru) | Способ легировани изделий из сплавов на железной основе | |
| JP2659353B2 (ja) | 強靭ねずみ鋳鉄の製造法 | |
| JPH0258337B2 (ru) | ||
| JPS5635750A (en) | Alloy steel with superior strength and toughness and its manufacture | |
| SU1033567A1 (ru) | Сплав | |
| JPS6173859A (ja) | 高靭性耐酸化フエライト球状黒鉛鋳鉄 | |
| JPS5944366B2 (ja) | 粒界脆化の少い鋼材の製造法 | |
| JPH0598397A (ja) | 高温耐食性に優れたＦｅ基耐熱合金 | |
| SU901303A1 (ru) | Способ термической обработки сплавов | |
| SU711157A1 (ru) | Сталь | |
| JPS62167848A (ja) | 耐熱性オ−ステナイトｃｖ黒鉛鋳鉄 | |
| JPS54157722A (en) | Low-nitrogen cobalt-based cast alloy | |
| JPH10317057A (ja) | 複合材の熱処理方法 | |
| JPH01198452A (ja) | 快削黒鉛鋳鋼とそれを用いた機械部品の製造方法 |