RU96121234A - Расходомер повышенной чувствительности на эффекте кориолиса с использованием датчиков, расположенных вблизи от узлов - Google Patents

Расходомер повышенной чувствительности на эффекте кориолиса с использованием датчиков, расположенных вблизи от узлов

Info

Publication number
RU96121234A
RU96121234A RU96121234/28A RU96121234A RU96121234A RU 96121234 A RU96121234 A RU 96121234A RU 96121234/28 A RU96121234/28 A RU 96121234/28A RU 96121234 A RU96121234 A RU 96121234A RU 96121234 A RU96121234 A RU 96121234A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
flow
tubes
flow tubes
node
Prior art date
Application number
RU96121234/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2161780C2 (ru
Inventor
Эндрю Тимоти Паттен
Чарльз Пол Стак
Эндрю Кейт Левьен
Original Assignee
Микро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/277,661 external-priority patent/US5497666A/en
Application filed by Микро Моушн, Инк. filed Critical Микро Моушн, Инк.
Publication of RU96121234A publication Critical patent/RU96121234A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2161780C2 publication Critical patent/RU2161780C2/ru

Links

Claims (22)

1. Расходомер на эффекте Кориолиса для измерения характеристик протекающего через него обрабатываемого материала, включающий расходную трубку (130) для протекания в ней указанного обрабатываемого материала, возбудитель (D) для возбуждения вибрации указанной расходной трубки (130) с созданием на ней по меньшей мере одного узла, датчик (S), измеряющие указанную вибрацию указанной расходной трубки (130) и указанного обрабатываемого материала, протекающего через указанный расходомер (310), для выработки выходных сигналов, отражающих перемещение указанной вибрирующей расходной трубки (130) в результате воздействия сил Кориолиса, вырабатываемых указанным обрабатываемым материалом, протекающим внутри указанной расходной трубки (130), и средства обработки сигнала (320), которые при поступлении указанных выходных сигналов датчика вырабатывают информацию об указанном обрабатываемом материале, протекающем через указанный расходомер (310), отличающийся тем, что указанные датчики включают в себя по меньшей мере один датчик (S), закрепленный на указанной расходной трубке (130) на заданном расстоянии от указанного по меньшей мере одного узла (N), что максимально увеличивает фазовый сдвиг между указанными выходными сигналами датчика, при одновременном получении адекватной амплитуды сигнала, позволяющей иметь заданное отношение сигнал/шум в выходных сигналах датчика.
2. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанная расходная трубка (130) выполнена в виде двух главным образом параллельных расходных трубок (130, 130').
3. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют верхний участок (130, 130') и две боковых ветви, имеющие нижний участок (134, 134', 131, 131'), подключенный к скрепляющим штангам (B), причем указанный возбудитель (D) создает вибрацию расходных трубок (130, 130') в не синфазном режиме изгиба, при котором указанные расходные трубки (130, 130') совершают поворот вокруг указанных скрепляющих штанг (B), работающих как статические узлы (SN).
4. Расходомер по п.3, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют два статических узла (SN), совпадающих с указанными скрепляющими штангами (B), причем указанные датчики (S) расположены на заданном расстоянии от статических узлов (SN).
5. Расходомер по п.3, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют по меньшей мере один активный узел (AN), удаленный от скрепляющих штанг (B), причем датчик (S) расположены на заданном расстоянии от этого по меньшей мере одного активного узла (AN).
6. Расходомер по п.3, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют по меньшей мере один активный узел (AN), удаленный от скрепляющих штанг (B), причем два датчика (S) расположены с одной и другой, противоположной, стороны на заданном расстоянии от по меньшей мере одного активного узла (AN).
7. Расходомер по п.3, отличающийся тем, что указанный возбудитель (D) закреплен на верхнем участке указанных расходных трубок (130, 130').
8. Расходомер по п.3, отличающийся тем, что указанный возбудитель (D) представляет собой два смещенных друг от друга возбудителя, которые закреплены на верхнем участке указанных расходных трубок (130, 130').
9. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют верхний участок и две боковые ветви (134, 134', 131, 131'), а указанный возбудитель (D) создает вибрацию указанных расходных трубок (130, 130') в первом не синфазном режиме кручения, таким образом, что указанный по меньшей мере один узел (N) содержит единственный активный узел (AN), расположенный на указанных расходных трубках (130, 130').
10. Расходомер по п.9, отличающийся тем, что единственный активный узел (AN) расположен на указанном верхнем центральном участке расходных трубок (130, 130').
11. Расходомер по п.9, отличающийся тем, что указанные датчики включают в себя первый датчик (S), расположенный с первой стороны единственного активного узла (AN), и второй датчик (S), расположенный с другой стороны единственного активного узла (AN).
12. Расходомер по п.9, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют верхний участок и две боковых ветви (134, 134', 131, 131'), а указанный возбудитель (D) создает вибрацию указанных расходных трубок (130, 130') во втором не синфазном режиме кручения, таким образом, что указанный по меньшей мере один узел (N) содержит два активных узла (AN), расположенных на указанных расходных трубках (130, 130').
13. Расходомер по п.9, отличающийся тем, что указанные расходные трубки (130, 130') имеют модифицированную U-форму с верхним участком и двумя боковыми ветвями (134, 134', 131, 131'), а указанный возбудитель (D) создает вибрацию указанных расходных трубок (130, 130') во втором не синфазном режиме кручения, таким образом, что указанный по меньшей мере один узел (N) содержит два активных узла (AN), расположенных на верхнем участке указанных расходных трубок (130, 130').
14. Расходомер по п.12, отличающийся тем, что указанные датчики включают в себя первый датчик (S), расположенный с первой стороны первого из двух активных узлов (AN), и второй датчик (S), расположенный с другой стороны второго из двух активных узлов (AN).
15. Расходомер по п.12, отличающийся тем, что указанные датчики включают в себя первый датчик (S), расположенный с первой стороны первого из двух активных узлов (AN), и второй датчик (S), расположенный с другой стороны первого из двух активных узлов (AN).
16. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанная расходная трубка (130) представляет собой главным образом прямую трубку (910).
17. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанная расходная трубка (130) включает в себя две расходные трубки неправильной конфигурации.
18. Способ работы расходомера на эффекте Кориолиса (310), который включает в себя расходную трубку (130), отличающийся тем, что он предусматривает возбуждение вибрации расходной трубки (130) для выработки по меньшей мере одного узла (N) на расходной трубке (130), закрепление двух датчиков (S) на расходной трубке (130) на заданном расстоянии от указанного по меньшей мере одного узла (N) для максимального увеличения фазового сдвига между указанными выходными сигналами двух датчиков (S), при одновременном получении адекватной амплитуды сигнала, позволяющей иметь заданное отношение сигнал/шум в выходных сигналах датчика; прием выходных сигналов (326, 328) от указанных двух датчиков (S) в ответ на указанную вибрацию указанной расходной трубки (130), для выработки сигнала, несущего информацию о перемещении указанной расходной трубки (130) в результате воздействия сил Кориолиса, генерируемых в результате протекания материала в указанной расходной трубке (130); и обработку сигнала (320) при поступлении указанных выходных сигналов датчика, для получения информации о характеристиках указанного материала, протекающего в указанной расходной трубке (130).
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что указанная расходная трубка представляет собой две расходные трубки (130, 130'), которые имеют модифицированную U-форму с верхним участком и двумя боковыми ветвями, а указанный возбудитель (D) закреплен на верхнем участке и создает вибрацию указанных двух расходных трубок (130, 130') в не синфазном режиме изгиба по отношению друг к другу, относительно указанных скрепляющих штанг (B), работающих как статический узел (SN).
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что предусматривается конфигурирование указанных двух расходных трубок (130, 130') в виде модифицированной U-формы с верхним участком и двумя боковыми ветвями, и закрепление указанного возбудителя (D) на верхнем участке для создания вибраций указанных двух расходных трубок (130, 130') в режиме кручения не синфазно по отношению друг к другу, причем указанный по меньшей мере один узел (N) представляет собой активный узел (AN) на указанном верхнем участке указанных двух расходных трубок (130, 130').
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что предусматривается конфигурирование указанных двух расходных трубок (130, 130') в виде модифицированной U-формы с верхним участком и двумя боковыми ветвями, и закрепление указанного возбудителя (D) на указанных боковых ветвях для создания вибраций указанных двух расходных трубок (130, 130') в режиме кручения не синфазно по отношению друг к другу, для генерирования двух активных узлов (AN) на указанной верхнем участке указанных двух расходных трубок (130, 130').
22. Способ работы расходомера на эффекте Кориолиса (310), который включает в себя первую и вторую расходные трубки (130, 130'), расположенные главным образом параллельно друг другу, отличающийся тем, что он предусматривает возбуждение вибрации первой и второй расходных трубок (130, 130') в первом не синфазном режиме кручения, для выработки по меньшей мере одного вибрационного активного узла (AN) на каждой из расходных трубок (130, 130'), закрепление каждого из двух датчиков (S) на каждой из расходных трубок (130, 130') в непосредственной близости от указанного по меньшей мере одного вибрационного активного узла (AN), для генерирования выходных сигналов датчика с максимальным фазовым сдвигом между ними, при одновременном получении адекватной амплитуды сигнала, позволяющей иметь заданное отношение сигнал/шум для выходных сигналов, причем указанные выходные сигналы отображают относительное перемещение указанных вибрирующих расходных трубок (130, 130'), когда они колеблются за счет сил Кориолиса, генерируемых материалом, протекающим внутри указанных расходных трубок (130, 130'), и обработку сигнала (320) при поступлении указанных выходных сигналов датчика, для получения информации о характеристиках указанного материала, протекающего внутри указанных расходных трубок (130, 130').
RU96121234/28A 1994-07-20 1995-07-06 Расходомер на эффекте кориолиса (варианты) и способ работы расходомера на эффекте кориолиса RU2161780C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/277,661 1994-07-20
US08/277,661 US5497666A (en) 1994-07-20 1994-07-20 Increased sensitivity coriolis effect flowmeter using nodal-proximate sensors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96121234A true RU96121234A (ru) 1998-12-20
RU2161780C2 RU2161780C2 (ru) 2001-01-10

Family

ID=23061851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121234/28A RU2161780C2 (ru) 1994-07-20 1995-07-06 Расходомер на эффекте кориолиса (варианты) и способ работы расходомера на эффекте кориолиса

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5497666A (ru)
EP (1) EP0771408A1 (ru)
JP (1) JP2778836B2 (ru)
CN (1) CN1108515C (ru)
AU (1) AU3003595A (ru)
BR (1) BR9508208A (ru)
CA (1) CA2184751C (ru)
CZ (1) CZ17897A3 (ru)
HK (1) HK1001139A1 (ru)
HU (1) HUT76703A (ru)
MX (1) MX9700355A (ru)
RU (1) RU2161780C2 (ru)
WO (1) WO1996002812A1 (ru)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5926096A (en) * 1996-03-11 1999-07-20 The Foxboro Company Method and apparatus for correcting for performance degrading factors in a coriolis-type mass flowmeter
US5687100A (en) * 1996-07-16 1997-11-11 Micro Motion, Inc. Vibrating tube densimeter
US6332367B1 (en) 1997-03-11 2001-12-25 Micro Motion, Inc. Dual loop Coriolis effect mass flowmeter
US7124646B2 (en) * 1997-11-26 2006-10-24 Invensys Systems, Inc. Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter
US7784360B2 (en) * 1999-11-22 2010-08-31 Invensys Systems, Inc. Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter
US20030216874A1 (en) 2002-03-29 2003-11-20 Henry Manus P. Drive techniques for a digital flowmeter
US7404336B2 (en) 2000-03-23 2008-07-29 Invensys Systems, Inc. Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter
US8447534B2 (en) 1997-11-26 2013-05-21 Invensys Systems, Inc. Digital flowmeter
US8467986B2 (en) 1997-11-26 2013-06-18 Invensys Systems, Inc. Drive techniques for a digital flowmeter
US6311136B1 (en) 1997-11-26 2001-10-30 Invensys Systems, Inc. Digital flowmeter
US6092429A (en) * 1997-12-04 2000-07-25 Micro Motion, Inc. Driver for oscillating a vibrating conduit
US6293157B1 (en) * 1998-01-02 2001-09-25 Graco Minnesota Inc. Compensation of coriolis meter motion induced signal
US6360175B1 (en) * 1998-02-25 2002-03-19 Micro Motion, Inc. Generalized modal space drive control system for a vibrating tube process parameter sensor
EP0986739A1 (de) 1998-04-03 2000-03-22 Endress + Hauser Flowtec AG Verfahren zum massedurchfluss-messen und entsprechende aufnehmer
US6233526B1 (en) 1998-07-16 2001-05-15 Micro Motion, Inc. Vibrating conduit parameter sensors and methods of operation therefor utilizing spatial integration
US5987998A (en) * 1998-08-26 1999-11-23 Micro Motion, Inc. High temperature drive system for a coriolis mass flowmeter
US6513392B1 (en) 1998-12-08 2003-02-04 Emerson Electric Co. Coriolis mass flow controller
US6748813B1 (en) 1998-12-08 2004-06-15 Emerson Electric Company Coriolis mass flow controller
DE01918944T1 (de) * 2000-03-23 2004-10-21 Invensys Systems, Inc., Foxboro Korrektur für eine zweiphasenströmung in einem digitalen durchflussmesser
US6466880B2 (en) 2001-02-16 2002-10-15 Micro Motion, Inc. Mass flow measurement methods, apparatus, and computer program products using mode selective filtering
US6694279B2 (en) 2001-02-16 2004-02-17 Micro Motion, Inc. Methods, apparatus, and computer program products for determining structural motion using mode selective filtering
US6535826B2 (en) 2001-02-16 2003-03-18 Micro Motion, Inc. Mass flowmeter methods, apparatus, and computer program products using correlation-measure-based status determination
US6415668B1 (en) * 2001-07-23 2002-07-09 Fmc Technologies, Inc. De-coupling extraneous modes of vibration in a coriolis mass flowmeter
US7059199B2 (en) * 2003-02-10 2006-06-13 Invensys Systems, Inc. Multiphase Coriolis flowmeter
US7188534B2 (en) * 2003-02-10 2007-03-13 Invensys Systems, Inc. Multi-phase coriolis flowmeter
US7013740B2 (en) * 2003-05-05 2006-03-21 Invensys Systems, Inc. Two-phase steam measurement system
US7072775B2 (en) * 2003-06-26 2006-07-04 Invensys Systems, Inc. Viscosity-corrected flowmeter
US7065455B2 (en) * 2003-08-13 2006-06-20 Invensys Systems, Inc. Correcting frequency in flowtube measurements
JP4546927B2 (ja) * 2003-09-29 2010-09-22 マイクロ・モーション・インコーポレーテッド コリオリ流量計用の診断方法及び装置
JP3783959B2 (ja) * 2003-12-02 2006-06-07 株式会社オーバル コリオリ流量計
JP3783962B2 (ja) * 2004-03-24 2006-06-07 株式会社オーバル 三次モード振動式コリオリ流量計
US20060211981A1 (en) * 2004-12-27 2006-09-21 Integrated Sensing Systems, Inc. Medical treatment procedure and system in which bidirectional fluid flow is sensed
US8865763B2 (en) * 2005-10-14 2014-10-21 Alltech, Inc. Methods and compositions for altering cell function
US20080004255A1 (en) * 2005-10-14 2008-01-03 Alltech, Inc. Methods and compositions for altering cell function
DE102005060495B3 (de) * 2005-12-15 2007-04-26 Krohne Ag Massendurchflußmeßgerät
EP1989517B1 (en) * 2006-02-13 2015-09-02 Invensys Systems, Inc. Compensating for frequency change in flowmeters
US7617055B2 (en) 2006-08-28 2009-11-10 Invensys Systems, Inc. Wet gas measurement
AU2007357101B2 (en) * 2007-07-30 2011-08-18 Micro Motion, Inc. Flow meter system and method for measuring flow characteristics of a three phase flow
DE102008055126A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Robert Bosch Gmbh Ultraschallwandler zum Einsatz in einem fluiden Medium
CA2761394C (en) * 2009-05-26 2016-07-05 Micro Motion, Inc. A flow meter including a balance member
DE102009028006A1 (de) * 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
DE102009028007A1 (de) * 2009-07-24 2011-01-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßumwandler vom Vibrationstyp sowie Meßgerät mit einem solchen Meßwandler
CA2881261C (en) 2012-08-21 2018-02-20 Micro Motion, Inc. Coriolis flowmeter and method with improved meter zero
AU2014278632B2 (en) * 2013-06-14 2016-10-20 Micro Motion, Inc. Vibratory flowmeter and method for meter verification
CN103630178B (zh) * 2013-11-28 2016-08-24 中国测试技术研究院流量研究所 质量流量计隔振系统
EP3265759B1 (en) * 2015-03-04 2022-06-08 Micro Motion, Inc. Coriolis threshold determination devices and methods
US10422678B2 (en) 2017-12-05 2019-09-24 General Electric Company Coriolis flow sensor assembly
US10429224B2 (en) * 2017-12-05 2019-10-01 General Electric Company Interface for a Coriolis flow sensing assembly
US10718644B1 (en) * 2019-01-03 2020-07-21 Dwyer Instruments, Inc. Sensor head for insertion electromagnetic flow meter
DE102019003075A1 (de) * 2019-04-30 2020-11-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Messgerät zum Charakterisieren eines inhomogenen, fließfähigen Mediums
US11262226B2 (en) 2020-02-17 2022-03-01 GWU Design Hybrid mass flow sensor including a thermal and coriolis principle measurement arrangements

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4491025A (en) * 1982-11-03 1985-01-01 Micro Motion, Inc. Parallel path Coriolis mass flow rate meter
DE3329544A1 (de) * 1983-08-16 1985-03-07 Karl Dipl.-Ing. 8060 Dachau Küppers Massedurchflussmesser
ATE71720T1 (de) * 1984-07-11 1992-02-15 Exac Corp Geraet zum messen des massenflussdebits und der dichte.
DE3877907D1 (de) * 1987-11-20 1993-03-11 Flowtec Ag Verfahren zur massendurchflussmessung nach dem coriolisprinzip und nach dem coriolisprinzip arbeitendes massendurchfluss-messgeraet.
US5115683A (en) * 1988-09-27 1992-05-26 K-Flow Division Of Kane Steel Co., Inc. Coriolis mass flow meter adapted for low flow rates
AU625788B2 (en) * 1989-06-09 1992-07-16 Micro Motion, Inc. Improved stability coriolis mass flow meter
US5184518A (en) * 1991-01-22 1993-02-09 Lew Hyok S Method for measuring mass flow rate
DE69210244T2 (de) * 1991-08-01 1996-10-31 Micro Motion Inc., Boulder, Col. Massendurchflussmesser nach dem Coriolsprinzip
US5349872A (en) * 1993-08-20 1994-09-27 Micro Motion, Inc. Stationary coils for a coriolis effect mass flowmeter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96121234A (ru) Расходомер повышенной чувствительности на эффекте кориолиса с использованием датчиков, расположенных вблизи от узлов
JP3541010B2 (ja) バランスバーにより感度を高める方法及びそれによるコリオリ流量計
US5497666A (en) Increased sensitivity coriolis effect flowmeter using nodal-proximate sensors
CA2019439C (en) Mass flow meter working on the coriolis principle
US6516674B1 (en) Mass flow measuring instrument
RU2000123403A (ru) Способ балансировки упругости трубки вентури и балансира в кориолисовом расходомере с прямой трубкой
JP2654341B2 (ja) コリオリ原理による質量流量計
JPH07239261A (ja) 質量流量測定装置
JPH0663808B2 (ja) 物質の流れにおける質量流量を測定する流量計
RU2001102786A (ru) Способ и устройство для балансира, повышающего чувствительность
JP2541795B2 (ja) 螺旋状の測定管を有するコリオリ・質量流量センサ
US4856346A (en) Dual flexures for coriolis type mass flow meters
RU2001108589A (ru) Способ и устройство для расходомера кориолиса, имеющего собственный коэффициент калибровки течения, не зависящий от плотности материала
US7628083B2 (en) Method and apparatus for force balancing
JPH03134521A (ja) 質量流量計
JP2708250B2 (ja) マスフロー感知器
US5275061A (en) Coriolis mass flowmeter
US6807866B2 (en) Transducer of the vibration type, such as an electromechanical transducer of the coriollis type
JP4015852B2 (ja) 精度を高めるバランスバーを有するコリオリ流量計に関する方法及び装置
US20010045133A1 (en) Coriolis flowmeter
JP2826011B2 (ja) コリオリ流量計
JP2023515054A (ja) コリオリ流量計のバランスバーのためのモード分割共振器
JPH08313321A (ja) コリオリ質量流量計
JPH06147950A (ja) コリオリ式質量流量計
JPH0835872A (ja) 振動式測定装置