RU84844U1

RU84844U1 - MACROFIT PROCESSING PLANT

Info

Publication number: RU84844U1
Application number: RU2009110896/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Шевченко; Валерий Витальевич Украинский; Анатолий Иванович Татаренко; Елена Михайловна Саенко
Priority date: 2009-03-25
Filing date: 2009-03-25
Publication date: 2009-07-20

Abstract

Установка для переработки макрофитов, включающая приемный бункер, гранулятор, емкость для готовой продукции и транспортеры, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена измельчителем, смесителем, шнековым прессом, а транспортеры выполнены в виде винтовых конвейеров и расположены наклонно для подачи сырья сверху вниз.A plant for processing macrophytes, including a receiving hopper, a granulator, a container for finished products and conveyors, characterized in that it is additionally equipped with a grinder, mixer, screw press, and conveyors are made in the form of screw conveyors and are inclined to feed raw materials from top to bottom.

Description

Полезная модель относится к области рыбного и сельского хозяйства и может быть использована для переработки водного растительного сырья (морских и пресноводных макрофитов - водорослей и высших водных растений) с последующим производством комбикормов и удобрений с различными органическими добавками.The utility model relates to the field of fisheries and agriculture and can be used for processing aquatic plant materials (marine and freshwater macrophytes - algae and higher aquatic plants), followed by the production of animal feed and fertilizers with various organic additives.

Переработка 200 тыс.тонн ежегодных штормовых выбросов морских водорослей на Черноморском побережье и до 2 млн. тонн отмирающей воздушно-водной растительности в бассейнах Дона и Кубани представляют собой нерешенную на сегодняшний день экологическую проблему. В состав морских водорослей входит большое число микроэлементов, необходимых для размножения фито- и зоопланктона в рыбоводных прудах, а также роста и плодоношения культурных растений на полях (табл.1).Processing 200 thousand tons of annual storm emissions of seaweed on the Black Sea coast and up to 2 million tons of dying air-water vegetation in the basins of the Don and Kuban constitute an unsolved environmental problem today. The composition of seaweed includes a large number of trace elements necessary for the propagation of phyto- and zooplankton in fish ponds, as well as the growth and fruiting of cultivated plants in the fields (Table 1).

Таблица 1Table 1 Химический состав морских водорослейThe chemical composition of seaweed ЭлементыItems Мкг/кг сухого весаMg / kg dry weight ЭлементыItems Мкг/кг сухого весаMg / kg dry weight NN 21502150 КTO 1312513125 SS 1012010120 MgMg 48104810 А1A1 195195 NaNa 1611516115 СаSa 211230211230 РR 601601 II 4141 NiNi 0,10.1 SrSr 823823 FeFe 8,18.1 BrBr 224224 CrCr 1,11,1 AsAs 4,44.4 TiTi 18,218.2 ZnZn 10,110.1 BaBa 1616 СuCu 1,51,5 Органические веществаOrganic matter 100one hundred

Водорослевые удобрения улучшают структуру почвы, ее физические свойства и способствуют удержанию влаги, что приводит к повышению урожайности с/x культур. Для улучшения характеристик вырабатываемой продукции в водорослевое сырье предлагается вводить агропромышленные отходы, например, птичий помет, содержащих азот, фосфор и калий, а также другие питательные вещества.Algal fertilizers improve the structure of the soil, its physical properties and contribute to the retention of moisture, which leads to increased yield of agricultural crops. To improve the characteristics of the products produced, it is proposed to introduce agro-industrial wastes into algal raw materials, for example, bird droppings containing nitrogen, phosphorus and potassium, as well as other nutrients.

В Азово-Черноморском бассейне для переработки можно использовать штормовые выбросы морских водорослей, где доминируют водоросли семейства фукусовых с примесью зеленых и красных водорослей и водную растительность пресноводных водоемов - тростники, рогозы, рдесты, руппии и т.д.In the Azov-Black Sea basin, stormy algae emissions can be used for processing, where Fucus algae with an admixture of green and red algae and aquatic vegetation of freshwater bodies such as reeds, cattails, redstones, rupias, etc., dominate.

Основным узлом в установках для переработки водорослей являются сушилки различных типов и конструкций: СПК-15, С1Ж-45, СПК-90, туннельных, барабанных, распылительных и др. Они имеют ряд существенных недостатков: малую производительность, значительные металло- и энергоемкость, длительное время сушки (до 10 и более часов), сложность в обслуживании, ограничивающую коэффициент их использования.The main unit in plants for the processing of algae are dryers of various types and designs: SPK-15, C1ZH-45, SPK-90, tunnel, drum, spray, etc. They have a number of significant drawbacks: low productivity, considerable metal and energy consumption, long drying time (up to 10 or more hours), difficulty in maintenance, limiting the coefficient of their use.

Известна установка для переработки морских водорослей (1), содержащая бункер, трубу, сушильный барабан, циклон и накопитель. Недостатком этой установки является то, что измельченные части слоевищ водорослей налипают на образующую поверхность барабана вследствие его высокой температуры, что приводит к нарушению процесса в целом.A known installation for the processing of seaweed (1), containing a hopper, pipe, dryer, cyclone and storage. The disadvantage of this installation is that the crushed parts of the thalli of algae adhere to the forming surface of the drum due to its high temperature, which leads to disruption of the process as a whole.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является «Устройство для приготовления гранул из корма» (2), которое состоит из приемного бункера, гранулятора, пневмотранспортера, циклона, соединенного с вентилятором, и приемной емкости, оснащенной патрубками с дросселями, соединенными с источником сжатого воздуха. Недостатком данного устройства является сложность конструкции и неудобство в эксплуатации.The closest in technical essence to the proposed utility model is the “Device for the preparation of feed pellets” (2), which consists of a receiving hopper, granulator, pneumatic conveyor, a cyclone connected to a fan, and a receiving tank equipped with nozzles with chokes connected to the source compressed air. The disadvantage of this device is the design complexity and inconvenience in operation.

Целью настоящей полезной модели является упрощение конструкции, снижение энергетических и трудовых затрат, переработка сырья по безотходной технологии, получение новых производных из макрофитов путем привлечения неиспользуемых агропромышленных отходов, например, отходов птицеводства.The purpose of this utility model is to simplify the design, reduce energy and labor costs, process raw materials using non-waste technology, obtain new derivatives from macrophytes by attracting unused agro-industrial waste, for example, poultry waste.

Эта цель достигается тем, что установка для переработки макрофитов состоит из измельчителя, приемного бункера, смесителя, шнекового пресса, гранулятора и приемной емкости для готовой продукции с задвижкой, при этом все узлы установки соединены между собой транспортерами, выполненными в виде винтовых конвейеров и расположенных наклонно для подачи сырья сверху вниз.This goal is achieved in that the installation for processing macrophytes consists of a grinder, a receiving hopper, a mixer, a screw press, a granulator and a receiving tank for finished products with a valve, while all the units of the installation are interconnected by conveyors made in the form of screw conveyors and arranged obliquely for supplying raw materials from top to bottom.

Преимуществом предлагаемой полезной модели перед известными является наличие измельчителя, где происходит дробление водорослей до нужного размера, смесителя, в котором смешиваются кусочки водорослей с птичьим пометом в соотношении, например, от 3: 1 до 5: 1 соответственно, шнекового пресса, который отжимает лишнюю влагу и доводит влажность массы, поступающей после смешивания до 15-20%, необходимой для подачи в гранулятор.The advantage of the proposed utility model over the known ones is the presence of a grinder, where the algae are crushed to the desired size, a mixer in which pieces of algae with bird droppings are mixed in a ratio, for example, from 3: 1 to 5: 1, respectively, and a screw press that squeezes out excess moisture and adjusts the moisture content of the mass after mixing to 15-20%, which is necessary for feeding into the granulator.

Транспортеры выполнены в виде винтовых конвейеров, расположенных наклонно для подачи сырья сверху вниз, чтобы исключить налипание.Conveyors are made in the form of screw conveyors located obliquely to supply raw materials from top to bottom to prevent sticking.

Максимальная производительность - 5 т/час.Maximum productivity - 5 t / h.

На фиг.1 показана предлагаемая установка, общий вид.Figure 1 shows the proposed installation, General view.

Установка состоит из последовательно соединенных измельчителя 1, приемного бункера 2, шнекового смесителя 3, шнекового пресса 4, гранулятора 5, приемной емкости 6 с задвижкой, причем все узлы соединены при помощи транспортеров 7, выполненных в виде винтовых конвейеров и расположенных наклонно для подачи сырья сверху вниз.The installation consists of a series-connected chopper 1, a receiving hopper 2, a screw mixer 3, a screw press 4, a granulator 5, a receiving tank 6 with a valve, all nodes connected by conveyors 7, made in the form of screw conveyors and arranged obliquely to supply raw materials from above way down.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Водорослевая масса поступает в измельчитель 1, где происходит ее измельчение, далее по транспортерам 7 - в приемный бункер 2 и шнековый смеситель 3, непосредственно в смеситель поступает и птичий помет, там они смешиваются в однородную массу и поступают в шнековый пресс 4, где происходит отжатие лишней влаги из смеси до влажности 15-20%, далее отжатая смесь поступает в гранулятор 5, на выходе она приобретает вид гранул размером от 0,5 до 2 см, после чего они ссыпаются в приемную емкость 6 с задвижкой, а оттуда готовое удобрение поступает в фасовочное устройство (на чертеже не показано).The algal mass goes to the grinder 1, where it is crushed, then by conveyors 7 - to the receiving hopper 2 and the screw mixer 3, the bird droppings also go directly to the mixer, where they are mixed into a homogeneous mass and enter the screw press 4, where the squeezing takes place excess moisture from the mixture to a moisture content of 15-20%, then the squeezed mixture enters the granulator 5, at the outlet it takes the form of granules from 0.5 to 2 cm in size, after which they are poured into the receiving tank 6 with a valve, and from there the finished fertilizer arrives in packing stroystvo (not shown).

Таким образом, предлагаемая установка проста по конструкции, удобна в использовании, полностью утилизирует массу водорослей и птичьего помета, преобразуя их в удобрение для рыбоводных прудов и с/x полей, а также в биодобавоку в комбикорм.Thus, the proposed installation is simple in design, convenient to use, completely utilizes the mass of algae and bird droppings, converting them into fertilizer for fish ponds and agricultural fields, as well as bioadditive to compound feed.

Установку можно переоборудовать на другие виды растительного сырья (солома и т.д.) и на другие виды биодобавок.The installation can be converted to other types of plant materials (straw, etc.) and to other types of bioadditives.

Claims

A plant for processing macrophytes, including a receiving hopper, a granulator, a container for finished products and conveyors, characterized in that it is additionally equipped with a grinder, mixer, screw press, and the conveyors are made in the form of screw conveyors and are inclined to feed raw materials from top to bottom.