RU6354U1 - Станок для получения свинцовой дроби - Google Patents

Abstract

1. Станок для получения свинцовой дроби, включающий привод с шестернями, подающие ролики, формообразующие ролики с профилированной поверхностью, отличающийся тем, что один из обрезных роликов выполнен из эластичного материала, другой обрезной ролик имеет сквозные отверстия, а шестерня привода выполнена сдвоенной с возможностью регулировки бокового зазора в зацеплении.2. Станок по п.1, отличающийся тем, что механизм обкатывания дроби выполнен в виде двух плоских дисков, нижний из которых имеет возможность вращаться, а верхний выполнен неподвижным и имеет на рабочей поверхности канавку в виде спирали Архимеда.

Description

Сганок для получения СБМНЦОВОЙ дроби.

Полезная модель относится к области производства боеприпасов к спортивно- охотничьему гладкоствольному орушю.

С появлением огнестрельного оружия появилась потребность в дроби(преимущественно свинцовой), которая представляет собой шарики,величиной диаметра от 0,6 мм(№ 12) до 5,5 мм(1ё б/О).

/,.

Дробь изготавливается из лучших сортов свинца с добавлением небольшого количества других компонентов, преимущественно мышьяка. Сначала это было изготовление кустарным способом( так называемая рубленая дробь).Этот способ и устройство для ее изготовления непригоден для производства дроби в больших количествах и дробь при этом получается некачественной.по величине и форме.

Другой более прогрессивный способ получения свинцовой дроби называется башенным и состоит в том,что устройство для его осуществления состоит из башни( 35-45 м высотой), на верху которой установлены плавильные котлы, расплавленный в них свинец поступает в ковш и- через мелкие отверстия в дне его , мелкими каплями падает в поставленный внизу башни бак с водой. Во время падения с высоты эти капли затвердевают в вйде шариков( см.Малая Советская Энциклопедия,изд.Государственный институт Советская Энщшлoneдия,Москва, ОШЗ РСФСР, том 4,стр. 105-106,193бг.)

Недостатком этого способа и устройства для его осуществления является громоздкость конструкции и высокая энергоемкость.

Заявителю неизвестны станки для производства свинцовой дроби,поэтому в качестве наиболее близкого по технической сущности к предлагаемому станку(прототипом) выбран стан для поперечной прокатки тел вращения, в том числе шариков для

(см. А.С.СССР 8869Ь по кл. ШК В 21 Н 01/00,B2IH 09/00). Этот стан выполнен с валками,имеющими Е качестве рабочего хода возвратно-поступательные движения вдоль их оси, а с целью получеш1Я изделий в виде шаров, рабочие валки выполнены профилированными и синхронно вращающиеся в разные стороны. Вредное влияние сил ш-нери ш валков,получающ 1хся от возвратно- поступательного движения их, на стане выполнены пружинные амортизаторы.

.Недостатком данного устройства является невозможность получения изделий шаровидной формы из мягкого, вязкого металла, в том числе из свинца.

Задачей на решение которой направлена данная полезная модель является получение высококачественной свинцовой дроби, одинаковой по форме и весу.

Технический результат достигается тем, что в известном стане имеющем привод с шестернями, механизм подачи с направляющим желобом,два формообразующих ролика с расположенныш на вд поверхностях равномерно распределенные лунки сферической формы, шестерня привода выполнена сдвоенной, имеет механизм регулировки, узел обрезки содержит два ролика,одуш из которых имеет на своей поверхности сквозные отверстия , а другой выполнен из эластичного материала, -сороме того, мехаш зм обкатывания дроби выполнен в виде двух дисков,один из которых неподвижен и имеет на рабочей поверхности канавку, выполненную в виде спирали Архимеда, а другой - нижний диск- имеет возможность вращаться.

Анализ известных техн ческих решений в области получения свинцовой дроби,сделанных на основе проведенного патентного поиска по МПК B2IHI/00- 1/1 за период - 1997гг. по странам СССР, США,ФРГ,Великобритании,Франции,Японии и Российской Федерации,а также детальное изучение специальной научно-технической литературы,в том числе журнала Охота и охотничье хозяйство,позволяет сделать

« 2 -М

чйями В заявленном станке, а следовательно отвечает критерию патентоспосоОности новизна.

Успешно проведенные испытания этого станка с пол чением опытной партии дроби показали, что такой критерий,как промышленная применимость также присутствует ;у данного станка.

Полезная модель поясняется чертежаш1,где на фйг. I представлен общий вид стажа, а на фиг. 2 - часть привода.со сдвоенной, шестерней.

Станок для получения свинцовой дроби состоит из двух подающих роликов I с направляющим желибоы 2,двух формообразующих роликов 3, имеющих на наружной поверхности равномерно расположенные лунки сферической формы, компенсационного ролика ,двух обрезных роликов - Нижнего ролика 5 с равномерно расположенными на его наружной поверхности сквозными отверстиями по диаметру равными диаметру дроби и верхнего ролика б, выполненного из эластичного материала, например, полиуретана , предназначенного для выдавливания полуфабрикаяга дробин из заготовки (проволоки). .poMe того..для устранения дефектов полученной дроби и придания ей правильной формы шара имеются- два обкатывающих диска- нижний диск 7 имеет возможность вращаться и верхний диск 8, который неподвижен и на рабочей поверхности имеет канавку, выполненную в виде спирали Архимеда,

Для удаления отходов на станине размещена катушка 9. Механизм привода 10 обеспечивает вращательное движение всех узлов и механизмов станка Особенностью данного привода является наличие сдвоенной шестерни II с механизмом регулировки ,позволяющая держать минимальный боковой зазор в зубчатом зацеплешш. К. применению в конструкции сдвоенной шестерни заявитель пришел в результате проведенных испытаний станка с приводом, где и.спользовалась одинарная шестерня, при которых выявился слеСтанок работает следующим ооразом. Свинцовая проволока 12 подается на ролики I с направляющим желобом 2 и попадает на формообразующие ролики 3. при прокатывании проволоки через формообразующие ролики получается лента с расположенными на них дробинами.Пройдя компенсационный ролик 4, свинцовая лента подается на обрезные ролики 3 и б . Верхний эластичный ролик б давйт на дробины ленты, а на отверстиях нижнего обрезного ролика 5 полученные дробины проваливаются и попадают в уловитель 13. Далее свинцовая лента наматывается на катушку 9, а дробины попадают на обкатывающие ролики 7 и 8, где и происходит окончательная доводка дроби. Обкатывание дроби происходит непрерывно. После обкатки дробь попадает в емкость.

Заявитель / Яшин В.А,

Claims (2)

1. Станок для получения свинцовой дроби, включающий привод с шестернями, подающие ролики, формообразующие ролики с профилированной поверхностью, отличающийся тем, что один из обрезных роликов выполнен из эластичного материала, другой обрезной ролик имеет сквозные отверстия, а шестерня привода выполнена сдвоенной с возможностью регулировки бокового зазора в зацеплении.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что механизм обкатывания дроби выполнен в виде двух плоских дисков, нижний из которых имеет возможность вращаться, а верхний выполнен неподвижным и имеет на рабочей поверхности канавку в виде спирали Архимеда.