PL241107B1 - Sposób walcowania skośnego odkuwek kul - Google Patents
Sposób walcowania skośnego odkuwek kul Download PDFInfo
- Publication number
- PL241107B1 PL241107B1 PL423886A PL42388617A PL241107B1 PL 241107 B1 PL241107 B1 PL 241107B1 PL 423886 A PL423886 A PL 423886A PL 42388617 A PL42388617 A PL 42388617A PL 241107 B1 PL241107 B1 PL 241107B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blank
- screw roller
- roller
- diameter
- screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/14—Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/22—Making articles shaped as bodies of revolution characterised by use of rolls having circumferentially varying profile ; Die-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Sposób walcowania skośnego odkuwek kul, w którym walcuje się kule dwoma obracającymi się w tym samym kierunku walcami śrubowymi polega na tym, że półfabrykat (12) w kształcie odcinka pręta o średnicy równej średnicy kształtowanej odkuwki kuli (14) nagrzewa się powyżej temperatury rekrystalizacji, następnie umieszcza się nagrzany półfabrykat w przestrzeni wejściowej narzędzi, która utworzona jest przez walec śrubowy prawy (1) i walec śrubowy lewy (2) oraz prowadnicę (3), przy czym oś półfabrykatu (12) jest położona poniżej osi walca śrubowego prawego (1) i walca śrubowego lewego (2) o wartość mniejszą od średnicy półfabrykatu (12), następnie wprawia się walec śrubowy prawy (1) i walec śrubowy lewy (2) w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z jednakową prędkością (n1) i chwyta się półfabrykat (12) stożkowymi powierzchniami (4 i 5), znajdującymi się na walcu śrubowym prawym (1) oraz walcu śrubowym lewym (2) i wprawia się półfabrykat (12) w ruch obrotowy w przeciwnym kierunku do obrotów walca śrubowego prawego (1) i walca śrubowego lewego (2) oraz jednocześnie przemieszcza się półfabrykat (12) wzdłuż osi półfabrykatu (12) w kierunku części środkowej walca śrubowego prawego (1) oraz walca śrubowego lewego (2), następnie zagłębia się w półfabrykat (12) śrubowe występy (6 i 7), znajdujące się na walcu śrubowym prawym (1) oraz walcu śrubowym lewym (2).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób walcowania skośnego odkuwek kul.
Dotychczas znanych i stosowanych jest szereg metod wytwarzania kul, które wykorzystuje się w młynach kulowych lub łożyskach tocznych. Do najczęściej spotykanych zalicza się odlewanie, kucie matrycowe oraz walcowanie. Kule odlewa się ze stali zlewnej odlewanej do form trwałych wykonanych z metalu, tak zwanych kokili. Kucie matrycowe kul realizowane jest na ogół na prasach ciernych, z wykorzystaniem materiału wsadowego w postaci prętów ze stali o zwiększonej zawartości węgla i manganu. Bezpośrednio po procesie kucia na prasach mimośrodowych wykonuje się okrawanie wypływki. Największą wydajność przy wytwarzaniu kul uzyskuje się stosując proces walcowania skośnego. Informacje na temat walcowania skośnego kul przedstawione są w książce autorstwa Dobrucki W. „Zarys obróbki plastycznej metali”, Wydawnictwo „Śląsk”, Katowice 1975 r. Opisany w książce proces umożliwia kształtowanie w czasie jednego obrotu walców jednej odkuwki kuli. W trakcie jednej minuty otrzymuje się 160 kul o średnicy około 0 30 mm lub 40 kul o średnicy około 0 120 mm. Kule walcowane są w walcarkach skośnych wyposażonych w dwa walce z naciętymi po linii śrubowej pojedynczymi bruzdami, na długości wynoszącej na ogół 3,5 zwoju. Osie walców są nachylone ukośnie względem osi materiału wsadowego - pręta pod kątem od 3° do 7°. Podczas walcowania walce obracają się w tym samym kierunku, materiał zaś obraca się w przeciwnym kierunku. Aby otrzymać dobre wyniki walcowania, średnica wsadu powinna wynosić około 0,97 średnicy gotowych kul. Natomiast średnica walców powinna być od 5 do 6 razy większa od średnicy walcowanych kul.
Cechą charakterystyczną obecnie znanych i stosowanych metod walcowania skośnego odkuwek kul jest konieczność stosowania dwóch prowadnic, które utrzymują walcowany materiał w przestrzeni roboczej narzędzi. Natomiast sam materiał przemieszczany jest między kołnierzami kształtującymi współosiowo do osi narzędzi. Nie spotyka się natomiast procesów walcowania skośnego kul, które realizowane byłyby przy jednostronnym podtrzymaniu materiału w przestrzeni roboczej narzędzi.
Celem wynalazku jest walcowanie skośne odkuwek kul miedzy dwoma walcami śrubowymi z zastosowaniem tylko jednej - dolnej prowadnicy.
Istotą sposobu walcowania skośnego odkuwek kul, w którym walcuje się kule dwoma obracającymi się w tym samym kierunku walcami śrubowymi z półfabrykatu w kształcie odcinka pręta o średnicy równej średnicy kształtowanej odkuwki kuli nagrzewa się powyżej temperatury rekrystalizacji, który umieszcza w przestrzeni wejściowej narzędzi i następnie wprawia się walec śrubowy prawy i walec śrubowy lewy w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z jednakową prędkością i chwyta się półfabrykat stożkowymi powierzchniami, znajdującymi się na walcu śrubowym prawym oraz walcu śrubowym lewym i wprawia się półfabrykat w ruch obrotowy w przeciwnym kierunku do obrotów walca śrubowego prawego i walca śrubowego lewego oraz jednocześnie przemieszcza się półfabrykat wzdłuż osi półfabrykatu w kierunku części środkowej walca śrubowego prawego oraz walca śrubowego lewego, następnie zagłębia się w półfabrykat śrubowe występy, znajdujące się na walcu śrubowym prawym oraz walcu śrubowym lewym, po czym oddziałuje się na półfabrykat pochyłymi powierzchniami bocznymi śrubowych występów i kształtuje się na obwodzie półfabrykatu pierścieniowy rowek, na który następnie oddziałuje się wklęsłymi powierzchniami bocznymi śrubowych występów, znajdujących się za pochyłymi powierzchniami bocznymi i stopniowo redukuje się średnicę półfabrykatu w miejscu ukształtowanego rowka oraz kształtuje się sferyczne powierzchnie odkuwek kul, po czym odcina się ukształtowaną odkuwkę kuli od półfabrykatu przy pomocy noża, który znajduje się w końcowej części śrubowego występu walca śrubowego lewego, według wynalazku, jest to, że nagrzany półfabrykat umieszcza się w przestrzeni wejściowej narzędzi, która utworzona jest przez walec śrubowy prawy i walec śrubowy lewy oraz jedną prowadnicę, która położona jest pomiędzy walcem śrubowym prawym i walcem śrubowym lewym w ten sposób, że oś półfabrykatu, który znajduje się na prowadnicy jest położona poniżej osi walca śrubowego prawego i walca śrubowego lewego o wartość mniejszą od średnicy półfabrykatu.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że pozwala na plastyczne kształtowanie kul bezpośrednio z półfabrykatu w kształcie pręta z zastosowaniem dwóch walców śrubowych oraz jednej prowadnicy podtrzymującej materiał. W rezultacie znacznie zmniejsza się obciążenie pojedynczej prowadnicy w stosunku do obecnie stosowanych rozwiązań, co wpływa na kilkukrotne wydłużenie trwałości prowadnicy oraz skrócenie czasu i kosztów regeneracji zużytych prowadnic. Wynalazek może być stosowany do walcowania kul ze wszystkich metali i stopów przeznaczonych do obróbki plastycznej.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok narzędzi i półfabrykatu z boku w początkowym etapie procesu walcowania, fig. 2 - widok
PL 241 107 B1 narzędzi i półfabrykatu z góry w początkowym etapie procesu walcowania, fig. 3 - widok narzędzi i półfabrykatu od strony podawania półfabrykatu w początkowym etapie procesu, fig. 4 - widok izometryczny narzędzi i półfabrykatu w początkowym etapie procesu, fig. 5 - widok narzędzi, półfabrykatu i ukształtowanych odkuwek kul z góry po wykonaniu przez walce śrubowe sześciu obrotów, fig. 6 - widok izometryczny narzędzi, półfabrykatu i ukształtowanych odkuwek kul po wykonaniu przez walce śrubowe sześciu obrotów, zaś fig. 7 - sposób prowadzenie półfabrykatu w przestrzeni roboczej narzędzi podczas walcowania.
Sposób walcowania skośnego odkuwek kul, w którym walcuje się kule dwoma obracającymi się w tym samym kierunku walcami śrubowymi, charakteryzuje się tym, że półfabrykat 12 w kształcie odcinka pręta o średnicy do równej średnicy Dk kształtowanej odkuwki kuli 14 nagrzewa się powyżej temperatury rekrystalizacji. Następnie umieszcza się nagrzany półfabrykat w przestr zeni wejściowej narzędzi, która utworzona jest przez walec śrubowy prawy 1 i walec śrubowy lewy 2 oraz prowadnicę 3. Oś półfabrykatu 12 jest położona poniżej osi walca śrubowego prawego 1 i walca śrubowego lewego 2 o wartość h mniejszą od średnicy do półfabrykatu 12, która jest dobrana w ten sposób, aby odległość b pomiędzy walcowymi powierzchniami roboczymi 15 i 16 walca śrubowego prawego 1 oraz walca śrubowego lewego 2 była mniejsza od średnicy do wsadu 12. Następnie wprawia się walec śrubowy prawy 1 i walec śrubowy lewy 2 w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z jednakową prędkością n1 i chwyta się półfabrykat 12 stożkowymi powierzchniami 4 i 5, znajdującymi się na walcu śrubowym prawym 1 oraz walcu śrubowym lewym 2, wprawiając półfabrykat 12 w ruch obrotowy w przeciwnym kierunku do obrotów walca śrubowego praweg o 1 i walca śrubowego lewego 2 oraz jednocześnie przemieszcza się półfabrykat 12 wzdłuż osi półfabrykatu 12 w kierunku części środkowej walca śrubowego prawego 1 oraz walca śrubowego lewego 2. Następnie zagłębia się w półfabrykat 12 śrubowe występy 6 i 7, znajdujące się na walcu śrubowym prawym 1 oraz walcu śrubowym lewym 2. Po czym oddziałuje się na półfabrykat 12 pochyłymi powierzchniami bocznymi 8a i 8b oraz 9a i 9b śrubowych występów 6 i 7 i kształtuje się na obwodzie półfabrykat u 12 pierścieniowy rowek, na który następnie oddziałuje się wklęsłymi powierzchniami bocznymi 10a i 10b oraz 11a i 11b śrubowych występów 6 i 7, znajdujących się za pochyłymi powierzchniami bocznymi 8a i 8b oraz 9a i 9b i stopniowo redukuje się średnicę półfabrykatu 12 w miejscu ukształtowanego rowka oraz kształtuje się sferyczne powierzchnie odkuwek kul 14, po czym odcina się ukształtowaną odkuwkę kuli 14 od półfabrykatu 12 przy pomocy noża 13, który znajduje się w końcowej części śrubowego występu 7 walca śrubowego lewego 2. Półfabrykat 12 prowadzi się w przestrzeni roboczej narzędzi pomiędzy prowadnicą 3, a walcowymi powierzchniami roboczymi 15 i 16 walca śrubowego prawego 1 oraz walca śrubowego lewego 2.
Przykład wykonania
Nagrzany do temperatury około 1150°C półfabrykat 12 w kształcie odcinka pręta o średnicy 0 33 mm i długości L wielokrotnie większej od średnicy Dk walcowanych odkuwek kul 14 wprowadzany był do przestrzeni roboczej utworzonej przez walec śrubowy prawy 1 i walec śrubowy lewy 2. Walec śrubowy prawy 1 oraz walec śrubowy lewy 2 skręcone były w przeciwnych kierunkach względem osi walcowania pod jednakowymi kątami γ = 3,5° i podczas walcowania obracały się w tym samym kierunku z jednakowymi prędkościami n1 = 60 obr/min. W wyniku oddziaływania powierzchni stożkowych 4 i 5 znajdujących się na walcu śrubowym prawym 1 i walcu śrubowym lewym 2 chwytano półfabrykat 12, wprawiając go w ruch obrotowy z prędkością n2 wynosząca 330 obr/min w przeciwnym kierunku do obrotów walca śrubowego prawego 1 i walca śrubowego lewego 2 i przemieszczano półfabrykat 12 wzdłuż osi półfabrykatu 12 w kierunku części środkowej walca śrubowego prawego 1 oraz walca śrubowego lewego 2. Następnie zagłębiano w półfabrykat 12 śrubowe występy 6 i 7 walca śrubowego prawego 1 oraz walca śrubowego lewego 2 i kształtowano na obwodzie półfabrykatu 12 pierścieniowy rowek, który następnie stopniowo redukowano i zmieniano kształt na sferyczny przy pomocy wklęsłych powierzchni bocznych 10a i 10b oraz 11a i 11b śrubowych występów 6 i 7. Promień R wklęsłych powierzchni bocznych 10a i 10b oraz 11a i 11b wynosił 16,75 mm i był równy połowie średnicy walcowanej odkuwki kuli Dk, która wynosiła 33 mm powiększonej o wartość skurczu termicznego, którego wartość wynosiła 1,5%. Następnie odcinano ukształtowaną odkuwkę kuli 14 od półfabrykatu 12 przy pomocy noża 13, który znajdował się w końcowej części śrubowego występu 7 walca śrubowego lewego 2.
Claims (1)
1. Sposób walcowania skośnego odkuwek kul, w którym walcuje się kule dwoma obracającymi się w tym samym kierunku walcami śrubowymi z półfabrykatu (12) w kształcie odcinka pręta o średnicy (do) równej średnicy (Dk) kształtowanej odkuwki kuli (14), który nagrzewa się powyżej temperatury rekrystalizacji i wprowadza do przestrzeni roboczej narzędzi, następnie wprawia się walec śrubowy prawy (1) i walec śrubowy lewy (2) w ruch obrotowy w tym samym kierunku i z jednakową prędkością (n1) i chwyta się półfabrykat (12) stożkowymi powierzchniami (4) i (5), znajdującymi się na walcu śrubowym prawym (1) oraz walcu śrubowym lewym (2) i wprawia się półfabrykat (12) w ruch obrotowy w przeciwnym kierunku do obrotów walca śrubowego prawego (1) i walca śrubowego lewego (2) oraz jednocześnie przemieszcza się półfabrykat (12) wzdłuż osi półfabrykatu (12) w kierunku części środkowej walca śrubowego prawego (1) oraz walca śrubowego lewego (2), następnie zagłębia się w półfabrykat (12) śrubowe występy (6) i (7), znajdujące się na walcu śrubowym prawym (1) oraz walcu śrubowym lewym (2), po czym oddziałuje się na półfabrykat (12) pochyłymi powierzchniami bocznymi (8a) i (8b) oraz (9a) i (9b) śrubowych występów (6) i (7) i kształtuje się na obwodzie półfabrykatu (12) pierścieniowy rowek, na który następnie oddziałuje się wklęsłymi powierzchniami bocznymi (10a) i (10b) oraz (11 a) i (11b) śrubowych występów (6) i (7), znajdujących się za pochyłymi powierzchniami bocznymi (8a) i (8b) oraz (9a) i (9b) i stopniowo redukuje się średnicę półfabrykatu (12) w miejscu ukształtowanego rowka oraz kształtuje się sferyczne powierzchnie odkuwek kul (14), po czym odcina się ukształtowaną odkuwkę kuli (14) od półfabrykatu (12) przy pomocy noża (13), który znajduje się w końcowej części śrubowego występu (7) walca śrubowego lewego (2) znamienny tym, że nagrzany półfabrykat (12) umieszcza się w przestrzeni wejściowej narzędzi, która utworzona jest przez walec śrubowy prawy (1) i walec śrubowy lewy (2) oraz jedną prowadnicę (3), która położona jest pomiędzy walcem śrubowym prawym (1) i walcem śrubowym lewym (2) w ten sposób, że oś półfabrykatu (12), który znajduje się na prowadnicy (3), jest położona poniżej osi walca śrubowego prawego (1) i walca śrubowego lewego (2) o wartość (h) mniejszą od średnicy (do) półfabrykatu (12).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL423886A PL241107B1 (pl) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | Sposób walcowania skośnego odkuwek kul |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL423886A PL241107B1 (pl) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | Sposób walcowania skośnego odkuwek kul |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL423886A1 PL423886A1 (pl) | 2019-06-17 |
PL241107B1 true PL241107B1 (pl) | 2022-08-01 |
Family
ID=66809763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL423886A PL241107B1 (pl) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | Sposób walcowania skośnego odkuwek kul |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL241107B1 (pl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4342598A1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-27 | "Firma Codogni" Spolka Jawna | Method of rolling balls |
EP4342599A1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-27 | "Firma Codogni" Spolka Jawna | Method of rolling balls |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL398915A1 (pl) * | 2012-04-23 | 2013-10-28 | Politechnika Lubelska | Sposób walcowania skosnego dwoma walcami spiralno-srubowymi wyrobów typu kula |
PL224271B1 (pl) * | 2013-06-25 | 2016-12-30 | Lubelska Polt | Sposób i narzędzie do walcowania skośnego kul walcami wklęsłymi |
PL225772B1 (pl) * | 2014-02-24 | 2017-05-31 | Lubelska Polt | Sposób walcowania skośnego |
CN104907835A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-16 | 侯宇岷 | 一种多头旋切滚锻辊 |
PL228587B1 (pl) * | 2017-01-30 | 2018-04-30 | Lubelska Polt | Narzędzia i sposób do walcowania skośnego odkuwek kul |
-
2017
- 2017-12-14 PL PL423886A patent/PL241107B1/pl unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4342598A1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-27 | "Firma Codogni" Spolka Jawna | Method of rolling balls |
EP4342599A1 (en) * | 2022-09-21 | 2024-03-27 | "Firma Codogni" Spolka Jawna | Method of rolling balls |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL423886A1 (pl) | 2019-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008517766A (ja) | 継目無熱間仕上げ鋼管を製造するための方法およびこの方法を実施するための装置 | |
PL241107B1 (pl) | Sposób walcowania skośnego odkuwek kul | |
PL218601B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego wyrobów ze zgrubieniami skrajnymi metodą walcowania walcami klinowymi | |
PL224271B1 (pl) | Sposób i narzędzie do walcowania skośnego kul walcami wklęsłymi | |
PL228587B1 (pl) | Narzędzia i sposób do walcowania skośnego odkuwek kul | |
PL215810B1 (pl) | Sposób równoczesnego kształtowania plastycznego wyrobów typu kula metodą walcowania poprzecznego narzędziami płaskimi | |
PL223468B1 (pl) | Sposób obciskania odkuwek drążonych | |
PL215439B1 (pl) | Sposób walcowania poprzecznego wyrobów typu kula, zwlaszcza z glówek zlomowanych szyn | |
PL223615B1 (pl) | Sposób i urządzenie do kształtowania odkuwek kul drążonych | |
RU2659442C1 (ru) | Способ изготовления заготовок корпусов для бетонобойных и бронебойных снарядов | |
EP4342598A1 (en) | Method of rolling balls | |
PL218598B1 (pl) | Sposób równoczesnego kształtowania plastycznego wyrobów typu kula metodą walcowania poprzecznego dwoma walcami | |
PL221634B1 (pl) | Sposób kształtowania kul metodą kucia półswobodnego | |
PL222923B1 (pl) | Sposób walcowania poprzecznego dwoma walcami śrubowymi wyrobów typu kula | |
PL221649B1 (pl) | Sposób walcowania skośnego trzema walcami śrubowymi wyrobów typu kula | |
PL223925B1 (pl) | Sposób i urządzenie do walcowania skośnego trzema walcami stożkowymi | |
PL226765B1 (pl) | Sposób iurzadzenie dowalcowania poprzecznego narzedziami płaskimi | |
EP4342599A1 (en) | Method of rolling balls | |
PL219263B1 (pl) | Sposób walcowania poprzecznego dwoma walcami wyrobów typu kula metodą styczną | |
PL224227B1 (pl) | Sposób i urządzenie do kalibrowania kul dwoma walcami śrubowymi w układzie poziomym | |
PL223937B1 (pl) | Sposób i urządzenie do kalibrowania kul dwoma walcami śrubowymi w układzie pionowym | |
PL224684B1 (pl) | Sposób kucia kul | |
PL219582B1 (pl) | Sposób walcowania poprzecznego dwoma walcami wyrobów typu kula metodą planetarną | |
PL223939B1 (pl) | Sposób i urządzenie do kalibrowania kul trzema walcami śrubowymi w układzie pionowym | |
PL221635B1 (pl) | Sposób kształtowani kul metodą kucia półswobodnego w układzie podwójnym |