RU63386U1 - MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE - Google Patents

MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU63386U1
RU63386U1 RU2006116586/22U RU2006116586U RU63386U1 RU 63386 U1 RU63386 U1 RU 63386U1 RU 2006116586/22 U RU2006116586/22 U RU 2006116586/22U RU 2006116586 U RU2006116586 U RU 2006116586U RU 63386 U1 RU63386 U1 RU 63386U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
floors
foam concrete
enclosing structure
fixed formwork
formwork
Prior art date
Application number
RU2006116586/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Дмитриевич Васильев
Анатолий Владимирович Селиверстов
Павел Андреевич Паутов
Игорь Андреевич Лундышев
Original Assignee
ООО "Ассоциация делового сотрудничества СОВБИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Ассоциация делового сотрудничества СОВБИ" filed Critical ООО "Ассоциация делового сотрудничества СОВБИ"
Priority to RU2006116586/22U priority Critical patent/RU63386U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU63386U1 publication Critical patent/RU63386U1/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

Предлагается устройство ограждающих конструкций многоэтажных строений. Сверхлегкий монолитный пенобетон помещен между внутренними и наружными несъемными опалубками из листового материала, смонтированными на различных вариантах конструкций металлокаркаса крепящегося к перекрытиям.The device of enclosing structures of multi-storey buildings is proposed. An ultralight monolithic foam concrete is placed between the internal and external fixed formwork of sheet material mounted on various designs of metal frames attached to the ceilings.

Description

Изобретение относится преимущественно к многоэтажному строительству, а именно к устройству ограждающей конструкции.The invention relates primarily to multi-storey construction, namely, to the device of the building envelope.

Уровень техникиState of the art

Известны ограждающие конструкции, состоящие из наружной кирпичной кладки и газобетонных блоков, уложенных на перекрытие (патент России №2148129). Выпускаемые промышленностью газобетонные блоки, имеющие плотность 400-500 кг/м3, а тем более блоки большей плотности, не удовлетворяют возросшим требованиям к теплозащите ограждающих конструкций.Known enclosing structures consisting of external brickwork and aerated concrete blocks laid on the floor (Russian patent No. 2148129). Aerated concrete blocks produced by industry having a density of 400-500 kg / m 3 , and even more so of higher density blocks, do not meet the increased requirements for thermal protection of building envelopes.

Известны, также, ограждающие конструкции с использованием блоков из конструкционного газобетона или полистиролбетона и дополнительной теплозащитой с использованием минераловатных утеплителей или пенополистирола (патент России №2151844). Это приводит к увеличению толщины стены, потере полезной площади, усложняет и удорожает ограждающую конструкцию. Недостатками подобных конструкций являются расходы на транспортировку блоков, подъем их на этажи, бой при разгрузке, кладку, наличие мостиков холода при некачественности блоков и укладке их на раствор. С другой стороны, недостатком утепления из пенополистирола и других пенопластов является их относительная недолговечность, выделение вредных веществ при нагреве, а минераловатные утеплители проседают и теряют свои теплозащитные свойства даже при незначительном увеличении влажности.Enclosing structures using blocks of structural aerated concrete or polystyrene concrete and additional thermal protection using mineral wool insulation or polystyrene foam are also known (Russian patent No. 2151844). This leads to an increase in wall thickness, loss of usable area, complicates and increases the cost of the enclosing structure. The disadvantages of such structures are the cost of transporting the blocks, raising them to the floors, fighting during unloading, laying, the presence of cold bridges with poor quality blocks and laying them on the solution. On the other hand, the disadvantage of insulation from polystyrene foam and other foams is their relative fragility, the release of harmful substances when heated, and mineral wool insulation sags and loses its heat-shielding properties even with a slight increase in humidity.

Известны, также, конструкции из ограждающих самонесущих плит, где между слоями плотного бетона помещаются изоляционные материалы из вспененных пластмасс или минераловатные плиты (заявка на патент России №94000353). При использовании минераловатной плиты внутри ее происходит конденсация влаги и отмокание стенок помещения. Плиты с набивкой из пенополистирола и других вспененных пластмасс лишены этого недостатка, однако при нагреве они выделяют вредные вещества. Использование плотного бетона делает ограждающую конструкцию Structures made of self-supporting enclosing plates are also known, where insulating materials from foamed plastics or mineral wool plates are placed between layers of dense concrete (Russian patent application No. 94000353). When using a mineral wool board, moisture condensation occurs inside it and the walls of the room become soaked. Stuffed boards made of polystyrene foam and other foamed plastics are free from this drawback, however, they release harmful substances when heated. The use of dense concrete makes the building envelope

воздухонепроницаемой, что сказывается на комфортности жилья. Монтаж плит требует применения дорогостоящего кранового оборудования.airtight, which affects the comfort of the home. Installation of plates requires the use of expensive crane equipment.

Известна ограждающая конструкция (свидетельство на полезную модель России №24481), где наружная стенка несъемной опалубки выложена от фундамента на всю высоту здания, на расстоянии от перекрытий и поперечных стен, а внутренняя стенка смонтирована между перекрытиями. Пространство, образованное внутренней и внешней стенками несъемной опалубки, залито монолитным пенобетоном. Недостатком данной конструкции является сложность кладки кирпича на большую высоту, сложность контроля качества кладки для обеспечения герметичности, имеются ограничения по максимально допустимой высоте кладки. Из-за необходимости послойной заливки и длительности выдержки пенобетона перед следующей заливкой в условиях низких температур ограничивается скорость заливки пенобетона на всю высоту стены.The enclosing structure is known (certificate for utility model of Russia No. 24481), where the outer wall of the fixed formwork is laid out from the foundation to the entire height of the building, at a distance from the ceilings and transverse walls, and the inner wall is mounted between the ceilings. The space formed by the inner and outer walls of the fixed formwork is flooded with monolithic foam concrete. The disadvantage of this design is the difficulty of laying masonry to a high height, the complexity of quality control of masonry to ensure tightness, there are restrictions on the maximum permissible height of the masonry. Due to the need for layer-by-layer pouring and the exposure time of foam concrete before the next pouring at low temperatures, the speed of filling foam concrete to the entire height of the wall is limited.

Известна ограждающая конструкция (являющаяся прототипом настоящего изобретения) (свидетельство на полезную модель России №24482), где в качестве теплоизолирующего слоя используется сверхлегкий монолитный пенобетон, помещенный между несъемной наружной и внутренней опалубкой, выполненными из кирпича или других штучных материалов. Недостатком данной конструкции является то, что при монтаже ее на перекрытии уменьшается метраж жилой площади, образование мостиков холода проходящих по перекрытию, так как торцы перекрытий не изолированы. Заливка ведется через отверстия в перекрытии, расположенные над ограждающей конструкцией нижележащего этажа. Это сдерживает темпы работ, особенно при низких температурах, так как заливка следующего этажа может производиться только после полной заливки ограждающей конструкции нижележащего этажа. Особенно это сказывается при низких температурах, когда заливка следующего слоя может осуществляться только через два-три дня. Применение кирпича в качестве внутренней несъемной опалубки утяжеляет конструкцию здания и требует использования высококвалифицированных каменщиков и проведение штукатурных работ.Known enclosing structure (which is the prototype of the present invention) (certificate for utility model of Russia No. 24482), where as an insulating layer is used ultralight monolithic foam concrete placed between fixed external and internal formwork made of brick or other piece materials. The disadvantage of this design is that when installing it on the ceiling, the footage of the living area decreases, the formation of cold bridges passing through the ceiling, since the ends of the floors are not insulated. Filling is carried out through openings in the ceiling, located above the enclosing structure of the underlying floor. This slows down the pace of work, especially at low temperatures, since the next floor can only be filled after the walling of the underlying floor has been completely filled. This is especially true at low temperatures, when the next layer can be filled in only two to three days. The use of brick as an internal fixed formwork makes the building construction heavier and requires the use of highly skilled masons and plastering.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Основными задачами, на решение которых направлено настоящее изобретение, является улучшение теплофизических характеристик ограждающей конструкции, снижение ее веса, упрощение и ускорения ее монтажа. Решение указанных задач достигается за счет монтажа наружной несъемной опалубки ограждающей конструкции на металлопрофилях так, что она закрывает торцы бетонных перекрытий, предотвращая The main tasks to which the present invention is directed is to improve the thermophysical characteristics of the building envelope, reduce its weight, simplify and speed up its installation. The solution of these problems is achieved by installing external fixed formwork of the building envelope on metal profiles so that it closes the ends of concrete floors, preventing

образование мостиков холода. Наличие разгрузочных полок для монолитного пенобетона по высоте ограждающей конструкции и заливочных отверстий во внутренней несъемной опалубке, выполненной из листовых материалов, позволяет вести послойную заливку одновременно на разных этажах зданий, не останавливая работы из-за недостаточного набора прочности нижележащего слоя в условиях низких температур. Изобретение иллюстрируется следующими чертежами:the formation of bridges of cold. The presence of unloading shelves for monolithic foam concrete along the height of the enclosing structure and pouring holes in the internal fixed formwork made of sheet materials allows layer-by-layer casting simultaneously on different floors of buildings, without stopping work due to insufficient strength gain of the underlying layer at low temperatures. The invention is illustrated by the following drawings:

Краткий перечень фигур чертежей.A brief list of drawings.

На фиг.1 показана ограждающая конструкция с креплением широкополочного металлопрофиля к перекрытию через закладные детали.Figure 1 shows the enclosing structure with the fastening of the wide-shelf metal profile to the ceiling through embedded parts.

На фиг.2 показан разрез по оси а-а ограждающей конструкции изображенной на фиг.1.Figure 2 shows a section along the axis aa of the enclosing structure shown in figure 1.

На фиг.3 показана ограждающая конструкция с частичным опиранием широкополочного металлопрофиля на перекрытие.Figure 3 shows the enclosing structure with the partial support of the wide-shelf metal profile for overlap.

На фиг.4 показан разрез по оси а-а ограждающей конструкции изображенной на фиг.3Figure 4 shows a section along the axis aa of the enclosing structure shown in figure 3

На фиг.5 показана конструкция несъемной опалубки с полным опиранием на перекрытие двух рядов металлических стоек.Figure 5 shows the design of fixed formwork with full support for the overlap of two rows of metal racks.

На фиг.6 показан разрез по оси а-а ограждающей конструкции изображенной на фиг.5.Figure 6 shows a section along the axis aa of the enclosing structure shown in figure 5.

На фиг.7 показана конструкция несъемной опалубки с полным опиранием широкополочного металлопрофиля на перекрытие.Figure 7 shows the design of fixed formwork with full support of the wide-shelf metal profile for overlap.

На фиг.8 показан разрез по оси а-а ограждающей конструкции изображенной на фиг.7.On Fig shows a section along the axis aa of the enclosing structure depicted in Fig.7.

На фиг.9 показана ограждающая конструкция с двумя рядами металлических стоек, в которой крепление наружных листов осуществляется к металлическим стойкам, частично выступающим за край перекрытия.Figure 9 shows the enclosing structure with two rows of metal racks, in which the fastening of the outer sheets is carried out to metal racks, partially protruding beyond the edge of the ceiling.

На фиг.10 показан разрез по оси а-а ограждающей конструкции изображенной на фиг.9.Figure 10 shows a section along the axis aa of the enclosing structure shown in figure 9.

На фиг.11 показана схема заполнения полостей пенобетоном через стенку опалубки.11 shows a diagram of filling cavities with foam concrete through the formwork wall.

На фиг.12 показан вид со стороны внутренней стенки опалубки.On Fig shows a view from the side of the inner wall of the formwork.

На фиг.13 показана схема заполнения полостей пенобетоном через отверстие в перекрытии.On Fig shows a diagram of the filling of the cavities with foam concrete through the hole in the ceiling.

На фиг.14 показана схема заполнения полостей пенобетоном через отверстие в разгрузочной перегородке.On Fig shows a diagram of the filling of the cavities with foam through the hole in the unloading partition.

На фиг.15 показана схема заполнения полостей пенобетоном через отверстие в перекрытии и стенке опалубки.On Fig shows a diagram of the filling of the cavities with foam through the hole in the ceiling and the wall of the formwork.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Пример 1 (фиг.1, 2). В перекрытии 1 установлены металлические закладные детали 2, к которым закрепляется широкополочный металлопрофиль 3. Внутренняя несъемная опалубка 4 изготавливается из листового материала, например из гипсокартона, который закрепляется на металлопрофиле 3 с помощью крепежных элементов 5. Наружная несъемная опалубка 6 изготавливается из листового материала, например из офактуренной асбоцементной плиты, и закрепляется на металлопрофиль при помощи крепежных элементов 5. Заливка пенобетона ведется послойно, причем следующий слой заливается только после такого набора прочности нижележащим слоем, при котором не происходит его осадки. Подача пенобетона ведется через заливочные отверстия 10, или через заливной патрубок 12, с контролем высоты заливки через контрольные отверстия 11 /фиг.11, 12/. Их расположение по высоте внутренней несъемной опалубки 4 определяется высотой заливочного слоя. Между стойками из металлопрофиля могут устанавливаться разгрузочные перегородки 7, которые препятствуют перетеканию пенобетона между этажами. Это позволяет вести заливку пенобетона на разных этажах, что особенно важно при низких температурах, так как медленный набор прочности позволяет заливать следующий слой только через несколько дней. Образованная полость между несъемными опалубками 4 и 6 заполняется монолитным пенобетоном плотностью 200-300 кг/м3. Данная конструкция позволяет добиться однородности теплозащитных свойств стены, устранить мостики холода в перекрытии и получить дополнительную площадь в помещении за счет выноса ограждающей конструкции за перекрытие.Example 1 (figures 1, 2). In the overlap 1, metal embedded parts 2 are installed, to which a wide-shelled metal profile 3 is fixed. The internal fixed formwork 4 is made of sheet material, for example plasterboard, which is fixed to the metal profile 3 using fasteners 5. The external fixed formwork 6 is made of sheet material, for example from an asbestos-free asbestos-cement slab, and is fixed to the metal profile using fasteners 5. Foam concrete is poured in layers, and the next layer is poured Only after such a curing the underlying layer, in which no precipitation occurs it. The supply of foam concrete is through the filling holes 10, or through the filler pipe 12, with the control of the height of the fill through the control holes 11/11, 12 /. Their location along the height of the inner fixed formwork 4 is determined by the height of the casting layer. Between the racks of the metal profile can be installed unloading partitions 7, which prevent the overflow of foam between floors. This allows foam concrete to be poured on different floors, which is especially important at low temperatures, since a slow set of strength allows the next layer to be poured only after a few days. The formed cavity between the fixed formwork 4 and 6 is filled with monolithic foam concrete with a density of 200-300 kg / m 3 . This design makes it possible to achieve uniformity of the heat-shielding properties of the wall, to eliminate cold bridges in the ceiling and to obtain additional floor space due to the removal of the building envelope for the ceiling.

Пример 2 (фиг.3, 4). На перекрытии 1 устанавливаются крепежные металлические уголки 8, на которые закрепляется широкополочный металлопрофиль 3. На металлопрофиль 3 при помощи крепежных элементов 5 закрепляется внешняя несъемная опалубка 6, выполненная из листового материала, например из офактуренного асбоцементного листа, и внутренняя несъемная опалубка 4, выполненная, например, из гипсокартонного листа. Между стойками из металлопрофиля на перекрытие устанавливаются разгрузочные перегородки 7, которые препятствуют перетеканию пенобетона между этажами. Образованная полость между несъемными опалубками 4 и 6 заполняется монолитным пенобетоном плотностью 200-300 кг/м3. Заливка пенобетона в данную конструкцию может производиться любым из способов, показанных на фиг.11, 13, 15 через заливочное отверстие 10, или заливной патрубок 12. Заполнение производится послойно. Между торцом перекрытия и наружной опалубкой образуется полость, которая может быть заполнена как монолитным пенобетоном, так и Example 2 (figures 3, 4). On the floor 1, fixing metal corners 8 are installed on which a wide-shelf metal profile 3 is fixed. On the metal profile 3, using fastening elements 5, an external fixed formwork 6 is made of sheet material, for example of an asbestos-cement cemented sheet, and an internal fixed formwork 4 made, for example , from drywall sheet. Between the racks of the metal profile on the ceiling are installed unloading partitions 7, which prevent the flow of foam concrete between floors. The formed cavity between the fixed formwork 4 and 6 is filled with monolithic foam concrete with a density of 200-300 kg / m 3 . Filling of foam concrete in this design can be performed by any of the methods shown in FIGS. 11, 13, 15 through the filling hole 10 or the filling pipe 12. Filling is done in layers. A cavity is formed between the end face of the floor and the outer formwork, which can be filled with both monolithic foam concrete and

пенополистиролом или другим твердым теплоизолятором. Данная конструкция позволяет добиться однородности теплозащитных свойств стены, устранить мостики холода в перекрытии и получить дополнительную площадь в помещении за счет частичного выноса конструкции опалубки за перекрытие и за счет уменьшения толщины стены.polystyrene foam or other solid heat insulator. This design makes it possible to achieve uniformity of the heat-shielding properties of the wall, eliminate cold bridges in the ceiling and obtain additional floor space due to the partial removal of the formwork structure from the ceiling and by reducing the wall thickness.

Пример 3 (фиг.5, 6). На перекрытии 1 устанавливаются стойки 9 из профилированного металла, к которым, при помощи крепежных элементов 5 монтируется внутренняя несъемная опалубка 4 выполненная, например, из гипсокартона и наружная несъемная опалубка 6 выполненная, например, из офактуренной асбоцементной плиты. Пространство, образованное между несъемными опалубками 4 и 6 заполняется монолитным пенобетоном плотностью 200-300 кг/м3. Заливка пенобетона в данную конструкцию возможна по схемам, показанным на фиг.11, 13, 15 через заливочное отверстие 10, или через заливной патрубок 12. Данная конструкция позволяет добиться однородности теплозащитных свойств стены, устранить мостики холода в перекрытии, и получить дополнительную площадь в помещении за счет уменьшения толщины стены, а также существенно упростить монтаж и повысить надежность конструкции.Example 3 (FIGS. 5, 6). On the floor 1, racks 9 of profiled metal are installed, to which, using fasteners 5, an internal fixed formwork 4 is made, for example, made of drywall and external fixed formwork 6 is made, for example, of an asbestos-cement slab. The space formed between the fixed formwork 4 and 6 is filled with monolithic foam concrete with a density of 200-300 kg / m 3 . Filling of foam concrete in this design is possible according to the schemes shown in Figs. 11, 13, 15 through the filling hole 10, or through the filling pipe 12. This design allows to achieve uniformity of the heat-shielding properties of the wall, eliminate cold bridges in the ceiling, and obtain additional floor space by reducing the wall thickness, as well as greatly simplify installation and increase the reliability of the structure.

Пример 4 (фиг.7, 8). На перекрытии 1 устанавливаются стойки из широкополочного металлопрофиля 3, на которые при помощи крепежных элементов 5 монтируется внутренняя несъемная опалубка 4 выполненная, например, из влагостойкого гипсокартона и наружная несъемная опалубка 6 выполненная, например, из офактуренной асбоцементной плиты. Пространство, образованное между несъемными опалубками 4 и 6 заполняется монолитным пенобетоном плотностью 200-300 кг/м3. Заполнение полостей пенобетоном, может осуществляться по схемам, показанным на фиг.11, 13, 15 через заливочное отверстие 10, или заливной патрубок 12. Данная конструкция позволяет добиться однородности теплозащитных свойств стены, устранить мостики холода и получить дополнительную площадь в помещении за счет уменьшения толщины стены, а также существенно упростить монтаж и повысить надежность конструкции. Использование стоек 3, обладающих необходимой конструкционной прочностью, способствуют повышению жесткости ограждающей конструкции.Example 4 (Fig.7, 8). On the floor 1, racks are installed from a wide-shelled metal profile 3, onto which, using fasteners 5, an internal fixed formwork 4 is made, for example, made of moisture-proof drywall and external fixed formwork 6 is made, for example, of an asbestos cemented slab. The space formed between the fixed formwork 4 and 6 is filled with monolithic foam concrete with a density of 200-300 kg / m 3 . Filling the cavities with foam concrete can be carried out according to the schemes shown in Figs. 11, 13, 15 through the filling hole 10, or the filling pipe 12. This design allows to achieve uniformity of the heat-shielding properties of the wall, eliminate cold bridges and obtain additional area in the room by reducing the thickness walls, as well as greatly simplify installation and increase the reliability of the structure. The use of racks 3, with the necessary structural strength, contribute to increasing the rigidity of the building envelope.

Пример 5 (фиг.9, 10). На краю перекрытия 1, устанавливаются среднепрофильные металлические стойки 9, с частичным выступанием за край перекрытия, и закрепляются на перекрытии при помощи металлических уголков 8. Наружная несъемная опалубка 6, Example 5 (Fig.9, 10). On the edge of the slab 1, mid-profile metal racks 9 are installed, with a partial protrusion beyond the edge of the slab, and are fixed to the slab using metal corners 8. The outer fixed formwork 6,

выполненная, например, из офактуренных асбоцементных плит, закрепляется к стойкам 9 при помощи крепежных элементов 5. На определенном расстоянии от наружной стенки устанавливаются стойки из металлопрофиля 9, к которым прикрепляется внутренняя несъемная опалубка 4 выполненная, например, из влагостойкого гипсокартона. Между торцом перекрытия 1 и наружной несъемной опалубкой 6, устанавливается разгрузочная перегородка 7, которая препятствует перетеканию пенобетона между этажами. Образованная полость между наружной несъемной опалубкой 4 и внутренней несъемной опалубкой 6 заполняется монолитным пенобетоном плотностью 200-300 кг/м3. Заполнения полостей пенобетоном, может осуществляться по схемам, показанным на фиг.11, 13, 15 через заливочное отверстие 10, или заливной патрубок 12. Образованная полость между торцом перекрытия и наружной опалубкой может быть заполнена как монолитным пенобетоном, так и пенополистиролом или любым твердым теплоизолирующим материалом. Данная конструкция позволяет добиться однородности теплозащитных свойств стены, устранить мостики холода и получить дополнительную площадь в помещении за счет частичного выноса конструкции опалубки за перекрытие и за счет уменьшения толщины стены, а также снизить металлоемкость всей конструкции.made, for example, of asbestos asbestos-cement slabs, is fixed to the uprights 9 by means of fasteners 5. At a certain distance from the outer wall, racks of metal profile 9 are installed, to which an internal fixed formwork 4 is attached, made of, for example, moisture-proof drywall. Between the end face of the floor 1 and the outer fixed formwork 6, an unloading partition 7 is installed, which prevents the overflow of foam concrete between floors. The formed cavity between the outer fixed formwork 4 and the internal fixed formwork 6 is filled with monolithic foam concrete with a density of 200-300 kg / m 3 . Filling the cavities with foam concrete can be carried out according to the schemes shown in FIGS. 11, 13, 15 through the filling hole 10 or the filling pipe 12. The formed cavity between the end face of the floor and the outer formwork can be filled with either monolithic foam concrete, polystyrene foam or any solid heat-insulating material. This design makes it possible to achieve uniformity of the heat-shielding properties of the wall, eliminate cold bridges and obtain additional space in the room due to the partial removal of the formwork structure from the ceiling and by reducing the wall thickness, as well as reduce the metal consumption of the entire structure.

Как показано выше заливка в различные виды ограждающих конструкций может вестись по разным схемам или их сочетаниям, исходя из условий строительства - температуры воздуха и времени твердения пенобетона и времени возведения ограждающей конструкции по отношению к возведению несущего каркаса. В летнее время и одновременном возведением ограждающей конструкции с несущим каркасом может применяться заливка через отверстия в разгрузочных перегородках и перекрытии. В остальных случаях предпочтение отдается заливке через отверстия во внутренней несъемной опалубке.As shown above, pouring into various types of enclosing structures can be carried out according to different schemes or their combinations, based on the construction conditions - air temperature and time of hardening of foam concrete and time of erection of the building with respect to the erection of the supporting frame. In the summer and the simultaneous erection of the building envelope with a supporting frame, pouring through holes in the unloading partitions and ceilings can be applied. In other cases, preference is given to pouring through holes in the internal fixed formwork.

Claims (6)

1. Ограждающая конструкция многоэтажного строения, содержащая внутреннюю и наружную несъемную опалубку с помещенным между ними монолитным сверхлегким пенобетоном, где обе несъемные опалубки выполнены в виде листов, монтируемых на металлическом каркасе, крепящимся к перекрытиям, причем наружные листы закрывают торцы перекрытий.1. The building envelope of a multi-storey building, comprising an internal and external fixed formwork with monolithic ultralight foam concrete placed between them, where both fixed formwork are made in the form of sheets mounted on a metal frame attached to the ceilings, with the outer sheets covering the ends of the floors. 2. Ограждающая конструкция по п.1, отличающаяся тем, что металлический каркас образован отдельными широкополочными металлическими профилями, идущими от фундамента и крепящимися к торцам перекрытий.2. The enclosing structure according to claim 1, characterized in that the metal frame is formed by separate wide-shelf metal profiles extending from the foundation and attached to the ends of the floors. 3. Ограждающая конструкция по п.1, отличающаяся тем, что между металлическими профилями смонтированы разгрузочные перегородки, препятствующие перетеканию пенобетона между этажами.3. The enclosing structure according to claim 1, characterized in that unloading partitions are installed between the metal profiles, preventing the overflow of foam concrete between floors. 4. Ограждающая конструкция по п.1, отличающаяся тем, что металлический каркас образован смонтированными между перекрытиями широкополочными металлическими профилями, выступающими за край перекрытий.4. The enclosing structure according to claim 1, characterized in that the metal frame is formed by wide-shelf metal profiles mounted between floors, protruding beyond the edge of the floors. 5. Ограждающая конструкция по п.4, отличающаяся тем, что к перекрытиям крепятся разгрузочные перегородки, препятствующие перетеканию пенобетона между этажами.5. The enclosing structure according to claim 4, characterized in that unloading partitions are attached to the ceilings, preventing the overflow of foam concrete between floors. 6. Ограждающая конструкция по п.4, отличающаяся тем, что между торцами перекрытий и наружной несъемной опалубкой монтируется твердый теплоизолирующий материал.
Figure 00000001
6. The enclosing structure according to claim 4, characterized in that a solid heat-insulating material is mounted between the ends of the floors and the external fixed formwork.
Figure 00000001
RU2006116586/22U 2006-05-15 2006-05-15 MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE RU63386U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006116586/22U RU63386U1 (en) 2006-05-15 2006-05-15 MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006116586/22U RU63386U1 (en) 2006-05-15 2006-05-15 MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU63386U1 true RU63386U1 (en) 2007-05-27

Family

ID=38311577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006116586/22U RU63386U1 (en) 2006-05-15 2006-05-15 MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU63386U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608373C1 (en) * 2015-09-07 2017-01-18 Сергей Михайлович Анпилов Facade system of comfortable building
RU198786U1 (en) * 2020-05-06 2020-07-28 Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК") Fencing structure with lining with sheet material on a metal frame and external facing with bricks with filling the inner cavity with foam concrete

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608373C1 (en) * 2015-09-07 2017-01-18 Сергей Михайлович Анпилов Facade system of comfortable building
RU198786U1 (en) * 2020-05-06 2020-07-28 Общество с ограниченной ответственностью "Национальная энергетическая компания" (ООО "НЭК") Fencing structure with lining with sheet material on a metal frame and external facing with bricks with filling the inner cavity with foam concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2336395C2 (en) Multilayer wall panel, method for its manufacturing and method for erection of monolithic-framed building outer wall made of multilayer wall panels
WO2009120092A1 (en) Structural wall
CN105121755B (en) The heat-insulating method of building
RU63386U1 (en) MULTI-STOREY BUILDING FACILITY DEVICE
RU121831U1 (en) BUILDING FRAME (OPTIONS)
RU2704993C2 (en) Energy-efficient fire-resistant multilayer insulating panel
RU79120U1 (en) OVERLAPPING (OPTIONS)
RU55804U1 (en) RESIDENTIAL FRAME BUILDING, BUILDING FRAME AND BUILDING WALL
CN209817736U (en) Assembly type bay window and structure system thereof
RU67131U1 (en) MULTILAYERED WALL OF THE BUILDING (OPTIONS)
RU124274U1 (en) MONOLITHIC CONSTRUCTION DESIGN OF THE BUILDING OR STRUCTURE "GENESIS-RUS" - "VEFT"
RU2423230C2 (en) Solid wall element of woodwool stabilised with cement
RU79903U1 (en) WALL PANEL
RU2503781C1 (en) Quick-mounting energy-efficient frame building
RU57771U1 (en) OVERLAPPING, BLOCK FORMWORK FORMING OF OVERLAY AND ELEMENT OF REMOVABLE FORMWORK OF OVERLAPPING
RU24482U1 (en) MULTI-STOREY BUILT-OFF DESIGN
CA3102330A1 (en) Improvements in or relating to building structures
RU103553U1 (en) MULTI-STOREY BUILDING OR CONSTRUCTION
RU2817846C1 (en) Wall structure
RU2563529C2 (en) Method to mount external wall with ventilated suspended facade
RU193385U1 (en) An external building envelope and a monolithic floor slab
RU2528758C1 (en) Method to erect external building walls
RU198786U1 (en) Fencing structure with lining with sheet material on a metal frame and external facing with bricks with filling the inner cavity with foam concrete
RU2744718C1 (en) Wall structure of the ventilated gap in the masonry and the method of its manufacture
RU2361985C1 (en) Method for heat insulation and wall surface tiling

Legal Events

Date Code Title Description
HE1K Notice of change of address of a utility model owner