RU36372U1 - Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks - Google Patents
Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks Download PDFInfo
- Publication number
- RU36372U1 RU36372U1 RU2003132975/20U RU2003132975U RU36372U1 RU 36372 U1 RU36372 U1 RU 36372U1 RU 2003132975/20 U RU2003132975/20 U RU 2003132975/20U RU 2003132975 U RU2003132975 U RU 2003132975U RU 36372 U1 RU36372 U1 RU 36372U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drain channel
- beverage
- channel
- foaming
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
чh
,2003132975, 2003132975
I.I.
plpi|Miijnplpi | Miijn
132 5 75 Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных нанитков Полезная модель относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости как в стаканы, кружки, так и в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах. Для заполнения тары, будь то бутылка или бочка, через клапан (или вентиль) продуктом необходима разность между давлением в подводящей линии и давлением внутри тары. Величина разности давления определяет скорость поступления продукта в тару. Обычно во избежание увеличения поверхности жидкости в результате завихрений заполнение продуктом производят с небольшой начальной скоростью, которую затем медленно повышают. С этой целью в таре предварительно нагнетают давление газа, которое значительно превыщает давление насыщения растворенного в жидкости газа. Сама же подлежащая розливу жидкость также поддерживается с помощью напорных баллонов или насосов под этим давлением и подается в заливочную машину. После предварительного создания в таре давления, равного давлению подаваемой жидкости, производят соединение тары с подводящей линией для затариваемой жидкости. Путем контролируемого сброса давления газа в таре создают условия для поступления в нее жидкости. Устанавливающаяся при этом разность давлений определяет скорость потока жидкости. Далее известно, что к концу процесса заполнения выход газа дросселируют, что приводит к снижению разности давлений между внутренней полостью тары и подводящей линией. В результате этого количество заливаемой в единицу времени жидкости к концу МПК В67В1/06, В 67 С 3/06,3/26132 5 75 Device for manual filling of foaming and / or carbonated filaments The utility model relates to the field of food industry, in particular to commercial equipment, and can be used for dispensing beer and other foaming and / or carbonated drinks from an isobaric container like in glasses, mugs and in plastic bottles at retail kiosks, shops, restaurants and bars. To fill the container, whether it is a bottle or a barrel, through the valve (or valve) with the product, the difference between the pressure in the supply line and the pressure inside the container is necessary. The magnitude of the pressure difference determines the rate at which the product enters the container. Usually, in order to avoid an increase in the surface of the liquid as a result of turbulence, the product is filled with a small initial speed, which is then slowly increased. For this purpose, the gas pressure is preliminarily injected into the container, which significantly exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the liquid. The liquid to be bottled is also supported by pressure cylinders or pumps under this pressure and fed into the filling machine. After preliminary creating a pressure in the container equal to the pressure of the supplied liquid, the container is connected to the supply line for the liquid to be packed. By a controlled release of gas pressure in the container, the conditions for the entry of liquid into it are created. The pressure difference established in this case determines the fluid flow rate. It is further known that at the end of the filling process, the gas outlet is throttled, which leads to a decrease in the pressure difference between the inner cavity of the container and the supply line. As a result of this, the amount of liquid poured per unit time by the end of MPK V67V1 / 06, B 67 C 3 / 06.3 / 26
процесса заполнения уменьшается, что позволяет заканчивать процесс точно в тот момент, когда тара заполнена заданным количеством жидкости. Эта технология розлива напитка известна как регулирование по обратному газу. Преимущество такого регулирования состоит в том, что давление газа над жидкостью в любой момент времени превышает давление насыщения в продукте. Указанный принцип розлива напитка из больших емкостей в бутылки и другие емкости реализован во множестве автоматизированных линий (патент США Г2б601618, МПК В 67 С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США №6192946, МПК В 65 В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии №491145, МПК В 67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Купце. Технология солода и пива.- С-Петербург, «Профессия, 2001.- с. 566-567; Технологическое оборудование консервных заводов.- М, 1986.- с.418-419).the filling process is reduced, which allows you to finish the process exactly at the moment when the container is filled with a given amount of liquid. This beverage dispensing technology is known as reverse gas control. The advantage of this regulation is that the gas pressure above the liquid at any time exceeds the saturation pressure in the product. The indicated principle of pouring a drink from large containers into bottles and other containers is implemented in many automated lines (US patent G2b601618, IPC B 67 C 3/06, publ. 08/05/2003; US patent No. 6192946, IPC B 65 V 1/04 , publ. 02/27/2001; Australian patent No. 491145, IPC B 3/10/10, 3/06, publ. 1978; Wolfgang Kupze. Technology of malt and beer. - St. Petersburg, "Profession, 2001.- p. 566-567; Technological equipment of canneries.- M, 1986.- p. 418-419).
Однако такие системы розлива напитков дороги, сложны в эксплуатации и мало пригодны для розлива напитков из кег в бутылки, кружки в розничной торговле в киосках, барах, кафе и ресторанах.However, such systems for bottling drinks are expensive, difficult to operate, and not very suitable for bottling drinks from kegs in bottles, mugs in retail stores in kiosks, bars, cafes and restaurants.
Известно устройство для розлива пива, содержащее изобарическую емкость с пивом или несколько таких емкостей с различными сортами пива, систему наддува пива, систему охлаждения и распределитель, оснащенный системой трубопроводов с кранами выдачи напитка на розлив в мелкую тару и трубопроводом подачи пива в распределитель, который выполнен в виде замкнутого контура и снабжен насосом для циркуляции по нему напитка и охладителем (Патент США №6164083, МПК В 67 D 1/08, опубл. 26.12.2000).A device for dispensing beer is known, comprising an isobaric container with beer or several such containers with different types of beer, a beer pressurization system, a cooling system and a dispenser equipped with a piping system with dispensers for dispensing a beverage for dispensing into small containers and a pipeline for dispensing beer to the dispenser, which is made in the form of a closed loop and is equipped with a pump for circulating the drink through it and a cooler (US Patent No. 6164083, IPC B 67 D 1/08, publ. 12/26/2000).
Однако известное устройство не способно обеспечить сохранность качества напитка в многоточечной системе розлива из-за его пенообразования вследствие отсутствия системы пеногашения напитка и обеспечивает поступление излишнего количества пены потребителю. , Кроме того устройство не приспособлено для розлива напитка в пластиковые бутылки из изобарических емкостей. Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК В 67 D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.). Однако указанное устройство позволяет разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) и не обеспечивает их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей, а также в устройстве не предусмотрен розлив напитков разных сортов из нескольких емкостей. Техническим результатом полезной модели является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения розлива напитка из изобарических емкостей как в пластиковые бутылки с противодавлением, так и в кружки или стаканы, а также возможность розлива несколько сортов напитка с одновременным устранением пенообразования в процессе розлива одного из напитков. Указанный технический результат достигается тем, что в основном варианте выполнения в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающем систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены, согласно изобретения, механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка , из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, а узел для гашения пены размещен в сливном канале, причем каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка соединены дополнительным каналом со сливным каналом через отдельные вентили, установленные в корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки или каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки. Механизм розлива напитка снабжен краном для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенным к трубопроводу подачи напитка из изобарической емкости. Трехходовой кран содержит цилиндрический корпус с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно; верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса трехходового крана, в нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса, в теле верхнего диска, со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием, причем вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатия верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца. . Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. Узел для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала. Во втором варианте выполнения устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков оно дополнительно снабжено одной или несколькими дополнительными изобарическими емкостями с разными сортами напитков, а корпус механизма розлива напитка имеет дополнительные каналы, одни концы которых соединены с трубопроводами подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей с разными сортами напитков, а другие концы этих каналов соединены дополнительными каналами со сливным каналом через одинHowever, the known device is not able to ensure the safety of the quality of the drink in a multi-point filling system due to its foaming due to the absence of a foam defoaming system for the beverage and provides an excess amount of foam to the consumer. In addition, the device is not suitable for bottling a drink in plastic bottles from isobaric containers. The closest technical solution (prototype) is a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, which includes a gas bottle, a keg with a drink, a refrigerator, a rack with a tap for filling the drink into small containers and a unit for extinguishing foam when filling the drink, installed in the drain pipe of the crane (International application WO 00/58201, IPC B 67 D 1/14, publ. 05.10.2000). However, this device allows you to pour drinks only in small containers (mugs, glasses) and does not provide their bottling with back pressure in plastic bottles from isobaric containers, and the device does not provide bottling drinks of different varieties from several containers. The technical result of the utility model is to expand the functionality of the device by ensuring the filling of the beverage from isobaric containers into both counter-pressure plastic bottles and into mugs or glasses, as well as the possibility of filling several types of beverage with the simultaneous elimination of foaming during the filling of one of the drinks. The specified technical result is achieved by the fact that in the main embodiment, in a device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks, comprising a beverage preparation system for dispensing with a gas cylinder and an isobaric beverage container and a beverage dispensing mechanism with a foam extinguishing assembly, according to the invention, the beverage dispensing mechanism comprises a housing having a drain channel, a channel connected to the gas supply pipe from the gas cylinder, a channel connected to the beverage supply pipe, from isobaric e containers, the attachment point of the neck of the plastic bottle to the open end of the drain channel, located on the housing near the drain channel and the throttle valve installed in the housing and connected to the drain channel, and the unit for extinguishing foam is placed in the drain channel, and the channels connected to the gas supply pipelines and drinks are connected by an additional channel to the drain channel through separate valves installed in the case of the mechanism for filling the drink into plastic bottles or channels connected to the pipelines for supplying gas and drink They are connected by an additional channel to the drain channel through a three-way valve mounted on the body of the mechanism for filling the drink into plastic bottles. The beverage dispensing mechanism is equipped with a tap for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to the beverage supply line from the isobaric container. The three-way valve contains a cylindrical body with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes and one outlet hole, as well as an upper rotatably mounted coaxially mounted upper disk and a lower disk mounted motionless; the upper disk is rigidly connected through a hole in the lid with a handle located outside the body of the three-way valve; in the lower disk, through holes are made coaxially with the holes in the bottom of the case, in the body of the upper disk, from the side of the lower disk and opposite its openings, a blind crescent-shaped groove is made for communication of one from the supply openings of the casing with its outlet, and around the handle under the cover of the casing there is an annular elastic seal for pressing the upper and lower disks to each other and to the bottom of the casing, and in openings of the bottom of the housing are equipped with elastic sealing rings. . The attachment point of the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel contains an elastic ring element attached to the end of the drain channel coaxially with its outlet and a spoon with a handle and a groove corresponding to the size of the neck of the plastic bottle, and the cylindrical part of the spoon is located around the end of the drain channel at the outlet and kinematically connected to the wall of the drain channel by a bayonet connection, and the groove of the spoon is located in front of the outlet of the drain channel. The bayonet joint is a blind helical groove made in the wall of the drain channel, in which an axis with a roller is mounted, attached to the cylindrical part of the spoon of the fastening mechanism of the neck of a plastic bottle. The specified node allows you to quickly and tightly connect the neck of a plastic bottle with the end of the drain channel of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks. The node for extinguishing the foam of the beverage dispensing mechanism contains nozzles with a through axial channel having an outer cylindrical part with a helical groove on the side surface, and a shank forming an annular cavity between its outer surface and the surface of the drain channel. In the second embodiment of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, it is additionally equipped with one or more additional isobaric containers with different types of drinks, and the case of the beverage filling mechanism has additional channels, one ends of which are connected to pipelines for supplying drinks from additional isobaric containers with different types of drinks, and the other ends of these channels are connected by additional channels to the drain channel through one
ИЛИ несколько дополнительных трехходовых кранов, установленных на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки.OR several additional three-way taps installed on the body of the mechanism for filling the drink into plastic bottles.
Во втором варианте выполнения механизм розлива напитка снабжен дополнительными кранами для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенными к соответствующим трубопроводам подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей с разными сортами напитков.In the second embodiment, the beverage dispensing mechanism is equipped with additional taps for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to respective pipelines for dispensing drinks from additional isobaric containers with different types of drinks.
Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вскипать. Узел для гащения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.The elimination of foaming is ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink and does not allow the liquid to “boil.” The centrifugal force extinguishing unit ensures the supply of a drink in the form of a film to the walls of a plastic bottle, which reduces the turbulence of the fluid flow.
Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 приведена схема основного варианта устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков. На фиг. 2 приведена схема второго варианта устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков с возможность розлива нескольких сортов этих напитков. На фиг.З приведен чертеж механизма розлива напитков, где переключение потоков осуществляется посредством набора вентилей. На фиг.4 приведен чертеж механизма розлива напитков, где переключение потоков осуществляется посредством трехходового крана. На фиг. 5 приведен чертеж механизма розлива напитков разных сортов из нескольких емкостей, где переключение потоков осуществляется посредством нескольких трехходовых кранов. На фиг. 6 приведен разрез по А-А фигуры 5. На фиг. 7 приведен разрез по Б-Б фигуры 5. На фиг. 8 приведен разрез Г-Г фигуры 5, где представлен разрез узла крепленияThe device is illustrated by the following graphic materials. Figure 1 shows a diagram of the main version of the device for bottling foaming and / or carbonated drinks. In FIG. 2 is a diagram of a second embodiment of a device for manually filling foaming and / or carbonated drinks with the possibility of bottling several varieties of these drinks. FIG. 3 is a drawing of a beverage dispensing mechanism, where the flow is switched by means of a set of valves. Figure 4 shows a drawing of the mechanism for bottling, where the switching of flows is carried out by means of a three-way valve. In FIG. 5 is a drawing of a mechanism for filling drinks of different varieties from several containers, where the flow is switched by means of several three-way valves. In FIG. 6 shows a section along AA of figure 5. In FIG. 7 shows a section along BB of FIG. 5. FIG. 8 shows a section G-G of figure 5, which shows a section of the mount
горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала. На фиг. 9 приведен разрез по В-В фигуры 5, где представлен дополнительный разрез узла крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала. На фиг. 10 изображена схема трехходового крана для переключения потоков. На фиг. 11 приведен разрез по А-А фигуры 10. На фиг. 12 приведен разрез по Б-Б фигуры 10.the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel. In FIG. 9 shows a section along BB of FIG. 5, which shows an additional section of the attachment point of the neck of a plastic bottle to the end of the drain channel. In FIG. 10 shows a diagram of a three-way valve for switching flows. In FIG. 11 is a section along AA of FIG. 10. FIG. 12 shows a section along BB of figure 10.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг.1) включает системы подготовки и разлива напитка с узлом для гашения пены. Система подготовки напитка для розлива содержит соединенные трубопроводами газовый баллон 1 с редуктором 2, изобарическую емкость 3 с напитком и холодильник 4. Система розлива напитка включает кран 5 для розлива напитка в мелкую тару 6 (стакан или кружку), установленный, например, на стойке 7 и подсоединенный к трубопроводу 8 подачи напитка из изобарической емкости 3. Кроме того, система розлива напитка дополнительно содержит механизм 9 розлива напитка с противодавлением в пластиковые бутылки 10 (фиг.З и 4). Механизм 9 розлива напитка содержит корпус 11, установленный, например, на стойке 7 и имеющий сливной канал 12, канал 13, соединенный с трубопроводом 14 подачи газа из газового баллона 1, канал 15, соединенный с трубопроводом 8 подачи напитка из изобарической емкости 3, узел 16 крепления горловины пластиковой бутылки 10 к открытому торцу сливного канала 12, размещенный на корпусе 11 вокруг боковой стенки 17 сливного канала 12 и дроссельный вентиль 18с выходным отверстием А, установленный в корпусе 11 и соединенный со сливным каналом 12. Узел 19 для гашения пены размещен в сливном канале 12. В первом варианте выполнения (фиг.З) каналы 13 и 15, подсоединенные соответственно к трубопроводам 14 и 8 подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом 20 соA device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks (figure 1) includes systems for the preparation and bottling of a drink with a unit for extinguishing foam. The beverage preparation system for filling contains a gas bottle 1 connected with pipelines with a reducer 2, an isobaric container 3 with a beverage, and a refrigerator 4. The beverage filling system includes a tap 5 for dispensing a beverage into small containers 6 (a glass or a mug) mounted, for example, on a stand 7 and connected to the beverage supply line 8 from the isobaric container 3. In addition, the beverage dispensing system further comprises a counter-pressure beverage dispensing mechanism 9 in plastic bottles 10 (FIGS. 3 and 4). The beverage dispensing mechanism 9 comprises a housing 11 mounted, for example, on a stand 7 and having a drain channel 12, a channel 13 connected to a gas supply pipe 14 from a gas cylinder 1, a channel 15 connected to a beverage supply pipe 8 from an isobaric tank 3, a unit 16 fastening the neck of the plastic bottle 10 to the open end of the drain channel 12, located on the housing 11 around the side wall 17 of the drain channel 12 and a throttle valve 18 with an outlet A, installed in the housing 11 and connected to the drain channel 12. Node 19 for extinguishing foams s is located in the drain channel 12. In the first embodiment (Fig. 3), the channels 13 and 15, connected respectively to the pipelines 14 and 8 for supplying gas and drink, are connected by an additional channel 20 with
сливным каналом 12 через отдельные вентили 21 и 22, установленные в полости 23 корпуса 11 механизма 9 розлива напитка в пластиковые бутылки 10. Причем, например, канал 13 соединен с полостью 23 через вентиль 21, а канал 15 соединен с полостью 23 через вентиль 22 (фиг.З).the drain channel 12 through separate valves 21 and 22 installed in the cavity 23 of the housing 11 of the mechanism 9 for filling the beverage into plastic bottles 10. Moreover, for example, the channel 13 is connected to the cavity 23 through the valve 21, and the channel 15 is connected to the cavity 23 through the valve 22 ( fig.Z).
Во втором варианте выполнения (фиг. 4) каналы 13 и 15, подсоединенные соответственно к трубопроводам 14 и 8 подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом 20 со сливным каналом 12 через трехходовой кран 24, установленный на корпусе 11 механизма 9 розлива напитка в пластиковые бутылки 10.In the second embodiment (Fig. 4), the channels 13 and 15, respectively connected to the pipelines 14 and 8 for supplying gas and drink, are connected by an additional channel 20 to the drain channel 12 through a three-way valve 24 mounted on the housing 11 of the mechanism 9 for pouring the beverage into plastic bottles 10.
Трехходовой кран 24 (фиг. 10-12) содержит цилиндрический корпус 25 с крышкой, в днище которого выполнено два сквозных подводящих отверстия 26, 27 и одно отводящее отверстие 28, а также установленные в корпусе 25 соосно верхний диск 29 с возможностью поворота и нижний диск 30, размещенный неподвижно. Верхний диск 29 жестко связан через отверстие в крышке 25 с осью 31 рукоятки 32, расположенной снаружи корпуса трехходового крана 24. В нижнем диске 30 выполнены сквозные отверстия 33, 34 и 35 соосно соответственно отверстиям 26, 27 и 28 в днище корпуса 25. В теле верхнего диска 29, со стороны нижнего диска 30 и напротив его отверстий 33, 34 и 35 выполнен глухой паз 36 серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий 26 или 27 днища корпуса 25 с его отводящим отверстием 28. Вокруг оси 31 ручки под крышкой корпуса 25 размещено кольцевое эластичное уплотнение 37 из антифрикционного материала для поджатия верхнего и нижнего дисков 29 и 30 друг к другу и к днишу корпуса 25. В отверстиях 26, 27 и 28 днища корпуса 25 установлены эластичные уплотнительные кольца 38. Причем, например, канал 13 подсоединен к подводящему отверстию 26 крана 24, канал 15 подсоединен к подводящему отверстиюThe three-way valve 24 (Fig. 10-12) contains a cylindrical body 25 with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes 26, 27 and one outlet hole 28, as well as an upper disc 29 which can be rotated coaxially and a lower disc 30, placed motionless. The upper disk 29 is rigidly connected through an opening in the lid 25 with the axis 31 of the handle 32 located outside the body of the three-way valve 24. The lower disk 30 has through holes 33, 34 and 35 aligned with holes 26, 27 and 28 in the bottom of the housing 25. In the body the upper disk 29, from the side of the lower disk 30 and opposite its openings 33, 34 and 35, a blind groove 36 is made in the shape of a crescent for communicating one of the supply holes 26 or 27 of the bottom of the housing 25 with its outlet hole 28. Around the axis 31 of the handle under the housing cover 25 O-ring seals placed 37 of anti-friction material for pressing the upper and lower disks 29 and 30 against each other and to the bottom of the housing 25. Elastic sealing rings 38 are installed in the holes 26, 27 and 28 of the bottom of the housing 25. Moreover, for example, the channel 13 is connected to the inlet 26 of the crane 24, channel 15 is connected to the inlet
27 этого крана, а канал 20 нодсоединен к отводящему отверстию 28 крана 24 (фиг. 4 и 5).27 of this crane, and the channel 20 is not connected to the outlet hole 28 of the crane 24 (Figs. 4 and 5).
Узел 16 крепления горловины пластиковой бутылки 10 к торцу сливного канала 12 (фиг. 8 и 9) содержит кольцевой эластичный элемент 39, прикрепленный к торцу сливного канала 12 соосно его выходному отверстию и ложку 40 с ручкой 41 и пазом 42, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки 10. Цилиндрическая часть 43 ложки 40 расположена вокруг стенки 17 у торца сливного канала 12 и кинематически связана со стенкой 17 сливного канала байонетным соединением, а паз 42 ложки 40 расположен перед выходным отверстием сливного канала 12. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз 44, выполненный в стенке 17 сливного канала 12, в котором установлена ось 45 с роликом 46, прикрепленная к цилиндрической части 43 ложки 40 механизма крепления горловины пластиковой бутылки 10.The assembly 16 of fastening the neck of the plastic bottle 10 to the end of the drain channel 12 (Figs. 8 and 9) contains an elastic ring element 39 attached to the end of the drain channel 12 coaxially with its outlet and a spoon 40 with a handle 41 and a groove 42 corresponding to the size of the neck of the plastic bottle 10. The cylindrical part 43 of the spoon 40 is located around the wall 17 at the end of the drain channel 12 and is kinematically connected with the wall 17 of the drain channel with a bayonet connection, and the groove 42 of spoon 40 is located in front of the outlet of the drain channel 12. Bayonet connection It is a blind screw groove 44 made in the wall 17 of the drain channel 12, in which an axis 45 with a roller 46 is mounted, attached to the cylindrical part 43 of the spoon 40 of the neck fastening mechanism of the plastic bottle 10.
Узел 19 для гашения пены (фиг.3-5) механизма розлива напитка содержит насадок 47 со сквозным осевым каналом 48, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой 49 на боковой поверхности, и хвостовик 50, образующий кольцевую полость 51 между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала 12. Диаметр цилиндрической части 48 насадка соответсвует диаметру сливного канала 12. Кольцевая полость 51 сливного канала 12 соединена с дополнительным каналом 20.The node 19 for extinguishing the foam (Figs. 3-5) of the beverage dispensing mechanism comprises nozzles 47 with a through axial channel 48 having an outer cylindrical part with a helical groove 49 on the side surface, and a shank 50 forming an annular cavity 51 between its outer surface and surface drain channel 12. The diameter of the cylindrical portion 48 of the nozzle corresponds to the diameter of the drain channel 12. The annular cavity 51 of the drain channel 12 is connected to an additional channel 20.
Во втором варианте выполнения устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг. 2, 5, 6 и 7) оно дополнительно снабжено одной или несколькими дополнительными изобарическими емкостями 52 с разными сортами напитков, а корпус 11 механизма 9 розлива напитка имеет дополнительные каналы 53, одни концы которых соединены с трубопроводами 54 подачи напитков из ч дополнительных изобарических емкостей 52 с разными сортами напитков, а другие концы этих каналов 53 соединены дополнительными каналами 55 со сливным каналом 12 через несколько дополнительных трехходовых кранов 56, установленных на корпусе 11 механизма 9 розлива напитка в пластиковые бутылки 10. Во втором варианте выполнения механизм 9 розлива напитка снабжен дополнительными кранами 57 для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенными к соответствующим трубопроводам 54 подачи напитков из дополнительных изобарических емкостей 52 с разными сортами напитков. Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков работает следующим образом. В соответствии со схемой основного (фиг.1) варианта устройства для розлива пенящегося и/или газированного напитка последний наливают в кружку (стакан) посредством крана 5. Одновременно устройство позволяет наполнять напитком пластиковые бутылки. Для этого пластиковую бутылку 10 вставляют в паз ложки 40 узла 16 и поворотом рукоятки 41 герметично состыковывают с торцом сливного канала 12 за счет эластичного кольцевого элемента 39. При этом дроссель 18 закрыт. Вентили 21 и 22 первого варианта выполнения механизма 9 розлива напитка (фиг.З) и рукоятка 32 трехходового крана 24 второго варианта выполнения механизма 9 розлива (фиг. 4) находятся в закрытом положении. Затем открывают вентиль 21 (фиг.З) для сообщения трубопровода 14 подачи газа через канал 13, полость 23, канал 20, полость 51 сливного канала 12 и винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10 или поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.4, 10 и 11) на 45 градусов (против часовой стрелки) для сообщения трубопровода 14с газом через канал 13,In the second embodiment of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks (Figs. 2, 5, 6 and 7), it is additionally equipped with one or more additional isobaric containers 52 with different types of drinks, and the housing 11 of the mechanism for filling the drink has additional channels 53, some ends of which are connected to the beverage supply pipelines 54 from h additional isobaric containers 52 with different types of drinks, and the other ends of these channels 53 are connected by additional channels 55 to the drain channel 12 through several an additional three-way valves 56 installed on the housing 11 of the mechanism 9 for dispensing the beverage into plastic bottles 10. In the second embodiment, the beverage dispensing mechanism 9 is provided with additional valves 57 for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to the respective pipelines 54 for supplying drinks from additional isobaric containers 52 with different varieties of drinks. A device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks works as follows. In accordance with the scheme of the main (figure 1) variant of the device for dispensing foaming and / or carbonated drink, the latter is poured into a mug (glass) by means of a tap 5. At the same time, the device allows plastic bottles to be filled with a drink. To do this, a plastic bottle 10 is inserted into the groove of the spoon 40 of the assembly 16 and by turning the handle 41 is hermetically connected to the end of the drain channel 12 due to the elastic ring element 39. The throttle 18 is closed. Valves 21 and 22 of the first embodiment of the beverage dispensing mechanism 9 (FIG. 3) and the handle 32 of the three-way valve 24 of the second embodiment of the dispensing mechanism 9 (FIG. 4) are in the closed position. Then, valve 21 is opened (FIG. 3) for communication of the gas supply pipe 14 through the channel 13, cavity 23, channel 20, cavity 51 of the drain channel 12 and a helical groove 49 with the internal volume of the bottle 10 or the handle 32 is rotated together with the upper disk 29 of the three-way valve (FIGS. 4, 10 and 11) by 45 degrees (counterclockwise) to communicate the pipeline 14 with gas through the channel 13,
подводящие отверстия 26, 33, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним обемом бутылки 10. При этом газ СО2 из емкости 1 поступает в бутылку 10, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости 3. Далее закрывают вентиль 21 и открывают вентиль 22 (фиг. 3) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 15, полость 23, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним обемом бутылки 10 или поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг.4) на 90 градусов в обратном направлении (против часовой стрелки) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 15 через подводящие отверстия 27, 34, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10. Поскольку давление в бутылке 10 и изобарической емкости 3 одинаково, то поступления напитка в указанную емкость нет. При открытии дросселя 18 газ СО2 через осевой канал 48 и отверстие «А дросселя вытесняется из бутылки 10 в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости 3 и бутылке 10 за счет чего напиток заполняет бутылку 10. Проходя через винтовую канавку 49 цилиндрической части насадка 47 напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины бутылки 10 и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения бутылки 10 напитком для прекращения его дальнейшего поступления из емкости 3 вентиль 22 закрывают (фиг. 3) или поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним ДИСКОМ 29 трехходового крана (фиг.4) на 45 градусов (против часовой стрелки) в исходное положение. Остаток газа в горловине бзпгылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 48 насадка 47 и отверстия «А дросселя 18 в атмосферу. После выравнивания давления в бутылке до атмосферного, вращают рукоятку 41 в обратном направлении, отсоединяя торец сливного канала 12 от горловины бутылки 10, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю. В соответствии со схемой второго дополнительного варианта (фиг. 2) устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков один из его сортов наливают в кружку (стакан) посредством одного из кранов 5 и 57 по выбору потребителя. Одновременно устройство позволяет также по выбору потребителя наполнять пластиковую бутылку одним из сортов напитка. Для этого пластиковую бутылку 10 вставляют в паз ложки 40 узла 16 и поворотом рукоятки 41 герметично состыковывают с торцом сливного канала 12 за счет эластичного кольцевого элемента 39. При этом дроссель 18 закрыт. Рукоятки 32 трехходовых кранов 24 и 56 механизма 9 розлива напитков (фиг. 5) находятся в закрытом положении. Далее по запросу потребителя поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 одного из трехходовых кранов 24 или 56 (фиг. 5) на 45 градусов (против часовой стрелки) для сообщения трубопровода 14с газом через канал 13, подводящие отверстия 26, 33, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним обемом бутылки 10. При этом газ СО2 из емкости 1 поступает в бутылку 10, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости 3. Далее поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг. 5) на 90inlet holes 26, 33, blind groove 36, outlet holes 35 and 28, channel 20, cavity 51 of the drain channel 12, a helical groove 49 with the inner volume of the bottle 10. In this case, the CO2 gas from the tank 1 enters the bottle 10, the pressure of which equalizes to pressure in the isobaric tank 3. Next, close the valve 21 and open the valve 22 (Fig. 3) to communicate the pipe 8 with the drink through the channel 15, the cavity 23, the channel 20, the cavity 51 of the drain channel 12, a helical groove 49 with an inner volume of the bottle 10 or turn the handle 32 together with the upper disk 29 of the three-way tap (figure 4) 90 degrees in the opposite direction (counterclockwise) for the pipe 8 to drink through the channel 15 through the inlet holes 27, 34, a blind groove 36, the outlet holes 35 and 28, channel 20, the cavity 51 of the drain channel 12, a helical groove 49 with an internal volume of the bottle 10. Since the pressure in the bottle 10 and the isobaric container 3 is the same, there is no drink entering the indicated container. When the throttle 18 is opened, the CO2 gas through the axial channel 48 and the opening “A of the throttle is displaced from the bottle 10 into the atmosphere. A pressure differential is created in the isobaric container 3 and the bottle 10, whereby the drink fills the bottle 10. Passing through the helical groove 49 of the cylindrical part of the nozzle 47, the drink under the action of centrifugal forces is supplied in the form of a conical film onto the walls of the neck of the bottle 10 and then flows smoothly along its walls preventing foaming. The elimination of foaming is also ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink. After filling the bottle 10 with a drink to stop its further entry from the container 3, the valve 22 is closed (Fig. 3) or the handle 32 is rotated together with the upper DISK 29 of the three-way valve (Fig. 4) by 45 degrees (counterclockwise) to its original position. The remainder of the gas in the neck of the nozzle and the partially dissolved gas released from the beverage are removed through the axial channel 48 of the nozzle 47 and the openings “A of the throttle 18 to the atmosphere. After equalizing the pressure in the bottle to atmospheric, rotate the handle 41 in the opposite direction, disconnecting the end of the drain channel 12 from the neck of the bottle 10, which is removed from the filling device, closed with a stopper and released to the consumer. In accordance with the scheme of the second additional variant (Fig. 2) of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, one of its varieties is poured into a mug (glass) by means of one of the taps 5 and 57 of the choice of the consumer. At the same time, the device also allows, at the choice of the consumer, to fill the plastic bottle with one of the varieties of the drink. To do this, a plastic bottle 10 is inserted into the groove of the spoon 40 of the assembly 16 and by turning the handle 41 is hermetically connected to the end of the drain channel 12 due to the elastic ring element 39. The throttle 18 is closed. The handles 32 of the three-way valves 24 and 56 of the mechanism 9 for bottling drinks (Fig. 5) are in the closed position. Further, at the request of the consumer, the handle 32 is rotated together with the upper disk 29 of one of the three-way valves 24 or 56 (Fig. 5) by 45 degrees (counterclockwise) to communicate the pipeline 14 with gas through the channel 13, inlet holes 26, 33, blind groove 36 , the outlet holes 35 and 28, the channel 20, the cavity 51 of the drain channel 12, the helical groove 49 with the inner volume of the bottle 10. In this case, the CO2 gas from the tank 1 enters the bottle 10, the pressure of which is equalized to the pressure in the isobaric tank 3. Then turn handle 32 along with the upper disc 29 tre threaded tap (FIG. 5) 90
градусов в обратном направлении (против часовой стркелки) для сообщения трубопровода 8 с напитком через канал 15 через подводящие отверстия 27, 34, глухой паз 36, отводящие отверстия 35 и 28, канал 20, полость 51 сливного канала 12, винтовую канавку 49 с внутренним объемом бутылки 10. Поскольку давление в бутылке 10 и изобарической емкости 3 одинаково, то поступления напитка в указанную емкость нет. При открытии дросселя 18 газ СО2 через осевой канал 48 и отверстие «А дросселя вытесняется из бутылки 10 в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости 3 и бутылке 10 за счет чего напиток заполняет бутылку 10. Проходя через винтовую канавку 49 цилиндрической части насадка 47 напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины бутылки 10 и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая ценообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения бутылки 10 напитком для прекращения его дальнейшего поступления из емкости 3 поворачивают рукоятку 32 вместе с верхним диском 29 трехходового крана (фиг. 5) на 45 градусов против часовой стрелки в исходное положение. Остаток газа в горловине бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 48 насадка и отверстия «А дросселя 18 в атмосферу. После выравнивания давления в бутылке до атмосферного, вращают рукоятку 41 в обратном направлении, рассоединяя торец сливного канала 12 с горловиной бутылки 10, которая вынимается из устройства розлива, закрывается пробкой и отпускается потребителю.degrees in the opposite direction (counterclockwise) for the pipe 8 to communicate with the drink through channel 15 through inlet holes 27, 34, blind groove 36, outlet holes 35 and 28, channel 20, cavity 51 of drain channel 12, screw groove 49 with internal volume bottles 10. Since the pressure in the bottle 10 and the isobaric container 3 is the same, there is no flow of beverage into the indicated container. When the throttle 18 is opened, the CO2 gas through the axial channel 48 and the opening “A of the throttle is displaced from the bottle 10 into the atmosphere. A pressure differential is created in the isobaric container 3 and the bottle 10, whereby the drink fills the bottle 10. Passing through the helical groove 49 of the cylindrical part of the nozzle 47, the drink under the action of centrifugal forces is supplied in the form of a conical film onto the walls of the neck of the bottle 10 and then flows smoothly along its walls by preventing pricing. The elimination of foaming is also ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink. After filling the bottle 10 with a drink to stop its further entry from the tank 3, turn the handle 32 together with the upper disk 29 of the three-way valve (Fig. 5) by 45 degrees counterclockwise to its original position. The remaining gas in the neck of the bottle and the partially dissolved gas released from the drink are removed through the axial channel 48 of the nozzle and the openings “A of the throttle 18 to the atmosphere. After equalizing the pressure in the bottle to atmospheric, rotate the handle 41 in the opposite direction, disconnecting the end of the drain channel 12 with the neck of the bottle 10, which is removed from the filling device, closed with a stopper and released to the consumer.
Таким образом полезная модель расширяет функциональные возможности устройства за счет обеспечения розлива напитка из изобарических емкостей как в пластиковые бутылки с противодавлением, так и в кружки или стаканы без образования пены. Кроме того, оно обеспечивает возможность розлива несколько сортов напитка с одновременным устранением пенообразования в процессе розлива одного из напитков. Thus, the utility model extends the functionality of the device by ensuring the bottling of the drink from isobaric containers in both counter-pressure plastic bottles and in mugs or glasses without foam formation. In addition, it provides the possibility of bottling several varieties of the drink while eliminating foaming during the bottling of one of the drinks.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003132975/20U RU36372U1 (en) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003132975/20U RU36372U1 (en) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU36372U1 true RU36372U1 (en) | 2004-03-10 |
Family
ID=36296636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003132975/20U RU36372U1 (en) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU36372U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009123504A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Закрытое Акционерное Общество "Hoвocибиpcкпpoдмaш" | Device for dispensing effervescent beverages and a three-way valve |
| WO2009123493A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" | Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages |
| WO2009131489A1 (en) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Закрытое Акционерное Общество "Hoвocибиpcкпpoдмaш" | Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages |
| RU2453501C2 (en) * | 2010-08-23 | 2012-06-20 | Владимир Изосимович Кожевников | Method of treating liquid and apparatus for realising said method |
| WO2012123768A1 (en) | 2011-09-12 | 2012-09-20 | Pertia Shota | Dispensing of fizzy beverages under counter - pressure |
| RU2561373C2 (en) * | 2013-10-14 | 2015-08-27 | Владимир Изосимович Кожевников | Treatment of water and/or oil to up their biological activity and device to this end |
| RU171897U1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-06-20 | Анатолий Викторович Мещеряков | TAP NECK CLIP NODE FOR DEVICES FOR MANUAL FILLING OF CARBON BEVERAGES |
-
2003
- 2003-11-12 RU RU2003132975/20U patent/RU36372U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA016745B1 (en) * | 2008-04-01 | 2012-07-30 | Сергей Александрович БУЧИК | Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages |
| WO2009123493A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" | Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages |
| EA017515B1 (en) * | 2008-04-01 | 2013-01-30 | Сергей Александрович БУЧИК | Device for dispensing effervescent beverages and a three-way valve |
| WO2009123504A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Закрытое Акционерное Общество "Hoвocибиpcкпpoдмaш" | Device for dispensing effervescent beverages and a three-way valve |
| CN102026906B (en) * | 2008-04-01 | 2012-12-19 | 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 | Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages |
| CN102015518A (en) * | 2008-04-23 | 2011-04-13 | 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 | Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages |
| EA016938B1 (en) * | 2008-04-23 | 2012-08-30 | Сергей Александрович БУЧИК | Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages |
| WO2009131489A1 (en) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Закрытое Акционерное Общество "Hoвocибиpcкпpoдмaш" | Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages |
| CN102015518B (en) * | 2008-04-23 | 2013-03-27 | 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 | Mechanism for attaching a plastic bottle neck to a pouring channel of a device for hand pouring foaming and/or carbonated beverages |
| RU2453501C2 (en) * | 2010-08-23 | 2012-06-20 | Владимир Изосимович Кожевников | Method of treating liquid and apparatus for realising said method |
| WO2012123768A1 (en) | 2011-09-12 | 2012-09-20 | Pertia Shota | Dispensing of fizzy beverages under counter - pressure |
| RU2561373C2 (en) * | 2013-10-14 | 2015-08-27 | Владимир Изосимович Кожевников | Treatment of water and/or oil to up their biological activity and device to this end |
| RU171897U1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-06-20 | Анатолий Викторович Мещеряков | TAP NECK CLIP NODE FOR DEVICES FOR MANUAL FILLING OF CARBON BEVERAGES |
| RU171897U9 (en) * | 2016-04-06 | 2019-04-10 | Анатолий Игоревич Мещеряков | TAP NECK CLIP NODE FOR DEVICES FOR MANUAL FILLING OF CARBON BEVERAGES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2381174C1 (en) | Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages | |
| RU2713337C2 (en) | Dispensing device for liquid under excessive pressure, comprising three-way valve for ventilated connection of container with atmosphere | |
| RU2368828C1 (en) | Triple valve (versions) and device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages into open containers and its usage | |
| AU2010273188B2 (en) | Beverage dispensing apparatus | |
| CN100509608C (en) | Beverage dispensing appartus and beverage dispensing system | |
| WO2015156697A1 (en) | Device for manually pouring foaming and carbonated beverages | |
| US20140103549A1 (en) | Single serve carbonation apparatus | |
| RU2266862C2 (en) | Manual device for foamed and/or carbonated beverage pouring | |
| RU36372U1 (en) | Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks | |
| RU2337053C2 (en) | Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages "pegas-m" | |
| EA034170B1 (en) | Flow switch for a device for manually pouring foamed and carbonated beverages | |
| RU93789U1 (en) | DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKED DRINKS UNDER PRESSURE | |
| RU2364568C1 (en) | Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages | |
| KR200473166Y1 (en) | Apparatus for pressurized manual dispensing of several foramy and/or carbonated beverages | |
| RU2378185C1 (en) | Mechanism of plastic bottle mouth fastening to mechanism drain channel for manual pouring of foamy and/or effervescent beverages | |
| RU67084U1 (en) | DEVICE FOR MANUAL SPILLING OF FOAMING AND / OR CARBON BEVERAGES | |
| RU80835U1 (en) | DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING AND / OR CARBONATED DRINKS "PEGAS-O" | |
| GB2326633A (en) | A beverage dispensing device | |
| RU36371U1 (en) | Flow switch for manual dispensing of foaming and / or carbonated drinks | |
| RU94560U1 (en) | MECHANISM OF FASTENING OF THE NECK OF THE TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING DRINKS AND THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAM BEVERAGES WITH ITS USE | |
| RU85464U1 (en) | MODULE FOR FASTENING THE NECK OF THE GLASS TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUALLY FILLING FOAMING AND / OR CARBONED DRINKS UNDER PRESSURE | |
| WO2009123493A1 (en) | Device for manually dispensing foamy and/or effervescent beverages | |
| RU36370U1 (en) | The mechanism for attaching the neck of a plastic bottle to the drain channel of a device for manually filling foaming and / or carbonated drinks | |
| RU98754U1 (en) | MECHANISM FOR FASTENING THE NECK OF THE TANK TO THE DRAINAGE CHANNEL OF THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAMED BEVERAGES UNDER PRESSURE AND THE DEVICE FOR MANUAL FILLING OF FOAMING FOAMING BEVERAGES UNDER PRESSURE ITS USE | |
| JP2002068379A (en) | Household beverage server |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20080403 |
|
| QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080403 Effective date: 20110530 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20111110 |
|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20161112 |