RU2337053C2

RU2337053C2 - Device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages "pegas-m"

Info

Publication number: RU2337053C2
Application number: RU2006138527/12A
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Бучик (RU); Сергей Александрович Бучик
Original assignee: Сергей Александрович Бучик
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2008-10-27
Also published as: RU2006138527A

Abstract

FIELD: food products, motors and pumps.

SUBSTANCE: device comprises casing with a channel connected to gas feeding pipe, channel connected to beverage feeding pipe from constant pressure tank, discharge channel connected by additional channel to the channels jointed with the gas and beverage feeding pipes. The device is fitted with a casing-mounted unit for fixing plastic bottle neck next to the open end of the discharge channel, a throttle valve mounted on the casing and connected to the discharge channel, and a unit for suppressing foam in the discharge channel. Channels connected to gas and beverage feeding pipes are fitted with valves fixed in them. Valve pins are kinematically connected to the profiled eccentric that is fixed in the cavity of the dispensing device casing and on the shaft which has one end put through gasketed hole in the casing wall and non-flexibly connected to control handle. The eccentric profile is made so that to ensure opening of the valves by turns or keeping them shut.

EFFECT: increasing reliability of dispensing device with counter-pressure and simplifying maintenance.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости, как в стаканы, кружки, так и в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.The invention relates to the field of food industry, in particular to commercial equipment, and can be used for dispensing beer and other foaming and / or carbonated drinks from an isobaric container, both in glasses, mugs, and in plastic bottles in retail kiosks, in stores , restaurants and bars.

Для заполнения тары, будь-то бутылка или бочка, через клапан (или вентиль) продуктом необходима разность между давлением в подводящей линии и давлением внутри тары. Величина разности давления определяет скорость поступления продукта в тару. Обычно во избежание увеличения поверхности жидкости в результате завихрений заполнение продуктом производят с небольшой начальной скоростью, которую затем медленно повышают. С этой целью в таре предварительно нагнетают давление газа, которое значительно превышает давление насыщения растворенного в жидкости газа. Сама же подлежащая розливу жидкость также поддерживается с помощью напорных баллонов или насосов под этим давлением и подается в заливочную машину. После предварительного создания в таре давления, равного давлению подаваемой жидкости, производят соединение тары с подводящей линией для затариваемой жидкости. Путем контролируемого сброса давления газа в таре создают условия для поступления в нее жидкости. Устанавливающаяся при этом разность давлений определяет скорость потока жидкости. Далее известно, что к концу процесса заполнения выход газа дросселируют, что приводит к снижению разности давлений между внутренней полостью тары и подводящей линией. В результате этого количество заливаемой в единицу времени жидкости к концу процесса заполнения уменьшается, что позволяет заканчивать процесс точно в тот момент, когда тара заполнена заданным количеством жидкости. Эта технология розлива напитка известна как "регулирование по обратному газу". Преимущество такого регулирования состоит в том, что давление газа над жидкостью в любой момент времени превышает давление насыщения в продукте. Указанный принцип розлива напитка из больших емкостей в бутылки и другие емкости реализован во множестве автоматизированных линий (патент США №6601618, МПК В67С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США №6192946, МПК В65В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии №491145, МПК В67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива. - С.-Петербург, «Профессия», 2001. - С.566-567; Технологическое оборудование консервных заводов. - М., 1986. - С.418-419).To fill the container, whether it be a bottle or a barrel, through the valve (or valve) with the product, the difference between the pressure in the supply line and the pressure inside the container is necessary. The magnitude of the pressure difference determines the rate at which the product enters the container. Usually, in order to avoid an increase in the surface of the liquid as a result of turbulence, the product is filled with a small initial speed, which is then slowly increased. For this purpose, the gas pressure is preliminarily injected into the container, which significantly exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the liquid. The liquid to be bottled is also supported by pressure cylinders or pumps under this pressure and fed into the filling machine. After preliminary creating a pressure in the container equal to the pressure of the supplied liquid, the container is connected to the supply line for the liquid to be packed. By a controlled release of gas pressure in the container, the conditions for the entry of liquid into it are created. The pressure difference established in this case determines the fluid flow rate. It is further known that at the end of the filling process, the gas outlet is throttled, which leads to a decrease in the pressure difference between the inner cavity of the container and the supply line. As a result of this, the amount of liquid poured per unit time decreases towards the end of the filling process, which allows the process to be completed exactly at the moment when the container is filled with a given amount of liquid. This beverage dispensing technology is known as “reverse gas control”. The advantage of this regulation is that the gas pressure above the liquid at any time exceeds the saturation pressure in the product. The indicated principle of pouring a drink from large containers into bottles and other containers is implemented in many automated lines (US patent No. 6601618, IPC B67C 3/06, publ. 05.08.2003; US patent No. 6192946, IPC B65B 1/04, publ. 02/27/2001; Australian patent No. 491145, IPC B67 3/10, 3/06, publ. 1978; Wolfgang Kunze. Technology of malt and beer. - St. Petersburg, "Profession", 2001. - S. 566-567; Technological equipment of canneries. - M., 1986. - S. 418-419).

Однако такие системы розлива напитков дороги, сложны в эксплуатации и мало пригодны для розлива напитков из кег в бутылки, кружки в розничной торговле в киосках, барах, кафе и ресторанах.However, such systems for bottling drinks are expensive, difficult to operate, and not very suitable for bottling drinks from kegs in bottles, mugs in retail stores in kiosks, bars, cafes and restaurants.

Известно устройство для розлива пива, содержащее изобарическую емкость с пивом или несколько таких емкостей с различными сортами пива, систему наддува пива, систему охлаждения и распределитель, оснащенный системой трубопроводов с кранами выдачи напитка на розлив в мелкую тару и трубопроводом подачи пива в распределитель, который выполнен в виде замкнутого контура и снабжен насосом для циркуляции по нему напитка и охладителем (Патент США №6164083, МПК В67D 1/08, опубл. 26.12.2000).A device for dispensing beer is known, comprising an isobaric container with beer or several such containers with different types of beer, a beer pressurization system, a cooling system and a dispenser equipped with a piping system with dispensers for dispensing a beverage for dispensing into small containers and a pipeline for dispensing beer to the dispenser, which is made in the form of a closed loop and is equipped with a pump for circulating the drink through it and a cooler (US Patent No. 6164083, IPC B67D 1/08, publ. 12/26/2000).

Однако известное устройство неспособно обеспечить сохранность качества напитка в многоточечной системе розлива из-за его ценообразования вследствие отсутствия системы пеногашения напитка и обеспечивает поступление излишнего количества пены потребителю. Кроме того, устройство не приспособлено для розлива напитка в пластиковые бутылки из изобарических емкостей.However, the known device is unable to ensure the safety of the quality of the drink in a multi-point filling system due to its pricing due to the lack of a defoaming system for the drink and ensures the flow of excess foam to the consumer. In addition, the device is not suitable for bottling a drink in plastic bottles from isobaric containers.

Известно устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для гашения пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК В67D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.).A device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks, including a gas cylinder, a keg with a drink, a refrigerator, a rack with a tap for dispensing a drink in small containers and a unit for extinguishing foam when dispensing a drink, is installed in the drain pipe of the tap (International application WO 00/58201, IPC B67D 1/14, publ. 05.10.2000).

Однако указанное устройство позволяет разливать напитки только в мелкую тару (кружки, стаканы) и не обеспечивает их розлив с противодавлением в пластиковые бутылки из изобарических емкостей.However, this device allows you to pour drinks only in small containers (mugs, glasses) and does not provide their bottling with back pressure in plastic bottles from isobaric containers.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее систему подготовки напитка для розлива с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены (Патент РФ №2266862, МПК В67С 3/02, опубл. 27.12.05). Механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала и дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, а узел для гашения пены размещен в сливном канале. Каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки. Механизм розлива напитка снабжен краном для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенным к трубопроводу подачи напитка из изобарической емкости. Трехходовой кран содержит цилиндрический корпус с крышкой, в днище которого выполнены два сквозных подводящих отверстия и одно отводящее отверстие, а также установленные в корпусе соосно верхний диск с возможностью поворота и нижний диск, размещенный неподвижно. Верхний диск жестко связан через отверстие в крышке с рукояткой, расположенной снаружи корпуса трехходового крана, в нижнем диске выполнены сквозные отверстия соосно отверстиям в днище корпуса. В теле верхнего диска со стороны нижнего диска и напротив его отверстий выполнен глухой паз серповидной формы для сообщения одного из подводящих отверстий корпуса с его отводящим отверстием. Вокруг ручки под крышкой корпуса размещено кольцевое эластичное уплотнение для поджатия верхнего и нижнего дисков друг к другу и к днищу корпуса, а в отверстиях днища корпуса установлены эластичные уплотнительные кольца. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала содержит кольцевой эластичный элемент, прикрепленный к торцу сливного канала соосно его выходному отверстию, и ложку с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки, причем цилиндрическая часть ложки расположена вокруг торца сливного канала у выходного отверстия и кинематически связана со стенкой сливного канала байонетным соединением, а паз ложки расположен перед выходным отверстием сливного канала. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к цилиндрической части ложки механизма крепления горловины пластиковой бутылки. Указанный узел позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. Узел для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок со сквозным осевым каналом, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала. Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа и не позволяет жидкости «вскипать». Узел для гашения пены за счет центробежных сил обеспечивает подачу напитка в виде пленки на стенки пластиковой бутылки, что снижает турбулентность потока жидкости.The closest technical solution (prototype) is a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, including a beverage preparation system for filling with a gas cylinder and an isobaric beverage container and a beverage dispensing mechanism with a foam extinguishing unit (RF Patent No. 2266862, IPC В67С 3/02, publ. 12/27/05). The beverage dispensing mechanism comprises a housing having a drain channel, a channel connected to a gas supply pipe from a gas cylinder, a channel connected to a beverage supply pipe from an isobaric container, a nozzle for attaching a neck of a plastic bottle to an open end of the drain channel, located on the body at the drain channel and a throttle valve installed in the housing and connected to the drain channel, and the unit for extinguishing foam is placed in the drain channel. The channels connected to the pipelines for supplying gas and drink are connected by an additional channel to the drain channel through a three-way valve mounted on the body of the mechanism for filling the drink into plastic bottles. The beverage dispensing mechanism is equipped with a tap for dispensing the beverage into mugs or glasses connected to the beverage supply line from the isobaric container. The three-way valve contains a cylindrical body with a cover, in the bottom of which there are two through supply holes and one outlet hole, as well as an upper rotatably mounted coaxially mounted upper disk and a lower disk mounted motionless. The upper disk is rigidly connected through a hole in the lid with a handle located outside the body of the three-way valve, through holes are made in the lower disk coaxially with the holes in the bottom of the body. In the body of the upper disk, from the side of the lower disk and opposite its openings, a blind groove in the shape of a crescent is made for the communication of one of the supply openings of the housing with its discharge opening. A ring elastic seal is placed around the handle under the housing cover to tighten the upper and lower disks to each other and to the bottom of the case, and elastic sealing rings are installed in the openings of the bottom of the case. The attachment site of the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel contains an elastic ring element attached to the end of the drain channel coaxially with its outlet, and a spoon with a handle and a groove corresponding to the size of the neck of the plastic bottle, and the cylindrical part of the spoon is located around the end of the drain channel at the outlet and kinematically connected to the wall of the drain channel by a bayonet connection, and the groove of the spoon is located in front of the outlet of the drain channel. The bayonet connection is a blind screw groove made in the wall of the drain channel, in which an axis with a roller is mounted, attached to the cylindrical part of the spoon of the mechanism for attaching the neck of a plastic bottle. The specified node allows you to quickly and tightly connect the neck of a plastic bottle with the end of the drain channel of the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks. The node for extinguishing the foam of the beverage dispensing mechanism contains nozzles with a through axial channel having an outer cylindrical part with a helical groove on the side surface, and a shank forming an annular cavity between its outer surface and the surface of the drain channel. Elimination of foaming is ensured by creating gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink and does not allow the liquid to “boil”. The unit for extinguishing foam due to centrifugal forces ensures the supply of a drink in the form of a film on the walls of a plastic bottle, which reduces the turbulence of the fluid flow.

Недостатком такого устройства является невысокая надежность работы трехходового крана механизма розлива напитка и сложность его технологического обслуживания, связанного с промывкой дисков и уплотнений после окончания розлива пива или другого напитка.The disadvantage of this device is the low reliability of the three-way tap of the beverage dispensing mechanism and the complexity of its technological maintenance associated with washing discs and seals after the bottling of beer or another beverage.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы механизма розлива напитка с противодавлением в пластиковые бутылки и упрощение его технологического обслуживания, связанного с промывкой узлов и деталей этого механизма после окончания розлива пива или другого напитка.The technical result of the invention is to increase the reliability of the mechanism of bottling a drink with back pressure in plastic bottles and simplifying its technological maintenance associated with washing the nodes and parts of this mechanism after the bottling of beer or another drink.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков «Пегас-М», включающем корпус, имеющий канал, соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал, соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, сливной канал, соединенный дополнительным каналом с каналами, подсоединенными к трубопроводам подачи газа и напитка, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала, размещенный на корпусе у сливного канала, дроссельный вентиль, установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом, и узел для гашения пены, размещенный в сливном канале, согласно изобретению каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка снабжены установленными в них клапанами, штоки которых кинематически связаны с профилированным эксцентриком, расположенным в полости корпуса механизма розлива напитка на валу, один конец которого пропущен через уплотненное отверстие в стенке корпуса и жестко связан с ручкой управления. Профиль эксцентрика выполнен с возможностью попеременного открывания клапанов или нахождения их в закрытом состоянии.The specified technical result is achieved by the fact that in the device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks "Pegasus-M", comprising a housing having a channel connected to the gas supply pipe from a gas cylinder, a channel connected to the pipe supply beverage from an isobaric tank, a drain channel connected by an additional channel to channels connected to the pipelines for supplying gas and drink, a node for fastening the neck of the plastic bottle to the open end of the drain channel, located on the housing near the drain Ala, a throttle valve mounted in the housing and connected to the drain channel, and a foam extinguishing unit located in the drain channel, according to the invention, the channels connected to the gas and beverage pipelines are equipped with valves installed in them, the rods of which are kinematically connected with a profiled eccentric, located in the cavity of the casing of the beverage dispensing mechanism on the shaft, one end of which is passed through a sealed hole in the casing wall and is rigidly connected to the control handle. The profile of the eccentric is made with the possibility of alternately opening the valves or finding them in a closed state.

Повышение надежности конструкции механизма розлива напитка состоит в уменьшении поверхности соприкосновения подвижных частей механизма, что снижает их износ, а также обеспечивается более свободный доступ ко всем деталям механизма, соприкасающимся с разливаемыми напитками, что упрощает его технологическое обслуживание, связанное с промывкой узлов и деталей механизма после окончания розлива пива или другого напитка.Improving the reliability of the design of the mechanism for filling the beverage consists in reducing the contact surface of the moving parts of the mechanism, which reduces their wear, and also provides more free access to all parts of the mechanism in contact with the bottled drinks, which simplifies its technological maintenance associated with washing the nodes and parts of the mechanism after the end of the bottling of beer or another drink.

Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 приведена схема устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков. На фиг.2 - то же, разрез по А-А фиг.1.The device is illustrated by the following graphic materials. Figure 1 shows a diagram of a device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks. Figure 2 is the same, a section along aa of figure 1.

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков включает системы подготовки напитка к разливу и устройство разлива напитка «Пегас-М» с узлом для гашения пены. Система подготовки напитка содержит соединенные трубопроводами газовый баллон с редуктором, изобарическую емкость с напитком и холодильник (на чертежах не показаны). Устройство розлива напитка с противодавлением в пластиковые бутылки «Пегас-М» содержит (фиг.1 и 2) корпус 1, установленный, например, на стойке и имеющий сливной канал 2, канал 3, соединенный штуцером 4 с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал 5, соединенный штуцером 6 с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел 7 крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала 2, размещенный на корпусе 1 вокруг боковой стенки 8 сливного канала 2, и дроссельный вентиль 9, установленный в корпусе 1 и соединенный со сливным каналом 2. Узел 10 для гашения пены размещен в сливном канале 2. Каналы 3 и 5, подсоединенные соответственно к трубопроводам подачи газа и напитка, соединены дополнительным каналом 11 со сливным каналом 2. Каналы 3 и 5, подсоединенные к трубопроводам подачи газа и напитка, снабжены установленными в них подпружиненными клапанами 12 и 13, штоки 14 и 15 которых кинематически связаны с профилированным эксцентриком 16, расположенным в полости 17 корпуса 1 на валу 18. Один конец вала 18 пропущен через уплотненное отверстие в стенке 19 корпуса и жестко связан с ручкой 20 управления. Профиль эксцентрика 16 выполнен с возможностью попеременного открывания клапанов 12 и 13 или нахождения их в закрытом состоянии.A device for manually dispensing foaming and / or carbonated drinks includes systems for preparing a beverage for bottling and a Pegasus-M beverage dispensing device with a foam extinguishing unit. The beverage preparation system comprises a gas cylinder connected with pipelines with a reducer, an isobaric beverage container and a refrigerator (not shown in the drawings). The device for bottling a drink with a counter-pressure in a plastic bottle "Pegasus-M" contains (Fig.1 and 2) a housing 1 mounted, for example, on a rack and having a drain channel 2, channel 3 connected by a fitting 4 to the gas supply pipe from a gas cylinder, a channel 5 connected by a fitting 6 to a pipeline for supplying a drink from an isobaric container, a node 7 for attaching a neck of a plastic bottle to the open end of a drain channel 2, located on the housing 1 around the side wall 8 of the drain channel 2, and a throttle valve 9 installed in the housing 1 and connected th with drain channel 2. Node 10 for extinguishing the foam is placed in drain channel 2. Channels 3 and 5, respectively connected to the pipelines for supplying gas and drink, are connected by an additional channel 11 to drain pipe 2. Channels 3 and 5, connected to pipelines for gas supply and drink, equipped with spring-loaded valves 12 and 13 installed in them, the rods 14 and 15 of which are kinematically connected with a profiled eccentric 16 located in the cavity 17 of the housing 1 on the shaft 18. One end of the shaft 18 is passed through a sealed hole in the wall 19 of the housing and rigidly about connected with the control knob 20. The profile of the eccentric 16 is configured to alternately open the valves 12 and 13 or to be in the closed state.

Узел 7 крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала 2 содержит кольцевой эластичный элемент 21, прикрепленный к торцу сливного канала 2 соосно его выходному отверстию, и ложку 22 с ручкой 23 и пазом 24, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки. Цилиндрическая часть ложки 22 расположена у торца сливного канала 2 и кинематически связана со стенкой сливного канала 2 байонетным соединением. Узел 10 для гашения пены механизма розлива напитка содержит насадок 25 со сквозным осевым каналом 26, имеющий наружную цилиндрическую часть с винтовой канавкой 27 на боковой поверхности, и хвостовик, образующий кольцевую полость 28 между его внешней поверхностью и поверхностью сливного канала 2. Диаметр цилиндрической части насадка 25 соответствует диаметру сливного канала 2. Кольцевая полость 28 сливного канала 2 соединена с дополнительным каналом 11.The node 7 of fastening the neck of the plastic bottle to the end of the drain channel 2 contains an annular elastic element 21 attached to the end of the drain channel 2 coaxially with its outlet, and a spoon 22 with a handle 23 and a groove 24 corresponding to the size of the neck of the plastic bottle. The cylindrical part of the spoon 22 is located at the end of the drain channel 2 and is kinematically connected to the wall of the drain channel 2 by a bayonet fitting. The node 10 for extinguishing the foam of the beverage dispensing mechanism contains nozzles 25 with a through axial channel 26 having an outer cylindrical part with a screw groove 27 on the side surface, and a shank forming an annular cavity 28 between its outer surface and the surface of the drain channel 2. The diameter of the cylindrical part of the nozzle 25 corresponds to the diameter of the drain channel 2. An annular cavity 28 of the drain channel 2 is connected to the additional channel 11.

Устройство для розлива напитка включает узел 29 для подсоединения крана для розлива напитка в мелкую тару (стакан или кружку).The device for dispensing a beverage includes a node 29 for connecting a tap for dispensing a beverage into small containers (glass or mug).

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков работает следующим образом.A device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks works as follows.

В соответствии со схемой (фиг.1 и 2) устройства для ручного розлива пенящегося и/или газированного напитка последний наливают в кружку (стакан) посредством крана, подсоединяемого к узлу 29. Одновременно устройство позволяет наполнять напитком пластиковые бутылки. Для этого пластиковую бутылку вставляют в паз 24 ложки 22 узла 7 и поворотом рукоятки 23 герметично состыковывают с торцом сливного канала 2 за счет эластичного кольцевого элемента 21. При этом дроссельный вентиль 9 закрыт. Клапаны 12 и 13 механизма розлива напитка находятся в закрытом положении (ручка 20 управления находится в верхнем положении). Затем поворачивают ручку 20 управления вместе с эксцентриком 16 на 90 градусов (против часовой стрелки, фиг.1) для открытия клапана 12 и сообщения канала 3 с газом через полость 17 корпуса, канал 11, кольцевую полость 28 сливного канала 2, винтовую канавку 27 с внутренним объемом пластиковой бутылки. При этом газ CO₂ из специальной изобарической емкости под давлением поступает в пластиковую бутылку, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости. Далее поворачивают рукоятку 20 вместе с эксцентриком 16 на 180 градусов в обратном направлении (по часовой стрелке) для сообщения трубопровода с напитком через канал 5, дополнительный канал 11, полость 28 сливного канала 2, винтовую канавку 27 с внутренним объемом пластиковой бутылки. Поскольку давление в пластиковой бутылке и изобарической емкости одинаково, поступления напитка в указанную емкость нет. При открытии дроссельного вентиля 9 газ СО₂ через осевой канал 26 и отверстие дроссельного вентиля 9 вытесняется из пластиковой бутылки в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости и пластиковой бутылке, за счет чего напиток заполняет указанную бутылку. Проходя через винтовую канавку 27 цилиндрической части насадка 25 напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины пластиковой бутылки и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давления газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения пластиковой бутылки напитком для прекращения его дальнейшего поступления поворачивают рукоятку 20 вместе с эксцентриком 16 на 90 градусов (против часовой стрелки) в исходное положение. Остаток газа в горловине бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 26 насадка 25 и отверстие дроссельного вентиля 9 в атмосферу. После выравнивания давления в наполненной напитком пластиковой бутылке до атмосферного вращают рукоятку 23 в обратном направлении, отсоединяя торец сливного канала 2 от горловины пластиковой бутылки, которую вынимают из устройства розлива «Пегас-М», закрывают пробкой и отпускают потребителю.In accordance with the scheme (Figs. 1 and 2) of a device for manually dispensing a foaming and / or carbonated drink, the latter is poured into a mug (glass) by means of a tap connected to unit 29. At the same time, the device allows plastic bottles to be filled with a drink. For this, a plastic bottle is inserted into the groove 24 of the spoon 22 of the assembly 7 and by turning the handle 23 hermetically dock with the end of the drain channel 2 due to the elastic ring element 21. In this case, the throttle valve 9 is closed. The valves 12 and 13 of the beverage dispensing mechanism are in the closed position (the control knob 20 is in the upper position). Then turn the control knob 20 together with the eccentric 16 by 90 degrees (counterclockwise, Fig. 1) to open the valve 12 and to communicate the channel 3 with gas through the cavity 17 of the housing, channel 11, the annular cavity 28 of the drain channel 2, the screw groove 27 sec internal volume of a plastic bottle. In this case, CO ₂ gas from a special isobaric tank under pressure enters a plastic bottle, the pressure of which is equalized to the pressure in the isobaric tank. Next, turn the handle 20 together with the eccentric 16 180 degrees in the opposite direction (clockwise) to connect the pipeline with the drink through channel 5, additional channel 11, cavity 28 of the drain channel 2, screw groove 27 with the internal volume of the plastic bottle. Since the pressure in the plastic bottle and the isobaric container is the same, there is no flow of beverage into the indicated container. When opening the throttle valve 9, the CO ₂ gas through the axial channel 26 and the opening of the throttle valve 9 is displaced from the plastic bottle into the atmosphere. A pressure differential is created in the isobaric container and the plastic bottle, whereby the drink fills the specified bottle. Passing through the helical groove 27 of the cylindrical part of the nozzle 25, the drink under the action of centrifugal forces is supplied in the form of a conical film onto the walls of the neck of a plastic bottle and then flows smoothly along its walls, preventing foaming. The elimination of foaming is also ensured by creating a gas pressure in the filling system and above the surface of the drink in a plastic bottle, which exceeds the saturation pressure of the gas dissolved in the drink. After filling the plastic bottle with a drink, to stop its further flow, turn the handle 20 together with the eccentric 16 90 degrees (counterclockwise) to its original position. The remaining gas in the neck of the bottle and the partially dissolved gas released from the drink are removed through the axial channel 26 of the nozzle 25 and the opening of the throttle valve 9 into the atmosphere. After equalizing the pressure in the beverage-filled plastic bottle to atmospheric, rotate the handle 23 in the opposite direction, disconnecting the end of the drain channel 2 from the neck of the plastic bottle, which is removed from the Pegasus-M filling device, closed with a stopper, and released to the consumer.

Таким образом, изобретение повышает надежность конструкции механизма розлива напитка «Пегас-М» за счет уменьшения поверхности соприкосновения подвижных частей механизма, что снижает их износ, а также обеспечивает более свободный доступ ко всем деталям внутри корпуса механизма, соприкасающимся с разливаемыми напитками, что упрощает его технологическое обслуживание, связанное с промывкой узлов и деталей механизма после окончания розлива пива или другого напитка.Thus, the invention improves the reliability of the design of the mechanism for filling the drink "Pegasus-M" by reducing the contact surface of the moving parts of the mechanism, which reduces their wear, and also provides more free access to all parts inside the case of the mechanism in contact with the bottled drinks, which simplifies it technological maintenance associated with washing the nodes and parts of the mechanism after the bottling of beer or another drink.

Claims

1. Device for manual filling of foaming and / or carbonated drinks, comprising a housing having a channel connected to a gas supply pipe from a gas cylinder, a channel connected to a beverage supply pipe from an isobaric container, a drain channel connected by an additional channel to channels connected to gas and beverage pipelines, a knot for attaching the neck of a plastic bottle to the open end of the drain channel, located on the body at the drain channel, a throttle valve installed in the body and connected with a drain channel, and a unit for extinguishing foam, located in the drain channel, characterized in that the channels connected to the pipelines for supplying gas and drink are equipped with valves installed in them, the rods of which are kinematically connected with a profiled eccentric located in the cavity of the body of the drink dispensing mechanism on a shaft, one end of which is passed through a sealed hole in the housing wall and is rigidly connected to the control handle.

2. The device according to claim 1, characterized in that the profile of the eccentric is made with the possibility of alternately opening the valves or finding them in a closed state.