RU2756941C1 - Ввод пара в байпасе - Google Patents

Ввод пара в байпасе Download PDF

Info

Publication number
RU2756941C1
RU2756941C1 RU2020142862A RU2020142862A RU2756941C1 RU 2756941 C1 RU2756941 C1 RU 2756941C1 RU 2020142862 A RU2020142862 A RU 2020142862A RU 2020142862 A RU2020142862 A RU 2020142862A RU 2756941 C1 RU2756941 C1 RU 2756941C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
condenser
steam
flow
bypass
Prior art date
Application number
RU2020142862A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристиан МУШ
Андреас АУГЕ
Симон ХЕККЕР
Штефан МИНУТ
Андреас ПЕНКНЕР
Штеффен ВЕНДТ
Original Assignee
Сименс Энерджи Глоубл Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Энерджи Глоубл Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Сименс Энерджи Глоубл Гмбх Унд Ко. Кг
Application granted granted Critical
Publication of RU2756941C1 publication Critical patent/RU2756941C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/04Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines with dump valves to by-pass stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K11/00Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
    • F01K11/02Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/02Auxiliary systems, arrangements, or devices for feeding steam or vapour to condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/31Application in turbines in steam turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к байпасной паровой системе для введения потока высокоэнергетического пара в конденсатор. Система содержит компоновку (5) для выравнивания потока. Компоновка (5) имеет корпус (8), предназначенный для ограничения потока. Корпус (8) имеет отверстия, через которые поток поступает в виде струи в пространство снаружи корпуса (8). Расстояние между отверстиями такое, что не происходит объединения выходящих из двух соседних отверстий струй. Группа изобретений направлена на создание байпасной паровой системы с компоновкой, минимизирующей опасность эрозии. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к байпасной паровой системе для введения потока высокоэнергетического пара в конденсатор, содержащий компоновку для выравнивания потока, причем компоновка имеет корпус, выполненный для ограничения потока, причем корпус имеет отверстия, через которые поток протекает в виде струи в пространстве вне корпуса.
В паротурбинных установках пар создается в так называемом парогенераторе и подводится по трубопроводам к паровой турбине. Тепловая энергия пара преобразовывается в паровой турбине в механическую энергию вращения. При этом давление и температура пара уменьшаются. После протекания пара через паровую турбину пар поступает при сравнительно низких температурах и низком давлении в конденсатор, причем пар конденсируется в нем на охлаждающих трубопроводах конденсатора и снова превращается в воду.
Известны способы эксплуатации, например байпасный режим, при котором высокоэнергетический пар непосредственно направляется в конденсатор. В частности, высокоэнергетический пар, характеризующийся высокой температурой и высоким давлением, непосредственно протекает в конденсатор. Поэтому необходимы особенные меры предосторожности, чтобы не повредить конденсатор. Может случиться так, что последующее расширение пара, также связанное с расширением струи, приведет в конденсаторе, за байпасным впуском пара к сверхзвуковому или в зависимости от градиента – к локальному сверхзвуковому полю течения. Скорость пара зависит от величин давления в конденсаторе и на вводе пара в байпасе. Чем больше перепад давлений между конденсатором и давлением на вводе пара в байпасе, тем выше максимальная скорость потока.
При байпасном режиме эксплуатации должны соблюдаться, по существу, три критерия для надежной эксплуатации, несущей с собой, помимо этого, наименьшие повреждения. Таким критерием является, с одной стороны, то, что пар подается в конденсатор, без активного прохождения пара через ротор паровой турбины или приведения ее в движение. С другой стороны, ввод пара в байпас должен выполняться таким образом, чтобы он не повреждал охлаждающие трубы при прикладывании недопустимо высоких скоростей пара. Наконец, нужно обращать внимание на следующий критерий: так как пар охлаждается перед введением в конденсатор за счет впрыскивания воды, а вода может присутствовать в виде капель или влажности пара, необходимо, кроме того, обеспечивать, чтобы капельное насыщение не приводило к эрозионным повреждениям в конденсаторе или турбине.
Таким образом, вышеуказанные критерии сказываются на конструкции введения пара, подающей байпасный пар в конденсатор при заданном давлении в конденсаторе при наименьшей скорости потока и не оказывающей отрицательного воздействия на целостность турбины и конденсатора.
Поэтому известна подача байпасного пара, проходящего через перфорированный короб. Перфорированный короб отличается корпусом, имеющим отдельные отверстия, через которые проходит байпасный пар. При этом пар поступает после перфорированного короба в открытое пространство купола конденсатора, часто снабженное элементами жесткости различной геометрии.
Так называемые "разгрузочные трубы" представляют собой альтернативу перфорированному коробу. Они также выполнены для направления байпасного пара в конденсатор. Разгрузочная труба отличается подобным трубе корпусом, также имеющим отверстия, через которые байпасный пар проходит в конденсатор.
Однако при обеих компоновках следует обеспечивать (перфорированный короб и разгрузочную трубу), чтобы пар не проходил ни непосредственно в направлении труб конденсатора, ни в направлении турбины для предотвращения возможных повреждений в системе охлаждающих труб конденсатора и в лопаточной системе турбины.
Проблемой является эрозия. Поскольку вследствие газодинамически обусловленного разрыва струи в большей части может возникнуть сверхзвуковой поток, не всегда полностью возможно исключить обусловленные эрозией повреждения в конденсаторе. Эрозия возникает, в то время, как капли воды ускоряются до высокой скорости и падают в нем на вставные детали. Эти повреждения можно минимизировать, в частности, используя эрозионностойкие материалы, что требует больших затрат, однако, позже в случае сервисного ремонта может приводить к восстановлению конденсатора.
Прежние конфигурации перфорированных коробов и разгрузочных труб такие, что может происходить последующее расширение, с объединением струй из отдельных отверстий, называемых дроссельными отверстиями, а вследствие этого – в большую когерентную область со сверхзвуковым потоком, в которой потенциально существует опасность повреждения. Так как рассеивание струи проходит, по существу, только на крае струи, глубина проникновения струи в этом случае также очень большая. В случае перфорированного короба этот участок может простираться вплоть до находящейся напротив стенки конденсатора. Здесь изобретение решает указанную проблему.
Задача изобретения – предоставить байпасную паровую систему с компоновкой, минимизирующей опасность эрозии. Это осуществляется посредством оптимальной компоновки отверстий, с помощью которой можно предотвращать объединение отдельных струй.
Вследствие этого участок, на котором может рассеиваться энергия струй, многократно увеличивается, а благодаря этому многократно уменьшается глубина проникновения.
Поэтому задача решается с помощью байпасной паровой системы для введения потока высокоэнергетического пара в конденсатор, содержащий компоновку для выравнивания потока, причем компоновка имеет корпус, выполненный для ограничения потока, причем корпус имеет отверстия, через которые поток поступает в виде струи в пространство снаружи корпуса, причем расстояние D отверстий такое, что на расстоянии A от корпуса не происходит объединения выходящих из двух соседних отверстий струй, причем D ꞊ A, причем расстояние D, – двух соседних центров отверстий, составляет по меньшей мере D ꞊ 50 мм.
Компоновкой является в одном случае перфорированный короб, а в другом случае – разгрузочная труба. Расстояние D двух соседних центров отверстий составляет по меньшей мере 50 мм. Это значение было определено эмпирически и представляет собой оптимальное значение. При этом значении, равном 50 мм, расстояние между отдельными отверстиями и конфигурациями отверстий таково, что при этом не может происходить объединения струи ни в какой рабочей точке. Это минимизирует опасность эрозии.
Предпочтительные усовершенствованные варианты изобретения предоставлены в зависимых пунктах формулы изобретения.
В частности, первый предпочтительный усовершенствованный вариант представлен в том, что отверстия выполнены в виде отклоняющегося от круглого поперечного сечения отверстия. При этом отношение периметра отверстия к поперечному сечению отверстия должно увеличиваться, чтобы также увеличивался край струи.
В предпочтительном усовершенствованном варианте отверстие может быть выполнено в форме листа клевера. При такой форме соотношение периметра отверстия к поперечному сечению отверстия максимально увеличено и ведет к дальнейшему усовершенствованию.
В другом предпочтительном усовершенствованном варианте, согласно изобретению, предлагается выполнять отверстия в форме сопла Лаваля. Вследствие этого достигают эффекта, что расширение до сверхзвука неконтролируемо не проходит или происходит после отверстия. При сопле Лаваля имеет место контролируемое расширение до давления конденсатора. Предотвращается разрыв струи и, вследствие этого, уменьшается максимальный диаметр струи. Благодаря этому можно уменьшить по меньшей мере расстояние, которое нужно выдерживать между отверстиями и, тем самым, уменьшить также весь монтажный объем.
Описанные выше свойства, признаки и преимущества этого изобретения, а также способ их достижения становятся яснее и более понятными в связи с дальнейшим описанием примеров исполнения, более детально разъясняемых в связи с чертежами.
При этом идентичные конструктивные элементы или конструктивные элементы с одинаковым функционированием обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Примеры исполнения изобретения описываются далее со ссылкой на чертежи. Они не должны соразмерно изображать примеры исполнения, при этом чертежи, служащие для разъяснения, выполнены в схематическом и/или несколько искаженном виде. В отношении дополнений к непосредственно узнаваемым на чертежах технических решений делается ссылка на соответствующий уровень техники.
На чертежах представлено следующее:
Фигура 1. Перспективное изображение элемента конденсатора.
Фигура 2. Увеличенное изображение элемента по фигуре 1.
Фигура 3. Схематическое изображение альтернативного варианта исполнения изобретения компоновки.
Фигура 4. Увеличенное изображение предложенной согласно изобретению компоновки.
Фигура 5. Перспективное изображение элемента компоновки.
Фигура 6. Перспективное изображение альтернативного варианта исполнения изобретения элемента компоновки.
Фигура 7. Вид поперечного сечения элемента компоновки.
Фигура 8. Вид сверху элемента компоновки.
На фигуре 1 показан конденсатор 1. Конденсатор 1 содержит корпус 2 конденсатора и трубы 3 конденсатора. Через трубы 3 конденсатора протекает охлаждающая среда. На поверхности труб 3 конденсатора пар, подведенный в корпус 2 конденсатора из парциальной турбины низкого давления, конденсируется в воду. Подвод пара из парциальной турбины низкого давления в конденсатор 1 на фигуре 1 детально не изображен.
В байпасном режиме эксплуатации пар протекает с высокой энергией c помощью байпасной паровой системы, с помощью байпасного трубопровода 4 через корпус 2 конденсатора в компоновку 5, в этом случае являющуюся перфорированным коробом 6. Внутри конденсатора 1 расположены элементы 7 жесткости. Компоновка 5 содержит корпус 8, выполненный для ограничения потока из байпасного трубопровода 4.
Корпус 8 имеет отверстия 9. Компоновка 5 и корпус 8 выполнены так, что пар из байпасного трубопровода 4 может протекать только через отверстия 3 во внутреннюю полость конденсатора, а истечение пара между корпусом 8 и корпусом 2 конденсатора невозможно.
На фигуре 3 показан альтернативный вариант исполнения компоновки 5. В изображенном на фигуре 3 варианте исполнения компоновка 5 выполнена в виде разгрузочной трубы 10. Разгрузочная труба 10 также имеет корпус 8, в котором расположены отверстия 9.
На фигуре 6 показано увеличенное изображение элемента компоновки, которая может быть выполнена в виде перфорированного короба 6 или в виде разгрузочной трубы 10. На фигуре 6 виден элемент корпуса 8. Кроме того, на фигуре 6 изображены несколько отверстий 9. Центры 13 отверстия двух соседних отверстий 9 имеют друг от друга расстояние 11. Это расстояние 11 такое, что протекающая через отверстие 9 струя взаимно не соединяется. Поэтому расстояние 11 должно составлять по меньшей мере 50 мм.
На фигуре 5 показан альтернативный вариант исполнения отверстия 9a. Отверстие 9a выполнено в форме листа клевера. При этом соотношение периметра отверстия и поперечного сечения отверстия оптимально.
На фигуре 7 показан вариант исполнения отверстия 9. При этом отверстие 9 выполнено в форме сопла Лаваля. Поток 12 происходит слева направо.
На фигуре 8 показано изображение расстояний 11 двух соседних отверстий 9. Центр 13 отверстия обозначен крестом. Для наглядности только четыре центра отверстия снабжены ссылочной позицией 13.

Claims (11)

1. Байпасная паровая система для введения потока высокоэнергетического пара в конденсатор, содержащий компоновку (5) для выравнивания потока, причем компоновка (5) имеет корпус (8), предназначенный для ограничения потока, причем корпус (8) имеет отверстия (9), через которые поток поступает в виде струи в пространство снаружи корпуса (8), отличающаяся тем, что
расстояние D отверстий (9) такое, что на расстоянии A от корпуса (8) не происходит объединения выходящих из двух соседних отверстий (9) струй,
причем D = A,
причем расстояние D, – двух соседних центров отверстий, составляет по меньшей мере D = 50 мм.
2. Байпасная паровая система по п. 1, причем компоновка (5) является перфорированным коробом (6).
3. Байпасная паровая система по п. 1, причем компоновка (5) является разгрузочной трубой (10).
4. Байпасная паровая система по любому из пп. 1-3, причем отверстия (9) выполнены в виде отклоняющегося от круглого поперечного сечения отверстия.
5. Байпасная паровая система по п. 4, причем соотношение периметра отверстия к поперечному сечению отверстия максимально увеличено.
6. Байпасная паровая система по п. 4, причем отверстие (9) выполнено в форме трилистника.
7. Байпасная паровая система по любому из пп. 1-6, причем отверстия (9) выполнены в форме сопла Лаваля.
8. Конденсатор с байпасной паровой системой по любому из пп. 1-7.
RU2020142862A 2018-07-03 2019-06-19 Ввод пара в байпасе RU2756941C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18181414.6 2018-07-03
EP18181414.6A EP3591179A1 (de) 2018-07-03 2018-07-03 Umleitdampfeinführung
PCT/EP2019/066192 WO2020007609A1 (de) 2018-07-03 2019-06-19 Umleitdampfeinführung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2756941C1 true RU2756941C1 (ru) 2021-10-07

Family

ID=62846047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020142862A RU2756941C1 (ru) 2018-07-03 2019-06-19 Ввод пара в байпасе

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20210231030A1 (ru)
EP (2) EP3591179A1 (ru)
JP (1) JP2022505564A (ru)
KR (1) KR102481662B1 (ru)
CN (1) CN112543842B (ru)
RU (1) RU2756941C1 (ru)
WO (1) WO2020007609A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8957032B2 (en) 2008-05-06 2015-02-17 Alba Therapeutics Corporation Inhibition of gliadin peptides
US11608359B2 (en) 2018-02-23 2023-03-21 9 Meters Biopharma, Inc. Compounds and methods for treating tight junction permeabtility

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108298A1 (de) * 1982-11-02 1984-05-16 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbinenkondensator mit mindestens einer in den Dampfdom einmündenden Umleitdampfeinführung
EP0953731A1 (de) * 1998-04-30 1999-11-03 Asea Brown Boveri AG Dampfeinführungsvorrichtung in Kraftwerksanlage
US6481208B1 (en) * 2001-10-01 2002-11-19 Holtec International External steam dump
KR20130056446A (ko) * 2011-11-22 2013-05-30 비에이치아이 주식회사 복수기의 습증기 침식방지용 증기 바이패스 덤프 분사장치
EP3104107A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-14 General Electric Technology GmbH Steam dump device for a nuclear power plant
RU2016106663A (ru) * 2013-07-26 2017-08-31 Сименс Акциенгезелльшафт Конденсатор паровой турбины

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1330081A (en) * 1919-02-06 1920-02-10 Ljungstroms Angturbin Ab Condensing apparatus
JPS58220908A (ja) * 1982-06-16 1983-12-22 Hitachi Ltd タ−ビンバイパス蒸気のエネルギ−ダンパ構造
JPS6490736A (en) * 1987-09-30 1989-04-07 Sumitomo Rubber Ind Apex mounting and its device
JPH02267490A (ja) * 1989-04-07 1990-11-01 Toshiba Corp 復水器
JPH10325686A (ja) * 1997-05-22 1998-12-08 Toshiba Corp 復水器およびその起動方法
JP4673765B2 (ja) * 2006-02-27 2011-04-20 株式会社日立製作所 タービン排気システム
EP2565538A1 (de) * 2011-08-31 2013-03-06 Siemens Aktiengesellschaft Umleitdampfleitung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108298A1 (de) * 1982-11-02 1984-05-16 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbinenkondensator mit mindestens einer in den Dampfdom einmündenden Umleitdampfeinführung
EP0953731A1 (de) * 1998-04-30 1999-11-03 Asea Brown Boveri AG Dampfeinführungsvorrichtung in Kraftwerksanlage
US6481208B1 (en) * 2001-10-01 2002-11-19 Holtec International External steam dump
KR20130056446A (ko) * 2011-11-22 2013-05-30 비에이치아이 주식회사 복수기의 습증기 침식방지용 증기 바이패스 덤프 분사장치
RU2016106663A (ru) * 2013-07-26 2017-08-31 Сименс Акциенгезелльшафт Конденсатор паровой турбины
EP3104107A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-14 General Electric Technology GmbH Steam dump device for a nuclear power plant

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020007609A1 (de) 2020-01-09
JP2022505564A (ja) 2022-01-14
EP3591179A1 (de) 2020-01-08
CN112543842A (zh) 2021-03-23
US20210231030A1 (en) 2021-07-29
CN112543842B (zh) 2023-04-21
KR20210027429A (ko) 2021-03-10
EP3791050B1 (de) 2022-06-08
KR102481662B1 (ko) 2022-12-28
EP3791050A1 (de) 2021-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2756941C1 (ru) Ввод пара в байпасе
JP2008045553A (ja) ガスタービンエンジン、ターボ機械内の汚染空気の処理方法、およびターボ機械の製造方法
FI123839B (fi) Laitteisto virtausmelun alentamiseksi ja venttiili
US7828514B2 (en) Rotor for an engine
JP2004162715A (ja) ディフューザ性能を改善する流体作動
US20160356498A1 (en) Device for cooling a wall of a component of a gas turbine
JP5034847B2 (ja) 2つのタービン段の間の移行チャネル
US8105033B2 (en) Particle resistant in-wall cooling passage inlet
JPH11257003A (ja) インピンジメント冷却装置
US9347336B2 (en) Steam valve apparatus
KR102243462B1 (ko) 증기 터빈
US6168380B1 (en) Cooling system for the leading-edge region of a hollow gas-turbine blade
JP2011069308A (ja) 軸流タービン
JPS5997487A (ja) タ−ビン復水器
JP2005513329A (ja) タービンエンジンの構成部品用密閉構造体
US3306576A (en) Arrangement for reducing steam condensation within steam turbines
US2377611A (en) Turbine
JP4673765B2 (ja) タービン排気システム
CN114838006B (zh) 一种压气机用挡板式减涡引气系统
JPS6251701A (ja) ト−タルフロ−タ−ビン
KR102593506B1 (ko) 가스 터빈 장치의 케이스 구조체
KR101979333B1 (ko) 다단 유체 가속기
JP2774646B2 (ja) 蒸気タービン
JPH08193503A (ja) 蒸気タービン外車室冷却装置
EP3425163A1 (en) Air guiding system in an aircraft turbo engine