RU2742004C1 - Способ приготовления мягкого сычужного сыра - Google Patents

Способ приготовления мягкого сычужного сыра Download PDF

Info

Publication number
RU2742004C1
RU2742004C1 RU2019142751A RU2019142751A RU2742004C1 RU 2742004 C1 RU2742004 C1 RU 2742004C1 RU 2019142751 A RU2019142751 A RU 2019142751A RU 2019142751 A RU2019142751 A RU 2019142751A RU 2742004 C1 RU2742004 C1 RU 2742004C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cheese
minutes
temperature
mixture
dried
Prior art date
Application number
RU2019142751A
Other languages
English (en)
Inventor
Анастасия Геннадьевна Максимкив
Ольга Александровна Огнева
Любовь Анатольевна Дайбова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина"
Priority to RU2019142751A priority Critical patent/RU2742004C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2742004C1 publication Critical patent/RU2742004C1/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02Making cheese curd
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068Particular types of cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности. Способ приготовления мягкого сычужного сыра, предусматривает нормализацию молока до жирности смеси 3,4%, пастеризацию при температуре 65±2°С с выдержкой от 20 до 25 секунд, внесение в молоко водного раствора хлористого кальция из расчета от 0,1 до 0,4 г безводной соли на 10 кг смеси при температуре свертывания 32-34°С и ферментного препарата. Смесь перемешивают в течение 3-5 минут и оставляют в покое на 40-50 минут до образования сгустка, который разрезают на кубики 1-1,5 см для получения сырного зерна, которое нагревают до температуры 38-40°С в течение 15-20 минут при постоянном помешивании. Затем удаляют часть сыворотки так, чтобы сырное зерно было ей покрыто на 1-2 см и проводят формование в формах, где сырное зерно оставляют в покое на 15 минут, для стекания сыворотки. Далее оставляют его на самопрессование в течение часа с переворачиваниями каждые 15-20 минут. Сыр помещают в емкость с сывороткой, подогретой до температуры не более 80°С и варят 30-60 минут, поддерживая температуру. Затем выбирают всплывший сыр, сушат, охлаждают и дополнительно прессуют его для получения лепешек, которые посыпают солью с обеих сторон в количестве 8% от массы сыра и с одной из сторон – обжаренным черным кунжутом не более 15 г на 1 кг сыра. После чего лепешки сыра сворачивают пополам, дополнительно сушат и охлаждают их в течение 45 минут при комнатной температуре, и в течение этого времени переворачивают как минимум 1 раз. Готовый подсохший сыр заворачивают в вощеную бумагу и помещают на охлаждение и созревание на 1-5 суток. Способ позволяет улучшить качество продукта и расширить его ассортимент. 1 пр.

Description

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности.
Известен способ производства сырного рулета, включающий нагрев молока до 37°С, внесение бактериальной закваски, сычужной закваски, смесь перемешивают и оставляют до образования сгустка. Сгусток разрезают, проводят вымешивание, второе нагревание, удаляют 80% сыворотки. Сырное зерно сдвигают в пласт и подпрессовывают, затем оставляют в ванне под слоем сыворотки для чеддеризации при температуре 34-38°С в течение 2-5 часов. Созревшую массу режут на пластины толщиной 1,5 см, плавят в котле с нагретой до температуры 70°С свежей сывороткой. Расплавленную массу формуют для придания ей прямоугольной формы. Приготовленный пласт солят в рассоле 8-10% концентрации, обсушивают, намазывают начинкой, сворачивают в рулет и охлаждают (см. RU 2197829 C1, А23С 19/068, 10.02.2003).
Недостатком способа является отсутствие тепловой обработки, что приводит к опасности заражения продукта патогенной микрофлорой, причем в данном случае качество рулета зависит от качества сырья, большая продолжительность чеддеризации (2-5 час), что отрицательно влияет на консистенцию рулета - она становится грубой и ломкой, плавление пластин рулета и посолка осуществляются раздельно, что увеличивает время технологического цикла производства сыра, приводит к неравномерному распределению соли по всей массе. Вкус сыра - умеренно выраженный сырный с привкусом наполнителя.
Также известен способ (патент РФ №2414138, кл. А23С 19/068, 02.09.2008 г. - прототип) включающий нормализацию незрелого молока кислотностью 18-20°С, термизацию при температуре (65±2)°С с выдержкой от 20 до 25 с и охлаждают до температуры свертывания, внесение водного раствора хлористого кальция, закваски прямого внесения из штаммов мезофильных и термофильных культур в количестве 50 DCU на 1000 кг смеси при температуре 32-34°С, перемешивание в течение 40 мин и внесение ферментного препарата, свертывание, разрезка сгустка, постановка зерна, второе нагревание при температуре (39±2)°С, формование и самопрессование 5-10 мин, затем осуществляют чеддеризацию в пласте под слоем свежей сыворотки до кислотности 5,3-5,2 рН продолжительностью 30-60 мин, плавление в плавильном агрегате в рассоле с концентрацией 9-12% с температурой 72-80°С в течение 50-60 с, полученное сырное тесто раскатывают в пласт прямоугольной формы, посыпают специями, сворачивают рулетом, охлаждают и обсушивают при температуре 10-12°С и относительной влажностью воздуха 80% в течение 8-10 ч, наносят плесень путем окунания рулета в раствор, состоящий из дистиллированной воды и спор плесени Penicillium candidum, и проводят созревание в течение 7-10 суток при температуре 11-14°С при влажности воздуха 90-95%.
Недостатком способа является недостаточно качественный продукт и длительный процесс приготовления.
Технический результат заключается в улучшении качества продукта, расширении ассортимента и интенсификация процесса производства сыра.
Технический результат достигается тем, что в способе приготовления мягкого сыра, включаюем нормализацию, пастеризацию, охлаждение до температуры свертывания, внесение фермента, резка и постановка зерна, второе нагревание, формование, самопрессование, чеддеризацию, обсыпка растительным компонентом одновременно с солью, охлаждение, созревание, согласно изобретению в качестве растительного компонента используют обжаренные семена черного кунжута, самопрессование ведут в течение часа, обсыпку растительным компонентом осуществляют в количестве не более 15 г на 1 кг сыра и оставляют его на созревание течение от 1 до 5-ти суток.
Способ приготовления мягкого сыра реализуется следующим образом.
Проводят нормализацию, пастеризацию, охлаждение до температуры свертывания, внесение фермента, резка и постановка зерна, второе нагревание, формование, самопрессование, чеддеризацию, обсыпка растительным компонентом одновременно с солью, охлаждение, созревание. В качестве растительного компонента используют обжаренные семена черного кунжута, самопрессование ведут в течение часа, обсыпку растительным компонентом осуществляют в количестве не более 15 г на 1 кг сыра и оставляют его на созревание течение от 1 до 5-ти суток.
Самопрессование ведут в течение часа - это время является самым оптимальным для удаления лишней влаги из головки сыра.
Семена черного кунжута очень полезны. Нутриенты, которыми он так богат, оказывают следующее воздействие на человеческое здоровье:
• нормализация обменных процессов в организме;
• очищение от шлаков и токсинов;
• снижение уровня холестерина;
• нормализация работы нервной системы человека;
• устранение проблем со сном;
• препятствование процессам старения;
• улучшение внешнего вида кожи и поддержание ее эластичности;
• укрепление ногтей;
• восстановление структуры волоса и его укрепление;
• укрепление костного скелета человека;
• профилактика онкологических заболеваний, остеопороза, анемии;
• регуляция работы сердечно-сосудистой системы человека;
• поддержка и регулирование минерального баланса;
• укрепление иммунитета;
• уничтожение гельминтов;
• нормализация стула при диарее.
Готовый сыр можно употреблять почти сразу после его изготовления, а также когда сыр созреет в течение 5 суток.
Главная особенность сыра в том, что его едят и в свежем, и в жареном виде. Прожарку делают не только в сковороде, но и на гриле. Он приобретает золотистый цвет поджаренной корочки. Перед его ароматом не устоит ни один гурман. Зачастую добавление жареного сыра производится в салаты или обработанные овощи.
Для подтверждения эффективности заявляемого технического решения приведен пример конкретного осуществления способа приготовления мягкого сыра, реализуемого следующим образом.
Для выработки 1 кг сыра берут 10 л молока, которое нормализуют до жирности смеси 3,4%. Нормализованную смесь пастеризуют при температуре 65±2°С с выдержкой от 20 до 25 секунд. В пастеризованную нормализованную молочную смесь при температуре свертывания 32-34°С вносят водный раствор хлористого кальция из расчета от 1 до 4 г безводной соли на 10 кг смеси. Внесение водного раствора хлористого кальция в патентуемое изобретение после пастеризации позволяет сократить длительность свертывания, повышает разрывную прочность сгустка, увеличивает скорость его уплотнения, улучшается связность, и значительно сокращаются потери сгустка с сывороткой.
Количество молокосвертывающего препарата устанавливают по общепринятой методике с помощью прибора для сычужной пробы. Ферментный препарат вносят в молоко в виде раствора, приготовленного за 15-20 минут до использования. Температура свертывания молока для мягкого сычужного сыра составляет 32-34°С. В подготовленную для свертывания смесь вносят ферментный препарат, перемешивают в течение 3-5 минут для равномерного распределения в смеси, затем оставляют в покое до образования сгустка на 40-50 минут.
Образование нужного сгустка можно проверить путем проведения пробы на излом. Если сгусток недостаточно плотный, его оставляют еще на 10-15 минут.
Образовавшийся сгусток разрезают на кубики 1-1,5 см. Сначала нарезают на столбики по вертикали, оставляют их на 5 минут уплотниться, а затем режут по горизонтали.
Далее получившееся сырное зерно нагревают до температуры 38-40°С в течение 15-20 минут при постоянном аккуратном помешивании, чтобы кубики не слипались и отдавали больше сыворотки.
При достижении температуры 38-40°С, продолжают помешивать зерно еще 20 минут. В течение этого времени, сырное зерно будет становиться упругим и уменьшаться в размерах.
После вымешивания, когда сырное зерно будет готово, его оставляют в покое на 5 минут, за это время оно осядет на дно.
Затем удаляют часть сыворотки так, чтобы сырное зерно было ей покрыто на 1-2 см. Полученную сыворотку необходимо сохранить для дальнейшего плавления сыра.
Далее производится формование в формы на дренажном столе. Сырное зерно оставляют в покое на 15 минут, чтобы с него стекла сыворотка. За это время сырная масса уплотнится. После чего аккуратно переворачивают сыр в формах и оставляют его прессоваться еще на 15 минут. Чтобы сыр лучше прессовался, можно поставить формы друг на друга. Прессование сыра продолжается в течение часа с переворачиваниями каждые 15-20 минут.
После самопрессования сыр окунают в емкость с сывороткой, подогретой до температуры 80°С.На дно укладывают металлические решетки, чтобы сыр не прилип. Варят таким образом около 30-60 минут, поддерживая температуру. Постепенно кусочки сыра уменьшатся в размерах и всплывут на поверхность.
Далее достают всплывший сыр и помещают его на дренажный контейнер для сушки.
Когда сыр охладится, его немного подпрессовывают, чтобы он стал напоминать лепешки (сыр после варки будет мягким и податливым).
Далее лепешки посыпают солью с обеих сторон в количестве 8% от массы сыра, а с одной из сторон - обжаренным черным кунжутом (не более 15 г на 1 кг сыра), после чего сворачивают пополам.
Сушат и охлаждают сыр в течение 45 минут (или до тех пор, пока он не станет сухим на ощупь) при комнатной температуре, за это время перевернув минимум 1 раз.
Готовый подсохший сыр заворачивают в вощеную бумагу и помещают на охлаждение и созревание, продолжительность которого составляет 1-5 суток.
Свежий сыр нужно употребить в течение недели, иначе он испортится, а можно заморозить его и хранить гораздо более продолжительное время (при заморозке свойства сыра не исчезнут). Можно так же употреблять и только что сваренный сыр после его остывания.

Claims (1)

  1. Способ приготовления мягкого сычужного сыра, характеризующийся тем, что молоко нормализуют до жирности смеси 3,4%, пастеризуют при температуре 65±2°С с выдержкой от 20 до 25 секунд, при температуре свертывания 32-34°С, в молоко вносят водный раствор хлористого кальция из расчета от 0,1 до 0,4 г безводной соли на 10 кг смеси, затем добавляют ферментный препарат, перемешивают в течение 3-5 минут для равномерного распределения в смеси и оставляют в покое на 40-50 минут до образования сгустка, который разрезают на кубики 1-1,5 см, для получения сырного зерна, которое нагревают до температуры 38-40°С в течение 15-20 минут при постоянном помешивании, затем удаляют часть сыворотки так, чтобы сырное зерно было ей покрыто на 1-2 см и проводят формование в формах, где сырное зерно оставляют в покое на 15 минут, для стекания сыворотки, далее оставляют его на самопрессование в течение часа с переворачиваниями каждые 15-20 минут, далее сыр помещают в емкость с сывороткой, подогретой до температуры не более 80°С и варят 30-60 минут, поддерживая температуру, затем выбирают всплывший сыр, сушат, охлаждают и дополнительно прессуют его для получения лепешек, которые посыпают солью с обеих сторон в количестве 8% от массы сыра и с одной из сторон – обжаренным черным кунжутом не более 15 г на 1 кг сыра, после чего лепешки сыра сворачивают пополам, дополнительно сушат и охлаждают их в течение 45 минут при комнатной температуре и в течение этого времени переворачивают как минимум 1 раз, готовый подсохший сыр заворачивают в вощеную бумагу и помещают на охлаждение и созревание на 1-5 суток.
RU2019142751A 2019-12-17 2019-12-17 Способ приготовления мягкого сычужного сыра RU2742004C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142751A RU2742004C1 (ru) 2019-12-17 2019-12-17 Способ приготовления мягкого сычужного сыра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142751A RU2742004C1 (ru) 2019-12-17 2019-12-17 Способ приготовления мягкого сычужного сыра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2742004C1 true RU2742004C1 (ru) 2021-02-01

Family

ID=74554742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142751A RU2742004C1 (ru) 2019-12-17 2019-12-17 Способ приготовления мягкого сычужного сыра

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2742004C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2414138C2 (ru) * 2008-09-02 2011-03-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Калория" Мягкий сычужный сыр "колорит" и способ его производства
RU2443117C1 (ru) * 2010-08-04 2012-02-27 Андрей Аршавирович Везирян Способ производства сырных продуктов
KR20160039359A (ko) * 2014-10-01 2016-04-11 (주)네오스푸드시스템 마이크로웨이브를 이용한 연질치즈 제조방법
RU2589793C1 (ru) * 2015-01-20 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет (ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ) Композиция мороженого

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2414138C2 (ru) * 2008-09-02 2011-03-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Калория" Мягкий сычужный сыр "колорит" и способ его производства
RU2443117C1 (ru) * 2010-08-04 2012-02-27 Андрей Аршавирович Везирян Способ производства сырных продуктов
KR20160039359A (ko) * 2014-10-01 2016-04-11 (주)네오스푸드시스템 마이크로웨이브를 이용한 연질치즈 제조방법
RU2589793C1 (ru) * 2015-01-20 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет (ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ) Композиция мороженого

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3603407B1 (en) Vegetable-derived cheese substitute food product and method for the production thereof
KR20090114761A (ko) 산머루 가공식품 함유 치즈 및 이의 제조방법
US4366174A (en) Low fat cheese product similar to swiss cheese
RU2742004C1 (ru) Способ приготовления мягкого сычужного сыра
US2224720A (en) Method of making a cheese-like product
US20040037920A1 (en) Cheese-making method
AU2004289153B2 (en) Dairy product and process
RU2414138C2 (ru) Мягкий сычужный сыр "колорит" и способ его производства
WO2021166282A1 (ja) 麹菌による熟成チーズおよびその製造法
JP7126237B2 (ja) 果実ペースト含有モッツァレラチーズ及びその製造方法
KR20130103865A (ko) 치즈 제조방법
US20160227804A1 (en) Reduced sodium cheeses and methods for making same
JP6799899B2 (ja) 風味付きナチュラルチーズの製造方法
JP6941921B2 (ja) 内部加熱を用いたチーズの製造方法
US2850390A (en) Cheese process and resulting product
FR2550059A1 (fr) Procede de fabrication d'un fromage fondu affine
JPH08112071A (ja) 新規豆腐食品の製造法
RU2736891C1 (ru) Способ производства сырного рулета
Majhenič et al. Slovenian dairy products
KR101283156B1 (ko) 찢어먹는 치즈의 제조방법 및 이에 따라 제조된 찢어먹는 치즈
JP7401045B2 (ja) パスタフィラータチーズの製造方法
RU2124296C1 (ru) Способ получения мягкого сыра
JP2010115138A (ja) ナチュラルチーズ、およびその製造方法
JPH05227885A (ja) 熟成しないで許容できるモザレラチーズを製造するための方法
KR20240079984A (ko) 감을 함유하는 과일치즈의 제조방법