RU2737118C2 - Способ получения ребаудиозида n с применением ферментативного способа - Google Patents

Способ получения ребаудиозида n с применением ферментативного способа Download PDF

Info

Publication number
RU2737118C2
RU2737118C2 RU2019112909A RU2019112909A RU2737118C2 RU 2737118 C2 RU2737118 C2 RU 2737118C2 RU 2019112909 A RU2019112909 A RU 2019112909A RU 2019112909 A RU2019112909 A RU 2019112909A RU 2737118 C2 RU2737118 C2 RU 2737118C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ugt
udp
rebaudioside
glycosyltransferase
reaction
Prior art date
Application number
RU2019112909A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019112909A3 (ru
RU2019112909A (ru
Inventor
Алекс ТАО
Гоцин Ли
Вэнься ВАНГ
Лэйлэй ЧЖЭН
Чуньлэй ЧЖУ
Сяолян ЛЯН
Куйкию ЧАНЬ
Original Assignee
Пепсико, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пепсико, Инк. filed Critical Пепсико, Инк.
Publication of RU2019112909A3 publication Critical patent/RU2019112909A3/ru
Publication of RU2019112909A publication Critical patent/RU2019112909A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2737118C2 publication Critical patent/RU2737118C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/30Artificial sweetening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y204/00Glycosyltransferases (2.4)
    • C12Y204/01Hexosyltransferases (2.4.1)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/44Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides
    • C12P19/56Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides having an oxygen atom of the saccharide radical directly bound to a condensed ring system having three or more carbocyclic rings, e.g. daunomycin, adriamycin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/10Transferases (2.)
    • C12N9/1048Glycosyltransferases (2.4)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/10Transferases (2.)
    • C12N9/1048Glycosyltransferases (2.4)
    • C12N9/1051Hexosyltransferases (2.4.1)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/04Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
    • C12P19/08Dextran
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/10Transferases (2.)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y204/00Glycosyltransferases (2.4)
    • C12Y204/01Hexosyltransferases (2.4.1)
    • C12Y204/01017Glucuronosyltransferase (2.4.1.17)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа, включающий использование ребаудиозида А или ребаудиозида J в качестве субстрата и получение субстрата в присутствии донора гликозила в реакции в условиях катализа UDP-гликозилтрансферазой и/или содержащими UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантными клетками. Способ позволяет получить ребаудиозид N высокой чистоты с низкой стоимостью в течение короткого производственного цикла. 11 з.п. ф-лы, 8 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к способу получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа и, в частности, относится к биологическому способу получения ребаудиозида N.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Подсластители представляют собой вид пищевых добавок, широко применяемых в производстве пищевых продуктов, таких как напитки и кондитерские изделия. Подсластители можно добавлять либо в процессе производства пищевых продуктов, либо использовать после соответствующего разбавления в качестве заменителей сахарозы в домашней выпечке. Подсластители включают натуральные подсластители и искусственные подсластители, в состав которых входит сахароза, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы, мед и т.п.; последние включают аспартам, сахарин и т.п. Стевиозид представляет собой натуральный подсластитель, экстрагированный из растения Stevia rebaudiana, и в настоящее время широко используется в пищевых продуктах и напитках. Экстракты Stevia rebaudiana содержат множество стевиозидов, включая ребаудиозид, и экстрагированные естественным путем стевиозиды имеют существенные различия по составу между разными партиями и требуют последующей очистки.
Доля ребаудиозида N в листьях Stevia rebaudiana составляет менее 1,5%. Получить ребаудиозид N высокой чистоты с помощью традиционных способов экстракции крайне сложно, что ограничивает углубленное исследование ребаудиозида N и затрудняет его коммерческое применение.
ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая задача, которую предстоит решить с помощью настоящего изобретения, состоит в устранении недостатков предшествующего уровня техники и в разработке способа получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа. В соответствии с этим способом можно получить продукты ребаудиозида N высокой чистоты с низкой стоимостью в течение короткого производственного цикла.
Для решения описанной выше технической задачи в настоящем изобретении использовано следующее техническое решение.
Предложен способ получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа. Этот способ включает: использование ребаудиозида А в качестве субстрата в присутствии донора гликозила, реакцию в условиях катализа содержащей UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантной клеткой и/или полученной из них UDP-гликозилтрансферазой с образованием ребаудиозида N.
Дополнительно предложен способ получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа. Этот способ включает: использование ребаудиозида J в качестве субстрата в присутствии донора гликозила, реакцию в условиях катализа содержащей UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантной клеткой и/или полученной UDP-гликозилтрансферазой с образованием ребаудиозида N.
Донор гликозила предпочтительно включает один или два из донора на основе глюкозы и донора рамнозила; причем донор на основе глюкозы представляет собой UDP-глюкозу или систему регенерации UDP-глюкозы (2007, FEBS Letters, 581, 2562-2566), состоящую из сахарозы, синтазы сахарозы и UDP, а донор рамнозила представляет собой UDP-рамнозу. Донор на основе глюкозы предпочтительно представляет собой систему регенерации UDP-глюкозы, состоящую из сахарозы, синтазы сахарозы и UDP. UDP-глюкоза стоит дорого. Следовательно, использование системы регенерации UDP-глюкозы может значительно снизить затраты.
Предпочтительно UDP-гликозилтрансфераза (то есть уридиндифосфатглюкантрансфеаза, сокращенно именуемая UGT и известная специалистам в данной области) включает один или два из UGT-A из Stevia rebaudiana и UGT-B из Oryza sativa.
Предпочтительно UDP-гликозилтрансфераза включает UGT-А из Stevia rebaudiana и UGT-B из Oryza sativa; UDP-гликозилтрансферазу добавляют в реакционную систему в две стадии; при этом на первой стадии добавляют UGT-B, а на второй стадии добавляют UGT-A. Аминокислотная последовательность UGT-A характеризуется по меньшей мере 60% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей; и/или аминокислотная последовательность UGT-B характеризуется по меньшей мере 60% идентичностью с последовательностью 4, указанной в перечне последовательностей.
Более предпочтительно аминокислотная последовательность UGT-A характеризуется по меньшей мере 70% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей; и/или аминокислотная последовательность UGT-B характеризуется по меньшей мере 70% идентичностью с последовательностью 4, указанной в перечне последовательностей.
Кроме того, аминокислотная последовательность UGT-A характеризуется по меньшей мере 80% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей; и/или аминокислотная последовательность UGT-B характеризуется по меньшей мере 80% идентичностью с последовательностью 4, указанной в перечне последовательностей.
Кроме того, аминокислотная последовательность UGT-A характеризуется по меньшей мере 90% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей; и/или аминокислотная последовательность UGT-B характеризуется по меньшей мере 90% идентичностью с последовательностью 4, указанной в перечне последовательностей.
В некоторых конкретных вариантах осуществления аминокислотная последовательность UGT-А абсолютно идентична последовательности 2, указанной в перечне последовательностей; и/или аминокислотная последовательность UGT-B абсолютно идентична последовательности 4, указанной в перечне последовательностей.
Предпочтительно UDP-гликозилтрансфераза представляет собой UGT-A из Stevia rebaudiana; причем аминокислотная последовательность UGT-A характеризуется по меньшей мере 60% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей.
Более предпочтительно аминокислотная последовательность UGT-A характеризуется по меньшей мере 70% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей.
Кроме того, аминокислотная последовательность UGT-A обладает по меньшей мере 80% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей.
Кроме того, аминокислотная последовательность UGT-A обладает по меньшей мере 90% идентичностью с последовательностью 2, указанной в перечне последовательностей. В некоторых конкретных вариантах осуществления аминокислотная последовательность UGT-A абсолютно идентична последовательности 2, указанной в перечне последовательностей.
В соответствии с настоящим изобретением реакцию проводят в системе с водной фазой при температуре от 4-50°С и величине рН 5,0-9,0. Предпочтительно реакцию проводят в системе с водной фазой при температуре 35-45°С и величине рН 7,5-8,5.
Более предпочтительно реакцию проводят в фосфатном буферном растворе.
Более предпочтительно реакционная система включает содержащую UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантную клетку и агент для пермеабилизации клетки. Кроме того, агент для пермеабилизации клетки представляет собой толуол; где объемная концентрация толуола в реакционной системе составляет 13%.
Более предпочтительно все сырьевые материалы, используемые для проведения реакции, добавляют в реакционный сосуд, перемешивают до однородного состояния и затем оставляют при заданной температуре при перемешивании для создания достаточных условий для протекания реакции. По завершении реакции продукт ребаудиозид N, удовлетворяющий требованиям к применению, можно получить путем очистки. Конкретный способ очистки представляет собой последующую обработку, включая разделение с помощью смолы. В соответствии с этим способом очистки можно получить продукт ребаудиозид N с чистотой, достигающей 95%.
Рекомбинантная клетка предпочтительно представляет собой клетку микроорганизма. Более предпочтительно микроорганизм представляет собой Escherichia coli, Saccharomyces cerevisiae или Pichia pastoris.
В соответствии с конкретным аспектом настоящего изобретения субстратом реакции на первой стадии является ребаудиозид А, а UDP-гликозилтрансфераза представляет собой UGT-B из Oryza sativa, причем аминокислотная последовательность UGT-B из Oryza sativa характеризуется по меньшей мере 80% идентичностью с последовательностью 4; а на второй стадии субстратом реакции является реакционный раствор, содержащий продукт реакции ребаудиозид J с первой стадии, а UDP-гликозилтрансфераза представляет собой UGT-A из Stevia rebaudiana, причем аминокислотная последовательность UGT-A из Stevia rebaudiana характеризуется по меньшей мере 80% идентичностью с последовательностью 2.
В соответствии с другим конкретным аспектом настоящего изобретения субстратом реакции является ребаудиозид J, UDP-гликозилтрансфераза представляет собой UGT-A из Stevia rebaudiana, причем аминокислотная последовательность UGT-A из Stevia rebaudiana характеризуется по меньшей мере 80%-й идентичностью с последовательностью 2.
В сравнении с предшествующим уровнем техники настоящее изобретение имеет следующие преимущества, обусловленные реализацией вышеупомянутого технического решения:
Способ получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа в соответствии с настоящим изобретением имеет очень важное прикладное значение. Так как эти микроорганизмы растут намного быстрее, чем растения, с помощью этого способа можно
значительно снизить производственные затраты, сократить цикл производства и значительно улучшить конкурентоспособность продуктов. Кроме того, растения имеют низкое содержание стевиозида, но содержат большое количество стевиозидов с различными структурами. Поэтому экстрагировать чистые продукты достаточно сложно. По сравнению со стандартной методикой экстракции ребаудиозида N из листьев Stevia rebaudiana способом ферментативного синтеза в соответствии с настоящим изобретением можно получить продукты, обладающие более высокой чистотой, что в конечном счете стимулирует исследования и применение нового типа стевиозида - ребаудиозида N.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Формула I и формула II представляют собой структурные формулы ребаудиозида J и ребаудиозида N.
Figure 00000001
В настоящем изобретении в основном предложены два способа синтеза ребаудиозида N. Первый путь:
Figure 00000002
Второй путь:
Figure 00000003
UGT-A или UGT-B, используемые в настоящем изобретении, могут находиться в форме лиофилизированного порошка фермента или находиться в рекомбинантной клетке.
Способ получения UGT-A или UGT-B описан ниже.
Экспрессионные штаммы рекомбинантных Escherichia coli (или других микроорганизмов) получают методом молекулярного клонирования и методом генной инженерии, а затем рекомбинантную Escherichia coli ферментируют для получения рекомбинантных клеток, содержащих UGT-A или UGT-B; или из рекомбинантных клеток получают лиофилизированный порошок UGT-A или UGT-B.
Оба метода: молекулярного клонирования и генной инженерии, описанные в настоящем изобретении, известны. Для получения дополнительных сведений о методе молекулярного клонирования можно обратиться к руководству Molecular Cloning: A laboratory Manual, third version (by Joseph Sambrook, 2005).
Стадии экспрессии описанного в настоящем документе рекомбинантного штамма, сконструированного методом генной инженерии, описаны ниже.
(1) Требуемые фрагменты генов генетически синтезируют (на основе последовательности 1 и последовательности 2 или последовательности 3 и последовательности 4, указанных в перечне последовательностей) и лигируют в вектор pUC57, нагруженный с двух концов сайтами расщепления ферментов NdeI и BamHI.
(2) Путем двойного ферментативного расщепления и соединения фрагменты гена встраивают в соответствующие сайты ферментативного расщепления экспрессионного вектора рТЕ30а таким образом, чтобы гены были помещены под контроль промотора Т7.
(3) Рекомбинантные плазмиды трансформируют и помещают в Escherichia coli BL21 (DE3) и индуцируют экспрессию целевого белка с помощью ИПТГ, так чтобы получить рекомбинантные экспрессионные штаммы Escherichia coli, содержащие UGT-A или UGT-B. Рекомбинантные клетки, содержащие UGT-A или UGT-B, и лиофилизированный порошок UGT-A или UGT-B получают с использованием содержащих UGT-A или UGT-B рекомбинантных экспрессионных штаммов Escherichia coli с помощью следующих стадий: Рекомбинантные экспрессионные штаммы Escherichia coli, содержащие UGT-A или UGT-B, инокулируют в 4 мл жидкой среды Лурия - Бертани (LB) в доле 1%, и среду встряхивают (с частотой 200 об/мин) при 37°С в течение ночи; выдержанную в течение ночи культуру в количестве инокулята 1% переносят в 50 мл жидкой среды LB и инокулируют путем встряхивания (с частотой 200 об/мин) при 37°С до тех пор, пока значение OD600 не достигнет диапазона от 0,6 до 0,8; а затем добавляют изопропилтиогалактозид (ИПТГ) в концентрации 0,4 ммоль/л и инокулируют в течение ночи путем встряхивания при 20°С. После завершения индукции клетки центрифугируют (8000 об/мин и 10 мин) и собирают, клетки ресуспендируют с использованием 5 мл фосфатного буфера 2 ммоль/л (имеющего величину рН 7,0) для получения рекомбинантных клеток. Полученные рекомбинантные клетки дополнительно обрабатывают на ледяной бане и подвергают разрушению ультразвуком. Жидкость после разрушения клеток центрифугируют (8000 об/мин и 10 мин). После этого супернатант собирают и лиофилизируют в течение 24 ч для получения лиофилизированного порошка.
Настоящее изобретение подробно описано ниже со ссылкой на конкретные примеры.
Пример 1. Получение рекомбинантных клеток Escherichia coli, содержащих UGT-A
В соответствии с последовательностью 1 и последовательностью 2, указанными в перечне последовательностей, фрагменты гена UGT-A генетически синтезировали, нагружали с двух концов сайтами расщепления ферментов NdeI и BamHI, соответственно, и соединяли фрагменты генов с вектором pUC57 (производства компании Suzhou GENEWIZ Biotechnology Co., Ltd). Фрагменты гена UGT расщепляли ферментами с использованием эндонуклеаз рестрикции NdeI и BamHI и выделяли очищенные фрагменты. Фрагменты соединяли с соответствующим сайтом ферментативного расщепления вектора рТЕ30а с помощью лигазы Т4, и, таким образом, фрагменты трансформировали в штаммы BL21 (DE3).
Штаммы UGT инокулировали в 4 мл жидкой среды LB в доле 1%, и среду встряхивали (с частотой 200 об/мин) при 37°С в течение ночи; выдержанную в течение ночи культуру в количестве инокулята 1% переносили в 50 мл жидкой среды LB и инкубировали путем встряхивания (с частотой 200 об/мин) при 37°С до тех пор, пока значение OD600 не достигало диапазона от 0,6 до 0,8; а затем добавляли ИПТГ в концентрации 0,4 ммоль/л и проводили инкубацию в течение ночи путем встряхивания при 20°С. После завершения индукции клетки центрифугировали (8000 об/мин и 10 мин) и собирали, клетки ресуспендировали с использованием 5 мл фосфатного буфера 2 ммоль/л (имеющего величину рН 7,0) для получения содержащих UGT-A рекомбинантных клеток.
Пример 2. Получение лиофилизированного порошка UGT-A
Полученные в примере 1 рекомбинантные клетки, содержащие UGT-A, дополнительно обрабатывали на ледяной бане и подвергали разрушению ультразвуком. Жидкость после разрушения клеток центрифугировали (8000 об/мин и 10 мин). После этого супернатант собирали и лиофилизировали в течение 24 ч для получения лиофилизированного порошка UGT-A.
Пример 3. Получение рекомбинантных клеток Escherichia coli, содержащих UGT-B
В соответствии с последовательностью 3 и последовательностью 4, указанными в перечне последовательностей, фрагменты гена UGT-B генетически синтезировали, нагружали с двух концов сайтами расщепления ферментов NdeI и BamHI, соответственно, и соединяли фрагменты генов с вектором pUC57 (производства компании Suzhou GENEWIZ Biotechnology Co., Ltd). Фрагменты гена UGT расщепляли ферментами с использованием эндонуклеаз рестрикции NdeI и BamHI и выделяли очищенные фрагменты. Фрагменты соединяли с соответствующим сайтом ферментативного расщепления вектора рТЕ30а с помощью лигазы Т4, и, таким образом, фрагменты трансформировали в штаммы BL21 (DE3).
Штаммы UGT инокулировали в 4 мл жидкой среды LB в доле 1%, и среду встряхивали (с частотой 200 об/мин) при 37°С в течение ночи; выдержанную в течение ночи культуру в количестве инокулята 1% переносили в 50 мл жидкой среды LB и инкубировали путем встряхивания (с частотой 200 об/мин) при 37°С до тех пор, пока значение OD600 не достигало диапазона от 0,6 до 0,8; а затем добавляли ИПТГ в концентрации 0,4 ммоль/л и проводили инкубацию в течение ночи путем встряхивания при 20°С. После завершения индукции клетки центрифугировали (8000 об/мин и 10 мин) и собирали, клетки ресуспендировали с использованием 5 мл фосфатного буфера 2 ммоль/л (имеющего величину рН 7,0) для получения содержащих UGT-B рекомбинантных клеток.
Пример 4. Получение лиофилизированного порошка UGT-B
Полученные в примере 3 рекомбинантные клетки, содержащие UGT-B, дополнительно обрабатывали на ледяной бане и подвергали разрушению ультразвуком. Жидкость после разрушения клеток центрифугировали (8000 об/мин и 10 мин). После этого супернатант собирали и лиофилизировали в течение 24 ч для получения лиофилизированного порошка UGT-B.
Пример 5. Синтез ребаудиозида N с использованием ребаудиозида J в качестве субстрата реакции в условиях катализа UDP-гликозилтрансферазой (первый путь)
В данном примере ребаудиозид N был каталитически синтезирован с использованием лиофилизированного порошка UGT-A, полученного способом, описанным в примере 2. В этом примере в качестве донора на основе глюкозы использовали систему регенерации UDP-глюкозы, состоящую из сахарозы, синтазы сахарозы из Arabidopsis thaliana (далее называемой AtSUS1) и UDP.
1 л фосфатного буфера 0,05 моль/л (имеющего величину рН 8,0), 0,5 г UDP, 1 г ребаудиозида J, 5 г сахарозы, 10 г лиофилизированного порошка UGT-A и 0,5 г лиофилизированного порошка AtSUS1 последовательно добавляли в реакционную систему и смешивали до однородного состояния, а затем полученный в результате раствор помещали на водяную баню при 40°С, перемешивали с частотой 300 об/мин и подвергали взаимодействию в течение 24 ч. После завершения реакции отбирали 500 мкл реакционного раствора и добавляли в эквивалентный объем безводного метанола до получения однородной смеси, и полученный в результате раствор центрифугировали с частотой 8000 об/мин в течение 10 мин. После этого супернатант фильтровали с помощью мембранного фильтра и исследовали методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (условия хроматографирования: хроматографическая колонка: Agilent eclipse SB С18 4,6 × 150 мм; аналитическая длина волны: 210 нм; подвижная фаза: 0,1% раствор муравьиной кислоты : ацетонитрил = 65% : 35%; объемный расход: 1,0 мл/мин; и температура колонки: 30°С). Коэффициент конверсии ребаудиозида J составлял более 90%. В результате очистки путем разделения на силикагелевой смоле, кристаллизации и подобных последующих обработок получили 0,61 г ребаудиозида N, и чистота полученного ребаудиозида N составляла более 95%.
Пример 6. Синтез ребаудиозида N с использованием ребаудиозида А в качестве субстрата реакции в условиях катализа UDP-гликозилтрансферазой (второй путь)
В данном примере ребаудиозид N был каталитически синтезирован с использованием лиофилизированного порошка UGT-A, полученного способом, описанным в примере 2, и лиофилизированного порошка UGT-B, полученного способом, описанным в примере 4.
Реакция на первой стадии: 1 л фосфатного буфера 0,05 моль/л (имеющего величину рН 8,0), 2 г UDP-рамнозила, 1 г ребаудиозида А и 10 г лиофилизированного порошка UGT-B последовательно добавляли в реакционную систему и смешивали до однородного состояния, а затем полученный в результате раствор помещали на водяную баню при 40°С, перемешивали с частотой 300 об/мин и подвергали взаимодействию в течение 24 ч. Реакция на второй стадии: После завершения реакции на первой стадии реакционный раствор кипятили в течение 10 мин, величину рН реакционного раствора доводили до 8,0, добавляли 0,5 г yUDP, 5 г сахарозы, 10 г лиофилизированного порошка UGT-А и 3 г лиофилизированного порошка AtSUSI и смешивали до однородного состояния, а затем полученный в результате раствор помещали на водяную баню при 40°С, перемешивали с частотой 300 об/мин и подвергали взаимодействию в течение 24 ч. После завершения реакции отбирали 500 мкл реакционного раствора и добавляли в эквивалентный объем безводного метанола до получения однородной смеси, и полученный в результате раствор центрифугировали с частотой 8000 об/мин в течение 10 мин. После этого супернатант фильтровали с помощью мембранного фильтра и исследовали методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (условия хроматографирования: хроматографическая колонка: Agilent eclipse SB C18 4,6 × 150 мм; аналитическая длина волны: 210 нм; подвижная фаза: 0,1% раствор муравьиной кислоты : ацетонитрил = 65% : 35%; объемный расход: 1,0 мл/мин; и температура колонки: 30°С). Коэффициент конверсии ребаудиозида А составлял более 90%. В результате очистки путем разделения на силикагелевой смоле, кристаллизации и подобных последующих обработок получили 0,58 г ребаудиозида N, и чистота полученного ребаудиозида N составляла более 95%.
Пример 7. Синтез ребаудиозида N с использованием ребаудиозида J в качестве субстрата реакции в условиях катализа содержащими UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантными клетками
В данном примере ребаудиозид N был каталитически синтезирован с использованием содержащих UGT-А рекомбинантных клеток, полученных способом, описанным в примере 1.
1 л фосфатного буфера 0,05 моль/л (имеющего величину рН 8,0), 0,5 г UDP, 1 г ребаудиозида J, 5 г сахарозы, 40 г содержащих UGT-A цельных клеток и 10 г содержащих AtSUS1 цельных клеток последовательно добавляли в реакционную систему и смешивали до однородного состояния, а затем полученный в результате раствор помещали на водяную баню при 40°С, перемешивали с частотой 300 об/мин и подвергали взаимодействию в течение 24 ч. После завершения реакции отбирали 500 мкл реакционного раствора и добавляли в эквивалентный объем безводного метанола до получения однородной смеси, и полученный в результате раствор центрифугировали с частотой 8000 об/мин в течение 10 мин. После этого супернатант фильтровали с помощью мембранного фильтра мембраны и исследовали методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (условия хроматографирования: хроматографическая колонка: Agilent eclipse SB C18 4,6 × 150 мм; аналитическая длина волны: 210 нм; подвижная фаза: 0,1% раствор муравьиной кислоты : ацетонитрил = 65% : 35%; объемный расход: 1,0 мл/мин; и температура колонки: 30°С). Коэффициент конверсии ребаудиозида J составлял более 90%. В результате очистки путем разделения на силикагелевой смоле, кристаллизации и подобных последующих обработок получили 0,54 г ребаудиозида N, и чистота полученного ребаудиозида N составляла более 95%.
Пример 8. Синтез ребаудиозида N с использованием ребаудиозида А в качестве субстрата реакции в условиях катализа содержащими UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантными клетками
Реакция на первой стадии: 1 л фосфатного буфера 0,05 моль/л (имеющего величину рН 8,0), 2 г UDP-рамнозила, 1 г ребаудиозида А и 40 г содержащих UGT-B цельных клеток последовательно добавляли в реакционную систему и смешивали до однородного состояния, затем помещали на водяную баню при 40°С, перемешивали с частотой 300 об/мин и подвергали взаимодействию в течение 24 ч. Реакция на второй стадии: После завершения реакции на первой стадии реакционный раствор кипятили в течение 10 мин, величину рН реакционного раствора доводили до 8,0, добавляли 0,5 г UDP, 5 г сахарозы, 40 г содержащих UGT-A цельных клеток и 10 г содержащих AtSUSI цельных клеток и смешивали до однородного состояния, а затем полученный в результате раствор помещали на водяную баню при 40°С, перемешивали с частотой 300 об/мин и подвергали взаимодействию в течение 24 ч. После завершения реакции отбирали 500 мкл реакционного раствора и добавляли в эквивалентный объем безводного метанола до получения однородной смеси, и полученный в результате раствор центрифугировали с частотой 8000 об/мин в течение 10 мин. После этого супернатант фильтровали с помощью мембранного фильтра и исследовали методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (условия хроматографирования: хроматографическая колонка: Agilent eclipse SB C18 4,6 × 150 мм; аналитическая длина волны: 210 нм; подвижная фаза: 0,1% раствор муравьиной кислоты : ацетонитрил = 65% : 35%; объемный расход: 1,0 мл/мин; и температура колонки: 30°С). Коэффициент конверсии ребаудиозида А составлял более 90%. В результате очистки путем разделения на силикагелевой смоле, кристаллизации и подобных последующих обработок получили 0,53 г ребаудиозида N, и чистота полученного ребаудиозида N составляла более 95%.
Приведенные выше примеры предназначены только для описания технических концепций и характеристик настоящего изобретения, чтобы специалист в данной области смог лучше понять описание настоящего изобретения и реализовать на практике настоящее изобретение. Однако эти примеры не следует рассматривать как ограничивающие объем защиты настоящего изобретения. Различные эквивалентные вариации или изменения, сделанные без отступления от сущности и духа настоящего изобретения, считаются входящими в объем защиты настоящего изобретения.

Claims (15)

1. Способ получения ребаудиозида N с применением ферментативного способа, включающий:
a) реакцию ребаудиозида J в реакционной системе с донором гликозила в присутствии i) рекомбинантных клеток, содержащих UDP-гликозилтрансферазу; или ii) UDP-гликозилтрансферазы, полученной из рекомбинантных клеток, при этом UDP-гликозилтрансфераза в i) или ii) имеет аминокислотную последовательность SEQ ID NO: 2, или
b) реакцию ребаудиозида А в реакционной системе с донором гликозила и донором рамнозила в присутствии i) рекомбинантных клеток, содержащих UDP-гликозилтрансферазу; или ii) UDP-гликозилтрансферазы, полученной из рекомбинантных клеток, при этом UDP-гликозилтрансфераза в i) или ii) имеет аминокислотную последовательность SEQ ID NO: 2, и при этом реакционная система дополнительно содержит UDP-гликозилтрансферазу, которая имеет аминокислотную последовательность SEQ ID NO: 4, и
при этом донор гликозила в а) или b) представляет собой UDP-глюкозу или систему регенерации UDP-глюкозы.
2. Способ по п. 1, в котором система регенерации UDP-глюкозы содержит сахарозу, синтазу сахарозы и UDP, и при этом донор рамнозила представляет собой UDP-рамнозу.
3. Способ по п. 1, в котором UDP-гликозилтрансфераза включает одну из или обе UGT-А из Stevia rebaudiana и UGT-B из Oryza sativa.
4. Способ по п. 1, в котором UDP-гликозилтрансфераза содержит UGT-A из Stevia rebaudiana и UGT-B из Oryza sativa; при этом на первой стадии добавляют UGT-B, а на второй стадии добавляют UGT-A.
5. Способ по п. 1, в котором реакционная система содержит водную фазу системы при температуре 35-45°С и величине рН от 7,5 до 8,5.
6. Способ по п. 5, в котором водная фаза системы представляет собой фосфатный буферный раствор.
7. Способ по п. 5, в котором реакционная система дополнительно содержит агент для пермеабилизации клетки.
8. Способ по п. 7, в котором агент для пермеабилизации клетки представляет собой толуол; и где объемная концентрация толуола составляет 1-3%.
9. Способ по п. 1, в котором рекомбинантная клетка представляет собой клетку микроорганизма.
10. Способ по п. 9, в котором клетка микроорганизма представляет собой одно из Escherichia coli, Saccharomyces cerevisiae или Pichia pastoris.
11. Способ по п. 1, который дополнительно включает очищение ребаудиозида N путем разделения с помощью смолы.
12. Способ по п. 11, в котором ребаудиозид N, очищенный путем разделения с помощью смолы, характеризуется чистотой более чем 95%.
RU2019112909A 2016-10-21 2016-10-21 Способ получения ребаудиозида n с применением ферментативного способа RU2737118C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2016/102948 WO2018072213A1 (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种酶法制备瑞鲍迪甙n的方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019112909A3 RU2019112909A3 (ru) 2020-11-23
RU2019112909A RU2019112909A (ru) 2020-11-23
RU2737118C2 true RU2737118C2 (ru) 2020-11-24

Family

ID=62018053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112909A RU2737118C2 (ru) 2016-10-21 2016-10-21 Способ получения ребаудиозида n с применением ферментативного способа

Country Status (10)

Country Link
US (2) US11352653B2 (ru)
EP (1) EP3530745A4 (ru)
JP (1) JP6972123B2 (ru)
CN (2) CN109890973B (ru)
AU (1) AU2016427130B2 (ru)
BR (1) BR112019008048A2 (ru)
CA (1) CA3041152A1 (ru)
MX (1) MX2019004628A (ru)
RU (1) RU2737118C2 (ru)
WO (1) WO2018072213A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112019007882A2 (pt) 2016-10-21 2019-07-02 Pepsico Inc método para preparar rebaudiosídeo j com o uso de método enzimático
AU2016427120B2 (en) 2016-10-21 2022-08-18 Pepsico, Inc. Method for preparing rebaudioside C using enzymatic method
MX2020012557A (es) * 2018-06-08 2021-03-25 Purecircle Usa Inc Glicósidos de esteviol de alta pureza.
BR112021019470A2 (pt) * 2019-03-29 2021-11-30 Conagen Inc Produção biossintética de udp-ramnose
EP4086237A1 (en) 2021-05-05 2022-11-09 Hypex Bio Explosives Technology AB Composition for forming a hydrogen peroxide based emulsion explosive
KR102628374B1 (ko) * 2021-10-19 2024-01-24 씨제이제일제당 주식회사 신규한 당전이효소 및 이의 용도

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013176738A1 (en) * 2012-05-22 2013-11-28 Purecircle Sdn Bhd High-purity steviol glycosides
US20140357588A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Purecircle Sdn Bhd High-purity steviol glycosides
WO2016028899A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 The Coca-Cola Company Methods for preparing rebaudioside i and uses
RU2596190C2 (ru) * 2009-10-15 2016-08-27 ПЬЮСЁРКЛ ЭсДиЭн БиЭйчДи Ребаудиозид d высокой степени чистоты и его применение

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2918593A1 (en) 2007-01-22 2008-07-31 Cargill, Incorporated Method of producing purified rebaudioside a compositions using solvent/antisolvent crystallization
CN101225424B (zh) 2007-09-13 2013-05-29 天津药物研究院 环黄芪醇的单葡萄糖苷、其制备方法、药物组合物和应用
KR20200000478A (ko) 2008-10-03 2020-01-02 모리타 가가쿠 고교 가부시키가이샤 신규 스테비올 배당체
SG10201709458QA (en) 2010-06-02 2017-12-28 Evolva Inc Recombinant production of steviol glycosides
US8962698B2 (en) 2011-01-28 2015-02-24 Tate & Lyle Ingredients Americas Llc Rebaudioside-mogroside V blends
SG10201606565XA (en) 2011-08-08 2016-10-28 Evolva Sa Recombinant production of steviol glycosides
CN103031283B (zh) 2011-10-08 2015-07-08 成都华高瑞甜科技有限公司 甜叶菊酶vi及莱鲍迪苷a转化为莱鲍迪苷d的方法
CN103159808B (zh) * 2011-12-09 2017-03-29 上海泓博智源医药股份有限公司 一种制备天然甜味剂的工艺方法
DK3009010T3 (da) 2011-12-19 2020-05-11 Purecircle Sdn Bhd Fremgangsmåder til oprensning af steviolglycosider
CA2862980A1 (en) 2012-01-23 2013-08-01 Dsm Ip Assets B.V. Diterpene production
WO2014086890A1 (en) 2012-12-05 2014-06-12 Evolva Sa Steviol glycoside compositions sensory properties
CN103088041B (zh) 2013-01-29 2015-01-07 江南大学 一种可用于高效生产角质酶的角质酶基因及其应用
US9957540B2 (en) 2013-02-06 2018-05-01 Evolva Sa Methods for improved production of Rebaudioside D and Rebaudioside M
US9717267B2 (en) 2013-03-14 2017-08-01 The Coca-Cola Company Beverages containing rare sugars
CN103397064B (zh) 2013-08-14 2015-04-15 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
WO2015023928A1 (en) * 2013-08-15 2015-02-19 Cargill, Incorporated Sweetener and sweetened compositions incorporating rebaudoside n
EP3063286B1 (en) 2013-11-01 2018-12-05 Conagen Inc. Recombinant production of steviol glycosides
SG2013092820A (en) 2013-12-16 2015-07-30 Ngee Ann Polytechnic Xylose isomerase genes for xylose-fermenting yeast construction
CN103757074B (zh) * 2014-01-16 2015-12-02 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
CN106471128A (zh) 2014-01-28 2017-03-01 百事可乐公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
US9522929B2 (en) 2014-05-05 2016-12-20 Conagen Inc. Non-caloric sweetener
EP3201211B1 (en) 2014-10-03 2021-09-29 Conagen Inc. Non-caloric sweeteners and methods for synthesizing
SG11201705606PA (en) * 2015-01-30 2017-08-30 Evolva Sa Production of steviol glycosides in recombinant hosts
BR112017025705B1 (pt) 2015-05-29 2022-05-10 Cargill, Incorporated Método de liberação de glicosídeos de esteviol de uma célula hospedeira
CN105200098A (zh) 2015-06-30 2015-12-30 苏州汉酶生物技术有限公司 一种利用酿酒酵母酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
WO2017031424A1 (en) 2015-08-20 2017-02-23 Pepsico, Inc. Preparation of rebaudioside m in a single reaction vessel
BR112019007882A2 (pt) 2016-10-21 2019-07-02 Pepsico Inc método para preparar rebaudiosídeo j com o uso de método enzimático
AU2016427120B2 (en) 2016-10-21 2022-08-18 Pepsico, Inc. Method for preparing rebaudioside C using enzymatic method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2596190C2 (ru) * 2009-10-15 2016-08-27 ПЬЮСЁРКЛ ЭсДиЭн БиЭйчДи Ребаудиозид d высокой степени чистоты и его применение
WO2013176738A1 (en) * 2012-05-22 2013-11-28 Purecircle Sdn Bhd High-purity steviol glycosides
US20140357588A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Purecircle Sdn Bhd High-purity steviol glycosides
WO2016028899A1 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 The Coca-Cola Company Methods for preparing rebaudioside i and uses

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016427130B2 (en) 2022-08-18
AU2016427130A1 (en) 2019-05-30
RU2019112909A3 (ru) 2020-11-23
CN109890973B (zh) 2023-05-23
WO2018072213A1 (zh) 2018-04-26
CN109890973A (zh) 2019-06-14
US11976313B2 (en) 2024-05-07
CA3041152A1 (en) 2018-04-26
RU2019112909A (ru) 2020-11-23
MX2019004628A (es) 2019-06-06
US20220275415A1 (en) 2022-09-01
JP2019531083A (ja) 2019-10-31
EP3530745A1 (en) 2019-08-28
CN116515929A (zh) 2023-08-01
US11352653B2 (en) 2022-06-07
JP6972123B2 (ja) 2021-11-24
BR112019008048A2 (pt) 2019-07-02
EP3530745A4 (en) 2020-07-22
US20210214761A1 (en) 2021-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10428364B2 (en) Enzymatic method for preparing rebaudioside M
RU2737118C2 (ru) Способ получения ребаудиозида n с применением ферментативного способа
US11952604B2 (en) Enzymatic method for preparing Rebaudioside J
US11976312B2 (en) Enzymatic method for preparing Rebaudioside C
JP2019532650A5 (ru)
JP7210626B2 (ja) 酵素的方法を使用してレバウディオサイドjを調製するための方法