RU2730517C2 - Акриловые гранулы для повышения теплового эффекта тепличных пленок - Google Patents

Акриловые гранулы для повышения теплового эффекта тепличных пленок Download PDF

Info

Publication number
RU2730517C2
RU2730517C2 RU2017100493A RU2017100493A RU2730517C2 RU 2730517 C2 RU2730517 C2 RU 2730517C2 RU 2017100493 A RU2017100493 A RU 2017100493A RU 2017100493 A RU2017100493 A RU 2017100493A RU 2730517 C2 RU2730517 C2 RU 2730517C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
refractive index
particles
polymer composition
polyolefin
Prior art date
Application number
RU2017100493A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017100493A3 (ru
RU2017100493A (ru
Inventor
Эдвард Э. ЛАФЛЁР
Александр УИЛЬЯМСОН
Секхар СУНДАРАМ
Раждеш П. ПАРАДКАР
Химал РЭЙ
Original Assignee
Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк.
Ром Энд Хаас Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк., Ром Энд Хаас Компани filed Critical Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк.
Publication of RU2017100493A publication Critical patent/RU2017100493A/ru
Publication of RU2017100493A3 publication Critical patent/RU2017100493A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2730517C2 publication Critical patent/RU2730517C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14—Greenhouses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14—Greenhouses
    • A01G9/1438—Covering materials therefor; Materials for protective coverings used for soil and plants, e.g. films, canopies, tunnels or cloches
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16—Solid spheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2357/00—Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08J2357/06—Homopolymers or copolymers containing elements other than carbon and hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/22—Mixtures comprising a continuous polymer matrix in which are dispersed crosslinked particles of another polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к полимерной композиции и тепличной пленке. Данная полимерная композиция содержит: от 50 до 99 мас.% непрерывной полимерной фазы, содержащей полимер, и от 1 до 50 мас.% полимерных частиц. Полимер выбирают из группы, состоящей из полиолефина, сополимера полиолефина, сополимера этилена или пропилена с эфиром акриловой кислоты, сополимера этилена или пропилена с винилацетатом и их комбинаций. Полиолефин выбирают из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полибутилена, их сополимеров и смесей. Полимерные частицы имеют: средний диаметр частиц от 0,5 до 10 мкм; показатель преломления от 1,46 до 1,7; среднюю твердость частиц от 1,2367E+10 Н/мдо 8,4617E+10 Н/м; и по меньшей мере 60 мол.% полимеризованных акриловых мономерных звеньев. Технический результат – получение тепличной пленки, обладающей улучшенным тепловым эффектом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр., 3 ил.

Description

Перекрестная ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка испрашивает приоритет на основании предварительной заявки США №62/014454, поданной 19 июня 2014 года, которая включена в настоящее описание посредством ссылки во всей ее полноте.
Область техники
Настоящее изобретение относится к полимерной композиции, пригодной для применения для тепличных пленок, а также к тепличным пленкам, изготовленным из полимерной композиции.
Уровень техники
Настоящее изобретение относится к тепличным пленкам, обладающим повышенным тепловым эффектом. Тепловой эффект представляет собой способность пленки поглощать инфракрасную (ИК) энергию, излучаемую от пола теплицы, и повторно излучать ее во внутреннюю часть теплицы. Указанное свойство является особенно благоприятным в ночное время при отсутствии тепла от солнца, так как позволяет значительно сократить расходы на отопление теплицы.
Современная технология изготовления тепличных пленок включает как механическое профилирование, так и смешивание неорганических частиц с полиолефиновыми смолами. Кроме того, сополимеры полиолефиновых мономеров могут быть соэкструдированы с полиолефиновыми гомополимерами для получения многослойных пленок. Другим примером может служить полимерный лист с диспергированными в нем светорассеивающими объектами, такими как частицы стекла, частицы диоксида титана, прозрачные частицы карбоната кальция и прозрачные полимерные частицы. В настоящее время на практике используется значительное число модификаций светорассеивающих и светоуправляющих пленок такого типа. Основным недостатком указанных технологий является уменьшение светопропускания из-за налипания грязи и поглощения, а также ослабление света из-за чрезмерного рассеяния. Ухудшение оптического пропускания сопровождается также снижением механической прочности, что проявляется при включении неорганических наполнителей в полимерную матрицу. Одним из примеров такой модификации является приготовление пленок из сополимеров этилена с винилацетатом (ЭВА). Однако такие пленки подвержены гидролизу сложных эфиров, что приводит к гидролитической нестабильности.
Таким образом, желательно получить тепличную пленку, которая обладает улучшенным тепловым эффектом и не имеет указанных выше недостатков.
Краткое описание сущности изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предложена полимерная композиция, пригодная для применений в тепличных пленках, а также тепличные пленки, изготовленные из полимерной композиции.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения предложена полимерная композиция, пригодная для применений в тепличной пленке, которая содержит: а) 50 - 99 мас.% непрерывной полимерной фазы, содержащей полимер, выбранный из группы, состоящей из полиолефина, сополимера полиолефина, сополимера этилена или пропилена с эфиром акриловой кислоты, сополимера этилена или пропилена с винилацетатом и их комбинаций; и б) 1 - 50 мас.% полимерных частиц, средний диаметр которых составляет от 0,5 до 10 мкм; показатель преломления составляет от 1,474 до 1,545; средняя твердость составляет от 1,2367E+10 Н/м2 до 8,4617E 10 Н/м2; и содержащих по меньшей мере 60% полимеризованных акриловых мономерных звеньев.
В другом альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения дополнительно предложена тепличная пленка, по меньшей мере один слой которой содержит полимерную композицию по изобретению.
В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения предложена тепличная пленка в соответствии с любым предшествующим вариантом осуществления с условием, что тепличная пленка характеризуется толщиной от 25 до 300 мкм, мутностью от 50 до 99%, коэффициентом светопропускания от 85 до 99% и тепловым эффектом от 60 до 10%.
Краткое описание фигур
На Фигуре 1 представлена интенсивность рассеянного света сквозь пленки в зависимости от угла детектора.
На Фигуре 2 представлены ИК-спектры пленок с акриловыми гранулами и без гранул.
На Фигуре 3 представлен график зависимости между толщиной пленки и тепловым эффектом.
Подробное описание изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предложена полимерная композиция, пригодная для применения в тепличных пленках, а также тепличные пленки, изготовленные из полимерной композиции. Полимерная композиция, пригодная для применения в тепличных пленках, содержит 50 - 99 мас.% непрерывной полимерной фазы, содержащей полимер, выбранный из группы, состоящей из полиолефина, сополимера полиолефина, сополимера этилена или пропилена с эфиром акриловой кислоты, сополимера этилена или пропилена с винилацетатом и их комбинации, и 1 - 50 мас.% полимерных частиц, средний диаметр которых составляет от 0,5 до 10 мкм; показатель преломления составляет от 1,474 до 1,545; средняя твердость частиц составляет от 1,2367E+10 Н/м2 до 8,4617E+10 Н/м2; и содержащих по меньшей мере 60% полимеризованных акриловых мономерных звеньев.
Непрерывная полимерная фаза
В различных вариантах осуществления непрерывная полимерная фаза представляет собой термопластичный полимерный матричный материал. Примеры полимеров в непрерывной полимерной фазе, включают, но не ограничиваются ими, полиолефины, сополимеры полиолефинов, сополимеры этилена с акриловыми сложными эфирами, сополимеры пропилена с акриловыми сложными эфирами, сополимеры этилена с винилацетатами, сополимеры пропилена с винилацетатаи и их комбинации. В различных вариантах осуществления термопластичный полимерный матричный материал содержит полиолефины. Полиолефины включают полимеры или сополимеры алкенов, имеющие от двух до десяти атомов углерода в различных вариантах осуществления, от двух до восьми атомов углерода в различных других вариантах осуществления и от двух до четырех атомов углерода в различных других вариантах осуществления. Примеры полиолефинов, пригодных для использования в основном слое, включают, но не ограничиваются ими, полипропилен, полиэтилен, полибутилен, а также их сополимеры и смеси. Среднемассовая молекулярная масса полиолефина, применяемого в настоящем изобретении, составляет от 20000 до 500000 в различных вариантах осуществления и от 50000 до 300000 в различных других вариантах осуществления.
Также могут быть использованы гомо- и сополимеры полиолефинов. Примеры включают, но не ограничиваются ими, гомо- и сополимеры полипропилена и полиэтилена, содержащие от 0 до 40 массовых процентов (мас.%) этилена, пропилена, бутена, октена и/или гексена.
Коммерческие марки включают, но не ограничиваются ими, пластомеры VERSIFYТМ, смолы DOWLEXТМ, ENGAGETM, AFFINITYTM, INFUSETM и ПЭНП, доступные от The Dow Chemical Company.
В некоторых вариантах непрерывная полимерная фаза может содержать совместимые или несовместимые смеси полиолефинов с другими (со)полимерами или может содержать неорганические наполнители или добавки, такие как поверхностные смазки, антиадгезивы и антиоксиданты.
Непрерывная полимерная фаза присутствует в полимерной композиции в количестве от 50 до 99 мас.%. Все отдельные значения и поддиапазоны от 50 до 99 мас.% включены и раскрыты в настоящем описании; например, непрерывная полимерная фаза может присутствовать в полимерной композиции в количестве от 51 до 83 мас.%, от 60 до 80 мас.%, от 65 до 99 мас.%, от 70 до 85 мас.% и от 72 до 98 мас.%.
Полимерные частицы
Полимерные частицы представляют собой органические полимеры, предпочтительно полученные полимеризацией присоединения, и предпочтительно являются по существу сферическими. Средний диаметр частиц определяют как средний арифметический диаметр частиц. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения полимерные частицы имеют средний диаметр частиц не менее 0,5 мкм. Все отдельные значения и поддиапазоны от 0,5 мкм и более включены и раскрыты в настоящем описании; например, средний диаметр полимерных частиц может составлять по меньшей мере 0,7 мкм, по меньшей мере 0,9 мкм, по меньшей мере 1 мкм, по меньшей мере 1,5 мкм, по меньшей мере 2 мкм, по меньшей мере 2,5 мкм, по меньшей мере 3 мкм или по меньшей мере 3,5 мкм. В различных вариантах осуществления средний диаметр указанных частиц составляет не более 15 мкм. Все отдельные значения и поддиапазоны 15 мкм и менее включены и раскрыты в настоящем описании; например, средний диаметр частиц может составлять не более 10 мкм, не более 8 мкм, не более 6 мкм или не более 5,5 мкм. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения полимерные частицы имеют распределение частиц по размерам, указывающее на один тип частиц; ширина распределения частиц по размерам на половине высоты составляет от 0,1 до 3 мкм в различных вариантах осуществления и от 0,2 до 1,5 мкм в различных других вариантах осуществления. Пленка может содержать частицы, имеющие разные средние диаметры, при условии, что частицы каждого среднего диаметра имеют распределение частиц по размерам, соответствующее описанному выше. Распределение частиц по размерам определяют с использованием анализатора размера частиц.
Показатели преломления (RI) определяют для D-линии натрия, где л = 589,29 нм при 20°С, если не указано иное. Как правило, показатель преломления полимерной частицы составляет от 1,474 до 1,545. Все отдельные значения и поддиапазоны от 1,474 до 1,545 включены и раскрыты в настоящем описании; например, показатель преломления составляет от 1,49 до 1,53, от 1,50 до 1,53 или от 1,52 до 1,545. Как правило, показатель преломления непрерывной полимерной фазы составляет от 1,4 до 1,6. Все отдельные значения и поддиапазоны от 1,4 до 1,6 включены и раскрыты в настоящем описании; например, показатель преломления непрерывной полимерной фазы составляет от 1,45 до 1,55, от 1,47 до 1,53 или от 1,48 до 1,52. Как правило, показатель преломления полимерной частицы превышает показатель преломления непрерывной полимерной фазы в инфракрасной области, то есть 800 - 2500 нм.
Указанные в настоящем описании разности показателей преломления представляют собой абсолютные значения. Как правило, разность показателей преломления (то есть абсолютное значение разности), измеренная от 800 нм до 2500 нм, для полимерной частицы и непрерывной полимерной фазы составляет по меньшей мере 0,06. Все отдельные значения и поддиапазоны 0,06 и более включены и раскрыты в настоящем описании; например, разность показателей преломления составляет по меньшей мере 0,08, по меньшей мере 0,09 или по меньшей мере 0,1. Как правило, разность показателей преломления, измеренная от 800 нм до 2500 нм, для полимерной частицы и непрерывной полимерной фазы составляет не более 0,2. Все отдельные значения и поддиапазоны включая 0,2 и менее включены и раскрыты в настоящем описании; например, разность показателей преломления составляет не более 0,17 или не более 0,15. Как правило, разность показателей преломления, измеренная от 400 нм до 800 нм, для полимерной частицы и непрерывной полимерной фазы составляет по меньшей мере 0,04. Все отдельные значения и поддиапазоны 0,04 и более включены и раскрыты в настоящем описании; например, разность показателей преломления составляет по меньшей мере 0,05, по меньшей мере 0,06, по меньшей мере 0,07 или по меньшей мере 0,08. Как правило, разность показателей преломления, измеренная от 400 нм до 800 нм, для полимерной частицы и непрерывной полимерной фазы составляет не более 0,2, не более 0,15 в различных других вариантах осуществления и не более 0,1 в различных других вариантах осуществления.
В различных вариантах осуществления настоящего изобретения полимерные частицы в полимерной композиции характеризуются непрерывным градиентным профилем показателя преломления (частица с градиентным профилем показателя преломления (“GRIN”), см., например, США 2009/0097123). Частицы с градиентным профилем показателя преломления имеют показатель преломления, который непрерывно увеличивается от центра частиц к поверхности. Как правило, показатель преломления частиц с градиентным профилем показателя преломления на поверхности частиц составляет от 1,46 до 1,7. Все отдельные значения и поддиапазоны от 1,46 до 1,7 включены и раскрыты в настоящем описании; например, показатель преломления на поверхности составляет от 1,52 до 1,68, от 1,53 до 1,65 или от 1,54 до 1,6. Как правило, показатель преломления в центре частиц с градиентным профилем показателя преломления составляет от 1,46 до 1,7. Все отдельные значения и поддиапазоны от 1,46 до 1,7 включены и раскрыты в настоящем описании; например, показатель преломления в центре составляет от 1,46 до 1,52 или от 1,47 до 1,51 или от 1,55 до 1,6 или от 1,6 до 1,7.
Микролинзы с градиентным профилем показателя преломления способствуют уменьшению светопотери и минимизируют сферическую и хроматическую аберрацию. Так как показатель преломления сферических линз с градиентным профилем показателя преломления непрерывно изменяется внутри линзы, уникальный фокус определяют с помощью световых лучей, проходящих сквозь линзы. В результате наблюдается искривление световых лучей при изменении показателя преломления. Искривление световых лучей приводит к устранению светопотери в результате полного внутреннего отражения, а также формированию четко определенных фокуса и фокусного расстояния, уникальных для геометрии сферической линзы.
Полимерные частицы с градиентным профилем показателя преломления имеют сферическую геометрическую форму и обладают уникальной морфологией. Имеются два определенных случая полимерных частиц с градиентным профилем показателя преломления. В менее изученном случае, который описан как случай I, показатель преломления сферической частицы непрерывно уменьшается в направлении от поверхности частицы к ее центральной части. В более известном втором типе полимерной частицы с градиентным профилем показателя преломления, который описан как случай II, показатель преломления частицы непрерывно возрастает в направлении от внешней сферической поверхности частицы к центру. Такие полимерные частицы, подобные линзе, улучшают преломление световых лучей, падающих на полимерную матрицу, на которую эти частицы нанесены или в которой диспергированы. Общий эффект значительного усиления интенсивности оптического излучения в результате увеличения отражения света состоит в уменьшении потерь лучей падающего света из-за отражения и дифракции. Следовательно, частицы улучшают рассеивание света в случае I и пропускание с незначительной потерей фотонов из-за полного внутреннего отражения в случае II.
Частицы с градиентным профилем показателя преломления могут иметь сердцевину из затравочного полимера для получения частиц с градиентным профилем показателя преломления. Как правило, ядро частицы с градиентным профилем показателя преломления составляет не более 95 мас.% частицы, не более 80 мас.% в различных других вариантах осуществления, не более 60 мас.% в различных других вариантах осуществления, не более 40 мас.% в различных других вариантах осуществления и не более 20 мас.% в различных других вариантах осуществления. Показателем преломления частицы с градиентным профилем показателя преломления для целей расчета разности показателей преломления является показатель преломления на поверхности частицы. Показатель преломления может изменяться от высокого в сердцевине до низкого на поверхности частицы и от низкого в сердцевине до высокого на поверхности частицы. Следовательно, показатель преломления частицы в центре частицы может составлять 1,61, а на поверхности 1,40.
Изменение показателя преломления измеряют с помощью интерферометра Маха-Цендера. В основе метода измерений, а именно метода интерференции сдвига, находится определение разности оптического пути. Под разностью пути понимают разность между двумя длинами оптического пути, обусловленную различиями показателя преломления и/или толщины. Разность пути в интерференционной микроскопии представляет собой разницу между длиной оптического пути в предмете и в его окружении. Длина оптического пути S является произведением расстояния d, пройденного световыми лучами, и показателя преломления n среды, сквозь которую проходят световые лучи.
После синтеза оценивают оптические свойства сфер (профиль показателя преломления по разности пути) путем сначала погружения в жидкость с соответствующим показателем преломления, составляющим (Nd = 1,54) при 25°C. Общее увеличение составляет примерно 110. Интерференцию или интерференционную картину снимали на ПЗС-камеру, с помощью которой оценили, что пиксели, после калибровки масштабной линейкой микроскопа, составили около 100 нм в плоскости объекта.
Полимерные частицы могут содержать акриловые мономеры. Акриловые мономеры включают акриловую кислоту (АК), метакриловую кислоту (MAК), сложные эфиры АК и MAК, итаконовую кислоту (ИК), кротоновую кислоту (КК), акриламид (AM), метакриламид (МАМ) и производные АМ и МАМ, например, алкил(мет)акриламиды. Сложные эфиры АК и MAК включают, но не ограничиваются ими, алкильные, гидроксиалкильные, фосфоалкильные и сульфоалкильные сложные эфиры, например, метилметакрилат (ММА), этилметакрилат (ЭMA), бутилметакрилат (БМА), гидроксиэтилметакрилат (ГЭМА), гидроксиэтилакрилат (ГЭА), гидроксипропилметакрилат (ГПМА), гидроксибутилакрилат (ГБА), метилакрилат (МА), этилакрилат (ЭА), бутилакрилат (БА), 2-этилгексилакрилат (ЭГА), циклогексилметакрилат (ЦГМА), бензилакрилат (БзА) и фосфоалкилметакрилаты (например, ПЭМ). Как правило, полимерные частицы содержат по меньшей мере 60 мольных процентов (% мол.) акриловых мономерных звеньев. Все отдельные значения и поддиапазоны от 60% мол. и более включены и раскрыты в настоящем описании; например, полимерные частицы могут содержать по меньшей мере 65% мол. акриловых мономерных звеньев, по меньшей мере 70% мол. акриловых мономерных звеньев, по меньшей мере 75% мол. акриловых мономерных звеньев или по меньшей мере 80% мол. акриловых мономерных звеньев. Полимерные частицы могут также содержать стирольные мономеры, которые могут включать стирол, б-метилстирол, 2-, 3- или 4-алкилстиролы, в том числе метил- и этил-стиролы. В одном варианте осуществления стирольный мономер представляет собой стирол.
Как правило, полимерные частицы содержат по меньшей мере 70% мол. акриловых и стирольных мономерных звеньев. Все отдельные значения и поддиапазоны от 70% мол. и более включены и раскрыты в настоящем описании; например, полимерные частицы содержат по меньшей мере 80% мол. акриловых и стирольных мономерных звеньев, по меньшей мере 90% мол. акриловых и стирольных мономерных звеньев, по меньшей мере 95% мол. акриловых и стирольных мономерных звеньев или по меньшей мере 97% мол. акриловых и стирольных мономерных звеньев. Как правило, полимерная частица содержит также от 0 до 5% мол. кислотных мономерных звеньев (например, акриловой кислоты (АК), метакриловой кислоты (МАК), итаконовой кислоты (ИК), кротоновой кислоты (КК) или от 0,5 до 4% АК и/или МАК, а также может содержать небольшие количества остатков виниловых мономеров.
В различных вариантах осуществления полимерные частицы являются поперечносшитыми. Сшивание предотвращает плавление частиц при температурах экструзии пленки. Поперечносшитые полимерные частицы содержат сшивающие агенты. Сшивающие агенты представляют собой мономеры с двумя или более этиленненасыщенными группами, связующие агенты (например, силаны) или ионные сшивающие агенты (например, оксиды металлов). Сшивающие агенты с двумя или более этиленненасыщенными группами могут содержать, например, дивинилароматические соединения, сложные эфиры ди-, три- и тетраакрилата или метакрилата, соединения ди-, три- и тетрааллилового эфира или сложного эфира, а также аллилакрилат или аллилметакрилат. Примеры таких мономеров включают дивинилбензол (ДВБ), диаллиловый эфир триметилолпропана, тетрааллилпентаэритрит, триаллиловый пентаэритрит, диаллиловый пентаэритрит, диаллилфталат, диаллилмалеат, триаллилцианурат, диаллиловый эфир бисфенола А, аллиловые эфиры сахарозы, метиленбисакриламид, триметилолпропантриакрилат, аллилметакрилат (АЛМА), этиленгликоль диметакрилат (ЭГДМА), гексан-1,6-диол диакрилат (ГДДА) и бутиленгликоль диметакрилат (БГДМА). Как правило, содержание остатка полимеризованного сшивающего агента в полимерной частице составляет не более 10%. Все отдельные значения и поддиапазоны от 10% или менее включены и раскрыты в настоящем описании; например, остаток полимеризованного сшивающего агента в полимерных частицах составляет не более 9%, не более 8%, не более 7% или не более 6%. Как правило, остаток полимеризованного сшивающего агента в полимерной частице составляет по меньшей мере 0,1%. Все отдельные значения и поддиапазоны от 0,1% или более включены и раскрыты в настоящем описании; например, остаток полимеризованного сшивающего агента в полимерной частице составляет по меньшей мере 0,5%, по меньшей мере 1%, по меньшей мере 2% или по меньшей мере 3%. Как правило, молекулярная масса сшивающих агентов, если они присутствуют, составляет от 100 до 250. Все отдельные значения и поддиапазоны от 100 до 250 включены и раскрыты в настоящем описании; например, молекулярная масса сшивающих агентов может составлять от 110 до 230, от 110 до 200 или от 115 до 160. Как правило, сшивающие агенты являются бифункциональными или трифункциональными, то есть они являются соответственно диэтилен- или триэтиленненасыщенными. В различных вариантах осуществления настоящего изобретения поверхность акриловых частиц может быть химически функционализирована на второй стадии полимеризации с помощью (а) 3- (триметоксисилил)пропилметакрилата (МАТС) или (б) винилтриметоксисилана (ВТМС) и (в) ацетоацетоксиэтилметакрилата (ААЭМ). Каждый из указанных мономеров может служить связующим агентом для полиолефиновой матрицы, которая составляет непрерывную фазу тепличной пленки .
В альтернативном варианте осуществления силоксановый связующий агент добавляют к полимерным частицам в количестве от 0,1% до 10 мас.%, предпочтительно от 3% до 7 мас.%, в пересчете на сухую массу полимерных частиц. Под термином "аминосилан" в данном описании подразумевается неполимерная органофункциональная молекула алкоксисилана с по меньшей мере одной первичной или вторичной аминогруппой, например, (3-аминопропил)-триэтоксисилан [номер CAS 919-30-2], (3-аминопропил)-диэтоксиметилсилан, (3-аминопропил)-диметилэтоксисилан, (3-аминопропил) -триметоксисилан [номер CAS 13822-56-5] и N-бета-(аминоэтил)-гамма-аминопропилтриметоксисилан. Силоксановый связующий агент добавляют к полимерным частицам после приготовления, но перед стадией распылительной сушки.
Полимерные частицы, как правило, получают в водной среде с помощью известных методик эмульсионной полимеризации с последующей распылительной сушкой полученного полимерного латекса. В результате распылительной сушки обычно образуются комки полимерных частиц, средний диаметр которых составляет от 0,5 до 15 мкм.
Полимерные частицы, как правило, присутствуют в количестве от 1 мас.% до 50 мас.% Все отдельные значения и диапазоны от 1 мас.% до 50 мас.% включены и раскрыты в настоящем описании; например, полимерные частицы могут присутствовать в поверхностном слое в количестве от 1 мас.% до 46 мас.%, от 1 мас.% до 37% масс, от 2 мас.% до 37% масс, от 3 мас.% до 50 мас.% и от 4 мас.% до 50 мас.%
Дополнительные компоненты
Полимерная композиция может также дополнительно содержать один или более пигментов. Полимерная композиция может содержать от 0 до 10 мас.% одного или нескольких пигментов. Все отдельные значения и поддиапазоны от 0 до 10 мас.% включены и раскрыты в настоящем описании; например, массовая доля пигментов может составлять от нижнего предела 0,1, 0,2, 0,3, 0,5, 1, 2, 3, 4 или 5 мас.% до верхнего предела 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10 мас.% Например, полимерная композиция может содержать от 0 до 9 мас.% одного или более пигментов; или, в альтернативном варианте, полимерная композиция может содержать от 0,1 до 8 мас.% одного или более пигментов; или, в альтернативном варианте, полимерная композиция может содержать от 0,1 до 7 мас.% одного или более пигментов; или, в альтернативном варианте, полимерная композиция может содержать от 0,1 до 6 мас.% одного или более пигментов. Пигменты включают, но не ограничиваются ими, карбонат кальция и диоксид титана, который является коммерчески доступным под торговым наименованием Ti-Pure ™ от компании DuPont, Уилмингтон, штат Делавэр, США. Также могут быть использованы смеси любых двух или более пигментов.
Конечное применение
Полимерная композиция по настоящему изобретению может быть сформована в виде тепличной пленки . Полимерная композиция по изобретению может быть сформована в виде пленки путем, например, отливки пленки или формования с раздувом. В одном из вариантов осуществления полимерную композицию формуют в виде однослойной пленки путем отливки пленки или формования с раздувом. В другом варианте осуществления изобретения полимерной композиции может быть придана структура многослойной пленки. В другом варианте осуществления изобретения полимерная композиция может быть сформована в виде однослойной или многослойной пленочной структуры, соединенной с одной или несколькими подложками, причем по меньшей мере один слой тепличной пленки содержит полимерную композицию.
Толщина тепличной пленки в соответствии с настоящим изобретением составляет от 25 мкм до 300 мкм, например, от 75 мкм до 275 мкм. Мутность тепличной пленки в соответствии с настоящим изобретением составляет от 50 до 99%, например, от 52 до 97%, от 56 до 93%, от 62 до 85% или от 66 до 79%. Коэффициент светопропускания тепличных пленок согласно настоящему изобретению составляет от 85 до 99%, например, от 87 до 97%. Тепловой эффект тепличных пленок составляет от 60% до 10%, например, от 58 до 15%.
Примеры
Акриловые гранулы (EXL-5136, диаметр 5 мкм, 10 мас.%) компаундировали с Dowlex 2045G с помощью двухшнекового экструдера Micro-18. Полученный концентрат использовали для отливки однослойных пленок различной толщины с использованием линии Collin для производства пленки из раствора. Также изготовили эталонные пленки без гранул. Составы и толщина пленок приведены в Таблице 1 ниже.
Таблица 1. Состав и толщина образцов пленки
Пленка Состав Толщина (микрон)
Сравнительный пример А Dowlex 2045G 50
Сравнительный пример Б Dowlex 2045G 100
Сравнительный пример В Dowlex 2045G 150
Пример 1 90% Dowlex 2045G/ 10% EXL-5136 50
Пример 2 90% Dowlex 2045G/ 10% EXL-5136 100
Пример 3 90% Dowlex 2045G/ 10% EXL-5136 150
Выполнили измерения мутности, коэффициента светопропускания и теплового эффекта пленки. Результаты приведены в Таблице 2 ниже.
Таблица 2. Мутность и коэффициент светопропускания
Пленка Коэффициент светопропускания (%) sd Мутность (%) sd Тепловой эффект (%)
Сравнительный пример A 93,3 0,06 2,46 0,17 80,9
Сравнительный пример B 93,1 0,06 3,44 0,12 70,5
Сравнительный пример C 92,9 0,06 8,38 0,26 66,2
Пример 1 92 0,06 61,9 0,68 56,5
Пример 2 91,7 0,06 80,7 0,17 42,5
Пример 3 91,8 0 89,5 0,45 34,0
Для демонстрации зависимости теплового эффекта от толщины пленки результаты приведены также на Фигуре 2, которая представляет собой график зависимости между толщиной пленки и тепловым эффектом.
Для количественного определения свойств прямого рассеяния пленок, содержащих акриловые гранулы, использовали гониофотометр. Образцы и их свойства указаны в Таблице 3, результаты приведены на Фигуре 1.
Таблица 3. Образцы для определения свойств прямого рассеяния
Образец Толщина (мкм) D50 Idiff Мутность Коэффициент светопропускания (%)
DOWLEX эталон 92 1,2 inf 3,9 93,5
10% акриловых гранул в DOWLEX 150 6,8 0,04 89,9 92,9
На Фигуре 1 представлена интенсивность рассеянного света сквозь пленки в зависимости от угла детектора. (0є = детектор находится прямо напротив источника света, плоскость пленки перпендикулярна оси между источником и детектором).
На Фигуре 1 показано гораздо более широкое рассеяние для пленки, содержащей акриловые гранулы. Увеличение мутности и прямого рассеяния при незначительном уменьшении коэффициента светопропускания является целесообразным для тепличной пленки, так как проникающий свет более эффективно рассеивается по всей теплице.
ИК-спектры пленок показаны на Фигуре 3. Заметно значительное поглощение в области 700-1400 см-1, особенно для пленки с акриловыми гранулами.
Для сравнения теплового эффекта пленок, содержащих акриловые гранулы, с тепловым эффектом пленок, содержащих усилитель теплового эффекта ЭВА (поли (этиленвинилацетат)), компаундировали 10% ЭВА с DOWLEX и отлили пленки, имеющие указанные ниже составы:
Сравнительный пример D: 90% Dowlex 2045G и 10% ЭВА (Scientific Polymer Products). Свойства ЭВА: MI = 7,5 г/10 мин, содержание винилацетата = 14 мас.%, d = 0,932.
Сравнительный пример Е: 90% Dowlex 2045G и 10% ЭВА (Dow DXM-337). Свойства EVA: MI = 1,6 - 2,1 г/ 10 мин, содержание винилацетата = 8-11 мас.%
Свойства пленки, содержащей ЭВА от Dow (DXM-337, 8-11% ВА):
- Толщина = 134 мкм
- Тепловой эффект = 44,5%
Свойства пленки, содержащей коммерчески доступный ЭВА (Scientific Polymer Products, 14 мас.% ВА)
- Толщина = 132 мкм
- Тепловой эффект = 41,1%
При проведении прямой линии на графике на Фигуре 2 понятно, что при одинаковой толщине пленка, содержащая 10% акриловых гранул, обеспечивает тепловой эффект примерно 37%, то есть лучше, чем пленки такой же толщины, содержащие ЭВА. Причина заключается в том, что по сравнению с ЭВА в акриловых гранулах благодаря их акрилатному составу присутствует гораздо более высокая массовая доля функциональных групп -OC = O, поглощающих ИК-излучение.
Методы испытаний
Коэффициент светопропускания и мутность измеряли в соответствии с методом ASTM D1003.
Тепловой эффект измеряли с использованием ИК-спектров пленок на основе преобразования Фурье. Тепловой эффект определяли следующим образом:
Тепловой эффект = [Ai/A0] х 100
Ai - площадь под кривой спектра пропускания от 700 до 1400 см-1
А0 - область между 700 и 1400 см-1 в случае 100%-ного пропускания.

Claims (15)

1. Полимерная композиция, пригодная для применений в тепличных пленках, содержащая:
а) от 50 до 99 мас.% непрерывной полимерной фазы, содержащей полимер, выбранный из группы, состоящей из полиолефина, сополимера полиолефина, сополимера этилена или пропилена с эфиром акриловой кислоты, сополимера этилена или пропилена с винилацетатом и их комбинаций; и
б) от 1 до 50 мас.% полимерных частиц, имеющих
i) средний диаметр частиц от 0,5 до 10 мкм;
ii) показатель преломления от 1,46 до 1,7;
iii) среднюю твердость частиц от 1,2367E+10 Н/ м2 до 8,4617E+10 Н/ м2; и
iv) по меньшей мере 60 мол.% полимеризованных акриловых мономерных звеньев,
отличающаяся тем, что полиолефин выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полибутилена, их сополимеров и смесей.
2. Полимерная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что полимерные частицы имеют непрерывный градиентный профиль показателя преломления.
3. Полимерная композиция по п.2, отличающаяся тем, что показатель преломления полимерных частиц на поверхности составляет от 1,46 до 1,7 и показатель преломления в центре составляет от 1,46 до 1,52.
4. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что полимерные частицы содержат по меньшей мере 70 мол.% акриловых мономерных звеньев.
5. Тепличная пленка, содержащая полимерную композицию по любому предшествующему пункту.
6. Пленка по п. 5, отличающаяся тем, что указанная пленка характеризуется толщиной от 25 до 300 мкм, мутностью от 50 до 89,9%, коэффициентом пропускания света от 85 до 92,9% и тепловым эффектом от 60 до 34%.
7. Полимерная композиция по п. 1, дополнительно содержащая антиоксиданты, выбранные из группы, состоящей из пространственно-затрудненных фенолов, стабилизаторов ультрафиолетового излучения, светостабилизаторов на основе пространственно-затрудненных аминов и их комбинаций.
8. Полимерная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что полимерные частицы являются поперечно-сшитыми.
RU2017100493A 2014-06-19 2015-06-17 Акриловые гранулы для повышения теплового эффекта тепличных пленок RU2730517C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462014454P 2014-06-19 2014-06-19
US62/014,454 2014-06-19
PCT/US2015/036157 WO2015195750A1 (en) 2014-06-19 2015-06-17 Acrylic beads for enhancing thermicity of greenhouse films

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017100493A RU2017100493A (ru) 2018-07-11
RU2017100493A3 RU2017100493A3 (ru) 2019-01-11
RU2730517C2 true RU2730517C2 (ru) 2020-08-24

Family

ID=53496967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017100493A RU2730517C2 (ru) 2014-06-19 2015-06-17 Акриловые гранулы для повышения теплового эффекта тепличных пленок

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20170298212A1 (ru)
EP (1) EP3157996B1 (ru)
JP (2) JP2017519864A (ru)
CN (1) CN106459521B (ru)
AR (1) AR100908A1 (ru)
BR (1) BR112016029602B1 (ru)
MX (1) MX2016016864A (ru)
RU (1) RU2730517C2 (ru)
TW (1) TWI686438B (ru)
WO (1) WO2015195750A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112016029602B1 (pt) * 2014-06-19 2021-08-24 Dow Global Technologies Llc Película de estufa
WO2017125575A1 (en) * 2016-01-22 2017-07-27 Ab Ludvig Svensson Greenhouse screen
EP3526296B1 (en) 2016-10-14 2022-02-23 Dow Global Technologies Llc Aqueous matte coating compositions
KR20180111662A (ko) * 2017-03-31 2018-10-11 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 필름, 농업용 필름 및 농원예용 시설
JP2018203950A (ja) * 2017-06-08 2018-12-27 住友化学株式会社 フィルム、農業用フィルム及び農園芸用施設

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2067987C1 (ru) * 1994-07-14 1996-10-20 Илья Николаевич Котович Полимерный пленочный материал для ограждения теплиц и способ его получения
US20020198326A1 (en) * 1993-11-12 2002-12-26 Taizo Aoyama Polyolefin resin composition
EP1518887A1 (de) * 2003-09-23 2005-03-30 Wipak Walsrode GmbH & Co. KG Matte, biaxial gereckte Polypropylenfolie mit verbesserter Kratzfestigkeit, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung als Verpackungs-, Veredelungs- oder Trägerfolie
EP1950244A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-30 Rohm and Haas Company Light-scattering compositions
RU2429258C2 (ru) * 2005-10-05 2011-09-20 Байер Матириальсайенс Аг Светорассеивающая полимерная композиция с высокой яркостью и ее применение в плоских экранах
EP2431423A2 (en) * 2010-09-21 2012-03-21 Rohm and Haas Company Anti-reflective coatings
US20120071602A1 (en) * 2010-09-21 2012-03-22 Lafleur Edward E Ir-reflecting compositions

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0575809B1 (en) * 1992-06-09 1997-02-19 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Polyolefin resin composition, process for the preparation thereof and molded article made thereof
DE59408507D1 (de) * 1993-10-06 1999-08-26 Ticona Gmbh Modifiziertes Cycloolefincopolymer
JP3274922B2 (ja) * 1993-11-12 2002-04-15 鐘淵化学工業株式会社 ポリオレフィン系樹脂組成物
DE69419497T2 (de) * 1993-11-12 1999-12-23 Kanegafuchi Chemical Ind Polyolefinharzmischung
JP3132373B2 (ja) * 1995-11-15 2001-02-05 住友化学工業株式会社 多層フィルム
JP4662607B2 (ja) * 1999-06-11 2011-03-30 三井化学株式会社 合成紙
US6444311B1 (en) * 1999-10-19 2002-09-03 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Impact resistant protective multilayer film
US7408707B2 (en) * 2004-08-04 2008-08-05 Fusion Optix Inc. Multi-region light scattering element
JP4984762B2 (ja) * 2006-09-07 2012-07-25 Ｊｓｒ株式会社 光拡散性樹脂組成物、その成形品および導光体
US7768602B2 (en) * 2007-10-16 2010-08-03 Rohm And Haas Company Light diffusing article with GRIN lenses
TWI588199B (zh) * 2012-05-25 2017-06-21 羅門哈斯公司 光擴散聚合物組成物、製造該光擴散聚合物組成物的方法以及由之製得的物品
JP2015067756A (ja) 2013-09-30 2015-04-13 旭硝子株式会社 光線制御用フィルムおよび積層体
JP6359271B2 (ja) 2013-12-09 2018-07-18 三菱ケミカルアグリドリーム株式会社 農業用ポリオレフィン系多層フィルム
BR112016029602B1 (pt) 2014-06-19 2021-08-24 Dow Global Technologies Llc Película de estufa

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020198326A1 (en) * 1993-11-12 2002-12-26 Taizo Aoyama Polyolefin resin composition
RU2067987C1 (ru) * 1994-07-14 1996-10-20 Илья Николаевич Котович Полимерный пленочный материал для ограждения теплиц и способ его получения
EP1518887A1 (de) * 2003-09-23 2005-03-30 Wipak Walsrode GmbH & Co. KG Matte, biaxial gereckte Polypropylenfolie mit verbesserter Kratzfestigkeit, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung als Verpackungs-, Veredelungs- oder Trägerfolie
RU2429258C2 (ru) * 2005-10-05 2011-09-20 Байер Матириальсайенс Аг Светорассеивающая полимерная композиция с высокой яркостью и ее применение в плоских экранах
EP1950244A1 (en) * 2007-01-26 2008-07-30 Rohm and Haas Company Light-scattering compositions
EP2431423A2 (en) * 2010-09-21 2012-03-21 Rohm and Haas Company Anti-reflective coatings
US20120071602A1 (en) * 2010-09-21 2012-03-22 Lafleur Edward E Ir-reflecting compositions

Also Published As

Publication number Publication date
TWI686438B (zh) 2020-03-01
AR100908A1 (es) 2016-11-09
EP3157996B1 (en) 2020-02-12
RU2017100493A3 (ru) 2019-01-11
MX2016016864A (es) 2017-05-10
BR112016029602B1 (pt) 2021-08-24
JP2017519864A (ja) 2017-07-20
US20170298212A1 (en) 2017-10-19
BR112016029602A2 (pt) 2017-08-22
TW201602207A (zh) 2016-01-16
EP3157996A1 (en) 2017-04-26
CN106459521B (zh) 2021-08-27
WO2015195750A1 (en) 2015-12-23
JP2021152167A (ja) 2021-09-30
JP7405794B2 (ja) 2023-12-26
CN106459521A (zh) 2017-02-22
RU2017100493A (ru) 2018-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7405794B2 (ja) 温室フィルムの熱特性を向上させるためのアクリルビーズ
RU2613408C2 (ru) Композиция твердого покрытия на основе полиметилметакрилата и изделие с покрытием
US20120070656A1 (en) Anti-reflective coatings
US9500860B2 (en) Anti-fog coating
US8063148B2 (en) Antiblocking agent using crosslinkable silicon-containing polyolefin
KR20110124232A (ko) 반사-방지/연무-방지 코팅
KR101237536B1 (ko) 적외선 반사 조성물
CN103477253A (zh) 功能性膜、膜状反射镜及太阳能热发电用反射装置
CN107835952A (zh) 热射线反射材料及窗、以及热射线反射材料的制造方法
RU2684090C2 (ru) Усиленная тактильно-чувствительная и оптически полупрозрачная пленка для упаковки
KR20100110775A (ko) 중합체 입자
TWI668112B (zh) 用於增強聚烯烴薄膜之無光澤外觀的丙烯酸系珠粒
RU2662946C2 (ru) Противоотражательная пленка для фотоэлектрических батарей
EP4086671A1 (en) Optical film and micro led display including same
JP2004292753A (ja) 汚れ防止性フィルム