RU2662946C2 - Противоотражательная пленка для фотоэлектрических батарей - Google Patents
Противоотражательная пленка для фотоэлектрических батарей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662946C2 RU2662946C2 RU2015145601A RU2015145601A RU2662946C2 RU 2662946 C2 RU2662946 C2 RU 2662946C2 RU 2015145601 A RU2015145601 A RU 2015145601A RU 2015145601 A RU2015145601 A RU 2015145601A RU 2662946 C2 RU2662946 C2 RU 2662946C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- refractive index
- polymer
- reactor
- polymer particles
- Prior art date
Links
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000003491 array Methods 0.000 title abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 92
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 45
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 11
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 divinyl aromatic compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N benzyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 GCTPMLUUWLLESL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 3
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PMBXCGGQNSVESQ-UHFFFAOYSA-N 1-Hexanethiol Chemical compound CCCCCCS PMBXCGGQNSVESQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 4-(2-methylprop-2-enoyloxy)butyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCCOC(=O)C(C)=C XOJWAAUYNWGQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTPMCWYIRHLEGM-BQYQJAHWSA-N 1-[(e)-2-propylsulfonylethenyl]sulfonylpropane Chemical compound CCCS(=O)(=O)\C=C\S(=O)(=O)CCC YTPMCWYIRHLEGM-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- SCZZNWQQCGSWSZ-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoxy-4-[2-(4-prop-2-enoxyphenyl)propan-2-yl]benzene Chemical compound C=1C=C(OCC=C)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(OCC=C)C=C1 SCZZNWQQCGSWSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJWVRCBRZWEQHL-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(2-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC(O)=C1C1=CC=CC=C1O PJWVRCBRZWEQHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJBFVQSGPLGDNX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylprop-2-enoyloxy)propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)COC(=O)C(C)=C JJBFVQSGPLGDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFZKVQVQOMDJEG-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxypropyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(=O)C=C VFZKVQVQOMDJEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CC1CCCCNC1=O MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 4-prop-2-enoyloxybutyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCOC(=O)C=C JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229940086737 allyl sucrose Drugs 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKJWYKGYGWOAHT-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) carbonate Chemical compound C=CCOC(=O)OCC=C JKJWYKGYGWOAHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical class CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVFJAZCVMOXQRK-UHFFFAOYSA-N ethenyl 7,7-dimethyloctanoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OC=C TVFJAZCVMOXQRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 125000005908 glyceryl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- YAMHXTCMCPHKLN-UHFFFAOYSA-N imidazolidin-2-one Chemical compound O=C1NCCN1 YAMHXTCMCPHKLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical group CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQAKESSLMFZVMC-UHFFFAOYSA-N n-ethenylacetamide Chemical compound CC(=O)NC=C RQAKESSLMFZVMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 125000004964 sulfoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- KFAIYPBIFILLEZ-UHFFFAOYSA-N thallium(i) oxide Chemical compound [Tl]O[Tl] KFAIYPBIFILLEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
- G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0216—Coatings
- H01L31/02161—Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/02167—Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
- H01L31/02168—Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells the coatings being antireflective or having enhancing optical properties for the solar cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2423/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
- C08J2433/06—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing only carbon, hydrogen, and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C08J2433/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к противоотражательной пленке для фотоэлектрических батарей. Описана противоотражательная пленка, содержащая частицы полимера, обладающие: (а) не менее 70% полимеризованных остатков акриловых мономеров; (b) средним диаметром частиц, равным от 0,75 до 15 мкм; и (с) показателем преломления, который непрерывно изменяется при переходе от центра частиц к поверхности; и непрерывную полимерную фазу, включающую не менее 85 мас.%. полиолефина, причем полиолефин включает полимеры или сополимеры алкенов, содержащих от 2 до 8 атомов углерода, где средняя разность показателей преломления полимерных частиц и непрерывной полимерной фазы, измеренная в диапазоне от 400 до 800 нм, равна не более 0,02. Технический результат – получение противоотражательной пленки, подходящей для изготовления фотоэлектрических батарей. 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к противоотражательной пленке, которая является особенно подходящей для изготовления фотоэлектрических модулей.
Существует целый ряд методик для сведения к минимуму бесполезного отражения видимого света от фотоэлектрических батарей, включая нанесение на поверхность батарей слоя, обладающего низкой диэлектрической постоянной. Например, в патенте U.S. №7604866 раскрыта пленка, для этой цели содержащая частицы диоксида кремния. Однако эта и другие методики не сводят к минимуму отражения на границе раздела пленка-стекло.
Задачей настоящего изобретения является получение противоотражательной пленки, которая является особенно подходящей для изготовления фотоэлектрических модулей.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ Настоящее изобретение относится к пленке, содержащей частицы полимера, обладающие: (а) средним диаметром частиц, равным от 0,75 до 15 мкм; и (b) показателем преломления, который непрерывно изменяется при переходе от центра частиц к поверхности; и непрерывной полимерной фазой, включающей полиолефин; где средняя разность показателей преломления полимерных частиц и непрерывной полимерной фазы, измеренная в диапазоне от 400 нм до 800 нм, равна не более 0,02.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Содержания в процентах являются массовыми (мас. %) и температуры приведены в °С, если не указано иное. Значения показателя преломления (ПП) определены при линии D натрия, где λ=589,29 нм при 20°С, если не указано иное. Частицы полимера содержат органические полимеры, предпочтительно аддитивные полимеры и предпочтительно являются в основном сферическими. Средний диаметр частиц D50 определяется, как среднее значение распределения частиц по размерам, определенного с помощью анализатора размера частиц, предпочтительно Coulter counter. Значения Tg рассчитывают по значениям Tg гомополимера с помощью уравнения Фокса; см. Bulletin of the American Physical Society 1, 3, page 123 (1956). Значение Tg для частицы полимера, состав которой меняется вдоль частицы, является средневзвешенным значением Tg для разных составов в частице. Массовые содержания мономеров в процентах рассчитаны для каждой стадии полученного по многостадийной методике полимера в пересчете на полную массу мономеров, добавленных к смеси для полимеризации на этой стадии. При использовании в настоящем изобретении термин "(мет)акриловый" означает акриловый или метакриловый, и "(мет)акрилат" означает акрилат или метакрилат.Термин "(мет)акриламид" означает акриламид (AM) или метакриламид (МАМ). "Акриловые мономеры" включают акриловую кислоту (АА), метакриловую кислоту (МАА), эфиры АА и МАА, итаконовую кислоту (IA), кротоновую кислоту (СА), акриламид (AM), метакриламид (МАМ) и производные AM и МАМ, например, алкил(мет)акриламиды. Эфиры АА и МАА включают, но не ограничиваются только ими, алкиловые, гидроксиалкиловые, фосфоалкиловые и сульфоалкиловые эфиры, например, метилметакрилат (ММА), этилметакрилат (ЕМА), бутилметакрилат (ВМА), гидроксиэтилметакрилат (НЕМА), гидроксиэтилакрилат (НЕА), гидроксипропилметакрилат (НРМА), гидроксибутилакрилат (НВА), метилакрилат (МА), этилакрилат (ЕА), бутилакрилат (ВА), 2-этилгексилакрилат (ЕНА), циклогексилметакрилат (СНМА), бензилакрилат (BzA) и фосфоалкилметакрилаты (например, РЕМ). "Стирольные мономеры" включают стирол, α-метилстирол; 2-, 3-, или 4-алкилстиролы, включая метил- и этилстиролы; предпочтительно стирол.
Термин "виниловые мономеры" означает мономеры, которые содержат двойную углерод-углеродную связь, которая соединена с гетероатомом, таким как азот или кислород. Примеры виниловых мономеров включают, но не ограничиваются только ими, винилацетат, винилформамид, винилацетамид, винилпирролидон, винилкапролактам и обладающие длинной цепью винилалканоаты, такие как винилнеодеканоат и винилстеарат.Термин "полиолефины" означает полимеры или сополимеры алкенов, предпочтительно содержащие от 2 до 10 атомов углерода, более предпочтительно от 2 до 8 атомов углерода, более предпочтительно от 2 до 4 атомов углерода, предпочтительно пропилен или этилен. Предпочтительно, если сплошная полимерная фаза содержит не менее 75 мас. % полиолефина, более предпочтительно не менее 85 мас. %, более предпочтительно не менее 95 мас. %, более предпочтительно не менее 98 мас. %. Предпочтительные полиолефины включают сополимеры алкенов, предпочтительно этилена с другими алкенами, предпочтительно содержащими от 3 до 8 атомов углерода; предпочтительно, если другие алкены содержатся в полном количестве, составляющем 0-90 мас. %, более предпочтительно 2-50 мас. %, более предпочтительно 3-40 мас. %. Предпочтительно, если среднемассовая молекулярная масса полиолефина равна от 50000 до 500000, более предпочтительно от 70000 до 300000. Предпочтительно, если полиолефины обладают температурой стеклования, равной ниже 25°С, более предпочтительно равной ниже 10°С.Предпочтительно, если полиолефины обладают температурой плавления, равной не выше 200°С, более предпочтительно не выше 190°С, более предпочтительно не выше 180°С; предпочтительно, если температура плавления равна не ниже 100°С.
Предпочтительно, если частицы полимера обладают средним диаметром частиц, равным не менее 1 мкм, более предпочтительно не менее 1,5 мкм, более предпочтительно не менее 2 мкм, более предпочтительно не менее 2,5 мкм, более предпочтительно не менее 3 мкм, более предпочтительно не менее 3,5 мкм; предпочтительно, если эти частицы обладают средним диаметром частиц, равным не более 12 мкм, более предпочтительно не более 10 мкм, более предпочтительно не более 8 мкм, более предпочтительно не более 6 мкм, более предпочтительно не более 5,5 мкм. Предпочтительно, если частицы полимера обладают распределением частиц по размерам, указывающим на одномодовое распределение; предпочтительно, если ширина распределения частиц по размерам на половине высоты равна от 0,1 до 3 мкм, более предпочтительно от 0,2 до 1,5 мкм. Пленка может содержать частицы, обладающие разными средними диаметрами, при условии, что частицы каждого среднего диаметра обладают распределением по размерам, описанным выше. Распределение частиц по размерам определяют с помощью анализатора размера частиц.
Разности показателей преломления, указанные в настоящем изобретении, являются абсолютными значениями. Предпочтительно, если разность показателей преломления (т.е. абсолютное значение разности) полимерных частиц и непрерывной полимерной фазы, измеренная в диапазоне от 800 нм до 2500 нм, равна не менее 0,04, более предпочтительно не менее 0,06, более предпочтительно не менее 0,08, более предпочтительно не менее 0,1. Предпочтительно, если разность показателей преломления полимерных частиц и непрерывной полимерной фазы, измеренная в диапазоне от 800 нм до 2500 нм, равна не более 0,2, более предпочтительно не более 0,17, более предпочтительно не более 0,15. Предпочтительно, если разность показателей преломления полимерных частиц и непрерывной полимерной фазы, измеренная в диапазоне от 400 нм до 800 нм, равна не более 0,015, более предпочтительно не более 0,01, более предпочтительно не более 0,005, более предпочтительно не более 0,003. Предпочтительно, если показатель преломления частицы полимера равен от 1,43 до 1,55, более предпочтительно от 1,45 от 1,53, более предпочтительно от 1,46 до 1,52, более предпочтительно от 1,47 до 1,51. Предпочтительно, если показатель преломления сплошной полимерной фазы равен от 1,4 до 1,6, более предпочтительно от 1,45 до 1,55, более предпочтительно от 1,47 до 1,53, более предпочтительно от 1,48 до 1,52. Предпочтительно, если показатель преломления частицы полимера в инфракрасной области, т.е. в диапазоне 800- 2500 нм, больше, чем показатель преломления сплошной полимерной фазы. Показатель преломления частицы GRIN для расчета разности показателей преломления представляет собой показатель преломления на поверхности частицы.
Частица полимера в пленке обладает радиальным градиентом показателя преломления (частица "GRIN", см., например, US 20090097123). Предпочтительно, если частицы GRIN обладают показателем преломления в центре, более значительным, чем на поверхности. Предпочтительно, если частицы GRIN обладают показателем преломления в центре, равным от 1,51 до 1,63, более предпочтительно от 1,52 до 1,60, более предпочтительно от 1,53 до 1,59, более предпочтительно от 1,54 до 1,59; и показателем преломления на поверхности, равным от 1,45 до 1,53, более предпочтительно от 1,46 до 1,52, более предпочтительно от 1,47 до 1,51. В другом предпочтительном варианте осуществления частицы GRIN обладают показателем преломления в центре, меньшим, чем на поверхности. Частицы GRIN могут обладать ядром, образованным из затравки полимера, использованной для получения частицы GRIN. Предпочтительно, если ядро частицы GRIN составляет не более 95 мас. % от массы частицы, более предпочтительно не более 80 мас. %, более предпочтительно не более 60 мас. %, более предпочтительно не более 40 мас. %, более предпочтительно не более 20 мас. %.
Предпочтительно, если сплошная полимерная фаза составляет от 0,5 до 15 мас. % частиц полимера в пересчете на массу всей пленки; более предпочтительно не менее 1 мас. %, более предпочтительно не менее 1,5 мас. %, более предпочтительно не менее 2 мас. %, более предпочтительно не менее 3 мас. %, более предпочтительно не менее 5 мас. %; более предпочтительно не более 12 мас. %, более предпочтительно не более 10 мас. %, более предпочтительно не более 9 мас. %. Сплошная полимерная фаза является непрерывной в том смысле, что имеется неразрывный путь, соединяющий все части полимера.
Предпочтительно, если частицы полимера содержат не менее 60% полимеризованных остатков акриловых мономеров, более предпочтительно не менее 65%, более предпочтительно не менее 70%, более предпочтительно не менее 75%, более предпочтительно не менее 80%. Предпочтительно, если частицы полимера содержат не менее 70% полимеризованных остатков акриловых и стирольных мономеров, более предпочтительно не менее 80%, более предпочтительно не менее 90%, более предпочтительно не менее 95%, более предпочтительно не менее 97%. Предпочтительно, если частица полимера также содержит от 0 до 5% полимеризованных остатков мономеров кислот (например, АА, МАА, IA, СА), более предпочтительно от 0,5 до 4% АА и/или МАА, и также может содержать небольшие количества остатков виниловых мономеров.
Сшивающими реагентами являются мономеры, содержащие две или большее количество этиленовоненасыщенных групп, или реагенты сочетания (например, силаны) или ионные сшивающие реагенты (например, оксиды металлов). Сшивающие реагенты, содержащие две или большее количество этиленовоненасыщенных групп, могут включать, например, дивинилароматические соединения, ди-, три- и тетра-(мет)акрилатные эфиры, ди-, три- и тетрааллиловые простые или сложные эфиры и аллил(мет)акрилат. Предпочтительные примеры таких мономеров включают дивинилбензол (DVB), триметилолпропандиаллиловый эфир, тетрааллилпентаэритрит, триаллилпентаэритрит, диаллилпентаэритрит, диаллилфталат, диаллилмалеат, триаллилцианурат, диаллиловый эфир бисфенола А, аллилсахарозы, метиленбисакриламид, триметилолпропантриакрилат, аллилметакрилат (ALMA), этиленгликольдиметакрилат (EGDMA), гексан-1,6-диолдиакрилат (HDDА) и бутиленгликольдиметакрилат (BGDMA). Предпочтительно, если содержание полимеризованных остатков сшивающего реагента в частице полимера составляет не более 8%, более предпочтительно не более 6%, более предпочтительно не более 5%; более предпочтительно не менее 0,1%, более предпочтительно не менее 0,5%, более предпочтительно не менее 1%, более предпочтительно не менее 2%. Если сшивающие реагенты содержатся, то предпочтительно, если они обладают молекулярной массой, равной от 100 до 250, более предпочтительно от 110 до 230, более предпочтительно от 110 до 200, более предпочтительно от 115 до 160. Предпочтительно, если сшивающие реагенты являются нефункциональными или трифункциональными, т.е. являются диэтиленово- или триэтиленовоненасыщенными соответственно, более предпочтительно дифункциональными.
Предпочтительно, если пленку, содержащую частицы полимера, предлагаемую в настоящем изобретении, получают экструзией смеси полиолефин и частиц полимера. Предпочтительно, если подложкой для этой пленки является стекло, древесина, кожа или оптически чистый пластик, например, поли(этилентерефталат); более предпочтительно стекло или оптически чистый пластик, более предпочтительно стекло. Предпочтительно, если показатели преломления пластиков и стекол, использующихся в этом случае, меняются от минимального, равного от 1,4 для (поли(винилиден)фторида до 1,8 для стекла, легированного оксидом таллия (Tl2O). На образцы пленки также можно нанести слой клея для наслоения пленки на пленку в многослойной структуре и улучшения контакта с подложками.
Водные или на основе растворителей акриловые полимеры и смолы, обладающие разными функциональными группами и молекулярными массами, можно использовать для склеивания многих слоев. Предпочтительно, если клеи готовят из дисперсий коллоидных полимеров в воде и/или растворителях и получают растворы или суспензии с большим (30-50% мас./мас.) содержание твердых веществ. Предпочтительно, если до нанесения клея подложку обрабатывают электрическим разрядом для уменьшения поверхностной энергии и усиления адгезии. Предпочтительно, если покрытую клеем подложку сушат с использованием градиента температуры, который составляет от 80 до 170°С, в сушильном шкафу в течение от 10 до 15 мин.
Предпочтительно, если композицию клея готовят из смеси обладающих низкой температурой стеклования акриловых полимеров (предпочтительно Tg ниже 25°С) и акрилового полимера в форме слабо сшитых сфер, обладающих диаметром, находящимся в диапазоне от минимального, равного 0,85 мкм, до максимального, равного 30 мкм. Предпочтительно, если акриловый полимер в сферах является сшитым; предпочтительно, если содержание полное полимеризованных остатков сшивающего реагента составляет от 4 до 20%. Предпочтительно, если первая стадия полимеризации включает один или большее количество следующих мономеров: этиленгликольдиакрилат, пропиленгликольдиакрилат и тетраметиленгликольдиакрилат. Предпочтительно, если вторая стадия включает от 4 до 20% одного или большего количества следующих фрагментов сшивающего реагента: диэтиленгликоль-
бис(аллилкарбонат), аллилметакрилат, этиленгликольдиметакрилат, пропиленгликольдиметакрилат и тетраметиленгликольдиметакрилат.
Клеящие композиции предназначены для нанесения на шероховатые и гладкие поверхности, на которых имеются большие выступы, которые ограничивают полное покрытие поверхности. Раствор или водную дисперсию, содержащую клеящий растворитель, можно нанести на подложку разными путями. Предпочтительно, если подложка является твердой и включает неровности поверхности в виде частиц с большим аспектным отношением, клей наносят на поверхность устройством для нанесения покрытий рифленым валиком. Альтернативно, клеящую композицию с гранулами можно приготовить с использованием разных связующих и получить водную или на основе растворителя композицию покрытия, которую можно нанести (например, путем распыления или валиком, струйной методике или путем печати) на подходящую подложку. Наиболее эффективной геометрической конфигурацией диспергированных частиц является один слой сфер на подложке, в котором частицы находятся в гранецентрированной кубической или гексагональной плотной упаковке.
Если клеящие композиции с гранулами наносят в виде водной дисперсии, то предпочтительные связующие включают такие агенты для образования покрытий, как аминосилан, эпоксид, эпоксисилан, алкилсилан, жирная кислота или силиконовое масло. Предпочтительным аминосиланом является аминоэтиламинопропилтриметоксисилан и раствор акрилата целлюлозы. Другие подходящие водные связующие включают (со)полимеры, выбранные из группы, включающей акриловые, виниловые, такие как винилацетат или винилацетат-этилен, полиуретаны, силоксаны, натуральные каучуки, синтетические каучукообразные полимеры, такие как блок-сополимеры стирол-бутадиен (SBR), полимеры белков, полимеры целлюлозы и их смеси и комбинации, например, акриловые уретаны.
Если клеящие композиции с гранулами стабильны в растворителе, то клеящие композиции можно наносить погружением в раствор. Растворители, использующиеся для погружения в раствор, включают метилэтилкетон, метилизобутилкетон, этилацетат, бутилацетат, толуол, изопропанол, этиловый спирт и ксилол, и толуол.
Клеящие композиции также могут включать любые или все из следующих: консерванты, антиоксиданты, глицериловый эфир гидрированной древесной канифоли, кукурузный или картофельный крахмал, этиленгликоль, триметиленгликоль, тетраметиленгликоль, пентаметиленгликоль, гексаметиленгликоль, пропиленгликоль, глицерин, 2,3-бутандиол, 1,3-бутандиол, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, полиэтиленгликоль, этиленмочевину, мочевину, сорбит и маннит.К смешанным композициям также можно добавить липкую смолу, такую как канифоль и терпенфенол.
Альтернативно, клей также может быть основан на сополимерах альфа-полиолефинов и этилена. Составы, которым придают липкость с помощью агентов, придающий липкость, на основе гидрированных углеводородов, являются предпочтительными. Клеящий состав может включать силаны для улучшения адгезии к поверхностям стекла. В некоторых вариантах осуществления пленки могут образовывать многослойную структуру, так что один слой можно отслоить и открыть новую поверхность. В этом варианте осуществления предпочтительно, если каждый слой обладает толщиной, равной менее 100 мкм, предпочтительно толщиной, равной менее 50 мкм и если полное количество слоев больше 2, предпочтительно больше 3, более предпочтительно больше 5, более предпочтительно больше 7. В одном варианте осуществления многослойной конфигурации предпочтительно, если клеящий слой находится между этими пленками. Предпочтительно, если средняя разность показателей преломления пленки и клея, измеренная в диапазоне от 400 нм до 800 нм, равна не более 0,02, более предпочтительно не более 0,01, более предпочтительно не более 0,005. Предпочтительно, если клеящий слой обладает толщиной в сухом состоянии, равной менее 50 мкм, более предпочтительно толщиной в сухом состоянии, равной менее 20 мкм.
Предпочтительно, если полная толщина пленки, независимо от того, содержит ли она или не содержит множество слоев, равна от 10 мкм до 2 мм, более предпочтительно от 15 мкм до 2 мм, более предпочтительно от 20 мкм до 1,5 мм.
Предпочтительно, если частицы полимера получают в водной среде с помощью известных методик эмульсионной полимеризации с последующей распылительной сушкой полученного полимерного латекса. Распылительная сушка обычно дает комки частиц полимера, обладающие средним диаметром, равным от 1 до 15 мкм. Предпочтительно, если эти комки диспергированы непосредственно, без уменьшения размера, в полимере, представляющем собой полиолефин, с получением пленки по методике компаундирования расплава в экструдере, предпочтительно при температуре экструзии, равной от 190 до 250°С, более предпочтительно от 195 до 240°С, более предпочтительно от 200 до 230°С.
ПРИМЕРЫ
Частицы GRIN выделяли из водной среды с помощью распылительной сушки.
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 1
Пластинки изготавливали по методике экструзии из расплава из пеллет неразбавленной полимерной смолы. Полипропиленовую смолу (Huntsman Reyen, ПП=1,49, Tg=-10°С, Tm=173°С) обрабатывали в расплаве в экструдере Leistritz при температуре цилиндра, находящейся в диапазоне от 200 до 225°С.После компаундирования расплава проводили пеллетирование, сушку при 60°С в вакуумном сушильном шкафу и инжекционное формование при температурах от 221 до 236°С.Исследуемые пластинки, полученные инжекционным формованием, обладали следующим размерами: 66,9 мм × 66,9 мм × 1,5 мм. Эти пластинки изучали в соответствии со стандартами ASTM D 10003-00 (Standard test method for мутность и luminous transmittance of transparent plastics) и ASTM E 313-00 (Standard practice for calculating yellowness и whiteness indices from instrumentally measured color coordinates). Данные приведены ниже в таблице I.
ПРИМЕРЫ 2-4
Пластинки изготавливали по методике экструзии из расплава из смеси частиц GRIN и полимерной смолы. Частицы GRIN (ПП=1,56 - 1,49 и диаметр частицы равен 0,75 мкм), полученные по методике полимеризации, описанной ниже, и обладающие составом: р((бензилакрилат/АЕМА=76/4)//ММА/ЕА=16/4), в сухом виде смешивали с полипропиленовой смолой (Huntsman Reyen, ПП=1,49) и затем компаундировали в расплаве в экструдере Leistritz при температуре цилиндра, находящейся в диапазоне от 200 до 225°С.При компаундировании расплава использовали специальный набор сит, 80/120/300/120/80 меш, для получения тонкой дисперсии частиц GRIN. После компаундирования расплава проводили пеллетирование, сушку при 60°С в вакуумном сушильном шкафу и инжекционное формование при температурах от 221 до 236°С.Исследуемые пластинки, полученные инжекционным формованием, обладали следующим размерами: 66,9 мм × 66,9 мм ×1,5 мм. Эти пластинки изучали в соответствии со стандартами ASTM D 10003-00 (Standard test method for мутность и luminous transmittance of transparent plastics) и ASTM E 313 - 00 (Standard practice for calculating yellowness и whiteness indices from instrumentally measured color coordinates). Данные приведены ниже в таблице I.
ПРИМЕРЫ 5-7
Пластинки изготавливали по методике экструзии из расплава из смеси частиц GRIN и полимерной смолы. Частицы GRIN (ПП=1,56 - 1,59 и диаметр частицы равен 0,80 мкм), полученные по методике полимеризации, описанной ниже, и обладающие составом: р((бензилакрилат/АLМА=76/4)//стирол=20), в сухом виде смешивали с полипропиленовой смолой (Huntsman Reyen, ПП=1,49) и затем компаундировали в расплаве в экструдере Leistritz при температуре цилиндра, находящейся в диапазоне от 200 до 225°С.При компаундировании расплава использовали специальный набор сит, 80/120/300/120/80 меш, для получения тонкой дисперсии частиц GRIN. После компаундирования расплава проводили пеллетирование, сушку при 60°С в вакуумном сушильном шкафу и инжекционное формование при температурах от 221 до 236°С.Исследуемые пластинки, полученные инжекционным формованием, обладали следующим размерами: 66,9 мм × 66,9 мм × 1,5 мм. Эти пластинки изучали в соответствии со стандартами ASTM D 10003-00 (Standard test method for мутность и luminous transmittance of transparent plastics) и ASTM E 313 - 00 (Standard practice for calculating yellowness и whiteness indices from instrumentally measured color coordinates). Данные приведены ниже в таблице II.
ПРИМЕР 8 (предварительная затравка полимера)
Этот пример иллюстрирует получение сшитых предварительных затравок полимера диаметром 0,25 мкм, предназначенных для получения больших частиц затравки в водной дисперсии. Указанные ниже смеси А-С готовили с деионизированной водой:
В реактор, снабженный перемешивающим устройством и холодильником и заполненный азотом помещали смесь А1 и нагревали до 83°С.К содержимому реактора добавляли 10% эмульгированной смеси В1 и 25% смеси С1. Температуру поддерживали равной 83°С и смесь перемешивали в течение 60 мин, и затем оставшуюся смесь В1 и смесь С1 добавляли в реактор при перемешивании в течение 120 мин. Перемешивание продолжали при 83°С в течение 90 мин, затем содержимое реактора охлаждали до комнатной температуры. Размер полученных частиц предварительной затравки равнялся 0,25 мкм по данным измерения с помощью анализатора размера частиц Brookhaven Instruments BI-90.
ПРИМЕР 9 (затравка полимера)
В этом примере частицы предварительной затравки в эмульсии примера 8 выращивали до диаметра, равного 0,56, с использованием н-бутилакрилата, стирола и 1-гексантиола. Указанные ниже смеси А2- G2 готовили с деионизированной водой:
Смесь А2 добавляли в реактор примера 8 и нагревали до 88°С при перемешивании. Воздух в реакторе заменяли азотом. Когда температура в реакторе стабилизировалась при 88°С, смесь В2 помещали в реактор. Затем 5 эмульгированные смеси С2 и D2 и смесь Е2 добавляли в реактор при
перемешивании в течение 300 мин. Перемешивание продолжали при 88°С в течение 90 мин. Содержимое реактора охлаждали до 65°С.Добавляли смеси F2 и G2 и содержимое реактора выдерживали при температуре, равной 65°С при перемешивании в течение 1 ч, затем содержимое реактора охлаждали до 10 комнатной температуры. Полученная эмульсия содержала частицы диаметром, равным 0,56 мкм, измеренным с помощью анализатора размера частиц Brookhaven Instruments BI-90.
ПРИМЕР 10 (композиция сфер GRIN)
В этом примере частицы в эмульсии примера 9 расширяли с образованием 15 обладающих диаметром, равным 5 мкм, отрицательных линз с использованием н-бутилакрилата и аллилметакрилата на стадии I, затем проводили стадию II сополимеризации метилметакрилата и этилакрилата. Указанные ниже смеси А3-G3 готовили с деионизированной водой:
В реактор примера 8 добавляли A3 и при перемешивании нагревали до 90°С. Воздух в реакторе заменяли азотом. Когда температура в реакторе стабилизировалась при 90°С, смесь В3 помещали в реактор. Смесь С3 эмульгировали с помощью гомогенизатора и помещали в реактор. Содержимое реактора перемешивали при 60°С в течение 1 ч. Смесь D3 эмульгировали с помощью гомогенизатора и помещали в реактор. После перемешивания в течение 1 ч при 60°С реактор постепенно нагревали до 65-70°С и протекала экзотермическая полимеризация. После достижения максимальной температуры перемешивание продолжали, и реактор охлаждали до 73°С за 30 мин. Загружали половину смеси F3. Затем в реактор в течение 2 ч по отдельности добавляли смесь Е3, остаток смеси F3 и G3. Температуру поддерживали в диапазоне 73-75°С и перемешивание продолжали в течение 1 ч и затем реактор охлаждали до комнатной температуры. Полученная эмульсия содержала частицы диаметром, равным 5 мкм, измеренным с помощью анализатора размера частиц Coulter Corporation Multisizer НЕ.
ПРИМЕР 11 (композиция обычных сфер)
В этом примере частицы в эмульсии примера 9 расширяли с образованием обладающих диаметром, равным 5 мкм, положительных линз с использованием метилметакрилата и аллилметакрилата. Указанные ниже смеси А3-СЗ готовили с деионизированной водой:
В реактор примера 1 добавляли A3 и при перемешивании нагревали до 60°С. Воздух в реакторе заменяли азотом. Когда температура в реакторе стабилизировалась при 60°С, смесь В3 помещали в реактор. Смесь С3 эмульгировали с помощью гомогенизатора и помещали в реактор. Содержимое реактора перемешивали при 60°С в течение 1 ч. Смесь D3 эмульгировали с помощью гомогенизатора и помещали в реактор. После перемешивания в течение 1 ч при 60°С реактор постепенно нагревали до 80°С и протекала экзотермическая полимеризация. После достижения максимальной температуры, равной 88°С, перемешивание продолжали, пока полимеризация не протекала на >92%. После полимеризации реактор охлаждали до 73°С за 30 мин. Температуру поддерживали в диапазоне 73-75°С и перемешивание продолжали в течение 1 ч и затем реактор охлаждали до комнатной температуры. Полученная эмульсия содержала частицы диаметром, равным 5 мкм, измеренным с помощью анализатора размера частиц Coulter Corporation Multisizer IIЕ.
Сферы 5 мкм, полученные по схемам полимеризации, описанным выше, анализировали с помощью интерференционной микроскопии с использованием интерференционного микроскопа Zeiss Jenaval Interference microscope (250-CF Series JENA). По данным интерференции точно определяли изменение показателя преломления по радиусу каждой сферы, указанные ниже. Частицы, полученные с использованием одинаковых затравочных частиц и методики набухания/полимеризации, описанной в настоящем изобретении, обладающие средним размером, равным 2 мкм, анализировали с помощью интерференционного микроскопа Zeiss Jenaval Interphako Interference Microscope, как описано выше, с использованием хорошо известных экспериментальных методик определения показателя преломления от центра до поверхности частиц. Специалист с общей подготовкой в данной области техники должен понимать, что более мелкие частицы, полученные с использованием одинаковых затравочных частиц и методики набухания/полимеризации, обладают одинаковым постепенным изменением показателя преломления, и должен понимать, что профиль показателя преломления для данной частицы, обладающей средним диаметром, равным от 0,3 до 1,9 мкм, можно определить косвенно на основе профиля показателя преломления для частиц, обладающих диаметром, равным 5 мкм, полученных по такой же методике и обладающих таким же составом.
ТЧ означает пропускание в % видимого света (определенное в соответствии со стандартом ASTM D 10003-00).
YI означает показатель пожелтения (определенный в соответствии со стандартом ASTM Е 313-00)
Мутность определяли в соответствии со стандартом ASTM D 10003-00
Claims (8)
1. Противоотражательная пленка, содержащая частицы полимера, обладающие: (а) не менее 70% полимеризованных остатков акриловых мономеров; (b) средним диаметром частиц, равным от 0,75 до 15 мкм; и (с) показателем преломления, который непрерывно изменяется при переходе от центра частиц к поверхности; и
непрерывную полимерную фазу, включающую не менее 85 мас.% полиолефина, причем полиолефин включает полимеры или сополимеры алкенов, содержащих от 2 до 8 атомов углерода, где средняя разность показателей преломления полимерных частиц и непрерывной полимерной фазы, измеренная в диапазоне от 400 до 800 нм, равна не более 0,02.
2. Пленка по п. 1, в которой средний диаметр частиц равен от 1,5 до 10 мкм.
3. Пленка по п. 2, в которой частицы полимера обладают показателем преломления, равным от 1,45 до 1,53.
4. Пленка по п. 3, в которой показатель преломления в центре частиц полимера равен от 1,52 до 1,60 и показатель преломления на поверхности равен от 1,46 до 1,52.
5. Пленка по п. 4, в которой непрерывная полимерная фаза содержит от 1 до 12 мас.% частиц полимера.
6. Пленка по п. 5, в которой средний диаметр частиц равен от 2 до 8 мкм.
7. Пленка по п. 6, в которой частицы полимера содержат не менее 80% полимеризованных остатков акриловых и стирольных мономеров.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361804895P | 2013-03-25 | 2013-03-25 | |
| US61/804,895 | 2013-03-25 | ||
| PCT/US2014/031438 WO2014160606A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-03-21 | Anti-reflective film for photovoltaic arrays |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015145601A RU2015145601A (ru) | 2017-05-02 |
| RU2662946C2 true RU2662946C2 (ru) | 2018-07-31 |
Family
ID=50625186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015145601A RU2662946C2 (ru) | 2013-03-25 | 2014-03-21 | Противоотражательная пленка для фотоэлектрических батарей |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9499674B2 (ru) |
| EP (1) | EP2941660B1 (ru) |
| JP (1) | JP6620086B2 (ru) |
| CN (1) | CN105051573B (ru) |
| AR (1) | AR095055A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015019429B1 (ru) |
| MX (1) | MX2015013323A (ru) |
| RU (1) | RU2662946C2 (ru) |
| TW (1) | TWI549829B (ru) |
| WO (1) | WO2014160606A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3526296B1 (en) | 2016-10-14 | 2022-02-23 | Dow Global Technologies Llc | Aqueous matte coating compositions |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7893162B2 (en) * | 2007-01-26 | 2011-02-22 | Rohm And Haas Company | Light-scattering compositions |
| RU2429258C2 (ru) * | 2005-10-05 | 2011-09-20 | Байер Матириальсайенс Аг | Светорассеивающая полимерная композиция с высокой яркостью и ее применение в плоских экранах |
| US20120070656A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Chao-Jen Chung | Anti-reflective coatings |
| US20120071602A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Lafleur Edward E | Ir-reflecting compositions |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08225689A (ja) | 1994-12-21 | 1996-09-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | 延伸フィルム用ポリプロピレン系樹脂組成物およびその延伸フィルム |
| JPH1121413A (ja) * | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | シクロオレフィン系共重合体樹脂組成物及びその製造方法 |
| JP3358520B2 (ja) * | 1997-12-09 | 2002-12-24 | 住友化学工業株式会社 | ポリオレフィン改質用微粒子 |
| US7604866B2 (en) | 2003-06-18 | 2009-10-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Antireflection film |
| JP2007031494A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ウエハ貼着用粘着シート |
| US7829626B2 (en) | 2006-03-15 | 2010-11-09 | Rohm And Haas Company | Aqueous compositions comprising polymeric duller particle |
| US7615283B2 (en) * | 2006-06-13 | 2009-11-10 | 3M Innovative Properties Company | Fluoro(meth)acrylate polymer composition suitable for low index layer of antireflective film |
| JP4281785B2 (ja) | 2006-08-28 | 2009-06-17 | 住友化学株式会社 | 光拡散板 |
| TW200844174A (en) * | 2007-03-30 | 2008-11-16 | Jsr Corp | Particles for anti-glare film, process for producing the same, and a composition containing particles for anti-glare film |
| JP2009073960A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学用フィルム |
| US7768602B2 (en) * | 2007-10-16 | 2010-08-03 | Rohm And Haas Company | Light diffusing article with GRIN lenses |
| JP2014038180A (ja) * | 2012-08-15 | 2014-02-27 | Konica Minolta Inc | 光学フィルム、光学フィルムの製造方法、偏光板及び液晶表示装置 |
-
2014
- 2014-03-07 AR ARP140100754A patent/AR095055A1/es active IP Right Grant
- 2014-03-18 TW TW103110061A patent/TWI549829B/zh active
- 2014-03-21 WO PCT/US2014/031438 patent/WO2014160606A1/en active Application Filing
- 2014-03-21 RU RU2015145601A patent/RU2662946C2/ru active
- 2014-03-21 EP EP14720418.4A patent/EP2941660B1/en active Active
- 2014-03-21 MX MX2015013323A patent/MX2015013323A/es unknown
- 2014-03-21 US US14/774,222 patent/US9499674B2/en active Active
- 2014-03-21 BR BR112015019429-0A patent/BR112015019429B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-21 JP JP2016504375A patent/JP6620086B2/ja active Active
- 2014-03-21 CN CN201480016844.3A patent/CN105051573B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2429258C2 (ru) * | 2005-10-05 | 2011-09-20 | Байер Матириальсайенс Аг | Светорассеивающая полимерная композиция с высокой яркостью и ее применение в плоских экранах |
| US7893162B2 (en) * | 2007-01-26 | 2011-02-22 | Rohm And Haas Company | Light-scattering compositions |
| US20120070656A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Chao-Jen Chung | Anti-reflective coatings |
| US20120071602A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Lafleur Edward E | Ir-reflecting compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2015013323A (es) | 2016-05-16 |
| EP2941660A1 (en) | 2015-11-11 |
| JP2016516113A (ja) | 2016-06-02 |
| US9499674B2 (en) | 2016-11-22 |
| AR095055A1 (es) | 2015-09-16 |
| TW201501942A (zh) | 2015-01-16 |
| EP2941660B1 (en) | 2022-09-07 |
| US20160024263A1 (en) | 2016-01-28 |
| CN105051573B (zh) | 2017-07-07 |
| WO2014160606A1 (en) | 2014-10-02 |
| TWI549829B (zh) | 2016-09-21 |
| JP6620086B2 (ja) | 2019-12-11 |
| RU2015145601A (ru) | 2017-05-02 |
| BR112015019429B1 (pt) | 2022-03-22 |
| BR112015019429A2 (pt) | 2017-07-18 |
| CN105051573A (zh) | 2015-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI443139B (zh) | 抗反射塗層 | |
| KR101237536B1 (ko) | 적외선 반사 조성물 | |
| US9180486B2 (en) | Method for preparing a porous anti-reflection thin film composed of hollow polymeric nanoparticles | |
| JP7405794B2 (ja) | 温室フィルムの熱特性を向上させるためのアクリルビーズ | |
| TWI582141B (zh) | Ｕｖ－反射組成物 | |
| RU2662946C2 (ru) | Противоотражательная пленка для фотоэлектрических батарей | |
| TWI668112B (zh) | 用於增強聚烯烴薄膜之無光澤外觀的丙烯酸系珠粒 |