RU2722955C1 - Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму - Google Patents
Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму Download PDFInfo
- Publication number
- RU2722955C1 RU2722955C1 RU2019134265A RU2019134265A RU2722955C1 RU 2722955 C1 RU2722955 C1 RU 2722955C1 RU 2019134265 A RU2019134265 A RU 2019134265A RU 2019134265 A RU2019134265 A RU 2019134265A RU 2722955 C1 RU2722955 C1 RU 2722955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell mold
- cold
- liquid metal
- foundry
- metal casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству. Жидкий металл заливают в предварительно прокаленную холодную оболочковую форму. Одновременно с заливкой включают нагревательные элементы, размещенные в опорном наполнителе, и нагревают наружный слой оболочковой формы. Температура нагрева наружного слоя оболочковой формы корреспондируется с температурой заливаемого в оболочковую форму жидкого металла. Обеспечивается повышение надежности заливки металла в оболочковую форму за счет предотвращения ее разрушения.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению металлических отливок путем заливки жидкого металла в предварительно прокаленную холодную литейную оболочковую форму при литье по выплавляемым моделям.
Заливка жидкого металла в холодную литейную форму осуществляется одновременно с нагреванием наружного слоя оболочковой формы через опорный наполнитель.
Наиболее близким к заявляемому способу заливки жидкого металла в оболочковую форму является заливка металла в многослойную оболочковую форму (Репях С.И. Технологические основы литья по выплавляемым моделям. Днепропетровск: Лира, 2006. - с. 787. (рис. 11.1)).
Недостатком такого способа заливки в холодную оболочковую форму является гарантированная вероятность трещинообразования в оболочках или их разрушение.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении надежности заливки металла в оболочковую форму без ее разрушения.
Ограничительные признаки: заливку жидкого металла в оболочковую форму осуществляют в опорном наполнителе.
Отличительные признаки: при заливке жидкого металла в оболочковую форму одновременно следует разогрев наружного слоя оболочковой формы через опорный наполнитель.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемого способа и достигаемым техническим результатом достигается в следующем.
При заливке жидкого металла в холодную оболочковую форму слои формы, примыкающие к облицовочному слою, разогреваясь, пытаются расшириться. Но этому препятствуют внутренние слои. Таким образом, в слоях, примыкающих к облицовочному слою, возникают сжимающие напряжения, увеличивающиеся со временем, пока температуры выравниваются во всех слоях формы вплоть до наружного.
В то же время, в слоях формы, препятствующих расширению слоев, близких к облицовочному слою, возникают растягивающие напряжения, также увеличивающиеся со временем до определенного момента. Наибольшие растягивающие напряжения будут в наружном слое, примыкающем к опорному наполнителю. Но наружные слои формы нагреваются от опорного наполнителя, в котором имеются соответствующие нагревательные системы. И идет обратный процесс: наружные слои, нагреваясь, стремятся увеличиться в размере, а их сдерживают внутренние слои. Таким образом, появление значительных сжимающих напряжений в слоях, близких к облицовочному, будет нивелироваться распространением температуры от нагрева наружного слоя оболочковой формы, и этот же нагрев будет значительно снижать возможность появления во времени растягивающих напряжений в этих наружных слоях, что положительно влияет на трещиностойкость оболочковой формы.
Способ заливки жидкого металла в предварительно прокаленную холодную оболочковую форму осуществляется следующим образом. Жидкий металл поступает в холодную оболочковую форму. Одновременно включаются нагревательные элементы в опорном наполнителе и происходит нагрев наружного слоя оболочковой формы. Температура нагрева наружного слоя оболочковой формы корреспондируется с температурой жидкого металла, заливаемого в оболочковую форму.
Claims (1)
- Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму, заформованную в опорный наполнитель, отличающийся тем, что при заливке металла в оболочковую форму одновременно осуществляют разогрев наружного слоя оболочковой формы посредством нагревательных элементов в опорном наполнителе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019134265A RU2722955C1 (ru) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019134265A RU2722955C1 (ru) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2722955C1 true RU2722955C1 (ru) | 2020-06-05 |
Family
ID=71067686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019134265A RU2722955C1 (ru) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2722955C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3584676A (en) * | 1968-08-23 | 1971-06-15 | Commissariat Energie Atomique | Method for the manufacture of single crystals |
US4549599A (en) * | 1978-10-19 | 1985-10-29 | United Technologies Corporation | Preventing mold and casting cracking in high rate directional solidification processes |
SU1743684A1 (ru) * | 1989-06-23 | 1992-06-30 | Специальное Конструкторское Бюро Диагностической Аппаратуры | Способ получени тонкостенных отливок направленной кристаллизацией |
RU2116865C1 (ru) * | 1994-06-24 | 1998-08-10 | Новосибирское авиационное производственное объединение | Устройство для литья с кристаллизацией под давлением |
RU2333072C2 (ru) * | 2006-05-02 | 2008-09-10 | Сибирский государственный университет путей сообщения (СГУПС) | Устройство для литья с кристаллизацией под давлением |
-
2019
- 2019-10-24 RU RU2019134265A patent/RU2722955C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3584676A (en) * | 1968-08-23 | 1971-06-15 | Commissariat Energie Atomique | Method for the manufacture of single crystals |
US4549599A (en) * | 1978-10-19 | 1985-10-29 | United Technologies Corporation | Preventing mold and casting cracking in high rate directional solidification processes |
SU1743684A1 (ru) * | 1989-06-23 | 1992-06-30 | Специальное Конструкторское Бюро Диагностической Аппаратуры | Способ получени тонкостенных отливок направленной кристаллизацией |
RU2116865C1 (ru) * | 1994-06-24 | 1998-08-10 | Новосибирское авиационное производственное объединение | Устройство для литья с кристаллизацией под давлением |
RU2333072C2 (ru) * | 2006-05-02 | 2008-09-10 | Сибирский государственный университет путей сообщения (СГУПС) | Устройство для литья с кристаллизацией под давлением |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005169498A (ja) | 軽合金製鋳物の製造方法 | |
CN105855468A (zh) | 陶瓷型壳制备方法及制备透平叶片的陶瓷型壳的制造方法 | |
CN103192063A (zh) | 一种用于高温合金单晶叶片制造的铸型及其定向凝固装置 | |
EA201001509A1 (ru) | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки | |
RU2010114162A (ru) | Способ и устройство для изготовления отливки | |
RU2722955C1 (ru) | Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму | |
CN103978156A (zh) | 一种控制熔模铸件凝固与冷却的方法 | |
CN104999034B (zh) | 一种大型无余量扩压器精铸件的铸造方法 | |
CN104475681A (zh) | 一种大型复杂光敏树脂铸造模壳的快速脱蜡方法 | |
JP2012213787A (ja) | 鋳造方法 | |
US1850477A (en) | Producing metallic ingots | |
JP2008142764A (ja) | 筒状部を有する鋳造成形品の鋳造成形方法およびその鋳造成形装置 | |
RU2763359C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
CN104923735A (zh) | 熔模快速铸造工艺 | |
RU2722956C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
CN104959535B (zh) | 筒状司太立零件精密铸造成型方法 | |
CN107774920A (zh) | 一种解决陶瓷型壳在脱蜡过程中开裂的方法 | |
RU2696787C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
JP2018058103A (ja) | 押湯形成体及びその押湯形成体を用いた鋳物の製造方法 | |
CN105728654A (zh) | 一种解决铝合金铸件表面显微疏松的工艺方法 | |
RU2006139774A (ru) | Устройство для продувки газом жидкого металла | |
RU2769192C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе | |
US3974252A (en) | Process of forming moldable polymers | |
CN110315033A (zh) | 用于铸造单晶叶片的陶瓷模壳及其制造方法 | |
RU2696788C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма |