EA201001509A1 - Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки - Google Patents
Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливкиInfo
- Publication number
- EA201001509A1 EA201001509A1 EA201001509A EA201001509A EA201001509A1 EA 201001509 A1 EA201001509 A1 EA 201001509A1 EA 201001509 A EA201001509 A EA 201001509A EA 201001509 A EA201001509 A EA 201001509A EA 201001509 A1 EA201001509 A1 EA 201001509A1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- melt
- casting
- crystallization
- mold
- periphery
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству. Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации расплава из заданной точки к периферии отливки заключается в том, что отливку формируют в кристаллизаторе, термодинамические характеристики которого обеспечивают объемное, равномерное охлаждение расплава до температуры завершения естественных процессов кристаллизации. Для достижения большей изотропности структуры формируемой отливки такое охлаждение осуществляют со скоростью не выше 0,5°С/с. Отливку формируют в неравномерном силовом поле. При этом силовое поле в кристаллизаторе создают посредством ультразвуковых колебаний, сфокусированных в заданное место расплава для формирования в этом месте локальной зоны повышенного давления и направления фронта кристаллизации из этой зоны к периферии отливки. При этом неравномерное силовое поле в кристаллизаторе сохраняют до достижения охлаждающейся отливки температуры завершения естественных процессов кристаллизации расплава по мере его остывания. Расплав перед заливкой в кристаллизатор перегревают на величину, которая в сочетании с термодинамическими характеристиками кристаллизатора, обеспечивающими остывание залитого расплава со скоростью не выше 0,5К/с, обеспечивает время существования жидкой фазы расплава, достаточное для завершения организованной направленной кристаллизации расплава из заданной точки расплава к периферии отливки до наступления естественных процессов кристаллизации расплава по мере его остывания. В дальнейшем, по мере достижения температуры завершения естественных процессов кристаллизации, неравномерное
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008111707/02A RU2376108C1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки |
| PCT/RU2008/000633 WO2009120107A1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-10-03 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201001509A1 true EA201001509A1 (ru) | 2011-04-29 |
| EA017971B1 EA017971B1 (ru) | 2013-04-30 |
Family
ID=41114165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201001509A EA017971B1 (ru) | 2008-03-27 | 2008-10-03 | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7987897B2 (ru) |
| EP (1) | EP2272607A4 (ru) |
| CN (1) | CN101980809B (ru) |
| EA (1) | EA017971B1 (ru) |
| RU (1) | RU2376108C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009120107A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2556176B1 (en) | 2010-04-09 | 2020-03-11 | Southwire Company, LLC | Ultrasonic degassing of molten metals |
| RU2446030C2 (ru) * | 2010-06-02 | 2012-03-27 | Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук | Устройство для получения отливок в форме |
| US20140255620A1 (en) * | 2013-03-06 | 2014-09-11 | Rolls-Royce Corporation | Sonic grain refinement of laser deposits |
| PL3071718T3 (pl) | 2013-11-18 | 2020-02-28 | Southwire Company, Llc | Sondy ultradźwiękowe z wylotami gazu dla odgazowywania stopionych metali |
| PT3256275T (pt) | 2015-02-09 | 2020-04-24 | Hans Tech Llc | Afinação de grão por ultrassons |
| US10233515B1 (en) | 2015-08-14 | 2019-03-19 | Southwire Company, Llc | Metal treatment station for use with ultrasonic degassing system |
| PL3347150T3 (pl) | 2015-09-10 | 2021-03-08 | Southwire Company, Llc | Ultradźwiękowe urządzenie rozdrabniające i odgazowujące ziarna do odlewania metalu |
| RU2623556C2 (ru) * | 2015-12-10 | 2017-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Способ получения постоянных магнитов на основе неодим-железо-бор |
| RU2731948C1 (ru) * | 2019-10-16 | 2020-09-09 | Юрий Иванович Осипов | Способ очистки алюминия и его сплавов от интерметаллидов и иных неметаллических включений |
| CN111455180B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-11-23 | 昆明铂锐金属材料有限公司 | 一种从失效氧化铝铂催化剂中富集铂联产金属铝的方法 |
| RU2763865C1 (ru) * | 2021-02-04 | 2022-01-11 | Вячеслав Моисеевич Грузман | Способ изготовления отливок |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4291742A (en) * | 1977-11-09 | 1981-09-29 | Korytov Vladimir A | Method and apparatus for obtaining an ingot |
| SU971572A1 (ru) * | 1981-01-08 | 1982-11-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Способ обработки кристаллизующегос сплава ультразвуком |
| SU1424952A1 (ru) * | 1985-12-25 | 1988-09-23 | Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Способ центробежного лить отливок |
| SU1715480A1 (ru) * | 1989-04-24 | 1992-02-28 | Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина | Способ непрерывного лить заготовок |
| RU2020042C1 (ru) * | 1990-09-19 | 1994-09-30 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Способ получения отливок из композиционного материала на металлической основе |
| RU2035530C1 (ru) * | 1991-12-24 | 1995-05-20 | Геннадий Николаевич Кожемякин | Способ выращивания монокристаллов |
| CN1597189A (zh) * | 2004-08-31 | 2005-03-23 | 西北工业大学 | 一种高梯度双区加热定向凝固装置 |
| JP2006102807A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Toyota Motor Corp | 金属組織改質方法 |
-
2008
- 2008-03-27 RU RU2008111707/02A patent/RU2376108C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-03 EA EA201001509A patent/EA017971B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-03 CN CN200880128328.4A patent/CN101980809B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-03 EP EP08873645.9A patent/EP2272607A4/en not_active Withdrawn
- 2008-10-03 WO PCT/RU2008/000633 patent/WO2009120107A1/ru active Application Filing
-
2009
- 2009-02-26 US US12/380,357 patent/US7987897B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2272607A1 (en) | 2011-01-12 |
| RU2376108C1 (ru) | 2009-12-20 |
| EA017971B1 (ru) | 2013-04-30 |
| WO2009120107A1 (ru) | 2009-10-01 |
| EP2272607A4 (en) | 2014-05-07 |
| RU2008111707A (ru) | 2009-10-10 |
| US20090242166A1 (en) | 2009-10-01 |
| CN101980809A (zh) | 2011-02-23 |
| CN101980809B (zh) | 2012-08-22 |
| US7987897B2 (en) | 2011-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201001509A1 (ru) | Способ изготовления отливок методом направленной кристаллизации из заданной точки расплава к периферии отливки | |
| EP2727669A3 (en) | Casting method, apparatus and product | |
| RU2014137317A (ru) | Способ и устройство для изготовления металлической детали посредством использования приспособления для литья и формования | |
| EA201391229A1 (ru) | Плавильная печь для производства металла | |
| JP2013144313A5 (ru) | ||
| UA109304C2 (uk) | Плавильна піч для одержання металу | |
| IN2014DN05709A (ru) | ||
| EA201300238A1 (ru) | Устройство и способ охлаждения фрагментов расплава | |
| RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
| CN102641989A (zh) | 冰火铸造 | |
| RU2492257C1 (ru) | Способ формирования пеноалюминия | |
| RU2008129154A (ru) | Способ получения добавок и лигатур для производства сплавов | |
| EA201101232A1 (ru) | Способ гомогенизации расплавов путем циклических фазовых преобразований и устройство для его осуществления | |
| Mishra et al. | Effects of mould vibration on casting characteristics of Al-6wt% Cu alloy | |
| PL417489A1 (pl) | Sposób wytwarzania proszków w procesie recyclingu wiórów stalowych | |
| MY157491A (en) | Hollow casting metal mold and method for producing the same | |
| RU2011124654A (ru) | Способ получения отбеленных износостойких отливок | |
| CN104353783A (zh) | 一种y型空心钢铸件的铸造工艺 | |
| UA67815U (ru) | Способ изготовления цилиндрических отливок в постоянных формах | |
| RU2011108336A (ru) | Способ получения отливок в металлической форме | |
| RU2009105199A (ru) | Способ получения технически чистого металла и монокристалла из него | |
| UA99323U (ru) | Способ изготовления биметаллов при сцеплении его пластин литейным методом | |
| RU2014117424A (ru) | Способ изготовления полости и отверстия в прессованной заготовке | |
| UA99372U (ru) | Способ изготовления биметаллов при сцеплении его пластин литейным методом и дальнейшим сжиманием | |
| UA79715U (ru) | Способ изготовления отливок в формах из сыпучего песка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |