RU2696788C1 - Литейная многослойная оболочковая форма - Google Patents
Литейная многослойная оболочковая форма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2696788C1 RU2696788C1 RU2018137610A RU2018137610A RU2696788C1 RU 2696788 C1 RU2696788 C1 RU 2696788C1 RU 2018137610 A RU2018137610 A RU 2018137610A RU 2018137610 A RU2018137610 A RU 2018137610A RU 2696788 C1 RU2696788 C1 RU 2696788C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- facing
- intermediate layers
- layers
- shell mold
- shell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Оболочковая форма содержит тонкостенные наружный, облицовочный и промежуточные слои. Промежуточные слои, примыкающие к облицовочному слою, и промежуточные слои, примыкающие к наружному слою, имеют пористую структуру, причем плотность упомянутых промежуточных слоев, примыкающих к облицовочному и наружному слоям, меньше, чем плотность наружного, облицовочного и остальных промежуточных слоев. Обеспечивается повышение трещиностойкости оболочковой формы.
Description
Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к литейным многослойным оболочковым формам для изготовления металлических отливок литьем по выплавляемым моделям.
Литейная многослойная оболочковая форма состоит из тонкостенных многочисленных слоев. При этом один или несколько слоев формы, примыкающих к облицовочному слое, а также один или несколько слоев, примыкающих к внешнему наружному слою оболочки имеют пористую структуру с меньшей плотностью по отношению к плотности остальных (облицовочного, промежуточных и наружного) слоев оболочки.
Наиболее близкой к заявленной, литейной многослойной оболочковой форме, является литейная многослойная оболочковая форма, содержащая пористые внутренние керамические слои с меньшей плотностью (Репях С.И. «Технологические основы литья по выполняемым моделям» Днепропетровск: Лира, 2006. - с. 535 - 537).
Недостатком такой известной литейной многослойной оболочковой формы является недостаточная трещиностойкость.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявленной литейной многослойной оболочковой формы, заключается в повышении ее трещиностойкости и гарантии заливки таких оболочковых форм жидким металлом без использования опорного наполнителя.
Заявляемая литейная многослойная оболочковая форма характеризуется следующими существенными признаками.
Ограничительные признаки: литейная многослойная оболочковая форма состоящая из многочисленных тонкостенных слоев (оболочек).
Отличительные признаки: один или несколько слоев формы, примыкающих к облицовочному слою, а так же один или несколько слоев, примыкающих к внешнему наружному слою оболочки имеют пористую структуру с меньшей плотностью по отношению к плотности остальных слоев оболочки.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемой литейной многослойной оболочковой формы и достигаемый технический результат заключается в следующем.
Появление больших растягивающих напряжений в наружных слоях оболочки является следствием того, что при заливке металла в оболочковую форму слои, примыкающие к внутренней поверхности формы, нагреваясь, стремятся увеличиться в объеме, но этому препятствуют наружные слои формы, поэтому в них возникают значительные растягивающие нормальные напряжения, а в слоях, примыкающих к внутренней поверхности формы, возникают сжимающие нормальные напряжения. В заявленной оболочковой форме первый облицовочный слой при заливке жидкого металла также будет стремиться увеличиться в объеме, как и в прототипе, но ему будет препятствовать второй пористый слой, так как у него коэффициент линейного расширения значительно ниже, следовательно, и растягивающие напряжения в наружных слоях оболочковой формы будут меньше. Кроме того в пористом слое при нагревании, возникает воздушный зазор толщиной в сотые или десятые доли миллиметра, который препятствует развитию трещин, могущих появится от действия растягивающих напряжений на наружном и облицовочном слоях.
Работа литейной многослойной оболочковой формы состоит в следующем. При заливке жидкого металла в оболочковую форму первый слой, разогреваясь, начинает увеличиваться в объеме, второй слой (пористый) также разогревается, но с меньшей интенсивностью, чем первый, в следствие более низкого коэффициента линейного расширения, то есть сдерживает увеличения объема первого слоя, тем самым уменьшая растягивающие напряжения на наружных слоях оболочковой формы, которые в начальный временной отрезок имеют температуру значительно ниже, чем первые внутренние слои.
В случае все же появления трещин, возникающих от значительных нормальных напряжений или сжимающих на внутренней поверхности формы и растягивающих на ее поверхности, пористые слои, следующие за облицовочным и примыкающие к наружному слою, будет препятствовать распространению трещин по сечению формы, а, следовательно, и препятствовать ее (формы) полному разрушению.
Claims (1)
- Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок литьем по выплавляемым моделям, содержащая тонкостенные наружный, облицовочный и промежуточные слои, отличающаяся тем, что промежуточные слои, примыкающие к облицовочному слою, и промежуточные слои, примыкающие к наружному слою, имеют пористую структуру, причем плотность упомянутых промежуточных слоев, примыкающих к облицовочному и наружному слоям, меньше, чем плотность наружного, облицовочного и остальных промежуточных слоев.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018137610A RU2696788C1 (ru) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | Литейная многослойная оболочковая форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018137610A RU2696788C1 (ru) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | Литейная многослойная оболочковая форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2696788C1 true RU2696788C1 (ru) | 2019-08-06 |
Family
ID=67586821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018137610A RU2696788C1 (ru) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | Литейная многослойная оболочковая форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2696788C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788296C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Литейная многослойная оболочковая форма |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56111546A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Surface treatment of wax pattern for precision casting |
SU948530A1 (ru) * | 1981-01-04 | 1982-08-07 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства | Способ изготовлени оболочковых форм |
SU1139560A1 (ru) * | 1983-06-17 | 1985-02-15 | Волгоградский инженерно-строительный институт | Способ изготовлени оболочковых форм,получаемых по выплавл емым модел м |
RU2318630C1 (ru) * | 2003-09-02 | 2008-03-10 | Синтокогио, Лтд. | Способ формования литейной формы и стержня для литья металла |
RU2469814C2 (ru) * | 2011-03-16 | 2012-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ изготовления керамических форм по растворяемым моделям для получения точных отливок |
-
2018
- 2018-10-24 RU RU2018137610A patent/RU2696788C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56111546A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Surface treatment of wax pattern for precision casting |
SU948530A1 (ru) * | 1981-01-04 | 1982-08-07 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства | Способ изготовлени оболочковых форм |
SU1139560A1 (ru) * | 1983-06-17 | 1985-02-15 | Волгоградский инженерно-строительный институт | Способ изготовлени оболочковых форм,получаемых по выплавл емым модел м |
RU2318630C1 (ru) * | 2003-09-02 | 2008-03-10 | Синтокогио, Лтд. | Способ формования литейной формы и стержня для литья металла |
RU2469814C2 (ru) * | 2011-03-16 | 2012-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ изготовления керамических форм по растворяемым моделям для получения точных отливок |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788296C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") | Литейная многослойная оболочковая форма |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109175307A (zh) | 一种3d打印砂型反重力铸造成型方法 | |
RU2002128179A (ru) | Литейный стержень для литья по выплавляемым моделям (варианты), сборка, литейный стержень-оболочковая форма, литейная форма и отливка, полученные с использованием этого стержня | |
CN103464690A (zh) | 一种单晶涡轮叶片陶瓷铸型的制造方法 | |
RU2017134365A (ru) | Керамический формовочный сердечник для турбинной лопатки, имеющей множество полостей | |
MX2009004733A (es) | Molde de colada para colar una pieza colada y uso de un molde de colada de este tipo. | |
CN105855468A (zh) | 陶瓷型壳制备方法及制备透平叶片的陶瓷型壳的制造方法 | |
CN103894547A (zh) | 带缘板叶片铸件的精密铸造方法 | |
RU2696788C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
JP2015003343A (ja) | キャビティを有する物品を製造する方法 | |
RU2743439C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
RU2696787C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
JP2009050917A (ja) | 石膏鋳型 | |
Kang et al. | Cooling control for castings by adopting skeletal sand mold design | |
KR20150024517A (ko) | 소실모형 주조방법 | |
RU2763359C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
FR3023196B1 (fr) | Procede de moulage ameliore d'aube creuse de turbomachine | |
Nor et al. | The effect of dewaxing and burnout temperature in block mold process for copper alloy casting | |
RU2718635C1 (ru) | Способ изготовления керамической оболочки для литья лопаток (варианты) | |
JP2018058103A (ja) | 押湯形成体及びその押湯形成体を用いた鋳物の製造方法 | |
RU2769192C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе | |
KR100432795B1 (ko) | 중공형 귀금속의 로스트 왁스 주조방법 | |
JP2005271006A (ja) | 鋳造用金型およびその製造方法 | |
RU2722955C1 (ru) | Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму | |
RU114430U1 (ru) | Литейная форма | |
US20180029106A1 (en) | Process for the production of cores of silica for components of aeronautical and industrial turbines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201025 |