RU2722956C1 - Литейная многослойная оболочковая форма - Google Patents
Литейная многослойная оболочковая форма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2722956C1 RU2722956C1 RU2019133515A RU2019133515A RU2722956C1 RU 2722956 C1 RU2722956 C1 RU 2722956C1 RU 2019133515 A RU2019133515 A RU 2019133515A RU 2019133515 A RU2019133515 A RU 2019133515A RU 2722956 C1 RU2722956 C1 RU 2722956C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- shell mold
- layer
- foundry
- facing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм для литья металлических отливок по выплавляемым моделям. Литейная форма содержит наружный, внутренние и облицовочный слои. Наружный слой и примыкающий к облицовочному внутренний слой выполняют из кварцевого стекла. Остальные слои выполняют керамическими. Обеспечивается повышение трещиностойкости литейной формы и заливка ее жидким металлом без опорного наполнителя.
Description
Изобретение относится к области производства, в частности, к литейным многослойным оболочковым формам для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям.
Литейная многослойная оболочковая форма состоит из тонкостенных многочисленных слоев.
При этом наружный слой и примыкающий к облицовочному внутренний слой выполнены из кварцевого стекла, а остальные слои -керамические.
Наиболее близкой к заявляемой литейной многослойной оболочковой форме является литейная многослойная оболочковая форма (Репях С.И. «Технологические основы литья по выполняемым моделям» Днепропетровск: Лира, 2006. - с. 535-537), содержащая пористые внутренние керамические слои с меньшей плотностью.
Недостатком такой известной литейной многослойной оболочковой формы является ее низкая прочность и трещиностойкость.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявленной литейной многослойной оболочковой формы, заключается в повышении ее трещиностойкости и гарантии заливки таких форм жидким металлом без опорного наполнителя.
Заявляемая литейная многослойная оболочковая форма характеризуется следующими существенными признаками.
Ограничительные признаки: литейная многослойная оболочковая форма состоит из многочисленных тонкостенных оболочек (слоев).
Отличительные признаки: наружный слой и примыкающий к облицовочному внутренний слой выполнены из кварцевого стекла, а остальные слои - керамические.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемой литейной многослойной оболочковой формы и достигаемый технический результат заключается в следующем.
Вследствие того, что при заливке жидкого металла в многослойную оболочковую форму, наружные слои формы подвергаются значительным растягивающим напряжением, а слой, соприкасающийся с жидким металлом - значительным сжимающим напряжением, то их изготовление на основе кварцевого стекла значительно увеличит прочностные характеристики. Кроме того слои на основе кварцевого стекла имеют коэффициент линейного расширения значительно ниже чисто керамических и, следовательно, температурные перемещения и деформации в них будут меньше, чем если бы эти слои были чисто керамические. Значит, растягивающие и сжимающие напряжение в них будет также меньше (по закону Гука), что подтверждено расчетными материалами.
Все это в совокупности делает многослойную оболочковую форму устойчивой к тепловому удару от заливаемого в нее жидкого металла, а значит позволяет гарантированно проводить ее заливку металлом без использования опорного наполнителя.
Заявляемая литейная многослойная оболочковая форма представляет собой форму, состоящую из нескольких слоев оболочек на керамической основе и слоев оболочек на основе кварцевого стекла.
Работа формы. Жидкий металл заливается в литейную многослойную оболочковую форму и охлаждается путем отвода тепла от затвердевающей отливки через все слои оболочки. Первым соприкасается с жидким металлом внутренний облицовочный керамический слой оболочки, а за ним слой из кварцевого стекла. За счет малого температурного расширения слой из кварцевого стекла будет препятствовать распространению деформации от облицовочного слоя на последующие слои, включая наружный слой оболочки, который также выполнен из кварцевого стекла и препятствует деформации, уменьшая растягивающие в нем напряжения.
Claims (1)
- Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок литьем по выплавляемым моделям, содержащая наружный, внутренние и облицовочный слои, отличающаяся тем, что наружный слой и внутренний слой, примыкающий к облицовочному, выполнены из кварцевого стекла, а остальные слои – керамическими.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133515A RU2722956C1 (ru) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | Литейная многослойная оболочковая форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133515A RU2722956C1 (ru) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | Литейная многослойная оболочковая форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2722956C1 true RU2722956C1 (ru) | 2020-06-05 |
Family
ID=71067738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019133515A RU2722956C1 (ru) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | Литейная многослойная оболочковая форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2722956C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1934371B1 (de) * | 1969-07-07 | 1970-11-19 | Tsnii Technologii Masinostroje | Fluessige,selbsterstarrende Formmasse fuer Giesskerne und -formen |
US4131475A (en) * | 1975-06-27 | 1978-12-26 | General Electric Company | Fabrication of shell investment molds |
SU719784A1 (ru) * | 1977-09-22 | 1980-03-05 | Предприятие П/Я А-7815 | Способ изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м |
SU1215832A1 (ru) * | 1984-05-16 | 1986-03-07 | Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Способ изготовлени облицовочного сло литейной формы |
EP0530658B1 (en) * | 1991-09-02 | 1996-05-22 | CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.p.A. | Process for the manufacture of ceramic molds to be used for the preparation of unidirectional and single crystal metal components |
RU2130358C1 (ru) * | 1998-07-20 | 1999-05-20 | Южно-Уральский государственный университет | Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям |
-
2019
- 2019-10-21 RU RU2019133515A patent/RU2722956C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1934371B1 (de) * | 1969-07-07 | 1970-11-19 | Tsnii Technologii Masinostroje | Fluessige,selbsterstarrende Formmasse fuer Giesskerne und -formen |
US4131475A (en) * | 1975-06-27 | 1978-12-26 | General Electric Company | Fabrication of shell investment molds |
SU719784A1 (ru) * | 1977-09-22 | 1980-03-05 | Предприятие П/Я А-7815 | Способ изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м |
SU1215832A1 (ru) * | 1984-05-16 | 1986-03-07 | Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Способ изготовлени облицовочного сло литейной формы |
EP0530658B1 (en) * | 1991-09-02 | 1996-05-22 | CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.p.A. | Process for the manufacture of ceramic molds to be used for the preparation of unidirectional and single crystal metal components |
RU2130358C1 (ru) * | 1998-07-20 | 1999-05-20 | Южно-Уральский государственный университет | Суспензия для изготовления оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109175307A (zh) | 一种3d打印砂型反重力铸造成型方法 | |
CN109396349A (zh) | 一种小型薄壁铸件的熔模精密铸造工艺 | |
RU2743439C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
CN103894547A (zh) | 带缘板叶片铸件的精密铸造方法 | |
RU2412019C1 (ru) | Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям | |
RU2722956C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
RU2603402C2 (ru) | Состав керамического слоя для изготовления литейных форм и других изделий | |
RU2696787C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
CA1207124A (en) | Metal founding | |
Deore et al. | A study of core and its types for casting process | |
RU2763359C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
RU2718635C1 (ru) | Способ изготовления керамической оболочки для литья лопаток (варианты) | |
CA2461797A1 (en) | Method for producing castings, molding sand and its use for carrying out said method | |
RU2696788C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
JP6344034B2 (ja) | TiAl合金の鋳造方法 | |
RU2731279C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
Nor et al. | The Effect Of Dewaxing And Burnout Temperature In Black Mold Process For Copper Alloy Casting | |
RU2674273C1 (ru) | Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям | |
JP2018058103A (ja) | 押湯形成体及びその押湯形成体を用いた鋳物の製造方法 | |
RU2769192C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма для прокаливания и заливки металла в опорном наполнителе | |
US10099274B2 (en) | Evaporative pattern casting method | |
RU2743385C1 (ru) | Литейная многослойная оболочковая форма | |
RU2673872C1 (ru) | Способ изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям | |
JP2005271006A (ja) | 鋳造用金型およびその製造方法 | |
RU2722955C1 (ru) | Способ заливки металла в холодную литейную оболочковую форму |