RU2713727C2 - Method of making log cabin at home - Google Patents

Method of making log cabin at home Download PDF

Info

Publication number
RU2713727C2
RU2713727C2 RU2018108009A RU2018108009A RU2713727C2 RU 2713727 C2 RU2713727 C2 RU 2713727C2 RU 2018108009 A RU2018108009 A RU 2018108009A RU 2018108009 A RU2018108009 A RU 2018108009A RU 2713727 C2 RU2713727 C2 RU 2713727C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
log
milled
house
groove
cylindrical groove
Prior art date
Application number
RU2018108009A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018108009A (en
RU2018108009A3 (en
Inventor
Иван Тихонович Глебов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет"
Priority to RU2018108009A priority Critical patent/RU2713727C2/en
Publication of RU2018108009A publication Critical patent/RU2018108009A/en
Publication of RU2018108009A3 publication Critical patent/RU2018108009A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2713727C2 publication Critical patent/RU2713727C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Abstract

FIELD: forestry.SUBSTANCE: invention relates to woodworking industry, in particular, to production of wall log elements of log-house. Performing technological operations of lengthwise cylindrical groove and mating slot milling in log, as well as connecting cups into bob. Two-edged log (2) is pre-milled from the log to be constructed, which is then basing on table (1) of the longitudinal milling machine and the lengthwise cylindrical groove is milled thereon. After that, workpiece is turned on table by 180° and, starting from the log thin end, an open convex cylindrical surface is milled.EFFECT: higher thermal resistance of walls, longer service life of a house.1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к деревянному домостроению, а именно к технологии изготовления стеновых бревенчатых элементов сруба для дома.The invention relates to wooden housing construction, and in particular to a technology for manufacturing wall log elements of a log house.

Известен способ изготовления бревен для сруба дома, описанный в патенте на полезную модель РФ №81674, опубл. 27.03.2009 г.A known method of manufacturing logs for a log house, described in the patent for utility model of the Russian Federation No. 81674, publ. 03/27/2009

Известен способ изготовления бревенчатого сруба дома, при котором бревно предварительно базируют в центрах станка и оцилиндровывают его поверхность, затем в бревне фрезеруют продольный цилиндрический паз и поперечные чашки на концах бревна (№2232674, МПК В27С 9/04, опубликовано 20.07.2004). Известный способ является ближайшим аналогом заявленного изобретения по общей совокупности признаков.A known method of manufacturing a log house at home, in which the log is pre-based in the centers of the machine and its surface is rounded, then a longitudinal cylindrical groove and transverse cups are milled at the ends of the log (No. 2232674, IPC В27С 9/04, published July 20, 2004). The known method is the closest analogue of the claimed invention according to the general set of features.

Недостатками данного изобретения являются уменьшение диаметра бревна при оцилиндровке, и соответственно уменьшение термосопротивления стен, понижение долговечности домов, так как здоровая наиболее качественная древесина бревна удаляется при оцилиндровке.The disadvantages of this invention are the reduction of the diameter of the log during cylindering, and accordingly, the reduction of the thermal resistance of the walls, the decrease in the durability of the houses, since the healthiest and highest quality log wood is removed during the cylindering.

Техническая задача изобретения состоит в повышения показателей теплового сопротивления стен и увеличения срока службы дома.The technical task of the invention is to increase the thermal resistance of the walls and increase the life of the house.

Поставленная задача решается путем изготовления бревенчатого сруба дома, включающим технологические операции фрезерования в бревне продольного цилиндрического паза и ответного паза, а также соединительных чашек в «обло», сборку сруба отличающийся тем, что из бревна, подобранного для строительства, предварительно фрезеруют двухкантный брус, который затем базируют пластью на столе продольно фрезерного станка и фрезеруют на нем, продольный цилиндрический паз, после этого поворачивают на 180° заготовку на столе, и начиная с тонкого конца бревна, фрезеруют незамкнутую выпуклую цилиндрическую поверхность в виде ответного паза. Продольный цилиндрический паз фрезеруется с гребнем, а ответный паз фрезеруется со шпунтом.The problem is solved by making a log house at home, including technological operations of milling in a log of a longitudinal cylindrical groove and a reciprocal groove, as well as connecting cups in the "round", the log assembly characterized in that a two-edged beam is pre-milled from a log selected for construction, which then they base it with plastic on the table of the longitudinally milling machine and mill on it, a longitudinal cylindrical groove, after which the workpiece on the table is rotated 180 °, and starting from the thin end jealous, milled open cylindrical convex surface in the form of a response groove. A longitudinal cylindrical groove is milled with a ridge, and a reciprocal groove is milled with a tongue.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:Comparison of the claimed technical solution with the prototype shows that it differs in the following features:

- из бревна, подобранного для строительства, предварительно фрезеруют двухкантный брус;- from a log selected for construction, a two-edged beam is pre-milled;

- брус базируют пластью на столе продольно фрезерного станка и фрезеруют на нем, продольный цилиндрический паз;- the beam is based with plastic on a table longitudinally of the milling machine and is milled on it, a longitudinal cylindrical groove;

- затем заготовку поворачивают на столе на 180°, и, начиная с тонкого конца бревна, фрезеруют незамкнутую выпуклую цилиндрическую поверхность;- незамкнутая выпуклая цилиндрическая поверхность формируется в виде ответного паза;- then the workpiece is rotated 180 ° on the table, and, starting from the thin end of the log, an open convex cylindrical surface is milled; - an open convex cylindrical surface is formed in the form of a response groove;

- продольный цилиндрический паз фрезеруется с гребнем, а ответный паз фрезеруется со шпунтом.- a longitudinal cylindrical groove is milled with a ridge, and the return groove is milled with a tongue.

Поэтому можно предположить, что заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».Therefore, we can assume that the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."

Изобретение может быть реализовано с использованием известного технологического оборудования, поэтому оно соответствует критерию «промышленная применимость».The invention can be implemented using well-known technological equipment, therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".

Изобретательский уровень заявляемого технического решения подтверждается следующим. Как известно при оцилидровке бревна срезается наиболее качественный заболонный слой древесины, что приводит к уменьшению диаметра бревна (его толщины), а соответственно снижается термосопротивление. Также удаление качественной древесины приводит к снижению долговечности дома. В заявляемом техническом решении оцилиндровке подвергается только часть бревна, по которой происходит сопряжение бревен при сборке, на боковых частях бревна толщина остается неизменной, поэтому характеристики теплосопротивления стены дома остаются высокие. Также вследствие того, что заболонная часть бревна на боковых сторонах остается целой оно намного долговечнее при эксплуатации.The inventive step of the claimed technical solution is confirmed by the following. As you know, when logs are logged, the highest quality sapwood layer of wood is cut, which leads to a decrease in the diameter of the log (its thickness) and, accordingly, the thermal resistance decreases. Also, the removal of quality wood leads to a decrease in the durability of the house. In the claimed technical solution, only part of the log is subjected to cylindering, along which the logs are mated during assembly, on the side parts of the log the thickness remains unchanged, therefore, the thermal resistance of the house wall remains high. Also, due to the fact that the sapwood part of the log on the sides remains intact, it is much more durable during operation.

При проведении патентно-информационных исследований заявляемая совокупность признаков выявлена не была, поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».When conducting patent information research, the claimed combination of features was not identified, therefore, the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step".

Изобретение поясняется на чертежах. На фигуре 1 изображен двухкантный брус со стороны нижнего торца. На фигуре 2 - схема обработки продольного цилиндрического паза, на фигуре 3 - фрезерование продольного шпунта и прилегающей цилиндрической поверхности, на фигуре 4 - деталь для сборки сруба дома, на фигуре 5 - угол сруба дома.The invention is illustrated in the drawings. The figure 1 shows a two-edged beam from the side of the lower end. In figure 2 is a diagram of the processing of a longitudinal cylindrical groove, in figure 3 is a milling of a longitudinal tongue and an adjacent cylindrical surface, in figure 4 is a detail for assembling a log house, in figure 5 is an angle of a log house.

Деталь сруба дома обрабатывается в следующем порядке.The log house part is processed in the following order.

1. Берут окоренное бревно из числа предварительно подобранных и на ленточнопильном станке выпиливают двухкантный брус (лафет) толщиной равной верхнему торцу бревна (фиг. 1). На стол 1 продольно-фрезерного станка лафет 2 кладут пластью и, перемещая портал 3, профильной составной фрезой 4 обрабатывают продольный цилиндрический паз с гребнем (фиг. 2).1. Take a barked log from among the pre-selected ones and a two-edged beam (carriage) is cut out on a band saw machine with a thickness equal to the upper end of the log (Fig. 1). On the table 1 of the longitudinally-milling machine, the carriages 2 are laid with plastic and, moving the portal 3, a longitudinal cylindrical groove with a comb is machined with a profile composite cutter 4 (Fig. 2).

Переворачивают заготовку 5 и базируют на столе 1 продольно-фрезерного станка обработанным продольным пазом. При подаче портала 3 составной фрезой 6 формируют продольный шпунт (фиг. 3). Составная фреза обрабатывает не только шпунт (продольный паз), но и незамкнутую выпуклую цилиндрическую поверхность, прилегающую к шпунту. Радиус цилиндрической поверхности равен радиусу бревна в верхнем торце. После фрезерования чашек деталь дома готова к сборке (фиг. 4)Turn over the workpiece 5 and base it on table 1 of a longitudinally milling machine with a machined longitudinal groove. When the portal 3 is fed with a compound cutter 6, a longitudinal tongue is formed (Fig. 3). The compound cutter processes not only the tongue (longitudinal groove), but also the open convex cylindrical surface adjacent to the tongue. The radius of the cylindrical surface is equal to the radius of the log in the upper end. After milling the cups, the part of the house is ready for assembly (Fig. 4)

Из обработанных таким образом бревен можно собрать стену дома, угол которого показан на фиг. 5.From the logs thus treated, it is possible to assemble the wall of the house, the angle of which is shown in FIG. 5.

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет повысить показатели теплового сопротивления стен и увеличить срок службы дома.Thus, the claimed invention allows to increase the thermal resistance of the walls and increase the life of the house.

Claims (2)

1. Способ изготовления бревенчатого сруба дома, включающий технологические операции фрезерования в бревне продольного цилиндрического паза и ответного паза, а также соединительных чашек в обло, сборку сруба, отличающийся тем, что из бревна, подобранного для строительства, предварительно фрезеруют двухкантный брус, который затем базируют пластью на столе продольно-фрезерного станка и фрезеруют на нем продольный цилиндрический паз, после этого заготовку поворачивают на столе на 180° и, начиная с тонкого конца бревна, фрезеруют незамкнутую выпуклую цилиндрическую поверхность.1. A method of manufacturing a log house at home, including technological operations of milling in a log of a longitudinal cylindrical groove and a reciprocal groove, as well as connecting cups in a round, assembling a log house, characterized in that a two-edged beam is preliminarily milled from a log selected for construction, which is then based with plastic on the table of the longitudinally milling machine and milling a longitudinal cylindrical groove on it, then the workpiece is rotated 180 ° on the table and, starting from the thin end of the log, milled open convex cylindrical surface. 2. Способ изготовления бревенчатого сруба дома по п. 1, отличающийся тем, что продольный цилиндрический паз фрезеруют с гребнем, а ответный паз фрезеруют со шпунтом.2. A method of manufacturing a log house of a house according to claim 1, characterized in that the longitudinal cylindrical groove is milled with a comb, and the return groove is milled with a tongue.
RU2018108009A 2018-03-05 2018-03-05 Method of making log cabin at home RU2713727C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018108009A RU2713727C2 (en) 2018-03-05 2018-03-05 Method of making log cabin at home

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018108009A RU2713727C2 (en) 2018-03-05 2018-03-05 Method of making log cabin at home

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018108009A RU2018108009A (en) 2019-09-05
RU2018108009A3 RU2018108009A3 (en) 2019-09-05
RU2713727C2 true RU2713727C2 (en) 2020-02-06

Family

ID=67903204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018108009A RU2713727C2 (en) 2018-03-05 2018-03-05 Method of making log cabin at home

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2713727C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4168675A (en) * 1976-04-19 1979-09-25 Chisum Finis L Machine to prepare logs for log houses
RU2232674C2 (en) * 2002-04-22 2004-07-20 Малахов Иван Васильевич Wood-working machine
RU81674U1 (en) * 2008-10-27 2009-03-27 Виктор Сергеевич Кралин DEVICE FOR PROCESSING LOGS
RU2462349C1 (en) * 2011-05-20 2012-09-27 Евгений Сергеевич Шарапов Method of making decorative lumber from logs
RU131395U1 (en) * 2013-04-01 2013-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЗОДЧИЙ.ру" CORNER JOINT FOR THE HOUSE IN THE FOUR-SIDED LOCKING Groove (IN “OBLO”)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4168675A (en) * 1976-04-19 1979-09-25 Chisum Finis L Machine to prepare logs for log houses
RU2232674C2 (en) * 2002-04-22 2004-07-20 Малахов Иван Васильевич Wood-working machine
RU81674U1 (en) * 2008-10-27 2009-03-27 Виктор Сергеевич Кралин DEVICE FOR PROCESSING LOGS
RU2462349C1 (en) * 2011-05-20 2012-09-27 Евгений Сергеевич Шарапов Method of making decorative lumber from logs
RU131395U1 (en) * 2013-04-01 2013-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЗОДЧИЙ.ру" CORNER JOINT FOR THE HOUSE IN THE FOUR-SIDED LOCKING Groove (IN “OBLO”)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018108009A (en) 2019-09-05
RU2018108009A3 (en) 2019-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2713727C2 (en) Method of making log cabin at home
RU2310555C1 (en) Method for cutting of logs into radial sawed blanks
RU2339502C1 (en) Machine for log cylindering
Li et al. A Novel Sawing Method for Small-Diameter Log
RU2357855C2 (en) Method and production line for log conversion
RU2654720C1 (en) Method of producing structural lumber from round timber having a core rot
RU2374067C1 (en) Method of manufacturing sawn goods from logs
RU2438861C2 (en) Method of producing glued timber from log side boards (versions)
RU2665933C1 (en) Method of dissolving the timber with using a single spindle
RU2472614C2 (en) Making log house using log machining
JP2009269379A (en) Lumber cutting device
RU2665940C1 (en) Method of roofing the timber with using two spindles
RU2527031C1 (en) Method to manufacture support-guard elements of dissimilar wall squared beam from undersized wood raw material
FI87632C (en) STOCKELEMENT OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT STOCKELEMENT
FI129117B (en) Profiling sawline, cutter head unit of a profiling sawline and method for profiling a log
RU2515229C1 (en) Method of bearing-guarding elements production of wall timber from small-dimension timber stock
RU2414348C1 (en) Method of producing sliced veneer
RU2521713C1 (en) Method of bearing-guarding elements of wall timber from small-dimension timber stock
RU2524090C1 (en) Method of production of decorative lumber from rounded logs
RU2520017C1 (en) Manufacturing method of supporting and enclosing elements of dissimilar wall beam from undersized raw wood
DK144410B (en) PROCEDURE FOR PREPARING A CIRCULAR SIZE FOR EDGE TIMES
RU2492998C1 (en) Method of bearing-guarding elements of wall timber from small-dimension timber stock
RU2521676C1 (en) Method of manufacturing support-protecting elements of wall beams of different species from small-sized wood raw material
RU167171U1 (en) BUILDING WOODEN BAR
JP2006224671A (en) Method for manufacturing veneers utilizing taper-off-shaped timber

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200306