FI129117B

FI129117B - Profiling sawline, cutter head unit of a profiling sawline and method for profiling a log

Info

Publication number: FI129117B
Application number: FI20195346A
Authority: FI
Inventors: Lauri Miettinen; Tapio Marttila
Original assignee: Heinolan Sahakoneet Oy
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2021-07-30
Also published as: FI20195346A1

Abstract

Uppfinningen avser en profilerande såglinje, en profilerande såglinjes skärhuvudenhet samt ett förfarande för profilering av en stock. Den profilerande såglinjens skärhuvudenhet (14) omfattar ett flishuggningshuvud (17) i y-axelns riktning för att avlägsna överflödigt trämaterial från stocken (1) i y-axelns riktning och därtill har skärhuvudenheten (14) en bettskiva (16) som sågar i x-axelns riktning, placerad i stockens (1) rörelseriktning före flishuggningshuvudet (17) i y-axelns riktning. Bettskivan (16) som sågar i x-axelns riktning kan ha tänder (20) som gör en skåra i trämaterialet som skall avlägsnas, vilka tänder blir bredare mot tandens spets. Den profilerande såglinjen omfattar flera ovan beskrivna skärhuvudenheter.The invention relates to a profiling saw line, a profiling saw line cutting unit and a method for profiling a log. The cutting head unit (14) of the profiling saw line comprises a chopping head (17) in the y-axis direction to remove excess wood material from the log (1) in the y-axis direction and in addition the cutting head unit (14) has a bite disc (16) which saws in x- the direction of the shaft, placed in the direction of movement of the log (1) before the chipping head (17) in the direction of the y-axis. The bite disc (16) which saws in the x-axis direction may have teeth (20) which make a notch in the wood material to be removed, which teeth become wider towards the tip of the tooth. The profiling saw line comprises several cutting head units described above.

Description

Profiloiva sahalinja, profiloivan sahalinjan teräpääyksikkö sekä menetelmä tu- kin profiloimiseksi Keksinnön kohteena on profiloiva sahalinja, profiloivan sahalinjan teräpääyksikkö sekä menetelmä tukin profiloimiseksi.The invention relates to a profiling saw line, a blade head unit for a profiling saw line and a method for profiling a log.

Profiloivan sahalinjan tarkoituksena on poistaa tukista ylimääräinen puuaines ennen tukin sahaamista laudoiksi pyörösahayksiköissä. Tämä ylimääräisen puuaineksen poistaminen tapahtuu haketusterällä, joka tekee poistettavasta puuaineksesta suo- raan haketta. Profiloiva sahalinja pyrkii myös optimoimaan tukista hyödynnettävän puun ja minimoimaan syntyvän hakkeen määrää.The purpose of the profiling saw line is to remove excess wood from the logs before sawing the log into boards in circular saw units. This removal of excess wood takes place with a wood chip blade, which makes the wood to be removed directly wood chips. The profiling saw line also aims to optimize the wood utilized from the logs and minimize the amount of wood chips generated.

— Tekniikan tasoa edustava sahalinja tunnetaan julkaisusta EP0920962 B1. Kysei- sessä julkaisussa tukki profiloidaan ja sahataan laudoiksi. Ylimääräisen puuainek- sen poistamiseksi tukista sahalinjan pyörösaha rajaa poistettavan särmän sivun ja samansuuntaisesti asennetulla haketusterällä poistetaan ylimääräinen puuaines tu- kista. Näin vaiheittain edeten saadaan syntymään aihio, joka sahataan valmiiksi — puutavaraksi.A saw line representative of the prior art is known from EP0920962 B1. In that publication, the log is profiled and sawn into boards. In order to remove excess wood from the logs, the circular saw of the saw line delimits the side of the edge to be removed and with a parallel-mounted chipping blade, the excess wood is removed from the log. In this way, step by step, a blank is created, which is sawn into finished - timber.

Pyörösahan käyttö haketusterällä tapahtuvan puuaineksen poiston yhteydessä ai- kaansaa tasaisen pinnan haketusterällä tapahtuvan puuaineksen poiston sivulle. Haketusterällä tapahtuva ylimääräisen puuaineksen poisto aikaansaa kuitenkin aal- toilevan tai muuten epätasaisen pinnan profiloitavaan tukkiin. Tällaiset epätasaisuu- — det siirtyvät sahattavien lautojen sivuihin sellaisenaan ja ovat siten epätoivottuja. Ongelmaa on yritetty poistaa lisäämällä sahalinjaan siloitusterä/siloitusteriä, joilla pinnan epätasaisuudet saadaan tietyssä määrin poistettua. Epätasainen pinta syn- tyy silloin kun haketustapahtumassa haketusterä tekee aaltomaista pintaa tukkiin.The use of a circular saw in connection with the removal of wood with a chipping blade provides a flat surface on the side of the removal of wood with a chipping blade. However, the removal of excess wood with a chipping blade provides a wavy or otherwise uneven surface to the log to be profiled. Such irregularities - are transferred to the sides of the boards to be sawn as such and are thus undesirable. Attempts have been made to eliminate the problem by adding a finishing blade (s) to the saw line, which can be used to remove surface irregularities to a certain extent. An uneven surface is created when, in a chipping operation, the chipping blade makes a wavy surface on the log.

o Tämä aaltomainen muoto täytyy poistaa syntyvien lautojen sivupinnoista silittämällä > 25 — pinnat erillisessä työvaiheessa pyöröterällä haketusteräpään jälkeen. Samalla ha- x ketusterät aikaansaavat myös oksanrepeämiä, jotka ovat usein niin syviä, että nii- o den poistaminen pyöröterällä pintaa silittämällä ei onnistu täydellisesti. Haketusterä - saa aikaiseksi myös pitkiä puusäikeitä, joilla on taipumus tukkia koneistoa ja aiheut- = taa lisää koneiston puhdistus-/huoltotarvetta. S 30 —Keksinnön mukainen ratkaisu poistaa edellä kuvatut ongelmat laudan sivuihin syn- > tyvistä, ei toivotuista, epätasaisuuksista ja pintavirheistä. Keksinnön mukaiset rat- N kaisut profiloivaksi sahalinjaksi, profiloivan sahalinjan teräpääyksiköksi sekä mene- telmäksi tukin profiloimiseksi mahdollistavat tukin profiloinnin ja sahauksen valmiiksi puutavaraksi ilman, että valmiin puutavaran sivuihin syntyy muotovirheitä tai että muotovirheitä jouduttaisiin erillisillä silotusterillä tai vastaavilla poistamaan. Keksin- nön mukainen ratkaisu vähentää myös syntyvien pitkien puusäikeiden määrää ja lyhentää syntyvien puusäikeiden pituutta. Seuraavassa keksintöä kuvataan tarkemmin esimerkkien avulla ja samalla viitataan — seuraaviin kuviin, joissa kuvat 1a-1n esittävät vaiheittain keksinnön mukaisen profiloivan sahalinjan työstö- vaiheita, kuva 2 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaista profiloivan sahalinjan terä- pääyksikköä, ja — kuva 3 esittää profiloivan sahalinjan teräpääyksikön pyöröterää. Kuvassa 1a on esitetty periaatepiirroksena tukkimittarilla mitattu tukki 1 sen saapu- essa sahalinjan alkuun. Tukin 1 suuntausta on kuvissa 1a-1n kuvattu xy-akselistolla. Kuvassa 1b on tukista 1 työstetty kaksi vastakkaista sivua 2 suoraksi esimerkiksi pelkkahakkurilla. Haketus tapahtuu tässä esimerkissä y-akselin suuntaiseen ta- soon. Sivujen 2 suoraus tapahtuu ennalta määritellyn tukin 1 optimoinnin perus- teella. Optimoinnilla pyritään saamaan kustakin tukista 1 mahdollisimman paljon materiaalia valmiiksi puutavaraksi. Kuvassa 1c on tukkiin 1 sahattu neljä uraa 3 x-akselin suunnassa profiloivan saha- linjan ensimmäisellä yksikön pyöröterillä. Sahatut urat 3 sahataan ennalta määrät- — tyyn syvyyteen perustuen tukista 1 saatavan valmiin puutavaran optimointiin. Kuvassa 1d on tukista 1 poistettu ylimääräinen puuaines profiloivan sahalinjan en- = simmäisillä haketusteräpäillä. Mikäli haketus tapahtuu tekniikan tason mukaisella 5 menettelyllä haketettavasta pinnasta 4 x-akselin tasossa tulee epätasainen hake- <Q tusterien aaltomaista muotoa tekevästä taipumuksesta johtuen. Myös ylimääräisen Q 25 — materiaalin irtoaminen on erityisen suurta tukin 1 oksakohdissa. Keksinnön mukai- E sessa ratkaisussa kuvan 1c mukaiset x-akselin suuntaiset urat 3 rajaavat haketet- © tavan puuaineksen siten, ettei tällaista ylimääräisen materiaalin irtoamista x-akselin 3 määrittämässä tasossa pinnasta 4 pääse tapahtumaan. Haketusteräpää voi olla yk- > sinkertaisimmillaan ainoastaan haketusterä, mutta edullisesti se koostuu pyöröteräno This wavy shape must be removed from the side surfaces of the resulting boards by ironing the> 25 surfaces in a separate step with a circular blade after the chipping blade. At the same time, the chipping blades also cause branch cracks, which are often so deep that they cannot be completely removed by ironing the surface with a circular blade. Chipping blade - also produces long wood fibers, which tend to clog the machine and increase the need for cleaning / maintenance of the machine. S 30 —The solution according to the invention eliminates the above-described problems of undesired unevenness and surface defects on the sides of the board. The solutions according to the invention for a profiling saw line, a blade end unit for a profiling saw line and a method for profiling a log enable the log to be profiled and sawn into finished timber without any form defects on the sides of the finished timber or with separate smoothing or counter-cutting. The solution according to the invention also reduces the number of long wood fibers formed and shortens the length of the wood fibers formed. The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the following figures, in which Figures 1a-1n show step by step the machining steps of a profiling saw line according to the invention, Fig. 2 shows in principle a profiling saw line Figure 1a shows a schematic drawing of a log 1 measured with a log meter as it arrives at the beginning of the saw line. The orientation of the log 1 is illustrated in Figures 1a-1n by the xy axis system. In Fig. 1b, two opposite sides 2 of the supports 1 are machined straight, for example with a chipper. In this example, the chipping takes place in a plane parallel to the y-axis. The straightening of the sides 2 takes place on the basis of a predefined optimization of the log 1. The aim of the optimization is to obtain as much material as possible from each log 1 as finished timber. In Figure 1c, four grooves have been sawn into the log 1 in the direction of the 3 x-axis in the direction of the first circular blade of the sawing line. The sawn grooves 3 are sawn to a predetermined depth based on the optimization of the finished timber obtained from the supports 1. Figure 1d shows the excess wood removed from the logs 1 at the first chipping blades of the profiling saw line. If the chipping takes place according to the prior art 5, the surface to be chipped in the plane of the 4 x-axis becomes uneven due to the tendency of the chips to form a wavy shape. The release of excess Q 25 material is also particularly high at the branches of the log 1. In the solution according to the invention, the x-axis grooves 3 according to FIG. The chipping blade head may be at its simplest only a chipping blade, but preferably it consists of a circular blade

O N 30 ja varsinaisen haketusterän yhdistelmästä, jolloin pyöröterä leikkaa puutavaraan siistin reunan 31 y-akselin suunnassa ja samanaikaisesti sen viereen asennettu haketusterä poistaa ylimääräisen materiaalin tukista 1. Tämä teräkombinaatio tulee tarkemmin esitettyä kuvan 2 yhteydessä. Kuvassa 1e on tukkiin 1 sahattu neljä uraa 5 x-akselin suunnassa profiloivan saha- linjan toisen yksikön pyöröterillä. Sahatut urat 5 sahataan ennalta määrättyyn sy- —vyyteen perustuen tukista 1 saatavan valmiin puutavaran optimointiin. Kuvassa 1f on tukista 1 poistettu ylimääräinen puuaines profiloivan sahalinjan toi- silla haketusteräpäillä. Samoin kuin kuvan 1d vaiheen kohdalla, mikäli haketus ta- pahtuu tekniikan tason mukaisella menettelyllä, haketettavasta pinnasta x-akselin tasossa 6 tulee epätasainen haketusterien aaltomaista muotoa tekevästä taipumuk- — sesta johtuen. Myös ylimääräisen materiaalin irtoaminen on erityisen suurta tukin 1 oksakohdissa. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa kuvan 1e mukaiset urat rajaavat haketettavan puuaineksen siten, ettei tällaista ylimääräisen materiaalin irtoamista x- akselin määrittämässä tasossa pinnasta 6 pääse tapahtumaan. Haketusteräpää voi olla yksinkertaisimmillaan ainoastaan haketusterä, mutta edullisesti se koostuu pyö- — röterän ja varsinaisen haketusterän yhdistelmästä, jolloin pyöröterä leikkaa puuta- varaan siistin reunan 32 y-akselin suunnassa ja samanaikaisesti sen viereen asen- nettu haketusterä poistaa ylimääräisen materiaalin tukista 1. Kuvassa 1g on tässä vaiheessa tämän esimerkin mukaiset valmiit puutavaratuotteet eli neljä lautaa 7 irrotettavissa tukista 1 sahaamalla. — Kuvassa 1h on tukki 1 käännetty 90 astetta sen profiloinnin jatkamiseksi. Kuvassa 1i on kaksi vastakkaista sivua 8 työstetty suoraksi tasoiksi esimerkiksi pelk- kahakkurilla. Haketus tapahtuu tässä esimerkissä y-akselin suuntaiseen tasoon. Si- vujen 8 suoraus tapahtuu ennalta määritellyn tukin 1 optimoinnin perusteella. Opti- = moinnilla pyritään saamaan kustakin tukista 1 mahdollisimman paljon materiaalia 5 25 — valmiiksi puutavaraksi.O N 30 and the actual chipping blade, where the circular blade cuts the neat edge 31 of the timber in the y-axis direction and at the same time the chipping blade mounted next to it removes excess material from the supports 1. This blade combination will be shown in more detail in connection with Figure 2. In Figure 1e, four grooves are sawn in the log 1 in the direction of the 5 x-axis in the direction of the profile of the second unit of the sawing line. The sawn grooves 5 are sawn to a predetermined depth based on the optimization of the finished timber obtained from the supports 1. Figure 1f shows the excess wood removed from the logs 1 by the second chipping blades of the profiling saw line. As in the case of the step of Fig. 1d, if the chipping takes place according to the prior art procedure, the surface to be chipped in the x-axis plane 6 becomes uneven due to the tendency of the chipping blades to form a wave-like shape. The detachment of excess material is also particularly high at the branches of the log 1. In the solution according to the invention, the grooves according to Fig. 1e delimit the wood material to be chipped in such a way that such detachment of the extra material from the surface 6 in the plane defined by the x-axis does not occur. At its simplest, the chipping blade head can only be a chipping blade, but preferably it consists of a combination of a - circular blade and the actual chipping blade, whereby the circular blade cuts a neat edge 32 in the y-axis direction and at the same time at this stage, the finished timber products according to this example, i.e. the four boards 7, can be detached from the supports 1 by sawing. - In Figure 1h, the log 1 is rotated 90 degrees to continue its profiling. In Fig. 1i, two opposite sides 8 are machined into straight planes with, for example, a chipper. In this example, the chipping takes place in a plane parallel to the y-axis. The straightening of the sides 8 takes place on the basis of a predefined optimization of the log 1. The aim is to obtain as much material as possible from each of the logs 1 5 25 - into finished timber.

O > Kuvassa 1j on tukkiin 1 sahattu neljä uraa 9 x-akselin suunnassa profiloivan saha- I linjan kolmannen yksikön pyöröterillä. Sahatut urat 9 sahataan ennalta määrättyyn = syvyyteen perustuen tukista 1 saatavan valmiin puutavaran optimointiin.O> In Fig. 1j, four grooves 9 are sawn in the log 1 in the direction of the x-axis with the circular blades of the third unit of the sawing line I profiling. The sawn grooves 9 are sawn to a predetermined = depth based on the optimization of the finished timber obtained from the supports 1.

O S Kuvassa 1k on tukista 1 poistettu ylimääräinen puuaines profiloivan sahalinjan kol- D 30 — mansilla haketusteräpäillä. Samoin kuin kuvien 1d ja 1f vaiheen kohdalla, mikäli ha- N ketus tapahtuu tekniikan tason mukaisella menettelyllä, haketettavasta pinnasta tu- lee epätasainen haketusterien aaltomaista muotoa tekevästä taipumuksesta joh- tuen. Myös ylimääräisen materiaalin irtoaminen on erityisen suurta tukin 1 oksakohdissa.O S Figure 1k shows the excess wood removed from the logs 1 by the three D 30 cutters of the profiling saw line. As in the case of the step of Figs. 1d and 1f, if the chipping takes place according to the prior art procedure, the surface to be chipped becomes uneven due to the tendency of the chipping blades to form a wavy shape. The detachment of excess material is also particularly high at the branches of the log 1.

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa kuvan 1j mukaiset urat 9 rajaavat haketettavan puuaineksen siten, ettei tällaista ylimääräisen materiaalin irtoamista x- akselin määrittämässä tasossa pinnasta 10 pääse tapahtumaan.In the solution according to the invention, the grooves 9 according to FIG.

Haketusteräpää voi olla yksinkertaisimmillaan ainoastaan haketusterä, mutta edullisesti se koostuu — pyöröterän ja varsinaisen haketusterän yhdistelmästä, jolloin pyöröterä leikkaa puu- tavaraan siistin reunan 33 y-akselin suunnassa ja samanaikaisesti sen viereen asennettu haketusterä poistaa ylimääräisen materiaalin tukista 1. Kuvassa 11 on tukkiin 1 sahattu neljä uraa 11 x-akselin suunnassa profiloivan saha- linjan neljännen yksikön pyöröterillä.At its simplest, the chipping blade may be only a chipping blade, but preferably consists of - a combination of a circular blade and the actual chipping blade, with the circular blade cutting the neat edge 33 in the y-axis direction and removing groove 11 in the x-axis direction on the circular blades of the fourth unit of the profiling saw line.

Sahatut urat 11 sahataan ennalta määrättyyn — syvyyteen perustuen tukista 1 saatavan valmiin puutavaran optimointiin.The sawn grooves 11 are sawn to a predetermined depth based on the optimization of the finished timber from the supports 1.

Kuvassa 1m on tukista 1 poistettu ylimääräinen puuaines profiloivan sahalinjan nel- jänsillä haketusteräpäillä.Figure 1m shows the excess wood removed from the logs 1 by the fourth chipping blades of the profiling saw line.

Samoin kuin kuvien 1d, 1f ja 1k vaiheen kohdalla, mikäli haketus tapahtuu tekniikan tason mukaisella menettelyllä, haketettavasta pinnasta tulee epätasainen haketusterien aaltomaista muotoa tekevästä taipumuksesta joh- — tuen.As in the case of the step of Figures 1d, 1f and 1k, if the chipping takes place according to the prior art procedure, the surface to be chipped becomes uneven due to the tendency of the chipping blades to form a wavy shape.

Myös ylimääräisen materiaalin irtoaminen on erityisen suurta tukin oksakoh- dissa.The detachment of excess material is also particularly high at the knots of the log.

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa kuvan 11 mukaiset urat 11 rajaavat hake- tettavan puuaineksen siten, ettei tällaista ylimääräisen materiaalin irtoamista x-ak- selin määrittämässä tasossa pinnasta 12 pääse tapahtumaan.In the solution according to the invention, the grooves 11 according to FIG.

Haketusteräpää voi olla yksinkertaisimmillaan ainoastaan haketusterä, mutta edullisesti se koostuu pyö- — röterän ja varsinaisen haketusterän yhdistelmästä, jolloin pyöröterä leikkaa puuta- varaan siistin reunan 34 y-akselin suunnassa ja samanaikaisesti sen viereen asen- nettu haketusterä poistaa ylimääräisen materiaalin tukista 1. Kuvassa 1n on profiloitu tukki 1 sahattu esimerkiksi pyörösahalla valmiiksi sahata- varakappaleiksi 13 ilman, että tukin viimeistelyyn on tarvittu siloitusterää/-teriä tek- > 25 — niikan tason profiloivien sahalinjojen mukaisesti.At its simplest, the chipping blade may be only a chipping blade, but preferably consists of a combination of a circular blade and the actual chipping blade, with the circular blade cutting the neat edge 34 in the direction of the y-axis of the wood and simultaneously removing adjacent chips the profiled log 1 is sawn, for example with a circular saw, into finished sawn goods 13 without the need for a finishing blade / blades for finishing the log according to the sawing lines profiling at the state of the art.

Tämä poistaa profiloitavan tukin 1 N käsittelyvaiheita ja tekee profiloitavasta sahalinjasta yksinkertaisemman ja taloudel- x lisemman toteuttaa.This eliminates the 1 N processing steps of the profile to be profiled and makes the saw line to be profiled simpler and more economical to implement.

Lisäksi vältytään syvien oksanrepeämien aiheuttamien virhei- > den jäämisestä valmiisiin sahatuotteisiin, koska oksanrepeämiä aikaansaavat hake- I tusterät eivät ole suorassa kontaktissa valmiiden puutavarakappaleiden pintoihin. a © 30 Kuvassa 2 on esitetty profiloivan sahalinjan teräpääyksikkö 14, joka suorittaa yli- O määräisen puuaineksen poiston tukista 1. Tukki 1 saapuu profiloivan sahalinjan en- D simmäisille teräpääyksiköille sen jälkeen, kun siitä on kuvan 1b mukaisesti työstetty N kaksi vastakkaista sivua suoraksi esimerkiksi pelkkahakkurilla.In addition, defects caused by deep branch tears are avoided in the finished sawn timber products, because the chip blades that cause the branch tears are not in direct contact with the surfaces of the finished timber pieces. a © 30 Figure 2 shows a blade head unit 14 of a profiling saw line, which performs the removal of excess O from logs 1. Log 1 arrives at the first blade head units of the profiling saw line after N two opposite sides have been machined straight according to Fig. 1b, for example with a chipper. .

Profiloivan sahalin- jan teräpääyksikkö 14 koostuu ohjaustelasta 15, joka asemoi käsiteltävän tukin 1 — oikeaan asentoon x-akselin suuntaista pyöröterää 16 ja y-akselin suuntaista haketusterää 17 varten. Teräpääyksiköitä 14 on edullisesti neljä kappaletta kussa- kin käsittelypisteessä, jolloin saadaan tehtyä samanaikaisesti työstö kaikkiin tukin 1 kulmiin, jotka on aikaansaatu kaksi sivua suoristamalla. Tukin 1 siirtyessä profiloi- vassa sahalinjassa eteenpäin x-akselin suuntaiset pyöröterät 16 sahaavat tukkiin 1 5 —x-akselin suuntaiset vaakaurat 3, 5, 9 tai 11, kuten on esitetty aikaisemmin kuvissa 1c, 1e, 1] ja 11. Heti tämän jälkeen haketusteräpää 17, joka on yksinkertaisimmillaan ainoastaan haketusterä 25, mutta edullisesti käsittää myös y-akselin suuntaisen pystysuuntaan asennetun pyöröterän 18 välittömästi haketusterän 25 vieressä, poistaa ylimääräisen puuaineksen tukista 1. Haketusterä 25 koostuu edullisesti 2-6 — terästä, jotka hakettavat poistettavan materiaalin.The blade head unit 14 of the profiling saw line consists of a guide roller 15, which positions the log 1 to be treated in the correct position for the x-axis circular blade 16 and the y-axis chipping blade 17. There are preferably four blade head units 14 at each processing point, whereby all corners of the log 1, which are obtained by straightening the two sides, can be machined simultaneously. As the log 1 moves forward in the profiled saw line, the x-axis circular blades 16 saw into the log 1 5 -x-axis horizontal grooves 3, 5, 9 or 11, as shown earlier in Figures 1c, 1e, 1] and 11. Immediately thereafter 17, which at its simplest is only a chipping blade 25, but preferably also comprises a y-axis vertically mounted circular blade 18 immediately adjacent to the chipping blade 25, removes excess wood from the supports 1. The chipping blade 25 preferably consists of 2-6 steels for chipping.

Koska y-akselin suuntainen pyöröterä 18 sahaa haketusterää 25 varten tasaisen y- akselin suuntaisen sivun 31, 32, 33 ja 34 (esitetty kuvissa 1d, 1f, 1k ja 1m) ennen haketusterän 25 tekemää puuaineksen poistoa saadaan y-akselin suuntaiset sivut profiloinnista tasaiseksi ilman vaurioita tukin 1 pintaan. Samoin, kun haketusterä 25 — etenee y-akselin suunnassa kohti x-akselin suuntaisen vaakaterän 16 tekemää sa- hauraa 3, 5, 9 ja 11, ja saavuttaa lopulta sen, saadaan haketettua kaikki vaadittava ylimääräinen puuaines ilman, että tukin 1 x-akselin tai y-akselin suuntaisille profi- lointipinnoille (kuvissa 1 esitetyt pinnat 3, 5, 9 ja 11 sekä 4, 6, 10 ja 12) tulee vauri- oita. Poistaessaan ylimääräistä materiaalia haketusterä 25 aikaansaa tukin 1 pin- — taan x-akselin tasossa kuitenkin aaltomaista pinnanmuotoa, joka joudutaan poista- maan erillisessä työvaiheessa tasoittamalla pintaa. Tekniikan tason mukaisessa ha- ketustapahtumassa tapahtuu myös toinen epätoivottu ilmiö. Haketusterän 25 irrot- taessa hakepalaa syntyy prosessissa samalla n. 1-2 mm paksuja materiaalisuika- leita, joiden pituus on jopa useita metrejä. Tällaiset pitkät puusäleet tukkivat koneis- toa ja haittaavat muun prosessin toimintaa. Tällainen haketusterän aikaansaama o aaltomainen epätasainen pinta (kuvien 1d, 1f, 1k ja 1m pinnat 3, 5, 9, ja 11), jossa > on vielä oksanrepeämiä, syntyy silloin, kun haketustapahtumassa haketusterän 25 x irrottaa hakepalat haketettavasta pinnasta. Ylimääräiset pitkät puusäikeet, jotka hal- o litsemattomasti irtoavat profiloitavasta tukista tukkivat helposti sahalinjan koneistoa - 30 — ja siten lisäävät sahalinjan puhdistustarvetta. Tekniikan tason mukainen menetelmä = aikaansaa, varsinkin oksakohdissa, epätasaisuuksia x-akselin suuntaisessa työstö- © pinnassa. Näitä epätasaisuuksia joudutaan poistamaan tasoittamalla pintaa hake- O tustapahtuman jälkeen. Tasoitus on tyypillisesti tehty silittävällä pyöröterällä, joka ei > 2-3 mm:n silityksellä pysty poistamaan kaikkia haketuksessa syntyneitä koloja. —Keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan sekä x-suuntainen pinta (kuvien 1d, 1f, 1k ja 1m pinnat 3, 5, 9, ja 11), että y-suuntainen pinta (kuvien 1d, 1f, 1k ja 1m pinnatSince the y-axis circular blade 18 saws a flat y-axis side 31, 32, 33 and 34 (shown in Figs. 1d, 1f, 1k and 1m) for the chipping blade 25 before removing the wood by the chipping blade 25, damage to the surface of the log 1. Similarly, when the chipping blade 25 - advances in the y-axis direction towards the saw blade 3, 5, 9 and 11 made by the x-axis horizontal blade 16, and finally reaches it, all the required extra wood material can be chipped without the log 1 x-axis or the y-axis parallel profiling surfaces (surfaces 3, 5, 9 and 11 and 4, 6, 10 and 12 shown in Fig. 1) will be damaged. However, when removing the excess material, the chipping blade 25 provides the surface of the log 1 with a corrugated surface shape in the plane of the x-axis, which has to be removed in a separate step by leveling the surface. Another undesirable phenomenon also occurs in a search event according to the prior art. When the chip blade 25 is removed, at the same time strips of material about 1-2 mm thick with a length of up to several meters are created in the process. Such long wooden slats block the machinery and interfere with the rest of the process. Such a corrugated uneven surface caused by the chipping blade (surfaces 3, 5, 9, and 11 of Figures 1d, 1f, 1k and 1m), where> there are still twig cracks, occurs when the chipping blade 25x detaches the chips from the surface to be chipped. The extra long wooden strands that uncontrollably detach from the profiled logs easily clog the saw line mechanism - 30 - and thus increase the need to clean the saw line. The method according to the prior art = causes irregularities, especially at the knots, in the machining surface in the x-axis. These irregularities have to be removed by smoothing the surface after the application. The leveling is typically done with an ironing circular blade, which with an ironing of> 2-3 mm cannot remove all the holes created in the chipping. —The solution according to the invention provides both an x-direction surface (surfaces 3, 5, 9, and 11m in Figures 1d, 1f, 1k and 1m) and a y-direction surface (surfaces 1d, 1f, 1k and 1m in Figures 1d, 1f, 1k and 1m).

31, 32, 33 ja 34) heti laatuvaatimusten mukaisesti tasaiseksi ja samalla saadaan karsittua pinnantasoittamiseen liittyvät työvaiheet sahalinjasta.31, 32, 33 and 34) immediately in accordance with the quality requirements to be even and at the same time the work steps related to leveling the saw line can be reduced.

Pyöröterä 16 pyörii edullisesti tukin 1 syöttösuuntaa vastaan eli on vastasahaava.The circular blade 16 preferably rotates against the feed direction of the log 1, i.e. is a counter-wound.

Käyttönsä pyöröterä 16 saa edullisesti esimerkiksi pääakselilta hammashihnan ja —kulmavaihteen kautta (ei esitetty kuvissa). Pyöröterällä 16 voi olla myös oma käyt- tönsä.The rotary blade 16 is preferably operated, for example, from the main shaft via a toothed belt and a bevel gear (not shown in the figures). The circular blade 16 may also have its own use.

Kuvassa 3 on esitetty eräs edullinen suoritusmuoto profiloivan sahalinjan pyöröte- rästä 16. Pyöröterän 16 hampaista 19 osa on muotoiltu erilaisiksi uraa tekeviksi hampaiksi 20. Uraa tekevät hampaat 20 levenevät toisesta reunastaan kohti ham- paan kärkeä, kun tavalliset hampaat 19 ovat oleellisesti tasapaksuja molemmilta sivuiltaan hampaan koko matkalta. Uraa tekevän hampaan 20 levenevä puoli on suunnattu haketusterällä poistettavaa materiaalia kohti. Uraa tekeviä hampaita 20 on edullisesti 2-4 kappaletta kussakin pyöröterässä. Niiden määrä voi kuitenkin vaihdella tarpeen mukaan ja olla tyypillisesti 1-10 kappaletta kussakin pyöröterässäFigure 3 shows a preferred embodiment of a circular saw blade 16 for a profiling saw line. all the way. The widening side of the grooving tooth 20 is directed towards the material to be removed with the chipping blade. There are preferably 2 to 4 groove teeth 20 in each circular blade. However, their number may vary as needed and is typically 1 to 10 in each circular blade

16. Levenevän, uraa tekevän, hampaan 20 tarkoituksena on tehdä uria x-akselin suuntaisten urien pintaan. Kun ylimääräistä materiaalia poistetaan haketusterällä painaa haketusterä puuainesta samalla alaspäin ja haketusterän lähestyessä x-ak- selin suuntaista uraa aikaansaa haketusterä pitkiä puusäikeitä. Kun x-akselin suun- taisen uran pinta on uritettu, katkeavat syntyvät pitkät puusäikeet helposti lyhyem- — miksi kappaleiksi, eikä useita metrejä pitkiä puusäikeitä pääse syntymään. Kun ha- ketustapahtumassa saadaan lyhennettyä syntyvien puusäikeiden kokoa/pituutta ai- kaansaadaan se, ettei profiloiva sahalinja tukkeudu pitkistä puusäikeistä niin hel- posti.16. The purpose of the widening, grooving tooth 20 is to make grooves in the surface of the x-axis grooves. When the excess material is removed with the chipping blade, the chipping blade presses the wood downwards at the same time, and as the chipping blade approaches the x-axis groove, the chipping blade produces long wood fibers. When the surface of the groove in the x-axis direction is grooved, the resulting long wood fibers are easily broken into shorter pieces, and wood fibers several meters long cannot be formed. When the size / length of the resulting wood fibers is shortened in the chipping operation, it is achieved that the profiling saw line is not so easily clogged by the long wood fibers.

Uraa tekevä hammas 20 on tässä esimerkissä sivuprofiililtaan suora, mutta sivupro- > 25 — fiili voidaan valita myös esimerkiksi kaarevaksi. Oleellista on se, että hampaan le- N veämpi kärki tekee x-akselin suuntaisesta vaakaurasta uritetun ja saa siten hake- 3 tuksessa syntyvät puusäikeet katkeamaan helpommin pienemmiksi.In this example, the groove-forming tooth 20 has a straight side profile, but the side profile can also be chosen to be curved, for example. It is essential that the wider tip N of the tooth makes the horizontal groove in the x-axis grooved and thus makes the wood fibers formed in the application easier to break smaller.

O - Keksinnön mukainen menetelmä tukin 1 profiloimiseksi käsittää seuraavat vaiheet: a c - tuodaan tukki 1 profiloivan sahalinjan alkuun, 3 30 - tasataan tukin 1 kaksi vastakkaista sivua y-akselin tasossa esimerkiksi pelk- 2 kahakkurilla, N - sahataan pyöröterillä 16 neljä x-akselin suuntaista uraa tukin 1 tasattuihin sivuihin 2,O - The method according to the invention for profiling the log 1 comprises the following steps: ac - introducing the log 1 to the beginning of the profiling saw line, 3 - aligning two opposite sides of the log 1 in the y-axis plane groove in the aligned sides 2 of the log 1,

- poistetaan esimerkiksi hakettamalla ylimääräinen puuaines y-akselin suun- nassa x-akselin suuntaisiin uriin 3 asti koko x-akselin suuntaisen uran 3 sy- vyydeltä, - tarvittaessa sahataan pyöröterillä 16 neljä x-akselin suuntaista uraa 5 tukin 1 edellisessä työvaiheessa syntyneeseen y-akselin suuntaisiin tasopintoihin 31 ja poistetaan esimerkiksi hakettamalla ylimääräinen puuaines y-akselin suunnassa x-akselin suuntaisiin uriin 5 asti koko x-akselin suuntaisen uran 5 syvyydeltä, - tarvittaessa toistetaan edellinen vaihe yhden tai useamman kerran, - sahataan y-akselin suunnassa esimerkiksi pyörösahalla valmiit puutavara- kappaleet 7 irti tukista 1, - käännetään tukki 90 astetta, - tasataan tukin 1 kaksi vastakkaista sivua 8 y-akselin tasossa esimerkiksi pelkkahakkurilla, - sahataan pyöröterillä 16 neljä x-akselin suuntaista uraa 9 tukin 1 edellisessä vaiheessa tasattuihin sivuihin 8, - poistetaan esimerkiksi hakettamalla ylimääräinen puuaines y-akselin suun- nassa x-akselin suuntaisiin uriin 9 asti koko x-akselin suuntaisen uran 9 sy- vyydeltä, - tarvittaessa sahataan pyöröterillä 16 neljä x-akselin suuntaista uraa 11 tukin 1 edellisessä työvaiheessa syntyneeseen y-akselin suuntaiseen tasopintaan 33 ja poistetaan esimerkiksi hakettamalla ylimääräinen puuaines y-akselin suunnassa x-akselin suuntaisiin uriin 11 asti koko x-akselin suuntaisen uran 11 syvyydeltä, - tarvittaessa toistetaan edellinen vaihe yhden tai useamman kerran, ja - sahataan y-akselin suunnassa esimerkiksi pyörösahalla profiloitu tukki 1 val- > miiksi puutavarakappaleiksi 13.- removing, for example, chipping excess wood in the y-axis direction up to the x-axis grooves 3 from the depth of the entire x-axis groove 3, to the planar surfaces 31 and removed, for example, by chipping excess wood in the y-axis direction up to the x-axis grooves 5 from the depth of the entire x-axis groove 5, - repeating the previous step one or more times, the pieces 7 are detached from the logs 1, - the log is turned 90 degrees, - the two opposite sides 8 of the log 1 are leveled in the y-axis plane, for example with a chipper, excess wood in the y-axis direction in the x-axis direction up to the grooves 9 from the depth of the entire x-axis groove 9, up to the grooves 11 from the depth of the entire x-axis groove 11, - if necessary, repeating the previous step one or more times, and - sawing the log 1 profiled in the y-axis direction, for example with a circular saw, into finished timber pieces 13.

O 5 Edellä kuvatussa esimerkissä on profilointi suoritettu kaksi kertaa kullekin tukin si- = vulle. Profilointien määrä voi kuitenkin vapaasti vaihdella tukista haluttavien loppu- - 30 — tuotteiden mukaisesti. Niitä voi edullisesti olla 1-6 kappaletta/sivu. Paksujen tukkien = ollessa kyseessä voi profilointien määrä olla suurempikin. S Menetelmässä käytetty pyöröterä 16 voi olla varustettu uraa tekevillä hampailla 20, > jotka auttavat katkaisemaan haketuksessa syntyvän pitkät puusäikeet, joilla on tai- S pumusta tukkia koneistoa. Uraa tekeviä hampaita 20 voi olla 1-10 kappaletta/pyö- — röterä 16, edullisesti 2-4 kappaletta/pyöröterä 16.O 5 In the example described above, profiling has been performed twice for each side of the log. However, the number of profiles may vary freely according to the desired end products. They may preferably be 1 to 6 pieces per page. In the case of thick logs = the number of profiles can be even higher. The circular blade 16 used in the method may be provided with grooving teeth 20,> which help to cut the long wood strands formed during the chipping, which have the ability to block the machinery. The grooving teeth 20 may be 1-10 pieces / rotary blade 16, preferably 2-4 pieces / rotary blade 16.

Keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan syntymään valmistettaviin puutavara- tuotteisiin hyvä pinta ja estettyä pitkien puusäikeiden synty, jolloin vältytään puusäikeiden aiheuttamalta koneiston tukkeutumiselta. Edellä on keksintöä kuvattu esimerkinomaisesti eivätkä esimerkit ole missään mää- rin keksinnön suojapiiriä rajoittavia. Keksinnön suojapiiri määräytyy jäljempänä esi- tettyjen patenttivaatimusten mukaisesti.The method according to the invention makes it possible to create a good surface for the timber products to be manufactured and to prevent the formation of long wood fibers, whereby clogging of the machinery caused by the wood fibers is avoided. The invention has been described above by way of example and the examples are in no way limiting the scope of the invention. The scope of the invention is defined according to the claims set out below.

oOoO

O

N <+ <QN <+ <Q

O OF

I a aI a a

O <O <

O

LO oLO o

O OF

Claims

A profiling saw line blade head unit (14), the blade head unit (14) comprising a y-axis chipping blade (17) for removing excess wood from the supports (1) in the y-axis direction, and in addition the blade head unit (14) has an x-axis saw. a circular blade (16) arranged in the direction of movement of the log (1) before the y-axis chipping blade head (17), characterized in that at least one of the teeth (19) of the x-axis saw blade (16) is a tooth widening towards the tooth tip 20).

Blade head unit (14) according to claim 1, characterized in that the y-axis chipping blade head (17) comprises a chipping blade (25) and a y-axis rotary blade (18) mounted next to it.

Blade head unit (14) according to Claim 1 or 2, characterized in that the widening teeth (20) have 1 to 10 pieces / circular blade (16) and preferably 2 to 4 pieces / round blade (16).

Profiling saw line comprising one or more log processing points for profiling the log (1), characterized in that at least one of the log processing points comprises at least one blade head unit (14) according to claim 1.

Profiled saw line according to Claim 4, characterized in that there are four blade head units (14) at the same processing point. A method for profiling a log (1), the method comprising different steps of moving the log o (1) from the beginning of the profiling line to the end of the profiling line as follows: O - bringing the log (1) to the beginning of the profiling saw line, in the plane of the x-axis, © - saw with a circular blade (16) four x-axis grooves (3) on the aligned 7 30 sides of the log (2), = - remove excess wood in the y-axis direction up to the x-axis © grooves (3) the entire x from the depth of the groove (3) in the axial direction, O - sawn the finished timber pieces (7) from the logs (1) in the y-axis direction, D - turn the log (1) 90 degrees, N 35 - align the two opposite sides (8) of the log (1) ) in the plane of the y-axis, - saw with a circular blade (16) four x-axis grooves (9) on the sides (8) aligned in the previous step of the log (1),

- removing excess wood in the y-axis direction up to the x-axis grooves (9) from the depth of the entire x-axis groove (9), and - sawing the log-profiled log (1) into finished pieces of wood (13), characterized in that , that when sawing the x-axis grooves (3, 5, 9, 11) with the circular blades (16), the tooth (20) which makes the groove of the circular blade (16) and widens towards the tip on one side makes grooves in the excess wood material to be removed.

Method according to Claim 6, characterized in that the method comprises, one or more times, the following steps: to the axial plane surface (31, 32, 33, 34), and - removing excess wood in the y-axis direction up to the x-axis grooves (3, 5, 9, 11) throughout the x-axis groove (3, 5, 9, 11) from the depth.

O

OF

O

OF

N <Q

O

I a a

O <

O

LO o

O

OF