RU2616395C1

RU2616395C1 - Longitudinal milling woodprocessing machine

Info

Publication number: RU2616395C1
Application number: RU2015153467A
Authority: RU
Inventors: Семен Анатольевич Бидзиля
Original assignee: Семен Анатольевич Бидзиля
Priority date: 2015-12-14
Filing date: 2015-12-14
Publication date: 2017-04-14

Abstract

FIELD: wood industry.

SUBSTANCE: machine comprises a transverse support with two guides arranged between the two workpieces, and a carriage adapted for longitudinal movement. The milling head, driven by an internal combustion engine, is mounted on the carriage base. At the ends of the shaft of the milling head, extending from the base of the carriage, milling cutters are arranged. One cutter has a groove profile, the other - the profile of the corresponding ridge. On jacks, arranged on the transverse supports on both sides of the guide, based elements are mounted. Two basing elements are prism-shaped and have a common axis of symmetry with a milling cutter for cutting the groove. Two other elements have basing cutter to form cutting groove and located on the same axis as the cutter, which serves for cutting ofridge.

EFFECT: simplified design of the machine.

2 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в производстве деталей для строительства деревянных домов, в частности для фрезерования в брусе и бревнах продольного паза и гребня на сопрягаемых поверхностях.The invention relates to woodworking equipment and can be used in the manufacture of parts for the construction of wooden houses, in particular for milling in timber and logs of a longitudinal groove and ridge on mating surfaces.

Известен деревообрабатывающий станок, содержащий станину с двумя направляющими, каретку с возможностью продольного перемещения, на которой установлена инструментальная головка с приводом, стол для обрабатываемой детали с устройствами для ее закрепления, отличающийся тем, что каретка снабжена двумя роликами с коническими канавками с одной стороны, а с другой цилиндрическим роликом, направляющие расположены с обеих сторон от обрабатываемой детали, а одна из направляющих выполнена в виде выступа, взаимодействующего с коническими канавками роликов, причем каретка выполнена с возможностью перемещения на всю длину обрабатываемой детали, стол выполнен с поперечными пазами, при этом устройство для закрепления детали выполнено с одной стороны стола в виде упора, а с другой стороны в виде винтовых зажимов, причем упор и винтовые зажимы расположены в поперечных пазах, а их высота не превышает высоту обрабатываемой детали (см. патент RU 2040390, кл. В27С 9/04, опубл. 25.07.1995). Станок имеет недостатки: выполняет одну операцию, отсутствует возможность вертикального перемещения ножевого вала (нет настройки на размер обрабатываемой поверхности детали).A known woodworking machine containing a bed with two guides, a carriage with the possibility of longitudinal movement, on which a tool head with a drive is mounted, a table for the workpiece with devices for securing it, characterized in that the carriage is equipped with two rollers with conical grooves on one side, and with another cylindrical roller, the guides are located on both sides of the workpiece, and one of the guides is made in the form of a protrusion interacting with the conical grooves rollers, and the carriage is made to move the entire length of the workpiece, the table is made with transverse grooves, while the device for securing the part is made on one side of the table in the form of a stop, and on the other hand in the form of screw clamps, with the stop and screw clamps are located in transverse grooves, and their height does not exceed the height of the workpiece (see patent RU 2040390, class B27C 9/04, publ. 07.25.1995). The machine has disadvantages: it performs one operation, there is no possibility of vertical movement of the knife shaft (there is no adjustment to the size of the workpiece surface).

Известен способ обработки бревен и устройство для его реализации, способ включает обработку сопрягаемых поверхностей бревна, в том числе вырезку паза, отличающийся тем, что обработку сопрягаемых поверхностей ведут под диаметр, больший диаметра исходного бревна, на ширину, соответствующую ширине вырезаемого паза (см. патент RU 2051025, кл. В27В 1/00, В27С 9/04, опубл. 27.12.1995). Недостатками способа являются сложное в изготовлении устройство для его реализации, необходимость переналадки станка при обработке противоположных поверхностей бревна, применение специального инструмента.A known method of processing logs and a device for its implementation, the method includes processing the mating surfaces of the log, including cutting a groove, characterized in that the processing of the mating surfaces is carried out under a diameter larger than the diameter of the original log, a width corresponding to the width of the cut groove (see patent RU 2051025, class B27B 1/00, B27C 9/04, publ. 12/27/1995). The disadvantages of the method are difficult to manufacture a device for its implementation, the need for readjustment of the machine when processing opposite surfaces of the log, the use of a special tool.

Известен станок для обработки бревен, содержащий неподвижную станину, установленные на станине вертикальные стойки для центровки и крепления бревна, механизм резания в виде каретки с приводом, перемещаемой возвратно-поступательно вдоль обрабатываемого бревна, размещенные на каретке рабочие органы, включающие фрезы, установленные по обе стороны бревна, привод рабочих органов и механизм их настройки, отличающийся тем, что каждая из фрез выполнена сборной из двух симметрично расположенных друг к другу и находящихся на одной оси половинок, между которыми жестко закреплен пильный диск для выполнения продольных пропилов по всей длине поверхности бревна, исключающего наличие остаточных напряжений (см. патент RU 2497661, кл. В27С 9/04, опубл. 10.11.2013). Недостатком известного станка являются высокая трудоемкость изготовления механизма настройки положения фрез типа «ласточкин хвост», обеспечивающего перемещение привода рабочих органов от электродвигателей, а также необходимость применения грузоподъемных механизмов для установки бревна в центра.A well-known machine for processing logs containing a fixed bed, vertical racks mounted on the bed for centering and securing a log, a cutting mechanism in the form of a carriage with a drive, moved reciprocating along the processed log, working bodies placed on the carriage, including milling cutters installed on both sides logs, drive of working bodies and the mechanism of their adjustment, characterized in that each of the cutters is made of a team of two halves symmetrically located to each other and located on the same axis between which the saw blade is rigidly fixed to perform longitudinal cuts along the entire length of the surface of the log, eliminating the presence of residual stresses (see patent RU 2497661, class B27C 9/04, publ. 10.11.2013). A disadvantage of the known machine is the high complexity of manufacturing a mechanism for adjusting the position of the milling cutters of the "dovetail" type, providing movement of the drive of the working bodies from electric motors, as well as the need to use lifting mechanisms for installing the log in the center.

По совокупности признаков прототипом изобретения является станок для обработки пазов в деревянных деталях сруба, с использованием которого одновременно обрабатываются сразу два сопрягаемых бревна с помощью рабочего инструмента фрезы. Станок для обработки пазов в деревянных деталях сруба, содержащий станину с продольными направляющими, на которых смонтирована каретка с узлом резания и механизмы для зажима заготовок, копир и привод рабочего инструмента, отличающийся тем, что рабочий инструмент выполнен в виде фрезы, а в верхней части каретки смонтирована рама, связанная с ней посредством вертикальных и поперечных направляющих, при этом узел резания установлен на раме и снабжен дополнительным приводом возвратно-поступательного движения корпуса привода фрезы в направлении, перпендикулярном продольной оси станка, кроме того корпус привода фрезы связан с копиром, выполненным профилем, соответствующим профилю продольного паза детали (см патент RU 2071413, кл. В27С 5/00, B27G 13/14, опубл. 10.01.1997). Недостатком станка является сложность его конструкции, необходимость замены инструмента при обработке противоположных поверхностей бревна. Цель изобретения снизить трудоемкость изготовления станка, повысить производительность его работы.According to the totality of the features, the prototype of the invention is a machine for processing grooves in wooden parts of a log house, with the help of which two mating logs are simultaneously processed simultaneously using a milling tool. A machine for processing grooves in wooden parts of a log house, containing a frame with longitudinal guides on which a carriage with a cutting unit and mechanisms for clamping workpieces are mounted, a copier and a tool drive, characterized in that the tool is made in the form of a milling cutter, and in the upper part of the carriage a frame connected to it by means of vertical and transverse guides is mounted, while the cutting unit is mounted on the frame and is equipped with an additional reciprocating drive of the cutter drive housing in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the machine, in addition, the cutter drive housing is connected to a copier made with a profile corresponding to the profile of the longitudinal groove of the part (see patent RU 2071413, class B27C 5/00, B27G 13/14, publ. 10.01.1997). The disadvantage of the machine is the complexity of its design, the need to replace the tool when processing opposite surfaces of the log. The purpose of the invention to reduce the complexity of manufacturing a machine, to increase its productivity.

Технический результат заключается в уменьшении числа деталей станка, участвующих в передаче крутящего момента от двигателя к инструменту (использовании одного вала в качестве двух шпинделей), в сокращении числа замен инструмента при выполнении одновременно двух операций, одна из которых последующая.The technical result consists in reducing the number of machine parts involved in transmitting torque from the engine to the tool (using one shaft as two spindles), in reducing the number of tool changes when two operations are performed simultaneously, one of which is subsequent.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что продольно-фрезерный станок содержит поперечные опоры с двумя направляющими, расположенными между двух обрабатываемых деталей, каретку с возможностью продольного перемещения механическим или ручным способом, на основании которой установлена фрезерная головка с приводом от двигателя внутреннего сгорания. На концах вала фрезерной головки, выступающих за основание каретки, расположены фрезы, одна имеет профиль паза, другая профиль соответствующего ему гребня. На домкратах, расположенных на поперечных опорах по обе стороны от направляющих, установлены базирующие элементы, два из которых являются призмой и имеют общую ось симметрии с фрезой для нарезания паза, два другие базирующие элемента имеют форму фрезы для нарезания паза и расположены на одной оси с фрезой, служащей для нарезания гребня.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the longitudinal milling machine contains transverse supports with two guides located between the two workpieces, a carriage with the possibility of longitudinal movement by mechanical or manual method, on the basis of which a milling head is installed with a drive from an internal combustion engine . At the ends of the shaft of the milling head, protruding beyond the base of the carriage, there are milling cutters, one has a groove profile and the other has a profile of a corresponding ridge. On the jacks located on the transverse supports on both sides of the guides, basing elements are installed, two of which are a prism and have a common axis of symmetry with a mill for cutting a groove, the other two basic elements are in the form of a mill for cutting a groove and are located on the same axis with the mill serving for cutting the comb.

На фиг. 1, фиг. 2 представлен чертеж станка продольно-фрезерного. На фиг. 1 показан вид станка спереди с установкой заготовок. На фиг. 2 показан вид станка сверху. Станок состоит из поперечных опор 10, 23, 26, 27, 30 с двумя направляющими 11 и 13, расположенными между двух обрабатываемых деталей 7 и 16, подвижной каретки 12. Каретка перемещается по направляющим с использованием механического привода 21, на котором установлено место оператора станка 22. На основании 3 каретки установлена фрезерная головка 2 с приводом 20 от двигателя внутреннего сгорания 1. Вал фрезерной головки 19 установлен в подшипниковых опорах 4, на концах вала 5 и 18 расположены фрезы 6 и 17, фреза 6 имеет профиль паза, фреза 17 профиль соответствующего ему гребня. На домкратах 9, 14, 24, 28, предназначенных для установки на заданный размер обработки и расположенных на поперечных опорах по обе стороны станины установлены базирующие элементы 8, 15, 25, 29. Два элемента 8 и 29, предназначенные для установки круглой заготовки, имеют форму призмы, два других 15 и 25 имеют форму обработанной поверхности. Концы вала фрезерной головки имеют консольное расположение, что облегчает замену инструмента.In FIG. 1, FIG. 2 is a drawing of a longitudinally milling machine. In FIG. 1 shows a front view of the machine with the installation of blanks. In FIG. 2 shows a top view of the machine. The machine consists of transverse supports 10, 23, 26, 27, 30 with two guides 11 and 13 located between two workpieces 7 and 16, a movable carriage 12. The carriage is moved along the guides using a mechanical drive 21, on which the operator’s place of the machine is installed 22. On the base 3 of the carriage, a milling head 2 with a drive 20 from an internal combustion engine 1 is installed. The shaft of the milling head 19 is installed in the bearings 4, at the ends of the shaft 5 and 18 are milling cutters 6 and 17, milling cutter 6 has a groove profile, milling cutter 17 profile appropriate him a crest. On jacks 9, 14, 24, 28, designed to be installed at a given processing size and located on transverse supports on both sides of the bed, base elements 8, 15, 25, 29 are installed. Two elements 8 and 29, designed to install a round billet, have the shape of a prism, the other two 15 and 25 have the shape of a machined surface. The ends of the milling head shaft are cantilevered for easy tool exchange.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Заготовку (бревно) 7 устанавливают на призмы 8 и 29 и закрепляют ее. Заводят двигатель 1 и, перемещая каретку 12 при помощи механического привода 21 по направляющим 11 и 13, обрабатывают поверхность заготовки фрезой 6. После чего заготовку перемещают на противоположную относительно направляющих сторону станка и устанавливают обработанной поверхностью на базирующие элементы 15 и 25. На освободившееся после фрезерования заготовки 7 место устанавливают новую заготовку. Каретку отводят в исходное положение, после чего производят одновременно фрезерование поверхностей двух заготовок 7 и 16.Billet (log) 7 is installed on prisms 8 and 29 and fix it. Start the engine 1 and, moving the carriage 12 by means of a mechanical drive 21 along the guides 11 and 13, process the surface of the workpiece with a milling cutter 6. Then the workpiece is moved to the opposite side of the machine relative to the guides and set the machined surface on the base elements 15 and 25. On the freed after milling blanks 7 place set a new blank. The carriage is returned to its original position, after which the surfaces of two workpieces 7 and 16 are simultaneously milled.

Claims

A longitudinally milling woodworking machine containing transverse bearings with two guides located between two workpieces, a carriage with the possibility of longitudinal movement by mechanical or manual method, on the basis of which a milling head is installed with a drive from an internal combustion engine, characterized in that at the ends of the milling shaft heads protruding beyond the base of the carriage, milling cutters are located, one has a groove profile, the other has a profile of a comb corresponding to it, on jacks, on the transverse supports on both sides of the guides, basing elements are installed, two of which are a prism and have a common axis of symmetry with a mill for cutting a groove, two other base elements are in the form of a mill for cutting a groove and are located on the same axis with a mill used for cutting crest.