RU2761929C2 - Log processing machine - Google Patents
Log processing machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2761929C2 RU2761929C2 RU2017126331A RU2017126331A RU2761929C2 RU 2761929 C2 RU2761929 C2 RU 2761929C2 RU 2017126331 A RU2017126331 A RU 2017126331A RU 2017126331 A RU2017126331 A RU 2017126331A RU 2761929 C2 RU2761929 C2 RU 2761929C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- log
- logs
- longitudinal
- copier
- clamps
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, для получения продольных пазов в круглых бревнах, полубрусьях, предназначенных для соединения с ответными поверхностями соседних бревен (венцов), образующих стены сруба.The invention relates to the woodworking industry, for obtaining longitudinal grooves in round logs, half-beams, intended for connection with the mating surfaces of adjacent logs (crowns) forming the walls of the log house.
Известна «Установка для обработки бревен» (см. патент РФ на полезную модель №129870, МПК В27С 5/00,), включающая станину, продольные направляющие, каретку, механизм центрирования и зажима бревна, фрезерный обрабатывающий узел, механизмы подачи фрез относительно продольной оси механизма центрирования и зажима бревна, приводы, механизм центрирования и зажима бревна смонтирован на каретке, фрезерный обрабатывающий узел выполнен в виде последовательно и оппозитно расположенных в направлении движения каретки профилирующих фрез с вертикально ориентированными осями вращения, первая профилирующая фреза по ходу движения каретки имеет шагово смещенные фрезерные элементы для формирования на одной из боковых поверхностей бревна выступов и пазов, фрезерные элементы профилирующей фрезы, оппозитно установленной относительно первой профилирующей фрезы, сегментально оцилиндровывают противолежащую боковую поверхность бревна, со стороны зоны обработки данной оцилиндровочной фрезы по ходу движения каретки размещена вторая профилирующая фреза, соединенная с механизмом подачи и имеющая поярусно расположенные шагово смещенные фрезерные элементы для формирования на диаметрально противолежащей второй боковой поверхности бревна пазов и выступов, опорные поверхности которых ответны опорным поверхностям выступов и пазов, спрофилированных первой профилирующей фрезой, при этом перед обрабатывающей зоной второй профилирующей фрезы и со стороны зоны обработки первой профилирующей фрезы смонтированы соединенные с механизмом подачи фрезы по формированию на концевых участках бревна открытых к их торцам дугообразных пазов.Known "Installation for processing logs" (see RF patent for utility model No. 129870, IPC В27С 5/00,), including a frame, longitudinal guides, a carriage, a mechanism for centering and clamping a log, a milling processing unit, feed mechanisms of cutters relative to the longitudinal axis a mechanism for centering and clamping a log, drives, a mechanism for centering and clamping a log is mounted on a carriage, the milling processing unit is made in the form of profiling cutters sequentially and opposed in the direction of movement of the carriage of profiling cutters with vertically oriented axes of rotation, the first profiling cutter in the direction of movement of the carriage has step-shifted milling elements for forming projections and grooves on one of the lateral surfaces of the log, the milling elements of the profiling cutter, which is opposed to the first profiling cutter, segment the opposite lateral surface of the log segmentally, from the side of the processing zone of the given round cutter in the direction of movement of the carriage a second profiling cutter is placed, connected to the feed mechanism and having in-line, stepped offset milling elements for forming grooves and protrusions on the diametrically opposite second lateral surface of the log, the supporting surfaces of which correspond to the supporting surfaces of the protrusions and grooves profiled by the first profiling cutter, while in front of the processing zone the second profiling cutter and from the side of the processing zone of the first profiling cutter mounted cutters connected to the feed mechanism to form arcuate grooves on the end sections of the logs open to their ends.
Недостаток известного устройства состоит в том, что при обработке бревна за один цикл обрабатывается одно бревно, не учитывается кривизна и конусность бревна, что приводит к ухудшению качества сочленения бревен и формирования стены деревянного дома.The disadvantage of the known device is that when processing a log in one cycle, one log is processed, the curvature and taper of the log are not taken into account, which leads to a deterioration in the quality of the joining of the logs and the formation of the wall of a wooden house.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является «Установка для обработки бревен» (см. патент РФ на полезную модель №159886, МПК В27С 5/00), включающая станину с копиром, с двумя параллельно расположенными продольными направляющими, на которых установлена тележка, оснащенная профилирующими режущими элементами с вертикально ориентированными осями вращения для продольной обработки бревна-заготовки, механизм центрирования и зажима бревна, отличающаяся тем, что копир выполнен с возможностью формирования сочленяющихся поверхностей бревен с учетом кривизны и конусности бревен, копир выполнен в виде двух параллельно расположенных продольных копир-направляющих, установленных на станине, и взаимосвязан с профилирующими режущими элементами посредством дополнительно установленных на станине и соединенных между собой ползунами, ходовыми винтами, штурвальными рукоятками, а профилирующие режущие элементы установлены на тележке с возможностью перемещения перпендикулярно оси бревна, повторяя положение элементов копира.The closest in technical essence to the claimed technical solution is "Installation for processing logs" (see RF patent for utility model No. 159886, IPC В27С 5/00), including a frame with a copier, with two parallel longitudinal guides on which the cart is installed equipped with profiling cutting elements with vertically oriented axes of rotation for longitudinal processing of a billet log, a mechanism for centering and clamping a log, characterized in that the copier is designed to form articulating surfaces of the logs taking into account the curvature and taper of the logs, the copier is made in the form of two parallel longitudinal copier guides installed on the bed, and interconnected with the profiling cutting elements by means of sliders, lead screws, steering levers additionally installed on the bed and interconnected with each other, and the profiling cutting elements are installed on a trolley with the ability to move perpendicularly along the axis of the log, repeating the position of the copier elements.
Недостаток известного устройства состоит в том, что при обработке бревен за один цикл обрабатывается одно бревно, и перед каждым циклом копир-направляющие настраиваются для каждого бревна отдельно, при этом очень трудно получить точные ответные поверхности обрабатываемых бревен.The disadvantage of the known device is that when processing logs in one cycle, one log is processed, and before each cycle, the copier guides are adjusted for each log separately, and it is very difficult to obtain exact counter surfaces of the processed logs.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в создании установки для обработки бревен, обеспечивающей формирование ответных профилированных поверхностей одновременно двух бревен, образующих стены сруба, с улучшенными качественными характеристиками, путем учета кривизны и конусности обрабатываемых бревен.The technical result of the claimed invention is to create an installation for processing logs, providing the formation of reciprocal profiled surfaces simultaneously of two logs forming the walls of a log house, with improved quality characteristics, by taking into account the curvature and taper of the processed logs.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в установке для обработки бревен, включающей станину с копиром, как минимум, одну продольную направляющую, на которой установлена тележка, оснащенная профилирующими режущими элементами для продольной обработки бревна, механизмы позиционирования с зажимами бревна, копир выполнен с возможностью формирования сочленяющихся поверхностей бревен с учетом кривизны и конусности бревен, взаимосвязан с профилирующими режущими элементами,The specified technical result is achieved due to the fact that in an installation for processing logs, including a frame with a copier, at least one longitudinal guide, on which a trolley is installed, equipped with profiling cutting elements for longitudinal processing of a log, positioning mechanisms with log clamps, the copier is made with the possibility of forming articulated surfaces of logs, taking into account the curvature and taper of the logs, is interconnected with the profiling cutting elements,
дополнительно введены передний и задний механизмы позиционирования с зажимами, а копир и режущие элементы выполнены с возможностью, соответственно, настройки и формирования ответных площадки-выступа и паза одновременно в двух бревнах.in addition, front and rear positioning mechanisms with clamps are introduced, and the copier and cutting elements are made with the possibility, respectively, of adjusting and forming a counter platform-protrusion and groove simultaneously in two logs.
Введение, переднего и заднего механизмов позиционирования с зажимами, и выполнение копира и режущих элементов с возможностью, соответственно, настройки и формирования ответных площадки-выступа и паза одновременно в двух бревнах, позволяет достичь максимально точного выполнения ответных площадки-выступа и паза в обрабатываемых бревнах, что повышает качество сочленения ответных поверхностей бревен.The introduction of the front and rear positioning mechanisms with clamps, and the implementation of the copier and cutting elements with the possibility, respectively, of adjusting and forming the counter platform-protrusion and groove at the same time in two logs, allows you to achieve the most accurate execution of the counter platform-protrusion and groove in the processed logs, which improves the quality of the articulation of the mating surfaces of the logs.
На фиг. 1 представлен общий вид спереди конструкции установки для обработки бревен.FIG. 1 is a general front view of the structure of a log processing plant.
На фиг. 2 представлен увеличенный вид тележки 5.FIG. 2 shows an enlarged view of
На фиг. 3 представлен увеличенный фрагмент установки для обработки бревен, вид снизу.FIG. 3 shows an enlarged fragment of the installation for processing logs, bottom view.
На фиг. 4 представлен общий вид сзади конструкции установки для обработки бревен.FIG. 4 is a rear perspective view of the structure of a log processing plant.
В установку для обработки бревен входят:The plant for processing logs includes:
1. Станина.1. Bed.
2. Продольные швеллеры.2. Longitudinal channels.
3. Поперечные швеллеры3. Transverse channels
4. Продольные направляющие.4. Longitudinal guides.
5. Тележка.5. Trolley.
6. Портал.6. Portal.
7. Каретка, перемещающаяся перпендикулярно бревну по направляющим портала.7. Carriage moving perpendicular to the log along the gantry guides.
8. Направляющие портала.8. Portal guides.
9. Режущий элемент (например, фреза) для обработки второго бревна 28.9. Cutting element (eg milling cutter) for processing the
10. Двигатель-шкив для обработки второго бревна 28.10. Motor-pulley for processing the
11. Вал-шкив для обработки второго бревна 28.11. Shaft-pulley for processing the
12. Кронштейн каретки портала.12. Bracket for the portal carriage.
13. Ролики кронштейна каретки портала.13. Rollers of the portal carriage bracket.
14. Режущий элемент (например, фреза) для обработки первого бревна 27.14. Cutting element (for example, a milling cutter) for processing the
15. Двигатель-шкив для обработки первого бревна 27.15. Motor-pulley for processing the
16. Вал-шкив для обработки первого бревна 27.16. Shaft-pulley for processing the
17. Передний механизм позиционирования с зажимом первого бревна 27.17. Front positioning mechanism with first log clamping 27.
18. Задний механизм позиционирования с зажимом первого бревна 27.18. Rear positioning mechanism with
19. Копир-направляющая.19. Copier guide.
20. Ползуны.20. Sliders.
21. Винты ходовые.21. Lead screws.
22. Рукоятки штурвальные.22. Steering handles.
23. Домкрат для первого бревна 27.23. Jack for the
24. Домкрат для первого бревна 27.24. Jack for the
25. Домкрат для второго бревна 28.25. Jack for the
26. Домкрат для второго бревна 28.26. Jack for the
27. Первое бревно.27. The first log.
28. Второе бревно.28. The second log.
29. Передний механизм позиционирования с зажимом второго бревна 28.29. Front positioning mechanism with second log clamping 28.
30. Задний механизм позиционирования с зажимом второго бревна 28.30. Rear positioning mechanism with second log clamping 28.
Установка для обработки бревен содержит станину 1, представляющую собой решетчатую конструкцию, выполненную из соединенных между собой продольных 2 и поперечных 3 швеллеров. На станине 1 установлены продольные направляющие 4. Продольные направляющие 4 выполнены в виде рельсов, которые конструктивно связаны со станиной 1, на продольных направляющих 4 установлена тележка 5. Продольное перемещение тележки 5 по продольным направляющим 4 осуществляется вручную, либо с помощью привода, не показанного на чертеже.The installation for processing logs contains a frame 1, which is a lattice structure made of interconnected longitudinal 2 and transverse 3 channels. On the frame 1,
Тележка 5 представляет собой конструкцию, в верхней части которой установлен портал 6, на котором установлена каретка 7. Портал 6 выполнен с двумя горизонтальными направляющими 8.The
На каретке 7 на валу-шкива 11 установлены режущий элемент 9(например, фреза) и двигатель-шкив 10, а на валу-шкива 16 установлены режущий элемент 14(например, фреза) и двигатель-шкив 15. Вращательное движение от двигателя-шкива к валу шкива передается посредством, например, ременной передачи (на чертеже не показано)On the
На станине 1, на поперечных швеллерах 3, установлена копир-направляющая 19.On the bed 1, on the transverse channels 3, a
Каретка 7 портала 6 выполнена с кронштейном 12, который в нижней своей части снабжен роликами 13, плотно охватывающими копир-направляющую 19.The
Режущие элементы 9, 14 через кронштейн 12 каретки 7 соединены с копир-направляющей 19 портала 6.The
На станине 1, внутри каждого поперечного швеллера 3, установлены ходовые винты 21, с размещенными на них штурвальными рукоятками 22 и ползунами 20, выставляющими положение копир-направляющей 19.On the frame 1, inside each transverse channel 3, lead screws 21 are installed, with
Станок включает в себя передний 29 и задний 30 механизмы позиционирования с зажимами второго бревна 28 и домкраты 25, 26.The machine includes
Кроме того, станок включает в себя передний 17 и задний 18 механизмы позиционирования с зажимами первого бревна 27 и домкраты 23, 24.In addition, the machine includes
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Первое бревно 27 укладывается на домкраты 23, 24 вдоль оси станины 1, выставляется и фиксируется в таком положении передним 17 и задним 18 механизмами позиционирования с зажимами бревна.The
Второе бревно 28 укладывается на домкраты 25, 26 вдоль оси станины 1, выставляется и фиксируется в таком положении передним 29 и задним 30 механизмами позиционирования с зажимами бревна.The
При обработке бревен 27 и 28 кривизна копир-направляющей 19 портала 6 с помощью ползунов 20, ходовых винтов 21 и штурвальных рукояток 22, настраивается с учетом кривизны и конусности обрабатываемых сторон бревен 27 и 28. В результате, режущий элемент (например, фреза) 14, формирует площадку-выступ, повторяя кривизну и конусность бревна 27.When processing logs 27 and 28, the curvature of the
Одновременно режущий элемент (например, фреза) 9 формирует паз в бревне 28, повторяя геометрию площадки-выступа бревна 27.At the same time, the cutting element (for example, a cutter) 9 forms a groove in the
При формировании площадки-выступа бревна 27 и паза бревна 28, каретка 7 перемещается перпендикулярно бревнам 27 и 28 по направляющим 8 портала 6, повторяя положение копир-направляющей 19 через кронштейн 12 каретки 7 и ролики 13 кронштейна 12 каретки 7.When forming the platform-protrusion of the
Копир-направляющая 19 принимает необходимое положение путем перемещения ползунов 20 при помощи вращения ходовых винтов 21 через рукоятки штурвальные 22. Режущий элемент (например, фреза) 9 формирует продольный паз бревна 28, а второй режущий элемент (например, фреза) 14 формирует площадку-выступ бревна 27.The
Затем бревно 27 со сформированной площадкой-выступом освобождается из переднего 17 и заднего 18 механизмов позиционирования с зажимами бревна 27 и перемещается в место складирования.Then the
Бревно 28 со сформированным пазом освобождается из переднего 29 и заднего 30 механизмов позиционирования с зажимами бревна 28 и укладывается на домкраты 23, 24 вдоль оси станины 1, выставляется и фиксируется в таком положении передним 17 и задним 18 механизмами позиционирования с зажимами первого бревна 27, а на домкраты 25, 26 устанавливается новое бревно и все операции повторяются.The
При одном прохождении режущих элементов 9 и 14 обрабатываются одновременно два бревна и формируются две диаметрально противоположные профилированные поверхности в виде ответных площадки-выступа и паза для соединения обработанных бревен, образующих стены сруба.With one passage of the
2. Установка для обработки бревен, включающая станину, как минимум, одну продольную направляющую, на которой установлена тележка, оснащенная профилирующими режущими элементами для продольной обработки бревна, механизмы позиционирования с зажимами бревна,2. An installation for processing logs, including a bed, at least one longitudinal guide, on which a cart is installed, equipped with profiling cutting elements for longitudinal processing of a log, positioning mechanisms with log clamps,
дополнительно снабжена одним передним и задним механизмами позиционирования с зажимами, приводом перпендикулярного перемещения каретки, приводом продольного перемещения тележки, и блоком ЧПУ, связанным с приводами перпендикулярного перемещения каретки и продольного перемещения тележки, предназначенные для формирования ответных площадки-выступа и паза одновременно в двух бревнах, с учетом их кривизны и конусности.additionally equipped with one front and rear positioning mechanisms with clamps, a drive for the perpendicular movement of the carriage, a drive for the longitudinal movement of the carriage, and a CNC unit associated with the drives for the perpendicular movement of the carriage and the longitudinal movement of the carriage, designed to form a reciprocal platform-protrusion and groove simultaneously in two logs, taking into account their curvature and taper.
Введение переднего и заднего механизмов позиционирования с зажимами, привода перпендикулярного перемещения каретки и привода продольного перемещения тележки, и блока ЧПУ, связанного с приводами перпендикулярного перемещения каретки и продольного перемещения тележки, предназначенных для формирования ответных площадки-выступа и паза одновременно в двух бревнах, с учетом их кривизны и конусности, позволяет достичь максимально точного выполнения ответных площадки-выступа и паза одновременно в двух обрабатываемых бревнах, что повышает качество сочленения ответных поверхностей бревен.Introduction of front and rear positioning mechanisms with clamps, drive for perpendicular movement of the carriage and drive for longitudinal movement of the trolley, and a CNC unit associated with drives for perpendicular movement of the carriage and longitudinal movement of the trolley, designed to form a reciprocal platform-protrusion and groove simultaneously in two logs, taking into account their curvature and taper, allows you to achieve the most accurate execution of the counter platform-protrusion and groove simultaneously in two processed logs, which improves the quality of the articulation of the counter surfaces of the logs.
На фиг. 5 представлен общий вид спереди конструкции установки для обработки бревен. На фиг. 6 представлен увеличенный вид тележки 5. На фиг. 7 представлен общий вид сзади конструкции установки для обработки бревен.FIG. 5 is a general front view of the structure of a log processing plant. FIG. 6 is an enlarged view of
1. Станина.1. Bed.
2. Продольные швеллеры.2. Longitudinal channels.
3. Поперечные швеллеры3. Transverse channels
4. Продольные направляющие.4. Longitudinal guides.
5. Тележка.5. Trolley.
6. Портал.6. Portal.
7. Каретка, перемещающаяся перпендикулярно бревну по направляющим портала.7. Carriage moving perpendicular to the log along the gantry guides.
8. Направляющие портала.8. Portal guides.
9. Режущий элемент (например, фреза) для обработки второго бревна 22.9. Cutting element (eg milling cutter) for processing the
10. Двигатель-шкив для обработки второго бревна 22.10. Motor-pulley for processing the
11. Вал-шкив для обработки второго бревна 22.11. Shaft-pulley for processing the
12. Режущий элемент (например, фреза) для обработки первого бревна 21.12. Cutting element (for example, a milling cutter) for processing the
13. Двигатель-шкив для обработки первого бревна 21.13. Motor-pulley for processing the
14. Вал-шкив для обработки первого бревна 21.14. Shaft-pulley for processing the
15. Передний механизм позиционирования с зажимом первого бревна 21.15. Front positioning mechanism with
16. Задний механизм позиционирования с зажимом первого бревна 21.16. Rear positioning mechanism with
17. Домкрат передний для первого бревна 21.17. Front jack for the
18. Домкрат задний для первого бревна 21.18. Rear jack for the
19. Домкрат передний для второго бревна 22.19. Front jack for the
20. Домкрат задний для второго бревна 22.20. Rear jack for the
21. Бревно первое.21. The first log.
22. Бревно второе.22. Log the second.
23. Передний механизм позиционирования с зажимом второго бревна 22.23. Front positioning mechanism with
24. 3адний механизм позиционирования с зажимом второго бревна 22.24. Rear positioning mechanism with
25. Привод перпендикулярного перемещения каретки.25. Drive of perpendicular movement of the carriage.
26. Привод продольного перемещения тележки.26. Drive for longitudinal movement of the trolley.
27. Блок ЧПУ.27. CNC block.
Установка для обработки бревен содержит станину 1, представляющую собой конструкцию, выполненную из соединенных между собой продольных 2 и поперечных 3 швеллеров. На станине 1 установлены продольные направляющие 4.The installation for processing logs contains a frame 1, which is a structure made of interconnected longitudinal 2 and transverse 3 channels. Longitudinal guides 4 are installed on the bed 1.
Продольные направляющие 4 выполнены в виде рельсов, которые конструктивно связаны со станиной 1, на продольных направляющих 4 установлена тележка 5.The
Продольное перемещение тележки 5 по продольным направляющим 4 осуществляется при помощи привода 26 продольного перемещения тележки 5.The longitudinal movement of the
Тележка 5 представляет собой конструкцию, в верхней части которой установлен портал 6, на котором установлена каретка 7. Портал 6 выполнен с двумя горизонтальными направляющими 8. Перемещение каретки 7 по горизонтальным направляющим 8 портала 6 осуществляется с помощью привода 25 перпендикулярного перемещения каретки 7.The
На каретке 7 на валу-шкива 11 установлен режущий элемент 9 (например, фреза) и двигатель-шкив 10 для обработки второго бревна 22.A cutting element 9 (for example, a cutter) and a motor-
На каретке 7 на валу-шкива 14 установлен режущий элемент 12 (например, фреза) и двигатель-шкив 13 для обработки первого бревна 21.A cutting element 12 (for example, a cutter) and a motor-
Первое бревно 21 устанавливается на домкраты 17, 18 и закрепляется при помощи механизмов 15, 16 позиционирования с зажимом первого бревна 21.The
Второе бревно 22 устанавливается на домкраты 19, 20 и закрепляется при помощи механизмов 23, 24 позиционирования с зажимом второго бревна 22.The
Установка (с ЧПУ) работает следующим образом.Installation (CNC) works as follows.
Первое бревно 21 укладывается на домкраты 17, 18 вдоль оси станины 1, выставляется и фиксируется в таком положении передним 15 и задним 16 механизмами позиционирования с зажимами первого бревна 21.The
Второе бревно 22 укладывается на домкраты 19, 20 вдоль оси станины 1, выставляется и фиксируется в таком положении передним 15 и задним 16 механизмами позиционирования с зажимами бревна 22.The
При обработке бревен 21 и 22 кривая обработки, задается при помощи управляющей программы и блока ЧПУ, связанного с приводом продольного перемещения тележки 26 и приводом перпендикулярного перемещения каретки 25 и настраивается с учетом кривизны и конусности обрабатываемых сторон бревен 21 и 22. В результате, режущий элемент 12, (например, фреза), формирует площадку-выступ, повторяя кривизну и конусность первого бревна 21.When processing logs 21 and 22, the processing curve is set using a control program and a CNC unit associated with the drive for the longitudinal movement of the
Одновременно режущий элемент 9 (например, фреза) формирует паз во втором бревне 22, повторяя геометрию площадки-выступа бревна 21.At the same time, the cutting element 9 (for example, a milling cutter) forms a groove in the
При формировании площадки-выступа бревна 21 и паза бревна 22, тележка 5 перемещается вдоль бревен 21 и 22 при помощи привода продольного перемещения тележки 26, а каретка 7 перемещается перпендикулярно бревнам 21 и 22 по направляющим 8 портала 6 при помощи привода перпендикулярного перемещения каретки 25, повторяя кривую, заданную блоком ЧПУ 27.When the platform-protrusion of the
Затем бревно 21 с сформированной площадкой-выступом освобождается из переднего 15 и заднего 16 механизмов позиционирования с зажимами бревна 21 и перемещается в место складирования.Then the
Второе бревно 22 с сформированным пазом освобождается из переднего 23 и заднего 24 механизмов позиционирования с зажимами бревна 22 и укладывается на домкраты 17, 18 вдоль оси станины 1, выставляется и фиксируется в таком положении передним 15 и задним 16 механизмами позиционирования с зажимами первого бревна 21, а на место второго бревна 22 устанавливается новое бревно и все операции повторяются.The
При одном прохождении режущих элементов 9 и 12 обрабатываются одновременно два бревна 21, 22 и формируются две диаметрально противоположные профилированные поверхности в виде ответных площадки-выступа и паза для соединения обрабатываемых бревен, образующих стены сруба.With one passage of the
При использовании заявленного изобретения за один технологический цикл обрабатываются, как минимум одновременно два бревна, их диаметрально противоположные поверхности профилируются с формированием на них ответных площадки-выступа и паза, что приводит:When using the claimed invention, in one technological cycle, at least two logs are processed simultaneously, their diametrically opposite surfaces are profiled with the formation of a response platform-protrusion and a groove on them, which leads to:
- к улучшению качества профилируемых поверхностей, способствующих повышению надежности контактного сопряжения смежных по высоте стеновых элементов (бревен), образующих сруб деревянного дома;- to improve the quality of profiled surfaces, contributing to an increase in the reliability of contact mating of adjacent wall elements (logs) that form the frame of a wooden house;
- к упрощению технологического процесса;- to simplify the technological process;
- к увеличению производительности труда.- to an increase in labor productivity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017126331A RU2761929C2 (en) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Log processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017126331A RU2761929C2 (en) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Log processing machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017126331A RU2017126331A (en) | 2019-01-22 |
RU2017126331A3 RU2017126331A3 (en) | 2021-09-08 |
RU2761929C2 true RU2761929C2 (en) | 2021-12-14 |
Family
ID=65037208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017126331A RU2761929C2 (en) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | Log processing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2761929C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239069A (en) * | 1979-08-10 | 1980-12-16 | Zimmerman Edwin H | Automatic cant production machine |
RU2071413C1 (en) * | 1993-11-25 | 1997-01-10 | Николай Борисович Протасьев | Machine for working framework wooden part slots |
RU2447988C2 (en) * | 2006-11-15 | 2012-04-20 | Эссетре С.П.А. | Wood beam milling machine |
RU129870U1 (en) * | 2012-08-24 | 2013-07-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли | LOG PROCESSING PLANT |
RU159886U1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-02-20 | Игорь Павлович Почепко | LOG PROCESSING PLANT |
RU2616395C1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-04-14 | Семен Анатольевич Бидзиля | Longitudinal milling woodprocessing machine |
-
2017
- 2017-07-21 RU RU2017126331A patent/RU2761929C2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239069A (en) * | 1979-08-10 | 1980-12-16 | Zimmerman Edwin H | Automatic cant production machine |
RU2071413C1 (en) * | 1993-11-25 | 1997-01-10 | Николай Борисович Протасьев | Machine for working framework wooden part slots |
RU2447988C2 (en) * | 2006-11-15 | 2012-04-20 | Эссетре С.П.А. | Wood beam milling machine |
RU129870U1 (en) * | 2012-08-24 | 2013-07-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли | LOG PROCESSING PLANT |
RU159886U1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-02-20 | Игорь Павлович Почепко | LOG PROCESSING PLANT |
RU2616395C1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-04-14 | Семен Анатольевич Бидзиля | Longitudinal milling woodprocessing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017126331A (en) | 2019-01-22 |
RU2017126331A3 (en) | 2021-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7712494B2 (en) | Method and apparatus for profiling a log for use in building timber or log homes | |
US8281696B2 (en) | Linear feed cutting apparatus and method | |
US20180370069A1 (en) | Woodworking work table and multipurpose woodworking device | |
US20050076759A1 (en) | Linear saw with stab-cut bevel capability | |
CN101443168B (en) | Apparatus and method for producing barrel staves | |
RU2761929C2 (en) | Log processing machine | |
KR102501218B1 (en) | Machine for welding profile elements | |
RU159886U1 (en) | LOG PROCESSING PLANT | |
US5228490A (en) | Process and apparatus for producing squares from tree boles or the like | |
RU2616395C1 (en) | Longitudinal milling woodprocessing machine | |
RU186001U1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING LOGS | |
RU2516781C1 (en) | Method of processing of wood products across grain in two or more planes of different cross-sectional shapes | |
KR101452773B1 (en) | manufacturing machine for raffers | |
RU2600004C2 (en) | Plant for processing of logs | |
US5165458A (en) | Woodworking machine for end machining of frame timbers | |
RU129870U1 (en) | LOG PROCESSING PLANT | |
RU2339502C1 (en) | Machine for log cylindering | |
KR102315009B1 (en) | device for cutting glass | |
US3010495A (en) | Log notching machine | |
RU2366570C1 (en) | Method of producing butt-end reduced logs and curtain rails and device to this end | |
RU92829U1 (en) | MACHINE FOR CUTTING THE SPIKES ON THE CUTS OF THE LOGS OF CUTS | |
CN111069361B (en) | Variable-angle numerical control precise thin plate bending and shearing device | |
RU104111U1 (en) | FOUR-SIDED LONGITUDINALLY MILLING WOODWORKING MACHINE | |
JPH0227922B2 (en) | ||
RU53210U1 (en) | MACHINE FOR MANUFACTURE OF RADIAL SAWNING Billets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20200722 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20201103 |