RU151891U1 - MACHINE LONGITUDINAL-MILLING - Google Patents

MACHINE LONGITUDINAL-MILLING Download PDF

Info

Publication number
RU151891U1
RU151891U1 RU2014144528/13U RU2014144528U RU151891U1 RU 151891 U1 RU151891 U1 RU 151891U1 RU 2014144528/13 U RU2014144528/13 U RU 2014144528/13U RU 2014144528 U RU2014144528 U RU 2014144528U RU 151891 U1 RU151891 U1 RU 151891U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milling
machine
cutter
groove
bed
Prior art date
Application number
RU2014144528/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Анатольевич Бидзиля
Original Assignee
Семен Анатольевич Бидзиля
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Семен Анатольевич Бидзиля filed Critical Семен Анатольевич Бидзиля
Priority to RU2014144528/13U priority Critical patent/RU151891U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU151891U1 publication Critical patent/RU151891U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

Станок продольно-фрезерный, содержащий станину с двумя направляющими, расположенными с обеих сторон от обрабатываемой детали, каретку с возможностью продольного перемещения, на которой установлена фрезерная головка с приводом от двигателя внутреннего сгорания, устройство для закрепления деталей, выполненное с одной стороны станка в виде упора, а с другой в виде винтовых зажимов, отличающийся тем, что винтовые зажимы имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости, на рабочем валу качающегося суппорта, расположенного на одной оси с валом двигателя и соединенного с механизмом его перемещения, установлена сборная фреза, имеющая профиль паза и соответствующего ему гребня, на домкратах, расположенных на поперечинах станины, установлены базирующие элементы, два из которых являются призмой и имеют общую ось симметрии с фрезой для нарезания паза, два других базирующих элемента имеют форму паза и расположены на одной оси с частью фрезы, служащей для нарезания гребня.A longitudinal milling machine, comprising a bed with two guides located on both sides of the workpiece, a longitudinally movable carriage on which a milling head is mounted with a drive from an internal combustion engine, a device for securing parts made on one side of the machine in the form of a stop and on the other in the form of screw clamps, characterized in that the screw clamps have the ability to move in a vertical plane, on the working shaft of the swinging support, located on one si with the motor shaft and connected to the mechanism of its movement, a prefabricated milling cutter is installed, having a groove profile and a corresponding ridge, on the jacks located on the cross members of the bed, base elements are installed, two of which are a prism and have a common axis of symmetry with a milling cutter , the other two base elements are in the form of a groove and are located on the same axis as part of the cutter, which serves to cut the ridge.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано для производства заготовок при строительстве деревянных домов, в частности для фрезерования в брусе и бревнах продольного паза и гребня на сопрягаемых поверхностях.The utility model relates to woodworking equipment and can be used for the production of blanks in the construction of wooden houses, in particular for milling in timber and logs of a longitudinal groove and ridge on mating surfaces.

Известен способ обработки бревен и устройство для его реализации, способ включает обработку сопрягаемых поверхностей бревна, в том числе вырезку паза, отличающийся тем, что обработку сопрягаемых поверхностей ведут под диаметр, больший диаметра исходного бревна, на ширину, соответствующую ширине вырезаемого паза (см. патент RU 2051025, кл. B27B 1/00, B27C 9/04, опубл. 27.12.1995). Недостатком способа является сложное в изготовлении устройство для его реализации.A known method of processing logs and a device for its implementation, the method includes processing the mating surfaces of the log, including cutting a groove, characterized in that the processing of the mating surfaces is carried out under a diameter larger than the diameter of the original log, a width corresponding to the width of the cut groove (see patent RU 2051025, CL B27B 1/00, B27C 9/04, publ. 12/27/1995). The disadvantage of this method is difficult to manufacture a device for its implementation.

Известен станок для обработки бревен, содержащий неподвижную станину, установленные на станине, установленные на станине вертикальные стойки для центровки и крепления бревна, механизм резания в виде каретки с приводом, перемещаемой возвратно-поступательно вдоль обрабатываемого бревна, размещенные на каретке рабочие органы, включающие фрезы, установленные по обе стороны бревна, привод рабочих органов и механизм их настройки, отличающийся тем, что каждая из фрез выполнена сборной из двух симметрично расположенных друг к другу и находящихся на одной оси половинок, между которыми жестко закреплен пильный диск для выполнения продольных пропилов по всей длине поверхности бревна, исключающего наличие остаточных напряжений… (см. патент RU 2497661, кл. B27C 9/04, опубл. 10.11.2013). Недостатком известного станка являются сложность установки бревна в центра, а так же высокая трудоемкость изготовления механизма настройки положения фрез типа «ласточкин хвост».A well-known machine for processing logs containing a fixed frame mounted on the frame, vertical struts mounted on the frame for centering and securing the logs, a cutting mechanism in the form of a carriage with a drive, moved reciprocating along the processed log, working bodies including cutters placed on the carriage, installed on both sides of the log, the drive of the working bodies and the mechanism for their adjustment, characterized in that each of the milling cutters is made of a team of two symmetrically located to each other and located halves on one axis, between which the saw blade is rigidly fixed to make longitudinal cuts along the entire length of the log surface, eliminating the presence of residual stresses ... (see patent RU 2497661, class B27C 9/04, publ. 10.11.2013). A disadvantage of the known machine is the difficulty of installing the log in the center, as well as the high complexity of manufacturing a mechanism for adjusting the position of the milling cutters of the "dovetail" type.

Наиболее близким по конструктивным признакам предлагаемому продольно-фрезерному станку является деревообрабатывающий станок, содержащий станину с двумя направляющими, каретку с возможностью продольного перемещения, на которой установлена инструментальная головка с приводом, стол для обрабатываемой детали с устройствами для ее закрепления, отличающийся тем, что каретка снабжена двумя роликами с коническими канавками с одной стороны, а с другой цилиндрическим роликом, направляющие расположены с обеих сторон от обрабатываемой детали, па одна из направляющих выполнена в виде выступа, взаимодействующего с коническими канавками роликов, причем каретка выполнена с возможностью перемещения на всю длину обрабатываемой детали, стол выполнен м поперечными пазами, при этом устройство для закрепления детали выполнено с одной стороны стола в виде упора, а с другой стороны в виде винтовых зажимов, причем упор и винтовые зажимы расположены в поперечных пазах, а их высота не превышает высоту обрабатываемой детали (см. патент RU 2040390, кл. B27C 9/04 опубл. 25.07.1995). Станок имеет недостатки: отсутствует возможность вертикального перемещения ножевого вала (нет настройки на размер обрабатываемой поверхности детали), не предусмотрена центровка деталей. Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков.The closest structural features of the proposed longitudinal milling machine is a woodworking machine containing a bed with two guides, a carriage with the possibility of longitudinal movement, on which a tool head with a drive is installed, a table for the workpiece with devices for securing it, characterized in that the carriage is equipped two rollers with conical grooves on one side and on the other with a cylindrical roller, the guides are located on both sides of the workpiece, one of the guides is made in the form of a protrusion interacting with the conical grooves of the rollers, the carriage being able to move the entire length of the workpiece, the table is made with m transverse grooves, while the device for fixing the part is made on the one side of the table in the form of a stop, and with the other side in the form of screw clamps, with the stop and screw clamps located in the transverse grooves, and their height does not exceed the height of the workpiece (see patent RU 2040390, class B27C 9/04 publ. 07/25/1995). The machine has disadvantages: there is no possibility of vertical movement of the knife shaft (there is no adjustment to the size of the workpiece surface), the alignment of the parts is not provided. The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks.

Технический результат заключается в использовании в устройстве станка центрирующих деталей, в применении простого в изготовлении механизма настройки положения фрезы, в использовании составных фрез и деталей базирования, позволяющих без замены инструмента выполнять продольный паз, а на противоположной стороне бревна (бруса) гребень соответствующий форме и размерам паза.The technical result consists in the use of centering parts in the machine tool, in the use of an easy-to-manufacture mechanism for adjusting the position of the cutter, in the use of composite cutters and base parts, which allow to perform a longitudinal groove without replacing the tool, and on the opposite side of the log (beam) the ridge corresponding to the shape and size groove.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что продольно-фрезерный станок, содержит станину с двумя направляющими, расположенными с обеих сторон от обрабатываемой детали, каретку с возможностью продольного перемещения, на которой установлена фрезерная головка с приводом от двигателя внутреннего сгорания, устройство для закрепления деталей, выполненное с одной стороны станка в виде упора, а с другой в виде винтовых зажимов, которые могут перемещаться в вертикальной плоскости. На рабочем вале качающегося суппорта расположенного на одной оси с валом двигателя и соединенным с механизмом его перемещения установлена сборная фреза, имеющая профиль паза и соответствующего ему гребня. На домкратах, расположенных на поперечинах станины установлены базирующие элементы, два из которых являются призмой и имеют общую ось симметрии с фрезой для нарезания паза, два другие базирующие элемента имеют форму паза и расположены на одной оси с частью фрезы служащей для нарезания гребня.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that the longitudinally milling machine contains a bed with two guides located on both sides of the workpiece, a carriage with the possibility of longitudinal movement, on which the milling head is mounted with a drive from an internal combustion engine, a device for fixing parts, made on one side of the machine in the form of a stop, and on the other in the form of screw clamps that can move in a vertical plane. On the working shaft of the swinging caliper located on the same axis as the motor shaft and connected to the mechanism of its movement, a prefabricated cutter is installed having the profile of the groove and the corresponding ridge. Based on the jacks located on the cross members of the bed, basing elements are installed, two of which are a prism and have a common axis of symmetry with a mill for cutting a groove, the other two basic elements are in the form of a groove and are located on the same axis as the part of the mill used to cut the comb.

На фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3 представлен чертеж станка продольно-фрезерного. На фиг. 1 показан вид станка спереди с установкой заготовки в призму. На фиг. 2 показан вид станка спереди с установкой заготовки на базирующие элементы имеющие форму паза. На фиг. 3 показан вид станка сверху.In FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 is a drawing of a longitudinally milling machine. In FIG. 1 shows a front view of the machine with the installation of the workpiece in a prism. In FIG. 2 shows a front view of the machine with the installation of the workpiece on the base elements having the shape of a groove. In FIG. 3 shows a top view of the machine.

Станок состоит из подвижной каретки 4, на которой установлен двигатель внутреннего сгорания 3, соединенный через клиноременную передачу 2 с рабочим валом 11 фрезерной головки 8. На рабочем вале установлена сборная фреза 12, имеющая профиль паза и соответствующего ему гребня. Фрезерная головка закреплена на суппорте 1, расположенном в нижней плоскости каретки. Ось вращения суппорта совпадает с осью вала двигателя. Каретка установлена на двух направляющих 13 закрепленных на станине 9. Базирующие элементы, выполняющие, в том числе функцию центрирующих устройств 7 и 14, расположены на домкратах 6 установленных на поперечинах станины 9. Базирующие элементы, предназначенные для работы с круглой заготовкой, представляют собой призму 7. Базирующие элементы, применяемые для установки заготовки при нарезании гребня, имеют форму сопрягаемого с гребнем паза 14.The machine consists of a movable carriage 4, on which an internal combustion engine 3 is mounted, connected through a V-belt drive 2 with the working shaft 11 of the milling head 8. A combined cutter 12 having a groove profile and a corresponding ridge is installed on the working shaft. The milling head is mounted on a support 1 located in the lower plane of the carriage. The axis of rotation of the caliper coincides with the axis of the engine shaft. The carriage is mounted on two guides 13 mounted on the frame 9. The base elements, including the function of the centering devices 7 and 14, are located on the jacks 6 mounted on the cross members of the frame 9. The base elements, designed to work with a round workpiece, are a prism 7 The base elements used to set the workpiece when cutting the ridge have the shape of a groove 14 mating with the ridge.

На фиг. 4 показан механизм 10 используемый для настройки фрезы 12 на заданный размер.In FIG. 4 shows a mechanism 10 used to adjust the cutter 12 to a predetermined size.

На фиг. 5 показано устройство 16, предназначенное для перемещения винтовых зажимов в вертикальной плоскости.In FIG. 5 shows a device 16 for moving screw clamps in a vertical plane.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Заготовку (бревно) 5 устанавливают в створе каретки 4 на призмы 7 и с помощью домкратов 6 поднимают до уровня режущей кромки фрезы, при помощи механизма настройки 10 опускают фрезу на расстояние равное припуску на обработку. Затем поднимают расположенное на направляющих 19 во втулках 20 станины устройство 16 с винтовыми зажимами и винтом 18 прижимают заготовку к упору 15. После запуска двигателя каретку вручную перемещают по направляющим 13. После нарезания продольного паза, каретку возвращают в исходное положение, заготовку переворачивают и смещая ее на шаг профиля фрезы (а), устанавливают на базирующие элементы, выполненные в форме паза 14. Заготовку и фрезу устанавливают на глубину фрезерования, заготовку зажимают винтом 17, запускают двигатель и, перемещая каретку, фрезеруют гребень, после чего обработанную заготовку снимают со станка.The blank (log) 5 is installed in the alignment of the carriage 4 on the prism 7 and using jacks 6 is raised to the level of the cutting edge of the cutter, using the setting mechanism 10 lower the cutter at a distance equal to the machining allowance. Then, the device 16 with screw clamps and screw 18 located on the guides 19 in the bed sleeves 20 is lifted and the workpiece is pressed against the stop 15. After starting the engine, the carriage is manually moved along the guides 13. After cutting the longitudinal groove, the carriage is returned to its original position, the workpiece is turned over and shifted on the profile step of the cutter (a), set on the base elements made in the form of a groove 14. The workpiece and the cutter are set to the milling depth, the workpiece is clamped with a screw 17, the engine is started and, moving the carriage y milled crest, after which the treated workpiece is removed from the machine.

Claims (1)

Станок продольно-фрезерный, содержащий станину с двумя направляющими, расположенными с обеих сторон от обрабатываемой детали, каретку с возможностью продольного перемещения, на которой установлена фрезерная головка с приводом от двигателя внутреннего сгорания, устройство для закрепления деталей, выполненное с одной стороны станка в виде упора, а с другой в виде винтовых зажимов, отличающийся тем, что винтовые зажимы имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости, на рабочем валу качающегося суппорта, расположенного на одной оси с валом двигателя и соединенного с механизмом его перемещения, установлена сборная фреза, имеющая профиль паза и соответствующего ему гребня, на домкратах, расположенных на поперечинах станины, установлены базирующие элементы, два из которых являются призмой и имеют общую ось симметрии с фрезой для нарезания паза, два других базирующих элемента имеют форму паза и расположены на одной оси с частью фрезы, служащей для нарезания гребня.
Figure 00000001
A longitudinal milling machine, comprising a bed with two guides located on both sides of the workpiece, a longitudinally movable carriage on which a milling head is mounted with a drive from an internal combustion engine, a device for securing parts made on one side of the machine in the form of a stop and on the other in the form of screw clamps, characterized in that the screw clamps have the ability to move in a vertical plane, on the working shaft of the swinging caliper, located on one si with the motor shaft and connected to the mechanism of its movement, a prefabricated milling cutter is installed, having a groove profile and a corresponding ridge, on the jacks located on the cross members of the bed, base elements are installed, two of which are a prism and have a common axis of symmetry with a milling cutter , the other two base elements are in the form of a groove and are located on the same axis as the part of the cutter used to cut the ridge.
Figure 00000001
RU2014144528/13U 2014-11-07 2014-11-07 MACHINE LONGITUDINAL-MILLING RU151891U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014144528/13U RU151891U1 (en) 2014-11-07 2014-11-07 MACHINE LONGITUDINAL-MILLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014144528/13U RU151891U1 (en) 2014-11-07 2014-11-07 MACHINE LONGITUDINAL-MILLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU151891U1 true RU151891U1 (en) 2015-04-20

Family

ID=53297289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144528/13U RU151891U1 (en) 2014-11-07 2014-11-07 MACHINE LONGITUDINAL-MILLING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU151891U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215431U1 (en) * 2021-06-24 2022-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Макс и Мартин" TWO-STOCK LONGITUDINAL MILLING MACHINE WITH STATIONARY PORTAL AND CONSOLE-EXTENDABLE TABLE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215431U1 (en) * 2021-06-24 2022-12-13 Общество с ограниченной ответственностью "Макс и Мартин" TWO-STOCK LONGITUDINAL MILLING MACHINE WITH STATIONARY PORTAL AND CONSOLE-EXTENDABLE TABLE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO147236B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR SPONGE REMOVAL DIVISION OF WOODWOODS IN ALL PARTS WORKED WOOD PRODUCTS
CN205735342U (en) Comb goes out tenon machine
RU2616395C1 (en) Longitudinal milling woodprocessing machine
CN103350459B (en) A kind of arc slab edge trimmer
US9592563B1 (en) Two-bladed table saw with selective stationary blade
CN204171451U (en) A kind of double glazing glazing bar special efficient groover
RU151891U1 (en) MACHINE LONGITUDINAL-MILLING
RU178647U1 (en) LONGITUDINAL-MILLING WOODWORKING MACHINE
RU2339502C1 (en) Machine for log cylindering
RU134476U1 (en) MACHINE FOR MILLING IN A CROSS OF CROSS CROSS grooves
RU2497661C1 (en) Timber working machine tool
RU91689U1 (en) UNIVERSAL WOODWORKING MACHINE
RU2006101030A (en) METHOD FOR PRODUCING CUTTED Lumber from slabs and machine tools for its implementation (OPTIONS)
RU156982U1 (en) CUP MACHINE
CN201824415U (en) Double-saw bit trimming machine for producing industrial sewing machine panels
JP2009269379A (en) Lumber cutting device
RU92829U1 (en) MACHINE FOR CUTTING THE SPIKES ON THE CUTS OF THE LOGS OF CUTS
RU207407U1 (en) MILLING AND SAWING MACHINE FOR LONGITUDINAL LOG PROCESSING
RU117349U1 (en) WOODWORKING MACHINE
CN204309075U (en) Timber end processing disposal molding inclined-plane cutter
RU212206U1 (en) FLAT MILLING MACHINE
RU118909U1 (en) WOODWORKING MACHINE
RU112860U1 (en) UNIVERSAL WOODWORKING ROUND SURFACE MACHINE
RU90725U1 (en) UNIVERSAL MACHINE FOR SHARPENING JOINT SAWS
KR101326122B1 (en) Miter joint making apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20151108