RU2707827C2 - Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло - Google Patents

Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло Download PDF

Info

Publication number
RU2707827C2
RU2707827C2 RU2017112038A RU2017112038A RU2707827C2 RU 2707827 C2 RU2707827 C2 RU 2707827C2 RU 2017112038 A RU2017112038 A RU 2017112038A RU 2017112038 A RU2017112038 A RU 2017112038A RU 2707827 C2 RU2707827 C2 RU 2707827C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
laminated glass
interlayer film
oxidation inhibitor
polyvinyl acetal
Prior art date
Application number
RU2017112038A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017112038A3 (ru
RU2017112038A (ru
Inventor
Соуго ЙОСИДА
Original Assignee
Секисуй Кемикал Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Секисуй Кемикал Ко., Лтд. filed Critical Секисуй Кемикал Ко., Лтд.
Publication of RU2017112038A publication Critical patent/RU2017112038A/ru
Publication of RU2017112038A3 publication Critical patent/RU2017112038A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2707827C2 publication Critical patent/RU2707827C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10605—Type of plasticiser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10678—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising UV absorbers or stabilizers, e.g. antioxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10688—Adjustment of the adherence to the glass layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/105—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к ламинированному стеклу, полученному с использованием межслойной пленки для ламинированного стекла.
Технический результат - обеспечивают межслойную пленку для ламинированного стекла, которая делает образование зазора в концевой части листа ламинированного стекла затруднительным и обеспечивает сдерживание повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла. Межслойная пленка для ламинированного стекла имеет однослойную структуру или структуру из двух или более слоев. Межслойная пленка содержит поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, который отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы.2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001]
Настоящее изобретение относится к межслойной пленке для ламинированного стекла, которую используют для ламинированного стекла. Кроме того, настоящее изобретение относится к ламинированному стеклу, полученному с использованием межслойной пленки для ламинированного стекла.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002]
Поскольку ламинированное стекло дает лишь небольшую величину разбрасывания фрагментов стекла даже в том случае, когда подвергается воздействию внешнего фактора и разбивается, ламинированное стекло имеет превосходные характеристики безопасности. В связи с этим, ламинированное стекло широко используется для автомобилей, железнодорожных вагонов, воздушных летательных аппаратов, кораблей, зданий и тому подобного. Ламинированное стекло получают в результате размещения межслойной пленки для ламинированного между двумя стеклянными пластинами.
[0003]
В качестве примера межслойной пленки для ламинированного стекла, следующий Патентный Документ 1 раскрывает межслойную пленку, имеющую низкую склонность к пожелтению, имеющую высокий коэффициент пропускания для ультрафиолетовых лучей спектра А (УФ-А) и видимого света, и имеющую низкий коэффициент пропускания для ультрафиолетовых лучей спектра В (УФ-B). Эта межслойная пленка включает в себя поливинилацеталь, пластификатор и соединение оксанилидного типа в качестве поглотителя УФ-лучей. Кроме того, Патентный Документ 1 описывает то, что межслойная пленка может включать в себя неароматический светостабилизатор типа HAS/HALS/NOR-HALS.
[0004]
Следующий Патентный Документ 2 раскрывает межслойную пленку, которая обладает высокими характеристиками блокирования ультрафиолетовых лучей и может поддерживать оптическое качество в течение длительного периода времени. Такая межслойная пленка включает в себя полимерный слой. Полимерный слой содержит агент на основе оксида вольфрама и, по меньшей мере, один тип соединения из числа молекул, имеющих бензотриазольную группу, и соль многовалентного металла.
[0005]
Следующий Патентный Документ 3 раскрывает межслойную пленку, посредством которой могут быть улучшены звукоизоляционные свойства в высокочастотной области ламинированного стекла в широком температурном диапазоне. Такую межслойную пленку получают с использованием первого слоя, который содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор, второго слоя, который укладывают на первую поверхность первого слоя и содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор, и третьего слоя, который укладывают на вторую поверхность, противоположную первой поверхности первого слоя, и содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор. В этой межслойной пленке, содержание гидроксильной группы в поливинилацетальной смоле, содержащейся в первом слое, является ниже содержания каждой гидроксильной группы в поливинилацетальных смолах, содержащихся во втором и третьем слоях, и отношение толщины первого слоя к общей толщине второго слоя и третьего слоя, составляет 0,14 или менее. Кроме того, в Патентном Документе 3, описан метод, позволяющий получить ламинированное стекло, где может быть снижено вырабатывание вспенивания и подавлен рост пузырьков.
Документы предшествующего уровня техники
Патентные Документы
[0006]
Патентный Документ 1: US 2012/0052310 A1
Патентный Документ 2: US 2009/0035583 A1
Патентный Документ 3: WO 2012/043816 A1
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАДАЧИ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ РЕШЕНЫ С ПОМОЩЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0007]
В концевой части листа ламинированного стекла, полученного с использованием обычно применяемой межслойной пленки, иногда образуется зазор между скрепленными элементами ламинированного стекла. В частности, такой зазор легко образуется при подвергании листа ламинированного стекла воздействию света, тепла и тому подобного. Такой зазор представляет собой участок полости, образованный в результате нехватки межслойной пленки на концевой части листа ламинированного стекла. Этот зазор отличается от вспененного продукта, образующегося вследствие вспенивания, что описано в Патентном Документе 3.
[0008]
В том случае, когда в концевой части листа ламинированного стекла образуется зазор, внешний вид листа ламинированного стекла ухудшается, и адгезивная сила между межслойной пленкой и стеклянной пластиной или тому подобным понижается.
[0009]
Кроме того, в том случае, когда лист ламинированного стекла получают с использованием обычной межслойной пленки, иногда повышается значение показателя пожелтения (YI), измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла.
[0010]
Задачей настоящего изобретения является обеспечение межслойной пленки для ламинированного стекла, затрудняющей образование зазора в концевой части листа ламинированного стекла и обеспечивающей сдерживание повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла.
СРЕДСТВО ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
[0011]
В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения, обеспечивают межслойную пленку для ламинированного стекла, имеющую однослойную структуру или состоящую из двух или более слоев структуру, включающую в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затруденного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, который отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы.
[0012]
Предпочтительно, что ингибитор окисления, имеющий атом серы, имеет алкильную группу с 3-16 атомами углерода или имеет 2,6-ди-трет-бутилфенольный скелет. Более предпочтительно, что светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина представляет собой светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, где алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре.
[0013]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, межслойная пленка представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла, имеющую структуру с двумя или более слоями и обеспечиваемую с использованием первого слоя и второго слоя, расположенного на стороне первой поверхности первого слоя, где первый слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор, и второй слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор.
[0014]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, межслойная пленка представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла, имеющую структуру с тремя или более слоями и обеспечиваемую с использованием третьего слоя, расположенного на стороне второй поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя, и где третий слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор.
[0015]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, содержаться в одном и том же слое.
[0016]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, первый слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет.
[0017]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, слой, имеющий более высокую температуру стеклования, из числа первого слоя и второго слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, и в ее другом конкретном аспекте, слой, имеющий более высокую температуру стеклования, из числа первого слоя и третьего слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина.
[0018]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, температура стеклования первого слоя составляет 30°C или менее.
[0019]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, поливинилацетальная смола представляет собой поливинилбутиральную смолу.
[0020]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, межслойная пленка дополнительно включает в себя атом первого металла, по меньшей мере, одного типа, выбранного из группы, состоящей из щелочного металла, цинка и алюминия.
[0021]
В конкретном аспекте межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, содержание атома первого металла в межслойной пленке составляет 150 миллионных долей (ppm) или менее.
[0022]
В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения, предоставляют ламинированное стекло, включающее в себя первую ламинируемую стеклянную деталь, вторую ламинируемую стеклянную деталь и межслойную пленку для ламинированного стекла, описываемую выше, где межслойная пленка для ламинированного стекла расположена между первой ламинируемой стеклянной деталью и второй ламинируемой стеклянной деталью.
ЭФФЕКТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0023]
Поскольку межслойная пленка для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению имеет однослойную структуру или структуру с двумя или более слоями, и межслойная пленка включает в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, который отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы, становится затруднительным образование зазора в концевой части листа ламинированного стекла, получаемого с применением межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, и может быть подавлено повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0024]
[Фиг. 1] Фиг. 1 представляет вид в частичном разрезе, схематически показывающий межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
[Фиг. 2] Фиг. 2 представляет вид в частичном разрезе, схематически показывающий межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
[Фиг. 3] Фиг. 3 представляет вид в частичном разрезе, схематически показывающий пример ламинированного стекла, полученного с применением межслойной пленки для ламинированного стекла, показанной на Фиг. 1.
ВАРИАНТ(-Ы) ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0025]
В дальнейшем в данном документе, настоящее изобретение будет описано подробно.
[0026]
(Межслойная пленка для ламинированного стекла)
В дальнейшем в данном документе, конкретные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи.
[0027]
Фиг. 1 представляет вид в частичном разрезе, схематически показывающий межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
[0028]
Межслойная пленка 1, показанная на Фиг. 1, представляет собой многослойную межслойную пленку, имеющую структуру из двух или более слоев. Для получения ламинированного стекла используют межслойную пленку 1. Межслойная пленка 1 представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла. Межслойную пленку 1 обеспечивают с использованием первого слоя 2, второго слоя 3, расположенного на стороне первой поверхности 2a первого слоя 2, и третьего слоя 4, расположенного на стороне второй поверхности 2b, противоположной первой поверхности 2a первого слоя 2. Второй слой 3 уложен на первую поверхность 2a первого слоя 2. Третий слой 4 уложен на вторую поверхность 2b первого слоя 2. Первый слой 2 составляет промежуточный слой. Например, второй слой 3 и третий слой 4 являются защитными слоями и составляют поверхностные слои в настоящем варианте осуществления. Первый слой 2 располагают между вторым слоем 3 и третьим слоем 4 таким образом, чтобы он оказался зажатым между ними. В соответствии с вышеизложенным, межслойная пленка 1 имеет многослойную структуру, в которой второй слой 3, первый слой 2 и третий слой 4 располагаются в один ряд «бок-о-бок» в таком порядке. В межслойной пленке 1, второй слой 3, первый слой 2 и третий слой 4 укладывают в один ряд «бок-о-бок» в таком порядке.
[0029]
Предпочтительно, что поверхность 3a со стороны второго слоя 3, противоположной стороне первого слоя 2, представляет собой поверхность, на которую укладывают ламинируемую стеклянную деталь. Предпочтительно, что поверхность 4a со стороны третьего слоя 4, противоположной стороне первого слоя 2, представляет собой поверхность, на которую укладывают ламинируемую стеклянную деталь.
[0030]
В этой связи, дополнительные слои могут быть расположены между первым слоем 2 и вторым слоем 3 и между первым слоем 2 и третьим слоем 4, соответственно. Предпочтительно, что каждый из слоев, выбираемых из второго слоя 3 и третьего слоя 4, будет уложен непосредственно на первый слой 2. Примеры дополнительного слоя включают слой, содержащий термопластическую смолу, такую как поливинилацетальная смола, и слой, содержащий полиэтилентерефталат и тому подобное.
[0031]
Что касается межслойной пленки 1, то итоговая межслойная пленка 1 включает в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы (первый ингибитор окисления), и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет (второй ингибитор окисления), который отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемый как ʺингибитор окисления, имеющий фенольный скелетʺ). Имеется в виду, что, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбираемых из первого слоя 2, второго слоя 3 и третьего слоя 4, содержит поливинилацетальную смолу, содержит пластификатор, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и содержит ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. В межслойной пленке 1, используют, по меньшей мере, два типа ингибитора окисления.
[0032]
Фиг. 2 представляет вид в частичном разрезе, схематически показывающий межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
[0033]
Межслойная пленка 31, приведенная на Фиг. 2, представляет собой однослойную межслойную пленку, имеющую однослойную структуру. Межслойная пленка 31 является первым слоем. Межслойную пленку 31 используют для получения ламинированного стекла. Межслойная пленка 31 представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла. Межслойная пленка 31 включает в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, (первый ингибитор окисления), и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, (второй ингибитор окисления), который отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы. В межслойной пленке 31, используют, по меньшей мере, два типа ингибитора окисления.
[0034]
Поскольку межслойные пленки 1, 31, причем каждую из них, обеспечивают с вышеописанной конфигурацией, образование зазора на концевой части листа ламинированного стекла, получаемого с использованием каждой из межслойных пленок 1, 31, становится затруднительным, и повышение значения YI, измеряемого на концевой части листа ламинированного стекла, может быть подавлено. Что касается межслойной пленки 1, то даже в том случае, когда лист ламинированного стекла, полученного с использованием межслойной пленки 1, подвергают облучению светом в течение длительного периода времени, и этот лист ламинированного стекла оставляют отстояться при высокой температуре в течение длительного периода времени, образование зазора в концевой части листа ламинированного стекла может стать затруднительным. Кроме того, даже в том случае, когда лист ламинированного стекла, полученного с использованием каждой из межслойных пленок 1, 31, оставляют отстояться при высокой температуре в течение длительного периода времени, повышение значения YI может быть подавлено. В этой связи, зазор представляет собой участок полости, образованный в результате нехватки межслойной пленки в направлении вовнутрь в концевой части листа ламинированного стекла. Например, межслойная пленка втягивается вовнутрь, в результате чего образуется участок полости.
[0035]
Межслойная пленка может представлять собой может представлять собой однослойную межслойную пленку, состоящую только из первого слоя, и может представлять собой многослойную межслойную пленку для ламинированного стекла, включающую в себя первый слой. Межслойная пленка может представлять собой межслойную пленку, обеспеченную с использованием, по меньшей мере, первого слоя и второго слоя (в этой межслойной пленке обеспечивают или не обеспечивают третий слой). Межслойная пленка может быть обеспечена с использованием первого слоя, второго слоя и третьего слоя.
[0036]
В межслойной пленке 1, второй слой 3 и третий слой 4, каждый из них, укладывают на обе поверхности первого слоя 2, соответственно. В многослойной межслойной пленке, необходимо только, чтобы второй слой был расположен на стороне первой поверхности первого слоя. Второй слой располагают на стороне первой поверхности первого слоя, и не требуется, чтобы третий слой располагался на стороне второй поверхности первого слоя. В этом контексте, второй слой располагают на стороне первой поверхности первого слоя, и предпочтительно, что третий слой располагают на стороне второй поверхности первого слоя. В результате размещения третьего слоя на стороне второй поверхности первого слоя, дополнительно улучшаются технологические свойства межслойной пленки и сопротивление прониканию для ламинированного стекла. Кроме того, образование зазора в концевой части листа ламинированного стекла дополнительно затрудняется, и повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, может быть дополнительно подавлено. К тому же, на поверхностях обеих сторон межслойной пленки, может быть скорректирована адгезивная способность в отношении ламинируемой стеклянной детали и тому подобного. В этой связи, в том случае, когда отсутствует третий слой, может быть скорректирована адгезивная способность внешней поверхности второго слоя межслойной пленки в отношении ламинируемой стеклянной детали.
[0037]
Предпочтительно, что межслойную пленку (Конфигурацию (1)) обеспечивают с использованием только первого слоя, содержащего поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, или межслойную пленку (Конфигурацию (2)) обеспечивают с использованием первого слоя и второго слоя, расположенного на стороне первой поверхности первого слоя, где в межслойной пленке обеспечивают или не обеспечивают третий слой, расположенный на стороне второй поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя и включающий в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. [0038]
В вышеприведенной Конфигурации (2), предпочтительно, что светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, содержатся в одном и том же слое. В вышеприведенной Конфигурации (2), предпочтительно, что первый слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет.
[0039]
Вышеприведенная Конфигурация (2) включает в себя Конфигурацию (2-1), описываемую ниже, и Конфигурацию (2-2), описываемую ниже, и предпочтительно, что вышеприведенная Конфигурация (2) представляет собой Конфигурацию (2-1), описываемую ниже, или Конфигурацию (2-2), описываемую ниже. Межслойная пленка отвечает требованию для вышеприведенной Конфигурации (1), следующей Конфигурации (2-1) или следующей Конфигурации (2-2).
[0040]
(Конфигурация (2-1)) Межслойную пленку обеспечивают с использованием первого слоя и второго слоя, расположенного на стороне первой поверхности первого слоя, и не обеспечивают с использованием третьего слоя, расположенного на стороне второй поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя, где межслойная пленка включает в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. В этом случае, например, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбранных из первого слоя и второго слоя, содержит поливинилацетальную смолу, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбранных из первого слоя и второго слоя, содержит пластификатор, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбранных из первого слоя и второго слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбранных из первого слоя и второго слоя, содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбранных из первого слоя и второго слоя, содержит ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. Кроме того, в этом случае, межслойная пленка имеет структуру из двух или более слоев.
[0041]
(Конфигурация (2-2)) Межслойную пленку обеспечивают с использованием первого слоя, второго слоя, расположенного на стороне первой поверхности первого слоя, и третьего слоя, расположенного на стороне второй поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя, где межслоная пленка включает в себя поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. В этом случае, например, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, содержит поливинилацетальную смолу, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, содержит пластификатор, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и, по меньшей мере, один слой из числа слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, содержит ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. Кроме того, в этом случае, межслойная пленка имеет структуру из трех или более слоев.
[0042]
Межслойная пленка может соответствовать требованию для вышеприведенной Конфигурации (1) и может соответствовать требованию для вышеприведенной Конфигурации (2). Предпочтительно, что межслойная пленка отвечает требованию для вышеприведенной Конфигурации (2). Межслойная пленка может соответствовать требованию для вышеприведенной Конфигурации (2-1) и может соответствовать требованию для вышеприведенной Конфигурации (2-2). Предпочтительно, что межслойная пленка отвечает требованию для вышеприведенной Конфигурации (2-2).
[0043]
С точки зрения эффективного создания затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и эффективного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, предпочтительно, что слой, имеющий более высокую температуру стеклования содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, предпочтительно, что слой, имеющий более высокую температуру стеклования, из числа слоев, выбираемых из первого слоя и второго слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, и предпочтительно, что слой, имеющий более высокую температуру стеклования, из числа слоев, выбираемых из первого слоя и третьего слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. В этой связи, в том случае, когда первый слой и второй слой имеют одинаковую температуру стеклования, как первый слой, так и второй слой включаются в слой, имеющий более высокую температуру стеклования. В соответствии с этим, в том случае, когда первый слой и второй слой имеют одинаковую температуру стеклования, предпочтительно, что, по меньшей мере, один слой, выбираемый из первого слоя и второго слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. Кроме того, в том случае, когда первый слой и второй слой имеют одинаковую температуру стеклования, как первый слой, так и второй слой включаются в слой, имеющий более высокую температуру стеклования. В соответствии с этим, в том случае, когда первый слой и второй слой имеют одинаковую температуру стеклования, предпочтительно, что, по меньшей мере, один слой, выбираемый из первого слоя и второго слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина.
[0044]
Предпочтительно, что межслойную пленку обеспечивают с использованием второго слоя в качестве поверхностного слоя межслойной пленки. Предпочтительно, что межслойную пленку обеспечивают с использованием третьего слоя в качестве поверхностного слоя межслойной пленки.
[0045]
С точки зрения эффективного создания затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и эффективного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, температура стеклования второго слоя имеет значение предпочтительно выше температуры стеклования первого слоя, предпочтительно более 25°C, более предпочтительно 30°C или более, еще более предпочтительно 33°C или более и особенно предпочтительно 35°C или более. С точки зрения эффективного создания затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и эффективного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, температура стеклования третьего слоя имеет значение предпочтительно выше температуры стеклования первого слоя, предпочтительно более 25°C, более предпочтительно 30°C или более, еще более предпочтительно 33°C или более и особенно предпочтительно 35°C или более. Верхний предел температуры стеклования каждого из слоев, выбираемых из второго слоя и третьего слоя, особым образом не ограничивается. С точки зрения дополнительного усиления звукоизоляционных свойств межслойной пленки, температура стеклования каждого из слоев, выбираемых из второго слоя и третьего слоя, может иметь значение 60°C или менее.
[0046]
С точки зрения дополнительного усиления сопротивления прониканию для ламинированного стекла, полученного с применением межслойной пленки, предпочтительно, что первый слой содержит поливинилацетальную смолу, и предпочтительно, что первый слой содержит пластификатор. С точки зрения дополнительного усиления сопротивления прониканию для ламинированного стекла, полученного с применением межслойной пленки, предпочтительно, что второй слой содержит поливинилацетальную смолу, и предпочтительно, что второй слой содержит пластификатор. Кроме того, с точки зрения дополнительного усиления сопротивления прониканию для ламинированного стекла, полученного с применением межслойной пленки, в случае обеспечения межслойной пленки с использованием третьего слоя, предпочтительно, что третий слой содержит поливинилацетальную смолу, и предпочтительно, что третий слой содержит пластификатор. К тому же, в результате осуществления того, что третий слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор, создается дополнительное затруднение в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла, и может быть дополнительно подавлено повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла.
[0047]
Предпочтительно, что каждый из слоев, выбираемых из первого слоя и второго слоя, содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор. Предпочтительно, что каждый из слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор. В том случае, когда первый слой не содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, второй слой может содержать светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, третий слой может содержать светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, и, кроме того, как второй слой, так и третий слой могут содержать светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет.
[0048]
В дальнейшем в данном документе, будут описаны подробные сведения о первом слое (в том числе, об однослойной межслойной пленке), о втором слое и третьем слое, которые составляют межслойную пленку для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, и подробные сведения о каждом ингредиенте, содержащемся в первом слое, втором слое и третьем слое.
[0049]
(Поливинилацетальная смола)
Предпочтительно, что первый слой (в том числе, однослойная межслойная пленка) содержит поливинилацетальную смолу (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемую как поливинилацетальная смола (1)). Предпочтительно, что второй слой содержит поливинилацетальную смолу (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемую как поливинилацетальная смола (2)). Предпочтительно, что третий слой содержит поливинилацетальную смолу (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемую как поливинилацетальная смола (3)). Поливинилацетальная смола (1), поливинилацетальная смола (2) и поливинилацетальная смола (3) могут быть одинаковыми или могут отличаться друг от друга. Один тип каждой из смол, выбираемых из поливинилацетальной смолы (1), поливинилацетальной смолы (2) и поливинилацетальной смолы (3), может быть использован как таковой, и два или более типов из них могут быть использованы в комбинации.
[0050]
Например, поливинилацетальная смола может быть получена ацеталированием поливинилового спирта альдегидом. Предпочтительно, что поливинилацетальная смола представляет собой ацеталированный продукт, получаемый из поливинилового спирта. Например, поливиниловый спирт может быть получен омылением поливинилацетата. Степень омыления поливинилового спирта, как правило, находится в пределах диапазона 70-99,9% моль.
[0051]
Средняя степень полимеризации поливинилового спирта имеет значение предпочтительно 200 или более, более предпочтительно 500 или более, даже более предпочтительно 1500 или более, еще более предпочтительно 1600 или более, особенно предпочтительно 2600 или более, наиболее предпочтительно 2700 или более, предпочтительно 5000 или менее, более предпочтительно 4000 или менее и еще более предпочтительно 3500 или менее. В том случае, когда средняя степень полимеризации соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше его, сопротивление прониканию для ламинированного стекла дополнительно усиливается. В том случае, когда средняя степень полимеризации соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше его, облегчается получение межслойной пленки. В частности, в том случае, когда средняя степень полимеризации поливинилового спирта имеет значение 1500 или более, можно предотвращать ухудшение внешнего вида листа ламинированного стекла, возникающее в результате недостаточного дегазирования.
[0052]
Среднюю степень полимеризации поливинилового спирта определяют способом согласно японскому промышленному стандарту JIS K6726 ʺTesting methods for polyvinyl alcoholʺ.
[0053]
Число атомов углерода ацетальной группы, содержащейся в поливинилацетальной смоле, особым образом не ограничивается. Альдегид, используемый в ходе получения поливинилацетальной смолы, особым образом не ограничивается. Предпочтительно, что число атомов углерода ацетальной группы в поливинилацетальной смоле, попадает в диапазон от 3 до 5, и предпочтительно, что число атомов углерода ацетальной группы равно 3 или 4. В том случае, когда число атомов углерода ацетальной группы в поливиниацетальной смоле равно 3 или более, температура стеклования межслойной пленки снижается в достаточной мере.
[0054]
Альдегид особым образом не ограничивается. Как правило, в качестве альдегида, подходящим образом используют альдегид с 1-10 атомами углерода. Примеры альдегида с 1-10 атомами углерода включают формальдегид, ацетальдегид, пропиональдегид, н-бутиральдегид, изобутиральдегид, н-валеральдегид, 2-этилбутиральдегид, н-гексилальдегид, н-октилальдегид, н-нонилальдегид, н-децилальдегид, бензальдегид, и тому подобное. Из них, пропиональдегид, н-бутиральдегид, изобутиральдегид, н-гексилальдегид или н-валеральдегид является предпочтительным, пропиональдегид, н-бутиральдегид или изобутиральдегид является более предпочтительным, и н-бутиральдегид является еще более предпочтительным. Один тип альдегида может быть использован как таковой, и два или более типов альдегидов могут быть использованы в комбинации.
[0055]
Содержание гидроксильной группы (количество гидроксильных групп) в поливинилацетальной смоле (1) составляет предпочтительно 17% моль. или более, более предпочтительно 20% моль. или более, еще более предпочтительно 22% моль. или более, предпочтительно 30% моль. или менее, более предпочтительно менее 27% моль. и еще более предпочтительно 25% моль. или менее. В том случае, когда содержание гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, адгезивная сила межслойной пленки дополнительно повышается. В частности, в том случае, когда содержание гидроксильной группы в поливинилацетальной смоле (1) составляет 20% моль. или более, смола имеет высокую реакционную эффективность и имеет превосходную эффективность (результативность), и, кроме того, в том случае, когда оно составляет величину менее 27% моль., звукоизоляционные свойства ламинированного стекла дополнительно улучшаются. К тому же, в том случае, когда содержание гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, упругость межслойной пленки усиливается, и обеспечивается технологическое свойство межслойной пленки.
[0056]
Содержание гидроксильной группы в каждой из поливинилацетальных смол, выбираемых из поливинилацетальной смолы (2) и поливинилацетальной смолы (3), составляет предпочтительно 25% моль. или более, более предпочтительно 28% моль. или более, предпочтительно 35% моль. или менее и более предпочтительно 32% моль. или менее. В том случае, когда содержание гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, адгезивная сила межслойной пленки дополнительно повышается. Кроме того, в том случае, когда содержание гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, упругость межслойной пленки усиливается, и обеспечивается технологическое свойство межслойной пленки.
[0057]
Содержание гидроксильной группы в поливинилацетальной смоле выражено в мольной доле, представленной в процентах, которую получают в результате деления количества этиленовых групп, с которыми связана гидроксильная группа, на общее количество этиленовых групп в основной цепи. Например, количество этиленовых групп, с которыми связана гидроксильная группа, может быть измерено в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K6728 ʺTesting methods for polyvinyl butyralʺ.
[0058]
Степень ацетилирования (количество ацетильных групп) в поливинилацетальной смоле (1) составляет предпочтительно 0,01% моль. или более, более предпочтительно 0,1% моль. или более, даже более предпочтительно 7% моль. или более, еще более предпочтительно 9% моль. или более, предпочтительно 30% моль. или менее, более предпочтительно 25% моль. или менее и еще более предпочтительно 15% моль. или менее. В том случае, когда степень ацетилирования соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или выше этого значения, совместимость между поливинилацетальной смолой и пластификатором повышается. В том случае, когда степень ацетилирования соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или ниже этого значения, если говорить о межслойной пленке и ламинированном стекле, то усиливается их влагостойкость. В частности, в том случае, когда степень ацетилирования поливинилацетальной смолы (1) составляет 0,1% моль. или более и 25% моль. или менее, получающееся в результате ламинированное стекло имеет превосходное сопротивление прониканию.
[0059]
Степень ацетилирования каждой из поливинилацетальных смол, выбираемых из поливинилацетальной смолы (2) и поливинилацетальной смолы (3), составляет предпочтительно 0,01% моль. или более, более предпочтительно 0,5% моль. или более, предпочтительно 10% моль. или менее и более предпочтительно 2% моль. или менее. В том случае, когда степень ацетилирования соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, совместимость между поливинилацетальной смолой и пластификатором повышается. В том случае, когда степень ацетилирования соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, если говорить о межслойной пленке и ламинированном стекле, то их влагостойкость усиливается.
[0060]
Степень ацетилирования выражена в мольной доле, представленной в процентах, которую получают в результате деления количества этиленовых групп, с которыми связана ацетильная группа, на общее количество этиленовых групп в основной цепи. Например, количество этиленовых групп, с которыми связана ацетильная группа, может быть измерено в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K6728 ʺTesting methods for polyvinyl butyralʺ.
[0061]
Степень ацеталирования поливинилацетальной смолы (1) (степень бутиралирования в случае поливинилбутиральной смолы) составляет предпочтительно 47% моль. или более, более предпочтительно 60% моль. или более, предпочтительно 80% моль. или менее и более предпочтительно 70% моль. или менее. В том случае, когда степень ацеталирования соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины, улучшается взаимодействие со вторым смоляным компонентом, усиливается вязкость и улучшается совместимость между поливинилацетальной смолой и пластификатором. В том случае, когда степень ацеталирования соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины, укорачивается период времени реакции, необходимый для получения поливинилацетальной смолы.
[0062]
Степень ацеталирования каждой из поливинилацетальных смол, выбираемых из поливинилацетальной смолы (2) и поливинилацетальной смолы (3), (степень бутиралирования в случае поливинилбутиральной смолы) составляет предпочтительно 55% моль. или более, более предпочтительно 67% моль. или более, предпочтительно 75% моль. или менее и более предпочтительно 71% моль. или менее. В том случае, когда степень ацеталирования соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, повышается совместимость между поливинилацетальной смолой и пластификатором. В том случае, когда степень ацеталирования соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, укорачивается период времени реакции, необходимый для получения поливинилацетальной смолы.
[0063]
Степень ацеталирования выражена в мольной доле, представленной в процентах, которую получают в результате деления значения, полученного вычитанием количества этиленовых групп, с которыми связана гидроксильная группа, и количества этиленовых групп, с которыми связана ацетильная группа, из общего количества этиленовых групп в основной цепи, на общее количество этиленовых групп в основной цепи.
[0064]
В этой связи, предпочтительно, что содержание гидроксильной группы (количество гидроксильных групп), степень ацеталирования (степень бутиралирования) и степень ацетилирования вычисляют на основании результатов, полученных измерением с использованием способа в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K6728 ʺTesting methods for polyvinyl butyralʺ. В этом контексте, может быть использован способ в соответствии со стандартом ASTM D1396-92. В том случае, когда поливинилацетальная смола представляет собой поливинилбутиральную смолу, содержание гидроксильной группы (количество гидроксильных групп), степень ацеталирования (степень бутиралирования) и степень ацетилирования могут быть вычислены на основании результатов, полученных измерением с использованием способа в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K6728 ʺTesting methods for polyvinyl butyralʺ.
[0065]
С точки зрения дополнительного улучшения сопротивления прониканию для ламинированного стекла, предпочтительно, что поливинилацетальная смола (1) представляет собой поливинилацетальную смолу (A) со степенью ацетилирования (a) 8% моль. или менее и степенью ацеталирования (a) 70% моль. или более или поливинилацетальную смолу (B) со степенью ацетилирования (b) более 8% моль. Поливинилацетальная смола (1) может представлять собой поливинилацетальную смолу (A) и может представлять собой поливинилацетальную смолу (B).
[0066]
Степень ацетилирования (a) поливинилацетальной смолы (A) составляет 8% моль. или менее, предпочтительно 7,5% моль. или менее, более предпочтительно 7% моль. или менее, еще более предпочтительно 6,5% моль. или менее, особенно предпочтительно 5% моль. или менее, предпочтительно 0,1% моль. или более, более предпочтительно 0,5% моль. или более, еще более предпочтительно 0,8% моль. или более и особенно предпочтительно 1% моль. или более. В том случае, когда степень ацетилирования (a) соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины и соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины, можно легко контролировать перенос пластификатора, и дополнительно улучшать звукоизоляционные свойства ламинированного стекла.
[0067]
Степень ацеталирования (a) поливинилацетальной смолы (A) составляет 70% моль. или более, предпочтительно 70,5% моль. или более, более предпочтительно 71% моль. или более, еще более предпочтительно 71,5% моль. или более, особенно предпочтительно 72% моль. или более, предпочтительно 85% моль. или менее, более предпочтительно 83% моль. или менее, еще более предпочтительно 81% моль. или менее и особенно предпочтительно 79% моль. или менее. В том случае, когда степень ацеталирования (a) соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, звукоизоляционные свойства ламинированного стекла дополнительно улучшаются. В том случае, когда степень ацеталирования (a) соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, период времени реакции, необходимый для получения поливинилацетальной смолы (A), может быть сокращен.
[0068]
Содержание (a) гидроксильной группы в поливинилацетальной смоле (A) составляет предпочтительно 18% моль. или более, более предпочтительно 19% моль. или более, еще более предпочтительно 20% моль. или более, особенно предпочтительно 21% моль. или более, предпочтительно 31% моль. или менее, более предпочтительно 30% моль. или менее, еще более предпочтительно 29% моль. или менее и особенно предпочтительно 28% моль. или менее. В том случае, когда содержание (a) гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины, дополнительно повышается адгезивная сила первого слоя. В том случае, когда содержание (a) гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины, дополнительно усиливаются звукоизоляционные свойства ламинированного стекла.
[0069]
Степень ацетилирования (b) поливинилацетальной смолы (B) составляет более 8% моль., предпочтительно 9% моль. или более, более предпочтительно 9,5% моль. или более, еще более предпочтительно 10% моль. или более, особенно предпочтительно 10,5% моль. или более, предпочтительно 30% моль. или менее, более предпочтительно 28% моль. или менее, еще более предпочтительно 26% моль. или менее и особенно предпочтительно 24% моль. или менее. В том случае, когда степень ацетилирования (b) соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или выше этого значения, звукоизоляционные свойства ламинированного стекла дополнительно улучшаются. В том случае, когда степень ацетилирования (b) соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, период времени реакции, необходимый для получения поливинилацетальной смолы (B), может быть сокращен.
[0070]
Степень ацеталирования (b) поливинилацетальной смолы (B) составляет предпочтительно 50% моль. или более, более предпочтительно 53% моль. или более, еще более предпочтительно 55% моль. или более, особенно предпочтительно 60% моль. или более, предпочтительно 80% моль. или менее, более предпочтительно 78% моль. или менее, еще более предпочтительно 76% моль. или менее и особенно предпочтительно 74% моль. или менее. В том случае, когда степень ацеталирования (b) соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины, звукоизоляционные свойства ламинированного стекла являются дополнительно улучшенными. В том случае, когда степень ацеталирования (b) соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины, может быть сокращен период времени реакции, необходимый для получения поливинилацетальной смолы (B).
[0071]
Содержание (b) гидроксильной группы в поливинилацетальной смоле (B) составляет предпочтительно 18% моль. или более, более предпочтительно 19% моль. или более, еще более предпочтительно 20% моль. или более, особенно предпочтительно 21% моль. или более, предпочтительно 31% моль. или менее, более предпочтительно 30% моль. или менее, еще более предпочтительно 29% моль. или менее и особенно предпочтительно 28% моль. или менее. В том случае, когда содержание (b) гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, адгезивная сила первого слоя дополнительно повышается. В том случае, когда содержание (b) гидроксильной группы соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, звукоизоляционные свойства ламинированного стекла дополнительно улучшаются.
[0072]
Предпочтительно, что каждая из поливинилацетальных смол, выбираемых из поливинилацетальной смолы (A) и поливинилацетальной смолы (B), представляет собой поливинилбутиральную смолу.
[0073]
(Пластификатор)
Предпочтительно, что первый слой (в том числе однослойная межслойная пленка) содержит пластификатор (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемый как пластификатор (1)). Предпочтительно, что второй слой содержит пластификатор (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемый как пластификатор (2)). Предпочтительно, что третий слой содержит пластификатор (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемый как пластификатор (3)). В результате совместного использования поливинилацетальной смолы и пластификатора, адгезивная сила слоя, содержащего поливинилацетальную смолу и пластификатор, по отношению к ламинируемой стеклянной детали или другому слою умеренно повышается. Пластификатор особым образом не ограничивается. Пластификатор (1), пластификатор (2) и пластификатор (3) могут быть одинаковыми или могут отличаться друг от друга. Один тип пластификатора может быть использован как таковой, и два или более типов пластификаторов могут быть использованы в комбинации.
[0074]
Примеры пластификатора включают органические сложноэфирные пластификаторы, такие как сложный эфир одноосновной органической кислоты и сложный эфир многоосновной органической кислоты, ораганические фосфатные пластификаторы, такие как органический фосфатный пластификатор и органический фосфитный пластификатор, и тому подобное. Из них, органические сложноэфирные пластификаторы являются предпочтительными. Предпочтительно, что пластификатор представляет собой жидкий пластификатор.
[0075]
Примеры сложного эфира одноосновной органической кислоты включают сложный гликолевый эфир, полученный реакцией гликоля с одноосновной органической кислотой, и тому подобное. Примеры гликоля включают триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, трипропиленгликоль, и тому подобное. Примеры одноосновной органической кислоты включают масляную кислоту, изомасляную кислоту, капроновую (гексановую) кислоту, 2-этилмасляную кислоту, гептановую кислоту, н-каприловую кислоту, 2-этилкапроновую кислоту, пеларгоновую кислоту, декановую кислоту, и тому подобное.
[0076]
Примеры сложного эфира многоосновной органической кислоты включают сложноэфирное соединение на основе многоосновной органической кислоты и спирта, имеющего линейную или разветвленную структуру с 4-8 атомами углерода. Примеры многоосновной органической кислоты включают адипиновую кислоту, себациновую кислоту, азелаиновую кислоту, и тому подобное.
[0077]
Примеры органического сложноэфирного пластификатора включают триэтиленгликольди-2-этилпропаноат, триэтиленгликольди-2-этилбутират, триэтиленгликольди-2-этилгексаноат, триэтиленгликольди-каприлат, триэтиленгликольди-н-октаноат, триэтиленгликольди-н-гептаноат, тетраэтиленгликольди-н-гептаноат, дибутилсебацинат, диоктилазелаинат, дибутилкарбитоладипинат, этиленгликольди-2-этилбутират, 1,3-пропиленгликольди-2-этилбутират, 1,4-пропиленгликольди-2-этилбутират, диэтиленгликольди-2-этилбутират, диэтиленгликольди-2-этилгексаноат, дипропиленгликольди-2-этилбутират, триэтиленгликольди-2-этилпентаноат, тетраэтиленгликольди-2-этилбутират, диэтиленгликольдикаприлат, дигексиладипинат, диоктиладипинат, гексилциклогексиладипинат, смесь гептиладипината и нониладипината, диизонониладипинат, диизодециладипинат, гептилнониладипинат, дибутилсебацинат, модифицированные маслом себациновые алкиды, смесь сложного эфира фосфорной кислоты и сложного эфира адипиновой кислоты, и тому подобное. Могут быть использованы органические сложноэфирные пластификаторы, отличающиеся от упомянутых выше органических сложноэфирных пластификаторов. Могут быть использованы другие сложные эфиры адипиновой кислоты помимо описанных выше сложных эфиров адипиновой кислоты.
[0078]
Примеры органического фосфатного пластификатора включают трибутоксиэтилфосфат, изодецилфенилфосфат, триизопропилфосфат, и тому подобное.
[0079]
Предпочтительно, что пластификатор представляет собой пластификатор на основе сложного диэфира, представленный следующей формулой (1).
[0080]
[Химическое соединение 1]
Figure 00000001
[0081]
В вышеприведенной формуле (1), R1 и R2, каждый из них, представляют собой органическую группу с 2-10 атомами углерода, R3 представляет собой этиленовую группу, изопропиленовую группу или н-пропиленовую группу, и p представляет собой целое число от 3 до 10. Предпочтительно, что R1 и R2 в вышеприведенной формуле (1), каждый из них, представляют собой органическую группу с 5-10 атомами углерода, и более предпочтительно, что R1 и R2, каждый из них, представляют собой органическую группу с 6-10 атомами углерода.
[0082]
Предпочтительно, что пластификатор включает в себя триэтиленгликольди-2-этилгексаноат (3GO), триэтиленгликольди-2-этилбутират (3GH) или триэтиленгликольди-2-этилпропаноат, более предпочтительно, что пластификатор включает в себя триэтиленгликольди-2-этилгексаноат или триэтиленгликольди-2-этилбутират, и еще более предпочтительно, что пластификатор включает в себя триэтиленгликольди-2-этилгексаноат.
[0083]
Содержание пластификатора (1) (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемое как содержание (1)) относительно 100 частей по массе поливинилацетальной смолы (1) составляет предпочтительно 40 частей по массе или более, более предпочтительно 55 частей по массе или более, предпочтительно 90 частей по массе или менее и более предпочтительно 85 частей по массе или менее. В том случае, когда содержание (1) соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, упругость межслойной пленки улучшается, и обеспечивается технологическое свойство межслойной пленки. В том случае, когда содержание (1) соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, дополнительно улучшается прозрачность межслойной пленки.
[0084]
Каждое содержание, выбираемое из содержания пластификатора (2) (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемого как содержание (2)) относительно 100 частей по массе поливинилацетальной смолы (2) и содержания пластификатора (3) (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемого как содержание (3)) относительно 100 частей по массе поливинилацетальной смолы (3), составляет предпочтительно 30 частей по массе или более, более предпочтительно 35 частей по массе или более, предпочтительно 44 части по массе или менее и более предпочтительно 42 части по массе или менее. В том случае, когда каждое содержание, выбираемое из содержания (2) и содержания (3), соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, упругость межслойной пленки улучшается, и обеспечивается технологическое свойство межслойной пленки. В том случае, когда каждое содержание, выбираемое из содержания (2) и содержания (3), соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, дополнительно усиливается сопротивление прониканию для ламинированного стекла.
[0085]
С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла, предпочтительно, что содержание (1) больше содержания (2), и предпочтительно, что содержание (1) больше содержания (3).
[0086]
С точки зрения дополнительного усиления сопротивления прониканию для ламинированного стекла, каждое абсолютное значение разности, выбираемое из абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (2) и абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (3), составляет предпочтительно 10 частей по массе или более и более предпочтительно 20 частей по массе или более. Каждое абсолютное значение разности, выбираемое из абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (2) и абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (3), составляет предпочтительно 50 частей по массе или менее.
[0087]
(Светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина)
С целью создания затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, применительно к межслойной пленке, итоговая межслойная пленка включает в себя светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. Предпочтительно, что первый слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. Предпочтительно, что второй слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. Предпочтительно, что третий слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. Предпочтительно, что, из числа слоев, выбираемых из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, первый слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина. Один тип светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина может быть использован как таковой, и два или более типов светостабилизаторов на основе пространственно-затрудненного амина могут быть использованы в комбинации.
[0088]
Примеры светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина включают светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, где алкильная группа, алкоксигруппа или атом водорода связан(-а) с атомом азота в пиперидиновой структуре, и тому подобное. С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, предпочтителен светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, где алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре. Предпочтительно, что светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина представляет собой светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, где алкильная группа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре, и также предпочтительно, что светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина представляет собой светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, где алкоксигруппа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре.
[0089]
Примеры светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина, где алкильная группа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре, включают TINUVIN 765, TINUVIN 622SF, ADK STAB LA-52, и тому подобное.
[0090]
Примеры светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина, где алкоксигруппа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре, включают TINUVIN XT850FF, TINUVIN XT855FF, ADK STAB LA-81, и тому подобное.
[0091]
Примеры светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина, где атом водорода связан с атомом азота в пиперидиновой структуре, включают TINUVIN 770DF, Hostavin N24, и тому подобное.
[0092]
С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, молекулярная масса светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина имеет значение предпочтительно 2000 или менее, более предпочтительно 1000 или менее и еще более предпочтительно 700 или менее.
[0093]
В 100% по массе слоя, содержащего светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, содержание светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина составляет предпочтительно 0,01% по массе или более, более предпочтительно 0,05% по массе или более, предпочтительно 0,5% по массе или менее и более предпочтительно 0,3% по массе или менее. Кроме того, в 100% по массе первого слоя, в 100% по массе второго слоя или в 100% по массе третьего слоя, содержание светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина составляет предпочтительно 0,01% по массе или более, более предпочтительно 0,05% по массе или более, предпочтительно 0,5% по массе или менее и более предпочтительно 0,3% по массе или менее. В том случае, когда содержание светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины и соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины, создаются дополнительные затруднения в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла, и может быть дополнительно подавлено повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла.
[0094]
(Ингибитор окисления)
Предпочтительно, что первый слой содержит ингибитор окисления, предпочтительно, что первый слой содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и предпочтительно, что первый слой содержит ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. Предпочтительно, что второй слой содержит ингибитор окисления, предпочтительно, что второй слой содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и предпочтительно, что второй слой содержит ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. Предпочтительно, что третий слой содержит ингибитор окисления, предпочтительно, что третий слой содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и предпочтительно, что третий слой содержит ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. С целью создания затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, применительно к межслойной пленке, итоговая межслойная пленка включает в себя ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, применительно к межслойной пленке, итоговая межслойная пленка включает в себя ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. Один тип ингибитора окисления может быть использован как таковой, и два или более типов ингибиторов окисления могут быть использованы в комбинации.
[0095]
В этой связи, ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы. В соответствии с этим, в настоящем изобретении используют, по меньшей мере, два типа ингибитора окисления. В том случае, когда ингибитор окисления, имеющий атом серы, имеет фенольный скелет, отдельно от ингибитора окисления, имеющего атом серы и фенольный скелет, используют ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет. Предпочтительно, что ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, не имеет атом серы.
[0096]
С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, предпочтительно, что первый слой содержит ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет.
[0097]
Примеры ингибитора окисления, имеющего фенольный скелет, включают 2,6-ди-трет-бутил-пара-крезол (BHT), бутилированный гидроксианизол (BHA), 2,6-ди-трет-бутил-4-этилфенол, стеарил β-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат, 2,2'-метиленбис-(4-метил-6-бутилфенол), 2,2'-метиленбис-(4-этил-6-трет-бутилфенол), 4,4'-бутилиден-бис-(3-метил-6-трет-бутилфенол), 1,1,3-трис-(2-метил-гидрокси-5-трет-бутилфенил)бутан, тетракис[метилен-3-(3',5'-бутил-4-гидроксифенил)пропионат]метан, 1,3,3-трис-(2-метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенол)бутан, 1,3,5-триметил-2,4,6-трис(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)бензол, сложный гликолевый эфир бис(3,3'-трет-бутилфенол)масляной кислоты, бис(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилбензолпропановая кислота)этиленбис(оксиэтилен), и тому подобное.
[0098]
Примеры ингибитора окисления, имеющего атом серы, включают диалкилтиодипропионатные соединения (типы диалкилтиодипропионата), такие как дидодециловый сложный эфир 3,3'-тиодипропионовой кислоты, 4,4'-тиобис(6-трет-бутил-мета-крезол), 2,2'-тиодиэтил бис[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат], дилаурил тиодипропионат, димиристил тиодипропионат и дистеарил тиодипропионат; соединения сложного эфира β-алкилмеркаптопропионовой кислоты (типы сложного эфира β-алкилмеркаптопропионовой кислоты) и полиолов, такие как пентаэритрит тетра(β-додецилмеркаптопропионат); и тому подобное.
[0099]
С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, предпочтительно, что ингибитор окисления, имеющий атом серы, имеет алкильную группу с 3-16 атомами углерода или имеет 2,6-ди-трет-бутилфенольный скелет. Предпочтительно, что ингибитор окисления, имеющий атом серы, имеет алкильную группу с 3-16 атомами углерода, и также предпочтительно, что ингибитор окисления, имеющий атом серы, имеет 2,6-ди-трет-бутилфенольный скелет.
[0100]
С точки зрения дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, молекулярная масса ингибитора окисления имеет значение предпочтительно 200 или более, более предпочтительно 300 или более, еще более предпочтительно 500 или более и предпочтительно 1500 или менее.
[0101]
В 100% по массе слоя, содержащего ингибитор окисления, содержание ингибитора окисления составляет предпочтительно 0,1% по массе или более, предпочтительно 2% по массе или менее и более предпочтительно 1,8% по массе или менее. Кроме того, в 100% по массе первого слоя, в 100% по массе второго слоя или в 100% по массе третьего слоя, содержание ингибитора окисления составляет предпочтительно 0,1% по массе или более, предпочтительно 2% по массе или менее и более предпочтительно 1,8% по массе или менее. В том случае, когда содержание ингибитора окисления соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения и соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, становится еще более затруднительным образование зазора в концевой части листа ламинированного стекла и может быть дополнительно подавлено повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла.
[0102]
В том случае, когда светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, содержатся в одном и том же слое, в этом слое (слое, содержащем светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет), отношение общего содержания ингибитора окисления, имеющего атом серы, и ингибитора окисления, имеющего фенольный скелет, к содержанию светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина (содержание светостабилизатора на основе пространственно-затрудненного амина/общее содержание ингибитора окисления, имеющего атом серы, и ингибитора окисления, имеющего фенольный скелет) имеет значение предпочтительно 0,05 или более, более предпочтительно 0,2 или более, предпочтительно 10 или менее и более предпочтительно 5 или менее в расчете на массу.
[0103]
В том случае, когда ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, содержатся в одном и том же слое, в этом слое (слое, содержащем светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет), отношение содержания ингибитора окисления, имеющего фенольный скелет, к содержанию ингибитора окисления, имеющего атом серы, (содержание ингибитора окисления, имеющего атом серы/содержание ингибитора окисления, имеющего фенольный скелет) имеет значение предпочтительно 0,05 или более, более предпочтительно 0,2 или более, предпочтительно 100 или менее и более предпочтительно 10 или менее в расчете на массу.
[0104]
(Металл/Соль металла)
Предпочтительно, что межслойная пленка включает в себя, по меньшей мере, один тип атома первого металла, выбираемого из группы, состоящей из щелочного металла, цинка и алюминия. Межслойная пленка не включает или включает щелочноземельный металл. Предпочтительно, что атом первого металла и щелочноземельный металл, каждый из этих типов, содержатся во втором слое. Предпочтительно, что атом первого металла и щелочноземельный металл, каждый из этих типов, содержатся в третьем слое. В результате использования атома первого металла и щелочноземельного металла, обеспечивается регулирование адгезивной способности, возникающей между ламинируемой стеклянной деталью и межслойной пленкой, или адгезивной способности, возникающей между соответственными слоями в межслойной пленке. Атом первого металла и щелочноземельный металл, каждый из этих типов, могут находиться в состоянии, представляющем собой соль металла (в дальнейшем в данном документе, иногда описываемом как соль Металла (M)), которая может быть использована в смеси.
[0105]
Предпочтительно, что соль Металла (M) содержит, по меньшей мере, один тип металла, выбираемого из группы, состоящей из Li, Na, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr и Ba. Предпочтительно, что межслойная пленка включает в себя, по меньшей мере, один тип металла из числа K и Mg.
[0106]
Кроме того, более предпочтительно, что соль Металла (M) представляет собой соль щелочного металла органической кислоты с 2-16 атомами углерода или соль щелочноземельного металла органической кислоты с 2-16 атомами углерода, и еще более предпочтительно, что соль Металла (M) представляет собой карбоксилат магния с 2-16 атомами углерода или карбоксилат калия с 2-16 атомами углерода.
[0107]
Хотя карбоксилат магния с 2-16 атомами углерода и карбоксилат калия с 2-16 атомами углерода особым образом не ограничиваются, тем не менее, их примеры включают ацетат магния, ацетат калия, пропионат магния, пропионат калия, 2-этилбутаноат магния, 2-этилбутаноат калия, 2-этилгексаноат магния, 2-этилгексаноат калия, и тому подобное.
[0108]
В том случае, когда межслойная пленка включает в себя атом первого металла, каждое содержание, выбираемое из содержания атома первого металла в межслойной пленке, содержания щелочного металла в первом слое, содержания атома первого металла во втором слое и содержания атома первого металла в третьем слое, составляет предпочтительно 5 миллионных долей (ppm) или более, более предпочтительно 10 ppm или более, еще более предпочтительно 20 ppm или более, предпочтительно 300 ppm или менее, более предпочтительно 250 ppm или менее, еще более предпочтительно 200 ppm или менее и особенно предпочтительно 150 ppm или менее. В том случае, когда содержание атома первого металла соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения и соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, адгезивная способность, возникающая между ламинируемой стеклянной деталью и межслойной пленкой, или адгезивная способность, возникающая между соответственными слоями в межслойной пленке, может еще лучше поддаваться регулированию, и повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, еще больше сдерживается.
[0109]
В том случае, когда межслойная пленка включает в себя щелочноземельный металл, каждое содержание, выбираемое из содержания щелочноземельного металла в межслойной пленке, содержания щелочноземельного металла в первом слое, содержания щелочноземельного металла во втором слое и содержания щелочноземельного металла в третьем слое, составляет предпочтительно 5 миллионных долей (ppm) или более, более предпочтительно 10 ppm или более, еще более предпочтительно 20 ppm или более, предпочтительно 300 ppm или менее, более предпочтительно 250 ppm или менее, еще более предпочтительно 200 ppm или менее и особенно предпочтительно 150 ppm или менее. В том случае, когда содержание щелочноземельного металла соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины и соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины, адгезивная способность, возникающая между ламинируемой стеклянной деталью и межслойной пленкой, или адгезивная способность, возникающая между соответственными слоями в межслойной пленке, может еще лучше поддаваться регулированию, и повышение значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, еще больше сдерживается.
[0110]
(Другие ингредиенты)
Каждый слой, выбираемый из первого слоя, второго слоя и третьего слоя, может содержать добавки, такие как экранирующий ультрафиолетовые лучи агент, добавка, придающая огнеупорные свойства, антистатический агент, пигмент, краситель, регулирующий адгезивную силу агент, улучшающий влагостойкость агент, флуоресцентный отбеливающий агент и поглотитель инфракрасных лучей, при необходимости. Один тип из этих добавок может быть использован как таковой, и два или более типов добавок могут быть использованы в комбинации.
[0111]
(Другие подробные сведения о межслойной пленке для ламинированного стекла)
В случае наличия межслойной пленки для ламинированного стекла, имеющей структуру с двумя или более слоями или структуру с тремя или более слоями, с точки зрения дополнительного улучшения звукоизоляционных рабочих характеристик ламинированного стекла, температура стеклования первого слоя имеет значение предпочтительно 30°C или менее и более предпочтительно 20°C или менее. Температура стеклования первого слоя имеет значение предпочтительно -15°C или более.
[0112]
Толщина межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению особым образом не ограничивается. С точки зрения практического аспекта и с точки зрения достаточного повышения теплозащитных свойств, толщина межслойной пленки имеет величину предпочтительно 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,25 мм или более, предпочтительно 3 мм или менее и более предпочтительно 1,5 мм или менее. В том случае, когда толщина межслойной пленки соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения, сопротивление прониканию для ламинированного стекла усиливается. В том случае, когда толщина межслойной пленки соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, прозрачность межслойной пленки дополнительно улучшается.
[0113]
Толщину межслойной пленки обозначают как T. В случае многослойной межслойной пленки, с точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, толщина первого слоя составляет предпочтительно 0,0625T или более, более предпочтительно 0,1T или более, предпочтительно 0,375T или менее и более предпочтительно 0,25T или менее.
[0114]
С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, толщина каждого слоя, выбираемого из второго слоя и третьего слоя, составляет предпочтительно 0,625T или более, более предпочтительно 0,75T или более, предпочтительно 0,9375T или менее и более предпочтительно 0,9T или менее. Кроме того, в том случае, когда толщина каждого слоя, выбираемого из второго слоя и третьего слоя, соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этой величины и соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этой величины, может быть уменьшено выпотевание пластификатора.
[0115]
С точки зрения создания дополнительных затруднений в образовании зазора в концевой части листа ламинированного стекла и дополнительного сдерживания повышения значения YI, измеряемого в концевой части листа ламинированного стекла, в случае обеспечения межслойной пленки с использованием второго слоя и третьего слоя, общая толщина второго слоя и третьего слоя составляет предпочтительно 0,625T или более, более предпочтительно 0,75T или более, предпочтительно 0,9375T или менее и более предпочтительно 0,9T или менее. Кроме того, в том случае, когда общая толщина второго слоя и третьего слоя соответствует вышеупомянутому нижнему пределу или больше этого значения и соответствует вышеупомянутому верхнему пределу или меньше этого значения, может быть уменьшено выпотевание пластификатора.
[0116]
Способ получения межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению особым образом не ограничивается. В случае однослойной межслойной пленки, примеры способа получения межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению включают способ экструдирования смоляной композиции при помощи экструдера. В случае многослойной межслойной пленки, примеры способа получения межслойной пленки для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению включают способ с раздельным получением соответственных смоляных композиций, используемых для образования соответственных слоев, и затем, например, с наслаиванием соответственных полученных слоев, способ с соэкструдированием соответственных смоляных композиций, используемых для образования соответственных слоев, при помощи экструдера и с наслаиванием соответственных слоев, и тому подобное. Способ получения формования экструдированием предпочтителен, так как способ подходит для непрерывного производства.
[0117]
Ввиду превосходной эффективности получения межслойной пленки, предпочтительно, что соответственные поливинилацетальные смолы, содержащиеся во втором слое и третьем слое, аналогичны друг другу, более предпочтительно, что соответственные поливинилацетальные смолы, содержащиеся во втором слое и третьем слое, аналогичны друг другу и соответственные пластификаторы, содержащиеся в них, аналогичны друг другу, и еще более предпочтительно, что второй слой и третий слой получены из одних и тех же смоляных композиций.
[0118]
(Ламинированное стекло)
Фиг. 3 представляет вид в частичном разрезе, схематически показывающий пример ламинированного стекла, полученного с применением межслойной пленки для ламинированного стекла, показанной на Фиг. 1.
[0119]
Ламинированное стекло 11, показанное на Фиг. 3, обеспечивают с использованием первой ламинируемой стеклянной детали 21, второй ламинируемой стеклянной детали 22 и межслойной пленки 1. Межслойную пленку 1 помещают между первой ламинируемой стеклянной деталью 21 и второй ламинируемой стеклянной деталью 22 таким образом, что она оказывается зажатой между ними.
[0120]
Первую ламинируемую стеклянную деталь 21 укладывают слоем на первую поверхность 1a межслойной пленки 1. Вторую ламинируемую стеклянную деталь 22 укладывают слоем на вторую поверхность 1b, противоположную первой поверхности 1a межслойной пленки 1. Первую ламинируемую стеклянную деталь 21 укладывают слоем на внешнюю поверхность 3a второго слоя 3 межслойной пленки 1. Вторую ламинируемую стеклянную деталь 22 укладывают слоем на внешнюю поверхность 4a третьего слоя 4 межслойной пленки 1.
[0121]
Как описано выше, ламинированное стекло согласно настоящему изобретению обеспечивают с использованием первой ламинируемой стеклянной детали, второй ламинируемой стеклянной детали и межслойной пленки, размещаемой между первой ламинируемой стеклянной деталью и второй ламинируемой стеклянной деталью, и межслойная пленка представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению.
[0122]
Примеры ламинируемой стеклянной детали включают стеклянную пластину, пленку из PET (полиэтилентерефталата), и тому подобное. В качестве ламинированного стекла, включают ламинированное стекло, в котором межслойная пленка является зажатой между стеклянной пластиной и пленкой из PET или тому подобным, а также ламинированное стекло, в котором межслойная пленка является зажатой между двумя стеклянными пластинами. Ламинированное стекло представляет собой ламинированный материал, обеспечиваемый с использованием стеклянной пластины, и предпочтительно, что используют, по меньшей мере, одну стеклянную пластину.
[0123]
Примеры стеклянной пластины включают лист неорганического стекла и лист органического стекла. Примеры неорганического стекла включают листовое флоат-стекло, поглощающее тепловые лучи листовое стекло, отражающее тепловые лучи листовое стекло, отполированное листовое стекло, узорчатое орнаментное стекло, армированное металлической сеткой листовое стекло, армированное проволокой листовое стекло, и тому подобное. Органическое стекло представляет собой стекло из синтетической смолы, на которое заменяют неорганическое стекло. Примеры органического стекла включают поликарбонатную пластину, пластину из поли(мет)акриловой смолы, и тому подобное. Примеры пластины из поли(мет)акриловой смолы включают полиметил(мет)акрилатную пластину, и тому подобное.
[0124]
Толщина ламинируемой стеклянной детали составляет предпочтительно 1 мм или более, предпочтительно 5 мм или менее и более предпочтительно 3 мм или менее. Кроме того, в том случае, когда ламинируемая стеклянная деталь представляет собой стеклянную пластину, толщина стеклянной пластины составляет предпочтительно 1 мм или более, предпочтительно 5 мм или менее и более предпочтительно 3 мм или менее. В том случае, когда ламинируемая стеклянная деталь представляет собой пленку из PET, толщина пленки из PET составляет предпочтительно 0,03 мм или более и предпочтительно 0,5 мм или менее.
[0125]
Способ для получения ламинированного стекла особым образом не ограничивается. Например, межслойную пленку помещают между первой ламинируемой стеклянной деталью и второй ламинируемой стеклянной деталью, и воздух, остающийся между каждым из слоев, выбираемых из первой ламинируемой стеклянной детали и второй ламинируемой стеклянной детали и межслойной пленки, удаляют путем обеспечения пропускания деталей через нажимный валок или путем помещения деталей внутрь резинового мешка и откачивания содержимого при пониженном давлении. Впоследствии, детали предварительно скрепляют вместе при приблизительно 70-110°C с получением ламинированного материала. Далее, в результате помещения ламинированного материала в автоклав или припрессовывания ламинированного материала, детали скрепляют вместе припрессовыванием при приблизительно 120-150°C и давлении 1-1,5 МПа. Таким образом, может быть получено ламинированное стекло.
[0126]
Каждый элемент, выбираемый из межслойной пленки и ламинированного стекла, может быть использован для автомобилей, железнодорожных вагонов, воздушного судна, кораблей, зданий и тому подобного. Каждый элемент, выбираемый из межслойной пленки и ламинированного стекла, также может быть использован для применений, отличающихся от этих применений. Предпочтительно, что межслойная пленка и ламинированное стекло представляют собой межслойную пленку и ламинированное стекло для транспортных средств или для зданий, соответственно, и более предпочтительно, что межслойная пленка и ламинированное стекло представляют собой межслойную пленку и ламинированное стекло для транспортных средств, соответственно. Каждый элемент, выбираемый из межслойной пленки и ламинированного стекла, может быть использован для ветрового стекла, стекла в боковой стенке, заднего стекла или стекла в крыше автомобиля, и тому подобного. Межслойную пленку и ламинированное стекло подходящим образом используют для автомобилей. Межслойную пленку используют для получения ламинированного стекла автомобиля.
[0127]
В дальнейшем в данном документе, настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примеры. Настоящее изобретение не ограничивается только этими примерами.
[0128]
Что касается поливинилбутиральной (PVB) смолы, используемой в следующих примерах и сравнительных примерах, то степень бутиралирования (степень ацеталирования), степень ацетилирования и содержание гидроксильной группы измеряют с применением способа в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K6728 ʺTesting methods for polyvinyl butyralʺ. В этой связи, даже в тех случаях, когда проводят измерение в соответствии со стандартом ASTM D1396-92, демонстрируют численные значения, аналогичные численным значениям, полученным способом в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K6728 ʺTesting methods for polyvinyl butyralʺ.
[0129]
Кроме того, в примерах и сравнительных примерах используют следующие светостабилизаторы на основе пространственно-затрудненного амина.
[0130]
TINUVIN 765 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., тип N-C (алкильная группа), молекулярная масса 509)
TINUVIN XT850FF (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., тип N-OR (алкоксигруппа), молекулярная масса 1000 или более)
TINUVIN 770DF (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., тип N-H (атом водорода), молекулярная масса 481)
[0131]
Кроме того, в примерах и сравнительных примерах используют следующие ингибиторы окисления.
[0132]
BHT (2,6-ди-трет-бутил-пара-крезол, молекулярная масса 220)
ADK STAB AO-40 (доступный для приобретения в ADEKA CORPORATION, ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, молекулярная масса 383)
IRGANOX 1076 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, молекулярная масса 531)
IRGANOX 1010 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, молекулярная масса 1178)
IRGANOX PS800FL (доступный для приобретния в BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, имеющий атом серы, молекулярная масса 514)
Sumilizer WX-R (доступный для приобретения в Sumitomo Chemical Industry Company Limited, ингибитор окисления, имеющий атом серы, молекулярная масса 359)
IRGANOX 1035 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, имеющий атом серы, молекулярная масса 643)
IRGASTAB FS 042 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., дополнительный ингибитор окисления, молекулярная масса 538)
IRGANOX E201 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., еще один дополнительный ингибитор окисления, молекулярная масса 431)
[0133]
(Пример 1)
Приготовление Композиции X для получения межслойной пленки (первый слой):
Сто частей по массе поливинилацетальной смолы (поливинилбутиральная (PVB) смола, средняя степень полимеризации поливинилового спирта (PVA) 1700, содержание гидроксильной группы 30% моль., степень ацетилирования 1% моль., степень ацеталирования 69% моль.), 40 частей по массе триэтиленгликоль-ди-2-этилгексаноата (3GO), который является пластификатором, 0,2 части по массе TINUVIN 765 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, тип N-C (алкильная группа), молекулярная масса 509), 0,2 части по массе IRGANOX PS800FL (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, имеющий атом серы, молекулярная масса 514), 0,2 части по массе BHT (2,6-ди-трет-бутил-пара-крезол, молекулярная масса 220) и магнийсодержащее соединение в таком количестве, при котором его содержание в межслойной пленке становится 100 миллионных долей (ppm), смешивают с приготовлением в результате Композиции X для получения межслойной пленки.
[0134]
Получение межслойной пленки:
Путем экструдирования композиции для получения межслойной пленки при помощи экструдера, приготавливают однослойную межслойную пленку (800 мкм по толщине).
[0135]
Получение ламинированного стекла:
Из полученной пленки (однослойная) вырезают образец размером 8 см в продольном направлении × 8 см в поперечном направлении. Далее, межслойную пленку помещают между двумя листами прозрачного стекла (8 см по длине в продольном направлении × 8 см по длине в поперечном направлении × 2,5 мм по толщине), фиксируют на месте в течение 30 минут при 90°C и припрессовывают под вакуумом при помощи вакуумного ламинатора (установки для нанесения слоистого пластика) с получением ламинированного материала. Что касается ламинированного материала, участки межслойной пленки, выступающие за пределы листа стекла срезают с получением листа ламинированного стекла.
[0136]
(Примеры 2-14 и Сравнительные Примеры 1-4)
Межслойную пленку и лист ламинированного стекла приготавливают таким же способом, что и в Примере 1, за исключением того, что тип ингредиентов, содержащихся в межслойной пленке, и содержание ингредиентов устанавливают в соответствии с типом ингредиентов, содержащихся в межслойной пленке, и содержанием ингредиентов, приведенных в следующих Таблицах 1 и 2.
[0137]
(Пример 15)
Приготовление Композиции X для получения первого слоя:
Сто частей по массе поливинилацетальной смолы (поливинилбутиральная (PVB) смола, средняя степень полимеризации поливинилового спирта (PVA) 2300, содержание гидроксильной группы 23% моль., степень ацетилирования 12,5% моль., степень ацеталирования 64,5% моль.), 60 частей по массе триэтиленгликоль-ди-2-этилгексаноата (3GO), который является пластификатором, 0,2 части по массе TINUVIN 765 (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, тип N-C (алкильная группа), молекулярная масса 509), 0,2 части по массе IRGANOX PS800FL (доступный для приобретения в BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, имеющий атом серы, молекулярная масса 514) и 0,2 части по массе BHT (2,6-ди-трет-бутил-пара-крезол, молекулярная массе 220) смешивают с приготовлением в результате Композиции X для получения первого слоя.
[0138]
Приготовление Композиции Y для получения второго слоя и третьего слоя:
Сто частей по массе поливинилацетальной (PVA) смолы (поливинилбутиральная (PVB) смола, средняя степень полимеризации поливинилового спирта (PVA) 1700, содержание гидроксильной группы 30% моль., степень ацетилирования 1% моль., степень ацеталирования 69% моль.), 40 частей по массе триэтиленгликоль-ди-2-этилгексаноата (3GO), который является пластификатором, и магнийсодержащее соединение в таком количестве, при котором его содержание в межслойной пленке становится 60 миллионных долей (ppm), смешивают с приготовлением в результате Композиции Y для получения второго слоя и третьего слоя.
[0139]
Получение межслойной пленки:
Композицию X для получения первого слоя и Композицию Y для получения второго слоя и третьего слоя подвергают соэкструзии при помощи соэкструдера с получением в результате межслойной пленки (800 мкм по толщине), имеющей многослойную структуру с набором слоев, включающим второй слой (350 мкм по толщине)/первый слой (100 мкм по толщине)/третий слой (350 мкм по толщине).
[0140]
Получение ламинированного стекла:
Лист ламинированного стекла получают таким же способом, что и в Примере 1, за исключением того, что используют полученную межслойную пленку.
[0141]
(Примеры 16-29 и Сравнительные Примеры 5-11)
Межслойную пленку и лист ламинированного стекла получают таким же способом, что и в Примере 15, за исключением того, что тип ингредиентов, содержащихся в первом слое, во втором слое и в третьем слое, и содержание ингредиентов устанавливают в соответствии с типом ингредиентов, содержащихся в первом слое, во втором слое и в третьем слое, и содержанием ингредиентов, приведенных в следующих Таблицах 3 и 4.
[0142]
(Оценивание)
(1) Температура стеклования межслойной пленки (первый слой, однослойная межслойная пленка) или первого слоя (многослойная межслойная пленка)
Приготавливают пластицированный продукт, имеющий композицию каждого из первых слов в примерах и в сравнительных примерах. Полученный пластицированный продукт формуют прессованием при помощи прессовой формовочной машины с получением Смоляной пленки A со средней толщиной 0,35 мм. Полученную Смоляную пленку A оставляют выстояться в течение 2 часов в условиях 25°C и относительной влажности 30%. После выдерживания в течение 2 часов, измеряют ее вязкоупругие свойства при помощи прибора ʺARES-G2ʺ, доступного для приобретения в TA Instruments Japan Inc. В качестве оправки-пленкодержателя, используют параллельную пластину с диаметром 8 мм. Измерение проводят в условиях, где температура снижается от 100°C до -10°C при скорости снижения температуры 3°C/минута, и в условиях, где частота равна 1 Гц, и деформация составляет 1%. В результатах, полученных в ходе измерений, температуру, соответствующую максимуму пика тангенса угла потерь, определяют как температуру стеклования Tg (°C).
[0143]
(2) Температура стеклования второго слоя и третьего слоя (многослойная межслойная пленка)
Приготавливают пластицированный продукт, имеющий композицию каждого второго слоя и третьего слоя в примерах и сравнительных примерах. Полученный пластицированный продукт формуют прессованием при помощи прессовой формовочной машины с получением Смоляной пленки A со средней толщиной 0,35 мм. Полученную Смоляную пленку A оставляют выстояться в течение 2 часов в условиях 25°C и относительной влажности 30%. После выдерживания в течение 2 часов, измеряют ее вязкоупругие свойства при помощи прибора ʺARES-G2ʺ, доступного для приобретения в TA Instruments Japan Inc. В качестве оправки-пленкодержателя, используют параллельную пластину с диаметром 8 мм. Измерение проводят в условиях, где температура снижается от 100°C до -10°C при скорости снижения температуры 3°C/минута, и в условиях, где частота равна 1 Гц, и деформация составляет 1%. В результатах, полученных в ходе измерений, температуру, соответствующую максимуму пика тангенса угла потерь, определяют как температуру стеклования Tg (°C).
[0144]
(3) Состояние зазора, образуемого в концевой части листа ламинированного стекла
Лист ламинированного стекла облучают ультрафиолетовыми лучами (ртутная лампа из кварцевого стекла (750 Вт)) в течение 2000 часов согласно японскому промышленному стандарту JIS R3205 с использованием устройства для облучения ультрафиолетовыми лучами (ʺHLG-2Sʺ, доступное для приобретения в Suga Test Instruments Co., Ltd.). По завершении испытания, концевую часть листа ламинированного стекла осматривают с тем, чтобы оценить состояние зазора, образующегося в концевой части листа ламинированного стекла. Состояние зазора оценивают в соответствии со следующими критериями.
[0145]
[Критерии для оценки состояния зазора]
○: В концевой части листа ламинированного стекла, зазор отсутствует, или зазор образуется только в пределах расстояния 1 мм или менее от концевой части в обращенном вовнутрь направлении, ортогональном к концевой стороне, включающей в себя концевую часть.
×: В концевой части листа ламинированного стекла, зазор простирается на расстояние более, чем 1 мм, от концевой части в обращенном вовнутрь направлении, ортогональном к концевой стороне, включающей в себя концевую часть.
[0146]
(4) Значение ΔYI, измеренное в концевой части листа ламинированного стекла
Для полученного листа ламинированного стекла проводят измерения значения YI (индекс желтизны, показатель пожелтения) методом пропускания согласно японскому промышленному стандарту JIS K7105 при помощи спектрофотометра (ʺU-4100ʺ, доступный для приобретения в Hitachi High-Technologies Corporation).
[0147]
На концевой части листа ламинированного стекла измеряют исходное значение YI. Далее, лист ламинированного стекла нагревают в течение 4 недель при 100°C. По завершении нагревания, на концевой части листа ламинированного стекла измеряют значение YI после нагревания. В этой связи, зону измерения значения YI определяют как площадь в пределах расстояния 5 мм от концевой части в обращенном вовнутрь направлении, ортогональном к концевой стороне, включающей в себя концевую часть. Абсолютное значение разности между исходным значением YI и значением YI после нагревания определяют как ΔYI, значение которой должно быть определено. Значение ΔYI оценивают в соответствии со следующими критериями.
[0148]
[Критерии для оценки значения ΔYI]
○: Значение ΔYI имеет значение 4 или менее.
×: Значение ΔYI имеет значение более 4.
[0149]
(5) Звукоизоляционные свойства
Лист ламинированного стекла подвергают возбуждению вибрации при помощи генератора вибрации для проведения испытания на циклическую вязкость (ʺВибровозбудитель G21-005Dʺ, доступный для приобретения в SHINKEN CO., LTD.) с получением вибрационных характеристик, вибрационные характеристики усиливают с помощью измерителя механического импеданса (прибор ʺXG-81ʺ, доступный для приобретения в RION Co., Ltd.), и спектр вибрации анализируют с помощью спектроанализатора на основе быстрого преобразования Фурье (FFT) (ʺАнализатор FFT HP3582Aʺ, доступный для приобретения в Yokogawa-Hewlett-Packard Company).
[0150]
Результаты показаны в следующих Таблицах 1-4. В этом разрезе, содержание поливинилацетальной смолы составляет 100 частей по массе. Что касается оценивания звукоизоляционных свойств, то все листы ламинированного стекла в Примерах 1-29, как определено, имеют превосходные звукоизоляционные свойств.
[0151]
[Таблица 1]
Figure 00000002
[0152]
[Таблица 2]
Figure 00000003
[0153]
[Таблица 3]
Figure 00000004
[0154]
[Таблица 4]
Figure 00000005
Figure 00000006
РАЗЪЯСНЕНИЕ СИМВОЛОВ
[0155]
1: Межслойная пленка
1a: Первая поверхность
1b: Вторая поверхность
2: Первый слой
2a: Первая поверхность
2b: Вторая поверхность
3: Второй слой
3a: Внешняя поверхность
4: Третий слой
4a: Внешняя поверхность
11: Ламинированное стекло
21: Первая ламинируемая стеклянная деталь
22: Вторая ламинируемая стеклянная деталь
31: Межслойная пленка

Claims (23)

1. Межслойная пленка для ламинированного стекла, имеющая однослойную структуру или структуру из двух или более слоев, включающая
поливинилацетальную смолу, пластификатор, светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, который отличается от ингибитора окисления, имеющего атом серы.
2. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п. 1, где ингибитор окисления, имеющий атом серы, имеет алкильную группу с 3-16 атомами углерода или имеет 2,6-ди-трет-бутилфенольный скелет.
3. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п. 1 или 2, где светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина представляет собой светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота в пиперидиновой структуре.
4. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 1-3, имеющая структуру из двух или более слоев и обеспечиваемая с использованием первого слоя и второго слоя, расположенного на стороне первой поверхности первого слоя,
где первый слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор, и
второй слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор.
5. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п. 4, имеющая структуру из трех или более слоев и обеспечиваемая с использованием третьего слоя, расположенного на стороне второй поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя,
где третий слой содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор.
6. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п. 4 или 5, где светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет, содержатся в одном и том же слое.
7. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 4-6, где первый слой содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина, ингибитор окисления, имеющий атом серы, и ингибитор окисления, имеющий фенольный скелет.
8. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 4-7, где слой, имеющий более высокую температуру стеклования среди слоев, выбираемых из первого слоя и второго слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина.
9. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 4-8, обеспечиваемая с использованием третьего слоя, расположенного на стороне второй поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя,
где слой, имеющий более высокую температуру стеклования среди слоев, выбираемых из первого слоя и третьего слоя, содержит светостабилизатор на основе пространственно-затрудненного амина.
10. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 4-9, где температура стеклования первого слоя имеет значение 30°C или менее.
11. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 1-10, где поливинилацетальная смола представляет собой поливинилбутиральную смолу.
12. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп. 1-11, дополнительно содержащая по меньшей мере один тип атома первого металла, выбираемого из группы, состоящей из щелочного металла, цинка и алюминия.
13. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п. 12, где содержание атома первого металла в межслойной пленке составляет 150 миллионных долей (ppm) или менее.
14. Ламинированное стекло, включающее в себя:
первую ламинируемую стеклянную деталь;
вторую ламинируемую стеклянную деталь и
межслойную пленку для ламинированного стекла по любому из пп. 1-13,
где межслойная пленка для ламинированного стекла расположена между первой ламинируемой стеклянной деталью и второй ламинируемой стеклянной деталью.
RU2017112038A 2014-09-11 2015-09-11 Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло RU2707827C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014185384 2014-09-11
JP2014-185384 2014-09-11
PCT/JP2015/075931 WO2016039470A1 (ja) 2014-09-11 2015-09-11 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017112038A RU2017112038A (ru) 2018-10-11
RU2017112038A3 RU2017112038A3 (ru) 2019-04-09
RU2707827C2 true RU2707827C2 (ru) 2019-11-29

Family

ID=55459213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112038A RU2707827C2 (ru) 2014-09-11 2015-09-11 Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20170253704A1 (ru)
EP (1) EP3192778B1 (ru)
JP (1) JP6649771B2 (ru)
KR (1) KR102353537B1 (ru)
CN (1) CN107074645A (ru)
MX (1) MX2017002926A (ru)
RU (1) RU2707827C2 (ru)
WO (1) WO2016039470A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6872868B2 (ja) * 2016-08-05 2021-05-19 株式会社クラレ 臭気を軽減したポリビニルアセタール樹脂及び繊維
KR102542802B1 (ko) * 2017-03-31 2023-06-14 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 접합 유리
CN110650929B (zh) * 2017-04-28 2023-04-07 积水化学工业株式会社 夹层玻璃
CN110650930B (zh) * 2017-06-07 2022-04-19 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃
MX2019013233A (es) * 2017-06-07 2020-02-03 Sekisui Chemical Co Ltd Pelicula intercalar para vidrio laminado, y vidrio laminado.
JP7323291B2 (ja) * 2017-09-27 2023-08-08 積水化学工業株式会社 合わせガラス
US20190390051A1 (en) 2018-06-22 2019-12-26 Kuraray America, Inc. Reduction of edge yellowing of polyvinylacetal laminates
EP4150024A1 (en) 2020-05-22 2023-03-22 Kuraray Europe GmbH Interlayer and laminate with controlled debonding zone treatments for enhanced performance
EP4263739A2 (en) 2020-12-16 2023-10-25 Kuraray Europe GmbH Laminated structures with composite adhesive polymeric interlayer comprising cohesive debonding zones for enhanced performance
EP4437057A1 (en) 2021-11-23 2024-10-02 Kuraray Europe GmbH Interlayer and laminate with controlled debonding zone treatments

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232153C2 (ru) * 1998-06-04 2004-07-10 Шеметалл Гмбх Способ получения многослойного стекла с помощью технологии заливки смолой
RU2382002C2 (ru) * 2004-08-05 2010-02-20 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Способ модификации внутреннего пленочного слоя для теплоизолирующего многослойного стекла
RU2418755C2 (ru) * 2005-02-03 2011-05-20 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло
JP2013006725A (ja) * 2011-06-23 2013-01-10 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP2013010671A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
EP2648227A1 (en) * 2010-11-30 2013-10-09 Mitsubishi Plastics, Inc. Laminate for solar cell and solar cell module produced using same
WO2014077336A1 (ja) * 2012-11-15 2014-05-22 日立化成株式会社 樹脂組成物、画像表示用装置、及び画像表示用装置の製造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3050967B2 (ja) * 1991-10-16 2000-06-12 積水化学工業株式会社 遮音性中間膜
JPH11171604A (ja) * 1997-12-10 1999-06-29 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP5112690B2 (ja) * 2004-05-28 2013-01-09 株式会社カネカ 硬化性組成物およびその硬化物
US8216683B2 (en) 2007-08-03 2012-07-10 Solutia Inc. Interlayers comprising stabilized tungsten oxide agents
JP2010150099A (ja) * 2008-12-26 2010-07-08 Asahi Glass Co Ltd 合わせガラス用中間膜およびそれを用いた合わせガラス
CN102341233B (zh) * 2009-03-06 2015-09-02 株式会社普利司通 热射线屏蔽性层叠体及使用其的热射线屏蔽性夹层玻璃
JP2011064039A (ja) * 2009-09-18 2011-03-31 Adeka Corp 省エネルギー窓ガラス構造体
CN101704979B (zh) * 2009-11-05 2011-06-15 广州市奥吉斯新材料有限公司 隔热防爆膜及其应用
DE102010003316B4 (de) * 2010-03-26 2013-12-12 Kuraray Europe Gmbh Thermoplastische Mischung mit geringer Eigenfarbe und hoher photothermischer Stabilität und hiermit hergestellte PVB-Folie
US20130123399A1 (en) * 2010-05-11 2013-05-16 Kuraray Europe Gmbh Pvb film comprising phenolic antioxidants having the partial structure 3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl proprionate
EP2422614A1 (de) * 2010-08-26 2012-02-29 Kuraray Europe GmbH Weichmacherhaltige Folien auf Basis von Polyvinylacetal mit selektiver Durchlässigkeit für UV-Strahlung
EP2623471B1 (en) 2010-09-30 2017-11-29 Sekisui Chemical Co., Ltd. Intermediate film for laminated glass and laminated glass
EP2623473B1 (en) * 2010-09-30 2020-03-18 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer for laminated glass and laminated glass
WO2012108537A1 (ja) * 2011-02-10 2012-08-16 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP5861824B2 (ja) * 2011-11-17 2016-02-16 スリーボンドファインケミカル株式会社 熱硬化性組成物
US8741712B2 (en) * 2012-09-18 2014-06-03 Intermolecular, Inc. Leakage reduction in DRAM MIM capacitors
CN103788554B (zh) * 2014-01-16 2016-06-29 上海甘田光学材料有限公司 一种含有光致变色材料的复合膜及其制备方法与应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232153C2 (ru) * 1998-06-04 2004-07-10 Шеметалл Гмбх Способ получения многослойного стекла с помощью технологии заливки смолой
RU2382002C2 (ru) * 2004-08-05 2010-02-20 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Способ модификации внутреннего пленочного слоя для теплоизолирующего многослойного стекла
RU2418755C2 (ru) * 2005-02-03 2011-05-20 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло
EP2648227A1 (en) * 2010-11-30 2013-10-09 Mitsubishi Plastics, Inc. Laminate for solar cell and solar cell module produced using same
JP2013006725A (ja) * 2011-06-23 2013-01-10 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP2013010671A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
WO2014077336A1 (ja) * 2012-11-15 2014-05-22 日立化成株式会社 樹脂組成物、画像表示用装置、及び画像表示用装置の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАРАСЕВА С.Я. и др. Химические реакции полимеров, Самарский государственный технический университет, Самара, 2012, 125 с. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017112038A3 (ru) 2019-04-09
KR20170053618A (ko) 2017-05-16
MX2017002926A (es) 2017-05-30
EP3192778B1 (en) 2019-05-29
RU2017112038A (ru) 2018-10-11
JPWO2016039470A1 (ja) 2017-06-22
WO2016039470A1 (ja) 2016-03-17
KR102353537B1 (ko) 2022-01-20
US20170253704A1 (en) 2017-09-07
EP3192778A4 (en) 2018-04-18
JP6649771B2 (ja) 2020-02-19
EP3192778A1 (en) 2017-07-19
CN107074645A (zh) 2017-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2707827C2 (ru) Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло
RU2687704C2 (ru) Прокладочная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
RU2667549C2 (ru) Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло
JP6310445B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
RU2677497C2 (ru) Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
EP2594539A1 (en) Intermediate film for laminated glass and laminated glass
JP5830197B1 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス