RU2667549C2 - Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло - Google Patents

Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло Download PDF

Info

Publication number
RU2667549C2
RU2667549C2 RU2016116951A RU2016116951A RU2667549C2 RU 2667549 C2 RU2667549 C2 RU 2667549C2 RU 2016116951 A RU2016116951 A RU 2016116951A RU 2016116951 A RU2016116951 A RU 2016116951A RU 2667549 C2 RU2667549 C2 RU 2667549C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laminated glass
layer
interlayer film
preferably equal
equal
Prior art date
Application number
RU2016116951A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016116951A (ru
RU2016116951A3 (ru
Inventor
Соуго ЙОСИДА
Тацуя ИВАМОТО
Митио СИМАМОТО
Original Assignee
Секисуй Кемикал Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Секисуй Кемикал Ко., Лтд. filed Critical Секисуй Кемикал Ко., Лтд.
Publication of RU2016116951A publication Critical patent/RU2016116951A/ru
Publication of RU2016116951A3 publication Critical patent/RU2016116951A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2667549C2 publication Critical patent/RU2667549C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/02—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing by fusing glass directly to metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10678—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising UV absorbers or stabilizers, e.g. antioxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10688—Adjustment of the adherence to the glass layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к межслойной пленке для ламинированного стекла, в которой сложно генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, и повышение величины показателя пожелтения - YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, может подавляться. Межслойная пленка для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением снабжена первым слоем, содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор, и вторым слоем, расположенным на первой стороне поверхности первого слоя и содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор; и первый слой дополнительно содержит светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - предотвращение увеличения показателя пожелтения в крайней части листа из ламинированного стекла. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к межслойной пленке для ламинированного стекла, используемой для ламинированного стекла. Кроме того, настоящее изобретение относится к ламинированному стеклу, полученному с помощью межслойной пленки для ламинированного стекла.
Уровень техники
[0002] Поскольку ламинированное стекло генерирует только небольшое количество рассеивающихся фрагментов стекла, даже когда подвергается воздействию внешнего удара и разрушается, ламинированное стекло является превосходным по безопасности. Как таковое, ламинированное стекло широко используется для автомобилей, железнодорожных транспортных средств, самолетов, кораблей, зданий, и тому подобное. Ламинированное стекло получают посредством заключения межслойной пленки для ламинированного стекла между парой стеклянных пластин.
[0003] В качестве одного из примеров межслойной пленки для ламинированного стекла, Патентный документ 1 описывает ниже межслойную пленку, имеющую низкую тенденцию к пожелтению, имеющую высокий коэффициент пропускания для УФ-A излучения и видимого света и имеющую низкий коэффициент пропускания для УФ-B излучения. Эта межслойная пленка содержит поливинилацеталь, пластификатор и соединение на основе оксанилида в качестве поглотителя УФ излучения. Кроме того, Патентный документ 1 описывает, что межслойная пленка может содержать неароматический стабилизатор света типа HAS/HALS/NOR-HALS.
[0004] Патентный документ 2 описывает ниже межслойную пленку, которая имеет высокие характеристики блокирования ультрафиолетового излучения и способна поддерживать оптическое качество в течение продолжительного периода времени. Эта межслойная пленка содержит полимерный слой. Полимерный слой содержит агент на основе оксида вольфрама и, по меньшей мере, один вид молекул из молекулы, имеющей бензотриазольную группу, и соли многовалентного металла.
[0005] Патентный документ 3 описывает ниже межслойную пленку, с помощью которой могут быть улучшены звукоизолирующие свойства в области высоких частот для ламинированного стекла в широком диапазоне температур. Эта межслойная пленка снабжена первым слоем, содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор, вторым слоем, наслоенным на первую поверхность первого слоя и содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор, и третьим слоем, наслоенным на вторую поверхность противоположную первой поверхности первого слоя и содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор. В этой межслойной пленке, содержание гидроксила поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, ниже, чем каждое содержание гидроксила поливинилацеталевых смол, содержащихся во втором и третьем слоях, и отношение толщины первого слоя к общей толщине второго и третьего слоя равно или меньше, чем 0,14. Кроме того, Патентный документ 3 описывает, что может быть получено ламинированное стекло, в котором может подавляться генерирование пенообразования и рост пузырьков.
Документы предшествующего уровня техники
Патентные документы
[0006] Патентный документ 1: US 2012/0052310 A1
Патентный документ 2: US 2009/0035583 Al
Патентный документ 3: WO 2012/043816 Al
Сущность изобретения
Проблемы, которые должны решаться с помощью изобретения
[0007] В крайней части листа из ламинированного стекла, полученного с помощью обычной межслойной пленки, иногда генерируется зазор. В частности, этот зазор легко генерируется, когда на лист ламинированного стекла воздействует свет, тепло, и так далее. Этот зазор представляет собой часть углубления, формирующегося из-за отсутствия межслойной пленки в крайней части листа из ламинированного стекла. Этот зазор отличается от вспененного продукта, генерируемого из-за пенообразования, как описано в Патентном документе 3.
[0008] Когда в крайней части листа из ламинированного стекла генерируется зазор, ухудшается внешний вид ламинированного стекла и понижается усилие адгезии между межслойной пленкой и стеклянной пластиной или чем-то подобным.
[0009] Кроме того, когда лист ламинированного стекла получают с помощью обычной межслойной пленки, величина показателя пожелтения (YI), измеренного в крайней части листа из ламинированного стекла, иногда увеличивается.
[0010] Целью настоящего изобретения является создание межслойной пленки для ламинированного стекла, в которой сложно генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла и может подавляться повышение величины YI (показателя пожелтения), измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла. Кроме того, настоящее изобретение также имеет целью создание ламинированного стекла, полученного с помощью межслойной пленки для ламинированного стекла.
Средства решения проблем
[0011] В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения, предлагается межслойная пленка для ламинированного стекла, содержащая первый слой, содержащий поливинилацеталевую смолу и пластификатор, и второй слой, расположенный на первой стороне поверхности первого слоя и содержащий поливинилацеталевую смолу и пластификатор; и первый слой дополнительно содержит светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа или алкокси группа связана с атомом азота пиперидиновой структуры.
[0012] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, межслойная пленка содержит, по меньшей мере, один вид атома первого металла, выбранного из группы, состоящей из щелочноземельного металла, цинка и алюминия, межслойная пленка не содержит или содержит щелочной металл, и содержание атома первого металла в межслойной пленке равно или меньше, чем 150 ч/млн.
[0013] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, содержание пластификатора, содержащегося в первом слое, по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, больше, чем содержание пластификатора, содержащегося во втором слое, по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы, содержащейся во втором слое.
[0014] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, поливинилацеталевая смола, содержащаяся в первом слое, получается посредством ацетализации поливинилового спирта, имеющего среднюю степень полимеризации, равную или большую, чем 1500.
[0015] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, степень ацетилирования поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, равно или больше, чем 0,1% молярного и равно или меньше, чем 25% молярных, и содержание гидроксила поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, равно или больше, чем 20% молярных и меньше, чем 30% молярных.
[0016] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, первый слой имеет температуру стеклования, которая равна или меньше, чем 20°C.
[0017] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, первый слой содержит ингибитор окисления, имеющий молекулярную массу, равную или большую, чем 250 и содержащий фенольный скелет.
[0018] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, светостабилизатор из стерически затрудненных аминов имеет молекулярную массу равную или меньшую, чем 1000.
[0019] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, межслойная пленка для ламинированного стекла дополнительно содержит третий слой, расположенный на второй стороне поверхности противоположной первой поверхности первого слоя и содержащий поливинилацеталевую смолу и пластификатор.
[0020] В одном из конкретных аспектов межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, межслойная пленка для ламинированного стекла используется для получения ламинированного стекла для автомобиля.
[0021] В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения, предлагается ламинированное стекло, содержащее первый элемент ламинированного стекла, второй элемент ламинированного стекла и межслойную пленку для ламинированного стекла, где межслойная пленка для ламинированного стекла располагается между первым элементом ламинированного стекла и вторым элементом ламинированного стекла.
Воздействие изобретения
[0022] Поскольку межслойная пленка для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением снабжена первым слоем, содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор, и вторым слоем, расположенным на первой стороне поверхности первого слоя и содержащим поливинилацеталевую смолу и пластификатор, и кроме того, первый слой дополнительно содержит светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры, сложно генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, полученного с помощью межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, и может подавляться повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла.
Краткое описание чертежей
[0023] [Фиг.1] Фиг.1 представляет собой вид в поперечном сечении с частичным вырывом, схематически показывающий межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.
[Фиг.2] Фиг.2 представляет собой вид в поперечном сечении с частичным вырывом, схематически показывающий пример ламинированного стекла, полученного с помощью межслойной пленки для ламинированного стекла, показанного на Фиг.1
Способ (способы) осуществления изобретения
[0024] Ниже, настоящее изобретение будет описываться со ссылками на чертежи на основе конкретных вариантов осуществления и примеров настоящего изобретения.
[0025] Фиг.1 показывает межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, схематически представленную как вид в поперечном сечении с частичным вырывом.
[0026] Межслойная пленка 1, показанная на Фиг.1, представляет собой многослойную межслойную пленку, имеющую структуру из двух или более слоев. Межслойная пленка 1 используется для получения ламинированного стекла. Межслойная пленка 1 представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла. Межслойная пленка 1 снабжена первым слоем 2, вторым слоем 3, расположенным на первой стороне 2a поверхности первого слоя 2, и третьим слоем 4, расположенным на второй стороне 2b поверхности противоположной первой поверхности 2a первого слоя 2. Второй слой 3 наслаивается на первую поверхность 2a первого слоя 2. Третий слой 4 наслаивается на вторую поверхность 2b первого слоя 2. Первый слой 2 представляет собой промежуточный слой. Например, второй слой 3 и третий слой 4 представляют собой защитные слои и являются поверхностными слоями в настоящем варианте осуществления. Первый слой 2 располагается между вторым слоем 3 и третьим слоем 4, между которыми он должен быть заключен. Соответственно, межслойная пленка 1 имеет многослойную структуру, в которой второй слой 3, первый слой 2 и третий слой 4 наслаиваются именно в этом порядке.
[0027] Является предпочтительным, чтобы поверхность 3a на стороне противоположной стороне первого слоя 2 второго слоя 3 представляла собой поверхность, на которую наслаивается элемент ламинированного стекла. Является предпочтительным, чтобы поверхность 4a на стороне противоположной стороне первого слоя 2 третьего слоя 4 представляла собой поверхность, на которую наслаивается элемент ламинированного стекла.
[0028] Другие слои могут располагаться между первым слоем 2 и вторым слоем 3 и между первым слоем 2 и третьим слоем 4, соответственно. Является предпочтительным, чтобы каждый слой из второго слоя 3 и третьего слоя 4 непосредственно наслаивался на первый слой 2. Примеры других слоев включают слой, содержащий термопластичную смолу, такую как поливинилацеталевая смола, и слой, содержащий полиэтилентерефталат, и тому подобное.
[0029] Каждый слой из первого слоя 2, второго слоя 3 и третьего слоя 4 содержит поливинилацеталевую смолу и пластификатор. Первый слой 2 содержит светостабилизатор из стерически затрудненных аминов. Светостабилизатор из стерически затрудненных аминов имеет пиперидиновую структуру. Светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, содержащийся в первом слое 2, представляет собой светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры.
[0030] Поскольку межслойная пленка 1 обеспечена описанной выше конфигурацией, сложно генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, полученного с помощью межслойной пленки 1, и может подавляться повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла. В межслойной пленке 1, даже когда ламинированное стекло, полученной с помощью межслойной пленки 1, облучается светом в течение продолжительного периода времени и ламинированное стекло получает возможность стоять при высокой температуре в течение продолжительного периода времени, сложно генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла. Кроме того, даже когда ламинированное стекло, полученное с помощью каждой из межслойных пленок 1, 31, получает возможность стоять при высокой температуре в течение продолжительного периода времени, может подавляться повышение величины YI. Зазор представляет собой часть углубления межслойной пленки, сформированную из-за ее отсутствия внутри нее в крайней части листа из ламинированного стекла. Например, межслойная пленка втягивается внутрь, и формируется часть углубления.
[0031] В межслойной пленке 1, каждый слой из второго слоя 3 и третьего слоя 4 наслаивается на каждую из обеих лицевых сторон первого слоя 2. Второй слой должен располагаться только на первой стороне поверхности первого слоя. Второй слой располагается на первой стороне поверхности первого слоя, и третий слой не должен располагаться на второй стороне поверхности первого слоя. Однако является предпочтительным, чтобы второй слой располагался на первой стороне поверхности первого слоя и третий слой располагался на второй стороне поверхности первого слоя. Посредством расположения третьего слоя на второй стороне поверхности первого слоя, дополнительно улучшаются свойства при манипуляциях межслойной пленки и стойкость к проникновению для ламинированного стекла. Кроме того, еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, и может дополнительно подавляться повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла. Кроме того, на поверхностях обеих сторон межслойной пленки можно регулировать адгезивность по отношению к элементу ламинированного стекла, и тому подобное. В случае, когда третий слой отсутствует, можно регулировать адгезивность наружной поверхности второго слоя межслойной пленки по отношению к элементу ламинированного стекла.
[0032] Кроме того, с точки зрения дополнительного повышения стойкости к проникновению для ламинированного стекла, полученного с помощью межслойной пленки, является предпочтительным, чтобы третий слой содержал поливинилацеталевую смолу и является предпочтительным, чтобы третий слой содержал пластификатор.
[0033] Ниже, будут описываться подробности относительно первого слоя, второго слоя и третьего слоя, которые составляют межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением, и подробности относительно каждого ингредиента, содержащегося в первом, втором и третьем слое.
[0034] (Поливинилацеталевая смола)
Первый слой содержит поливинилацеталевую смолу (ниже может описываться как поливинилацеталевая смола (1)). Второй слой содержит поливинилацеталевую смолу (ниже может описываться как поливинилацеталевая смола (2)). Является предпочтительным, чтобы третий слой содержал поливинилацеталевую смолу (ниже может описываться как поливинилацеталевая смола (3)). Поливинилацеталевая смола (1), поливинилацеталевая смола (2) и поливинилацеталевая смола (3) могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга. Может отдельно использоваться один вид каждой смолы из поливинилацеталевой смолы (1), поливинилацеталевой смолы (2) и поливинилацеталевой смолы (3), и могут использоваться в сочетании два или более ее видов.
[0035] Например, поливинилацеталевая смола может быть получена посредством ацетализации поливинилового спирта с помощью альдегида. Например, поливиниловый спирт получают посредством сапонификации поливинилацетата. Степень сапонификации поливинилового спирта, как правило, попадает в пределы от 70 до 99,9% молярных.
[0036] Средняя степень полимеризации поливинилового спирта предпочтительно равна или больше, чем 200, более предпочтительно, равна или больше, чем 500, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 1500, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 1600, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 2600, наиболее предпочтительно, равна или больше, чем 2700, предпочтительно, равна или меньше, чем 5000, более предпочтительно, равна или меньше, чем 4000, и еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 3500. Когда средняя степень полимеризации равна или больше, чем указанный выше нижний предел, стойкость к проникновению для ламинированного стекла дополнительно повышается. Когда средняя степень полимеризации равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, облегчается формирование межслойной пленки. В частности, когда средняя степень полимеризации поливинилового спирта равна или больше, чем 1500, можно предотвратить ухудшение внешнего вида ламинированного стекла из-за плохой дегазации.
[0037] Средняя степень полимеризации поливинилового спирта определяется с помощью способа в соответствии с JIS K6726 "Testing methods for polyvinyl alcohol".
[0038] Количество атомов углерода ацеталевой группы, содержащейся в поливинилацеталевой смоле, не является как-либо ограниченным. Альдегид, используемый во время получения поливинилацеталевой смолы, не является как-либо ограниченным. Является предпочтительным, чтобы количество атомов углерода ацеталевой группы в поливинилацеталевой смоле находилось в пределах от 3 до 5, и является предпочтительным, чтобы количество атомов углерода ацеталевой группы составляло 3 или 4. Когда количество атомов углерода ацеталевой группы в поливинилацеталевой смоле равно или больше, чем 3, температура стеклования межслойной пленки понижается в достаточной степени.
[0039] Альдегид не является как-либо ограниченным. Как правило, в качестве альдегида, соответствующим образом используется альдегид с 1-10 атомами углерода. Примеры альдегида с 1-10 атомами углерода включают формальдегид, ацетальдегид, пропиональдегид, н-бутиральдегид, изобутиральдегид, н-валеральдегид, 2-этилбутиральдегид, н-гексилальдегид, н-октилальдегид, н-нонилальдегид, н-децилальдегид, бензальдегид, и тому подобное. Среди них, пропиональдегид, н-бутиральдегид, изобутиральдегид, н-гексилальдегид или н-валеральдегид являются предпочтительными, пропиональдегид, н-бутиральдегид или изобутиральдегид является более предпочтительным и н-бутиральдегид является еще более предпочтительным. Один вид альдегида может использоваться отдельно, и два или более их видов могут использоваться в сочетании.
[0040] Содержание гидроксила (количество гидроксильных групп) поливинилацеталевой смолы (1) предпочтительно равно или больше, чем 17% молярных, более предпочтительно, равно или больше, чем 20% молярных, еще более предпочтительно, равно или больше, чем 22% молярных, предпочтительно, равно или меньше, чем 30% молярных, более предпочтительно, меньше, чем 27% молярных, еще более предпочтительно, равно или меньше, чем 26% молярных, и особенно предпочтительно, равно или меньше, чем 25% молярных. Когда содержание гидроксила равно или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно увеличивается усилие адгезии межслойной пленки. В частности, когда содержание гидроксила поливинилацеталевой смолы (1) равно или больше, чем 20% молярных, смола обладает высокой реакционной эффективностью и является превосходной по производительности, и кроме того, когда оно меньше, чем 27% молярных, дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла. Кроме того, когда содержание гидроксила равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, повышается гибкость межслойной пленки и облегчаются манипуляции с межслойной пленкой.
[0041] Содержание гидроксила каждой смолы из поливинилацеталевой смолы (2) и поливинилацеталевой смолы (3) предпочтительно равно или больше, чем 25% молярных, более предпочтительно, равно или больше, чем 28% молярных, предпочтительно, равно или меньше, чем 35% молярных, и более предпочтительно, равно или меньше, чем 32% молярных. Когда содержание гидроксила равно или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно увеличивается усилие адгезии межслойной пленки. Кроме того, когда содержание гидроксила равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, повышается гибкость межслойной пленки и облегчаются манипуляции с межслойной пленкой.
[0042] Содержание гидроксила поливинилацеталевой смолы представляет собой величину, выражающую молярную долю, определяемую посредством деления количества этиленовых групп, с которыми связана гидроксильная группа, на общее количество этиленовых групп в главной цепи, выраженную как проценты. Например, количество этиленовых групп, с которыми связана гидроксильная группа, может измеряться для определения в соответствии с JIS K6726 "Testing methods for polyvinyl alcohol".
[0043] Степень ацетилирования (количество ацетильных групп) поливинилацеталевой смолы (1) предпочтительно равна или больше, чем 0,01% молярного, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,1% молярного, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 7% молярных, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 9% молярных, предпочтительно, равна или меньше, чем 30% молярных, более предпочтительно, равна или меньше, чем 25% молярных, и еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 15% молярных. Когда степень ацетилирования равна или больше, чем указанный выше нижний предел, повышается совместимость между поливинилацеталевой смолой и пластификатором. Когда степень ацетилирования равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, повышается влагостойкость межслойной пленки и ламинированного стекла. В частности, когда степень ацетилирования поливинилацеталевой смолы (1) равна или больше, чем 0,1% молярного и равна или меньше, чем 25% молярных, ламинированное стекло является еще более превосходным по стойкости к проникновению.
[0044] Степень ацетилирования каждой смолы из поливинилацеталевой смолы (2) и поливинилацеталевой смолы (3) предпочтительно равна или больше, чем 0,01% молярного, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,5% молярного, предпочтительно, равна или меньше, чем 10% молярных, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 2% молярных. Когда степень ацетилирования равна или больше, чем указанный выше нижний предел, повышается совместимость между поливинилацеталевой смолой и пластификатором. Когда степень ацетилирования равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, повышается влагостойкость межслойной пленки и ламинированного стекла.
[0045] Степень ацетилирования представляет собой величину, выражающую молярную долю, определяемую посредством деления величины, полученной посредством вычитания количества этиленовых групп, с которыми связана ацеталевая группа, и количества этиленовых групп, с которыми связана гидроксильная группа, из общего количества этиленовых групп в главной цепи, на общее количество этиленовых групп в главной цепи, выраженное как проценты. Например, количество этиленовых групп, с которыми связана ацеталевая группа, может измеряться в соответствии с JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".
[0046] Степень ацетализации поливинилацеталевой смолы (1) (степень бутирализации в случае поливинилбутиралевой смолы) предпочтительно равна или больше, чем 47% молярных, более предпочтительно, равна или больше, чем 60% молярных, предпочтительно, равна или меньше, чем 80% молярных, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 70% молярных. Когда степень ацетализации равна или больше, чем указанный выше нижний предел, повышается совместимость между поливинилацеталевой смолой и пластификатором. Когда степень ацетализации равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, время реакции необходимое для получения поливинилацеталевой смолы сокращается.
[0047] Степень ацетализации каждой смолы из поливинилацеталевой смолы (2) и поливинилацеталевой смолы (3) (степень бутирализации, в случае поливинилбутиралевой смол) предпочтительно равна или больше, чем 55% молярных, более предпочтительно, равна или больше, чем 67% молярных, предпочтительно, равна или меньше, чем 75% молярных, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 71% молярный. Когда степень ацетализации равна или больше, чем указанный выше нижний предел, улучшается совместимость между поливинилацеталевой смолой и пластификатором. Когда степень ацетализации равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, время реакции необходимое для получения поливинилацеталевой смолы сокращается.
[0048] Степень ацетализации представляет собой величину, выражающую молярную долю, определяемую посредством деления количества этиленовых групп, с которыми связана ацеталевая группа, на общее количество этиленовых групп в главной цепи, выраженные как проценты. Степень ацетализации может быть вычислена с помощью способа в соответствии с JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".
[0049] Является предпочтительным, чтобы содержание гидроксила (количество гидроксильных групп), степень ацетализации (степень бутирализации) и степень ацетилирования вычислялись из результатов, измеренных с помощью способа в соответствии с JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral". Однако можно использовать измерение согласно ASTM D1396-92 или JIS K6728. В случае, когда поливинилацеталевая смола представляет собой поливинилбутиралевую смолу, содержание гидроксила (количество гидроксильных групп), степень ацетализации (степень бутирализации) и степень ацетилирования можно вычислять из результатов, измеренных с помощью способа в соответствии с JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".
[0050] С точки зрения дополнительного повышения стойкости к проникновению для ламинированного стекла, является предпочтительным, чтобы поливинилацеталевая смола (1) представляла собой поливинилацеталевую смолу (A) со степенью ацетилирования (a) равной или меньшей, чем 8% молярных и степенью ацетализации (a) равной или большей, чем 66% молярных или поливинилацеталевую смолу (B) со степенью ацетилирования (b) больше, чем 8% молярных. Поливинилацеталевая смола (1) может представлять собой поливинилацеталевую смолу (A) и может представлять собой поливинилацеталевую смолу (B).
[0051] Степень ацетилирования (a) поливинилацеталевой смолы (A) равна или меньше, чем 8% молярных, предпочтительно, равна или меньше, чем 7,5% молярных, более предпочтительно, равна или меньше, чем 7% молярных, еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 6,5% молярных, особенно предпочтительно, равна или меньше, чем 6% молярных, предпочтительно, равна или больше, чем 0,1% молярного, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,5% молярного, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 0,8% молярного, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 1% молярный, а наиболее предпочтительно, она больше, чем 5% молярных. Когда степень ацетилирования (a) равна или меньше, чем указанный выше верхний предел и равна или больше, чем указанный выше нижний предел, перенос пластификатора может легко контролироваться и дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла.
[0052] Степень ацетализации (a) поливинилацеталевой смолы (A) равна или больше, чем 66% молярных, предпочтительно, равна или больше, чем 70% молярных, более предпочтительно, равна или больше, чем 70,5% молярных, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 71% молярный, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 71,5% молярных, наиболее предпочтительно, равна или больше, чем 72% молярных, предпочтительно, равна или меньше, чем 85% молярных, более предпочтительно, равна или меньше, чем 83% молярных, еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 81% молярный, и особенно предпочтительно, равна или меньше, чем 79% молярных. Когда степень ацетализации (a) равна или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла. Когда степень ацетализации (a) равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, время реакции необходимое для получения поливинилацеталевой смолы (A) может быть сокращено.
[0053] Содержание гидроксила (a) поливинилацеталевой смолы (A) предпочтительно равно или больше, чем 16% молярных, более предпочтительно, равно или больше, чем 18% молярных, еще более предпочтительно, равно или больше, чем 19% молярных, особенно предпочтительно, равно или больше, чем 20% молярных, наиболее предпочтительно, равно или больше, чем 21% молярный, предпочтительно, равно или меньше, чем 31% молярный, более предпочтительно, равно или меньше, чем 30% молярных, еще более предпочтительно, равно или меньше, чем 29% молярных, особенно предпочтительно, равно или меньше, чем 28% молярных, а наиболее предпочтительно, равно или меньше, чем 26% молярных. Когда содержание гидроксила (a) равно или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно повышается усилие адгезии первого слоя. Когда содержание гидроксила (a) равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла.
[0054] Степень ацетилирования (b) поливинилацеталевой смолы (B) больше, чем 8% молярных, предпочтительно, равна или больше, чем 9% молярных, более предпочтительно, равна или больше, чем 9,5% молярных, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 10% молярных, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 10,5% молярного, предпочтительно, равна или меньше, чем 30% молярных, более предпочтительно, равна или меньше, чем 28% молярных, еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 26% молярных, и особенно предпочтительно, равна или меньше, чем 24% молярных. Когда степень ацетилирования (b) равна или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла. Когда степень ацетилирования (b) равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, время реакции необходимое для получения поливинилацеталевой смолы (B) может быть сокращено.
[0055] Степень ацетализации (b) поливинилацеталевой смолы (B) предпочтительно равна или больше, чем 50% молярных, более предпочтительно, равна или больше, чем 53% молярных, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 55% молярных, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 60% молярных, предпочтительно, равна или меньше, чем 80% молярных, более предпочтительно, равна или меньше, чем 78% молярных, еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 76% молярных, и особенно предпочтительно, равна или меньше, чем 74% молярных. Когда степень ацетализации (b) равна или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла. Когда степень ацетализации (b) равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, время реакции необходимое для получения поливинилацеталевой смолы (B) может быть сокращено.
[0056] Содержание гидроксила (b) поливинилацеталевой смолы (B) предпочтительно равно или больше, чем 16% молярных, более предпочтительно, равно или больше, чем 18% молярных, еще более предпочтительно, равно или больше, чем 19% молярных, особенно предпочтительно, равно или больше, чем 20% молярных, наиболее предпочтительно, равно или больше, чем 21% молярный, предпочтительно, равно или меньше, чем 31% молярный, более предпочтительно, равно или меньше, чем 30% молярных, еще более предпочтительно, равно или меньше, чем 29% молярных, особенно предпочтительно, равно или меньше, чем 28% молярных, а наиболее предпочтительно, равно или меньше, чем 26% молярных. Когда содержание гидроксила (b) равно или больше, чем указанный выше нижний предел, дополнительно повышается усилие адгезии первого слоя. Когда содержание гидроксила (b) равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, дополнительно улучшаются звукоизолирующие свойства ламинированного стекла.
[0057] Является предпочтительным, чтобы каждая смола из поливинилацеталевой смолы (A) и поливинилацеталевой смолы (B) представляла собой поливинилбутиралевую смолу.
[0058] (Пластификатор)
Первый слой содержит пластификатор (ниже может описываться как пластификатор (1)). Второй слой содержит пластификатор (ниже может описываться как пластификатор (2)). Является предпочтительным, чтобы и третий слой содержал пластификатор (ниже может описываться как пластификатор (3)). При использовании поливинилацеталевой смолы и пластификатора вместе, усилие адгезии слоя, содержащего поливинилацеталевую смолу и пластификатор, по отношению к элементу ламинированного стекла или к другому слою умеренно улучшается. Пластификатор не является как-либо ограниченным. Пластификатор (1), пластификатор (2) и пластификатор (3) могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга. Один вид пластификатора может использоваться отдельно, и два или более их видов могут использоваться в сочетании.
[0059] Примеры пластификатора включают пластификаторы на основе сложных эфиров органических кислот, таких как сложный эфир одноосновной органической кислоты и сложный эфир многоосновной органической кислоты, фосфатоорганические пластификаторы, такие как фосфатоорганический пластификатор и фосфитоорганический пластификатор, и тому подобное. Среди них, предпочтительными являются пластификаторы на основе сложных эфиров органических кислот. Является предпочтительным, чтобы пластификатор представлял собой жидкий пластификатор.
[0060] Примеры сложного эфира одноосновной органической кислотой включают сложный эфир гликоля, полученный посредством взаимодействия гликоля с одноосновной органической кислотой, и тому подобное. Примеры гликоля включают триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, трипропиленгликоль, и тому подобное. Примеры одноосновной органической кислотой включают масляную кислоту, изомасляную кислоту, капроновую кислоту, 2-этилмасляную кислоту, гептеновую кислоту, н-октиловую кислоту, 2-этилгексановую кислоту, н-нониловую кислоту, декановую кислоту, и тому подобное.
[0061] Примеры сложного эфира многоосновной органической кислоты включают сложноэфирные соединения многоосновной органической кислоты и спирта, имеющего линейную или разветвленную структуру из 4-8 атомов углерода, и тому подобное. Примеры многоосновной органической кислоты включают адипиновую кислоту, себациновую кислоту, азелаиновую кислоту, и тому подобное.
[0062] Примеры пластификатора на основе сложных эфиров органических кислот включают триэтиленгликоль ди-2-этилпропаноат, триэтиленгликоль ди-2-этилбутират, триэтиленгликоль ди-2-этилгексаноат, триэтиленгликоль дикаприлат, триэтиленгликоль ди-н-октаноат, триэтиленгликоль ди-н-гептаноат, тетраэтиленгликоль ди-н-гептаноат, дибутилсебацат, диоктилазелат, дибутилкарбитоладипат, этиленгликоль ди-2-этилбутират, 1,3-пропиленгликоль ди-2-этилбутират, 1,4-бутиленгликоль ди-2-этилбутират, диэтиленгликоль ди-2-этилбутират, диэтиленгликоль ди-2-этилгексаноат, дипропиленгликоль ди-2-этилбутират, триэтиленгликоль ди-2-этилпентаноат, тетраэтиленгликоль ди-2-этилбутират, диэтиленгликоль дикаприлат, дигексиладипат, диоктиладипат, гексилциклогексиладипат, смесь гептиладипата и нониладипата, диизонониладипат, диизодециладипат, гептилнониладипат, дибутилсебацат, масляно-модифицированный алкид себациновой кислоты, смесь сложного эфира фосфорной кислоты и сложного эфира адипиновой кислоты, и тому подобное. Можно использовать пластификаторы на основе сложных эфиров органических кислот иных, чем эти. Можно использовать другие сложные эфиры адипиновой кислоты иные, чем описанные выше сложные эфиры адипиновой кислоты.
[0063] Примеры фосфатоорганического пластификатора включают трибутоксиэтилфосфат, изодецилфенилфосфат, триизопропилфосфат, и тому подобное.
[0064] Является предпочтительным, чтобы пластификатор представлял собой пластификатор на основе сложного диэфира, представленного следующей далее формулой (1).
[0065] [Химическая формула 1]
Figure 00000001
[0066] В рассмотренной выше формуле (1), R1 и R2, каждый, представляют собой органическую группу с 2-10 атомами углерода, R3 представляет собой этиленовую группу, изопропиленовую группу или н-пропиленовую группу и p представляет собой целое число от 3 до 10. Является предпочтительным, чтобы R1 и R2 в рассмотренной выше формуле (1), каждый, представляли собой органическую группу с 5-10 атомами углерода, и является более предпочтительным, чтобы R1 и R2, каждый, представляли собой органическую группу с 6-10 атомами углерода.
[0067] Является предпочтительным, чтобы пластификатор представлял собой триэтиленгликоль ди-2-этилгексаноат (3GO), триэтиленгликоль ди-2-этилбутират (3GH) или триэтиленгликоль ди-2-этилпропаноат, является более предпочтительным, чтобы пластификатор представлял собой триэтиленгликоль ди-2-этилгексаноат или триэтиленгликоль ди-2-этилбутират, и является еще более предпочтительным, чтобы пластификатор представлял собой триэтиленгликоль ди-2-этилгексаноат.
[0068] Содержание пластификатора (1) по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы (1) (ниже может описываться как содержание (1)) предпочтительно равно или больше, чем 40 частей массовых, более предпочтительно, равно или больше, чем 55 частей массовых, еще более предпочтительно, равно или больше, чем 60 частей массовых, предпочтительно, равно или меньше, чем 100 частей массовых, более предпочтительно, равно или меньше, чем 90 частей массовых, и еще более предпочтительно, равно или меньше, чем 85 частей массовых. Когда содержание (1) равно или больше, чем указанный выше нижний предел, гибкость межслойной пленки повышается, и облегчаются манипуляции с межслойной пленкой. Когда содержание (1) равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, дополнительно увеличивается прозрачность межслойной пленки.
[0069] Каждая величина из содержания пластификатора (2) по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы (2) (ниже может описываться как содержание (2)) и содержания пластификатора (3) по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы (3) (ниже может описываться как содержание (3)) предпочтительно равна или больше, чем 30 частей массовых, более предпочтительно, равна или больше, чем 35 частей массовых, предпочтительно, равна или меньше, чем 44 частей массовых, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 42 части массовых. Когда каждая величина из содержания (2) и содержания (3) равна или больше, чем указанный выше нижний предел, повышается гибкость межслойной пленки и облегчаются манипуляции с межслойной пленкой. Когда каждая величина из содержания (2) и содержания (3) равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, дополнительно повышается стойкость к проникновению для ламинированного стекла.
[0070] С той точки зрения, что еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, является предпочтительным, чтобы содержание (1) было больше, чем содержание (2), и является предпочтительным, чтобы содержание (1) было больше, чем содержание (3). В частности, в случае, когда содержание (1) больше, чем каждая величина из содержания (2) и содержания (3), посредством предоставления возможности для введения в первый слой светостабилизатора из стерически затрудненных аминов и ингибитора окисления, содержащего фосфор, становится еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла.
[0071] С точки зрения дополнительного повышения стойкости к проникновению для ламинированного стекла, каждая величина из абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (2) и абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (3) предпочтительно равна или больше, чем 5 частей массовых, более предпочтительно, равна или больше, чем 10 частей массовых, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 12 частей массовых, и особенно предпочтительно, равна или больше, чем 20 частей массовых. Каждая величина из абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (2) и абсолютного значения разности между содержанием (1) и содержанием (3) предпочтительно равна или меньше, чем 50 частей массовых.
(Светостабилизатор из стерически затрудненных аминов)
[0072] Первый слой содержит светостабилизатор из стерически затрудненных аминов. Светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, содержащийся в первом слое, представляет собой светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры (ниже может описываться как светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X)). Каждый слой из второго слоя и третьего слоя может содержать светостабилизатор из стерически затрудненных аминов и может не содержать светостабилизатор из стерически затрудненных аминов. В случае, когда второй слой и третий слой содержат светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, является предпочтительным, чтобы светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, содержащийся во втором слое и третьем слое, представлял собой светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X), в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры. Один вид светостабилизатора из стерически затрудненных аминов (X) может использоваться отдельно, и два или более их видов могут использоваться в сочетании.
[0073] Является предпочтительным, чтобы светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X) представлял собой светостабилизатор из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа связана с атомом азота пиперидиновой структуры, и является также предпочтительным, чтобы светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X) представлял собой светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X), в котором алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры.
[0074] Примеры светостабилизатора из стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа связана с атомом азота пиперидиновой структуры, включают TINUVIN 765, TINUVIN 622SF, ADK STAB LA-52, и тому подобное.
[0075] Примеры светостабилизатора из стерически затрудненных аминов, в котором алкокси группа связана с атомом азота пиперидиновой структуры, включают TINUVIN XT-850FF, TINUVIN XT-855FF, ADK STAB LA-81 и тому подобное.
[0076] С той точки зрения, чтобы было еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла и дополнительно подавлялось повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, молекулярная масса светостабилизатора из стерически затрудненных аминов (X) предпочтительно равна или меньше, чем 2000, более предпочтительно, равна или меньше, чем 1000, и еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 700.
[0077] В 100% масс первого слоя, содержание светостабилизатора из стерически затрудненных аминов (X) предпочтительно равно или больше, чем 0,01% масс, более предпочтительно, равно или больше, чем 0,02% масс, еще более предпочтительно, равно или больше, чем 0,05% масс, предпочтительно, равно или меньше, чем 0,5% масс, и более предпочтительно, равно или меньше, чем 0,3% масс. Когда содержание светостабилизатора из стерически затрудненных аминов (X) равно или больше, чем указанный выше нижний предел и равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, и повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, может дополнительно подавляться.
[0078] Содержание светостабилизатора из стерически затрудненных аминов (X) предпочтительно равно или больше, чем 0,01 части массовой, более предпочтительно, равно или больше, чем 0,02 части массовой, еще более предпочтительно, равно или больше, чем 0,05 части массовой, предпочтительно, равно или меньше, чем 0,5 части массовой, и более предпочтительно, равно или меньше, чем 0,3 части массовой, по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы, содержащейся в слое, содержащем светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X). Когда содержание светостабилизатора из стерически затрудненных аминов (X) равно или больше, чем указанный выше нижний предел и равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, и повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, может дополнительно подавляться.
[0079] Первый слой может содержать светостабилизатор из стерически затрудненных аминов иной, чем светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X). Однако хорошо сделать содержание светостабилизатора из стерически затрудненных аминов иного, чем светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X) в первом слое меньше, и является предпочтительным, чтобы первый слой не содержал светостабилизатора из стерически затрудненных аминов иного, чем светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X). В случае, когда первый слой содержит светостабилизатор из стерически затрудненных аминов иной, чем светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X), в 100% масс первого слоя, содержание светостабилизатора из стерически затрудненных аминов иного, чем светостабилизатор из стерически затрудненных аминов (X) предпочтительно равно или меньше, чем 0,2% масс и более предпочтительно, равно или меньше, чем 0,1% масс.
[0080] (Ингибитор окисления)
Является предпочтительным, чтобы каждый слой из первого слоя, второго слоя и третьего слоя содержал ингибитор окисления. Один вид ингибитора окисления может использоваться отдельно, и два или более их видов могут использоваться в сочетании.
[0081] Примеры ингибитора окисления включают ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет, ингибитор окисления, содержащий серу, ингибитор окисления, содержащий фосфор, и тому подобное.
[0082] С точки зрения дополнительного подавления повышения величины YI, измеренного в крайней части листа из ламинированного стекла, является предпочтительным, чтобы ингибитор окисления представлял собой ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет, или ингибитор окисления, содержащий фосфор, и является более предпочтительным, чтобы ингибитор окисления представлял собой ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет.
[0083] Примеры ингибитора окисления, содержащего фенольный скелет, включают 2,6-ди-трет-бутил-п-крезол (BHT), бутилированный гидроксианизол (BHA), 2,6-ди-трет-бутил-4-этилфенол, стеарил-β-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат, 2,2'-метиленбис-(4-метил-6-бутилфенол), 2,2'-метиленбис-(4-этил-6-трет-бутилфенол), 4,4'-бутилиден-бис-(3-метил-6-трет-бутилфенол), 1,1,3-трис-(2-метил-гидрокси-5-трет-бутилфенил)бутан, тетракис-[метилен-3-(3',5'-бутил-4-гидроксифенил)пропионат]метан, 1,3,3-трис-(2-метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенол)бутан, 1,3,5-триметил-2,4,6-трис(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)бензол, сложный эфир бис(3,3'-трет-бутилфенол)масляной кислоты и гликоля, бис(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилбензолпропановая кислота)этиленбис-(оксиэтилен), и тому подобное.
[0084] Примеры ингибитора окисления, содержащего фосфор, включают тридецилфосфит, трис(тридецил)фосфит, трифенилфосфит, тринонилфенилфосфит, бис(тридецил)пентаэритритолдифосфит, бис(децил)пентаэритритол дифосфит, трис(2,4-ди-трет- бутилфенил)фосфит, сложный бис(2,4-ди-трет-бутил-6-метилфенил)-этиловый эфир фосфористой кислоты, трис(2,4-ди-трет- бутилфенил)фосфит, 2,2'-метиленбис(4,6-ди-трет-бутил-1- фенилокси)(2-этилгексилокси)фосфор, и тому подобное.
[0085] С точки зрения дополнительного подавления повышения величины YI, измеренного в крайней части листа из ламинированного стекла, молекулярная масс ингибитора окисления предпочтительно равна или больше, чем 200, более предпочтительно, равна или больше, чем 300, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 500, и предпочтительно, равна или меньше, чем 1500.
[0086] В 100% масс слоя, содержащего ингибитор окисления, содержание ингибитора окисления предпочтительно равно или больше, чем 0,1% масс, более предпочтительно, равно или больше, чем 0,2% масс, предпочтительно, равно или меньше, чем 2% масс, и более предпочтительно, равно или меньше, чем 1,8% масс. Кроме того, в 100% масс первого слоя, в 100% масс второго слоя и в 100% масс третьего слоя, содержание ингибитора окисления предпочтительно равно или больше, чем 0,1% масс, более предпочтительно, равно или больше, чем 0,2% масс, предпочтительно, равно или меньше, чем 2% масс, и более предпочтительно, равно или меньше, чем 1,8% масс. Когда содержание ингибитора окисления равно или больше, чем указанный выше нижний предел и равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, и повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, может дополнительно подавляться.
[0087] Содержание ингибитора окисления предпочтительно равно или больше, чем 0,1 части массовой, более предпочтительно, равно или больше, чем 0,2 части массовой, предпочтительно, равно или меньше, чем 2 частей массовых, и более предпочтительно, равно или меньше, чем 1,8 части массовой, по отношению к 100 частям массовым поливинилацеталевой смолы, содержащейся в слое, содержащем ингибитор окисления. Когда содержание ингибитора окисления равно или больше, чем указанный выше нижний предел и равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла, и повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, может дополнительно подавляться.
[0088] (Металл/соль металла)
Является предпочтительным, чтобы межслойная пленка содержала, по меньшей мере, один вид атома первого металла, выбранного из группы, состоящей из щелочного металла, цинка и алюминия. Межслойная пленка не содержит или содержит щелочноземельный металл. Является предпочтительным, чтобы атом первого металла и щелочноземельный металл, каждый, содержались во втором слое. Является предпочтительным, чтобы атом первого металла и щелочноземельный металл, каждый, содержались в третьем слое слой. При использовании атома первого металла и щелочноземельного металла, облегчается контроль адгезивности между элементом ламинированного стекла и межслойной пленкой или адгезивности между соответствующими слоями в межслойной пленке. Атомы первого металла и щелочноземельного металла, каждый, могут находиться в состоянии соли металла (ниже, она может описываться как Соль металла (M)), которая должна смешиваться.
[0089] Является предпочтительным, чтобы Соль металла (M) содержала, по меньшей мере, один вид металла, выбранного из группы, состоящей из Li, Na, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr и Ba. Поскольку облегчается контроль адгезивности между элементом ламинированного стекла и межслойной пленкой или адгезивности между соответствующими слоями в межслойной пленке, является предпочтительным, чтобы межслойная пленка содержала, по меньшей мере, один вид металла из K и Mg.
[0090] Кроме того, является более предпочтительным, чтобы соль металла (M) представляла собой соль щелочного металла и органической кислоты с 2-16 атомами углерода или соль щелочноземельного металла и органической кислоты с 2-16 атомами углерода, и является еще более предпочтительным, чтобы соль металла (M) представляла собой карбоксилат магния с 2-16 атомами углерода или карбоксилат калия с 2-16 атомами углерода.
[0091]
Хотя карбоксилат магния с 2-16 атомами углерода и карбоксилат калия с 2-16 атомами углерода не являются как-либо ограниченными, их примеры включают ацетат магния, ацетат калия, пропионат магния, пропионат калия, магний 2-этилбутаноат, калий 2-этилбутаноат, магний 2-этилгексаноат, калий 2-этилгексаноат, и тому подобное.
[0092] В случае, когда межслойная пленка содержит атом первого металла, каждая величина из содержания атома первого металла в межслойной пленке, содержания щелочного металла в первом слое, содержания атома первого металла во втором слое и содержания атома второго металла в третьем слое предпочтительно равна или больше, чем 5 ч/млн, более предпочтительно, равна или больше, чем 10 ч/млн, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 20 ч/млн, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 50 ч/млн, предпочтительно, равна или меньше, чем 300 ч/млн, более предпочтительно, равна или меньше, чем 250 ч/млн, еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 200 ч/млн, и особенно предпочтительно, равна или меньше, чем 150 ч/млн, выраженная как содержание металла. Когда содержание атома первого металла равно или больше, чем указанный выше нижний предел и равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, адгезивность между элементами ламинированного стекла и межслойной пленкой или адгезивность между соответствующими слоями в межслойной пленке может еще лучше контролироваться, и дополнительно подавляется повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла.
[0093] В случае, когда межслойная пленка содержит щелочной металл, каждая величина из содержания щелочного металла в межслойной пленке, содержания щелочного металла в первом слое, содержания щелочного металла во втором слое и содержания щелочного металла в третьем слое предпочтительно равна или больше, чем 5 ч/млн, более предпочтительно, равна или больше, чем 10 ч/млн, еще более предпочтительно, равна или больше, чем 20 ч/млн, особенно предпочтительно, равна или больше, чем 50 ч/млн, предпочтительно, равна или меньше, чем 300 ч/млн, более предпочтительно, равна или меньше, чем 250 ч/млн, еще более предпочтительно, равна или меньше, чем 200 ч/млн., и особенно предпочтительно, равна или меньше, чем 150 ч/млн, выраженная как содержание металла. Когда содержание щелочного металла равно или больше, чем указанный выше нижний предел и равно или меньше, чем указанный выше верхний предел, адгезивность между элементом ламинированного стекла и межслойной пленкой или адгезивность между соответствующими слоями в межслойной пленке может еще лучше контролироваться, и дополнительно подавляется повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла. Содержание металла может измеряться с помощью эмиссионного спектрометра ICP (с индуктивно связанной плазмой) ("ICPE-9000" доступный от SHIMADZU CORPORATION).
[0094] (Другие ингредиенты)
Каждый слой из первого слоя, второго слоя и третьего слоя может, по необходимости, содержать добавки, такие как агент для экранирования ультрафиолетового излучения, замедлитель горения, антистатический агент, пигмент, краситель, агент для регулирования усилия адгезии, агент для улучшения влагостойкости, флуоресцентный осветляющий агент и поглотитель инфракрасного излучения. Один вид этих добавок может использоваться отдельно, и два или более их видов могут использоваться в сочетании.
[0095] (Другие подробности относительно межслойной пленки для ламинированного стекла)
С той точки зрения, чтобы было еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла и чтобы дополнительно подавлялось повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, является предпочтительным, чтобы величина щелочного титра первого слоя представляла собой положительное значение.
[0096] С точки зрения дополнительного улучшения звукоизолирующих характеристик ламинированного стекла, температура стеклования первого слоя предпочтительно равна или ниже, чем 30°C, более предпочтительно, равна или ниже, чем 20°C, еще более предпочтительно, равна или ниже, чем 10°C, и особенно предпочтительно, равна или ниже, чем 5°C. Температура стеклования первого слоя предпочтительно равна или выше, чем -15°C. В случае, когда температура стеклования первого слоя является низкой, имеется тенденция к генерированию зазора в крайней части листа из ламинированного стекла. При этом, в случае, когда температура стеклования первого слоя является низкой, посредством предоставления возможности для введения в первый слой светостабилизатора из стерически затрудненных аминов и ингибитора окисления, содержащего фосфор, становится еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла.
[0097] Толщина межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением не является как-либо ограниченной. С точки зрения практического аспекта и с точки зрения достаточного повышения теплоэкранирующих свойств, толщина межслойной пленки предпочтительно равна или больше, чем 0,1 мм, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,25 мм, предпочтительно, равна или меньше, чем 3 мм, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 1,5 мм. Когда толщина межслойной пленки равна или больше, чем указанный выше нижний предел, улучшается стойкость к проникновению для ламинированного стекла. Когда толщина межслойной пленки равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, дополнительно улучшается прозрачность межслойной пленки.
[0098] Толщина межслойной пленки определяется как T. С той точки зрения, чтобы было еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла и чтобы дополнительно подавлялось повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, толщина первого слоя предпочтительно равна или больше, чем 0,0625T, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,1T, предпочтительно, равна или меньше, чем 0,375T, а более предпочтительно, равна или меньше, чем 0,25T.
[0099] С той точки зрения, чтобы было еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла и чтобы дополнительно подавлялось повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, толщина каждого слоя из второго слоя и третьего слоя предпочтительно равна или больше, чем 0,625T, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,75T, предпочтительно, равна или меньше, чем 0,9375T, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 0,9T. Кроме того, когда толщина каждого слоя из второго слоя и третьего слоя равна или больше, чем указанный выше нижний предел и равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, можно подавить выпотевание пластификатора.
[0100] С той точки зрения, чтобы было еще сложнее генерировать зазор в крайней части листа из ламинированного стекла и чтобы дополнительно подавлялось повышение величины YI, измеренное в крайней части листа из ламинированного стекла, в случае, когда межслойная пленка снабжена вторым слоем и третьим слоем, общая толщина второго слоя и третьего слоя предпочтительно равна или больше, чем 0,625T, более предпочтительно, равна или больше, чем 0,75T, предпочтительно, равна или меньше, чем 0,9375T, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 0,9T. Кроме того, когда общая толщина второго слоя и третьего слоя равна или больше, чем указанный выше нижний предел и равна или меньше, чем указанный выше верхний предел, можно подавить выпотевание пластификатора.
[0101] Хотя способ получения межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением не является как-либо ограниченным, его примеры включают способ раздельного формирования соответствующих композиций смолы, используемых таким образом, чтобы они составляли соответствующие слои, в виде соответствующих слоев, и затем, например, наслаивания соответствующих полученных слоев, способ совместного экструдирования соответствующих композиций смолы, используемых таким образом, чтобы они составляли соответствующие слои, с использованием экструдера, и наслаивания соответствующих слоев, и тому подобное. Способ изготовления с помощью экструзионного формования является предпочтительным, поскольку способ является пригодным для использования при непрерывном производстве.
[0102] Является предпочтительным, чтобы второй слой и третий слой содержали одну и ту же поливинилацеталевую смолу, является более предпочтительным, чтобы второй слой и третий слой содержали одну и ту же поливинилацеталевую смолу и одинаковый пластификатор, и является еще более предпочтительным, чтобы второй слой и третий слой формировались из одинаковой композиции смолы, поскольку эти межслойные пленки являются превосходными по эффективности производства.
[0103] (Ламинированное стекло)
Фиг.2 показывает один из примеров ламинированного стекла, полученного с помощью межслойной пленки для ламинированного стекла в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, схематически представленного как вид в поперечном сечении.
[0104] Ламинированное стекло 11, показанное на Фиг.2, снабжается первым элементом 21 ламинированного стекла, вторым элементом 22 ламинированного стекла и межслойной пленкой 1. Межслойная пленка 1 располагается между первым элементом 21 ламинированного стекла и вторым элементом 22 ламинированного стекла, между которыми она должна быть заключена.
[0105] Первый элемент 21 ламинированного стекла наслаивается на первую поверхность 1a межслойной пленки 1. Второй элемент 22 ламинированного стекла наслаивается на вторую поверхность 1b противоположную первой поверхности 1a межслойной пленки 1. Первый элемент 21 ламинированного стекла наслаивается на наружную поверхность 3a второго слоя 3 межслойной пленки 1. Второй элемент 22 ламинированного стекла наслаивается на наружную поверхность 4a третьего слоя 4 межслойной пленки 1.
[0106] Как описано выше, ламинированное стекло в соответствии с настоящим изобретением снабжается первым элементом ламинированного стекла, вторым элементом ламинированного стекла и межслойной пленкой, расположенной между первым элементом ламинированного стекла и вторым элементом ламинированного стекла, и межслойная пленка представляет собой межслойную пленку для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением.
[0107] Примеры элемента ламинированного стекла включают стеклянную пластину и пленку PET (полиэтилентерефталата), и тому подобное. Ламинированное стекло включает не только ламинированное стекло, в котором межслойная пленка заключается между двумя стеклянными пластинами, но также и ламинированное стекло, в котором межслойная пленка заключается между стеклянной пластиной и PET пленкой, или что-либо подобное. Ламинированное стекло представляет собой ламинат, снабженный стеклянной пластиной, и является предпочтительным, чтобы использовалась, по меньшей мере, одна стеклянная пластина. Является предпочтительным, чтобы первый элемент ламинированного стекла и второй элемент ламинированного стекла, каждый, представляли бы собой стеклянную пластину или пленку PET, и чтобы, по меньшей мере, один элемент из первого элемента ламинированного стекла и второго элемента ламинированного стекла представлял собой стеклянную пластину.
[0108] Примеры стеклянной пластины включают пластину из неорганического стекла и пластину из органического стекла. Примеры пластины из неорганического стекла включают листовое флоат-стекло, листовое стекло, поглощающее тепловое излучение, листовое стекло, отражающее тепловое излучение, полированное листовое стекло, формованное листовое стекло, армированное листовое стекло, и тому подобное. Органическое стекло представляет собой стекло из синтетической смолы, используемое вместо неорганического стекла. Примеры пластины из органического стекла включают поликарбонатную пластину, пластину из поли(мет)акриловой смолы, и тому подобное. Примеры пластины из поли(мет)акриловой смолы включают полиметил(мет)акрилатную пластину, и тому подобное.
[0109] Толщина элемента ламинированного стекла предпочтительно равна или больше, чем 1 мм, предпочтительно, равна или меньше, чем 5 мм, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 3 мм. Кроме того, в случае, когда элемент ламинированного стекла представляет собой стеклянную пластину, толщина стеклянной пластины предпочтительно равна или больше, чем 1 мм, предпочтительно, равна или меньше, чем 5 мм, и более предпочтительно, равна или меньше, чем 3 мм. В случае, когда элемент ламинированного стекла представляет собой пленку PET, толщина пленки PET предпочтительно равна или больше, чем 0,03 мм и предпочтительно, равна или меньше, чем 0,5 мм.
[0110] Способ получения ламинированного стекла не является как-либо ограниченным. Например, межслойная пленка заключается между первым элементом ламинированного стекла и вторым элементом ламинированного стекла, и воздух, остающийся между первым элементом ламинированного стекла и межслойной пленкой и между вторым элементом ламинированного стекла и межслойной пленкой, удаляется посредством предоставления возможности элементам для прохождения через прижимные валки или посредством помещения элементов в резиновый мешок и предоставления возможности для откачки содержимого при пониженном давлении. После этого, элементы предварительно связывают вместе примерно при 70-110°C для получения ламината. Далее, посредством помещения ламината в автоклав или посредством прессования ламината, элементы связываются вместе под давлением, примерно при 120-150°C и под давлением от 1 до 1,5 МПа. Таким образом, можно получить ламинированное стекло.
[0111] Межслойная пленка и ламинированное стекло могут использоваться для автомобилей, железнодорожных транспортных средств, самолетов, кораблей, зданий, и тому подобное. Межслойная пленка и ламинированное стекло могут также использоваться для применений иных, чем эти применения. Является предпочтительным, чтобы межслойная пленка и ламинированное стекло представляли собой межслойную пленку и ламинированное стекло для транспортных средств или для строительства, и более предпочтительно, чтобы межслойная пленка и ламинированное стекло представляли собой межслойную пленку и ламинированное стекло для транспортных средств. Межслойная пленка и ламинированное стекло могут использоваться для ветрового стекла, боковых стекол, заднего стекла или потолочного стекла автомобиля, и тому подобное. Межслойная пленка и ламинированное стекло соответствующим образом используются для автомобилей. Межслойная пленка используется для получения ламинированного стекла для автомобилей.
[0112] Ниже, настоящее изобретение будет описываться более подробно со ссылками на примеры. Настоящее изобретение не ограничивается только этими примерами.
[0113] Относительно поливинилбутиралевой (PVB) смолы, используемой в следующих примерах и сравнительных примерах, степень бутирализации (степень ацетализации), степень ацетилирования и содержание гидроксила измеряют с помощью способа в соответствии с JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral". Даже в случаях измерения в соответствии с ASTM D1396-92, демонстрируются численные значения, сходные с теми, которые получают с помощью способа в соответствии с JIS K6728 "Testing methods for polyvinyl butyral".
[0114] Кроме того, в примерах и сравнительных примерах используют следующие светостабилизаторы из стерически затрудненных аминов (HALS).
[0115] TINUVIN 765 (доступный от BASF Japan Ltd., тип с N-C (с алкильной группой), молекулярная масса 509)
TINUVIN 622SF (доступный от BASF Japan Ltd., тип с N-C (с алкильной группой), молекулярная масса 1000 или больше)
ADK STAB LA-81 (доступный от ADEKA CORPORATION, тип с N-OR (с алкокси группой), молекулярная масса 678)
TINUVIN XT-855FF (доступный от BASF Japan Ltd., тип с N-OR (с алкокси группой))
TINUVIN 770DF (доступный от BASF Japan Ltd., тип с N-H (с атомом водорода), молекулярная масса 481)
Hostavin N-24 (доступный от Clariant Japan K.K., тип с N-H (с атомом водорода), молекулярная масса 632)
Chimassorb 944FDL (доступный от BASF Japan Ltd., тип с N-H (с атомом водорода), молекулярная масса 1000 или больше)
[0116] Кроме того, в примерах и сравнительных примерах используют следующие ингибиторы окисления.
[0117] BHT (2,6-ди-трет-бутил-п-крезол, молекулярная масса 220)
IRGANOX 1010 (доступный от BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет, молекулярная масса 1178)
IRGANOX 245 (доступный от BASF Japan Ltd., ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет, молекулярная масса 587)
ADK STAB AO-40 (доступный от ADEKA CORPORATION, ингибитор окисления, содержащий фенольный скелет, молекулярная масса 383)
[0118] (Пример 1)
Приготовление Композиции X для формирования первого слоя: Сто частей массовых поливинилацеталевой смолы (поливинилбутиралевая (PVB) смола, средняя степень полимеризации поливинилового спирта (PVA) 2300, содержание гидроксила 23,0% молярных, степень ацетилирования 12,5% молярных, степень бутирализации 64,5% молярных), 60 частей массовых триэтиленгликоля ди-2-этилгексаноата (3GO), который представляет собой пластификатор, 0,2 части массовых TINUVIN 765 (доступный от BASF Japan Ltd., тип с N-алкильной группой, молекулярная масса 509) и 0,2 части массовых BHT (2,6-ди-трет-бутил-п-крезол, молекулярная масса 220) смешивают с получением Композиции X для формирования первого слоя.
[0119] Приготовление Композиции Y для формирования второго и третьего слоя:
Сто частей массовых поливинилацеталевой смолы (поливинилбутиралевой (PVB) смолы, средняя степень полимеризации поливинилового спирта (PVA) 1700, содержание гидроксила 30,0% молярных, степень ацетилирования 1,0% молярных, степень бутирализации 69,0% молярных), 40 частей массовых триэтиленгликоля ди-2-этилгексаноата (3GO), который представляет собой пластификатор, и магний в таком количестве, что его содержание в межслойной пленке становится равным 60 м.д., смешивают с получением Композиции Y для формирования второго и третьего слоя.
[0120] Приготовление межслойной пленки:
Посредством совместного экструдирования Композиции X для формирования первого слоя и Композиции Y для формирования второго и третьего слоя с использованием совмещенного экструдера, приготавливают межслойную пленку (толщиной 800 мкм), имеющую слоистую структуру с пакетом из второго слоя (толщиной 350 мкм)/первого слоя (толщиной 100 мкм)/третьего слоя (толщиной 350 мкм).
[0121] Изготовление ламинированного стекла:
Полученную межслойную пленку (многослойную) разрезают с размерами 8 см в длину × 8 см в ширину. Затем, межслойную пленку заключают между двумя листами прозрачного стекла (8 см в длину × 8 см в ширину x 2,5 мм в толщину), продукт выдерживают в вакуумном ламинаторе в течение 30 минут при 90°C и прессуют в вакууме с получением ламината. По отношению к ламинату, части межслойной пленки, выступающие из листа стекла, обрезают с получением листа ламинированного стекла.
[0122] (Примеры 2-24 и Сравнительные примеры 1-5)
Межслойную пленку и лист ламинированного стекла изготавливают таким же образом, как в Примере 1, за исключением того, что вид и содержание ингредиента, содержащегося в первом, втором и третьем слое, соответствуют тем величинам, которые перечислены в следующих далее Таблицах 1-3.
[0123] (Оценка)
(1) Температура стеклования первого слоя
Приготавливают замешанные продукты, имеющие соответствующие композиции первого слоя в примерах и сравнительных примерах. Приготовленный замешанный продукт подвергают воздействию формования под давлением с помощью машины для формования под давлением с получением пленки Смолы A со средней толщиной 0,35 мм. Полученной пленке Смолы A позволяют стоять в течение 2 часов при условиях 25°C и относительной влажности 30%. После того, как она получает возможность для стояния в течение 2 часов, ее вязкоупругость измеряют посредством «ARES-G2», доступного от TA Instruments Japan Inc. В качестве сборочного приспособления, используют параллельные пластинки с диаметром 8 мм. Измерение осуществляют при условиях, в которых температура понижается от 100°C до -30°C, при скорости понижения температуры 3°C/минута и при условиях частоты 1 Гц и деформации 1%. Из полученных результатов изменений, температура пика тангенса угла потерь определяется как температура стеклования Tg (°C).
[0124] (2) Состояние зазора, сформированного в крайней части листа из ламинированного стекла
Ламинированное стекло облучают ультрафиолетовым излучением (ртутная лампа из кварцевого стекла (750 Вт)) в течение 200 часов в соответствии с JIS R3205 с использованием устройства для облучения ультрафиолетовым излучением ("HLG-2S" доступное от Suga Test Instruments Co., Ltd.). После исследования, крайняя часть листа из ламинированного стекла наблюдается для оценки состояния зазора, сформированного в крайней части листа из ламинированного стекла. Состояние зазора оценивают в соответствии со следующими критериями.
[0125] [Критерии для оценки в состояние зазора]
O: В крайней части листа из ламинированного стекла, нет зазора, или зазор формируется только в пределах расстояния, равного или меньшего, чем 1 мм от крайней части в направлении внутрь, перпендикулярном крайней стороне, содержащей крайнюю часть.
×: В крайней части листа из ламинированного стекла, формируется зазор на расстоянии большем, чем 1 мм от крайней части в направлении внутрь перпендикулярном крайней стороне, содержащей крайнюю часть.
[0126] (3) Измерение величины ΔYI в крайней части листа из ламинированного стекла
Полученный лист ламинированного стекла измеряют относительно величины YI (показатель пожелтения) с помощью способа пропускания в соответствии с JIS K7105 с использованием спектрофотометра ("U-4100" доступный от Hitachi High-Technologies Corporation).
[0127] Крайнюю часть листа из ламинированного стекла измеряют относительно начальной величины YI. Затем, ламинированное стекло нагревают в течение 4 недель при 100°C. После нагрева, крайнюю часть листа из ламинированного стекла измеряют относительно величины YI после нагрева. Площадь измерения величины YI определяется как площадь на расстоянии в пределах 5 мм от крайней части (0-5 мм) в направлении внутрь перпендикулярном крайней стороне, содержащей крайнюю часть. Абсолютная величина разности между начальной величиной YI и величиной YI после нагрева определяется как ΔYI, которая должна определяться. Величину ΔYI оценивают в соответствии со следующими критериями.
[0128] [Критерии для оценки величины ΔYI]
O: величина ΔYI равна или меньше, чем 20.
×: величина ΔYI больше, чем 20.
[0129] (4) Звукоизолирующие свойства
Ламинированное стекло возбуждают посредством генератора вибраций для исследования на циклическую вязкость ("Vibration exciter G21-005D" доступный от SHINKEN CO., LTD.) для получения характеристик вибраций, характеристики вибраций усиливаются с помощью устройства для измерения механического импеданса ("XG-81" доступный от RION Co., Ltd.), и спектр вибраций анализируют с помощью анализатора спектра FFT (с быстрым Фурье-преобразованием) ("FFT analyzer HP3582A" доступный от Yokogawa Hewlett-Packard, Ltd.).
[0130] Результаты показаны в следующих далее Таблицах 1-3. Содержание поливинилацеталевой смолы устанавливается как 100 частей массовых. Относительно оценки звукоизолирующих свойств, листы ламинированного стекла во всех Примерах 1-24 являются превосходными по звукоизолирующим свойствам. Кроме того, содержание (м.д.) Mg в межслойной пленке относится к содержанию Mg во втором и третьем слоях. Mg может добавляться как ацетат магния или смесь ацетата магния и 2-этилбутирата магния (отношение массы ацетата магния : масса 2-этилбутирата магния = 50% масс : 50% масс).
[0131]
[Таблица 1]
Пр. 1 Пр. 2 Пр.3 Пр.4 Пр.5 Пр.6 Пр.7 Пр.8 Пр.9 Пр.10 Пр.11 Пр. 12
Поливинил
ацеталевая смола		 Степень ацетализации 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5
Содержание гидроксила 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
Степень ацетилирования 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5
Средняя степень полимеризации 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 1500 3000
Пластификатор Вид 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO
Содержание (част. масс) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
Тип N-C Тип N-C Тип N-OR Тип N-OR Тип N-C Тип N-OR Тип N-C Тип N-C Тип N-OR Тип N-OR Тип N-C Тип N-C
Вид TINUVIN
765		 TINUVIN 622SF ADK STAB LA-81 TINUVIN
XT-855FF		 TINUVIN 765 TINUVIN
XT-855FF		 TINUVIN
765		 TINUVIN
765		 TINUVIN
XT-855FF		 TINUVIN
XT-855FF		 TINUVIN 765 TINUVIN 765
Первый слой HALS Содержание (част. масс) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,02 0,5 0,02 0,5 0,2 0,2
Вид - - - - Тип N-C Тип N-OR - - - - - -
- - - - TINUVIN 622SF TINUVIN
765		 - - - - - -
Содержание (част. масс) - - - - 0,1 0,1 - - - - - -
Ингибитор окисления Вид BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT
Содержание (част. масс) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Вид - - - - - - - - - - - -
Содержание (част. масс) - - - - - - - - - - - -
Второй и третий слои Поливинил ацеталевая смола Степень ацетализации 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69
Содержание гидроксила 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Степень ацетилирования 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Средняя степень полимеризации 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700
Пластификатор Вид 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO
Содержание (част. масс) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Содержание Mg в межслойной пленке (м.д.) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
(1) Температура стеклования первого слоя (°C) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
(2) Состояние зазора O O O O O O O O 0 O O O
(3) Величина ΔYI 0-5 мм 4,3 3,8 5 4,4 4,2 4,2 4,1 4,8 4,3 4,7 4,4 4,3
Оценка O O O O O O O O O O O O
[0132]
[Таблица 2]
Пр.13 Пр. 14 Пр. 15 Пр.16 Пр.17 Пр.18 Пр.19 Пр.20 Пр.21 Пр.22 Пр.23 Пр.24
Первый слой Поливинил
ацеталевая смола		 Степень ацетализации 64,5 64,5 76,2 54 60,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 67,2
Содержание гидроксила 23 23 23 21 27 23 23 23 23 23 23 25,2
Степень ацетилирования 12,5 12,5 0,8 25 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 7,6
Средняя степень полимеризации 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 1700
Пластификатор Вид 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO
Содержание (част. масс) 40 90 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
HALS Вид Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C Тип N-C
TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765 TINUVIN 765
Содержание (част. масс) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Вид - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - -
Содержание (част. масс) - - - - - - - - - - - -
Ингибитор окисления Вид BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT BHT
Содержание (част. масс) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,02 0,02 0,02 0,01 0,2
Вид - - - - - - - IRGANOX 1010 IRGANOX 245 ADK STAB AO-40 - -
Содержание (част. масс) - - - - - - - 0,2 0,2 0,2 - -
Второй
и третий слой		 Поливинил
ацеталевая смола		 степень ацетализации 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69
Содержание гидроксила 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30,2
Степень ацетилирования 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,8
Средняя степень полимеризации 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 170,0 1700
Пластификатор Вид 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO
Содержание (част. масс) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Содержание Mg в межслойной пленке (м.д.) 60 60 60 60 60 5 100 60 60 60 60 60
(1) Температура стеклования первого слоя (°C) 12 -12 2 -3 12 2 2 2 2 2 2 7
(2) Состояние зазора O O O O O O O O O o O O
(3) Величина ΔYI 0-5 мм 3,6 5,4 4,6 4,8 3,3 1,6 4,4 2,2 2,2 2,3 1,1 4
Оценка O O O O O O O O O O O O
[0133]
Таблица 3
Сравн.
пр. 1		 Сравн.
пр. 2		 Сравн.
пр. 3		 Сравн.
пр. 4		 Сравн.
пр. 5
Первый слой Поливинил
ацеталевая смола		 Степень ацетализации 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5
Содержание гидроксила 23 23 23 23 23
Степень ацетилирования 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5
Средняя степень полимеризации 2300 2300 2300 2300 2300
Пластификатор Вид 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO
Содержание
(част. масс)		 60 60 60 60 60
HALS Вид - Тип N-H Тип N-H Тип N-H Тип N-H
- TINUVIN 770DF TINUVIN 770DF Hostavin N24 Chimassorb 944FDL
Содержание
(част. масс)		 - 0,2 0,02 0,2 0,2
Вид - - - - -
- - - - -
Содержание
(част. масс)		 - - - - -
Ингибитор окисления Вид BHT BHT BHT BHT BHT
Содержание
(част. масс)		 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Вид - - - - -
Содержание
(част. масс)		 - - - - -
Второй
и третий слои		 Поливинил
ацеталевая смола		 Степень ацетализации 69 69 69 69 69
Содержание гидроксила 30 30 30 30 30
Степень ацетилирования 1 1 1 1 1
Средняя степень полимеризации 1700 1700 1700 1700 1700
Пластификатор Вид 3GO 3GO 3GO 3GO 3GO
Содержание
(част. масс)		 40 40 40 40 40
Содержание Mg в межслойной пленке (м.д.) 60 60 60 60 60
(1) Температура стеклования первого слоя (°C) 2 2 2 2 2
(2) Состояние зазора × O O O O
(3) Величина ΔYI 0-5 мм 1,9 74 25,4 65,1 60,1
Оценка O × × × ×
ОБЪЯСНЕНИЕ СИМВОЛОВ
[0134] 1: Межслойная пленка
1a: Первая поверхность
1b: Вторая поверхность
2: Первый слой
2a: Первая поверхность
2b: Вторая поверхность
3: Второй слой
3a: Наружная поверхность
4: Третий слой
4a: Наружная поверхность
11: Ламинированное стекло
21: Первый элемент ламинированного стекла
22: Второй элемент ламинированного стекла

Claims (23)

1. Межслойная пленка для ламинированного стекла, содержащая:
первый слой, содержащий поливинилацеталевую смолу и пластификатор, и
второй слой, расположенный на первой стороне поверхности первого слоя и содержащий поливинилацеталевую смолу и пластификатор; и
первый слой дополнительно содержит светостабилизатор на основе стерически затрудненных аминов, в котором алкильная группа или алкоксигруппа связана с атомом азота пиперидиновой структуры.
2. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п.1, где второй слой содержит по меньшей мере один вид атома первого металла, выбранного из группы, состоящей из щелочного металла, цинка и алюминия, второй слой не содержит или содержит щелочно-земельный металл, и содержание атома первого металла во втором слое равно или меньше чем 150 ч/млн.
3. Межслойная пленка для ламинированного стекла по п.1 или 2, где содержание пластификатора, содержащегося в первом слое, по отношению к 100 мас.ч. поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, больше, чем содержание пластификатора, содержащегося во втором слое, по отношению к 100 мас.ч. поливинилацеталевой смолы, содержащейся во втором слое.
4. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-3,
где поливинилацеталевая смола, содержащаяся в первом слое, получается посредством ацетализации поливинилового спирта, имеющего среднюю степень полимеризации, равную или большую чем 1500.
5. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-4,
где степень ацетилирования поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, равна или больше чем 0,1% молярного и равна или меньше чем 25% молярных, и
содержание гидроксила поливинилацеталевой смолы, содержащейся в первом слое, равно или больше чем 20% молярных и меньше чем 30% молярных.
6. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-5,
где первый слой имеет температуру стеклования, которая равна или меньше чем 20°C.
7. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-6,
где первый слой содержит ингибитор окисления, имеющий молекулярную массу, равную или большую чем 250, и он содержит фенольный скелет.
8. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-7,
где светостабилизатор из стерически затрудненных аминов имеет молекулярную массу, равную или меньшую чем 1000.
9. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-8, дополнительно содержащая третий слой, расположенный на второй стороне поверхности, противоположной первой поверхности первого слоя, и содержащий поливинилацеталевую смолу и пластификатор.
10. Межслойная пленка для ламинированного стекла по любому из пп.1-9, которая используется для получения ламинированного стекла автомобиля.
11. Ламинированное стекло, содержащее:
первый элемент ламинированного стекла, второй элемент ламинированного стекла и
межслойную пленку для ламинированного стекла по любому из пп.1-10,
где межслойная пленка для ламинированного стекла располагается между первым элементом ламинированного стекла и вторым элементом ламинированного стекла.
RU2016116951A 2013-09-30 2014-09-30 Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло RU2667549C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-205106 2013-09-30
JP2013-205105 2013-09-30
JP2013205105 2013-09-30
JP2013205106 2013-09-30
PCT/JP2014/076145 WO2015046586A1 (ja) 2013-09-30 2014-09-30 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016116951A RU2016116951A (ru) 2017-11-10
RU2016116951A3 RU2016116951A3 (ru) 2018-03-27
RU2667549C2 true RU2667549C2 (ru) 2018-09-21

Family

ID=52743707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016116951A RU2667549C2 (ru) 2013-09-30 2014-09-30 Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20160214354A1 (ru)
EP (1) EP3053891B1 (ru)
JP (2) JP5918860B2 (ru)
KR (2) KR20170083162A (ru)
CN (1) CN105189400B (ru)
BR (1) BR112016006382B1 (ru)
MX (1) MX2016003839A (ru)
RU (1) RU2667549C2 (ru)
WO (1) WO2015046586A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015147302A1 (ja) * 2014-03-28 2015-10-01 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
EP3095601B1 (en) * 2015-05-22 2023-07-05 Kuraray Europe GmbH Penetration resistant laminated glass manufactured with interlayer film layers having reduced adhesion and low plasticizer content
JP6872868B2 (ja) * 2016-08-05 2021-05-19 株式会社クラレ 臭気を軽減したポリビニルアセタール樹脂及び繊維
KR102542802B1 (ko) * 2017-03-31 2023-06-14 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 접합 유리
JP7254513B2 (ja) * 2017-03-31 2023-04-10 積水化学工業株式会社 熱可塑性樹脂膜及びガラス板含有積層体
JP6974314B2 (ja) * 2017-03-31 2021-12-01 積水化学工業株式会社 熱可塑性樹脂膜及びガラス板含有積層体
EP3617170A4 (en) 2017-04-28 2021-01-20 Sekisui Chemical Co., Ltd. LAMINATED GLASS
CN110650930B (zh) * 2017-06-07 2022-04-19 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃
MX2019013233A (es) * 2017-06-07 2020-02-03 Sekisui Chemical Co Ltd Pelicula intercalar para vidrio laminado, y vidrio laminado.
CN111132949B (zh) * 2017-09-27 2022-11-04 积水化学工业株式会社 夹层玻璃
JP7323291B2 (ja) * 2017-09-27 2023-08-08 積水化学工業株式会社 合わせガラス
US10438575B2 (en) 2017-11-20 2019-10-08 Chang Chun Petrochemical Co., Ltd. Multilayer film, interlayer film comprising the multilayer film and laminated glass and sound-insulating glass laminate comprising the interlayer film
US20190390051A1 (en) 2018-06-22 2019-12-26 Kuraray America, Inc. Reduction of edge yellowing of polyvinylacetal laminates
EP3815893A1 (en) * 2019-10-30 2021-05-05 Kuraray Europe GmbH Laminated glass with interlayer film using polyvinyl acetal with improved polyvinyl alcohol content
EP4150024A1 (en) 2020-05-22 2023-03-22 Kuraray Europe GmbH Interlayer and laminate with controlled debonding zone treatments for enhanced performance
KR102453219B1 (ko) * 2020-09-01 2022-10-07 에스케이씨 주식회사 수지층, 접합용 중간막, 광투과적층체 및 이동수단
EP4263739A2 (en) 2020-12-16 2023-10-25 Kuraray Europe GmbH Laminated structures with composite adhesive polymeric interlayer comprising cohesive debonding zones for enhanced performance
EP4437057A1 (en) 2021-11-23 2024-10-02 Kuraray Europe GmbH Interlayer and laminate with controlled debonding zone treatments

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000016841A (ja) * 1998-07-03 2000-01-18 Nippon Shokubai Co Ltd 合わせガラスおよびこれに使用する中間膜
RU2382002C2 (ru) * 2004-08-05 2010-02-20 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Способ модификации внутреннего пленочного слоя для теплоизолирующего многослойного стекла
WO2011078314A1 (ja) * 2009-12-25 2011-06-30 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP2012046748A (ja) * 2010-08-26 2012-03-08 Kuraray Europe Gmbh Ｕｖ線に対して選択的透過性を有する、ポリビニルアセタールをベースとする可塑剤含有フィルム

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5340654A (en) * 1992-04-23 1994-08-23 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Interlayer film for laminated glass
DE4215141C1 (de) * 1992-05-08 1993-12-09 Hoechst Ag Polyvinylbutyrale mit verbesserter Thermostabilität und Lichtbeständigkeit
DE4324167A1 (de) * 1993-07-19 1995-01-26 Hoechst Ag Polyvinylbutyralfolien mit verbesserten optischen Eigenschaften
AU2001236054B2 (en) * 2000-03-02 2005-05-05 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film for laminated glass and laminated glass
JP2006240893A (ja) * 2005-02-28 2006-09-14 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用着色中間膜および合わせガラス
JP2007039300A (ja) * 2005-08-05 2007-02-15 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜および合わせガラス
US8216683B2 (en) 2007-08-03 2012-07-10 Solutia Inc. Interlayers comprising stabilized tungsten oxide agents
WO2010008053A1 (ja) * 2008-07-16 2010-01-21 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜
US8551621B2 (en) * 2008-09-30 2013-10-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer for laminated glass and laminated glass
TWI462888B (zh) * 2008-12-22 2014-12-01 Sekisui Chemical Co Ltd Laminated glass laminate and interlayer glass for laminated glass
DE102009001629A1 (de) * 2009-03-18 2010-09-23 Kuraray Europe Gmbh Photovoltaikmodule enthaltend plastifizierte Zwischenschicht-Folien mit hoher Strahlungstransmission
RU2540569C2 (ru) * 2009-08-24 2015-02-10 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
US20130123399A1 (en) * 2010-05-11 2013-05-16 Kuraray Europe Gmbh Pvb film comprising phenolic antioxidants having the partial structure 3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl proprionate
EP2423186B1 (de) * 2010-08-30 2017-05-31 LANXESS Deutschland GmbH Neuartige haftvermittler auf basis von carbodiimiden, haftvermittlerhaltige, wässrige resorcin-formaldehyd-latex-dispersionen, haftungsverbesserte fasern, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
CN102179024B (zh) * 2010-09-16 2012-06-27 陕西坚瑞消防股份有限公司 通过高温进行组分间发生化学反应产生灭火物质的灭火组合物
EP2623471B1 (en) 2010-09-30 2017-11-29 Sekisui Chemical Co., Ltd. Intermediate film for laminated glass and laminated glass
JP5830008B2 (ja) * 2010-12-09 2015-12-09 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP5613328B2 (ja) * 2012-02-10 2014-10-22 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
US9938766B2 (en) * 2013-01-30 2018-04-10 GeITech Solutions, Inc. Fluid dispensing ladder

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000016841A (ja) * 1998-07-03 2000-01-18 Nippon Shokubai Co Ltd 合わせガラスおよびこれに使用する中間膜
RU2382002C2 (ru) * 2004-08-05 2010-02-20 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Способ модификации внутреннего пленочного слоя для теплоизолирующего многослойного стекла
WO2011078314A1 (ja) * 2009-12-25 2011-06-30 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP2012046748A (ja) * 2010-08-26 2012-03-08 Kuraray Europe Gmbh Ｕｖ線に対して選択的透過性を有する、ポリビニルアセタールをベースとする可塑剤含有フィルム

Also Published As

Publication number Publication date
EP3053891A4 (en) 2017-04-12
JPWO2015046586A1 (ja) 2017-03-09
US20160214354A1 (en) 2016-07-28
JP5918860B2 (ja) 2016-05-18
MX2016003839A (es) 2016-08-19
EP3053891B1 (en) 2019-01-30
CN105189400A (zh) 2015-12-23
BR112016006382B1 (pt) 2021-09-28
CN105189400B (zh) 2018-06-08
KR20170083162A (ko) 2017-07-17
RU2016116951A (ru) 2017-11-10
BR112016006382A2 (pt) 2017-08-01
EP3053891A1 (en) 2016-08-10
KR20160065044A (ko) 2016-06-08
JP2016084278A (ja) 2016-05-19
WO2015046586A1 (ja) 2015-04-02
JP6322183B2 (ja) 2018-05-09
RU2016116951A3 (ru) 2018-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2667549C2 (ru) Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло
RU2668892C2 (ru) Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло
RU2681971C2 (ru) Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло
RU2707827C2 (ru) Промежуточный слой для ламинированного стекла и ламинированное стекло
KR20170057174A (ko) 합판유리용 중간막 및 합판유리