RU2684759C1 - Нагревательная емкость для сварочного аппарата и сварочный аппарат - Google Patents
Нагревательная емкость для сварочного аппарата и сварочный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2684759C1 RU2684759C1 RU2017145129A RU2017145129A RU2684759C1 RU 2684759 C1 RU2684759 C1 RU 2684759C1 RU 2017145129 A RU2017145129 A RU 2017145129A RU 2017145129 A RU2017145129 A RU 2017145129A RU 2684759 C1 RU2684759 C1 RU 2684759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- heat
- pressing part
- heating capacity
- tube
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 222
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
- G02B6/2557—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing using deformable flexure members, flexible hinges or pivotal arms
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0075—Light guides, optical cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2553—Splicing machines, e.g. optical fibre fusion splicer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для сращивания сваркой оптоволокна. Нагревательная емкость для сварочного аппарата содержит корпус для размещения термоусадочной трубки, охватывающей место сварки оптоволокна, и верхнюю крышку. Корпус нагревательной емкости содержит боковые нагревательные элементы и нижний нагревательный элемент, соединенные друг с другом. Термоусадочная трубка находится в контакте по меньшей мере с боковыми нагревательными элементами или нижним нагревательным элементом во время предварительного нагрева и термической усадки. Верхняя крышка нагревательной емкости содержит прижимную часть, которая уже, чем отверстие указанного корпуса нагревательной емкости, и входит в контакт с термоусадочной трубкой с возможностью приложения действующей силы во время предварительного нагрева и термической усадки трубки. Изобретение обеспечивает высокую скорость процесса термической усадки и увеличение коэффициента теплопроводности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к области сращивания сваркой, в частности, к новой и эффективной нагревательной емкости для сварочного аппарата и к сварочному аппарату с этой нагревательной емкостью.
Предпосылки изобретения
Сращивание с использованием волоконно-оптического соединителя обычно включает два основных процесса, одним из которых является процесс сварки, включающий проталкивание, выравнивание, разряд, оценку потерь, а другим является процесс термической усадки, после того как оптоволокно расплавляют и сращивают, причем для покрытия места сварки требуется термоусадочная трубка, термоусадочную трубку помещают в нагревательную емкость термоусадочного устройства для термической усадки и упрочнения.
В процессе термической усадки нагревательная емкость нагревается для усадки за счет тепла термоусадочной трубки, которая покрывает место сварки, для достижения упрочнения места сварки. В настоящее время общераспространенная нагревательная емкость характеризуется длительным временем нагрева, что приводит к длительному времени термической усадки и низкой эффективности. Причина заключается в том, что общераспространенная нагревательная емкость используется с керамической нагревательной пластиной, нагревательная часть не может быстро нагреваться, и массовое производство подвергается риску; нагревательные части некоторых отдельных нагревательных емкостей используются с PI (полиимидной) нагревательной пленкой для обертывания алюминиевых изделий адгезивами, что приводит к высоким материальным затратам и высокой цене; коэффициент теплопроводности конструкции нагревательной емкости существующих сварочных аппаратов также является низким.
В патенте CN 201420372104.0, уже раскрытом заявителем, раскрывается эффективная нагревательная емкость, которая эффективно решает проблему низкой эффективности нагрева или высокой себестоимости существующих нагревательных емкостей. Тем не менее, при все возрастающем объеме оптоволоконных конструкций и увеличении скорости сращивания оптоволокон увеличение эффективности термической усадки в промышленности является более насущным.
Сущность изобретения
Задача, решаемая настоящим изобретением, состоит в том, чтобы устранить вышеупомянутые недостатки известного уровня техники с предоставлением новой и эффективной нагревательной емкости для аппарата для сращивания оптоволокна, которая имеет низкую себестоимость и также выполнена с возможностью быстрой термической усадки для улучшения общей эффективность сварки оптоволокна, а также сварочного аппарата, применяемого с этой нагревательной емкостью.
Техническая задача согласно изобретению может быть решена при помощи следующих технических предложений:
Нагревательная емкость для сварки оптоволокна, которая содержит корпус нагревательной емкости и верхнюю крышку нагревательной емкости, среди которых указанный корпус нагревательной емкости используется для размещения термоусадочной трубки, охватывающей место сварки оптоволокна, и нагревается для усадки термоусадочной трубки.
Предпочтительно указанный корпус нагревательной емкости содержит два боковых нагревательных элемента и нижний нагревательный элемент, при этом указанные боковые нагревательные элементы и нижний нагревательный элемент соединены друг с другом, и термоусадочная трубка входит в контакт по меньшей мере с боковыми нагревательными элементами или нижним нагревательным элементом во время предварительного нагрева и термической усадки;
указанная верхняя крышка нагревательной емкости содержит прижимную часть, при этом указанная прижимная часть содержит деформируемый эластичный механизм, причем он уже, чем отверстие, образованное между боковыми нагревательными элементами, и входит в контакт с термоусадочной трубкой и прикладывает действующую силу во время предварительного нагрева и термической усадки трубки.
Кроме того, давление, создаваемое деформацией эластичного механизма указанной прижимной части, меньше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки в ненагретом состоянии, и больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки, подлежащей нагреву и размягчению, во время нагрева; в ненагретом состоянии эластичный механизм указанной прижимной части находится в сжатом состоянии, во время предварительного нагрева и термической усадки эластичный механизм указанной прижимной части постепенно разжимается, входит в контакт с термоусадочной трубкой и прикладывает действующую силу.
Кроме того, материал указанной прижимной части представляет собой жаростойкий мягкий материал и предпочтительно представляет собой жаростойкий пенопласт.
Кроме того, нагревательный элемент указанного корпуса нагревательной емкости представляет собой теплообразующий элемент, обладающий функцией образования тепла сам по себе, или представляет собой поверхность, содержащую теплопроводный компонент, соединенный с теплообразующим источником.
Кроме того, между указанными двумя нагревательными боковыми элементами или их продолженными плоскостями образован угол сходимости, и указанный нижний нагревательный элемент является остроугольным, дугообразным или плоским. Предпочтительно указанные боковые нагревательные элементы могут быть выполнены как единое целое с указанным нижним нагревательным элементом.
Настоящее изобретение также предоставляет другое решение:
нагревательная емкость для сварки оптоволокна, которая содержит корпус нагревательной емкости и верхнюю крышку нагревательной емкости, среди которых указанный корпус нагревательной емкости используется для размещения термоусадочной трубки, охватывающей место сварки оптоволокна, и нагревается для усадки термоусадочной трубки.
Предпочтительно указанный корпус нагревательной емкости содержит два боковых нагревательных элемента и нижний нагревательный элемент, при этом указанные боковые нагревательные элементы и нижний нагревательный элемент соединены друг с другом, и термоусадочная трубка входит в контакт по меньшей мере с боковыми нагревательными элементами или нижним нагревательным элементом во время предварительного нагрева и термической усадки;
указанная верхняя крышка нагревательной емкости содержит прижимную часть, при этом указанная прижимная часть уже, чем отверстие, образованное между боковыми нагревательными элементами, и входит в контакт с термоусадочной трубкой и прикладывает действующую силу во время предварительного нагрева и термической усадки трубки.
Кроме того, указанная верхняя крышка нагревательной емкости содержит соединительную часть, при этом указанная соединительная часть содержит магнитное тело; указанный корпус нагревательной емкости содержит магнитное тело или намагничивающее устройство.
Кроме того, давление, создаваемое вследствие взаимного присоединения между магнитным телом указанной соединительной части и магнитным телом или намагничивающим устройством указанного корпуса нагревательной емкости, меньше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки в ненагретом состоянии, и больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки, подлежащей нагреву и размягчению, во время нагрева; в ненагретом состоянии магнитное тело указанной соединительной части отделено от магнитного тела или намагничивающего устройства указанного корпуса нагревательной емкости, и указанное магнитное тело или намагничивающее устройство притягивается во время предварительного нагрева и термической усадки, и указанная верхняя крышка нагревательной емкости перемещается к указанному корпусу нагревательной емкости, и указанная прижимная часть прикладывает действующую силу к термоусадочной трубке.
Кроме того, материал указанной прижимной части представляет собой твердый материал.
Кроме того, указанная прижимная часть выполнена как единое целое с указанной верхней крышкой нагревательной емкости.
Кроме того, нагревательный элемент указанного корпуса нагревательной емкости представляет собой теплообразующий элемент, обладающий функцией образования тепла сам по себе, или представляет собой поверхность, содержащую теплопроводный компонент, соединенный с теплообразующим источником.
Кроме того, между указанными двумя боковыми нагревательными элементами или их продолженными плоскостями образован угол сходимости, и указанный нижний нагревательный элемент является остроугольным, дугообразным или плоским.
В настоящем изобретении также предлагается сварочный аппарат, который содержит нагревательную емкость согласно одному из вышеупомянутых вариантов осуществления.
Положительные эффекты настоящего изобретения:
1. Ускорение процесса термической усадки и сокращение времени термической усадки. Прижимная часть предусмотрена с возможностью прикладывания действующей силы к термоусадочной трубке во время предварительного нагрева и термической усадки трубки таким образом, что площадь контакта между термоусадочной трубкой и нагревательной емкостью увеличивается для увеличения скорости нагрева, чтобы реализовать значительное сокращение времени термической усадки и повысить производительность.
2. Нагревательная часть имеет несколько нагревательных поверхностей, и эти нагревательные поверхности всегда находятся в контакте с термоусадочной трубкой во время термической усадки и сокращения термоусадочной трубки, что может значительно повысить коэффициент теплопроводности.
3. Изобретение обладает такими преимуществами, как простая конструкция и низкая стоимость обработки, что позволяет эффективно достичь цели снижения стоимости изделия.
Описание графических материалов
На фиг. 1 представлен схематический вид, показывающий нагревательную емкость для сварки оптоволокна, установленную в сварочном аппарате согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 представлен схематический вид, показывающий трехмерную конструкцию всей нагревательной емкости согласно настоящему изобретению;
на фиг. 3 представлен схематический вид, показывающий трехмерную конструкцию нагревательных элементов нагревательной емкости согласно настоящему изобретению;
на фиг. 4 представлен покомпонентный вид, показывающий нагревательную емкость для сварочного аппарата согласно настоящему изобретению;
на фиг. 5 представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательных элементов нагревательной емкости согласно настоящему изобретению;
на фиг. 6А представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательных элементов варианта осуществления нагревательной емкости согласно настоящему изобретению;
на фиг. 6В представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательных элементов другого варианта осуществления нагревательной емкости согласно настоящему изобретению;
на фиг. 6С представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательных элементов еще одного варианта осуществления нагревательной емкости согласно настоящему изобретению;
на фиг. 7 представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательной емкости в ненагретом состоянии согласно настоящему изобретению;
на фиг. 8 представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательной емкости в состоянии использования согласно настоящему изобретению;
на фиг. 9 представлен схематический вид, показывающий поперечное сечение конструкции нагревательной емкост после процесса термической усадки согласно настоящему изобретению.
Ссылочные позиции на фигурах:
1 Корпус нагревательной емкости
11 Боковая нагревательная поверхность
12 Нижняя нагревательная поверхность
13 Отверстие
2 Верхняя крышка нагревательной емкости
21 Прижимная часть
22 Соединительная часть
3 Вращающаяся часть вала
4 Термоусадочная трубка
5 Защитное стекло сварочного аппарата
Подробное описание вариантов осуществления
Далее настоящее изобретение будет описано со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления и со ссылкой на сопровождающие графические материалы.
Вариант осуществления 1
На фиг. 1 показана новая и эффективная нагревательная емкость для сварочного аппарата, описанная в настоящем изобретении, в которой все устройство термической усадки располагается вне защитного стекла сварочного аппарата. В конкретной операции оптоволокно сваривается под защитным стеклом сварочного аппарата, и после завершения процесса сварки термоусадочная трубка 4 надевается поверх места сварки, а затем термоусадочная трубка 4 помещается в нагревательную емкость для термической усадки, после завершения процесса усадки термоусадочная трубка 4, сжатая вследствие нагрева, охватывает место сварки для упрочнения места сварки с целью продления срока службы.
Как показано на фиг. 2, новая и эффективная нагревательная емкость для сварочного аппарата, описанная в настоящем изобретении, содержит корпус 1 нагревательной емкости и верхнюю крышку 2 нагревательной емкости, и один конец верхней крышки 2 нагревательной емкости шарнирно соединен с указанным корпусом 1 нагревательной емкости, а другой конец сцеплен или магнитно притянут к корпусу 1 нагревательной емкости. В частности, в шарнирном соединении корпуса 1 нагревательной емкости и верхней крышки 2 нагревательной емкости предусмотрена вращающаяся часть 3 вала, причем указанная верхняя крышка 2 нагревательной емкости оснащена соединительной частью 22, и указанная соединительная часть 22 может быть представлена двумя вариантами. В варианте 1 предусмотрен выступ с защелкиванием, и корпус 1 нагревательной емкости оснащен ответной выемкой; в варианте 2 верхняя крышка 2 нагревательной емкости и корпус 1 нагревательной емкости оснащены взаимно притягивающими магнитными телами в положениях, соответствующих друг другу на соединительной части 22, и верхнюю крышку нагревательной емкости можно открывать или закрывать в обоих вариантах.
Как показано на фиг. 3-6В, корпус 1 нагревательной емкости содержит две боковые нагревательные поверхности 11 и нижнюю нагревательную поверхность 12, при этом указанная боковая нагревательная поверхность 11 и нижняя нагревательная поверхность 12 соединены друг с другом, причем указанная боковая нагревательная поверхность 11 и нижняя нагревательная поверхность 12 могут быть сформованы раздельно или как единое целое. Поперечное сечение корпуса 1 нагревательной емкости имеет приблизительно V-образную форму (как показано на фиг. 5). В частности, боковая нагревательная поверхность 11 может быть выполнена дугообразной (как показано на фиг. 6А или фиг. 6В) или прямой (как показано на фиг. 4 и фиг. 5), и нижняя нагревательная поверхность 12 может быть выполнена остроугольной (как показано на фиг. 5), или дугообразной (как показано на фиг. 4), или плоской (как показано на фиг. 6С). Эта конструкция обеспечивает возможность постоянного контакта 2 поверхностей нагревательной емкости с термоусадочной трубкой 4 при нагревании.
Нагревательная основа корпуса 1 нагревательной емкости представляет собой теплообразующий элемент, обладающий функцией образования тепла сам по себе, или поверхность внутри корпуса нагревательной емкости, находящаяся в контакте с термоусадочной трубкой 4, представляет собой поверхность, содержащую теплопроводный компонент, соединенный с теплообразующим источником.
Как показано на фиг. 4-6В, верхняя крышка 2 нагревательной емкости содержит прижимную часть 21, при этом прижимная часть 21 уже, чем отверстие 13 указанного корпуса 1 нагревательной емкости, и она либо приклеивается, либо взаимно сцепляется с верхней крышкой 2. В настоящем варианте осуществления предпочтительно прижимная часть 21 адгезионно соединена с верхней крышкой 2. Указанная прижимная часть 21 представляет собой деформируемый эластичный механизм, и давление, создаваемое деформацией эластичного механизма указанной прижимной части, меньше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки в ненагретом состоянии, и больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки, подлежащей нагреву и размягчению, во время нагрева, и предпочтительным является жаростойкий мягкий материал. В настоящем варианте осуществления прижимная часть 21 предпочтительно выполнена из жаростойкого пенопласта.
В ходе работы оптоволокно, заключенное в термоусадочной трубке 4, помещают в V-образную канавку корпуса 1 нагревательной емкости. В это время термоусадочная трубка находится в контакте с двумя нагревательными боковыми поверхностями 11, и контактная поверхность является линейной; верхняя крышка 2 нагревательной емкости закрыта, в этом случае термоусадочная трубка 4 находится в ненагретом состоянии и является твердой. Поскольку давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки 4 в это время, больше, чем давление, создаваемое деформацией прижимной части 21, прижимная часть 21 находится в контакте с термоусадочной трубкой 4 и находится в сжатом состоянии, в то время как термоусадочная трубка 4 приведена в плотный контакт с боковой нагревательной поверхностью 11. После начала процесса нагревания боковая нагревательная поверхность 11 нагревается, и термоусадочная трубка 4 становится мягкой и сжимается за счет тепла. В это время давление, создаваемое деформацией прижимной части 21, начинает постепенно становиться больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки 4, и термоусадочная трубка 4 постепенно прижимается к боковой нагревательной поверхности 11 таким образом, что площадь соприкосновения термоусадочной трубки 4 с боковой нагревательной поверхностью 11 увеличивается, тем самым ускоряя процесс термической усадки и сокращая время термической усадки.
Вариант осуществления 2
Второй вариант осуществления настоящего изобретения относится к новой и эффективной нагревательной емкости для сварочного аппарата, имеющей по существу такую же конструкцию, что и в первом варианте осуществления, за исключением того, что указанная прижимная часть 21 предпочтительно выполнена из твердого материала, и один конец верхней крышки 2 нагревательной емкости и указанный корпус 1 нагревательной емкости оснащены взаимно притягивающимися магнитными телами в положениях, соответствующих друг другу. Предпочтительно прижимная часть 21 выполнена как единое целое с верхней крышкой 2 нагревательной емкости.
Как показано на фиг. 7-9, один конец указанной верхней крышки 2 нагревательной емкости и указанный корпус 1 нагревательной емкости оснащены взаимно притягивающимися магнитными телами в положениях, соответствующих друг другу. Например, верхняя крышка 2 нагревательной емкости и корпус 1 нагревательной емкости оснащены магнитами, обладающими силой притяжения друг к другу, альтернативно на верхней крышке 2 нагревательной емкости предусмотрен магнит, обладающий силой притяжения, и на корпусе 1 нагревательной емкости предусмотрено намагничивающее устройство, альтернативно на корпусе нагревательной емкости предусмотрен магнит, обладающий силой притяжения, и на верхней крышке 2 нагревательной емкости предусмотрено намагничивающее устройство. Настоящее изобретение не ограничивается расположением магнитного тела. Другой конец верхней крышки 2 нагревательной емкости шарнирно соединен с указанным корпусом 1 нагревательной емкости.
В то же время соединение верхней крышки 2 нагревательной емкости и основного корпуса 1 нагревательной емкости может быть обеспечено таким образом, что оба конца верхней крышки 2 нагревательной емкости оснащены магнитными телами, и оба конца корпуса 1 нагревательной емкости также оснащены магнитными телами в соответствующих положениях, и верхняя крышка 2 нагревательной емкости и корпус 1 нагревательной емкости полностью сцеплены под действием магнитной силы, и настоящее изобретение не ограничивается этим.
В данном варианте осуществления предпочтительно в соединительной части 22 верхней крышки 2 нагревательной емкости предусмотрены магнитные тела, и давление, создаваемое взаимным притяжением указанных магнитных тел, меньше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки в ненагретом состоянии, и больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки, подлежащей нагреву и размягчению, во время термической усадки. В ненагретом состоянии магнитное тело верхней крышки 2 нагревательной емкости отделено от магнитного тела корпуса 1 нагревательной емкости за счет поддержки оболочки термоусадочной трубки и прижимной части 21. После того, как начинается процесс нагрева, боковая нагревательная поверхность 11 нагревается, термоусадочная трубка 4 размягчается и сжимается вследствие тепла, затем указанные магнитные тела притягиваются друг к другу, верхняя крышка 2 нагревательной емкости перемещается в направлении указанного корпуса 1 нагревательной емкости, и указанная прижимная часть 21 прикладывает силу к термоусадочной трубке 4 таким образом, что площадь контакта между термоусадочной трубкой 4 и боковой нагревательной поверхностью 11 увеличивается, таким образом, ускоряя процесс термической усадки и сокращая время термической усадки, до тех пор, пока магнитное тело верхней крышки 2 нагревательной емкости не войдет в сцепление с магнитным телом указанного корпуса 1 нагревательной емкости.
Прижатие прижимной части 21 завершается.
Вышеприведенное подробно описано в отношении конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что могут быть выполнены различные модификации и адаптации согласно настоящему изобретению без отхода от принципов изобретения, которые также должны быть включены в объем прилагаемой формулы изобретения.
Claims (19)
1. Нагревательная емкость для сварки оптоволокна, которая содержит корпус нагревательной емкости и верхнюю крышку нагревательной емкости, среди которых указанный корпус нагревательной емкости применяется для размещения термоусадочной трубки, охватывающей место сварки оптоволокна, и нагревается для усадки термоусадочной трубки, при этом:
указанный корпус нагревательной емкости содержит два боковых нагревательных элемента и нижний нагревательный элемент, при этом указанные боковые нагревательные элементы и нижний нагревательный элемент соединены друг с другом, и термоусадочная трубка входит в контакт по меньшей мере с боковыми нагревательными элементами или нижним нагревательным элементом во время предварительного нагрева и термической усадки;
верхняя крышка нагревательной емкости содержит прижимную часть, при этом указанная прижимная часть содержит деформируемый эластичный механизм, причем он уже, чем отверстие, образованное между боковыми нагревательными элементами, и входит в контакт с термоусадочной трубкой с приложением действующей силы во время предварительного нагрева и термической усадки трубки.
2. Нагревательная емкость по п. 1, отличающаяся тем, что эластичный механизм прижимной части выполнен с возможностью создания давления при его деформации меньше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки в ненагретом состоянии, и больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки, подлежащей нагреву и размягчению, во время нагрева, при этом в ненагретом состоянии эластичный механизм указанной прижимной части находится в сжатом состоянии, во время предварительного нагрева и термической усадки эластичный механизм указанной прижимной части постепенно разжимается и входит в контакт с термоусадочной трубкой с приложением действующей силы.
3. Нагревательная емкость по п. 2, отличающаяся тем, что материал указанной прижимной части представляет собой жаростойкий мягкий материал.
4. Нагревательная емкость по п. 3, отличающаяся тем, что указанная прижимная часть выполнена из жаростойкого пенопласта.
5. Нагревательная емкость по п. 3, отличающаяся тем, что нагревательный элемент указанного корпуса нагревательной емкости представляет собой теплообразующий элемент, обладающий функцией образования тепла сам по себе, или представляет собой поверхность, содержащую теплопроводный компонент, соединенный с теплообразующим источником.
6. Нагревательная емкость по п. 5, отличающаяся тем, что между указанными двумя боковыми нагревательными элементами или их продолженными плоскостями образован угол сходимости, и указанный нижний нагревательный элемент является остроугольным, дугообразным или плоским.
7. Нагревательная емкость для сварки оптоволокна, которая содержит корпус нагревательной емкости и верхнюю крышку нагревательной емкости, среди которых указанный корпус нагревательной емкости применяется для размещения термоусадочной трубки, охватывающей место сварки оптоволокна, и нагревается для усадки термоусадочной трубки, при этом:
указанный корпус нагревательной емкости содержит два боковых нагревательных элемента и нижний нагревательный элемент, при этом указанные боковые нагревательные элементы и нижний нагревательный элемент соединены друг с другом, и термоусадочная трубка входит в контакт по меньшей мере с боковыми нагревательными элементами или нижним нагревательным элементом во время предварительного нагрева и термической усадки;
указанная верхняя крышка нагревательной емкости содержит прижимную часть, при этом указанная прижимная часть уже, чем отверстие, образованное между боковыми нагревательными элементами, и входит в контакт с термоусадочной трубкой с приложением действующей силы во время предварительного нагрева и термической усадки трубки;
верхняя крышка нагревательной емкости содержит соединительную часть, причем указанная соединительная часть содержит магнитное тело;
указанный корпус нагревательной емкости содержит магнитное тело или намагничивающее устройство.
8. Нагревательная емкость по п. 7, отличающаяся тем, что магнитное тело указанной соединительной части и магнитное тело или намагничивающее устройство указанного корпуса нагревательной емкости выполнены с возможностью создания давления вследствие их взаимного присоединения меньше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки в ненагретом состоянии, и больше, чем давление, требуемое для деформации оболочки термоусадочной трубки, подлежащей нагреву и размягчению, во время нагрева, причем в ненагретом состоянии магнитное тело указанной соединительной части отделено от магнитного тела или намагничивающего устройства указанного корпуса нагревательной емкости, и указанное магнитное тело или намагничивающее устройство притягивается во время предварительного нагрева и термической усадки, при этом указанная верхняя крышка нагревательной емкости перемещается к указанному корпусу нагревательной емкости, а посредством указанной прижимной части прикладывается действующая сила к термоусадочной трубке.
9. Нагревательная емкость по п. 8, отличающаяся тем, что материал указанной прижимной части представляет собой твердый материал.
10. Нагревательная емкость по п. 9, отличающаяся тем, что указанная прижимная часть выполнена как единое целое с верхней крышкой нагревательной емкости.
11. Нагревательная емкость по п. 10, отличающаяся тем, что нагревательный элемент указанного корпуса нагревательной емкости представляет собой теплообразующий элемент, обладающий функцией теплообразования, или представляет собой поверхность, содержащую теплопроводный компонент, соединенный с теплообразующим источником.
12. Нагревательная емкость по п. 11, отличающаяся тем, что между указанными двумя боковыми нагревательными элементами или их продолженными плоскостями образован угол сходимости, причем указанный нижний нагревательный элемент является остроугольным, дугообразным или плоским.
13. Сварочный аппарат для сварки оптоволокна, характеризующийся тем, что он содержит нагревательную емкость по любому из пп. 1-12.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710426065.6A CN107045159A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 光纤熔接机用新型高效加热槽及光纤熔接机 |
| CN201710426065.6 | 2017-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2684759C1 true RU2684759C1 (ru) | 2019-04-12 |
Family
ID=59546330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017145129A RU2684759C1 (ru) | 2017-06-08 | 2017-12-21 | Нагревательная емкость для сварочного аппарата и сварочный аппарат |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10557991B2 (ru) |
| KR (1) | KR102051129B1 (ru) |
| CN (1) | CN107045159A (ru) |
| RU (1) | RU2684759C1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108333683B (zh) * | 2017-11-28 | 2023-12-19 | 华兴新锐通信科技集团有限公司 | 一种自动移动的光纤熔接机用加热槽组件 |
| CN107813492A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-20 | 惠州住成电装有限公司 | 一种汽车线束胶管热缩装置 |
| KR20210069638A (ko) | 2018-10-02 | 2021-06-11 | 스미토모 덴코 옵티프론티어 가부시키가이샤 | 광파이버 융착 접속부의 보강 장치 및 그를 구비한 융착 접속기 |
| JPWO2020158240A1 (ja) * | 2019-01-30 | 2021-12-02 | 住友電工オプティフロンティア株式会社 | 補強用スリーブ加熱装置及び融着接続機 |
| US20220276440A1 (en) * | 2019-08-29 | 2022-09-01 | Sumitomo Electric Optifrontier Co., Ltd. | Fusion splicing device and method for operating fusion splicing device |
| CN111610597B (zh) * | 2020-05-12 | 2022-03-25 | 淮北博桓新能源科技有限公司 | 一种光纤熔接机的发热器 |
| KR102558712B1 (ko) * | 2022-11-25 | 2023-07-26 | 유씨엘스위프트(주) | 광섬유 슬리브 가열장치 |
| KR102578373B1 (ko) * | 2023-01-03 | 2023-09-15 | 유씨엘스위프트(주) | 케이블 가이드 융착접속기 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6516131B1 (en) * | 2001-04-04 | 2003-02-04 | Barclay J. Tullis | Structures and methods for aligning fibers |
| WO2013117598A2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-15 | Tyco Electronics Corporation | Optical fiber connection system including optical fiber alignment device |
| RU2586380C2 (ru) * | 2010-07-02 | 2016-06-10 | ЧИ Юй-фэнь | Коробка для сращивания оптического кабеля, содержащая вспомогательное устройство для заполнения зазоров и обеспечения водонепроницаемости |
| RU2598744C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-09-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Способ термомеханической обработки метастабильной аустенитной стали |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764662A (en) * | 1987-11-12 | 1988-08-16 | Sonobond Ultrasonics, Inc. | Automatic heating device |
| GB9107468D0 (en) * | 1991-04-09 | 1991-05-22 | Raychem Ltd | Heating devices |
| JP3337874B2 (ja) * | 1995-07-06 | 2002-10-28 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ加熱補強装置 |
| US6583390B1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-06-24 | 3Sae Technologies, Inc. | Sleeve shrinking system with forced fluid adjusted thermal profile |
| JP2005148170A (ja) * | 2003-11-12 | 2005-06-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ補強部材の加熱処理装置及び加熱処理方法並びに光ファイバ融着接続装置 |
| US7212718B2 (en) * | 2003-11-12 | 2007-05-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus and method for heat-treatment of optical fiber reinforcing member and optical fiber fusion splicing apparatus |
| DE102004048486A1 (de) * | 2004-10-05 | 2006-04-13 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines Schutzelementes auf einen Lichtwellenleiter |
| JP2010249967A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ホルダ、融着接続機及び融着接続方法 |
| JP5272180B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2013-08-28 | Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 | 光ファイバ補強用加熱器及び光ファイバ融着接続装置 |
| JP2012141357A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Sei Optifrontier Co Ltd | 光ファイバ融着接続装置 |
| WO2014157255A1 (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続部補強加熱装置 |
| CN203275701U (zh) * | 2013-05-16 | 2013-11-06 | 天津艾洛克通讯设备科技有限公司 | 光纤保护部件加热装置 |
| CN103376506A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-30 | 大豪信息技术（威海）有限公司 | 光纤熔接机用高效加热槽及光纤熔接机 |
| CN103376507B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-01-14 | 大豪信息技术（威海）有限公司 | 光纤熔接机用高效加热槽及光纤熔接机 |
| KR101915592B1 (ko) * | 2013-07-24 | 2018-11-06 | 이노 인스트루먼트 (차이나). 인코퍼레이션 | 광섬유 융착 접속기용 고효율 가열홈 및 광섬유 융착 접속기 |
| CN204479792U (zh) * | 2015-01-22 | 2015-07-15 | 北京奥普维尔科技有限公司 | 一种熔接机加热槽及光纤熔接机 |
| CN206818912U (zh) * | 2017-06-08 | 2017-12-29 | 一诺仪器（中国）有限公司 | 光纤熔接机用新型高效加热槽及光纤熔接机 |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201710426065.6A patent/CN107045159A/zh active Pending
- 2017-11-29 KR KR1020170161266A patent/KR102051129B1/ko active IP Right Grant
- 2017-12-19 US US15/847,500 patent/US10557991B2/en active Active
- 2017-12-21 RU RU2017145129A patent/RU2684759C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6516131B1 (en) * | 2001-04-04 | 2003-02-04 | Barclay J. Tullis | Structures and methods for aligning fibers |
| RU2586380C2 (ru) * | 2010-07-02 | 2016-06-10 | ЧИ Юй-фэнь | Коробка для сращивания оптического кабеля, содержащая вспомогательное устройство для заполнения зазоров и обеспечения водонепроницаемости |
| WO2013117598A2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-15 | Tyco Electronics Corporation | Optical fiber connection system including optical fiber alignment device |
| RU2598744C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-09-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Способ термомеханической обработки метастабильной аустенитной стали |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180134275A (ko) | 2018-12-18 |
| KR102051129B1 (ko) | 2019-12-02 |
| CN107045159A (zh) | 2017-08-15 |
| US10557991B2 (en) | 2020-02-11 |
| US20180356594A1 (en) | 2018-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2684759C1 (ru) | Нагревательная емкость для сварочного аппарата и сварочный аппарат | |
| CA1070999A (en) | Optical waveguide coupler employing deformed shape fiber-optic core coupling portion | |
| US9235005B2 (en) | Method of fusion-splicing optical fibers and fusion splicer | |
| CN207895106U (zh) | 一种光纤熔接机用加热槽 | |
| TW457378B (en) | Miniature bend splice in optical fibers and method of forming same | |
| KR920010321A (ko) | 중합체성 광섬유용 광 커플러의 제조방법 | |
| US20190196105A1 (en) | Reinforcing apparatus for optical fiber fusion-splicing part and fusion splicer provided with the same | |
| JP2010217271A (ja) | 熱収縮性補強スリーブの加熱装置及び融着接続機 | |
| JP2005257855A (ja) | 光ファイバ補強部材の加熱処理装置及び加熱処理方法並びに光ファイバ融着接続装置 | |
| JP3337874B2 (ja) | 光ファイバ加熱補強装置 | |
| JPH03500216A (ja) | 光ファイバカプラー | |
| CN201188133Y (zh) | 光纤熔接部的加热加强装置及光纤熔接装置 | |
| JP4532251B2 (ja) | 光ファイバ接続部補強スリーブの加熱方法及びそれに用いる加熱装置 | |
| JPH10332979A (ja) | 光ファイバ接続部補強用熱収縮スリーブの加熱装置及び加熱方法 | |
| CN203502613U (zh) | 一种光纤熔接机中的快速加热器 | |
| WO2020071166A1 (ja) | 光ファイバ融着接続部の補強装置およびそれを備えた融着接続機 | |
| CN206818912U (zh) | 光纤熔接机用新型高效加热槽及光纤熔接机 | |
| JP2005148170A (ja) | 光ファイバ補強部材の加熱処理装置及び加熱処理方法並びに光ファイバ融着接続装置 | |
| CN216622764U (zh) | 一种光纤熔接机接头塑封机构 | |
| JPH02193106A (ja) | 光ファイバ接続部補強器 | |
| CN218505255U (zh) | 一种光纤对接夹持装置 | |
| US20220155523A1 (en) | Reinforcement sleeve heating device and fusion splicing machine | |
| CN1397814A (zh) | 光学纤维耦合器插座件 | |
| JP2000347067A (ja) | 熱収縮スリーブ加熱装置 | |
| JPH085857A (ja) | 光ファイバ用加熱器 |