CN218505255U - 一种光纤对接夹持装置 - Google Patents

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韩正印
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Abstract

本申请公开了一种光纤对接夹持装置,属于光纤接续技术领域。主要包括两个对称设置的夹持板,夹持板相对的一侧均设置有光纤夹槽,光纤夹槽一端均设置有热缩管夹槽,光纤夹槽用于夹持固定光纤,热缩管夹槽用于夹持固定热缩管。将两个夹持板相对并靠近,让光纤夹槽夹持光纤,热缩管夹槽夹持热缩管的一端,从而让夹持板同时夹持固定了光纤和热缩管,一方面避免光纤和热缩管之间发行位移,固定了热缩管在光纤上的位置,另一方面,通过夹持板固定热缩管的同时,支撑了热缩管,减小了热缩管对光纤的压力。本申请的一种光纤对接夹持装置达到固定并支撑热缩管的效果。

Description

一种光纤对接夹持装置
技术领域
本申请涉及光纤接续技术领域,具体为一种光纤对接夹持装置。
背景技术
光纤是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的纤芯作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。主要包括纤芯和包裹在纤芯外的保护层,在光纤断裂后,需要使用光纤熔接机将光纤接上,其具体操作方法为:①取出相对应的两根光纤;②将光纤一端的保护层剥除,露出纤芯;③在一根光纤中套入热缩管;④将两根对应的纤芯放到熔接机的熔接位中,进行熔接;⑤将热缩管移动至熔接位置;⑥将熔接后的光纤移动至热缩台,将热缩管热缩,包住裸露的纤芯。
在将熔接后的光纤转移至热缩台的过程中,通常由工作人员抓住热缩管两侧的光纤进行转移,期间需要保证熔接位置位于热缩管中间,确保热缩后对熔接位置的保护;光纤需要拉直,避免热缩时扭曲或产生气泡。
在实际操作过程中,为了避免热缩管偏移,工作人员只能慢慢地移动光纤,保持光纤两端平衡,避免偏移,而在转移工程中,工作人员需要保持拉直光纤,而热缩管挂在光纤上,容易让工作人员判断失误手上施加的力,导致光纤被拉断。
所以有必要提供一种光纤对接夹持装置,在转移光纤地过程中固定并支撑热缩管,来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种光纤对接夹持装置,达到固定并支撑热缩管的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光纤对接夹持装置,包括两个对称设置的夹持板,所述夹持板沿其轴向设置有光纤夹槽和热缩管夹槽,并且两光纤夹槽相对设置,两热缩管夹槽也相对设置,两所述光纤夹槽用于穿过或夹持并固定住光纤,两所述热缩管夹槽用于夹持并固定住热缩管。
工作人员一只手将两个夹持板相对并靠近,让光纤夹槽夹持光纤,热缩管夹槽夹持热缩管的一端,从而让夹持板同时夹持固定了光纤和热缩管,另一只手抓住热缩管远离夹持板一侧的光纤,将光纤转移,一方面避免光纤和热缩管之间发行位移,固定了热缩管在光纤上的位置,另一方面,通过夹持板固定热缩管的同时,支撑了热缩管,减小了热缩管对光纤的压力,方便工作人员通过抓住光纤的手判断对光纤的拉力。
进一步的,所述光纤夹槽内壁由弹性材料制成,用于保护光纤。
进一步的,所述光纤夹槽和热缩管夹槽的轴线共线。
进一步的,两个所述热缩管夹槽组合为夹持槽,所述夹持槽在垂直于两夹持板的接触面的径向上的厚度小于热缩管的直径,用于在夹持热缩管时,让热缩管被挤压。
进一步的,两个所述热缩管夹槽贴合后的横截面为椭圆形,用于在夹持热缩管时,控制热缩管被挤压变形的方向。
进一步的,所述夹持板一侧相互铰接。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种光纤对接夹持装置,一方面,在两光纤对接时,通过将光纤和对接用的热缩管同时固定,避免光纤和热缩管之间发行位移,让熔接位置转移过程中保持在热缩管中间,另一方面,通过对热缩管的支撑,减小了热缩管对光纤的压力,方便工作人员通过抓住光纤的手判断对光纤的拉力,避免管线弯曲或拉断。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种光纤对接夹持装置的整体示意图;
图2为熔接机的熔接工作状态示意图;
图3为图2中熔接机的热缩工作示意图;
图4为图1中夹持装置的移动状态示意图;
图5为图1中夹持装置的固定状态示意图;
其中,图中各附图标记:
1、熔接机;11、熔接位;111、电弧台;112、光纤台;113、电弧针;114、第一夹板;115、第二夹板;116、熔接夹槽;117、熔接盖板;12、热缩台;121、热缩槽;122、热缩盖板;
2、夹持装置;21、夹持板;22、光纤槽;23、热缩管夹槽;24、弹性块;25、光纤夹槽;
3、光纤;31、保护层;32、纤芯;
4、热缩管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本申请提供了一种光纤对接夹持装置,包括夹持装置2,用于在光纤熔接中使用。
可以理解的是,光纤熔接会使用到熔接机1和待熔接的光纤3。
熔接机1上侧设置有熔接位11和热缩台12。
熔接位11相对的两侧安装有电弧台111,熔接位11另外相对的两侧安装有光纤台112,电弧台111相对的一侧固定有电弧针113,光纤台112上侧固定有第一夹板114,第一夹板114一侧铰接有第二夹板115,第一夹板114和第二夹板115相对的一侧均设置有熔接夹槽116,熔接位11一侧铰接有熔接盖板117,电弧台111和光纤台112均可在熔接位11上移动。
热缩台12上侧中间设置有热缩槽121,热缩台12一侧铰接有热缩盖板122。
可以理解的是,热缩台12设置有加热装置(图未示),加热装置的启闭、电弧台111和光纤台112的移动均由外部控制系统操作控制,此为现有技术,本实施例不做赘述。
光纤3包括保护层31,以及位于保护层31内部的纤芯32,两熔接的光纤3之间的熔接部位会套设热缩管4。
夹持装置2包括两个对称设置的夹持板21,夹持板21一侧相互铰接,夹持板21相对的一侧均设置有光纤槽22,光纤槽22一端均设置有热缩管夹槽23,光纤槽22内均固定有弹性块24,弹性块24由弹性材料制成,本实施方式中,弹性块24由橡胶制成,弹性块24相对的一侧均设置有光纤夹槽25,光纤夹槽25和热缩管夹槽23轴线共线,两个热缩管夹槽23贴合后为椭圆形,两个热缩管夹槽23中心的连线便为该椭圆形的短轴,且该椭圆形的短轴小于热缩管4的直径。
本实施方式中,在将两根光纤3接续时,先在其中一根光纤3上套入热缩管4,并使热缩管4移动至远离这根光纤3的熔接端;之后,分别将两根光纤3一端的保护层31去除,露出内部的纤芯32,将纤芯32擦拭干净后,打开熔接盖板117和第二夹板115,将两根光纤3分别固定在一侧的第一夹板114上,并关上第二夹板115,使一侧的第一夹板114和第二夹板115闭合,通过熔接夹槽116夹持光纤3的非剥离保护层部分,且两个光纤3的一端相对,此时光纤3的状态如图2所示。
之后盖上熔接盖板117,将熔接位11盖住,通过外部系统控制电弧台111和光纤台112靠近熔接位11中心,在两根纤芯32的一端贴近并对齐后,启动电弧针113,在两根电弧针113之间产生电弧,将两根纤芯32熔接,使两根光纤3连接,形成一根光纤3。
然后打开熔接盖板117和第二夹板115,并打开夹持装置2的两个夹持板21,将夹持装置2移动至热缩管4远离熔接位置的一端,并使热缩管4一端放入一个夹持板21上的热缩管夹槽23内,而光纤3则位于同一个夹持板21上的光纤夹槽25内。将另一个夹持板21旋转,使两个夹持板21贴合,此时热缩管4远离熔接位置的一端位于两个热缩管夹槽23内,而热缩管4该端伸出的光纤3则位于两个光纤夹槽25内。
此时让使用者一只手捏住两个夹持板21,使使用者调整捏两个夹持板21的力,来调整两个夹持板21之间的夹持力,若夹持力较大,两个热缩管夹槽23组合为夹持槽,而夹持槽在垂直于两夹持板的接触面的径向上的厚度小于热缩管4的直径,便会将热缩管4一端挤压变形,使两个热缩管夹槽23贴合,从而使两个光纤槽22也能贴合,进而带动两个弹性块24通过光纤夹槽25夹持固定光纤3,达到将热缩管4和光纤3均夹持固定,并避免热缩管4和光纤3之间发生位移的效果,如图4所示。
若夹持力较小,热缩管4便能通过自身弹力将两个热缩管夹槽23顶开,使两个夹持板21带动两个弹性块24分离,进而让光纤夹槽25放开光纤3,达到仅将热缩管4夹持固定的效果,此时使用者可通过移动夹持装置2,带动热缩管4在光纤3上移动,便于调节热缩管4位置。
综上,方便使用者调节热缩管4和光纤3之间固定和分离的效果,如图5所示。
首先使用者以较小的力捏夹持装置2,并移动夹持装置2,使热缩管4移动至熔接位置上,使热缩管4将纤芯32暴露在保护层31外的位置包裹住。移动热缩管4的期间,需要使用者用另一只手固定光纤3,避免光纤3发生位移,方便使用者调整热缩管4的位置,使熔接位置位于热缩管4的中间,达到不会妨碍热缩管4位置调节的效果。
热缩管4位置调整好后,使用者以较大的力捏夹持装置2,然后使用者一只手捏住夹持装置2,另一手抓住热缩管4远离夹持装置2一侧的光纤3,将光纤3和热缩管4抬起并转移到热缩台12上。此过程中,由于使用者以较大的力捏夹持装置2,热缩管4和光纤3均不能相对夹持装置2移动,达到固定热缩管4和光纤3之间位置的效果,避免热缩管4在移动过程中移动错位,导致熔接位置偏离热缩管4中间的问题。同时,由于夹持装置2夹持热缩管4后,热缩管4便不会压到光纤3上,此时使用者便能直接通过抓住光纤3的手,调整并感觉出拉紧光纤3的力,一方面避免热缩管4将光纤3压弯,导致光纤3难以拉直,另一方面,避免热缩管4的重力影响对光纤3拉紧力的判断,导致容易拉紧力过大,拉断光纤。
移动至热缩台12后,将光纤3和热缩管4一起放入热缩槽121,热缩管需要处在热缩槽121的中间,然后使用者用抓住光纤3的手固定住光纤3,捏住夹持装置2的手将两个夹持板21分开,使夹持装置2松开光纤3和热缩管4,并取下,此过程中,由抓住光纤3的手固定住光纤3,而夹持板21分开后,热缩管4便会落入热缩槽121,因此热缩管4无移动的趋势,达到在取出夹持装置2时,避免光纤3和热缩管4错位的效果。
取出夹持装置2后,关闭热缩盖板122并启动加热装置,加热装置使热缩管热缩,包裹在光纤3上纤芯32露出的位置,达到保护熔接位置纤芯32的效果。
热缩完成后,关闭加热装置,打开热缩盖板122,取出光纤3,之后不断重复上述步骤,将所有光纤3熔接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤对接夹持装置,其特征在于:包括两个对称设置的夹持板(21),所述夹持板(21)沿其轴向设置有光纤夹槽(25)和热缩管夹槽(23),并且两光纤夹槽(25)相对设置,两热缩管夹槽(23)也相对设置,两所述光纤夹槽(25)用于穿过或夹持并固定住光纤(3),两所述热缩管夹槽(23)用于夹持并固定住热缩管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤对接夹持装置,其特征在于:所述光纤夹槽(25)内壁由弹性材料制成,用于保护光纤(3)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤对接夹持装置,其特征在于:所述光纤夹槽(25)和热缩管夹槽(23)的轴线共线。
4.根据权利要求1所述的一种光纤对接夹持装置,其特征在于:两个所述热缩管夹槽(23)组合为夹持槽,所述夹持槽在垂直于两夹持板的接触面的径向上的厚度小于热缩管(4)的直径,用于在夹持热缩管(4)时,让热缩管(4)被挤压。
5.根据权利要求1所述的一种光纤对接夹持装置,其特征在于:两个所述热缩管夹槽(23)贴合后的横截面为椭圆形,用于在夹持热缩管(4)时,控制热缩管(4)被挤压变形的方向。
6.根据权利要求1所述的一种光纤对接夹持装置,其特征在于:所述夹持板(21)一侧相互铰接。
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