CN111273403B - 一种外置式光纤熔接机推送装置及其推送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种外置式光纤熔接机推送装置及其推送方法，外置式光纤熔接机推送装置包括：支架框、一对翻转构件、一对线缆固定构件、传送袋、左支撑构件和右支撑构件；支架框围在工作台的外侧；翻转构件用于将已熔接的两段光纤由光纤熔接机本体移动至加热器；线缆固定构件用于固定待熔接的两段光纤；传送袋用于支撑热缩套管和已熔接的两段光纤；左支撑构件用于固定传送袋；右支撑构件用于收紧传送袋。本发明可自动将热缩套管和已熔接光纤，由光纤熔接机本体推送至加热器，确保已熔接光纤在加热移动中熔接点不会出现松动现象，提高光纤的接续质量，缩短熔接时间。
Description
技术领域
本发明属于光电缆线路技术领域，尤其涉及一种外置式光纤熔接机推送装置及其推送方法。
背景技术
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此以外，还有专门用来熔接带状光纤的带状熔接机，熔接皮线光缆、跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等，主要应用于各大运营商，工程公司，企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中，随着4G网络的普及，光纤的使用更加广泛，光纤熔接机的市场潜力非常大。光纤熔接机完成一对光纤的接续工作需要通过熔接和加热两个步骤。在熔接完成后，需要将热缩套管的中心位置套入到熔接点附近并包裹该熔接处。然后，将外部套有热缩套管的光纤放置于光纤熔接机上的加热器内进行加热。热缩套管收缩裹紧光纤，从而保护熔接处的纤芯。
现有技术中，光纤熔接机熔接工序完成后，熔接后需手持热缩套管和光纤，将热缩套管和光纤送入加热器中加热。然而在移动热缩套管和光纤过程中，熔接点容易松动，降低了熔接质量且增大了传输损耗。若熔接点断裂则需要再次熔接，增加熔接时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外置式光纤熔接机推送装置及其推送方法，可自动将热缩套管和已熔接光纤，由光纤熔接机本体推送至加热器，确保已熔接光纤在加热移动中熔接点不会出现松动现象，提高光纤的接续质量，缩短熔接时间。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种外置式光纤熔接机推送装置，围在光纤熔接机外侧；所述光纤熔接机包括工作台和设置在所述工作台上的用于熔接两段光纤的光纤熔接机本体和用于加热热缩套管的加热器；包括：
一支架框，所述支架框围在所述工作台的外侧；所述支架框和所述工作台之间可拆卸地连接；
一对翻转构件，用于将已熔接的两段光纤由所述光纤熔接机本体移动至所述加热器，所述翻转构件左右对称设置；所述翻转构件包括一固定在所述支架框上的电机；所述电机位于所述光纤熔接机本体和所述加热器之间；所述电机的输出端水平设置且连接一转盘；所述转盘的轴线水平设置；所述转盘上固定一翻转杆；所述翻转杆在所述光纤熔接机本体和所述加热器之间转动；
一对线缆固定构件，用于固定待熔接的两段光纤，所述线缆固定构件左右对称设置；所述线缆固定构件固定在所述翻转杆的末端；一对所述线缆固定构件的连线平行于所述光纤熔接机本体的光纤导向槽的轴线；熔接时，所述光纤的一端固定在所述线缆固定构件内，另一端位于所述光纤导向槽内；其中一段所述光纤上套设一热缩套管；
一传送袋，用于支撑所述热缩套管和所述已熔接的两段光纤，所述传送袋套设在所述热缩套管的外部；
左支撑构件，用于固定所述传送袋，所述左支撑构件包括一收容台；所述收容台固定在左侧的所述线缆固定构件的右侧面上；所述传动袋放置在所述收容台上；左侧的所述线缆固定构件的右侧面上固定一支撑弹簧；所述支撑弹簧固定在所述收容袋的左端；
右支撑构件，用于收紧所述传送袋，所述右支撑件与所述左支撑件对称设置；所述右支撑件包括一拉绳；所述拉绳的末端设置用于连接所述传送袋的绳钩；所述拉绳自拉绳收容盘内拉出；所述拉绳穿过右侧的所述线缆固定构件的底部；所述拉绳收容盘固定在所述支架框的右侧部分。
优选地，所述线缆固定构件包括一U型的底座；
所述底座的上端为敞开端；所述底座的下端设置用于供所述拉绳穿过的拉绳孔；
所述底座内设置一沿所述底座的侧面滑动的滑块；所述滑块将所述底座的内部分割成调节腔和固定腔；所述调节腔内设置一用于连接所述滑块与所述底座的调节弹簧；所述固定腔内设置橡胶垫；其中一所述橡胶垫位于所述滑块上，另一所述橡胶垫位于所述底座的内壁上；所述底座的一侧面螺纹连接有一把手；所述把手位于所述调节腔内。
优选地，所述拉绳收容盘包括一对称设置的固定支架；所述固定支架之间通过一连接轴连接；所述连接轴上套设一收容盘本体；所述收容盘本体靠近所述连接轴的两端分别固定一盘侧边；所述盘侧边和所述连接轴之间设置一拉放弹簧；所述收容盘本体上缠绕所述拉绳。
优选地，所述支架框为矩形；所述支架框上对称焊接多个套筒；所述套筒内螺纹安装一螺杆所述螺杆朝向所述工作台的一端抵住所述工作台；所述螺杆朝向所述工作台的一端设置缓冲层。
优选地，所述收容台的上表面设置保护柱；所述保护柱位于所述传送袋翻转方向的两侧。
优选地，所述传送袋的左端设置与所述调节弹簧配合的钩带；所述传送袋的右端设置与所述拉绳配合的钩带。
本发明还提出了一种外置式光纤熔接机推送装置的推送方法，基于所述的外置式光纤熔接机推送装置，包括以下步骤：
（1）固定左光纤和右光纤：将所述热缩套管套在左光纤上，之后将所述传送袋套设在所述热缩套管上；将所述左光纤的左端固定在左侧的所述线缆固定构件上，将所述左光纤的右端固定在所述光纤导向槽；将所述右光纤的右端固定在右侧的所述线缆固定构件上，将所述右光纤的左端固定在所述光纤导向槽内；
（2）所述光纤熔接机本体自动对熔接所述左光纤和右光纤；
（3）拉动所述拉绳，将所述绳钩钩挂在所述钩带上以拉紧所述传送袋；
（4）所述电机启动，所述翻转杆绕所所述转盘转动，所述传送袋支撑所述左光纤、右光纤和热缩套管组成整体构件的重量；在转动的过程中，所述传送袋在所述拉绳和所述支撑弹簧的作用下另一段所述光纤的位置移动，当熔接点处于所述热缩套管的中间位置时，限位绳拉直，限制所述传送袋移动，所述支撑弹簧的长度保持不变，所述拉绳的长度继续增加，所述翻转杆转动180度，将整体构件转移至所述加热器的加热槽内；
（5）所述加热器自动对所述热缩套管进行加热。
与现有技术相比，本发明的优点为：可自动将热缩套管和已熔接光纤，由光纤熔接机本体推送至加热器，确保已熔接光纤在加热移动中熔接点不会出现松动现象，提高光纤的接续质量，缩短熔接时间。
附图说明
图1为本发明一实施例的外置式光纤熔接机推送装置的俯视图；
图2为图1中翻转构件的结构图；
图3为图1中左支撑构件和右支撑构件配合以锁紧传送袋的状态图；
图4为图1中线缆固定构件的俯视图；
图5为图4的侧视图；
图6为图1中光纤熔接机本体的俯视图；
图7为图1中加热器的俯视图；
图8为图1中支架框和工作台之间的螺杆的结构图；
图9为图1中拉绳收容盘的侧视图；
图10为图9中除去固定支架的俯视图。
其中，1-支架框，11-螺杆，12-缓冲层，2-翻转构件，21-电机，22-转盘，23-翻转杆，24-电机转轴，25-螺柱，3-线缆固定构件，31-底座，32-拉绳孔，33-滑块，34-调节腔，35-调节弹簧，36-把手，37-橡胶垫，4-传送袋，41-钩带，5-左支撑构件，51-收容台，52-支撑弹簧，53-保护柱，54-限位绳，6-右支撑构件，61-拉绳，62-绳钩，63-滑轮，7-工作台，8-光纤熔接机本体，9-加热器，10-热缩套管，13-右光纤，14-盘侧边，15-连接轴，16-拉放弹簧，17-中心孔，18-固定支架，19-拉绳收容盘，20-收容盘本体，81-光纤导向槽，82-第一压板，83-第一底板，84-电极，91-加热炉，92-转动杆，93-第二压板，94-第二底板，95-扣手，96-观察窗。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
现有技术中，光纤熔接机包括工作台和设置在工作台上的用于熔接两段光纤的光纤熔接机本体和用于加热热缩套管的加热器。
如图1所示，本实施例提出了一种外置式光纤熔接机推送装置，围在光纤熔接机外侧以配合上述光纤熔接机使用，主要通过支架框1、一对翻转构件2、一对线缆固定构件3、传送袋4、左支撑构件5以及右支撑构件6六大部分配合，实现自动将热缩套管10和已熔接光纤，由光纤熔接机本体8推送至加热器9，已熔接光纤在移动中熔接点不会出现松动现象。上述六大部分的具体结构及相互之间的位置关系如下：
一支架框1，支架框1围在工作台7的外侧；支架框1和工作台7之间可拆卸地连接。优选地，支架框1为矩形；支架框1上对称焊接多个套筒；套筒内螺纹安装一螺杆11；螺杆11的朝向工作台7的一端(内端)抵住工作台7，以将支架框1固定在工作台7上；螺杆11的内端面设置缓冲层12，如图8所示。
一对翻转构件2，用于将已熔接的两段光纤由光纤熔接机本体8移动至加热器9，具体结构如图2所示，翻转构件2左右对称设置在支架框1上；翻转构件2包括一固定在支架框1上的电机21；电机21位于光纤熔接机本体8和加热器9之间；电机21的输出端（电机转轴24）水平设置且连接一转盘22；转盘22的轴线水平设置；转盘22上固定一翻转杆23；即翻转杆23通过一螺柱25安装在转盘22上；翻转杆23在光纤熔接机本体8和加热器9之间转动，熔接完成后，电机21旋转，翻转构件2旋转180度以将已熔接的两段光纤由光纤熔接机本体8移动至加热器9；加热完成后，翻转构件2复位。进一步地，翻转杆23可设置为伸缩杆，翻转杆23可根据光纤熔接机体积大小（每种熔接机的加热器9和光纤熔接机机体之间的距离不同），进行适当伸缩变换，调整翻转距离，完成推送动作。
一对线缆固定构件3，用于固定待熔接的两段光纤（左侧光纤和右侧光纤），线缆固定构件3左右对称设置；线缆固定构件3固定在翻转杆23的末端；一对线缆固定构件3的连线平行于光纤熔接机本体8的光纤导向槽81的轴线，调整光纤在线缆固定装置中的位置以保持光纤水平放置，提高熔接精度；熔接时，光纤的一端固定在线缆固定构件3内，另一端位于光纤导向槽81内；其中左侧光纤上套设一热缩套管10。
如图4~5所示，在本实施例中，线缆固定构件3包括一U型的底座31；底座31的上端为敞开端；底座31的下端设置用于供拉绳61穿过的拉绳61孔32；底座31内设置一沿底座31的侧面滑动的滑块33；滑块33将底座31的内部分割成调节腔34和固定腔；调节腔34内设置一用于连接滑块33与底座31的调节弹簧35；固定腔内设置橡胶垫37；橡胶垫37分别位于滑块33上和底座31的内壁上，有利于对紧固光纤进行保护；底座31的一侧面螺纹连接一把手36；旋转把手36，滑块33受到调节弹簧35的拉力和把手36的推力，推力大于弹力，调节腔34逐渐变小，直到将光纤固定在一对橡胶垫37之间，即将光纤固定在调节腔34。
传送袋4，用于支撑热缩套管10和已熔接的两段光纤，传送袋4套设在热缩套管10的外部；热缩套管10的右端伸出传送袋4。在本实施例中，传送袋4的左端设置与调节弹簧35配合的钩带41；传送袋4的右端设置与拉绳61配合的钩带41。
左支撑构件5，用于固定传送袋4，左支撑构件5包括一收容台51；收容台51固定在左侧的线缆固定构件3的右侧面上；传动袋放置在收容台51上；左侧的线缆固定构件3的右侧面上固定一支撑弹簧52；支撑弹簧52固定在收容袋的左端；收容台51的上表面设置保护柱53；保护柱53位于传送袋4翻转方向的两侧。
右支撑构件6，用于收紧传送袋4，右支撑件与左支撑件对称设置；右支撑件包括一拉绳61；拉绳61的末端设置用于连接传送袋4的绳钩62；拉绳61自拉绳收容盘19内拉出；拉绳61穿过右侧的线缆固定构件3的底部；拉绳收容盘19（未画出）固定在支架框1的右侧部分。优选地，拉绳61对称设置；在支架框1的右侧部分设置滑轮，每根拉绳61均绕过其对应的一个滑轮，并钩挂在传送袋4上。支撑弹簧52由拉绳54进行限位保护，翻转过程中保护柱53限制热缩套管10的翻滚和掉落，当传动袋完成180度翻滚，调整热缩套以将至熔接点覆盖，将热缩套管10送入加热器9中。
如图3所示，熔接完成后，人工拉动拉绳61，拉绳61自拉绳收容盘19内拉出，绳钩62靠近传送袋4，此时将绳钩62钩挂在传送袋4的钩带41上，弹簧处于拉伸状态，之后翻转杆23旋转，在翻转过程中，承接热缩套管10和已熔接光纤的传动袋翻转并朝右光纤13的方向移动。具体的，在翻转过程中，支撑弹簧52变长，限位绳54逐渐拉出，，当左光纤和右光纤13的熔接点位于热缩套管10的中间位置时，限位绳54拉直，限制传送袋4移动，支撑弹簧52的长度保持不变，支架框1上的拉绳收容盘19继续工作，以继续增加拉绳61的长度，直到翻转停止。在整个翻转的过程中，关于传送袋的运动状态变化过程为：传送袋4带动热缩套管1逐渐向朝右光纤13的方向移动，当限位绳54拉直时，传送袋4处于拉紧状态。
在本实施例中拉绳收容盘19包括一对称设置的固定支架18；固定支架18之间通过一连接轴15连接；连接轴15上套设一收容盘本体20；收容盘本体20靠近连接轴15的两端分别固定一盘侧边14；盘侧边14和连接轴15之间设置一拉放弹簧16；收容盘本体20上缠绕拉绳61。拉绳收容盘19如图9~图10所示，拉绳收容盘19主要由固定支架18、中心孔17、拉放弹簧16、连接轴15、盘侧边14、收容盘本体20和拉绳61组成。连接轴15穿过中心孔17，实现收容盘本体20的自由旋转，拉放弹簧16一端连接轴15，另一端连接盘侧边14，固定支架18支撑连接轴15和收容盘本体20，拉绳61受力拉动收容盘本体20旋转，盘侧边14旋转，拉放弹簧16受力拉长，拉绳61逐渐伸长，直至翻转结束。当电机21倒转，由于拉力减少，弹簧52和拉放弹簧16收缩，拉绳61逐步被收缩到收容盘本体中。
如图6所示，现有技术中，光纤熔接机本体8上设置光纤导向槽81、第一压板82、第一底板83和电极84。光纤放置在光纤导向槽81内，第一压板82扣合在与其相对的一个第一底板83上以将光纤固定。电极84设置在左右光纤13导向槽81之间，第一底板83和第一压板82完成对光纤的固定。熔接前，将光纤放在光纤导向槽81内，左右两段光纤均尽量靠近电极84，压盖第一压板82，盖上光纤熔接机本体8的防风罩，光纤熔接机本体8自动熔接。
如图7所示，现有技术中，加热器9包括加热炉91、第二压板93、第二底板94、扣手95和透明的观察窗96，第二压板93翻转以扣合在第二底板94上，光纤扣合在第二压板93和第二压板93之间。加热炉91嵌入底板之间的基座中；在本实施中，进一步增设转动杆92，转动杆92连接在第二压板93上，将热缩套管10和光纤放入加热炉91上的V型槽，通过光纤的重力按压转动杆92，第二压板93翻转，第二压板93和第二底板94之间通过磁铁吸引，磁铁加速第二压板93的翻转且磁铁吸力加固光纤的固定。进行加热前，光纤的重力按压转动杆92以实现左侧光纤固定，然后手动翻转扣手95完成右侧光纤固定。加热时，加热炉91自动加热，完成热缩套管10和已熔接光纤的热熔。此外，V型槽中设有缓冲层12，对传送装置送来热缩套管10保护。
本实施例中还提出了一种外置式光纤熔接机推送装置的推送方法，基于上述外置式光纤熔接机推送装置，包括步骤（1）~（7），具体如下：
（1）固定左光纤和右光纤13：将热缩套管10套在左光纤上，之后将传送袋4套设在热缩套管10上；将左光纤的左端固定在左侧的线缆固定构件3上，将左光纤的右端放置在光纤导向槽81；将右光纤13的右端固定在右侧的线缆固定构件3上，将右光纤13的左端放置在光纤导向槽81内，之后扣合左右两侧的第一压板82，将左光纤和右光纤13固定在光纤导向槽81内；
（2）光纤熔接机本体8自动对熔接左光纤和右光纤13，打开左右两侧的第一压板82；
（3）拉动拉绳61，将绳钩62钩挂在钩带41上以拉紧传送袋4；
（4）电机21启动，翻转杆23绕所转盘22转动，传送袋4支撑左光纤、右光纤13和热缩套管10组成整体构件的重量；在转动的过程中，传送袋4在拉绳61和支撑弹簧52的作用下向右光纤13的位置移动，当熔接点处于热缩套管10的中间位置时，限位绳54变直，限制传送袋4移动，支撑弹簧52的长度保持不变，拉绳61的长度继续增加，翻转杆23转动180度，此时传送袋4中的热缩套管10以熔接点为中心左右对称，翻转杆23将整体构件转移至加热器9的V型槽内
（5）扣合左右两侧的第二压板93，将整体构件固定在V型槽内；
（6）加热炉91自动对热缩套管10进行加热。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外置式光纤熔接机推送装置，围在光纤熔接机外侧；所述光纤熔接机包括工作台和设置在所述工作台上的用于熔接两段光纤的光纤熔接机本体和用于加热热缩套管的加热器；其特征在于，包括：
一支架框，所述支架框围在所述工作台的外侧；所述支架框和所述工作台之间可拆卸地连接；
一对翻转构件，用于将已熔接的两段光纤由所述光纤熔接机本体移动至所述加热器，所述翻转构件左右对称设置；所述翻转构件包括一固定在所述支架框上的电机；所述电机位于所述光纤熔接机本体和所述加热器之间；所述电机的输出端水平设置且连接一转盘；所述转盘的轴线水平设置；所述转盘上固定一翻转杆；所述翻转杆在所述光纤熔接机本体和所述加热器之间转动；
一对线缆固定构件，用于固定待熔接的两段光纤，所述线缆固定构件左右对称设置；所述线缆固定构件固定在所述翻转杆的末端；一对所述线缆固定构件的连线平行于所述光纤熔接机本体的光纤导向槽的轴线；熔接时，所述光纤的一端固定在所述线缆固定构件内，另一端位于所述光纤导向槽内；其中一段所述光纤上套设一热缩套管；
一传送袋，用于支撑所述热缩套管和所述已熔接的两段光纤，所述传送袋套设在所述热缩套管的外部；
左支撑构件，用于固定所述传送袋，所述左支撑构件包括一收容台；所述收容台固定在左侧的所述线缆固定构件的右侧面上；所述传送袋放置在所述收容台上；左侧的所述线缆固定构件的右侧面上固定一支撑弹簧；所述支撑弹簧固定在所述传送袋的左端；
右支撑构件，用于收紧所述传送袋，所述右支撑构件与所述左支撑构件对称设置；所述右支撑构 件包括一拉绳；所述拉绳的末端设置用于连接所述传送袋的绳钩；所述拉绳自拉绳收容盘内拉出；所述拉绳穿过右侧的所述线缆固定构件的底部；所述拉绳收容盘固定在所述支架框的右侧部分。
2.根据权利要求1所述的外置式光纤熔接机推送装置，其特征在于，所述线缆固定构件包括一U型的底座；
所述底座的上端为敞开端；所述底座的下端设置用于供所述拉绳穿过的拉绳孔；
所述底座内设置一沿所述底座的侧面滑动的滑块；所述滑块将所述底座的内部分割成调节腔和固定腔；所述调节腔内设置一用于连接所述滑块与所述底座的调节弹簧；所述固定腔内设置橡胶垫；其中一所述橡胶垫位于所述滑块上，另一所述橡胶垫位于所述底座的内壁上；所述底座的一侧面螺纹连接有一把手；所述把手位于所述调节腔内。
3.根据权利要求1所述的外置式光纤熔接机推送装置，其特征在于，所述拉绳收容盘包括一对称设置的固定支架；所述固定支架之间通过一连接轴连接；所述连接轴上套设一收容盘本体；所述收容盘本体靠近所述连接轴的两端分别固定一盘侧边；所述盘侧边和所述连接轴之间设置一拉放弹簧；所述收容盘本体上缠绕所述拉绳。
4.根据权利要求1所述的外置式光纤熔接机推送装置，其特征在于，所述支架框为矩形；所述支架框上对称焊接多个套筒；所述套筒内螺纹安装一螺杆；所述螺杆朝向所述工作台的一端抵住所述工作台；所述螺杆朝向所述工作台的一端设置缓冲层。
5.根据权利要求1所述的外置式光纤熔接机推送装置，其特征在于，所述收容台的上表面设置保护柱；所述保护柱位于所述传送袋翻转方向的两侧。
6.根据权利要求1所述的外置式光纤熔接机推送装置，其特征在于，所述传送袋的左端设置与所述支撑弹簧配合的钩带；所述传送袋的右端设置与所述拉绳配合的钩带。
7.一种外置式光纤熔接机推送装置的推送方法，基于权利要求6所述的外置式光纤熔接机推送装置，其特征在于，包括以下步骤：
（1）固定左光纤和右光纤：将所述热缩套管套在左光纤上，之后将所述传送袋套设在所述热缩套管上；将所述左光纤的左端固定在左侧的所述线缆固定构件上，将所述左光纤的右端固定在所述光纤导向槽；将所述右光纤的右端固定在右侧的所述线缆固定构件上，将所述右光纤的左端固定在所述光纤导向槽内；
（2）所述光纤熔接机本体自动对熔接所述左光纤和右光纤；
（3）拉动所述拉绳，将所述绳钩钩挂在所述钩带上以拉紧所述传送袋；
（4）所述电机启动，所述翻转杆绕所述转盘转动，所述传送袋支撑所述左光纤、右光纤和热缩套管组成整体构件的重量；在转动的过程中，所述传送袋在所述拉绳和所述支撑弹簧的作用下另一段所述光纤的位置移动，当熔接点处于所述热缩套管的中间位置时，限位绳拉直，限制所述传送袋移动，所述支撑弹簧的长度保持不变，所述拉绳的长度继续增加，所述翻转杆转动180度，将整体构件转移至所述加热器的加热槽内；
（5）所述加热器自动对所述热缩套管进行加热。
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