CN214225483U - 一种用于光纤带生产线的熔接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信安装设备技术领域，具体涉及一种用于光纤带生产线的熔接设备，包括两熔接台和热缩台，熔接台上设置有V型槽，还包括移动框，移动框包括：移动板，移动板为两块，并分别设置在两个熔接台的两侧；连接板，连接板的两侧分别与两块移动板的端部固接，其位于熔接台相对于热缩台的另一侧；限位块，限位块为两个，并分别固接在移动板的端部；导向杆，导向杆为两根，且均固定连接在连接板靠近熔接台的一侧；两个熔接台的底座上均开设有导向孔，导向杆滑动连接于导向孔内，熔接完成后，推动移动框能够带动熔接导线向热缩台移动；本实用新型能够稳定地切换工位，将熔接后的光纤转移到热缩位置，防止光纤断裂。

Description

一种用于光纤带生产线的熔接设备

技术领域

本实用新型涉及通信安装设备技术领域，具体涉及一种用于光纤带生产线的熔接设备。

背景技术

光纤熔接是通过熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接的；常见的光纤结构如图1所示，为外层护套、中间层涂覆层、最里面为光纤。在熔纤过程中，首先，先将3-4cm的护套去掉，然后剥除光纤的涂覆层，再使用纯度99％以上的酒精清洁脏污；清洁干净后，使用切割刀进行光纤端面的切割处理；切割完成之后就将光纤放到我们的熔接机里面去；两段光纤在熔纤机中端部对中，并保持微小的间距，熔纤机通过激光将两端光纤进行熔接；熔接完成之后，就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护，再是将热缩套管的中心放置在加热器中心进行加热。现有的熔接设备在熔接完成后，需要手动转移光纤至加热器中进行加热热缩管，但是，由于刚熔接的光纤脆弱，容易造成光纤断裂。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于光纤带生产线的熔接设备，能够稳定地切换工位，将熔接后的光纤转移到热缩位置，防止光纤断裂。

二、技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于光纤带生产线的熔接设备，包括两个相对设置的熔接台和设置在熔接台侧面的热缩台，所述熔接台上设置有用于定位光纤的V型槽，所述热缩台用于将熔接后的光纤热缩包裹热缩管，还包括移动框，所述移动框用于将熔接后的光纤从熔接台移动至热缩台，所述移动框包括：

移动板，所述移动板为两块，并分别设置在两个熔接台的两侧；

连接板，所述连接板的两侧分别与两块移动板的端部固接，其位于熔接台相对于热缩台的另一侧；

限位块，所述限位块为两个，并分别固接在移动板的端部，用于固定两个光纤熔接时没有剥线的部位；

导向杆，所述导向杆为两根，且均固定连接在连接板靠近熔接台的一侧；

两个所述熔接台的底座上均开设有导向孔，所述导向杆滑动连接于导向孔内，熔接完成后，推动移动框能够带动熔接导线向热缩台移动。

进一步而言，所述导向杆位于熔接台与连接板之间的部位设置有热缩位限位板，所述导向杆的端部伸出熔接台，且伸出部分设置有熔接位限位板；所述两个V型槽的连线为A线，所述两个限位块的中部连线为B线，所述热缩台的中线为C线；当热缩位限位板与熔接台抵触时，B线与C线重合；当熔接位限位板与熔接台抵触时，A线与B线重合。

进一步而言，所述限位块具有相互之间可拆卸连接的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块相对设置且两者相对的一侧均设置有凹形槽，光纤的夹持在两个凹形槽内。

进一步而言，所述A线与C线之间的距离为K，10cm≤K≤20cm。

进一步而言，所述移动板、连接板、限位块上靠近熔接台一侧均设置有抗热辐射涂层。

三、有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种用于光纤带生产线的熔接设备，使用时，在熔接台上将两根裸纤熔接后，推动移动框向热缩台一侧移动，直至两个限位块的连线与热缩台中心线对齐，从而将初步熔接后的光纤移至热缩工位上进行热缩，改善了现有情况下通过人工手动转移不稳的情况，转移光纤时不会因为抖动或拉扯导致刚刚熔接的光纤断裂。

附图说明

图1是光纤的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

1-熔接台；2-热缩台；3-V型槽；4-移动框；41-移动板；42-连接板；43-限位块；431-上限位块；432-下限位块；433-凹形槽；44-导向杆；5-导向孔；6-热缩位限位板；7-熔接位限位板；8-抗热辐射涂层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2，本实用新型提到的一种用于光纤带生产线的熔接设备，其具有常见的光纤熔接设备的两个相对设置的熔接台1和一个热缩台2，此两者位置固定，本实施例中，热缩台2位于熔接台1的一侧，方便转移光纤；在熔接台1上开设有V型槽3，两个V形槽3较微小，用以将裸纤对中放置，以方便熔接，本实施例中的熔接工艺可以为常见的激光熔接；热缩台2用于将熔接后的光纤通过加热热缩管的方式进行包裹，热缩管的功能与图1中的护套一致，用于保护熔接后的光纤，使其在使用过程中不会发生断裂。

请参阅图2，在熔接台1外侧设置有移动框4，所述移动框4用于将熔接后的光纤从熔接台1移动至热缩台2，从而切换工位。该移动框4包括移动板41、连接板42、限位块43、导向杆44；其中，在熔接台1的两侧分别设置两块移动板41；在两块移动板41之间通过一块连接板42固定连接，两块移动板41和位于熔接台1相对于热缩台2的另一侧的连接板42共同对熔接台1形成包围；两个移动板41的端部各设置有一个限位块43，限位块43用于将两个光纤熔接时没有剥线的部位进行固定，从而稳定光纤。同时在两个熔接台1的底座上均开设有导向孔5，所述导向杆44滑动连接于导向孔5内，熔接完成后，推动移动框4带动熔接导线向热缩台2移动，从而将光纤从熔接位移动到热缩位，该过程中，移动框4的运动可以通过如电推杆等能够水平伸缩的电动设备进行推动，也可以通过人工手动转移的方式进行推动；移动框4在移动的过程中，导向杆44在导向孔5内滑动，从而使得移动框4的移动更加稳定；优选的，本装置中的两个限位块43可以设置为可同步升降的，在裸纤熔接后，两限位块43同步向上移动微小的距离，从而使得裸纤脱离熔接台1；当然，限位块43固定时，也不影响工位的转移，由于两熔接台1之间相对设置并存有一定的间隙，熔接点位于间隙内，且V型槽3较浅，裸纤会直接从V形槽3中脱离。刚刚熔接后的裸纤比较脆弱，容易崩断，本实施例中，通过移动框4的推动转移到热缩工位后，将预先套设在其中一段光纤未剥段上的热缩管转移滑动到熔接点外，并在热缩台上进行加热热缩管，直至热缩管紧包住熔接点，相对于传统的人手动转移，本实用新型不易因人的误操作而不小心扯断。

本实施例中，请参阅图2，导向杆44上设置有热缩位限位板6和熔接位限位板7，其中，热缩位限位板6位于熔接台1与连接板42之间的部位，熔接位限位板7位于导向杆44伸出熔接台1的端部；定义：两个V型槽33的连线为A线、所述两个限位块43的中部连线为B线、所述热缩台2的中线为C线；在使用时，移动框4在移动时会带动导向杆44在导向孔5内滑动，当热缩位限位板6与熔接台1一侧抵触时，B线与C线重合，此时，光纤位于热缩台2上方，即位于热缩位，方便进行热缩操作；当熔接位限位板7与熔接台1抵触时，A线与B线重合，此时，光纤位于熔接台1的上方，即位于熔接位，方便进行熔接操作。

本实施例中，请参阅图2，所述限位块43具有上限位块431和下限位块431，上限位块431和下限位块431之间通过卡接、插接等可拆卸的连接方式连接，所述上限位块431和下限位块431相对设置且两者相对的一侧均设置有凹形槽433，光纤的夹持在两个凹形槽433内，从而可以将光纤固定，不易晃动。

本实施例中，定义所述A线与C线之间的距离为K，10cm≤K≤20cm，K即为热缩位限位板6和熔接位限位板7之间的距离与熔接台宽度之差，方便进行工位的切换和光纤的转移。

本实施例中，请参阅图2，所述移动板41、连接板42、限位块43上靠近熔接台1一侧均设置有抗热辐射涂层8，保护人员。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种用于光纤带生产线的熔接设备，包括两个相对设置的熔接台和设置在熔接台侧面的热缩台，所述熔接台上设置有用于定位光纤的V型槽，所述热缩台用于将熔接后的光纤热缩包裹热缩管，其特征在于，还包括移动框，所述移动框用于将熔接后的光纤从熔接台移动至热缩台，所述移动框包括：

移动板，所述移动板为两块，并分别设置在两个熔接台的两侧；

连接板，所述连接板的两侧分别与两块移动板的端部固接，其位于熔接台相对于热缩台的另一侧；

限位块，所述限位块为两个，并分别固接在移动板的端部，用于固定两个光纤熔接时没有剥线的部位；

导向杆，所述导向杆为两根，且均固定连接在连接板靠近熔接台的一侧；两个所述熔接台的底座上均开设有导向孔，所述导向杆滑动连接于导向孔内，熔接完成后，推动移动框能够带动熔接导线向热缩台移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤带生产线的熔接设备，其特征在于，所述导向杆位于熔接台与连接板之间的部位设置有热缩位限位板，所述导向杆的端部伸出熔接台，且伸出部分设置有熔接位限位板；所述两个V型槽的连线为A线，所述两个限位块的中部连线为B线，所述热缩台的中线为C线；当热缩位限位板与熔接台抵触时，B线与C线重合；当熔接位限位板与熔接台抵触时，A线与B线重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤带生产线的熔接设备，其特征在于，所述限位块具有相互之间可拆卸连接的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块相对设置且两者相对的一侧均设置有凹形槽，光纤的夹持在两个凹形槽内。

4.根据权利要求2所述的一种用于光纤带生产线的熔接设备，其特征在于，所述A线与C线之间的距离为K，10cm≤K≤20cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤带生产线的熔接设备，其特征在于，所述移动板、连接板、限位块上靠近熔接台一侧均设置有抗热辐射涂层。

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