RU2667871C2 - Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги - Google Patents
Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2667871C2 RU2667871C2 RU2016143536A RU2016143536A RU2667871C2 RU 2667871 C2 RU2667871 C2 RU 2667871C2 RU 2016143536 A RU2016143536 A RU 2016143536A RU 2016143536 A RU2016143536 A RU 2016143536A RU 2667871 C2 RU2667871 C2 RU 2667871C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elongated elements
- protruding
- hydro
- protruding elongated
- movable support
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 31
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000009756 wet lay-up Methods 0.000 description 2
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229920004935 Trevira® Polymers 0.000 description 1
- 244000274883 Urtica dioica Species 0.000 description 1
- 235000009108 Urtica dioica Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 244000193174 agave Species 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/02—Synthetic cellulose fibres
- D21H13/08—Synthetic cellulose fibres from regenerated cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
- D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/04—Needling machines with water jets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги, включающий следующие стадии: сухое, влажное или пенное формование волокнистого полотна (14) на подвижной опоре (10), гидросплетение указанного волокнистого полотна на установке гидросплетения для получения гидросплетенного нетканого полотна (19), причем указанная подвижная опора (10) включает множество выступающих продолговатых элементов (17), которые выступают над поверхностью подвижной опоры, при этом указанные выступающие элементы (17) образуют ослабления в гидросплетенном полотне. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной очищающей салфетки или гигиенической бумаги, пропитанной смачивающей композицией.
Уровень техники
Предварительно увлажненные очищающие салфетки или гигиеническая бумага, обычно используются для очищения различных частей тела человек. Примерные конкретные приложения представляют собой детские гигиенические средства, очищающие салфетки для рук, женские гигиенические средства, а также туалетная бумага или дополнение к туалетной бумаге.
Поскольку часто проходит продолжительный период времени от момента изготовления предварительно увлажненных гигиенических салфеток до момента их использования, в течение данного периода они должны сохранять достаточную структурную целостность для выполнения их заданной очищающей функции. Добавление придающего прочность во влажном состоянии вещества в очищающую салфетку будет обеспечивать такую целостность во влажном состоянии. Однако, когда они используются, в частности, в качестве туалетной бумаги, существует сильное желание того, чтобы очищающая салфетка или гигиеническая бумага могла смываться в канализацию, не вызывая проблемы закупоривания труб и фильтров. Очищающая салфетка или гигиеническая бумага, которая имеет высокую прочность во влажном состоянии, не будет подвергаться дезинтеграции или разрушению и при смывании в традиционные бытовые канализационные системы образовывать мелкие волокнистые комки, который могли бы вызывать закупоривание системы стока.
Пригодные для смывания в канализацию предварительно увлажненные гигиенические бумажные изделия, которые присутствовали на рынке в прошлом, были пригодными для смывания в канализацию вследствие своего небольшого размера. Они могли перемещаться вдоль сточных и канализационных труб, но не могли легко диспергироваться, и таким образом, вызывали проблемы, закупоривая трубы и фильтры. В настоящее время являются доступными дезинтегрирующиеся материалы, которые используются в пригодных для смывания в канализацию очищающих салфетках и гигиенических бумажных изделиях.
Международная патентная заявка № WO 02/44454 описывает многослойное нетканое полотно, которое является пригодным для смывания в канализацию. Данное нетканое полотно изготавливается посредством изготовления первого и второго нетканых слоев на подвижной опоре и ламинирования этих двух слоев посредство фигурного гидросплетения. Для гидросплетения используются распределители, имеющие струйные блоки с многочисленными струйными отверстиями, отделенным друг от друга. Таким образом, эти струйные блоки, которые располагаются как отдельные и определенные блоки создают чередующиеся прочно связанные области и слабо связанные области в машинном направлении. Эти слабо связанные области обеспечивают расслаивание многослойного материала и, таким образом, делают его пригодным для смывания в канализацию.
Патентная заявка США № US 2012/0199301 описывает пригодную для смывания в канализацию влажную очищающую салфетку или гигиеническую бумагу, включающую гидросплетенная нетканый материал. Эта влажная очищающая салфетка имеет относительно низкую прочность в поперечном направлении, и ее длина в машинном направлении превышает ширина в поперечном направлении, по меньшей мере, на 25%. Низкая прочность в поперечном направлении делает возможной дезинтеграцию очищающей салфетки при смывании в канализацию.
Европейский патент № EP 1333868 описывает пригодные для смывания в канализацию предварительно увлажненные абсорбирующие изделия, включающие механически ослабленное полотно, в котором механически ослабленная область составляет, по меньшей мере, 20% полной площади изделия. В целях механического ослабления может осуществляться поперечное резание, продольное резание, перфорация, растяжение, кольцевая прокатка и т. п.
Однако по-прежнему существует потребность во влажной очищающей салфетке или гигиенической бумаге, которая имеет достаточную структурную целостность для ее заданной очищающей функции, но которая легко дезинтегрируется при смывании в канализацию.
Сущность изобретения
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить способ изготовления влажная очищающей салфетки или гигиенической бумаги в целях решения указанной проблемы. Настоящее изобретение отличается способом, включающим следующие стадии: сухое, влажное или пенное формование волокнистого полотна на подвижной опоре, гидросплетение указанного волокнистого полотна на установке гидросплетения для получения гидросплетенного нетканого полотна, причем указанная подвижная опора включает множество выступающих продолговатых элементов, которые выступают над поверхностью подвижной опоры, причем указанные выступающие элементы будут создавать ослабления в гидросплетенном полотне.
Эти ослабления присутствуют в форме областей, имеющих меньшую поверхностную плотность, чем окружающие области, или они даже представляют собой сквозные отверстия в полотне. В результате ослаблений получается материал, который легче дезинтегрируется и диспергируется в воде в процессе медленного перемешивания, которое происходит в стандартной канализации.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь высоту h выступа над плоскостью подвижной опоры, составляющую, по меньшей мере, половину толщины гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии и не более чем однократная толщина гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь ширину W, составляющую от 0,5 до 2 мм.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь длину L, составляющую от 3 до 30 мм, предпочтительно от 10 до 25 мм и предпочтительнее от 20 до 25 мм.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь соотношение длины и ширины L/W, составляющее от 1,5 до 60, предпочтительно от 5 до 50 и предпочтительнее от 10 до 50.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь свое направление длины, ориентированное под углом, составляющим ±45° по отношению к машинному направлению MD подвижной опоры.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь свое направление длины, ориентированное в машинном направлении MD.
Выступающие продолговатые элементы могут располагаться во множестве рядов, причем указанные ряды продолжаются под углом, составляющим ±45° по отношению к машинному направлению MD подвижной опоры. Указанные ряды могут проходить в машинном направлении (MD).
Расстояние a1 между соседними выступающими продолговатыми элементами в указанных рядах может составлять от 10 до 45 мм, предпочтительно от 15 до 40 мм и предпочтительнее от 20 до 35 мм.
Ряды может располагаться друг от друга на расстоянии a2, которое составляет от 5 до 40 мм, предпочтительно от 10 до 30 мм.
Выступающие продолговатые элементы в ряду могут быть ориентированы, причем они выравниваются в направлении своей длины L.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь прямолинейную конфигурацию.
Подвижная опора 10 может представлять собой гидросплетенное полотно.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - способ изготовления гидросплетенного нетканого материала.
Фиг. 2a - вид сверху подвижной опоры в форме гидросплетенного полотна, на которой присутствует имеющий множество выступающих элементов.
Фиг. 2b и 2c - аналогичные фиг. 2a, но иллюстрируют альтернативные конфигурации выступающих элементов на гидросплетенном полотне.
Фиг. 3a-c п- в увеличенном масштабе схематические изображения выступающих элементов, имеющих различные формы, и иллюстрируют способы изменения длины (L) и ширины (W).
Фиг. 4 - схематический продольный разрез через подвижную опору, включающую выступающие элементы.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Предварительно увлажненная очищающая салфетка или гигиеническая бумага согласно настоящему изобретению включает гидросплетенная нетканый материал, пропитанный смачивающей композицией. Смачивающая композиция может содержать воду и другие основные ингредиенты в пропорции, которая зависит от заданного использования. Смачивающие композиции, пригодные для использования во влажных очищающих салфетках и гигиенической бумаге, являются хорошо известными в технике.
Гидравлическое сплетение нетканого материала или гидросплетение представляет собой технологию изготовления нетканого полотна, которая была предложена в 1970-е годы, см. например, канадский патент № CA 841938. Способ включает изготовление полотна из волокон, которые укладываются в сухом или влажном состоянии, и после этого волокна сплетаются посредством очень тонких водяных струй под высоким давлением. Несколько рядов водяных струй направляются на волокнистое полотно, которое поддерживает подвижная опора, такая как перфорированная сетка или перфорированный барабан. В этом процессе волокна сплетаются друг с другом, придавая волокнистому полотну достаточную прочность соединения без использования химических связующих веществ. Сплетенное волокнистое полотно затем высушивается. Волокна, которые используются в данном материале, могут представлять собой натуральные волокна, в частности, целлюлозные волокна, искусственные штапельные волокна, а также смеси целлюлозных волокон и штапельных волокон. Могут изготавливаться гидросплетенные материалы высокого качества по разумной себестоимости, которые обладают высокой абсорбционной способностью.
Один примерный способ изготовления гидросплетенного нетканого материала согласно настоящему изобретению проиллюстрирован на фиг. 1. Суспензия, включающая волокна произвольного типа, во влажном состоянии укладывается на подвижную формовочную сетка 10 посредством напорного бака 11. Помимо воды, суспензия может содержать традиционные добавки для изготовления бумаги, такие как вещества, придающие прочность во влажном и/или сухом состоянии, удерживающие добавки и диспергирующие добавки. Особый вариант укладки во влажном состоянии или влажного формования представляет собой пенное формование, в процессе которого волокна диспергируются во вспененной жидкости, содержащей воду и поверхностно-активное вещество. Жидкость или пена всасывается через формовочную сетку 10 посредством всасывающих коробок 12, расположенных под формовочной сеткой, таким образом, что волокнистое полотно 14 формируется на формовочной сетке 10. Пенное формование описывается, например, в международной патентной заявке № WO 96/02702 A1. Преимущество пенного формования заключается в том, что для него требуется перекачивание и всасывание меньшего количества жидкости через формовочную сетку по сравнению с традиционным влажным формованием без пены. Волокнистое полотно может также представлять собой полученное пневматическим формованием полотно.
Волокнистое полотно 14 подвергается гидросплетению на установке гидросплетения 15, и при этом его поддерживает формовочная сетка 10. В качестве альтернативы, перед гидросплетением волокнистое полотно перемещается на второй опорный элемент, например, на вторую формовочную сетку или перфорированный барабан. Установка гидросплетения 15 включает, по меньшей мере, один полосковый эжектор 16. Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1, используются три полосковых эжектора 16. Очень тонкие водяные струи из этих полосковых эжекторов 16 под давлением направляются на волокнистое полотно 14, обеспечивая сплетение волокон, и, таким образом, формируется гидросплетенное нетканое полотно 19. Всасывающие коробки 18 располагаются под формовочной сеткой 10 точно напротив установки гидросплетения 15. Обезвоженное гидросплетенное нетканое полотно 19 затем перемещается в сушильную установку (не проиллюстрирована на чертеже), прежде чем конечный материал наматывается на катушку и превращается в желательный продукт. Гидросплетенный нетканый материал превращается в очищающие салфетки или гигиенические бумажные изделия, имеющие соответствующие размеры и увлажненные смачивающей композицией, как описано выше.
В процессе гидросплетения волокна сплетаются друг с другом, придавая прочность соединения волокнистому полотну без использования химических связующих веществ. Очищающая салфетка или гигиеническая бумага может содержать нулевое или небольшое количество вещества, придающего прочность во влажном состоянии. «Небольшое количество» в настоящем документе определяется как содержание вплоть до 0,1 мас.% добавляемого вещества, придающего прочность во влажном состоянии, в расчете на сухую массу очищающей салфетки или гигиенической бумаги. Высокое содержание вещества, придающего прочность во влажном состоянии, будет ухудшать пригодность для смывания в канализацию очищающей салфетки или гигиенической бумаги, а также делать более затруднительным ее разрушение и диспергирование в канализации.
Очищающая салфетка или гигиеническая бумага согласно настоящему изобретению может необязательно содержать волокна и смеси волокон. Примерные подходящие волокна представляют собой смесь, содержащую целлюлозные волокна и искусственные волокна, предпочтительно биоразлагающиеся искусственные волокна, такие как регенерированные целлюлозные волокна, например, вискоза, искусственный шелк и лиоцелл, и/или волокна на основе полимолочной кислоты. Длина этих искусственных волокон может находиться в интервале от 4 до 20 мм. В волокнистое полотно могут также включаться и другие натуральные волокна, не представляющие собой целлюлозные волокна, такие как хлопковые волокна, сизаль (мексиканская агава), пенька (конопля), рами (китайская крапива), лен и т. д. Эти натуральные волокна обычно имеют длину, составляющую более чем 4 мм.
В качестве целлюлозы для целлюлозных волокон могут выбираться любые типы целлюлозы и их смеси. Предпочтительно целлюлоза представляет собой полностью натуральные целлюлозные волокна и может включать древесные волокна, а также хлопок. Предпочтительные целлюлозные волокна составляет хвойная целлюлоза, используемая для изготовления бумаги, хотя могут также использоваться лиственная целлюлоза и недревесная целлюлоза, такая как пенька и сизаль. Длина целлюлозных волокон может изменяться от менее чем 1 мм для лиственной целлюлозы и регенерированной целлюлозы вплоть до 6 мм для хвойной целлюлозы определенных типов. Целлюлозные волокна являются предпочтительными для использования, поскольку они являются дешевыми, легкодоступными и абсорбирующими.
Подходящие пропорции целлюлозных волокон и искусственных волокон в нетканом материале, из которого изготавливается влажная очищающая салфетка или гигиеническая бумага, могут составлять, соответственно, от 70% до 95% по отношению к массе целлюлозных волокон и от 5% до 30% по отношению к массе искусственных волокон. Очищающая салфетка или гигиеническая бумага может иметь поверхностную плотность в интервале от 30 до 100 г/м2, предпочтительно от 40 до 80 г/м2 по отношению к сухой массе материала.
Подвижная опора, используемая для помещения волокнистого полотна на установку гидросплетения 15, включает множество выступающих продолговатых элементов 17 которые выступают над поверхностью подвижной опоры, такой как формовочная сетка 10 или вторая перфорированная сетка (сетка для гидросплетения), на которую волокнистое полотно переносится перед тем, как оно поступает на установку гидросплетения 15. Подвижная опора может также присутствовать в такой форме, как перфорированный барабан, мембрана, формованная пластмассовая конструкция, металлическая пластина и т. д. Поверхность подвижной опоры определяется в настоящем документе как плоскость подвижной опоры, исключая выступающие продолговатые элементы 17. Выступающие элементы 17 могут выступать, по меньшей мере, на расстояние, соответствующее половине толщины гидросплетенного нетканого материала в сухом состоянии и не более чем однократная толщина гидросплетенного нетканого материала в сухом состоянии. Нормальная толщина гидросплетенного нетканого полотна составляет от 0,2 мм до 1,5 мм, и, таким образом, расстояние, на которое выступающие элементы выступают над поверхностью подвижной опоры, как правило, находится в интервале от 0,1 мм и 1,5 мм.
Толщина гидросплетенного нетканого материала измеряется как объемная толщина, определяемая согласно стандарту SS-EN ISO 12625-3:2005.
Выступающие элементы 17 имеют продолговатую форму длиной L и шириной W. Длина L определяется как наиболее длинная прямая линия, которая может быть проведена/найдена в элементе. Ширина W определяется как наиболее длинная прямая линия, которая может быть проведена/найдена в указанном элементе в направлении, перпендикулярном по отношению к линии L. Никакие части линий L и W не должны пересекать края элемента, т. е. полная длина линий L и W должна находиться внутри элемента. В тех случаях, где могут быть обнаружены две или более линий, имеющих одинаковую длину (L1=L2=…Lx), должна использоваться длина L, которой соответствует наиболее длинная линия W, т. е. которая обеспечивает минимальное соотношение L/W.
Фиг. 3a-c иллюстрируют способ, согласно которому измеряются длина L и ширина W для выступающих продолговатых элементов 17, имеющих различные формы. Предпочтительно они имеют ширину W в интервале от 0,5 до 2 мм и длину L в интервале от 3 до 30 мм, предпочтительнее в интервале от 10 до 25 мм и наиболее предпочтительно в интервале от 20 до 25 мм. Их соотношение длины и ширины L/W находится предпочтительно в интервале от 1,5 до 60, предпочтительно в интервале от 5 до 50 и предпочтительнее в интервале от 10 до 50. Выступающие элементы 17 в одной подвижной опоре могут иметь одинаковые или различные формы и размеры. Элементы на фиг. 3a и 3c являются прямыми, в то время как элемент на фиг. 3b имеет изогнутую форму.
Выступающие продолговатые элементы 17 могут быть изготовлены из металлического или пластмассового материал, причем они могут встраиваться в опорный элемент в процессе его изготовления или отдельно прикрепляться на существующий опорный элемент.
Выступающие продолговатые элементы 17 будут создавать ослабления, присутствующие в форме областей, имеющих меньшую поверхностную плотность, или даже представляющие собой сквозные отверстия в гидросплетенном нетканом полотне, поскольку волокна проявляют тенденцию к скоплению на поверхности подвижной опоры в областях между выступающими продолговатыми элементами 17. Эти ослабления будут упрощать отрыв гидросплетенной нетканой и влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги, из которой она изготавливается, а также ее дезинтеграцию при смывании в канализацию, где на нее воздействует механическое перемешивание.
Выступающие продолговатые элементы 17 предпочтительно располагаются в определенных конфигурациях и формах, которые обеспечивают максимально эффективную возможную дезинтеграцию. Часто оказывается желательным, чтобы прочность при растяжении в машинном направлении MD нетканого полотна была достаточно высокой для заданной очищающей функции, причем предполагается, что направление очистки представляет собой машинное направление. Однако прочность в поперечном направлении CD, которое, как правило, представляет собой наименее прочное направление, может представлять собой значительно меньшую прочность при растяжении, чтобы обеспечивать желательную дезинтеграцию. Подходящая прочность при растяжении в поперечном направлении может находиться в интервале от 50 до 200 Н/м.
В целях ослабления нетканого полотна, главным образом, в поперечном направлении выступающие продолговатые элементы 17 могут ориентироваться таким образом, что их направление длины (L) образует угол α, составляющий ±45° по отношению к машинному направлению MD. Согласно одному варианту осуществления, выступающие продолговатые элементы 17 ориентируются таким образом, что их направление длины (L) соответствует машинному направлению MD.
Выступающие продолговатые элементы 17 могут располагаться во множестве рядов, которые могут проходить практически параллельно. Расстояние a1 между соседними выступающими продолговатыми элементами 17 в ряду может находиться в интервале от 10 до 45 мм, предпочтительно в интервале от 15 до 40 мм и предпочтительнее в интервале от 20 до 35 мм. Расстояние a1 в одном ряд может быть одинаковым или переменным на протяжении ряда. Расстояние a2 между соседними рядами может находиться в интервале от 5 до 40 мм, предпочтительно в интервале от 10 до 30 мм.
Выступающие продолговатые элементы 17 в соответствующих рядах могут выравниваться в соответствующем направлении длины (L) таким образом, что линии разрыва образуются вдоль соответствующего ряда. Такая конфигурация проиллюстрирована на фиг. 2a-c.
Конфигурация выступающих продолговатых элементов 17 может также придавать рельефность гидросплетенному материалу, и, таким образом, могут одновременно обеспечиваться эффект ослабления и визуальный эффект.
Примеры
Были проведены испытания посредством гидросплетения волокнистого полотна на сетках для гидросплетения, включающих выступающие элементы в различных конфигурациях. Все образцы имели следующий состав волокон: 80 мас.% целлюлозных волокон+10 мас.% лиоцелловых волокон от компании Lenzing (1,7 дтекс × 12 мм)+10 мас.% волокон на основе полимолочной кислоты (PLA) от компании Trevira (1,7 дтекс × 12 мм).
Сплетение осуществляли с помощью трех распределителей (полосковых эжекторов), расположенных на обеих сторонах полотна под давлением 60 бар (6 МПа), через стандартные сопла для сплетения, имеющие отверстия диаметром 115 мкм с шагом 0,8 мм (таблица 1) или 0,6 мм (таблица 2) между отверстиями. Первое сплетение с помощью трех распределителей осуществляли на стандартной сетке для сплетения без выступающих продолговатых элементов, и второе сплетение с помощью трех распределителей с обратной стороны волокнистого полотна осуществляли на сетке для сплетения с выступающими продолговатыми элементами. Поверхностная плотность гидросплетенного нетканого полотна составляла 60 г/м2.
Подвижная опора, которая поддерживала волокнистое полотно в процессе гидросплетения, представляла собой сетку для гидросплетения Formtech 310K от компании Albany International. На сетке для гидросплетения располагаются многочисленные выступающие элементов 17. Выступающие продолговатые элементы 20 в данном исследовании присутствовали в форме коротких элементов, у которых длина составляла 12 мм или 24 мм, ширина составляла 0,5 мм, и высота выступа над поверхностью сетки для гидросплетения составляла 0,5 мм.
Были исследованы различные конфигурации выступающих продолговатых элементов 17 на сетке для гидросплетения. Однако во всех исследованиях выступающие продолговатые элементы 17 располагались так, что они были выровнены в направлении длины (L) в параллельных рядах, проходящих в машинном направлении (MD), или под углом α, составляющим 45° по отношению к машинному направлению (MD).
Были получены следующие результаты исследования. Материалы в таблице 2 подвергали гидросплетению, используя для сплетения на 33% больше энергии, чем в случае материалов в таблице 1 (шаг между отверстиями составлял 0,6 мм вместо 0,8 мм).
Таблица 1
Образец | Число измере-ний | Штапель-ная длина (мм) | Расстоя-ние между штапель-ными волокнами (мм) | Расстоя-ние между рядами (мм) | Ориентация | Продолжитель-ность дезинтеграции (сек) | Уменьшение относительно сравнитель-ного образца (%) | Прочность при растяжении во влажном состоянии CD (Н/м) |
Сравни-тельный образец 1 | 16 | не применяе-тся | не применяе-тся | не применяе-тся | не применяется | 152 | не применяется | 13,2 |
1 | 3 | 12 | 10 | 20 | MD | 140 | 8 | 14,9й |
2 | 7 | 12 | 30 | 20 | MD | 140 | 8 | 12,8 |
3 | 4 | 12 | 47 | 20 | MD | 148 | 2 | 12,1 |
4 | 3 | 12 | 30 | 10 | MD | 138 | 9 | 12,9 |
6 | 3 | 12 | 30 | 30 | MD | 136 | 10 | 14,2 |
7 | 3 | 12 | 30 | 20 | 45° | 141 | 7 | 13,3 |
8 | 3 | 24 | 30 | 20 | MD | 125 | 18 | 14,4 |
Таблица 2
Образец | Число измерений | Штапельная длина (мм) | Расстояние между штапельными волокнами (мм) | Расстояние между рядами (мм) | Ориентация | Продолжительность дезинтеграции (сек) | Уменьшение относительно сравнительного образца (%) |
Сравни-тельный образец 2 | 4 | не применяется | не применяется | не применяется | не применяется | 257 | не применяется |
9 | 4 | 12 | 27 | 20 | MD | 216 | 16 |
10 | 4 | 12 | 47 | 20 | MD | 244 | 5 |
Прочность во влажном состоянии в воде в поперечном направлении измеряли согласно стандарту SS-EN ISO 12625-5:2005. Продолжительность дезинтеграции измеряли согласно французскому стандарту NF Q 34-020 (август 1998 г.).
Claims (13)
1. Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию очищающей салфетки или гигиенической бумаги, включающей гидросплетенный нетканый материал, пропитанный смачивающей композицией, причем указанный способ включает следующие стадии: сухое, влажное или пенное формование волокнистого полотна (14) на подвижной опоре (10), гидросплетение указанного волокнистого полотна на установке гидросплетения (15) для получения гидросплетенного нетканого полотна (19); причем указанная подвижная опора (10) представляет собой гидросплетенное полотно, которое включает множество выступающих продолговатых элементов (17), выступающих над плоскостью подвижной опоры (10); при этом указанные выступающие элементы (17) образуют ослабления в гидросплетенном полотне в процессе гидросплетения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют высоту (h) выступа над плоскостью подвижной опоры (10), составляющую, по меньшей мере, 0,5 толщины гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии и не более чем 1,0 толщину гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют ширину (W), составляющую от 0,5 до 2 мм.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют длину (L), составляющую от 3 до 30 мм, предпочтительно от 10 до 25 мм и предпочтительнее от 20 до 25 мм.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют соотношение длины и ширины (L/W), составляющее от 1,5 до 60, предпочтительно от 5 до 50 и предпочтительнее от 10 до 50.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют направление своей длины (L), ориентированное под углом, составляющим ±45° относительно машинного направления (MD) подвижной опоры (10).
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют направление длины (L), ориентированное в машинном направлении (MD).
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) расположены во множестве рядов, причем указанные ряды продолжаются под углом, составляющим ±45° относительно машинного направления (MD) подвижной опоры (10).
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанные ряды продолжаются в машинном направлении (MD).
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что расстояние (a1) между соседними выступающими продолговатыми элементами (17) в указанных рядах составляет от 10 до 45 мм, предпочтительно от 15 до 40 мм и предпочтительнее от 20 до 35 мм.
11. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что указанные ряды расположены друг от друга на расстоянии (a2), составляющем от 5 до 40 мм, предпочтительно от 10 до 30 мм.
12. Способ по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что выступающие продолговатые элементы (17) в ряду являются ориентированными, а их направление длины (L) является одинаковым.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют прямолинейную конфигурацию.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SE2014/050432 WO2015156712A1 (en) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016143536A3 RU2016143536A3 (ru) | 2018-05-08 |
RU2016143536A RU2016143536A (ru) | 2018-05-08 |
RU2667871C2 true RU2667871C2 (ru) | 2018-09-24 |
Family
ID=54288161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016143536A RU2667871C2 (ru) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9822487B2 (ru) |
EP (1) | EP3129537B1 (ru) |
CN (1) | CN106164355B (ru) |
AU (1) | AU2014390092B2 (ru) |
ES (1) | ES2699889T3 (ru) |
MX (1) | MX356823B (ru) |
RU (1) | RU2667871C2 (ru) |
WO (1) | WO2015156712A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9822487B2 (en) * | 2014-04-08 | 2017-11-21 | Sca Hygiene Products Ab | Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue |
AT517303B1 (de) * | 2015-06-11 | 2018-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verwendung cellulosischer Fasern zur Herstellung eines Vliesstoffes |
MX2018004729A (es) | 2015-11-03 | 2018-07-06 | Kimberly Clark Co | Papel tisu con gran volumen y pocas pelusas. |
WO2017086851A1 (en) * | 2015-11-20 | 2017-05-26 | Sca Hygiene Products Ab | An absorbent material |
CN105362002B (zh) * | 2015-11-30 | 2018-11-30 | 北京爸爸的选择科技有限公司 | 一种婴儿尿不湿 |
BR112020007694B1 (pt) | 2017-11-29 | 2022-12-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc | Método para produzir um substrato multicamada formado por espuma |
BR112021001335B1 (pt) | 2018-07-25 | 2024-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc | Método para fazer um substrato absorvente não tecido tridimensional (3d) |
EP3690136A1 (de) * | 2019-02-04 | 2020-08-05 | Wepa Hygieneprodukte GmbH | Nichtgewebtes faservliesstoffmaterial |
BR112022012741A2 (pt) * | 2019-12-31 | 2022-09-06 | Kimberly Clark Co | Produtos de limpeza feitos de mantas formadas com espuma |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010030570A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Albany International Corp. | Industrial fabric, and method of making thereof |
WO2010070508A2 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | A nonwoven composite and method for making the same |
US20120199301A1 (en) * | 2009-10-16 | 2012-08-09 | Sca Hygiene Products Ab | Flushable moist wipe or hygiene tissue |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3494821A (en) * | 1967-01-06 | 1970-02-10 | Du Pont | Patterned nonwoven fabric of hydraulically entangled textile fibers and reinforcing fibers |
DE3685277D1 (de) | 1985-09-20 | 1992-06-17 | Uni Charm Corp | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von durchbrochenen vliesstoffen. |
JP3171457B2 (ja) * | 1991-04-26 | 2001-05-28 | 日本フイルコン株式会社 | 突起を設けた不織布製造用ベルト及び模様を形成した不織布の製造方法 |
SE9703886L (sv) * | 1997-10-24 | 1999-04-25 | Sca Hygiene Paper Ab | Metod för framställning av ett nonwovenmaterial och framställt enligt metoden |
SE516427C2 (sv) * | 2000-05-08 | 2002-01-15 | Sca Hygiene Prod Ab | Förfarande och anordning för framställning av nonwovenmaterial samt användning av ett nät vid förfarandet |
US6989075B1 (en) * | 2000-11-03 | 2006-01-24 | The Procter & Gamble Company | Tension activatable substrate |
CA2424902A1 (en) | 2000-11-13 | 2002-08-29 | The Procter & Gamble Company | Dispersible absorbent products, their manufacture and use |
US6782589B2 (en) | 2000-11-29 | 2004-08-31 | Polymer Group, Inc. | Method for forming laminate nonwoven fabric |
US6592713B2 (en) * | 2000-12-18 | 2003-07-15 | Sca Hygiene Products Ab | Method of producing a nonwoven material |
SE518035C2 (sv) * | 2000-12-18 | 2002-08-20 | Sca Hygiene Prod Ab | Metod för framställning av ett nonwovenmaterial |
JP4261194B2 (ja) | 2001-04-20 | 2009-04-30 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 多層構造体を有する分散可能な吸収性製品、並びに製造方法及び使用方法 |
ITMI20030805A1 (it) * | 2003-04-17 | 2004-10-18 | Orlandi Spa | Non-tessuto a base di fibre esplose o fibre multicomponenti splittabili. |
US7432219B2 (en) * | 2003-10-31 | 2008-10-07 | Sca Hygiene Products Ab | Hydroentangled nonwoven material |
EP1694893A4 (en) * | 2003-12-15 | 2007-11-28 | Univ North Carolina State | IMPROVING THE PHYSICAL AND MECHANICAL CHARACTERISTICS OF FABRICS BY HYDROLUSION |
JP4338578B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2009-10-07 | 花王株式会社 | 嵩高シート及びその製造方法 |
FI121182B (fi) * | 2004-06-18 | 2010-08-13 | Suominen Nonwovens Ltd | Menetelmä kuitukankaan valmistamiseksi |
PL1766121T3 (pl) * | 2004-06-29 | 2012-08-31 | Essity Hygiene & Health Ab | Materiał włókninowy z igłowanych wodnie rozszczepionych włókien |
KR100709966B1 (ko) * | 2004-07-24 | 2007-04-25 | 주식회사 한진피앤씨 | 부직포 루프시트 및 그 제조방법 |
DE102005036759A1 (de) | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur plastischen Musterung und Perforation einer Warenbahn sowie ein entsprechend hergestellter Stoff |
US7478463B2 (en) * | 2005-09-26 | 2009-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Manufacturing process for combining a layer of pulp fibers with another substrate |
AU2005338968B2 (en) * | 2005-12-07 | 2012-06-07 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Nonwoven material and method for producing nonwoven material |
CN100453723C (zh) * | 2006-04-29 | 2009-01-21 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 立体水刺提花鼓及制作方法 |
CN2900574Y (zh) * | 2006-04-29 | 2007-05-16 | 杭州诺邦无纺布有限公司 | 立体水刺提花鼓 |
DE102006035914B3 (de) | 2006-07-31 | 2008-01-31 | Fleissner Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von durchbrochenen Vliesstoffen |
US8389427B2 (en) * | 2006-11-29 | 2013-03-05 | Sca Hygiene Products Ab | Hydroentangled nonwoven material |
KR101240369B1 (ko) * | 2007-12-24 | 2013-03-07 | 주식회사 금강폴드 | 세척력이 보강된 함수성 부직포 융모 타월 |
US20110119850A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Mary Frances Mallory | Apertured Wiping Cloth |
CN201915223U (zh) * | 2010-12-20 | 2011-08-03 | 东纶科技实业有限公司 | 一种条绒水刺非织造布 |
CZ2011163A3 (cs) * | 2011-03-25 | 2012-10-03 | Pegas Nonwovens S.R.O. | Zpusob vytvárení pojené netkané textilie a netkaná textilie |
JP6253238B2 (ja) * | 2012-05-28 | 2017-12-27 | 花王株式会社 | 清掃用シート及びその製造方法 |
US20170027392A1 (en) * | 2014-04-08 | 2017-02-02 | Sca Hygiene Products Ab | Flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue |
US9822487B2 (en) * | 2014-04-08 | 2017-11-21 | Sca Hygiene Products Ab | Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue |
-
2014
- 2014-04-08 US US15/302,214 patent/US9822487B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-04-08 MX MX2016013060A patent/MX356823B/es active IP Right Grant
- 2014-04-08 CN CN201480077625.6A patent/CN106164355B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-04-08 ES ES14888827T patent/ES2699889T3/es active Active
- 2014-04-08 AU AU2014390092A patent/AU2014390092B2/en not_active Ceased
- 2014-04-08 RU RU2016143536A patent/RU2667871C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-04-08 EP EP14888827.4A patent/EP3129537B1/en not_active Not-in-force
- 2014-04-08 WO PCT/SE2014/050432 patent/WO2015156712A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010030570A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Albany International Corp. | Industrial fabric, and method of making thereof |
WO2010070508A2 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | A nonwoven composite and method for making the same |
US20120199301A1 (en) * | 2009-10-16 | 2012-08-09 | Sca Hygiene Products Ab | Flushable moist wipe or hygiene tissue |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2014390092A1 (en) | 2016-10-20 |
AU2014390092B2 (en) | 2017-07-13 |
RU2016143536A3 (ru) | 2018-05-08 |
EP3129537B1 (en) | 2018-10-24 |
EP3129537A1 (en) | 2017-02-15 |
MX2016013060A (es) | 2017-01-26 |
WO2015156712A1 (en) | 2015-10-15 |
CN106164355A (zh) | 2016-11-23 |
US20170022667A1 (en) | 2017-01-26 |
CN106164355B (zh) | 2018-12-21 |
EP3129537A4 (en) | 2017-09-13 |
MX356823B (es) | 2018-06-15 |
RU2016143536A (ru) | 2018-05-08 |
US9822487B2 (en) | 2017-11-21 |
ES2699889T3 (es) | 2019-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2667871C2 (ru) | Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги | |
US8668808B2 (en) | Flushable moist wipe or hygiene tissue | |
RU2656307C2 (ru) | Пригодная для смывания в канализацию гидросплетенная влажная очищающая салфетка или гигиеническая бумага | |
MX2014000960A (es) | Toallita humeda o papel higienico desechable por el inodoro y un metodo para elaborarlos. | |
US7326318B2 (en) | Hydraulically entangled nonwoven material and method for making it | |
JP3129192B2 (ja) | 水崩壊性不織布及びその製造方法 | |
CN103153147A (zh) | 可冲走的湿擦巾或卫生棉纸 | |
TW201700814A (zh) | 可分散的濕拭巾及其製造方法 | |
EP1497489B1 (en) | Hydraulically entangled nonwoven material and method for making it | |
WO2016200299A1 (en) | Disintegrable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue and method for producing it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200409 |