RU2667871C2 - Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги - Google Patents

Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги Download PDF

Info

Publication number
RU2667871C2
RU2667871C2 RU2016143536A RU2016143536A RU2667871C2 RU 2667871 C2 RU2667871 C2 RU 2667871C2 RU 2016143536 A RU2016143536 A RU 2016143536A RU 2016143536 A RU2016143536 A RU 2016143536A RU 2667871 C2 RU2667871 C2 RU 2667871C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elongated elements
protruding
hydro
protruding elongated
movable support
Prior art date
Application number
RU2016143536A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016143536A (ru
RU2016143536A3 (ru
Inventor
Андерс СТРОЛИН
Ханну АХОНИЕМИ
Ларс ФИНГАЛ
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Publication of RU2016143536A publication Critical patent/RU2016143536A/ru
Publication of RU2016143536A3 publication Critical patent/RU2016143536A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2667871C2 publication Critical patent/RU2667871C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/02—Synthetic cellulose fibres
    • D21H13/08—Synthetic cellulose fibres from regenerated cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes

Abstract

Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги, включающий следующие стадии: сухое, влажное или пенное формование волокнистого полотна (14) на подвижной опоре (10), гидросплетение указанного волокнистого полотна на установке гидросплетения для получения гидросплетенного нетканого полотна (19), причем указанная подвижная опора (10) включает множество выступающих продолговатых элементов (17), которые выступают над поверхностью подвижной опоры, при этом указанные выступающие элементы (17) образуют ослабления в гидросплетенном полотне. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной очищающей салфетки или гигиенической бумаги, пропитанной смачивающей композицией.
Уровень техники
Предварительно увлажненные очищающие салфетки или гигиеническая бумага, обычно используются для очищения различных частей тела человек. Примерные конкретные приложения представляют собой детские гигиенические средства, очищающие салфетки для рук, женские гигиенические средства, а также туалетная бумага или дополнение к туалетной бумаге.
Поскольку часто проходит продолжительный период времени от момента изготовления предварительно увлажненных гигиенических салфеток до момента их использования, в течение данного периода они должны сохранять достаточную структурную целостность для выполнения их заданной очищающей функции. Добавление придающего прочность во влажном состоянии вещества в очищающую салфетку будет обеспечивать такую целостность во влажном состоянии. Однако, когда они используются, в частности, в качестве туалетной бумаги, существует сильное желание того, чтобы очищающая салфетка или гигиеническая бумага могла смываться в канализацию, не вызывая проблемы закупоривания труб и фильтров. Очищающая салфетка или гигиеническая бумага, которая имеет высокую прочность во влажном состоянии, не будет подвергаться дезинтеграции или разрушению и при смывании в традиционные бытовые канализационные системы образовывать мелкие волокнистые комки, который могли бы вызывать закупоривание системы стока.
Пригодные для смывания в канализацию предварительно увлажненные гигиенические бумажные изделия, которые присутствовали на рынке в прошлом, были пригодными для смывания в канализацию вследствие своего небольшого размера. Они могли перемещаться вдоль сточных и канализационных труб, но не могли легко диспергироваться, и таким образом, вызывали проблемы, закупоривая трубы и фильтры. В настоящее время являются доступными дезинтегрирующиеся материалы, которые используются в пригодных для смывания в канализацию очищающих салфетках и гигиенических бумажных изделиях.
Международная патентная заявка № WO 02/44454 описывает многослойное нетканое полотно, которое является пригодным для смывания в канализацию. Данное нетканое полотно изготавливается посредством изготовления первого и второго нетканых слоев на подвижной опоре и ламинирования этих двух слоев посредство фигурного гидросплетения. Для гидросплетения используются распределители, имеющие струйные блоки с многочисленными струйными отверстиями, отделенным друг от друга. Таким образом, эти струйные блоки, которые располагаются как отдельные и определенные блоки создают чередующиеся прочно связанные области и слабо связанные области в машинном направлении. Эти слабо связанные области обеспечивают расслаивание многослойного материала и, таким образом, делают его пригодным для смывания в канализацию.
Патентная заявка США № US 2012/0199301 описывает пригодную для смывания в канализацию влажную очищающую салфетку или гигиеническую бумагу, включающую гидросплетенная нетканый материал. Эта влажная очищающая салфетка имеет относительно низкую прочность в поперечном направлении, и ее длина в машинном направлении превышает ширина в поперечном направлении, по меньшей мере, на 25%. Низкая прочность в поперечном направлении делает возможной дезинтеграцию очищающей салфетки при смывании в канализацию.
Европейский патент № EP 1333868 описывает пригодные для смывания в канализацию предварительно увлажненные абсорбирующие изделия, включающие механически ослабленное полотно, в котором механически ослабленная область составляет, по меньшей мере, 20% полной площади изделия. В целях механического ослабления может осуществляться поперечное резание, продольное резание, перфорация, растяжение, кольцевая прокатка и т. п.
Однако по-прежнему существует потребность во влажной очищающей салфетке или гигиенической бумаге, которая имеет достаточную структурную целостность для ее заданной очищающей функции, но которая легко дезинтегрируется при смывании в канализацию.
Сущность изобретения
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить способ изготовления влажная очищающей салфетки или гигиенической бумаги в целях решения указанной проблемы. Настоящее изобретение отличается способом, включающим следующие стадии: сухое, влажное или пенное формование волокнистого полотна на подвижной опоре, гидросплетение указанного волокнистого полотна на установке гидросплетения для получения гидросплетенного нетканого полотна, причем указанная подвижная опора включает множество выступающих продолговатых элементов, которые выступают над поверхностью подвижной опоры, причем указанные выступающие элементы будут создавать ослабления в гидросплетенном полотне.
Эти ослабления присутствуют в форме областей, имеющих меньшую поверхностную плотность, чем окружающие области, или они даже представляют собой сквозные отверстия в полотне. В результате ослаблений получается материал, который легче дезинтегрируется и диспергируется в воде в процессе медленного перемешивания, которое происходит в стандартной канализации.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь высоту h выступа над плоскостью подвижной опоры, составляющую, по меньшей мере, половину толщины гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии и не более чем однократная толщина гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь ширину W, составляющую от 0,5 до 2 мм.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь длину L, составляющую от 3 до 30 мм, предпочтительно от 10 до 25 мм и предпочтительнее от 20 до 25 мм.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь соотношение длины и ширины L/W, составляющее от 1,5 до 60, предпочтительно от 5 до 50 и предпочтительнее от 10 до 50.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь свое направление длины, ориентированное под углом, составляющим ±45° по отношению к машинному направлению MD подвижной опоры.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь свое направление длины, ориентированное в машинном направлении MD.
Выступающие продолговатые элементы могут располагаться во множестве рядов, причем указанные ряды продолжаются под углом, составляющим ±45° по отношению к машинному направлению MD подвижной опоры. Указанные ряды могут проходить в машинном направлении (MD).
Расстояние a1 между соседними выступающими продолговатыми элементами в указанных рядах может составлять от 10 до 45 мм, предпочтительно от 15 до 40 мм и предпочтительнее от 20 до 35 мм.
Ряды может располагаться друг от друга на расстоянии a2, которое составляет от 5 до 40 мм, предпочтительно от 10 до 30 мм.
Выступающие продолговатые элементы в ряду могут быть ориентированы, причем они выравниваются в направлении своей длины L.
Выступающие продолговатые элементы могут иметь прямолинейную конфигурацию.
Подвижная опора 10 может представлять собой гидросплетенное полотно.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - способ изготовления гидросплетенного нетканого материала.
Фиг. 2a - вид сверху подвижной опоры в форме гидросплетенного полотна, на которой присутствует имеющий множество выступающих элементов.
Фиг. 2b и 2c - аналогичные фиг. 2a, но иллюстрируют альтернативные конфигурации выступающих элементов на гидросплетенном полотне.
Фиг. 3a-c п- в увеличенном масштабе схематические изображения выступающих элементов, имеющих различные формы, и иллюстрируют способы изменения длины (L) и ширины (W).
Фиг. 4 - схематический продольный разрез через подвижную опору, включающую выступающие элементы.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Предварительно увлажненная очищающая салфетка или гигиеническая бумага согласно настоящему изобретению включает гидросплетенная нетканый материал, пропитанный смачивающей композицией. Смачивающая композиция может содержать воду и другие основные ингредиенты в пропорции, которая зависит от заданного использования. Смачивающие композиции, пригодные для использования во влажных очищающих салфетках и гигиенической бумаге, являются хорошо известными в технике.
Гидравлическое сплетение нетканого материала или гидросплетение представляет собой технологию изготовления нетканого полотна, которая была предложена в 1970-е годы, см. например, канадский патент № CA 841938. Способ включает изготовление полотна из волокон, которые укладываются в сухом или влажном состоянии, и после этого волокна сплетаются посредством очень тонких водяных струй под высоким давлением. Несколько рядов водяных струй направляются на волокнистое полотно, которое поддерживает подвижная опора, такая как перфорированная сетка или перфорированный барабан. В этом процессе волокна сплетаются друг с другом, придавая волокнистому полотну достаточную прочность соединения без использования химических связующих веществ. Сплетенное волокнистое полотно затем высушивается. Волокна, которые используются в данном материале, могут представлять собой натуральные волокна, в частности, целлюлозные волокна, искусственные штапельные волокна, а также смеси целлюлозных волокон и штапельных волокон. Могут изготавливаться гидросплетенные материалы высокого качества по разумной себестоимости, которые обладают высокой абсорбционной способностью.
Один примерный способ изготовления гидросплетенного нетканого материала согласно настоящему изобретению проиллюстрирован на фиг. 1. Суспензия, включающая волокна произвольного типа, во влажном состоянии укладывается на подвижную формовочную сетка 10 посредством напорного бака 11. Помимо воды, суспензия может содержать традиционные добавки для изготовления бумаги, такие как вещества, придающие прочность во влажном и/или сухом состоянии, удерживающие добавки и диспергирующие добавки. Особый вариант укладки во влажном состоянии или влажного формования представляет собой пенное формование, в процессе которого волокна диспергируются во вспененной жидкости, содержащей воду и поверхностно-активное вещество. Жидкость или пена всасывается через формовочную сетку 10 посредством всасывающих коробок 12, расположенных под формовочной сеткой, таким образом, что волокнистое полотно 14 формируется на формовочной сетке 10. Пенное формование описывается, например, в международной патентной заявке № WO 96/02702 A1. Преимущество пенного формования заключается в том, что для него требуется перекачивание и всасывание меньшего количества жидкости через формовочную сетку по сравнению с традиционным влажным формованием без пены. Волокнистое полотно может также представлять собой полученное пневматическим формованием полотно.
Волокнистое полотно 14 подвергается гидросплетению на установке гидросплетения 15, и при этом его поддерживает формовочная сетка 10. В качестве альтернативы, перед гидросплетением волокнистое полотно перемещается на второй опорный элемент, например, на вторую формовочную сетку или перфорированный барабан. Установка гидросплетения 15 включает, по меньшей мере, один полосковый эжектор 16. Согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1, используются три полосковых эжектора 16. Очень тонкие водяные струи из этих полосковых эжекторов 16 под давлением направляются на волокнистое полотно 14, обеспечивая сплетение волокон, и, таким образом, формируется гидросплетенное нетканое полотно 19. Всасывающие коробки 18 располагаются под формовочной сеткой 10 точно напротив установки гидросплетения 15. Обезвоженное гидросплетенное нетканое полотно 19 затем перемещается в сушильную установку (не проиллюстрирована на чертеже), прежде чем конечный материал наматывается на катушку и превращается в желательный продукт. Гидросплетенный нетканый материал превращается в очищающие салфетки или гигиенические бумажные изделия, имеющие соответствующие размеры и увлажненные смачивающей композицией, как описано выше.
В процессе гидросплетения волокна сплетаются друг с другом, придавая прочность соединения волокнистому полотну без использования химических связующих веществ. Очищающая салфетка или гигиеническая бумага может содержать нулевое или небольшое количество вещества, придающего прочность во влажном состоянии. «Небольшое количество» в настоящем документе определяется как содержание вплоть до 0,1 мас.% добавляемого вещества, придающего прочность во влажном состоянии, в расчете на сухую массу очищающей салфетки или гигиенической бумаги. Высокое содержание вещества, придающего прочность во влажном состоянии, будет ухудшать пригодность для смывания в канализацию очищающей салфетки или гигиенической бумаги, а также делать более затруднительным ее разрушение и диспергирование в канализации.
Очищающая салфетка или гигиеническая бумага согласно настоящему изобретению может необязательно содержать волокна и смеси волокон. Примерные подходящие волокна представляют собой смесь, содержащую целлюлозные волокна и искусственные волокна, предпочтительно биоразлагающиеся искусственные волокна, такие как регенерированные целлюлозные волокна, например, вискоза, искусственный шелк и лиоцелл, и/или волокна на основе полимолочной кислоты. Длина этих искусственных волокон может находиться в интервале от 4 до 20 мм. В волокнистое полотно могут также включаться и другие натуральные волокна, не представляющие собой целлюлозные волокна, такие как хлопковые волокна, сизаль (мексиканская агава), пенька (конопля), рами (китайская крапива), лен и т. д. Эти натуральные волокна обычно имеют длину, составляющую более чем 4 мм.
В качестве целлюлозы для целлюлозных волокон могут выбираться любые типы целлюлозы и их смеси. Предпочтительно целлюлоза представляет собой полностью натуральные целлюлозные волокна и может включать древесные волокна, а также хлопок. Предпочтительные целлюлозные волокна составляет хвойная целлюлоза, используемая для изготовления бумаги, хотя могут также использоваться лиственная целлюлоза и недревесная целлюлоза, такая как пенька и сизаль. Длина целлюлозных волокон может изменяться от менее чем 1 мм для лиственной целлюлозы и регенерированной целлюлозы вплоть до 6 мм для хвойной целлюлозы определенных типов. Целлюлозные волокна являются предпочтительными для использования, поскольку они являются дешевыми, легкодоступными и абсорбирующими.
Подходящие пропорции целлюлозных волокон и искусственных волокон в нетканом материале, из которого изготавливается влажная очищающая салфетка или гигиеническая бумага, могут составлять, соответственно, от 70% до 95% по отношению к массе целлюлозных волокон и от 5% до 30% по отношению к массе искусственных волокон. Очищающая салфетка или гигиеническая бумага может иметь поверхностную плотность в интервале от 30 до 100 г/м2, предпочтительно от 40 до 80 г/м2 по отношению к сухой массе материала.
Подвижная опора, используемая для помещения волокнистого полотна на установку гидросплетения 15, включает множество выступающих продолговатых элементов 17 которые выступают над поверхностью подвижной опоры, такой как формовочная сетка 10 или вторая перфорированная сетка (сетка для гидросплетения), на которую волокнистое полотно переносится перед тем, как оно поступает на установку гидросплетения 15. Подвижная опора может также присутствовать в такой форме, как перфорированный барабан, мембрана, формованная пластмассовая конструкция, металлическая пластина и т. д. Поверхность подвижной опоры определяется в настоящем документе как плоскость подвижной опоры, исключая выступающие продолговатые элементы 17. Выступающие элементы 17 могут выступать, по меньшей мере, на расстояние, соответствующее половине толщины гидросплетенного нетканого материала в сухом состоянии и не более чем однократная толщина гидросплетенного нетканого материала в сухом состоянии. Нормальная толщина гидросплетенного нетканого полотна составляет от 0,2 мм до 1,5 мм, и, таким образом, расстояние, на которое выступающие элементы выступают над поверхностью подвижной опоры, как правило, находится в интервале от 0,1 мм и 1,5 мм.
Толщина гидросплетенного нетканого материала измеряется как объемная толщина, определяемая согласно стандарту SS-EN ISO 12625-3:2005.
Выступающие элементы 17 имеют продолговатую форму длиной L и шириной W. Длина L определяется как наиболее длинная прямая линия, которая может быть проведена/найдена в элементе. Ширина W определяется как наиболее длинная прямая линия, которая может быть проведена/найдена в указанном элементе в направлении, перпендикулярном по отношению к линии L. Никакие части линий L и W не должны пересекать края элемента, т. е. полная длина линий L и W должна находиться внутри элемента. В тех случаях, где могут быть обнаружены две или более линий, имеющих одинаковую длину (L1=L2=…Lx), должна использоваться длина L, которой соответствует наиболее длинная линия W, т. е. которая обеспечивает минимальное соотношение L/W.
Фиг. 3a-c иллюстрируют способ, согласно которому измеряются длина L и ширина W для выступающих продолговатых элементов 17, имеющих различные формы. Предпочтительно они имеют ширину W в интервале от 0,5 до 2 мм и длину L в интервале от 3 до 30 мм, предпочтительнее в интервале от 10 до 25 мм и наиболее предпочтительно в интервале от 20 до 25 мм. Их соотношение длины и ширины L/W находится предпочтительно в интервале от 1,5 до 60, предпочтительно в интервале от 5 до 50 и предпочтительнее в интервале от 10 до 50. Выступающие элементы 17 в одной подвижной опоре могут иметь одинаковые или различные формы и размеры. Элементы на фиг. 3a и 3c являются прямыми, в то время как элемент на фиг. 3b имеет изогнутую форму.
Выступающие продолговатые элементы 17 могут быть изготовлены из металлического или пластмассового материал, причем они могут встраиваться в опорный элемент в процессе его изготовления или отдельно прикрепляться на существующий опорный элемент.
Выступающие продолговатые элементы 17 будут создавать ослабления, присутствующие в форме областей, имеющих меньшую поверхностную плотность, или даже представляющие собой сквозные отверстия в гидросплетенном нетканом полотне, поскольку волокна проявляют тенденцию к скоплению на поверхности подвижной опоры в областях между выступающими продолговатыми элементами 17. Эти ослабления будут упрощать отрыв гидросплетенной нетканой и влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги, из которой она изготавливается, а также ее дезинтеграцию при смывании в канализацию, где на нее воздействует механическое перемешивание.
Выступающие продолговатые элементы 17 предпочтительно располагаются в определенных конфигурациях и формах, которые обеспечивают максимально эффективную возможную дезинтеграцию. Часто оказывается желательным, чтобы прочность при растяжении в машинном направлении MD нетканого полотна была достаточно высокой для заданной очищающей функции, причем предполагается, что направление очистки представляет собой машинное направление. Однако прочность в поперечном направлении CD, которое, как правило, представляет собой наименее прочное направление, может представлять собой значительно меньшую прочность при растяжении, чтобы обеспечивать желательную дезинтеграцию. Подходящая прочность при растяжении в поперечном направлении может находиться в интервале от 50 до 200 Н/м.
В целях ослабления нетканого полотна, главным образом, в поперечном направлении выступающие продолговатые элементы 17 могут ориентироваться таким образом, что их направление длины (L) образует угол α, составляющий ±45° по отношению к машинному направлению MD. Согласно одному варианту осуществления, выступающие продолговатые элементы 17 ориентируются таким образом, что их направление длины (L) соответствует машинному направлению MD.
Выступающие продолговатые элементы 17 могут располагаться во множестве рядов, которые могут проходить практически параллельно. Расстояние a1 между соседними выступающими продолговатыми элементами 17 в ряду может находиться в интервале от 10 до 45 мм, предпочтительно в интервале от 15 до 40 мм и предпочтительнее в интервале от 20 до 35 мм. Расстояние a1 в одном ряд может быть одинаковым или переменным на протяжении ряда. Расстояние a2 между соседними рядами может находиться в интервале от 5 до 40 мм, предпочтительно в интервале от 10 до 30 мм.
Выступающие продолговатые элементы 17 в соответствующих рядах могут выравниваться в соответствующем направлении длины (L) таким образом, что линии разрыва образуются вдоль соответствующего ряда. Такая конфигурация проиллюстрирована на фиг. 2a-c.
Конфигурация выступающих продолговатых элементов 17 может также придавать рельефность гидросплетенному материалу, и, таким образом, могут одновременно обеспечиваться эффект ослабления и визуальный эффект.
Примеры
Были проведены испытания посредством гидросплетения волокнистого полотна на сетках для гидросплетения, включающих выступающие элементы в различных конфигурациях. Все образцы имели следующий состав волокон: 80 мас.% целлюлозных волокон+10 мас.% лиоцелловых волокон от компании Lenzing (1,7 дтекс × 12 мм)+10 мас.% волокон на основе полимолочной кислоты (PLA) от компании Trevira (1,7 дтекс × 12 мм).
Сплетение осуществляли с помощью трех распределителей (полосковых эжекторов), расположенных на обеих сторонах полотна под давлением 60 бар (6 МПа), через стандартные сопла для сплетения, имеющие отверстия диаметром 115 мкм с шагом 0,8 мм (таблица 1) или 0,6 мм (таблица 2) между отверстиями. Первое сплетение с помощью трех распределителей осуществляли на стандартной сетке для сплетения без выступающих продолговатых элементов, и второе сплетение с помощью трех распределителей с обратной стороны волокнистого полотна осуществляли на сетке для сплетения с выступающими продолговатыми элементами. Поверхностная плотность гидросплетенного нетканого полотна составляла 60 г/м2.
Подвижная опора, которая поддерживала волокнистое полотно в процессе гидросплетения, представляла собой сетку для гидросплетения Formtech 310K от компании Albany International. На сетке для гидросплетения располагаются многочисленные выступающие элементов 17. Выступающие продолговатые элементы 20 в данном исследовании присутствовали в форме коротких элементов, у которых длина составляла 12 мм или 24 мм, ширина составляла 0,5 мм, и высота выступа над поверхностью сетки для гидросплетения составляла 0,5 мм.
Были исследованы различные конфигурации выступающих продолговатых элементов 17 на сетке для гидросплетения. Однако во всех исследованиях выступающие продолговатые элементы 17 располагались так, что они были выровнены в направлении длины (L) в параллельных рядах, проходящих в машинном направлении (MD), или под углом α, составляющим 45° по отношению к машинному направлению (MD).
Были получены следующие результаты исследования. Материалы в таблице 2 подвергали гидросплетению, используя для сплетения на 33% больше энергии, чем в случае материалов в таблице 1 (шаг между отверстиями составлял 0,6 мм вместо 0,8 мм).
Таблица 1
Образец Число измере-ний Штапель-ная длина (мм) Расстоя-ние между штапель-ными волокнами (мм) Расстоя-ние между рядами (мм) Ориентация Продолжитель-ность дезинтеграции (сек) Уменьшение относительно сравнитель-ного образца (%) Прочность при растяжении во влажном состоянии CD (Н/м)
Сравни-тельный образец 1 16 не применяе-тся не применяе-тся не применяе-тся не применяется 152 не применяется 13,2
1 3 12 10 20 MD 140 8 14,9й
2 7 12 30 20 MD 140 8 12,8
3 4 12 47 20 MD 148 2 12,1
4 3 12 30 10 MD 138 9 12,9
6 3 12 30 30 MD 136 10 14,2
7 3 12 30 20 45° 141 7 13,3
8 3 24 30 20 MD 125 18 14,4
Таблица 2
Образец Число измерений Штапельная длина (мм) Расстояние между штапельными волокнами (мм) Расстояние между рядами (мм) Ориентация Продолжительность дезинтеграции (сек) Уменьшение относительно сравнительного образца (%)
Сравни-тельный образец 2 4 не применяется не применяется не применяется не применяется 257 не применяется
9 4 12 27 20 MD 216 16
10 4 12 47 20 MD 244 5
Прочность во влажном состоянии в воде в поперечном направлении измеряли согласно стандарту SS-EN ISO 12625-5:2005. Продолжительность дезинтеграции измеряли согласно французскому стандарту NF Q 34-020 (август 1998 г.).

Claims (13)

1. Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию очищающей салфетки или гигиенической бумаги, включающей гидросплетенный нетканый материал, пропитанный смачивающей композицией, причем указанный способ включает следующие стадии: сухое, влажное или пенное формование волокнистого полотна (14) на подвижной опоре (10), гидросплетение указанного волокнистого полотна на установке гидросплетения (15) для получения гидросплетенного нетканого полотна (19); причем указанная подвижная опора (10) представляет собой гидросплетенное полотно, которое включает множество выступающих продолговатых элементов (17), выступающих над плоскостью подвижной опоры (10); при этом указанные выступающие элементы (17) образуют ослабления в гидросплетенном полотне в процессе гидросплетения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют высоту (h) выступа над плоскостью подвижной опоры (10), составляющую, по меньшей мере, 0,5 толщины гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии и не более чем 1,0 толщину гидросплетенного нетканого полотна в сухом состоянии.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют ширину (W), составляющую от 0,5 до 2 мм.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют длину (L), составляющую от 3 до 30 мм, предпочтительно от 10 до 25 мм и предпочтительнее от 20 до 25 мм.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют соотношение длины и ширины (L/W), составляющее от 1,5 до 60, предпочтительно от 5 до 50 и предпочтительнее от 10 до 50.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют направление своей длины (L), ориентированное под углом, составляющим ±45° относительно машинного направления (MD) подвижной опоры (10).
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют направление длины (L), ориентированное в машинном направлении (MD).
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) расположены во множестве рядов, причем указанные ряды продолжаются под углом, составляющим ±45° относительно машинного направления (MD) подвижной опоры (10).
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанные ряды продолжаются в машинном направлении (MD).
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что расстояние (a1) между соседними выступающими продолговатыми элементами (17) в указанных рядах составляет от 10 до 45 мм, предпочтительно от 15 до 40 мм и предпочтительнее от 20 до 35 мм.
11. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что указанные ряды расположены друг от друга на расстоянии (a2), составляющем от 5 до 40 мм, предпочтительно от 10 до 30 мм.
12. Способ по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что выступающие продолговатые элементы (17) в ряду являются ориентированными, а их направление длины (L) является одинаковым.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные выступающие продолговатые элементы (17) имеют прямолинейную конфигурацию.
RU2016143536A 2014-04-08 2014-04-08 Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги RU2667871C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE2014/050432 WO2015156712A1 (en) 2014-04-08 2014-04-08 Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016143536A RU2016143536A (ru) 2018-05-08
RU2016143536A3 RU2016143536A3 (ru) 2018-05-08
RU2667871C2 true RU2667871C2 (ru) 2018-09-24

Family

ID=54288161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143536A RU2667871C2 (ru) 2014-04-08 2014-04-08 Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9822487B2 (ru)
EP (1) EP3129537B1 (ru)
CN (1) CN106164355B (ru)
AU (1) AU2014390092B2 (ru)
ES (1) ES2699889T3 (ru)
MX (1) MX356823B (ru)
RU (1) RU2667871C2 (ru)
WO (1) WO2015156712A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9822487B2 (en) * 2014-04-08 2017-11-21 Sca Hygiene Products Ab Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue
AT517303B1 (de) * 2015-06-11 2018-02-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verwendung cellulosischer Fasern zur Herstellung eines Vliesstoffes
EP3371368B1 (en) 2015-11-03 2021-03-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper tissue with high bulk and low lint
MX2018006109A (es) * 2015-11-20 2018-08-24 Essity Hygiene & Health Ab Un material absorbente.
CN105362002B (zh) * 2015-11-30 2018-11-30 北京爸爸的选择科技有限公司 一种婴儿尿不湿
US11255051B2 (en) 2017-11-29 2022-02-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
GB2590316B (en) 2018-07-25 2022-06-01 Kimberly Clark Co Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
EP3690136A1 (de) * 2019-02-04 2020-08-05 Wepa Hygieneprodukte GmbH Nichtgewebtes faservliesstoffmaterial
EP4085166A4 (en) * 2019-12-31 2023-09-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. FOAM-FORMED WIPE PRODUCTS

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010030570A1 (en) * 2008-09-11 2010-03-18 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
WO2010070508A2 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. A nonwoven composite and method for making the same
US20120199301A1 (en) * 2009-10-16 2012-08-09 Sca Hygiene Products Ab Flushable moist wipe or hygiene tissue

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494821A (en) * 1967-01-06 1970-02-10 Du Pont Patterned nonwoven fabric of hydraulically entangled textile fibers and reinforcing fibers
DE3685277D1 (de) 1985-09-20 1992-06-17 Uni Charm Corp Vorrichtung und verfahren zur herstellung von durchbrochenen vliesstoffen.
JP3171457B2 (ja) * 1991-04-26 2001-05-28 日本フイルコン株式会社 突起を設けた不織布製造用ベルト及び模様を形成した不織布の製造方法
SE9703886L (sv) * 1997-10-24 1999-04-25 Sca Hygiene Paper Ab Metod för framställning av ett nonwovenmaterial och framställt enligt metoden
SE516427C2 (sv) * 2000-05-08 2002-01-15 Sca Hygiene Prod Ab Förfarande och anordning för framställning av nonwovenmaterial samt användning av ett nät vid förfarandet
US6989075B1 (en) 2000-11-03 2006-01-24 The Procter & Gamble Company Tension activatable substrate
ATE357262T1 (de) 2000-11-13 2007-04-15 Procter & Gamble Spülbare absorbierende artikel, ihre herstellung und verwendung
WO2002044454A2 (en) 2000-11-29 2002-06-06 Polymer Group Inc. Method for forming laminate nonwoven fabric
SE518035C2 (sv) * 2000-12-18 2002-08-20 Sca Hygiene Prod Ab Metod för framställning av ett nonwovenmaterial
US6592713B2 (en) * 2000-12-18 2003-07-15 Sca Hygiene Products Ab Method of producing a nonwoven material
CA2444453A1 (en) 2001-04-20 2002-10-31 The Procter & Gamble Company Dispersible absorbent products having a multi-layered structure and methods of manufacture and use
ITMI20030805A1 (it) * 2003-04-17 2004-10-18 Orlandi Spa Non-tessuto a base di fibre esplose o fibre multicomponenti splittabili.
US7432219B2 (en) * 2003-10-31 2008-10-07 Sca Hygiene Products Ab Hydroentangled nonwoven material
WO2005059215A2 (en) * 2003-12-15 2005-06-30 North Carolina State University Improving physical and mechanical properties of fabrics by hydroentangling
JP4338578B2 (ja) * 2004-04-28 2009-10-07 花王株式会社 嵩高シート及びその製造方法
FI121182B (fi) * 2004-06-18 2010-08-13 Suominen Nonwovens Ltd Menetelmä kuitukankaan valmistamiseksi
ATE550469T1 (de) * 2004-06-29 2012-04-15 Sca Hygiene Prod Ab Wasserstrahlverwirbelter spaltfaservliesstoff
KR100709966B1 (ko) * 2004-07-24 2007-04-25 주식회사 한진피앤씨 부직포 루프시트 및 그 제조방법
DE102005036759A1 (de) * 2005-02-28 2006-08-31 Fleissner Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur plastischen Musterung und Perforation einer Warenbahn sowie ein entsprechend hergestellter Stoff
US7478463B2 (en) * 2005-09-26 2009-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Manufacturing process for combining a layer of pulp fibers with another substrate
WO2007067101A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-14 Sca Hygiene Products Ab Nonwoven material and method for producing nonwoven material
CN100453723C (zh) * 2006-04-29 2009-01-21 杭州诺邦无纺股份有限公司 立体水刺提花鼓及制作方法
CN2900574Y (zh) * 2006-04-29 2007-05-16 杭州诺邦无纺布有限公司 立体水刺提花鼓
DE102006035914B3 (de) 2006-07-31 2008-01-31 Fleissner Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von durchbrochenen Vliesstoffen
US8389427B2 (en) * 2006-11-29 2013-03-05 Sca Hygiene Products Ab Hydroentangled nonwoven material
KR101240369B1 (ko) * 2007-12-24 2013-03-07 주식회사 금강폴드 세척력이 보강된 함수성 부직포 융모 타월
US20110119850A1 (en) * 2009-11-24 2011-05-26 Mary Frances Mallory Apertured Wiping Cloth
CN201915223U (zh) * 2010-12-20 2011-08-03 东纶科技实业有限公司 一种条绒水刺非织造布
CZ2011163A3 (cs) * 2011-03-25 2012-10-03 Pegas Nonwovens S.R.O. Zpusob vytvárení pojené netkané textilie a netkaná textilie
JP6253238B2 (ja) * 2012-05-28 2017-12-27 花王株式会社 清掃用シート及びその製造方法
US9822487B2 (en) * 2014-04-08 2017-11-21 Sca Hygiene Products Ab Method for producing a flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue
AU2014390093B2 (en) * 2014-04-08 2017-01-19 Sca Hygiene Products Ab Flushable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010030570A1 (en) * 2008-09-11 2010-03-18 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
WO2010070508A2 (en) * 2008-12-19 2010-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. A nonwoven composite and method for making the same
US20120199301A1 (en) * 2009-10-16 2012-08-09 Sca Hygiene Products Ab Flushable moist wipe or hygiene tissue

Also Published As

Publication number Publication date
EP3129537A1 (en) 2017-02-15
US9822487B2 (en) 2017-11-21
EP3129537A4 (en) 2017-09-13
RU2016143536A (ru) 2018-05-08
MX2016013060A (es) 2017-01-26
MX356823B (es) 2018-06-15
AU2014390092B2 (en) 2017-07-13
CN106164355A (zh) 2016-11-23
AU2014390092A1 (en) 2016-10-20
US20170022667A1 (en) 2017-01-26
RU2016143536A3 (ru) 2018-05-08
CN106164355B (zh) 2018-12-21
ES2699889T3 (es) 2019-02-13
WO2015156712A1 (en) 2015-10-15
EP3129537B1 (en) 2018-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2667871C2 (ru) Способ изготовления пригодной для смывания в канализацию гидросплетенной влажной очищающей салфетки или гигиенической бумаги
US8668808B2 (en) Flushable moist wipe or hygiene tissue
RU2656307C2 (ru) Пригодная для смывания в канализацию гидросплетенная влажная очищающая салфетка или гигиеническая бумага
MX2014000960A (es) Toallita humeda o papel higienico desechable por el inodoro y un metodo para elaborarlos.
US7326318B2 (en) Hydraulically entangled nonwoven material and method for making it
JP3129192B2 (ja) 水崩壊性不織布及びその製造方法
CN103153147A (zh) 可冲走的湿擦巾或卫生棉纸
TW201700814A (zh) 可分散的濕拭巾及其製造方法
EP1497489B1 (en) Hydraulically entangled nonwoven material and method for making it
WO2016200299A1 (en) Disintegrable hydroentangled moist wipe or hygiene tissue and method for producing it

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200409