CN2900574Y - 立体水刺提花鼓 - Google Patents

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CN2900574Y CNU2006201133302U CN200620113330U CN2900574Y CN 2900574 Y CN2900574 Y CN 2900574Y CN U2006201133302 U CNU2006201133302 U CN U2006201133302U CN 200620113330 U CN200620113330 U CN 200620113330U CN 2900574 Y CN2900574 Y CN 2900574Y
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龚金瑞
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Hangzhou Nbond Nonwovens Co., Ltd.
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HANGZHOU NUOBANG NON-WOVEN FABRICS Co Ltd
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本实用新型涉及一种立体水剌提花鼓及凹凸式无纺布抹布，将提花鼓的鼓体面等分成多个凹凸形方块且凹凸形方块采用精密雕刻机或雕刻工具雕刻成凹形立体方块和凸形立体方块，将凹形立体方块的面等分成多个微小方凹块，微小方凹块间密布有多条微型脱水长条孔，将凸形立体方块的面等分成多个凸起的细凸条，细凸条间密布有多条微型脱水长条孔。优点：一是实现了凹凸形立体结构的无纺布抹布的生产；二是所生产的无纺布抹布不仅具有抹扫灰尘的功能，而且具有贮存灰尘的功能，使用中不仅能够有效的抹干净被清扫的面，而且能够将抹扫的灰尘和杂物沾附在凹槽内且不会掉落。

Description

立体水刺提花鼓
技术领域：
本实用新型涉及一种立体水剌提花鼓及凹凸式无纺布，主要用于凹凸结构的无纺布抹布的生产，属无纺布生产设备部件制造领域。
背景技术：
本申请人所有公开号CN1651628A、名称“水刺无纺布打孔模及无纺布生产方法”，该水刺无纺布打孔模的模板上有多个突起的凸点，多个脱水小水孔分布在多个突起的凸点间的模板上。棉层经预刺水刺机中预湿辊对棉层预湿、缠结及水刺喷射头对棉层喷射作用后，棉层在通过由转鼓打孔模和水刺喷射头构成的打孔通道时，转鼓打孔模中的多个突起凸点对预处理后水刺布形成由下往上的穿刺力且在水刺喷射头由上往下喷射水流作用下使水刺布在打孔过程中又促使其纤维缠结，形成打孔后的水刺无纺布。其不足之处：无法制作凹凸结构的无纺布抹布。
发明内容：
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种一是能够生产凹凸结构的无纺布抹布的立体水刺提花鼓鼓体且用立体水刺提花鼓体能够制出具有凹凸结构的凹凸式无纺布抹布。
设计方案：为了实现本实用新型的设计目的，在结构设计上，立体水刺提花鼓的鼓体的面设计成由多个凹形立体立块和多个凸形立体方块构成的鼓体面且凹形立体方块的对角相连，凹形立体方块对角相连所围成的面为凸形立体方块，也就是说，多个凹形立体方块的四角相连围成的凹凸形立体方块构成了提花鼓的鼓体面，凹形立体方块的面上密布排列间距相等的多个微小凹块，并且在微小凹块间的鼓体上开有脱水微孔(长条微孔)，该微小凹块间的微小凸块对预处理后的棉层形成由下往上的锥刺穿孔力，而布置在提花鼓鼓体上方或下方高压喷射头通过脱水微孔形成由上往下的水流喷射力，二者相配合，形成的是下锥、上打，最终迫使棉层面成形为凸凹相连的结构，其凸出的部分尤如扫把的扫头，凹进的部分尤如盛灰槽，扫把头能将所要清洁的面擦干净，凹进的盛灰槽能够将扫把头清扫的灰存贮在槽内且在静电的作用下而不掉落。
技术方案：立体水刺提花鼓，提花鼓的鼓体面由多个凹凸形立体方块结构构成且凹形立体方块的面上密布有多个凹进的微小凹块(2)或密布有多个凸起的细凸条(6)，凸形立体方块的面上密布有多个凸起的细凸条(6)或密布有多个凹进的微小凹块(2)，多个凹进的微小凹块(2)和多个凸起的细凸条(6)间密布有多条微型脱水长条孔。其立体水剌提花鼓的制作方法：它包括提花鼓，将提花鼓的鼓体面等分成多个凹凸形方块且凹凸形方块采用精密雕刻机或雕刻工具雕刻成凹形立体方块和凸形立体方块，①将凹形立体方块的面等分成雕刻成多个微小方凹块或等分雕刻成多个凸起的细凸条，微小方凹块或细凸条间密布有多条微型脱水长条孔，②将凸形立体方块的面等分成多个凸起的细凸条或等分成雕刻成多个微小方凹块，细凸条或微小方块间密布有多条微型脱水长条孔。
本实用新型与背景技术相比，一是提花鼓上的鼓体设计成多个凹凸形立体方块构成，实现了凹凸形立体结构的无纺布抹布的生产；二是鼓体中凹凸结构面上密布的微小凹块和密布的细凸条，使所生产的凹凸式无纺布抹布不仅具有抹扫灰尘的功能，而且具有贮存灰尘的功能，使用中不仅能够有效的抹干净被清扫的面，而且能够将抹扫的灰尘和杂物沾附在凹槽内且不会掉落；三是所生产的凹凸式无纺布抹布中的网孔非常清晰，产品档次大幅度提高；四是提花鼓的鼓体连续使用寿命可达20年以上，取得了意想不到的经济效益和社会效益。
附图说明：
图1是立体水刺提供鼓打孔模的局部视结构示意图。
图2是凹凸式无纺布抹布的平面结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：参照附图1。立体水刺提花鼓，提花鼓的鼓体面由多个凹凸形立体方块结构构成且凹形立体方块的面上密布有多个凹进的微小凹块2或密布有多个凸起的细凸条6，凹形立体方体块和凹形立块方块的角与角间相互连接构成的凹凸提花鼓面。微小凹块2的面积小于2(0.1或0.2或0.3或0.4或0.5或0.6或0.7或0.8或0.9或1.0或1.1或1.2或1.3或1.4或1.5或1.6或1.7或1.8或1.9或1.95)平方毫米。凸形立体方块的面上密布有多个凸起的细凸条6，细凸条6的宽度小于2(0.1或0.2或0.3或0.4或0.5或0.6或0.7或0.8或0.9或1.0或1.1或1.2或1.3或1.4或1.5或1.6或1.7或1.8或1.9或1.95)毫米。凸形立体方块的面上密布有多个凸起的细凸条6或密布有多个凹进的微小凹块2。多个凹进的微小凹块2和多个凸起的细凸条6间密布有多条微型脱水长条孔5。提花鼓的鼓体1呈套状或呈板状(见附图1)或呈弧状。鼓体1先制作模具，然后采用金属材料(铜、铜合金、不锈钢、钛合金、锌合金、铝合金等等)浇铸精雕而成，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述，或采用非金属材料精雕而成，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。其立体水刺提花鼓的制作方法：它包括提花鼓，将提花鼓的鼓体面等分成多个凹凸形方块且凹凸形方块采用精密雕刻机或雕刻工具雕刻成凹形立体方块和凸形立体方块，①将凹形立体方块的面等分成雕刻成多个微小方凹块或等分雕刻成多个凸起的细凸条，微小方凹块或细凸条间密布有多条微型脱水长条孔，②将凸形立体方块的面等分成多个凸起的细凸条或等分成雕刻成多个微小方凹块，细凸条或微小方块间密布有多条微型脱水长条孔。
采用提花鼓生产水刺无纺布抹布的生产线，它包括预刺水刺机、转鼓(提花鼓)、水刺喷射头，转鼓位于预刺水刺机的一侧，水刺喷射头位于转鼓的上方或下方，转鼓的鼓体位于转鼓的外侧，水刺喷射头位于转鼓鼓体的上方或下方。预刺水刺机由机体、预湿辊和水刺喷射头构成，预湿辊和水刺喷射头位于机体上方。提花鼓由转鼓和鼓体构成，鼓体套在转鼓上或与转鼓成一体且由转鼓带动转动。上述生产线的安装和调试系现有技术，在此不作叙述。
本实用新型提花鼓水刺生产流程：任意形状及尺寸的提花鼓，制作完成后，依靠自身穿刺力及外加组或多组水刺喷射头，以排状的微细水柱(直径0.1mm，间隙0.6mm)，冲击棉层，在成孔过程中又促使纤维缠结，轻松形成打孔后的水刺无纺布抹布。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1、一种立体水刺提花鼓，其特征是：提花鼓的鼓体面由多个凹凸形立体方块结构构成且凹形立体方块的面上密布有多个凹进的微小凹块(2)或密布有多个凸起的细凸条(6)，凸形立体方块的面上密布有多个凸起的细凸条(6)或密布有多个凹进的微小凹块(2)，多个凹进的微小凹块(2)和多个凸起的细凸条(6)间密布有多条微型脱水长条孔。
2、根据权利要求1所述的立体水刺提花鼓，其特征是：凹形立体方体块和凹形立块方块的角与角间相互连接构成的凹凸提花鼓面。
3、根据权利要求1或2所述的立体水刺提花鼓，其特征是：微小凹块(2)的面积小于2平方毫米。
4、根据权利要求1所述的立体水刺提花鼓，其特征是：细凸条(6)的宽度小于2毫米。
5、根据权利要求1所述的立体水刺提花鼓，其特征是：提花鼓的鼓体(1)采用金属浇铸成型或采用非金属雕刻而成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100453723C (zh) * 2006-04-29 2009-01-21 杭州诺邦无纺股份有限公司 立体水刺提花鼓及制作方法
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CN106164355A (zh) * 2014-04-08 2016-11-23 Sca卫生用品公司 用于制造可冲走的水刺的润湿的擦拭物或卫生纸巾的方法

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Owner name: HANGZHOU NUOBANG NONWOVEN CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: HANGZHOU NUOBANG NON-WOVEN FABRIC CO.,LTD.

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Patentee after: Hangzhou Nbond Nonwovens Co., Ltd.

Address before: Zhejiang City, Yuhang province Hangzhou canal town prosperous industrial city, zip code: 311102

Patentee before: Hangzhou Nuobang Non-Woven Fabrics Co., Ltd.

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Effective date of abandoning: 20090121

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