RU2660295C2 - Способ и система для отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица - Google Patents

Способ и система для отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица Download PDF

Info

Publication number
RU2660295C2
RU2660295C2 RU2016143138A RU2016143138A RU2660295C2 RU 2660295 C2 RU2660295 C2 RU 2660295C2 RU 2016143138 A RU2016143138 A RU 2016143138A RU 2016143138 A RU2016143138 A RU 2016143138A RU 2660295 C2 RU2660295 C2 RU 2660295C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
nose
wires
cutting
fastening
Prior art date
Application number
RU2016143138A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016143138A (ru
RU2016143138A3 (ru
Inventor
Эджей Й. ХОУД
Дэвид Ламар ХАРРИНГТОН
Марк Томас ПАМПЕРИН
Натан Крейг ХАРРИС
Джозеф П. ВЕБЕР
Original Assignee
Авент, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авент, Инк. filed Critical Авент, Инк.
Publication of RU2016143138A publication Critical patent/RU2016143138A/ru
Publication of RU2016143138A3 publication Critical patent/RU2016143138A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2660295C2 publication Critical patent/RU2660295C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A41D13/1107—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape
    • A41D13/1123—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape with a duckbill configuration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B9/00—Component parts for respiratory or breathing apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
    • A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
    • A62B23/025—Filters for breathing-protection purposes for respirators the filter having substantially the shape of a mask
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B9/00—Component parts for respiratory or breathing apparatus
    • A62B9/06—Mouthpieces; Nose-clips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/30—Devices controlling the forwarding speed to synchronise with supply, treatment, or take-up apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/08—Holding devices, e.g. finger, needle, suction, for retaining articles in registered position
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
    • A62B18/02—Masks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Предлагаются система и осуществляемый ею способ нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица. Проволока непрерывно подается от источника проволоки на участок резки в составе линии изготовления масок для лица. Здесь проволоку нарезают на индивидуальные проволоки для носа, имеющие заданную длину. К вакуумному конвейеру подводят первое полотно, а индивидуальные проволоки для носа, выходящие из участка резки, поступают на вакуумный конвейер так, что они прижимаются под действием вакуума к первому полотну при заданной ориентации и на заданном расстоянии одна от другой. От вакуумного конвейера первое полотно и зафиксированные на нем проволоки для носа переносят к участку складывания, на котором первое полотно и проволоки для носа комбинируют со вторым полотном так, чтобы проволоки для носа были инкапсулированы между полотнами. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Ссылка на связанные заявки
Содержание данной заявки связано с содержанием следующих поданных параллельно с ней международных заявок:
a) Заявка с внутренним номером 64973915РС01 (HAY-3034A-PCT), имеющая название "Способ и система для сращивания проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица".
b) Заявка с внутренним номером 64973915РС02 (HAY-3034B-PCT), имеющая название "Способ и система для сращивания проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица".
c) Заявка с внутренним номером 64973915РС03 (HAY-3034C-PCT), имеющая название "Способ и система для ввода резервной проволоки для носа в линию изготовления масок для лица".
d) Заявка с внутренним номером 64973906РС01 (HAY-3035A-PCT), имеющая название "Способ и система для размещения проволок для носа в процессе изготовления масок для лица".
e) Заявка с внутренним номером 64973906РС02 (HAY-3035B-PCT), имеющая название "Способ и система для размещения проволок для носа в процессе изготовления масок для лица".
f) Заявка с внутренним номером 64973906РС04 (HAY-3035D-PCT), имеющая название "Способ и система для размещения проволок для носа в процессе изготовления масок для лица".
g) Заявка с внутренним номером 64973896РС01 (HAY-3036A-PCT), имеющая название "Способ и система для складывания и подготовки масок для лица к упаковке на линии изготовления масок для лица".
h) Заявка с внутренним номером 64973896РС02 (HAY-3036B-PCT), имеющая название "Способ и система для автоматической укладки в стопу и помещение сложенных масок для лица в коробку на линии изготовления масок для лица".
i) Заявка с внутренним номером 64973896РС03 (HAY-3036C-PCT), имеющая название "Способ и система для автоматической укладки в стопу и помещения сложенных масок для лица в коробку на линии изготовления масок для лица".
Содержание перечисленных заявок полностью включено в данное описание посредством ссылки. Любая комбинация признаков и аспектов изобретений, раскрытых в названных заявках, может быть скомбинирована с вариантами, раскрытыми в данной заявке, с получением дополнительных вариантов изобретения.
Уровень техники
Известны различные конфигурации одноразовых фильтрующих масок для лица (респираторов), для которых используются различные названия, например "маски для лица", "респираторы", "фильтрующие респираторы на лицо". В данном описании такие устройства в общем виде именуются "масками для лица".
Возможность снабжать работников сферы здравоохранения, спасателей и обычных людей защитными масками для лица в периоды природных катаклизмов или других катастрофических событий является критичной. Например, в случае пандемии использование масок для лица, способных обеспечить фильтруемое дыхание, представляет собой ключевой фактор защитной реакции на данное событие. По этой причине правительство и другие органы управления, как правило, создают и поддерживают запас масок для лица, готовый для немедленного использования. Однако маски для лица имеют определенный срок хранения, так что необходимо постоянно следить за указанным запасом с целью его обновления и пополнения. Данная активность является крайне дорогостоящей.
В последнее время были инициированы исследования возможности организации массового изготовления масок для лица по принципу "как только потребуется", например, в течение пандемий или других бедствий, вместо того чтобы полагаться на запасы. Например, в 2013 г. Управление по перспективным исследованиям и разработкам в области биомедицины Министерства здравоохранения США (Biomedical Advanced Research and Development Authority, BARDA) оценило потребность в масках для лица в случае возникновения пандемии в США как составляющую 100 миллионов и предложила провести исследование того, можно ли удовлетворить эту потребность массовым производством 1,5-2 миллионов масок для лица в день с целью избежать их хранения на складах. Требуемая для этого производительность соответствует 1500 маскам/мин. Вследствие ограничений технологий и оборудования современные поточные линии по изготовлению масок для лица способны изготавливать только около 100 масок/мин, что далеко не соответствует указанной оценке. Как следствие, чтобы сделать реальной цель производства масок для лица "как только потребуется" при пандемии, необходимы дальнейшие усовершенствования процессов изготовления.
Различные конфигурации фильтрующих масок для лица включают гибкую деформируемую металлическую деталь, известную как "проволока для носа". Она расположена вдоль края верхней фильтрующей панели и способствует, как это хорошо известно, приданию маске для лица формы, соответствующей носу конкретного пользователя, а также удерживанию маски в нужном положении в течение использования. В масках различных размеров и конфигураций проволоки для носа могут иметь различную длину и ширину, причем они обычно нарезаются из рулона в ходе непрерывного (поточного) процесса изготовления, а затем укладываются непосредственно на движущийся носитель в виде нетканого полотна (которое может иметь несколько нетканых слоев) вдоль его края, который станет верхним краем готовой маски. Этот край затем покрывается скрепляющим материалом, который также инкапсулирует и надежно удерживает проволоку для носа в требуемом положении у верхнего края маски. При этом до проведения инкапсуляции проволока для носа никак не крепится к несущему полотну. Для массового изготовления масок для лица при указанных выше производительностях несущее полотно должно перемещаться при значительно большей скорости транспортирования, чем на известных линиях изготовления. Как следствие, представляется, что проволоки для носа должны фиксироваться на несущем полотне, чтобы гарантировать правильное позиционирование этих проволок перед началом процесса их инкапсулирования.
Изобретение направлено на удовлетворение этого требования и обеспечивает создание способа и системы для нарезания и размещения, с высокой скоростью, проволок для носа на движущемся несущем полотне в поточном процессе изготовления масок для лица.
Раскрытие изобретения
Другие задачи, решаемые изобретением, и его преимущества будут раскрыты в нижеследующем описании или станут очевидными из него, или могут быть установлены при практическом использовании изобретения.
В соответствии с изобретением предлагаются варианты способа и система нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица. Проволока непрерывно подается от источника проволоки на участок резки в составе линии изготовления масок для лица. Здесь проволоку нарезают на индивидуальные проволоки для носа, имеющие заданную длину. К вакуумному конвейеру подводят первое полотно, а индивидуальные проволоки для носа, выходящие из участка резки, подают на вакуумный конвейер так, что они прижимаются под действием вакуума к первому полотну при заданной ориентации и на заданном расстоянии одна от другой. Перед позиционированием проволок для носа на первом полотне на него может быть нанесен адгезив. От вакуумного конвейера первое полотно и зафиксированные на нем проволоки для носа переносят к участку складывания, на котором первое полотно и проволоки для носа комбинируют со вторым полотном так, чтобы проволоки для носа были инкапсулированы между полотнами.
Способ может также включать транспортирование полотен и инкапсулированных проволок для носа к соединительному участку, на котором полотна прикрепляют одно к другому.
Могут быть использованы вакуумные конвейеры различных типов. Например, в одном варианте вакуумный конвейер является конвейером на основе вращающегося шкива, который при своем вращении притягивает проволоки для носа к первому полотну в направлении радиально внутрь.
В альтернативном варианте вакуумный конвейер является линейным ленточным конвейером, обеспечивающим прижатие проволок для носа к первому полотну.
В одном конкретном варианте первое полотно является несущим полотном, из которого формируется панель верхней части масок для лица, производимых на указанной линии изготовления, а второе полотно является скрепляющим полотном, которое складывается вокруг края несущего полотна с инкапсулированием проволок для носа между несущим и скрепляющим полотнами. Таким образом, в этом варианте проволоки для носа прижимают посредством вакуума к несущему полотну и подводят скрепляющее полотно к несущему полотну и к зафиксированным на нем проволокам для носа.
В альтернативном варианте первое полотно является скрепляющим полотном, а проволоки для носа прижимают посредством вакуума к этому полотну. Второе полотно является несущим полотном, из которого формируется панель верхней части масок для лица, производимой на линии изготовления. Несущее полотно подводят к скрепляющему полотну на участке складывания, на котором скрепляющее полотно складывают вокруг края несущего полотна с инкапсулированием проволок для носа между несущим и скрепляющим полотнами.
Изобретение охватывает также различные варианты системы для нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица, обеспечивающие осуществление описанного выше предлагаемого способа.
Другие признаки и особенности изобретения будут более подробно описаны далее.
Краткое описание чертежей
Далее, со ссылками на прилагаемые чертежи, приводится более подробное описание изобретения, ориентированное на специалистов в соответствующей области и включающее наилучший вариант его осуществления.
На фиг. 1 представлена, в перспективном изображении, надетая на пользователя известная респираторная маска для лица, содержащая проволоку для носа, позволяющую обеспечить соответствие маски лицу пользователя.
На фиг. 2 маска для лица по фиг. 1 показана на виде сверху, в сложенном состоянии.
На фиг. 3 маска для лица по фиг. 2 показана в сечении плоскостью 3-3 (см. фиг. 2).
На фиг. 4 показано, на виде сверху, полотно, на котором размечены панели маски для лица с проволоками для носа, введенными в краевые части чередующихся панелей.
На фиг. 5 схематично проиллюстрирована линия изготовления масок для лица в соответствии с изобретением; показаны части, относящиеся к нарезанию и размещению, с применением вакуума, проволок для носа на полотне для последующего их введения в маски для лица.
На фиг. 6 схематично проиллюстрирован альтернативный вариант нарезания и размещения, с применением вакуума, проволок для носа на полотне в соответствии с изобретением.
На фиг. 7 схематично проиллюстрирован еще один вариант нарезания и размещения, с применением вакуума, проволок для носа на полотне в соответствии с изобретением.
Осуществление изобретения
Далее на приводимых примерах подробно рассматриваются различные варианты изобретения, причем каждый из примеров приводится только для пояснения изобретения, не ограничивая его объем. При этом специалистам в соответствующей области будет очевидно, что, без выхода за рамки идеи или объема изобретения, в него могут быть внесены различные модификации. Например, признаки, проиллюстрированные или описанные как части одного варианта, могут быть использованы в другом варианте с получением еще одного варианта. Соответственно, предусматривается, что изобретение включает в себя все модификации, которые охватываются прилагаемой формулой, а также их эквиваленты.
Как было упомянуто, предлагаемые варианты способа и система относятся к нарезанию и размещению индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица. Последующие операции по изготовлению масок для лица не ограничивают объема изобретения и поэтому далее подробно не рассматриваются.
В данном описании рассматривается перемещение (транспортирование) определенных компонентов масок для лица по линии изготовления. Нетрудно понять, что для этой цели могут быть применены любые подходящие образцы и/или комбинации конвейеров (например, роторных и линейных), автоматических укладчиков (например, вакуумных укладчиков) и передаточных устройств, хорошо известные специалистам в области транспортеров. В связи с этим, чтобы понять и оценить предлагаемый способ, нет необходимости в приведении подробных пояснений этих хорошо известных устройств и систем.
Хорошо известны также различные типы и конфигурации масок для лица со встроенными в них проволоками для носа, в том числе плоские плиссированные маски для лица, и предлагаемый способ может быть полезен для линий изготовления, производящих известные маски. Предлагаемый способ далее описывается, только в иллюстративных целях, со ссылками на конкретный тип респираторной маски для лица (проиллюстрированной на фиг. 1), которая часто именуется специалистами маской типа "утконос" ("duckbill").
На фиг. 1-3 типичная маска 11 для лица (например, маска для лица типа "утконос") проиллюстрирована надетой на лицо пользователя 12. Маска 11 содержит фильтрующий блок 14, который фиксируется на пользователе 12 посредством гибких и эластичных тесемок или других удерживающих элементов 16, 18. У фильтрующего блока 14 имеются верхняя часть 20 и нижняя часть 22, имеющие согласованные трапецеидальные контуры и предпочтительно соединенные одна с другой по трем сторонам герметичным образом, например, посредством нагрева и/или ультразвуковой сварки. Использование таких технологий соединения придает маске 11 значительную структурную целостность.
Четвертая сторона маски 11 является открытой; у нее имеются верхний край 24 и нижний край 38, которые стыкуются друг с другом, задавая периферию маски, которой она контактирует с лицом пользователя. В верхний край 24 может быть введен удлиненный деформируемый в холодном состоянии компонент 26 (см. фиг. 2 и 3) в форме плоской металлической ленты или проволоки (именуемой в данном описании "проволокой для носа"). Проволока 26 для носа введена для того, чтобы верхний край 24 маски 11 можно было сконфигурировать точно соответствующим контурам носа и щек пользователя 12. Обычно проволока 26 для носа изготавливается из алюминиевой проволоки прямоугольного сечения. Если не учитывать проволоки 26 для носа, расположенной вдоль верхнего края 24 верхней части 20 маски 11, верхняя и нижняя части 20 и 22 могут быть идентичными.
Как показано на фиг. 1, маска 11 при наложении ее на лицо пользователя 12 принимает в целом форму чаши или конуса и, следовательно, обеспечивает соответствие стилю конусовидных "отделенных от лица" ("off the face") масок, в то же время позволяя пользователю 12 легко помещать маску 11 перед использованием в свой карман. Маски, соответствующие данному стилю, обеспечивают больше пространства для дыхания по сравнению с мягкими плиссированными масками, которые находятся в контакте со значительной частью лица пользователя. Таким образом, подобные маски делают возможным более прохладное и легкое дыхание.
При правильном выборе размера и положения проволоки 26 для носа относительно верхнего края 24 проникновение воздуха в обход маски при нормальном дыхании пользователя 12 устраняется практически полностью. Проволоку 26 для носа желательно позиционировать у центра верхнего края 24 и выбрать ее длину в интервале 50-70% длины этого края.
Как показано на виде в сечении (см. фиг. 3), как верхняя, так и нижняя части 20, 22 маски могут состоять из нескольких слоев, включая наружный слой 30 и внутренний слой 32. Между наружным и внутренним слоями 30, 32 маски находятся один или более промежуточных фильтрующих слоев 34. Фильтрующий слой в типичном варианте выполняется из экструдированного поликарбоната, уретана или мельтблауна на основе волокон из полипропилена или полиэстера.
Как показано на фиг. 1, маска 11 при наложении ее на лицо пользователя 12 принимает в целом форму чаши или конуса и, следовательно, обеспечивает соответствие стилю конусовидных "отделенных от лица" ("off the face") масок, в то же время позволяя пользователю 12 легко помещать маску 11 перед использованием в свой карман. Маски, соответствующие данному стилю, обеспечивают больше пространства для дыхания по сравнению с мягкими плиссированными масками, которые находятся в контакте со значительной частью лица пользователя. Таким образом, подобные маски делают возможным более прохладное и легкое дыхание.
При правильном выборе размера и положения проволоки 26 для носа относительно верхнего края 24 проникновение воздуха в обход маски при нормальном дыхании пользователя 12 устраняется практически полностью. Проволоку 26 для носа желательно позиционировать у центра верхнего края 24 и выбрать ее длину в интервале 50-70% длины этого края.
Как показано на виде в сечении (см. фиг. 3), как верхняя, так и нижняя части 20, 22 маски могут состоять из нескольких слоев, включая наружный слой 30 и внутренний слой 32. Между наружным и внутренним слоями 30, 32 маски находятся один или более промежуточных фильтрующих слоев 34. Фильтрующий слой в типичном варианте выполняется из экструдированного поликарбоната, уретана или мельтблауна на основе волокон из полипропилена или полиэстера.
На фиг. 5 показаны компоненты линии 106 изготовления масок для лица, в которые встраивается проволока 26 для носа согласно вариантам предлагаемого способа. Непрерывная подача проволоки 101 на участок 108 резки осуществляется от ее источника 103, такого как приводимый во вращение рулон 104. Известны соответствующие участки 108 резки, используемые в известных поточных линиях. Участок 108 резки может содержать комплект подающих роликов 110, образующий приводной захват, один из подающих роликов которого (приводной ролик) приводится во вращение, а другой может быть направляющим (неприводным) роликом. Проволока 101 подается к отрезному диску 112, установленному напротив стационарной или приводимой во вращение опоры 114. Отрезной диск 112 приводится во вращение со скоростью, обеспечивающей разрезание непрерывно подаваемой проволоки 101 на индивидуальные проволоки 102 для носа, имеющие заданную длину.
На фиг. 5 показано, что первое полотно 120 подается на вакуумный конвейер 130, который расположен относительно участка 108 резки таким образом, что пара транспортных роликов 116, находящихся за отрезным диском 112, транспортирует индивидуальные проволоки 102 для носа от участка 108 резки на вакуумный конвейер 130. В результате проволоки 102 для носа прижимаются под действием вакуума к первому полотну 120, располагаясь в требуемых положениях на заданном расстоянии одна от другой. Посредством вакуумного конвейера 130 первое полотно 120 с зафиксированными на нем проволоками 102 для носа транспортируют к участку 122 складывания, на котором первое полотно 120 с зафиксированными на нем проволоками для носа комбинируют со вторым полотном 118, так что проволоки 102 для носа инкапсулируются между полотнами 118, 120.
Как следует из фиг. 5, может оказаться желательным нанести адгезив посредством напыления или покрывающего устройства 133 на поверхность первого полотна 120, которая будет контактировать с проволоками 102 для носа, чтобы гарантировать, что проволоки для носа при их транспортировании к участку 122 складывания будут зафиксированы в требуемых положениях относительно первого полотна 120.
Затем полотна 118, 120 и инкапсулированные проволоки для носа могут быть транспортированы к соединительному участку (соединителю) 124, на котором полотна 118, 120 прикрепляют одно к другому.
От соединительного участка 124 непрерывная комбинация несущего полотна 118, проволок 102 для носа и скрепляющего полотна 120 движется далее к операционным участкам 126, на которых производится вырезание индивидуальных масок для лица, скрепление их частей, прикрепление к ним тесьмы для закрепления на голове и т.д.
В варианте, представленном на фиг. 5, первое полотно является уже упоминавшимся скрепляющим полотном 120, а проволоки 102 для носа прижимаются, с заданными ориентацией и расстояниями между ними, к скрепляющему полотну 120 посредством вакуума для последующего инкапсулирования вдоль края второго полотна. Второе полотно представляет собой несущее полотно 118, которое образует верхнюю часть 20 масок для лица, производимых на линии 106 изготовления. Несущее полотно 118 подводится к скрепляющему полотну 120 на участке 122 складывания, на котором скрепляющее полотно 120 складывается вокруг несущего полотна 118, так что проволоки 102 для носа инкапсулируются между несущим полотном 118 и скрепляющим полотном 120.
Могут быть использованы вакуумные конвейеры 130 различных типов. Например, в варианте по фиг. 5 вакуумный конвейер 130 представляет собой конвейер на основе вращающегося шкива 132, подключенного к внутреннему источнику вакуума. В поверхности этого шкива выполнены перфорации или прорези, образующие паттерн для ориентирования/распределения проволок 102 для носа. Поскольку первое полотно 120 (скрепляющее полотно в варианте по фиг. 5) является проницаемым для потока воздуха, при вращении шкива 132 вакуумного конвейера проволоки 102 для носа притягиваются к первому полотну 120 в направлении радиально внутрь. Вакуум прикладывают изнутри по периферии вращающегося шкива 132, так что первое полотно 120 и проволоки 102 для носа освобождаются и переходят у определенного участка шкива на второе полотно 118 (несущее полотно в варианте по фиг. 5) непосредственно перед поступлением на участок 122 складывания.
На фиг. 6 представлен альтернативный вариант, в котором вакуумный конвейер 130 является линейным конвейером 134, установленным между участком 108 резки и участком 122 складывания. Скрепляющее полотно 120 транспортируется под этим конвейером, и проволоки 102 для носа после выхода за транспортные ролики 116 втягиваются вверх и прижимаются к скрепляющему полотну 120. Линейный конвейер 134 и проволоки 102 для носа опускаются на несущее полотно 118, когда эти компоненты войдут в участок 122 складывания.
В варианте, представленном на фиг. 7, первое и второе полотна меняются местами. Первое полотно является несущим полотном 118, которое образует верхние панели частей 20 масок для лица, изготавливаемые на линии 106 изготовления. Второе полотно является скрепляющим полотном 120, которое складывается вокруг несущего полотна 118 с проволоками 102 для носа, инкапсулируемыми между несущим полотном 118 и скрепляющим полотном 120. Таким образом, в этом варианте проволоки 102 для носа прижимаются посредством вакуума к несущему полотну 118, а скрепляющее полотно 120 подводится к несущему полотну 118 и к зафиксированным на нем проволокам 102 для носа. Как показано на фиг. 4, несущее полотно 118 может быть непрерывным многослойным полотном, из которого формируется верхняя часть 20 блока маски, а индивидуальные проволоки 26 для носа укладываются вдоль края несущего полотна 118, соответствующего верхнему краю 24 маски. Должно быть понятно, что на противоположной (относительно участка 108 резки) стороне полотна, показанного на фиг. 4, причем перед или за участком 108, могут иметься дополнительный участок резки и вакуумный конвейер для нарезания и размещения проволок для носа на противолежащих верхних частях 20 блока маски. Однако для облегчения понимания проиллюстрированы и описаны только один такой участок резки и один вакуумный конвейер.
Из фиг. 5 можно видеть, что для обеспечения требуемого расстояния между индивидуальными проволоками 102 для носа может оказаться желательным управлять скоростью транспортных роликов 116 относительно скорости шкива 132 вакуумного конвейера путем управления одним или обоими приводами роликов 116 и шкива 132. Например, может оказаться желательным, чтобы разность между этими скоростями была минимальной. Альтернативно, скорость вращения шкива 132 может быть задана так, чтобы расстояние между проволоками 102 для носа изменялось в зависимости от требований к дальнейшим стадиям процесса изготовления. Аналогично, в вариантах по фиг. 6 и 7 можно сходным образом и с той же целью управлять разностью скоростей транспортных роликов 116 и линейного вакуумного конвейера 134.
Как было упомянуто, изобретение охватывает различные варианты системы 100 для нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица согласно предлагаемому способу. Компоненты системы 100 проиллюстрированы на чертежах и описаны выше.
Приведенные выше сведения должны рассматриваться не как ограничивающие, а как служащие только для иллюстрации различных вариантов изобретения. Как это следует из прилагаемой формулы, объем изобретения охватывает комбинации и субкомбинации различных признаков, приведенных в описании, а также их различные модификации, которые будут очевидны специалистам в данной области.

Claims (21)

1. Способ нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица, включающий:
непрерывную подачу проволоки от источника проволоки на участок резки на линии изготовления масок для лица;
нарезание непрерывной проволоки на участке резки на индивидуальные проволоки для носа, имеющие заданную длину;
подведение скрепляющего полотна к вакуумному конвейеру;
подачу индивидуальных проволок для носа от участка резки на вакуумный конвейер так, чтобы проволоки для носа были под действием вакуума прижаты, на заданном расстоянии одна от другой, к скрепляющему полотну, и
перемещение посредством вакуумного конвейера, скрепляющего полотна и зафиксированных на нем проволок для носа к участку складывания, на котором скрепляющее полотно с зафиксированными на нем проволоками для носа складывают вокруг края несущего полотна с инкапсулированием проволок для носа между скрепляющим и несущим полотнами.
2. Способ по п. 1, который дополнительно включает транспортирование несущего полотна с зафиксированными относительно него скрепляющим полотном и проволоками для носа к соединительному участку, на котором скрепляющее полотно прикрепляют к несущему полотну.
3. Способ по п. 1, в котором вакуумный конвейер является конвейером на основе вращающегося шкива, обеспечивающего при своем вращении притягивание проволок для носа к скрепляющему полотну в направлении радиально внутрь.
4. Способ по п. 1, в котором вакуумный конвейер является линейным ленточным конвейером, доставляющим проволоки для носа к скрепляющему полотну.
5. Способ нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица, включающий:
непрерывную подачу проволоки от источника проволоки на участок резки на линии изготовления масок для лица;
нарезание непрерывной проволоки на участке резки на индивидуальные проволоки для носа, имеющие заданную длину;
подведение первого полотна к вакуумному конвейеру;
подачу индивидуальных проволок для носа от участка резки на вакуумный конвейер так, чтобы проволоки для носа были под действием вакуума прижаты, на заданном расстоянии одна от другой, к первому полотну, и
перемещение посредством вакуумного конвейера первого полотна и зафиксированных на нем проволок для носа к участку складывания, на котором первое полотно с зафиксированными на нем проволоками для носа комбинируют со вторым полотном так, чтобы проволоки для носа были инкапсулированы между полотнами.
6. Способ по п. 5, который дополнительно включает транспортирование указанных полотен и инкапсулированных проволок для носа к соединительному участку, на котором полотна прикрепляют одно к другому.
7. Способ по п. 5, в котором вакуумный конвейер является конвейером на основе вращающегося шкива, обеспечивающего при его вращении притягивание проволок для носа к первому полотну в направлении радиально внутрь.
8. Способ по п. 5, в котором вакуумный конвейер является линейным ленточным конвейером, доставляющим проволоки для носа к первому полотну.
9. Способ по п. 5, в котором первое полотно является несущим полотном, из которого формируется панель верхней части масок для лица, производимых на указанной линии изготовления, а второе полотно является скрепляющим полотном, которое складывается вокруг края несущего полотна с инкапсулированием проволок для носа между несущим и скрепляющим полотнами.
10. Способ по п. 5, в котором второе полотно является несущим полотном, из которого формируется панель верхней части масок для лица, производимой на указанной линии изготовления, а первое полотно является скрепляющим полотном, которое складывается вокруг края несущего полотна с инкапсулированием проволок для носа между несущим и скрепляющим полотнами.
11. Система для нарезания и размещения индивидуальных проволок для носа на линии изготовления масок для лица, сконфигурированная специально для осуществления способа согласно любому из пп. 1-10.
RU2016143138A 2015-10-16 2015-10-16 Способ и система для отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица RU2660295C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2015/055871 WO2017065790A1 (en) 2015-10-16 2015-10-16 Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016143138A RU2016143138A (ru) 2018-05-10
RU2016143138A3 RU2016143138A3 (ru) 2018-05-10
RU2660295C2 true RU2660295C2 (ru) 2018-07-05

Family

ID=54477241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143138A RU2660295C2 (ru) 2015-10-16 2015-10-16 Способ и система для отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10227202B2 (ru)
EP (1) EP3171724B1 (ru)
JP (1) JP6255506B1 (ru)
KR (1) KR101827662B1 (ru)
CN (1) CN106102494B (ru)
AU (1) AU2015383831B1 (ru)
CA (1) CA2945083C (ru)
MX (1) MX2018004352A (ru)
RU (1) RU2660295C2 (ru)
WO (1) WO2017065790A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7898047B2 (en) 2003-03-03 2011-03-01 Samsung Electronics Co., Ltd. Integrated nitride and silicon carbide-based devices and methods of fabricating integrated nitride-based devices
US7236053B2 (en) 2004-12-31 2007-06-26 Cree, Inc. High efficiency switch-mode power amplifier
WO2016033226A1 (en) 2014-08-26 2016-03-03 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and methods for securing elastic to a carrier web
US10828842B2 (en) 2015-10-16 2020-11-10 O&M Halyard, Inc. Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
EP3361892B1 (en) 2015-10-16 2020-12-02 O&M Halyard, Inc. Method and system for placing pre-cut nose wires in a facemask manufacturing process
JP6598994B2 (ja) 2015-10-16 2019-10-30 オーアンドエム ハリヤード インターナショナル アンリミテッド カンパニー フェイスマスクの製造工程においてノーズワイヤをスプライシングする方法及びシステム
CA3001813A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for automated stacking and loading wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line
AU2015411838A1 (en) 2015-10-16 2018-04-19 O&M Halyard International Unlimited Company Method and system for automated stacking and loading of wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line
KR101832646B1 (ko) * 2015-10-16 2018-02-26 아벤트, 인크. 안면마스크 생산 라인에서 예비 노우즈 와이어를 도입하기 위한 방법 및 시스템
US20180208343A1 (en) * 2015-10-16 2018-07-26 Avent, Inc. Method and System for Wrapping and Preparing Facemasks for Packaging in a Manufacturing Line
EP3746021B1 (en) 2018-01-29 2024-01-31 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11925538B2 (en) 2019-01-07 2024-03-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
KR102014048B1 (ko) * 2019-04-10 2019-08-23 서병조 착용감을 개선한 편평한 마스크 귀걸이밴드 제조장치 및 이를 이용한 마스크 귀걸이밴드 제조방법
US11173072B2 (en) 2019-09-05 2021-11-16 Curt G. Joa, Inc. Curved elastic with entrapment
USD918860S1 (en) * 2019-10-11 2021-05-11 Vizio, Inc. Low profile speaker
CN110897233A (zh) * 2020-02-13 2020-03-24 广州市普理司科技有限公司 柔性ai视觉全自动口罩机
WO2021174630A1 (en) * 2020-03-06 2021-09-10 Esd Technology Consulting & Licensing Co., Ltd. Method and system for nose clip insertion in face mask production
US11766079B2 (en) 2020-03-30 2023-09-26 Under Armour, Inc. Face mask and method of making the same
CN111531075A (zh) * 2020-04-14 2020-08-14 苏州江锦自动化科技有限公司 鼻梁全自动加工组件及口罩裁切装置
CN111466666B (zh) * 2020-04-17 2022-02-15 福建恒安集团有限公司 一种口罩鼻夹条施加工艺
CN111516270B (zh) * 2020-04-27 2021-10-08 龙海市安得马富机械有限公司 一种n95口罩鼻梁条焊接生产线及其生产方法
CN111376576B (zh) * 2020-05-29 2020-10-30 山东华滋自动化技术股份有限公司 一种布式原料上料复合装置
CN111873455B (zh) * 2020-06-09 2022-07-22 泉州市汉威机械制造有限公司 一种杯型口罩鼻梁条在线复合装置及其复合工艺
US11284654B2 (en) 2020-06-10 2022-03-29 Under Armour, Inc. Breathable face mask
CN111634017B (zh) * 2020-06-10 2022-06-24 宁波均胜科技有限公司 一种口罩检测装置及自动口罩生产线
CN112315052B (zh) * 2020-09-14 2022-05-13 北京倍舒特妇幼用品有限公司 一种鸭嘴式口罩制作工艺和设备
KR102248670B1 (ko) 2020-09-15 2021-05-04 윤우걸 마스크의 테두리 접지부에 대한 정렬 구조를 갖는 노즈와이어 인서팅 장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145507C1 (ru) * 1995-03-09 2000-02-20 Миннесота Майнинг Энд Мэнюфекчуринг Компани Плоскоскладывающиеся индивидуальные защитные дыхательные устройства и способы их изготовления
US20080251210A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Hung-Ho Chen Automatic nose strip bonding apparatus for face mask
CN104939377A (zh) * 2015-06-16 2015-09-30 玉川卫材株式会社 一种褶皱型口罩及其制造方法

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB364557A (en) 1930-06-24 1931-12-24 Arthur Ernest Blashill Mechanism adapted for the feeding and severing of wire
SE307769B (ru) 1967-09-29 1969-01-13 Kooperativa Foerbundet
US3629039A (en) * 1968-11-18 1971-12-21 Kimberly Clark Co Method for forming disposable diapers
US3670474A (en) 1971-03-03 1972-06-20 Jones & Co Inc R A Bag packer
GB1440926A (en) 1972-10-31 1976-06-30 Schmermund A Device for cutting continuous webs
IT997143B (it) 1973-09-21 1975-12-30 Seragnoli Ariosto Apparecchiatura per produrre da materiale in nastro avvolto in bobina una successione continua di tratti di nastro o fogli partico larmente adatta per alimentare spezzoni di materiale d incarto a macchine incartatrici
GB2092090A (en) 1981-01-29 1982-08-11 Hulbritt Dev Ltd Packing apparatus
DE3736868A1 (de) 1987-10-30 1989-05-11 Benz & Hilgers Gmbh Stapelvorrichtung an verpackungsmaschinen fuer beutel od. dgl.
CA1331975C (en) 1989-01-24 1994-09-13 Hugo Johnsen High speed baling machine
US5072573A (en) 1990-01-12 1991-12-17 Tisma Machine Corporation Apparatus with adjustable width trays for automatic packaging machines
US5155967A (en) 1991-06-03 1992-10-20 Kcl Corporation Automated bag manufacturing and packaging system
US5322061B1 (en) 1992-12-16 1998-06-02 Tecnol Med Prod Inc Disposable aerosol mask
IT1272416B (it) 1993-04-28 1997-06-23 Otem Officina Tecnomeccanica E Impianto per l'impacchettamento, in particolare di prodotti alimentari, presentante una pluralita' di linee di impacchettamento indipendenti
GB9314647D0 (en) 1993-07-15 1993-08-25 Pakcentre Limited Methods for conveying objects through apparatus,packing apparatus and methods for packing materials in cartons
NL9301496A (nl) 1993-08-31 1995-03-16 Kloeckner Haensel Tevopharm Werkwijze en inrichting voor het manipuleren van een produktstroom.
US6729103B1 (en) 1994-11-10 2004-05-04 Hartness International, Inc. Continuous circular motion case packing and depacking apparatus and method
EP0791537A1 (en) 1996-02-22 1997-08-27 Unilever Plc Stack handling apparatus
US5724677A (en) 1996-03-08 1998-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multi-part headband and respirator mask assembly and process for making same
US5881532A (en) 1996-05-08 1999-03-16 Ishida Co., Ltd. Case packer
NL1006370C2 (nl) 1997-06-20 1998-12-22 Kloeckner Haensel Tevopharm Transportinrichting voor het versnellen van een reeks producten.
US6174397B1 (en) 1997-07-24 2001-01-16 Illinois Tool Works, Inc. Fastener assembly, fastener tape material, bag utilizing fastener tape material, and method of manufacture thereof
GB9723740D0 (en) * 1997-11-11 1998-01-07 Minnesota Mining & Mfg Respiratory masks incorporating valves or other attached components
US6173712B1 (en) 1998-04-29 2001-01-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable aerosol mask with disparate portions
NL1012982C2 (nl) 1999-04-29 2000-11-06 Kl Ckner Honsel Tevopharm B V Roteerbare grijperinrichting.
US6604524B1 (en) * 1999-10-19 2003-08-12 3M Innovative Properties Company Manner of attaching component elements to filtration material such as may be utilized in respiratory masks
US6524423B1 (en) * 2000-03-07 2003-02-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of transferring a discrete portion of a first web onto a second web
EP1188670B1 (de) 2000-09-18 2004-12-15 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Druckereiprodukten mit einem Verpackungsmaterial
CA2325975A1 (en) 2000-11-14 2002-05-14 William P. Grant Load transfer delivery system
US6845283B2 (en) * 2002-07-26 2005-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process and apparatus for making articles
JP4113419B2 (ja) 2002-11-18 2008-07-09 ユニ・チャーム株式会社 物品反転装置
US6848566B2 (en) 2003-06-30 2005-02-01 The Procter & Gamble Company Continuously adjustable apparatus for repositioning discrete articles
US7096650B2 (en) 2004-10-01 2006-08-29 Blueprint Holding B.V. Device for filling a carton
KR100550225B1 (ko) 2005-05-17 2006-02-08 김태규 방진마스크의 절곡와이어 공급 및 테두리 접지장치
US7703260B1 (en) 2006-06-15 2010-04-27 Watkins Norman M Circular motion case packing system
US9770058B2 (en) * 2006-07-17 2017-09-26 3M Innovative Properties Company Flat-fold respirator with monocomponent filtration/stiffening monolayer
US20080072721A1 (en) 2006-09-25 2008-03-27 Rockford Manufacturing Group Inc. Wire cutting machine and method of cutting wire segments from an advancing strand of wire
US7635015B2 (en) * 2007-04-16 2009-12-22 Hung-Ho Chen Face mask manufacturing machine
US7955244B2 (en) * 2007-09-07 2011-06-07 The Procter & Gamble Company System for bifolding an absorbent article
TWI406685B (zh) * 2009-09-07 2013-09-01 Kang Na Hsiung Entpr Co Ltd Printed mask manufacturing method
JP5468419B2 (ja) 2010-03-03 2014-04-09 大和製衡株式会社 箱詰め装置
US8602198B2 (en) * 2010-12-17 2013-12-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Vacuum roll and method of use
IT1403851B1 (it) 2011-02-08 2013-11-08 Ct Pack Srl Macchina e metodo di confezionamento.
JP5762804B2 (ja) * 2011-04-08 2015-08-12 ユニ・チャーム株式会社 マスクの製造方法、マスク
CZ2011418A3 (cs) * 2011-07-13 2013-02-13 Royal Natural Medicine, S.R.O. Zarízení pro výrobu oblicejových rousek
WO2014007847A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-09 3M Innovative Properties Company Conformable face mask
CN102940328A (zh) * 2012-10-09 2013-02-27 刘菁 口罩生产机口罩片夹送装置
KR101441439B1 (ko) 2013-01-30 2014-09-17 니탄 밸브 가부시키가이샤 워크의 검사 설비
US9573766B2 (en) * 2013-12-05 2017-02-21 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for conveying absorbent articles
CN104872866B (zh) * 2015-06-08 2016-08-17 东莞快裕达自动化设备有限公司 一种全自动折叠口罩机
CA3009622A1 (en) * 2015-12-23 2017-06-29 O&M Halyard International Unlimited Company Facemasks with material layers for enhanced bonding process

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145507C1 (ru) * 1995-03-09 2000-02-20 Миннесота Майнинг Энд Мэнюфекчуринг Компани Плоскоскладывающиеся индивидуальные защитные дыхательные устройства и способы их изготовления
US20080251210A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Hung-Ho Chen Automatic nose strip bonding apparatus for face mask
CN104939377A (zh) * 2015-06-16 2015-09-30 玉川卫材株式会社 一种褶皱型口罩及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6255506B1 (ja) 2017-12-27
CN106102494A (zh) 2016-11-09
US10227202B2 (en) 2019-03-12
JP2018504527A (ja) 2018-02-15
CN106102494B (zh) 2018-02-02
WO2017065790A1 (en) 2017-04-20
EP3171724B1 (en) 2019-05-22
EP3171724A1 (en) 2017-05-31
KR20170058330A (ko) 2017-05-26
MX2018004352A (es) 2018-05-22
AU2015383831B1 (en) 2016-12-15
CA2945083C (en) 2018-05-08
CA2945083A1 (en) 2017-04-16
US20180208426A1 (en) 2018-07-26
RU2016143138A (ru) 2018-05-10
RU2016143138A3 (ru) 2018-05-10
KR101827662B1 (ko) 2018-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2660295C2 (ru) Способ и система для отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица
RU2657886C2 (ru) Способ отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица
RU2643427C1 (ru) Способ и система для ввода резервной проволоки для носа в линию изготовления масок для лица
US10828842B2 (en) Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
US10494221B2 (en) Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process
JP6752275B2 (ja) フェイスマスクの製造工程において予め切断されたノーズワイヤを配置するための方法及びシステム