RU2647046C2 - Способ переработки платино-рениевых катализаторов - Google Patents
Способ переработки платино-рениевых катализаторов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2647046C2 RU2647046C2 RU2015114048A RU2015114048A RU2647046C2 RU 2647046 C2 RU2647046 C2 RU 2647046C2 RU 2015114048 A RU2015114048 A RU 2015114048A RU 2015114048 A RU2015114048 A RU 2015114048A RU 2647046 C2 RU2647046 C2 RU 2647046C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platinum
- catalysts
- rhenium
- temperature
- nitric acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов (БМ), в частности к способам извлечения металлов платиновой группы из отработанных катализаторов нефтехимии. Способ включает обжиг катализаторов при температуре 600-850°С, повторный обжиг при температуре 1200-1300°С с улавливанием соединений рения. Затем проводят выщелачивание платины из огарка и отмывку нерастворимого остатка в соляной кислоте с добавлением в качестве окислителя азотной кислоты до установления окислительно-восстановительного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, равного 780-840 мВ. Техническим результатом является снижение расхода азотной кислоты с необходимой полнотой извлечения платины. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов (БМ), в частности к способам извлечения металлов платиновой группы и рения из дезактивированных (отработанных) катализаторов, и может быть использовано при переработке вторичного сырья.
Катализаторы, содержащие платину и рений на носителях из оксида алюминия, широко используются в нефтехимической промышленности. В процессе эксплуатации катализаторы постепенно теряют свою каталитическую активность и поступают в металлургическую промышленность на переработку с целью извлечения ценных компонентов.
Известен способ комплексной переработки дезактивированных платино-рениевых катализаторов [1], заключающийся в окислительном обжиге катализаторов при температуре 1200-1300°С с отгонкой и мокрым улавливанием рения щелочным раствором и последующим выщелачиванием платины из огарка в соляной кислоте концентрацией 100-150 г/л в присутствии окислителя до установления окислительно-восстановительного потенциала платинового электрода в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, равного 850-1000 мВ (Патент на изобретение РФ №2261284).
Недостатки известного способа. Окислительный обжиг катализаторов проводят при температуре 1200-1300°С без предварительного удаления органических примесей. В результате получаемый раствор рения нуждается в проведении операций переочистки. Кроме того, часть летучих оксидов рения будет восстанавливаться органическими восстановителями на стенках газоходов, не доходя до абсорберов, тем самым снижая извлечение рения в целевой продукт.
Известен способ извлечения рения и/или платины из дезактивированных катализаторов с алюминийоксидным носителем [2]. Способ включает обжиг при температуре 600-850°С, повторный обжиг при температуре 1200-1300°С с улавливанием соединений рения посредством абсорбции водой, а затем адсорбции силикагелем, выщелачивание платины из обожженного катализатора соляной кислотой концентрацией 100-150 г/л с добавлением азотной кислоты до установления окислительно-восстановительного потенциала платинового электрода в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, равного 850-1000 мВ (Патент на изобретение РФ №2398899). Данный способ является наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу и принят в качестве прототипа.
К основным недостаткам способа-прототипа следует отнести большой расход азотной кислоты, требуемый для достижения указанного в способе-прототипе значения окислительно-восстановительного потенциала на операции выщелачивания платины, и возможные проблемы с сорбционным извлечением рения из растворов после выделения платины из-за высокой концентрации азотной кислоты.
Технический результат, на достижение которого направлен предлагаемый способ, заключается в использовании совокупности таких гидрометаллургических приемов переработки, которые не имеют вышеперечисленных недостатков, присущих способу-прототипу.
Заданный технический результат достигается тем, что в известном способе переработки платино-рениевых катализаторов, включающем обжиг катализаторов при температуре 600-850°С, повторный обжиг катализаторов при температуре 1200-1300°С с улавливанием соединений рения, выщелачивание платины из огарка в соляной кислоте в присутствии окислителя - выщелачивание платины и отмывку нерастворимого остатка проводят в соляной кислоте с добавлением в качестве окислителя азотной кислоты до установления окислительно-восстановительного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, равного 780-840 мВ.
Сущность способа заключается в следующем. Как показала практика процесса, для достижения извлечения платины из отработанных катализаторов на уровне 98% и более, при проведении операций выщелачивания и отмывки нерастворимого остатка, нет необходимости проводить обработку окислителем до значения окислительно-восстановительного потенциала более 850 мВ. Обработку азотной кислотой следует проводить до установления окислительно-восстановительного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, равного 780-840 мВ. При таких значениях достигается необходимая полнота извлечения платины в раствор. При меньшем значении окислительно-восстановительного потенциала снижается извлечение платины в раствор. Проведение обработки до значения окислительно-восстановительного потенциала более 840 мВ практически не увеличивает извлечения платины в раствор, а приводит к непроизводительному расходу азотной кислоты и снижению извлечения рения из растворов после выделения платины.
Примеры осуществления процесса.
Работу проводили с платино-рениевым катализатором R-56, содержащим, %: платину - 0.28; рений - 0.32.
50 г катализатора обжигали в трубчатой печи сначала при температуре 700°С, а затем при температуре 1250°С. Образующийся летучий оксид рения улавливали в раствор и направляли на извлечение рения известными способами. Затем огарок распульповывали в 150 мл 3М соляной кислоты, при перемешивании нагревали до температуры 90-95°С и обрабатывали азотной кислотой до установления заданного значения окислительно-восстановительного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Пульпу перемешивали при заданной температуре в течение 30-40 минут, охлаждали и фильтровали. Осадок распульповывали в 150 мл ЗМ соляной кислоты, при перемешивании обрабатывали азотной кислотой до установления заданного значения окислительно-восстановительного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, пульпу перемешивали в течение 30-40 минут и отфильтровывали осадок. Основной раствор и раствор промывки доводили до объема 150 мл и анализировали. Результаты представлены в таблице.
Claims (1)
- Способ переработки платино-рениевых катализаторов, включающий обжиг катализаторов при температуре 600-850°С, повторный обжиг катализаторов при температуре 1200-1300°С с улавливанием соединений рения, выщелачивание платины из огарка в соляной кислоте в присутствии окислителя до установления заданного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, отличающийся тем, что выщелачивание платины из огарка и отмывку нерастворимого остатка проводят в соляной кислоте с добавлением в качестве окислителя азотной кислоты до установления окислительно-восстановительного потенциала в пульпе относительно хлорсеребряного электрода сравнения, равного 780-840 мВ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015114048A RU2647046C2 (ru) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Способ переработки платино-рениевых катализаторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015114048A RU2647046C2 (ru) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Способ переработки платино-рениевых катализаторов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015114048A RU2015114048A (ru) | 2016-11-10 |
RU2647046C2 true RU2647046C2 (ru) | 2018-03-13 |
Family
ID=57267515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015114048A RU2647046C2 (ru) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Способ переработки платино-рениевых катализаторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2647046C2 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999983A (en) * | 1974-12-12 | 1976-12-28 | Rhone-Poulenc Industries | Method of recovering the constituents of catalysts comprising an aluminous carrier, platinum and iridium |
JPS5239523A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-26 | Nissan Motor Co Ltd | Method of recovering noble metals in waste catalyst |
GB2009119A (en) * | 1977-09-27 | 1979-06-13 | Leuna Werke Veb | Recovery of Rhenium Values |
RU2100072C1 (ru) * | 1996-09-25 | 1997-12-27 | Омский государственный университет | Способ извлечения платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов |
RU2204619C2 (ru) * | 2001-01-09 | 2003-05-20 | Шипачев Владимир Алексеевич | Способ переработки алюмоплатиновых катализаторов, преимущественно содержащих рений |
RU2261284C2 (ru) * | 2003-09-09 | 2005-09-27 | Открытое акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ комплексной переработки дезактивированных платино-рениевых катализаторов |
RU2398899C1 (ru) * | 2009-12-28 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная группа "Металлургия благородных металлов" | Способ извлечения рения и/или платины из дезактивированных катализаторов с алюминийоксидным носителем |
-
2015
- 2015-04-15 RU RU2015114048A patent/RU2647046C2/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999983A (en) * | 1974-12-12 | 1976-12-28 | Rhone-Poulenc Industries | Method of recovering the constituents of catalysts comprising an aluminous carrier, platinum and iridium |
JPS5239523A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-26 | Nissan Motor Co Ltd | Method of recovering noble metals in waste catalyst |
GB2009119A (en) * | 1977-09-27 | 1979-06-13 | Leuna Werke Veb | Recovery of Rhenium Values |
RU2100072C1 (ru) * | 1996-09-25 | 1997-12-27 | Омский государственный университет | Способ извлечения платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов |
RU2204619C2 (ru) * | 2001-01-09 | 2003-05-20 | Шипачев Владимир Алексеевич | Способ переработки алюмоплатиновых катализаторов, преимущественно содержащих рений |
RU2261284C2 (ru) * | 2003-09-09 | 2005-09-27 | Открытое акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" | Способ комплексной переработки дезактивированных платино-рениевых катализаторов |
RU2398899C1 (ru) * | 2009-12-28 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная группа "Металлургия благородных металлов" | Способ извлечения рения и/или платины из дезактивированных катализаторов с алюминийоксидным носителем |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015114048A (ru) | 2016-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4219777A1 (en) | Method for leaching lithium ion battery scrap and method for recovering metals from lithium ion battery scrap | |
TWI465579B (zh) | 自鋁系廢觸媒中回收金屬之方法 | |
JP5667111B2 (ja) | 希薄金溶液中の金の回収方法 | |
RU2647046C2 (ru) | Способ переработки платино-рениевых катализаторов | |
JP2007505999A (ja) | 陽極汚泥の処理方法 | |
RU2490342C1 (ru) | Способ переработки дезактивированных катализаторов на носителях из оксида алюминия, содержащих металлы платиновой группы и рений | |
RU2553273C1 (ru) | Способ извлечения платины и/или палладия из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия | |
CN103526034A (zh) | 一种汽车失效催化剂湿法活化浸出铂族金属的方法 | |
JP6358299B2 (ja) | 高純度酸化スカンジウムの製造方法 | |
RU2261284C2 (ru) | Способ комплексной переработки дезактивированных платино-рениевых катализаторов | |
RU2306347C1 (ru) | Способ переработки катализаторов, содержащих платиновые металлы и рений на носителях из оксида алюминия | |
JP6015824B2 (ja) | 銅製錬煙灰の処理方法 | |
RU2204619C2 (ru) | Способ переработки алюмоплатиновых катализаторов, преимущественно содержащих рений | |
JP2013237920A (ja) | 銅製錬煙灰の処理方法 | |
RU2484164C1 (ru) | Способ получения скандийсодержащего концентрата из красных шламов | |
CN106048264B (zh) | 从废旧汽车尾气净化器的整体式催化剂中回收铈的方法 | |
AU2010225450C1 (en) | Impurity removal from hydrated minerals | |
JP2006314986A (ja) | モリブデン酸の回収方法 | |
CN110387471B (zh) | 废催化裂化催化剂的深度脱镍方法和所得硅铝材料及其应用 | |
JPH1076166A (ja) | 排気ガス浄化用廃触媒からの貴金属抽出回収方法及び抽出溶媒 | |
JPH05255771A (ja) | 貴金属の還元方法 | |
RU2311466C1 (ru) | Способ переработки платино-рениевых катализаторов | |
RU2344184C1 (ru) | Способ извлечения рения и платины из отработанных катализаторов | |
JP2015131989A (ja) | 有機相からのAuの還元回収方法 | |
JP2016190221A (ja) | セレン酸還元触媒、セレン酸還元触媒の製造方法及びセレン酸溶液の還元方法 |