RU2634872C1 - Стекло с высокой пропускающей способностью - Google Patents
Стекло с высокой пропускающей способностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2634872C1 RU2634872C1 RU2015145540A RU2015145540A RU2634872C1 RU 2634872 C1 RU2634872 C1 RU 2634872C1 RU 2015145540 A RU2015145540 A RU 2015145540A RU 2015145540 A RU2015145540 A RU 2015145540A RU 2634872 C1 RU2634872 C1 RU 2634872C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- range
- mass
- iron
- feo
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 135
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 claims description 4
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 11
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- -1 aragonite Chemical compound 0.000 description 1
- 239000005391 art glass Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007539 photo-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007540 photo-reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000411 transmission spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/0092—Compositions for glass with special properties for glass with improved high visible transmittance, e.g. extra-clear glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/10—Compositions for glass with special properties for infrared transmitting glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2203/00—Production processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к стеклу с высокой пропускающей способностью. Стекло содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 65-75; Na2O 10- 20; СаО 5-15; MgO 0-5; Al2O3 0- 5; К2О 0-5; MnO2 0,15-0,6; FeO 0,0010-0,0030; Fe2O3 (общее железо) 0,001-0,03. Стекло имеет окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,1 до 0,4. Технический результат – повышение пропускания энергии видимого и инфракрасного света. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.
Description
Перекрестная ссылка на родственные заявки
Для данной заявки испрашивается приоритет по предварительной заявке США 61/379772, поданной 13 сентября 2010 г., содержание которой во всей полноте включено здесь посредством ссылки.
Уровень техники
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение в общем смысле относится к стеклу с высокой пропускающей способностью в инфракрасной области и высокой пропускающей способностью в видимой области спектра и, более конкретно, к флоат-стеклу с высокой пропускающей способностью, имеющему низкое содержание железа и низкое содержание марганца.
Технические аспекты.
В области производства электроэнергии применяются солнечные элементы (фотоэлектрические ячейки) и солнечные зеркала. Солнечные элементы преобразуют солнечную энергию в электрическую энергию. В типичном случае солнечные элементы снабжены покровной пластиной с высокой пропускающей способностью, такой как стеклянная покровная пластина, через которую проходит солнечная энергия, достигая внутренней части солнечного элемента. Солнечные зеркала используются для отражения солнечной энергии. Солнечные зеркала в типичном случае имеют защитную стеклянную подложку. Солнечная энергия проходит через подложку к отражающему покрытию, которое отражает солнечную энергию обратно через стеклянную подложку, чтобы направить солнечную энергию к области ее применения.
Стекло, используемое для солнечных элементов и солнечных зеркал, предпочтительно обладает высокой пропускающей способностью в области спектра электромагнитного излучения более 380 нанометров («нм»), например, пропусканием более 90% в диапазоне видимого и инфракрасного («ИК») излучения. Эти изделия также предпочтительно имеют низкую поглощающую способность, например, ниже 2% в видимом и ИК-диапазонах. Конкретные границы видимого и ИК-диапазонов электромагнитного спектра, а также максимумы пропускания изменяются в зависимости от полупроводникового материала фотоэлектрической ячейки. Например, но не в качестве ограничения предмета обсуждения, для кремниевого фотоэлектрического солнечного элемента предпочтительный диапазон длин волн видимого и ИК-спектра находится в пределах 380-1200 нм, а максимум пропускания - в области от около 900 нм до 950 нм.
Обычно при производстве флоат-стекла плавится материал стекольной шихты. Расплавленное стекло осветляется и гомогенизируется, и осветленное гомогенизированное расплавленное стекло формуется в виде ленты листового стекла посредством контролируемого снижения температуры расплавленного стекла при его нахождении на поверхности расплавленного металла во флоат-ванне. Типичные материалы шихты включают песок, кальцинированную соду, известняк, доломит и сульфат натрия. В то время как кальцинированная сода и сульфат натрия по своей природе имеют очень невысокое содержание железа, остальные материалы, в частности, песок, если их не подвергнуть химической обработке по удалению железа, могут включать значительные концентрации железа.
Связанная с присутствием в стекле железа проблема заключается в том что, как правило, чем выше содержание железа (в частности, FeO), тем ниже светопропускание стекла. Для применений, требующих высокой светопроницаемости, используется специальный песок, обладающий естественным низким содержанием железа, или песок, подвергнутый химической обработке для удаления железа. Однако это увеличивает стоимость получаемого стекла. Стекло, имеющее низкое общее содержание железа, выражаемое в виде Fe2O3, например, менее около 0,025 массовых процентов (в дальнейшем также обозначаемых как «масс. %»), обычно именуется стеклом с низким содержанием железа. Железо не добавляется к сырьевому материалу специально, однако присутствует в виде примеси в компонентах сырья.
Даже при том, что содержание железа в стеклах с низким содержанием железа невелико, для солнечных элементов желательно снижение в стекле массовой процентной доли закисного железа (Fe+2) в максимально возможной степени для того, чтобы максимизировать пропускание и минимизировать поглощающую способность стекла в видимом и ИК-диапазоне электромагнитного спектра. Железо в трехвалентном состоянии (Fe+3) представляет собой пигмент меньшей интенсивности, чем железо в закисном виде, и сдвигает спектр пропускания стекла в область желтого и в противоположную сторону от обычно придаваемого стеклу двухвалентным железом зелено-синего окрашивания. Иначе говоря, увеличение содержания железа в трехвалентном окисном состоянии при уменьшении содержания железа в двухвалентном закисном состоянии увеличивает пропускание и снижает поглощающую способность стекла в видимом и ИК-диапазоне.
Один из методов снижения в стекле массовой процентной доли двухвалентного железа состоит во включении в материал стекольной шихты окислителя. В прошлом для уменьшения количества FeO к композиции стекла добавлялись такие окислители, как NaNO3, CeO2, Sb2O3 и As2O3. Однако эти ранее применявшиеся окислители имеют недостатки, которые включают сложность обработки, проблемы, связанные с экологией и безопасностью. Например, для NaNO3 характерна проблема испускания NOx, As2O3 является ядовитым. Sb2O3 и As2O3 несовместимы с флоат-процессом получения стекла из-за протекающих в ванне с оловом реакций, следствием которых оказывается появление на стекле полос серого цвета. Обнаружено, что стекло с CeO2 «соляризуется», когда подвергается воздействию солнечного света в течение длительного времени. Понятия «соляризуется» или «соляризация» подразумевают, что подвергание стекла с низким содержанием железа, содержащего оксид церия, воздействию солнечного света заставляет это стекло изменять цвет от желтоватого до синеватого вследствие фотоокисления Ce+3 в Ce+4 и фотовосстановления Fe+3 в Fe+2. Синий Fe+2 поглощает больше света, чем желтый Fe+3, что снижает пропускную способность стекла и уменьшает выходную электрическую мощность солнечного элемента.
В настоящее время можно признать, что предпочтительным было бы обеспечение стекла с низким содержанием железа, совместимого с системой производства флоат-стекла, которое имело бы низкие уровни железа в закисном состоянии (Fe+2) и было бы свободно от недостатков стекла предшествующего уровня техники, связанных с проблемой соляризации.
Краткое изложение сущности изобретения
Стекло с высокой пропускающей способностью содержит SiO2 в диапазоне от 65 до 75 масс. %, Na2O в диапазоне от 10 до 20 масс. %, CaO в диапазоне от 5 до 15 масс. %, MgO в диапазоне от 0 до 5 масс. %, Al2O3 в диапазоне от 0 до 5 масс. %, K2O в диапазоне от 0 до 5 масс. %, MnO2 в диапазоне от 0,035 до 0,6 масс. %, FeO в диапазоне от 0,0010 до 0,0030 масс. % и Fe2O3 (общее железо) в диапазоне от 0,001 до 0,03 масс. %. Такое стекло имеет окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,1 до 0,4.
Другой вид стекла с высокой пропускающей способностью содержит SiO2 в диапазоне от 71 до 75 масс. %, Na2O в диапазоне от 13 до 14 масс. %, CaO в диапазоне от 10 до 11 масс. %, MgO в диапазоне от 2 до 3 масс. %, Al2O3 в диапазоне от 0,02 до 0,05 масс. %, K2O в диапазоне от 0,01 до 0,02 масс. %, MnO2 в диапазоне от 0,18 до 0,25 масс. %, FeO в диапазоне от 0,0015 до 0,0018 масс. % и Fe2O3 (общее железо) в диапазоне от 0,007 до 0,008 масс. %. Данное стекло имеет окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,15 до 0,25.
Способ изготовления стекла с помощью флоат-процесса содержит добавление материалов стекольной шихты в печь для варки стекла, при этом такие материалы стекольной шихты компонуются так, чтобы обеспечить стекло, содержащее SiO2 в диапазоне от 65 до 75 масс. %, Na2O в диапазоне от 10 до 20 масс. %, CaO в диапазоне от 5 до 15 масс. %, MgO в диапазоне от 0 до 5 масс. %, Al2O3 в диапазоне от 0 до 5 масс. %, K2O в диапазоне от 0 до 5 масс. %, MnO2 в диапазоне от 0,035 до 0,6 масс. %, FeO в диапазоне от 0,0010 до 0,0030 масс. % и Fe2O3 (общее железо) в диапазоне от 0,001 до 0,03 масс. % и имеющее окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,1 до 0,4. Материалы стекольной шихты нагреваются для образования расплавленной стекломассы. Стекломасса переносится в флоат-ванну для образования ленты стекла.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 представляет график зависимости процента пропускания для стекла, обсуждаемого в Примере 2, от длины волны (нм);
Фиг. 2 является графиком зависимости Tsol для образцов 2, 5 и 8 из Примера 2 от окислительно-восстановительного отношения;
Фиг. 3 является графиком зависимости окислительно-восстановительного отношения для стекла из Примера 2 от массовой процентной доли оксида марганца; и
Фиг. 4 представляет график зависимости величины Tsol для стекла из Примера 2 от массовой процентной доли оксида марганца.
Подробное описание сущности изобретения
Для целей настоящего изобретения относящиеся к пространству или направлению термины, такие «внутренний», «внешний», «левый», «правый», «выше», «ниже», «горизонтальный», «вертикальный» и т.п. соотносятся с изобретением так, как это представлено на чертежах. Однако следует понимать, что в изобретении могут допускаться различные альтернативные ориентационные положения и, соответственно, такие термины нельзя рассматривать в качестве ограничивающих. Кроме того, следует понимать, что все используемые в описании и формуле изобретения числа, отображающие размеры, физические величины и т.п. должны быть модифицированы термином «около». Соответственно, если не указывается иного, представленные в нижеследующем описании и формуле изобретения численные величины могут изменяться в зависимости от желательных свойств, которые желательно и/или необходимо получить в соответствии с данным изобретением. Самое меньшее, и не как попытка ограничения применимости доктрины эквивалентов к объему формулы изобретения, каждый числовой параметр должен истолковываться по меньшей мере с учетом количества представленных значимых цифр и с применением обычных методов округления. Более того, все раскрываемые здесь диапазоны должны пониматься как охватывающие все и любые относящиеся к ним поддиапазоны. Например, обозначенный диапазон «1-10» следует рассматривать как включающий все и любые поддиапазоны между (и включительно) минимальной величиной 1 и максимальной величиной 10, то есть все поддиапазоны, начинающиеся с минимальной величины 1 или выше и заканчивающийся максимальной величиной 10 или ниже, например, от 1 до 6,7, или от 3,2 до 8,1, или от 5,5 до 10. Перед обсуждением нескольких неограничивающих воплощений изобретения понимается, что данное изобретение не ограничивается в своей применимости конкретными подробностями его отдельных неограничивающих воплощений, показанных и обсуждаемых здесь, так как в данном изобретении возможны и другие воплощения. Помимо этого, все ранее обсуждавшиеся или упоминаемые здесь документы, либо предлагаемые далее для обсуждения или упоминания, такие как, но не только, выданные патенты и опубликованные патентные заявки, должны рассматриваться здесь и далее как «включенные посредством ссылки» во всей их полноте. Более того, терминология, используемая здесь для обсуждения данного изобретения, предназначается только для целей описания и не является ограничительной. Кроме того, если не указано иное, в следующем далее обсуждении одинаковые номера позиций относятся к одинаковым элементам. Любые ссылки на количественный состав композиции, такие как «массовая процентная доля» или «масс. %», «частей на миллион» или «ч./млн.», основываются на общей массе конечной композиции стекла или общей массе смешиваемых компонентов, например, но не только, на общей массе материалов стекольной шихты, в подходящем случае. «Общее содержание железа» раскрываемых здесь композиций стекла в соответствии со стандартной аналитической практикой представляется в выражении на Fe2O3, независимо от формы его фактического присутствия. Аналогичным образом количество железа в ферро- форме, т.е. виде двухвалентного железа (Fe+2), представляется как FeO, даже если на самом деле оно может не присутствовать в стекле именно как FeO. Доля общего железа в ферро- форме, т.е. в двухвалентном состоянии, используется в качестве меры окислительно-восстановительного состояния стекла и выражается в виде соотношения FeO/Fe2O3, которое является массовой процентной долей железа в двухвалентном состоянии (в выражении FeO), разделенный на массовую процентную долю общего железа (выраженной как Fe2O3). Видимая область электромагнитного спектра представлена 380-780 нанометрами (в дальнейшем также обозначаемыми как «нм»), а инфракрасный (в дальнейшем также именуемый «ИК») диапазон электромагнитного спектра находится выше 780 нм и обычно считается находящимся в диапазоне 780-10000 нм.
Настоящее изобретение предлагает известково-натриевое стекло, обладающее высокой способностью к пропусканию энергии видимого и инфракрасного света при измерении в нормальном (то есть перпендикулярном) направлении к основной поверхности стеклянного листа, и стекло изобретения является идеальным, в частности (хотя и не ограничивается только таким применением), для использования в качестве покровных пластин в производстве электрических солнечных элементов и стеклянных подложек для солнечных зеркал. Под «высоким пропусканием видимого света» подразумевается измеренное пропускание видимого света, равное или превышающее 85%, такое как равное или большее 87%, такое как равное или большее 90%, при толщине стекла в 4 мм. Специалистам в данной области техники очевидно, что стекло, обладающее при толщине 4 мм 90% пропусканием видимого света, при толщине менее 4 мм имеет пропускание видимого света, превышающее 90%, а при толщине более 4 мм имеет пропускание видимого света ниже 90%. Под «высоким пропусканием энергии инфракрасного излучения» подразумевается измеренное пропускание энергии инфракрасного излучения, равное или превышающее 85%, такое как равное или большее 87%, такое как равное или большее 90%, такое как равное или большее 91%, при толщине стекла в 4 мм. Специалистам в данной области очевидно, что стекло, обладающее при толщине 4 мм 91% пропусканием энергии инфракрасного излучения, при толщине менее 4 мм имеет пропускание энергии инфракрасного излучения, превышающее 91%, а при толщине более 4 мм имеет пропускание энергии инфракрасного излучения ниже 91%.
Стекло изобретения может изготавливаться с помощью обычной системы для получения флоат-стекла без вакуумного осветления или с использованием системы для получения флоат-стекла с вакуумным осветлением. В системе может использоваться обычная воздушно-топливная печь или обычная кислородно-топливная печь. В процессе производства флоат-стекла материалы стекольной шихты вводятся в печь через загрузочное отверстие. Горелки плавят сырьевые материалы и нагревают расплавленное стекло. В таких горелках для получения пламени и нагревания сырьевых материалов и расплавленного стекла может использоваться либо смесь воздуха и горючего газа (воздушно-топливная печь), либо смесь кислорода и горючего газа (кислородно-топливная печь). Расплавленное стекло любым обычным способом подается в ванну расплавленного металла, содержащегося в камере формования стекла. При прохождении подаваемой стекломассы через камеру формования стекла в ванну расплавленного металла, расплавленному стеклу придаются размеры и оно охлаждается. Стабильная по размерам лента стекла перемещается из камеры формования стекла в лер для отжига. Установки для изготовления флоат-стекла описанного выше типа хорошо известны в данной области и поэтому не требуют каких-либо дальнейших обсуждений.
Хотя данное изобретение направлено на известково-натриевые стекла с низким содержанием железа, например, известково-натриевые стекла, имеющие содержание железа в выражении Fe2O3, равное или меньшее 0,025 масс. % (250 ч./млн.), такое как равное или меньшее 0,01 масс. % (100 ч./млн.), данное изобретение не ограничивается только этим, и изобретение может быть реализовано в целях снижения массовой процентной доли двухвалентного железа в стеклах с высоким содержанием железа, например, известково-натриевых стеклах, имеющих содержание общего железа в выражении Fe2O3, превышающее 0,01 масс. % (100 ч./млн.). Кроме того, изобретение не ограничивается стеклянными покровными пластинами для солнечных элементов и стеклянными подложками для солнечных зеркал, и может использоваться в качестве стеклянных покровных пластин или стеклянных подложек для любого типа солнечных элементов или коллекторов солнечных лучей, к примеру, таких как окна жилых и промышленных зданий, окна для транспортных средств любого типа, например, наземных, воздушных, космических, надводных и подводных транспортных средств, а также в качестве верхних поверхностей столов в мебельном производстве, в качестве лишь небольшого числа возможных примеров.
Настоящее изобретение обеспечивает стекло с высокой пропускающей способностью, которое является менее восприимчивым к соляризации, чем предшествующие содержащие церий композиции стекла, и является совместимым с обычным флоат-способом производства стекла. Стекло настоящего изобретения имеет композицию, включающую следующие основные компоненты. Под «основными компонентами» подразумеваются материалы, специально добавляемые для придания стеклу желательной композиции. Хотя изобретение может быть осуществлено с обычным стеклом любого типа, общие принципы изобретения будут описаны в отношении композиции обычного известково-натриевого стекла. Модельное известково-натриевое стекло, включающее признаки данного изобретения, характеризуется следующим образом (все величины представлены в масс. %, если не указывается иного):
В практике изобретения ингредиенты стекольной шихты, выбранные для изготовления стекол с низким содержанием железа, не имеют никакого специально добавляемого железа, и любое находящееся в сырьевых материалах железо присутствует в виде случайных посторонних материалов. Содержание железа, в целом рассматриваемое как содержание посторонних включений, составляет менее 0,020 масс. %. Для целей настоящего изобретения сырьевые материалы выбираются таким образом, чтобы содержащееся в них железо не приводило бы к показателю общего железа в стекле, превышающему в выражении на Fe2O3 0,025 масс. % (250 ч./млн.). Для уменьшения количества железа могут выбираться один или несколько сырьевых материалов с низким содержанием железа. Например, выбор сырья может включать песок с низким содержанием железа, который в пересчете на Fe2O3 может иметь содержание железа около 0,008 масс. % (80 ч./млн.) железа. Присутствие известняка и доломита, обычных материалов стекольной шихты, может быть, из-за присущей им загрязненности железом, исключено. Вместо них может использоваться более чистый источник кальция, такой как арагонит, который является минеральной формой карбоната кальция с содержанием Fe2O3 лишь около 0,020 масс. % (200 ч./млн.). Может использоваться и низкожелезистый доломит, имеющий содержание железа (Fe2O3) менее, чем около 0,020 масс. % (200 ч./млн.). Может применяться гидроксид алюминия с около 0,008 масс. % (80 ч./млн.) Fe2O3.
Как обсуждалось выше, в практике данного изобретения церий специально к сырьевым материалам не добавляется. В случае его наличия, церий присутствует в качестве случайных примесей в количествах, например, менее 0,010 масс. % (100 ч./млн.). Следует учитывать, что раскрываемые здесь композиции стекла могут включать небольшие количества других материалов, например, ускорителей плавления и осветлителей, случайные примеси и остаточные вещества, загрязнения и другие подобные материалы, не добавляемые преднамеренно в целях изменения или воздействия на цвет стекла. Следует также понимать, что в стекло могут вноситься небольшие количества дополнительных компонентов, предназначенных для обеспечения желательных цветовых характеристик и/или улучшения эффективности преобразования солнечной энергии. Например, другие случайные посторонние или загрязняющие материалы, которые могут присутствовать в количестве менее 0,01 масс. %, могут включать ZrO2, CoO, Se, NiO, Cl, P2O5, V2O5, CeO2, Cr2O3, Li2O, K2O и TiO2.
Что касается сырьевых материалов, то основным компонентом стекла является SiO2. На варочные свойства стекла влияют Na2O и K2O. MgO и CaO воздействуют на химическую устойчивость стекла и влияют на температуру девитрификации и вязкость стекла в ходе формования. Al2O3 также влияет на химическую устойчивость стекла. В соответствии с данным изобретением, обеспечивается MnO2 в качестве окислителя для окисления FeO в Fe2O3. С уменьшением присутствия FeO пропускание стекла возрастает.
В одном особенно предпочтительном неограничивающем воплощении композиция стекла включает:
SiO2 в диапазоне от 70 до 75 масс. %, таком как от 71 до 75 масс. %, таком как от 72 до 74 масс. %;
Na2O в диапазоне от 10 до 15 масс. %, таком как от 12 до 14 масс. %, таком как от 13 до 14 масс. %;
CaO в диапазоне от 9 до 15 масс. %, таком как от 10 до 12 масс. %, таком как от 10 до 11 масс. %;
MgO в диапазоне от 1 до 5 масс. %, таком как от 1 до 4 масс. %, таком как от 2 до 3 масс. %;
Al2O3 в диапазоне от 0,001 до 0,1 масс. %, таком как от 0,005 до 0,09 масс. %, таком как от 0,02 до 0,05 масс. %;
K2O в диапазоне от 0,001 до 0,1 масс. %, таком как от 0,005 до 0,05 масс. %, таком как от 0,01 до 0,03 масс. %, таком как от 0,01 до 0,02 масс. %;
MnO2 в количестве, меньшем или равном 0,6 масс. %, таком как меньшее или равное 0,4 масс. %, таком как меньшее или равное 0,3 масс. %, таком как меньшее или равное 0,25 масс. %, таком как меньшее или равное 0,23 масс. %, таком как меньшее или равное 0,21 масс. %, таком как меньшее или равное 0,2 масс. %, таком как меньшее или равное 0,19 масс. %, таком как меньшее или равное 0,17 масс. %. Например, содержание MnO2 может находиться в диапазоне от 0,035 до 0,6 масс. %, таком как от 0,05 до 0,3 масс. %, таком как от 0,1 до 0.3 масс. %, таком как от 0,15 до 0,3 масс. %, таком как от 0,15 до 0,25 масс. %, таком как от 0,17 до 0,25 масс. %, таком как от 0,18 до 0,25 масс. %, таком как от 0,2 до 0,25 масс. %;
FeO в диапазоне от 10 до 30 ч./млн., таком как от 10 до 20 ч./млн., таком как от 15 до 18 ч./млн.;
Fe2O3 (общее железо) в количестве, меньшем или равном 0,025 масс. %, таком как меньшее или равное 0,02 масс. %, таком как меньшее или равное 0,015 масс. %, таком как меньшее или равное 0,01 масс. %, таком как меньшее или равное 0,008 масс. %, таком как меньшее 0,007 масс. %. Например, общее железо может находиться в диапазоне от 0,003 до 0,03 масс. %, таком как от 0,005 до 0,015 масс. %, таком как от 0,005 до 0,0125 масс. %, таком как от 0,005 до 0,01 масс. %, таком как от 0,005 до 0,008 масс. %, таком как от 0,007 до 0,008 масс. %.
Данное стекло имеет окислительно-восстановительное отношение, большее или равное 0,1, такое как превышающее или равное 0,15, такое как превышающее или равное 0,19, такое как превышающее или равное 0,2, такое как превышающее или равное 0,22, такое как превышающее или равное 0,3. Например, величина окислительно-восстановительного отношения может находиться в диапазоне от 0,1 до 0,4, таком как от 0,1 до 0,3, таком как от 0,15 до 0,3, таком как от 0,2 до 0,3, таком как от 0,2 до 0,25.
Стекло изобретения является подходящим, в частности, для применения в качестве стеклянной подложки или стеклянной покровной пластины для фотоэлектрического кремниевого солнечного элемента. Кремниевые ячейки в типичном случае имеют максимальную эффективность электрического преобразования (чувствительность к лучистому потоку) при около 950 нм. Эта длина волны близка к той, на которой поглощает Fe+2. Поэтому снижение количества Fe+2 увеличивает пропускающую способность стекла. Обычно считается, что добавление MnO2 к композиции стекла с низким содержанием железа снижает светопроницаемость стекла и будет неблагоприятно влиять на применение стекла для солнечных элементов. Однако неожиданно было найдено, что если Mn+3 восстанавливается до Mn+2 в ходе окисления Fe+2 в Fe+3, он не проявляет неблагоприятного воздействия на работу солнечного элемента, поскольку пик поглощения Mn+2 приходится на диапазон от 410 нм до 420 нм (см. Фиг. 1), который находится вблизи нижней границы длин волн кривой чувствительности поликристаллического кремния к солнечному излучению. Mn в композиции стекла взаимодействует с Fe по механизму обмена электронами. Поэтому более высокое светопропускание на волнах с большей длиной, где чувствительность кремния к солнечному излучению выше, компенсирует ослабление пропускания, которое может явиться результатом более низкого светопропускания из-за поглощения Mn+2. В результате модуль солнечного элемента оказывается способным к генерации большего количества электричества. В этой системе Mn+3 (пурпурный) взаимодействует с Fe+2 (синий), приводя к Mn+2 (желтый) и Fe+3 (желтый). Поддержание окислительно-восстановительного отношения в диапазоне от 0,1 до 0,4, таком как превышающее 0,2, поддерживает Mn+2 и препятствует Mn+3.
Стекло настоящего изобретения может изготавливаться любой толщины, например, от 1 мм до 20 мм, таким как от около 1 мм до 10 мм, таким как от 2 мм до 6 мм, таким как от 3 мм до 5 мм, таким как толщиной в 4 мм.
В следующих далее примерах описывается модельная композиция стекла изобретения, однако изобретение этими конкретными примерами не ограничивается.
Примеры
Пример 1
С помощью обычного способа производства флоат-стекла был изготовлен стеклянный лист, имеющий следующую композицию. Следующие величины представлены в масс. %.
Стекло имело окислительно-восстановительное отношение, равное 0,227.
Кусок стекла толщиной 3,2 мм был подвергнут испытаниям и показал следующие свойства:
Tuv - ISO 9050, 2003, общая воздушная масса 1,5, от 300 до 380 нм;
Tvis - источник света D65, 2°, от 380 до 780 нм;
Tir - ISO 9050, 2003, общая воздушная масса 1,5, от 780 до 2500 нм;
Tsol - ISO 9050, 2003, общая воздушная масса 1,5, от 300 до 2500 нм;
Tpv C-Si - ISO 9050, 2003, общая воздушная масса 1,5, ячейка SolarWorld C-Si (чувствительность от 300 до 1200 нм).
Пример 2
Были изготовлены несколько стекол изобретения с помощью промышленного способа производства флоат-стекла. Содержание в них оксида марганца и железа изменяли. Были проанализированы по нескольку образцов из каждой партии, результаты анализов показаны ниже в Таблице 4. В Таблице 4 величины Tsol представлены для толщины в 4 мм, а показатели содержания общего железа и оксида марганца приводятся в масс. %.
Фиг. 1 является графиком процентной доли пропускания в зависимости от длины волны (нм) для образца 2 (партия 1), образца 5 (партия 2) и образца 8 (партия 3).
Фиг. 2 показывает зависимость Tsol (4 мм) от окислительно-восстановительного отношения для партий из Таблицы 4. По мере снижения окислительно-восстановительного отношения до около 0,25 показатель Tsol начинает выходить на постоянный уровень. Когда величина окислительно-восстановительного отношения достигает и становится ниже около 0,2, показатель Tsol выходит на постоянный уровень или начинает снижаться. Предполагается, что это происходит из-за образования при более низких редокс-уровнях Mn+3 при более низких редокс-уровнях.
Фиг. 3 показывает зависимость окислительно-восстановительного отношения от массовой процентной доли оксида марганца для партий из Таблицы 4. При увеличении содержания оксида марганца окислительно-восстановительное отношение в целом снижается.
Фиг. 4 показывает зависимость показателя Tsol по диапазону от 300 нм до 2500 нм от массовой процентной доли оксида марганца для партий из Таблицы 4. Когда содержание оксида марганца приближается к 0,2 масс. %, Tsol начинает выходить на постоянный уровень. В диапазоне содержания оксида марганца от 0,2 до 0,25 масс. % величина Tsol находится по существу на постоянном уровне. При содержании оксида марганца выше 0,25 масс. % величина Tsol начинает уменьшаться. Также видно, что действие оксида марганца на Tsol минимально до тех пор, пока содержание оксида марганца не достигает около 0,05 масс. %.
Среднему специалисту в данной области техники очевидно, что без отступления от раскрытых в предшествующем описании принципов возможно внесение в данное изобретение различных изменений. Соответственно, подробно здесь описанные предпочтительные воплощения являются лишь иллюстративными и не ограничивающими объем изобретения, широта которого определяется прилагаемой формулой изобретения и всеми и любыми ее эквивалентами.
Claims (33)
1. Стекло с высокой пропускающей способностью, содержащее
SiO2 от 65 до 75 мас.%,
Na2O от 10 до 20 мас.%,
СаО от 5 до 15 мас.%,
MgO от 0 до 5 мас.%,
Al2O3 от 0 до 5 мас.%,
К2О от 0 до 5 мас.%,
MnO2 от 0,15 до 0,6 мас.%,
FeO от 0,0010 до 0,0030 мас.%,
Fe2O3 (общее железо) от 0,001 до 0,03 мас.%,
при этом стекло имеет окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,1 до 0,4 и при этом стекло получено без добавления SO3.
2. Стекло по п. 1, в котором содержание MnO2 находится в диапазоне от 0,15 до 0,25 мас.% или от 0,2 до 0,25 мас.%.
3. Стекло по п. 1, в котором данное стекло имеет окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,1 до 0,4, от 0,1 до 0,3, от 0,2 до 0,3 или от 0,2 до 0,25.
4. Стекло по п. 1, в котором общее содержание железа составляет менее 0,02 мас.%.
5. Стекло с высокой пропускающей способностью, содержащее
SiO2 от 71 до 75 мас.%,
Na2O от 13 до 14 мас.%,
СаО от 10 до 11 мас.%,
MgO от 2 до 3 мас.%,
Al2O3 от 0,02 до 0,05 мас.%,
K2O от 0,01 до 0,02 мас.%,
MnO2 от 0,18 до 0,25 мас.%,
FeO от 15 до 18 ч./млн,
Fe2O3 (общее железо) от 0,007 до 0,008 мас.%,
при этом данное стекло имеет окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,15 до 0,25 и при этом стекло получено без добавления SO3.
6. Способ изготовления стекла с помощью флоат-процесса, содержащий этапы:
- добавления материалов стекольной шихты в печь для варки стекла, при этом материалы стекольной шихты компонуют так, чтобы обеспечить стекло, содержащее SiO2 в диапазоне от 65 до 75 мас.%, Na2O в диапазоне от 10 до 20 мас.%, СаО в диапазоне от 5 до 15 мас.%, MgO в диапазоне от 0 до 5 мас.%, Al2O3 в диапазоне от 0 до 5 мас.%, K2O в диапазоне от 0 до 5 мас.%, MnO2 в диапазоне от 0,15 до 0,6 мас.%, FeO в диапазоне от 0,0010 до 0,0030 мас.% и Fe2O3 (общее железо) в диапазоне от 0,001 до 0,03 мас.% и имеющее окислительно-восстановительное отношение в диапазоне от 0,1 до 0,4;
- нагревания материалов стекольной шихты для образования расплавленной стекломассы;
- переноса стекломассы в флоат-ванну для образования ленты стекла и
- охлаждения ленты стекла,
при этом стекло получено без добавления SO3.
7. Способ по п. 6, где печь для варки стекла является воздушно-топливной печью.
8. Способ по п. 6, где печь для варки стекла является кислородно-топливной печью.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US37977210P | 2010-09-03 | 2010-09-03 | |
| US61/379,772 | 2010-09-03 | ||
| US13/222,075 | 2011-08-31 | ||
| US13/222,075 US8664132B2 (en) | 2010-09-03 | 2011-08-31 | High transmittance glass |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013114782/03A Division RU2013114782A (ru) | 2010-09-03 | 2011-09-01 | Стекло с высокой пропускающей способностью |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2634872C1 true RU2634872C1 (ru) | 2017-11-07 |
Family
ID=44653557
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015145540A RU2634872C1 (ru) | 2010-09-03 | 2011-09-01 | Стекло с высокой пропускающей способностью |
| RU2013114782/03A RU2013114782A (ru) | 2010-09-03 | 2011-09-01 | Стекло с высокой пропускающей способностью |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013114782/03A RU2013114782A (ru) | 2010-09-03 | 2011-09-01 | Стекло с высокой пропускающей способностью |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8664132B2 (ru) |
| EP (1) | EP2611748B1 (ru) |
| CN (1) | CN103080030B (ru) |
| AR (1) | AR083735A1 (ru) |
| BR (2) | BR122020004049B1 (ru) |
| ES (1) | ES2657231T3 (ru) |
| IL (1) | IL224970A (ru) |
| MX (1) | MX2013002357A (ru) |
| PL (1) | PL2611748T3 (ru) |
| RU (2) | RU2634872C1 (ru) |
| TW (1) | TWI477472B (ru) |
| WO (1) | WO2012031088A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201301182B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2755517C1 (ru) * | 2020-12-16 | 2021-09-16 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" | Стекло для активной части источников ионизирующего излучения на основе цезия-137 и метод формирования активной части источников излучения |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2579749C2 (ru) | 2010-08-23 | 2016-04-10 | Эксодженезис Корпорейшн | Способ и устройство обработки нейтральным пучком, основанные на технологии пучка газовых кластерных ионов |
| RU2580857C1 (ru) | 2012-02-24 | 2016-04-10 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Литийсодержащее стекло с высоким содержанием окислительного железа и способ его изготовления |
| US10202302B2 (en) | 2012-02-24 | 2019-02-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Lithium containing glass with high and low oxidized iron content, and products using same |
| US20140162863A1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-06-12 | Asahi Glass Company, Limited | High visible transmission glasses with low solar transmission |
| US11261122B2 (en) | 2013-04-15 | 2022-03-01 | Vitro Flat Glass Llc | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| US20140309099A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| WO2015068741A1 (ja) | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 旭硝子株式会社 | ガラス板、導光板ユニット、面状発光装置、および、液晶表示装置 |
| PL3142976T3 (pl) | 2014-05-12 | 2018-09-28 | Agc Glass Europe | Tafla szkła o wysokiej transmisji w podczerwieni dla panelu dotykowego |
| CN106458699A (zh) * | 2014-05-20 | 2017-02-22 | Ppg工业俄亥俄公司 | 具有高和低的氧化的铁含量的含锂玻璃、其制造方法及使用其的产品 |
| WO2016017558A1 (ja) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | 旭硝子株式会社 | 高透過ガラス |
| WO2018015312A1 (en) | 2016-07-19 | 2018-01-25 | Agc Glass Europe | Glass for autonomous car |
| EP3272717A1 (en) * | 2016-07-20 | 2018-01-24 | AGC Glass Europe | Glass sheet having a high ir and visible transmission with a pleasing slight color to neutral color |
| CN106601330B (zh) | 2016-08-30 | 2018-02-23 | 南通天盛新能源股份有限公司 | 高填充率perc电池局域接触背场铝浆及其制备方法与应用 |
| CN107200469A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-26 | 四川旭虹光电科技有限公司 | 高透光性玻璃板 |
| US10399886B2 (en) | 2017-07-14 | 2019-09-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Feedstock gel and method of making glass-ceramic articles from the feedstock gel |
| WO2020006088A1 (en) | 2018-06-27 | 2020-01-02 | John Rich | High alumina low soda glass compositions |
| US11680005B2 (en) * | 2020-02-12 | 2023-06-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Feed material for producing flint glass using submerged combustion melting |
| CN111333318A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-26 | 江苏骏益光电科技有限公司 | 一种盖板用玻璃组合物和盖板玻璃制备方法 |
| CN114014538B (zh) * | 2021-11-10 | 2023-08-01 | 清远南玻节能新材料有限公司 | 硅酸盐玻璃及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2211809C2 (ru) * | 1998-03-20 | 2003-09-10 | Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. | Композиция натриево-кальциево-силикатного стекла для контейнеров (варианты) и стеклянный контейнер |
| WO2004028990A1 (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for making float glass having reduced defect density |
| CN101462825A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-24 | 中国南玻集团股份有限公司 | 超白浮法玻璃 |
| US20100252787A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Zeledyne, Llc | High Visible/Infrared Transmittance Glass Composition |
| US7825051B2 (en) * | 2006-01-12 | 2010-11-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored glass compositions |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1726635A (en) | 1929-09-03 | of corning | ||
| US1615448A (en) | 1925-07-06 | 1927-01-25 | Frank Isaiah | Ray-filter glass |
| US1868065A (en) | 1929-11-22 | 1932-07-19 | Firm Sendlinger Optische Glasw | Colorless glass |
| US3359125A (en) | 1963-04-17 | 1967-12-19 | Owens Illinois Inc | Radiation indicating glass |
| US4381934A (en) | 1981-07-30 | 1983-05-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass batch liquefaction |
| US4599100A (en) | 1985-04-01 | 1986-07-08 | Ppg Industries, Inc. | Melting glass with port and melter burners for NOx control |
| US4634461A (en) | 1985-06-25 | 1987-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Method of melting raw materials for glass or the like with staged combustion and preheating |
| US4792536A (en) | 1987-06-29 | 1988-12-20 | Ppg Industries, Inc. | Transparent infrared absorbing glass and method of making |
| US4886539A (en) | 1989-04-03 | 1989-12-12 | Ppg Industries, Inc. | Method of vacuum refining of glassy materials with selenium foaming agent |
| US5030594A (en) | 1990-06-29 | 1991-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Highly transparent, edge colored glass |
| US5030593A (en) | 1990-06-29 | 1991-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Lightly tinted glass compatible with wood tones |
| US5681782A (en) * | 1996-02-28 | 1997-10-28 | Corning Incorporated | Light pink glassware |
| US5674791A (en) * | 1996-02-28 | 1997-10-07 | Corning Incorporated | Light blue glassware |
| US5670433A (en) * | 1996-03-19 | 1997-09-23 | Corning Incorporated | Light green glassware |
| US6612133B2 (en) | 1996-06-07 | 2003-09-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method for shifting absorption peak wavelength of infrared radiation absorbing glass |
| US20020155939A1 (en) * | 1996-08-21 | 2002-10-24 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass |
| US5776845A (en) * | 1996-12-09 | 1998-07-07 | Ford Motor Company | High transmittance green glass with improved UV absorption |
| US6407021B1 (en) * | 1998-08-26 | 2002-06-18 | Nihon Yamamura Glass Co., Ltd. | Ultraviolet radiation-absorbing, colorless, transparent soda-lime silica glass |
| EP1116699B1 (en) | 1998-09-04 | 2006-02-15 | NIPPON SHEET GLASS CO., Ltd. | Light-colored glass of high transmittance and method for production thereof, glass plate with electrically conductive film and method for production thereof, and glass article |
| DE29819347U1 (de) | 1998-10-30 | 2000-01-27 | Flachglas Ag | Kalknatron-Silikatglas-Zusammensetzung |
| JP2001316128A (ja) | 2000-03-02 | 2001-11-13 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 淡色着色高透過ガラスおよびその製造方法 |
| JP4087113B2 (ja) | 2000-03-06 | 2008-05-21 | 日本板硝子株式会社 | 高透過板ガラスおよびその製造方法 |
| JP4731086B2 (ja) * | 2000-03-14 | 2011-07-20 | 日本山村硝子株式会社 | 紫外線吸収無色透明ソーダライムシリカ系ガラス |
| KR100847618B1 (ko) | 2001-09-05 | 2008-07-21 | 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 | 고 투과 글래스판 및 고 투과 글래스판의 제조방법 |
| US7087307B2 (en) | 2001-12-28 | 2006-08-08 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Glass sheet and glass sheet photoelectric converter device |
| US7037869B2 (en) | 2002-01-28 | 2006-05-02 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7144837B2 (en) | 2002-01-28 | 2006-12-05 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with high visible transmittance |
| US6610622B1 (en) | 2002-01-28 | 2003-08-26 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7169722B2 (en) | 2002-01-28 | 2007-01-30 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with high visible transmittance |
| US7326665B2 (en) | 2002-09-04 | 2008-02-05 | Asahi Glass Company, Limited | Light blue flat glass |
| US6962887B2 (en) | 2003-05-14 | 2005-11-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Transparent glass having blue edge color |
| FR2865729B1 (fr) * | 2004-01-30 | 2007-10-05 | Saint Gobain Emballage | Composiion de verre silico-sodo-calcique |
| US7601660B2 (en) | 2004-03-01 | 2009-10-13 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7732360B2 (en) | 2004-04-20 | 2010-06-08 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Colorless glass composition |
| US7700869B2 (en) | 2005-02-03 | 2010-04-20 | Guardian Industries Corp. | Solar cell low iron patterned glass and method of making same |
| US7700870B2 (en) | 2005-05-05 | 2010-04-20 | Guardian Industries Corp. | Solar cell using low iron high transmission glass with antimony and corresponding method |
| US7743630B2 (en) | 2005-05-05 | 2010-06-29 | Guardian Industries Corp. | Method of making float glass with transparent conductive oxide (TCO) film integrally formed on tin bath side of glass and corresponding product |
| US7562538B2 (en) | 2005-05-27 | 2009-07-21 | Guardian Industries Corp. | Method of making clear glass composition |
| US7435696B2 (en) | 2005-07-15 | 2008-10-14 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Glass composition with high visible light transmission and low ultraviolet light transmission |
| JP2007238398A (ja) | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ソーダ石灰系ガラス組成物 |
| US7557053B2 (en) | 2006-03-13 | 2009-07-07 | Guardian Industries Corp. | Low iron high transmission float glass for solar cell applications and method of making same |
| US8648252B2 (en) | 2006-03-13 | 2014-02-11 | Guardian Industries Corp. | Solar cell using low iron high transmission glass and corresponding method |
| US7560402B2 (en) | 2006-10-06 | 2009-07-14 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7560403B2 (en) | 2006-10-17 | 2009-07-14 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with erbium oxide |
| FR2920426B1 (fr) | 2007-09-03 | 2011-05-06 | Saint Gobain | Substrat en verre a gradient d'indice de refraction et procede de fabrication |
| WO2010023419A1 (fr) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Saint-Gobain Glass France | Procede d'obtention de verre et verre obtenu |
| US20100122728A1 (en) | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Fulton Kevin R | Photovoltaic device using low iron high transmission glass with antimony and reduced alkali content and corresponding method |
| US20100255980A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Guardian Industires Corp. | Low iron high transmission glass with boron oxide for improved optics, durability and refining, and corresponding method |
-
2011
- 2011-08-31 US US13/222,075 patent/US8664132B2/en active Active
- 2011-09-01 RU RU2015145540A patent/RU2634872C1/ru active
- 2011-09-01 ES ES11758017.5T patent/ES2657231T3/es active Active
- 2011-09-01 CN CN201180042227.7A patent/CN103080030B/zh active Active
- 2011-09-01 BR BR122020004049-1A patent/BR122020004049B1/pt active IP Right Grant
- 2011-09-01 MX MX2013002357A patent/MX2013002357A/es active IP Right Grant
- 2011-09-01 PL PL11758017T patent/PL2611748T3/pl unknown
- 2011-09-01 EP EP11758017.5A patent/EP2611748B1/en active Active
- 2011-09-01 RU RU2013114782/03A patent/RU2013114782A/ru unknown
- 2011-09-01 WO PCT/US2011/050160 patent/WO2012031088A1/en active Application Filing
- 2011-09-01 BR BR112013004696-1A patent/BR112013004696B1/pt active IP Right Grant
- 2011-09-02 AR ARP110103225A patent/AR083735A1/es active IP Right Grant
- 2011-09-02 TW TW100131800A patent/TWI477472B/zh active
-
2013
- 2013-02-14 ZA ZA2013/01182A patent/ZA201301182B/en unknown
- 2013-02-27 IL IL224970A patent/IL224970A/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2211809C2 (ru) * | 1998-03-20 | 2003-09-10 | Оуэнс-Броквэй Гласс Контейнер Инк. | Композиция натриево-кальциево-силикатного стекла для контейнеров (варианты) и стеклянный контейнер |
| WO2004028990A1 (en) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for making float glass having reduced defect density |
| US7825051B2 (en) * | 2006-01-12 | 2010-11-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored glass compositions |
| CN101462825A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-24 | 中国南玻集团股份有限公司 | 超白浮法玻璃 |
| US20100252787A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Zeledyne, Llc | High Visible/Infrared Transmittance Glass Composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2755517C1 (ru) * | 2020-12-16 | 2021-09-16 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" | Стекло для активной части источников ионизирующего излучения на основе цезия-137 и метод формирования активной части источников излучения |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20120058880A1 (en) | 2012-03-08 |
| RU2013114782A (ru) | 2014-10-10 |
| BR122020004049B1 (pt) | 2021-01-26 |
| PL2611748T3 (pl) | 2018-05-30 |
| CN103080030B (zh) | 2016-12-21 |
| EP2611748B1 (en) | 2017-11-08 |
| CN103080030A (zh) | 2013-05-01 |
| IL224970A (en) | 2016-09-29 |
| WO2012031088A1 (en) | 2012-03-08 |
| BR112013004696B1 (pt) | 2020-10-27 |
| EP2611748A1 (en) | 2013-07-10 |
| ES2657231T3 (es) | 2018-03-02 |
| US8664132B2 (en) | 2014-03-04 |
| AR083735A1 (es) | 2013-03-20 |
| MX2013002357A (es) | 2013-05-20 |
| BR112013004696A2 (pt) | 2016-05-10 |
| TWI477472B (zh) | 2015-03-21 |
| TW201213266A (en) | 2012-04-01 |
| ZA201301182B (en) | 2014-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2634872C1 (ru) | Стекло с высокой пропускающей способностью | |
| US9174867B2 (en) | Glass plate and process for its production | |
| US9324894B2 (en) | Glass sheet with high energy transmission | |
| US10611671B2 (en) | Heat-ray- and ultraviolet-absorbent glass sheet, and method for manufacturing same | |
| JP2007238398A (ja) | ソーダ石灰系ガラス組成物 | |
| US9365447B2 (en) | Sheet of glass with high energy transmission | |
| JP2003528788A (ja) | 青ガラス組成製造用無硝酸塩法 | |
| US20140147679A1 (en) | Sheet of float glass having high energy transmission | |
| JP2007519598A (ja) | ソーダ−ライム−シリケート系ガラス組成物 | |
| US7582582B2 (en) | Composition for gray silica-sodium calcic glass for producing glazing | |
| US9878937B2 (en) | Heat ray-absorbing glass plate and method for producing same | |
| KR20210024047A (ko) | 고 알루미나 저 소다 유리 조성물 | |
| JP2000143284A (ja) | 淡色高透過ガラスおよびその製造方法 | |
| US9394195B2 (en) | Glass plate | |
| US9957189B2 (en) | Heat-absorbing glass plate and method for manufacturing same | |
| JP2001139343A (ja) | 淡色高透過ガラスおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20191003 |