CN101462825A - 超白浮法玻璃 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超白浮法玻璃，包括基础玻璃部分和着色剂部分，其中基础玻璃组分包括：SiO₂：65－75wt％，Na₂O：10－20wt％，CaO：5－15wt％，MgO：0－5wt％，Al₂O₃：0－5wt％；着色剂部分包括按基础玻璃重量计算的：0－0.02wt％的总铁(Fe₂O₃)，0－2ppm的CoO，0－0.05wt％的Nd₂O₃，0－0.5wt％的La₂O₃，以及0－0.1wt％的MnO₂。本发明所提供的超白浮法玻璃的成品在换算成5mm等价厚度下，其主波长范围为480～510nm，可见光透过率在91％以上，且具有淡蓝色的边缘色。

Description

超白浮法玻璃

【技术领域】

本发明属于浮法玻璃领域，尤其涉及一种超白浮法玻璃。

【背景技术】

超白浮法玻璃，是玻璃产品中的高档品种，具有高透光率、高透明性，主要应用于高档建筑的内外装修、电子产品、高档轿车玻璃、太阳能电池、高档园艺建筑、高档玻璃家具、各种仿水晶制品等行业。太阳能的开发与应用为超白玻璃的发展提供更加广阔的发展空间——太阳能光伏发电系统的玻璃基片就需要使用超白玻璃，因为超白玻璃的透光率在91％以上。

大多数人认为超白玻璃主要是玻璃中的总铁含量达到200ppm以下就可以称之为超白玻璃，但是采用燃重油窑炉生产的超白浮法玻璃，由于原料和重油中不可避免的带入硫成分，且由于锡槽中含有的铁杂质，而在玻璃中硫和铁的结合会由于铁硫化物(通常指硫化铁或者多硫化铁)的形成而使玻璃从边缘观察时出现令人不喜欢的黄绿色。

在专利文献US5030594中公开了一种制造出具有蓝色边缘色的高透明玻璃的制造方法，这一方法要求多步熔融并且采用真空辅助提纯，但目前大多数的商用平板玻璃是用传统的非真空浮法玻璃工艺制造的，缺少专利文献US4792536中记载的特别的真空步骤，因此这在实际运用中经济上是很难行的。

而在PPG公司在中国申请并公开的专利CN1550469A中，加入的着色剂是Fe₂O₃、CoO、Nd₂O₃、CuO，其生产时要求玻璃的氧化还原率很高，并且要求玻璃中含有少于或等于0.2wt％的剩余的硫，这样才能保证玻璃具有令人愉悦的蓝色边缘色，这在普通的燃重油熔窑中，玻璃一般是很难达到那么高的氧化还原值以及低的SO₃量的；同时又由于玻璃中添加了CuO，这对于浮法玻璃的还原性锡槽来说，提高了其生产控制的难度。

在专利文献CN1263511A中公开了一种蓝色玻璃的制造方法，其主要是以Fe₂O₃、CoO、MnO₂、TiO₂着色，加入MnO₂起着稳定CoO的着色的作用。由于Fe₂O₃、CoO与MnO₂加入的量大，而使得玻璃的透过率大大降低。

【发明内容】

本发明的主要目的是提供一种既能消除传统燃重油窑炉生产出的玻璃的带有的黄绿色边缘色缺陷，同时又能提高玻璃可见光区的透过率、增加玻璃的化学稳定性、减少浮法成型生产控制的难度，在现有燃重油窑炉的生产条件下，生产出具有淡蓝色边缘色且有高可见光透过率的超白浮法玻璃。

为达到上述发明目的，本发明提供一种超白浮法玻璃，其配方由基础玻璃和着色剂组成，基料包括硅砂、石灰石、纯碱和煤粉。其基础玻璃组成成分为(百分比按重量计)：

SiO₂              65-75％

Na₂O              10-20％

CaO               5-15％

MgO               0-5％

Al₂O₃             0-5％；

着色剂占基础玻璃的重量百分比是：

以Fe₂O₃计的总铁    0-0.02％

CoO                0-2ppm

Nd₂O₃              0-0.05％

MnO₂               0-0.1％

La₂O₃              0-0.5％。

其中总铁中的亚铁(Fe²⁺)含量在15％～25％。

上述超白浮法玻璃中，优选地，着色剂部分按基础玻璃的重量计算的重量百分组成为：

以Fe₂O₃计的总铁     0.008-0.02％

CoO                 0.1-2ppm

Nd₂O₃               0.01-0.05％

MnO₂                0.01-0.1％

La₂O₃               0.1-0.5％。

含有上述组成成分的超白浮法玻璃，在5mm等价厚度下，玻璃的可见光透过率在91％以上，且具有淡蓝色边缘色。

在本发明的着色剂中，由于采用了混合脱色系统，即CoO、La₂O₃产生的蓝色与Nd₂O₃与MnO₂产生的红色与由于燃重油窑炉生产的玻璃的多硫化铁FeS_(x)产生的黄绿色互为补色，从而使生产的玻璃端面呈现淡蓝色，使玻璃端面颜色更符合人们的视觉要求，同时添加的La₂O₃能很好的提高玻璃的化学稳定性，从而改善超白浮法玻璃的性能。

在本发明中，在玻璃组成中加入的着色剂是以氧化物的形式，但不排除其它形式。如本领域内的熟练技术人员在知道除氧化物之外的形式，如元素形式，也可以用在配料组成中，但在配料熔融和精制过程中，它将转化成为本发明所公开范围的氧化物形式，同样为本发明的特征所包容。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例来对本发明作进一步的阐述。

表1所示是具有代表性的基础玻璃成分实例

表1  玻璃主成分

 

	SiO2	Na2O	CaO	MgO	Al2O3
						成分1(wt％)	65	10	15	5	5
成分2(wt％)	75	20	5	0	0
						成分3(wt％)	73.5	14.5	10.5	0.5	1.0

在上述基础玻璃成分3中加入本发明所给出的着色剂(占基础玻璃重量的百分比含量)的实施例见表2：

表2

在具体的实施过程中，为了增加配料的准确性及均匀性，可将氧化钴与干的硅砂或纯碱膨胀成1/100的浓度，同时与其他着色剂投入使用，经均匀搅拌、高温熔制、浮法成型即可生产出带有淡蓝色边缘色的超白浮法玻璃。

上述实施例1-7的玻璃产品进行光学性能测试，其主波长范围为480-510nm，5mm等价厚度玻璃的可见光透过率大于91％，具体见下表3所示：

表3

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1、一种超白浮法玻璃，包括基础玻璃部分和着色剂部分，其基础玻璃部分的重量百分组成为：

SiO₂             65-75％

Na₂O             10-20％

CaO              5-15％

MgO              0-5％

Al₂O₃            0-5％；

其着色剂部分按基础玻璃的重量计算的重量百分组成为：

以Fe₂O₃计的总铁                   0-0.02％

CoO                               0-2ppm

Nd₂O₃                             0-0.05％

MnO₂                              0-0.1％

La₂O₃                             0-0.5％。

2、根据权利要求1所述的超白浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃组分中，总铁含量中的亚铁占15-25％。

3、根据权利要求1或2所述的超白浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃中着色剂部分按基础玻璃的重量计算的重量百分组成为：

以Fe₂O₃计的总铁                   0.008-0.02％

CoO                               0.1-2ppm

Nd₂O₃                             0.01-0.05％

MnO₂                              0.01-0.1％

La₂O₃                             0.1-0.5％。

4、根据权利要求1或2所述的超白浮法玻璃，其特征在于，所述玻璃在厚度为5mm时，其主波长范围为480-510nm，可见光透过率大于91％，且具有淡蓝色的边缘色。