RU2633907C1 - Способ получения поглощающего материала - Google Patents
Способ получения поглощающего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2633907C1 RU2633907C1 RU2016143658A RU2016143658A RU2633907C1 RU 2633907 C1 RU2633907 C1 RU 2633907C1 RU 2016143658 A RU2016143658 A RU 2016143658A RU 2016143658 A RU2016143658 A RU 2016143658A RU 2633907 C1 RU2633907 C1 RU 2633907C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- hours
- sktn
- temperature
- ethyl silicate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/32—Radiation-absorbing paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к радиоэлектротехнике, в частности к получению полимерных композиций, предназначенных для поглощения высокочастотной энергии в СВЧ-устройствах. Описан способ получения поглощающего материала, основанный на взвешивании компонентов, их смешивании и отверждении, при этом в качестве компонентов поглощающего материала выбирают состав, содержащий каучук синтетический низкомолекулярный диметилсилоксановый СКТН, этилсиликат-40, железо карбонильное радиотехническое марки Р-10, катализатор холодного отверждения 68, состав используют при следующем их соотношении, мас. ч.: каучук синтетический низкомолекулярный диметилсилоксановый СКТН 15-25; этилсиликат 401,5-2,5; железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 105-175; катализатор холодного отверждения 68 0,375-0,625. Способ включает стадии предварительного смешивания в емкости вручную в соответствии с рецептурой каучука СКТН, этилсиликата-40, железа карбонильного радиотехнического марки Р-10, затем смешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего диспергирование смеси путем ультразвукового воздействия с помощью погружного излучателя в течение 20 мин при частоте воздействия 22 кГц, охлаждение полученной смеси до комнатной температуры, добавление катализатора К-68, перемешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, заливание в форму и отверждение при температуре (25±10)°С не менее 20 ч, затем при температуре (160±5)°С в течение 7 ч. Технический результат: предложен способ получения поглощающего материала со сниженной усадкой, повышенным поглощением волны сигнала СВЧ, сниженным затуханием волны сигнала СВЧ и стабильностью после различных климатических и механических воздействий. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к радиоэлектротехнике, в частности к получению полимерных композиций, предназначенных для поглощения высокочастотной энергии в СВЧ-устройствах.
Известна «Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии и способ получения полимерной композиции» [RU 2012105703 А от 10.02.2012 г., опубл. 20.08.2013 г.]. Способ получения композиции состава, мас. ч.:
Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН | 13-20 |
Каучук синтетический термостойкий СКТ | 2-3 |
Тетраэтоксисилан или его производные, | |
выбранные из этилсиликата-40 и этилсиликата-32 | 2-3 |
Железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 | 78-90 |
Катализатор холодного отверждения К-68 | 1,0-1,5 |
Полиэтиленполиамин | до 1,0 |
Жидкость полиметилсилоксановая, | |
выбранная из ПМС-50 и ПМС-100 | 2-3 |
состоит в том, что железо карбонильное радиотехническое заранее соединяют с каучуком синтетическим термостойким низкомолекулярным СКТН, частью жидкости полиметилсилоксановой, частью тетраэтоксисилана или его производных в компонент А, выдерживаемые после смешивания не менее 24 часов, а каучук синтетический термостойкий СКТ соединяют с частью жидкости полиметилсилоксановой, частью тетраэтоксисилана или его производных в компонент Б, выдерживают после смешения до гомогенного состояния в течение не менее 24 часов, а затем смешивают с компонентом А, добавляют катализатор К-68 или его смесь с полиэтиленполиамином с последующим отверждением.
Однако данная композиция является многокомпонентной, трудоемкой (более 24 часов на приготовление и 24 часа на отверждение) в изготовлении и не обеспечивает требуемого затухания волны сигнала СВЧ.
Известна «Композиция для поглощения высокочастотной энергии» [RU 2349615 С1, опубл. 20.09.2009 г., МПК C09D 5/32]. Предлагаемая полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии содержит полимер - каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН, катализатор холодного отверждения К-68, а также поглощающий наполнитель - железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН | 15-25 |
Катализатор холодного отверждения К-68 | 0,6-1,0 |
Железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 | 78-83 |
Композиция для поглощения высокочастотной энергии такого состава изготавливается простым смешиванием компонентов и их отверждением при комнатной температуре.
Однако данная композиция имеет значительную усадку после отверждения и различных климатических воздействий, недостаточные поглощающие свойства.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является «Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии» [RU 2497851 С1, опубл. 10.11.2013 г., МКП G08L]. Способ получения полимерной композиции для поглощения высокочастотной энергии следующего состава, мас. ч.:
Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН | 15-25 |
Железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 | 105-175 |
Катализатор холодного отверждения К-68 | 1,5-2,5 |
Этилсиликат-40 | 1,5-2,5 |
заключается в простом смешивании компонентов и их отверждении при комнатной температуре.
Однако указанный способ не обеспечивает стабильность размеров деталей из данной композиции после воздействия различных климатических факторов, имеет недостаточные эффективность поглощения и затухания высокочастотной энергии и их ухудшение после климатических и механических испытаний.
Технической проблемой заявленного изобретения является улучшение свойств поглощающего материала.
Техническим результатом предлагаемого способа получения поглощающего материала является снижение усадки, повышение поглощения волны сигнала СВЧ и снижение затухания волны сигнала СВЧ и их стабильность после различных климатических и механических воздействий.
Сущность способа получения поглощающего материала основана на взвешивании компонентов, их смешивании и отверждении, при этом в качестве компонентов поглощающего материала выбирают состав, содержащий каучук синтетический низкомолекулярный диметилсилоксановый СКТН, этилсиликат-40, железо карбонильное радиотехническое марки Р-10, катализатор холодного отверждения 68. Новыми признаками предлагаемого технического решения является то, что состав используют при следующем их соотношении, мас. ч.:
Каучук синтетический низкомолекулярный | |
диметилсилоксановый СКТН | 15-25 |
Этилсиликат-40 | 1,5-2,5 |
Железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 | 105-175 |
Катализатор холодного отверждения 68 | 0,375-0,625 |
а способ включает стадии предварительного смешивания в емкости вручную в соответствии с рецептурой каучук СКТН, этилсиликат-40, железо карбонильное радиотехническое марки Р-10, затем смешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего диспергирование смеси путем ультразвукового воздействия с помощью погружного излучателя в течение 20 мин при частоте воздействия 22 кГц, охлаждения полученной смеси до комнатной температуры, добавления катализатора К-68, перемешивания на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, заливания в форму и отверждения при температуре (25±10)°С не менее 20 часов, затем при температуре (160±5)°С в течение 7 часов.
Ультразвуковая гомогенизация поглощающего наполнителя, благодаря разогреву, снижению вязкости полимерного связующего и равномерного распределения наполнителя, приводит к созданию однородной композиции, а последующая термообработка регулирует надмолекулярную структуру, обеспечивая улучшение и стабильность свойств материала.
Способ получения заявленного поглощающего материала иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Смешивают в емкости вручную 15 г каучука СКТН, 1,5 г этилсиликата-40 и 105 г карбонильного железа Р-10 в течение 1 мин, затем продолжают смешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего диспергируют смесь путем ультразвукового воздействия с помощью погружного излучателя, например, УЗДН-А, в течение 20 мин при частоте воздействия 22 кГц. Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры, затем добавляют 0,375 г катализатора К-68, перемешивают на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего заливают в форму и отверждают 22 часа при температуре 25°С, затем при температуре 165°С в течение 7 часов.
Пример 2
Смешивают в емкости вручную 20 г каучука СКТН, 2,0 г этилсиликата-40 и 140 г карбонильного железа Р-10 в течение 1,5 мин, затем продолжают смешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего диспергируют смесь путем ультразвукового воздействия с помощью погружного излучателя, например, УЗДН-А, в течение 20 мин при частоте воздействия 22 кГц. Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры, затем добавляют 0,5 г катализатора К-68, перемешивают на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего заливают в форму и отверждают при температуре 30°С 20 часов, затем при температуре 160°С в течение 7 часов.
Пример 3
Смешивают в емкости вручную 25 г каучука СКТН, 2,5 г этилсиликата-40 и 175 г карбонильного железа Р-10 в течение 2 мин, затем продолжают смешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего диспергируют смесь путем ультразвукового воздействия с помощью погружного излучателя, например, УЗДН-А, в течение 20 мин при частоте воздействия 22 кГц. Полученную смесь охлаждают до комнатной температуры, затем добавляют 0,625 г катализатора К-68, перемешивают на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, после чего заливают в форму и отверждают при температуре 35°С 20 часов, затем при температуре 160°С в течение 7 часов.
Поглощающий материал по заявленному способу и по патенту №2497851 испытывался на воздействие климатических и механических факторов: повышенной температуры, циклического воздействия температур, пониженной температуры, пониженного давления, повышенной влажности, вибропрочности.
В таблице приведены свойства поглощающего материала по заявленному способу и по патенту №2497851.
Как видно из таблицы, заявленный способ получения поглощающего материала приводит к улучшению его свойств и их стабильности после климатических и механических испытаний.
Claims (3)
- Способ получения поглощающего материала, основанный на взвешивании компонентов, их смешивании и отверждении, при этом в качестве компонентов поглощающего материала выбирают состав, содержащий каучук синтетический низкомолекулярный диметилсилоксановый СКТН, этилсиликат-40, железо карбонильное радиотехническое марки Р-10, катализатор холодного отверждения 68, отличающийся тем, что состав используют при следующем их соотношении, мас. ч.:
-
Каучук синтетический низкомолекулярный диметилсилоксановый СКТН 15-25 Этилсиликат-40 1,5-2,5 Железо карбонильное радиотехническое марки Р-10 105-175 Катализатор холодного отверждения 68 0,375-0,625 - а способ включает стадии предварительного смешивания в емкости вручную в соответствии с рецептурой каучука СКТН, этилсиликата-40, железа карбонильного радиотехнического марки Р-10, затем смешивание на мешалке при 300 об/мин в течение 2 минут, после чего диспергирование смеси путем ультразвукового воздействия с помощью погружного излучателя в течение 20 мину при частоте воздействия 22 кГц, охлаждения полученной смеси до комнатной температуры, добавления катализатора К-68, перемешивания на мешалке при 300 об/мин в течение 2 мин, заливания в форму и отверждения при температуре (25±10)°С не менее 20 ч, затем при температуре (160±5)°С в течение 7 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016143658A RU2633907C1 (ru) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Способ получения поглощающего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016143658A RU2633907C1 (ru) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Способ получения поглощающего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2633907C1 true RU2633907C1 (ru) | 2017-10-19 |
Family
ID=60129593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016143658A RU2633907C1 (ru) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Способ получения поглощающего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2633907C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6869683B2 (en) * | 2001-05-07 | 2005-03-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Electromagnetic wave absorber |
RU2493186C1 (ru) * | 2012-02-10 | 2013-09-20 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии |
RU2497851C1 (ru) * | 2012-05-24 | 2013-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии |
RU2502767C2 (ru) * | 2012-02-10 | 2013-12-27 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Полимерный композиционный материал для радиоэлектронной техники |
-
2016
- 2016-11-07 RU RU2016143658A patent/RU2633907C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6869683B2 (en) * | 2001-05-07 | 2005-03-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Electromagnetic wave absorber |
RU2493186C1 (ru) * | 2012-02-10 | 2013-09-20 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии |
RU2502767C2 (ru) * | 2012-02-10 | 2013-12-27 | Закрытое акционерное общество "Комплексный технический сервис" | Полимерный композиционный материал для радиоэлектронной техники |
RU2497851C1 (ru) * | 2012-05-24 | 2013-11-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6005739B2 (ja) | タンニン系発泡材を製造するための組成物、それから得られうる発泡材、およびその製造方法 | |
CN101270220B (zh) | 聚合物基轻质耐压浮力材料的制备方法及设备 | |
RU2633907C1 (ru) | Способ получения поглощающего материала | |
RU2497851C1 (ru) | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии | |
CN106318299A (zh) | 一种耐高温环氧灌封胶及其制备方法和在igbt模块中作为封装材料的应用 | |
RU2493186C1 (ru) | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии | |
RU2633903C1 (ru) | Способ получения полимерной композиции для поглощения высокочастотной энергии | |
Ma et al. | Preparation and assessment of a self‐healing material based on microcapsules filled with ethyl phenylacetate | |
RU2674193C1 (ru) | Полимерная композиция для поглощения высокочастотной энергии | |
RU2606443C1 (ru) | Эпоксидная композиция для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов методом вакуумной инфузии | |
JP6214545B2 (ja) | エポキシ樹脂のための硬化剤としてのアルキルセミカルバゾンまたはジアルキルセミカルバゾン | |
CN109312057A (zh) | 用于纤维增强复合材料的环氧树脂组合物及利用它的预浸料 | |
RU2326148C1 (ru) | Способ получения пенокомпаунда | |
CN104017215B (zh) | 一种聚酰亚胺树脂及其制备方法和一种聚酰亚胺泡沫 | |
RU2405009C1 (ru) | Полимерная поглощающая композиция для объемных нагрузок | |
RU2502767C2 (ru) | Полимерный композиционный материал для радиоэлектронной техники | |
CN108864656A (zh) | 一种适用于高冲击压力环境耐强电场环氧树脂灌封材料的制备方法 | |
JP3772327B2 (ja) | 高周波部品 | |
US20140083636A1 (en) | Sheet of vegetable wool fiber impregnated with an expoxidized vegetable oil | |
RU2707346C1 (ru) | Диэлектрическая композиция для композиционных полимерных материалов | |
CN116985317A (zh) | 一种树脂样条的制备方法及树脂样条 | |
RU2505568C1 (ru) | Эпоксидное связующее для армированных пластиков | |
JPS63305145A (ja) | 熱発泡性熱硬化性エポキン樹脂混合物 | |
WO2023281628A1 (ja) | 断熱材用組成物、断熱材、及び断熱材の製造方法 | |
CN108350148A (zh) | 使用酸酐硬化剂的环氧模塑化合物、其制备方法和用途 |