RU2630767C2 - Перетирающий сепаратор для отделения сока фруктов и овощей от мякоти фруктов и овощей - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к перетирающему сепаратору для отделения сока фруктов или овощей от мякоти фруктов или овощей, содержащему корпус, имеющий основание, выполненное с возможностью поддерживания корпуса на горизонтальной поверхности, а также шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси вращения, при этом ось вращения шнека выполнена с возможностью прохождения под косым углом к основанию; при этом в боковой стенке корпуса образовано отверстие для выполнения функции входного канала для фруктов или овощей, так чтобы фрукт или овощ мог подаваться на шнек, причем этом по меньшей мере участок боковой стенки, на котором образовано отверстие, проходит под косым углом к оси вращения шнека; при этом корпус дополнительно содержит удлиненный проход, выполненный с возможностью подачи фрукта или овоща в отверстие, при этом продольная ось удлиненного прохода проходит под косым углом к оси вращения шнека. Таким образом, существует возможность максимально увеличить размеры входного канала для фруктов или овощей, а также создать устройство автоматической подачи, предназначенное для подачи фруктов или овощей на шнек, не прибегая к необходимости принудительно подавать фрукт или овощ в направлении шнека. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к перетирающему сепаратору для отделения сока фруктов или овощей от мякоти фруктов или овощей. Настоящая заявка также относится к соковыжималке для извлечения сока фруктов и/или овощей из мякоти.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соковыжималки для пищевых продуктов, таких как фрукты или овощи, широко известны как устройства для отделения сока от мякоти. Такие устройства пользуются большой популярностью, поскольку позволяют получить полезный и вкусный продукт. Одним из основных видов соковыжималок является перетирающая соковыжималка.

Перетирающая соковыжималка показана на фиг. 1. Такая соковыжималка 1 содержит корпус 2, имеющий шнек 3 с приводом от двигателя, установленный с возможностью вращения в корпусе 2. Шнек 3 имеет наружную поверхность 4, вокруг которой проходит спиральный винт или спиральная лопасть 5. В корпусе 2 расположено сито 6 конической формы, разнесенное от внутренней поверхности 7 корпуса 2, чтобы определять проход 8 для сока между ситом 6 и корпусом 7. От прохода 8 для сока через корпус 2 продолжается выходной канал 9 для сока. Шнек 3 расположен в сите 6, при этом шнек 3 способен вращаться в сите 6 вокруг своей продольной оси. Один конец 10 корпуса открыт для образования выходного канала 11 для мякоти, при этом в корпусе 2 образован входной канал 12 для фруктов или овощей, чтобы позволить вводить фрукты или овощи в соковыжималку.

Когда пользователь вводит фрукт или овощ в корпус 2 через входной канал 12, фрукт или овощ поступает между шнеком 3 и внутренней поверхностью 7 корпуса 2. Шнек 3 медленно вращается вокруг своей продольной оси с помощью рукоятки или с помощью двигателя (не показан), при этом фрукт или овощ раздавливается спиральной лопастью 5. Раздавленный фрукт или овощ принудительно поступает вдоль корпуса 2 в направлении сита 6. Давление, оказываемое на раздавленную мякоть и сок, увеличивается по мере их принудительного прохождения вдоль корпуса, поскольку площадь камеры 13, образованной между ситом 6 конической формы и шнеком 3, уменьшается по мере схождения сита в направлении открытого конца 10 корпуса 2. Таким образом, сок принудительно протекает через отверстия, образованные в сите 6, в проход 8 для сока, а затем наружу через выходной канал 9 для сока. Мякоть далее выводится из корпуса 2 на открытом конце 10 через выходной канал 11 для мякоти.

Однако одна из проблем, присущих перетирающей соковыжималке, заключается в том, что пользователю сложно ее чистить и этот процесс занимает много времени. В частности, волокна мякоти слипаются в отверстиях сита, так что пользователю приходится тереть сито щеткой вручную, чтобы его очистить. Кроме того, может оказаться трудным вводить фрукты и/или овощи в корпус, чтобы их раздавить.

В публикации WO 91/01672 описан экстрактор для соков, содержащий базовый блок, включающий в себя стационарный соединительный резервуар для сока, а также фактически съемный приводной вал, несущий средство для извлечения сока. Чтобы способствовать использованию экстрактора в качестве центрифуги для получения сырого сока, экстрактор дополнительно содержит средство нажима, которое может накладываться на верхнюю часть приводного вала для постоянного удерживания вала в его нижнем концевом положении, в котором он соединен с двигателем. Для извлечения цитрусовых соков предусмотрено отжимное приспособление. При использовании вспомогательных средств экстрактор также может работать в качестве центрифуги для получения сырого сока. Для использования в качестве центрифуги для получения сырого сока на дне резервуара предусмотрен более крупный диск. Сок может экстрагироваться центробежными силами через резервуар с сетчатым фильтром, имеющим конструкцию сита.

В документе US 4125064 описана соковыжималка для цитрусовых фруктов, в которой над сетчатым фильтром для мякоти фруктов предусмотрен конус отжимателя, а поверх сетчатого фильтра расположен чистящий элемент. Сетчатый фильтр и чистящий элемент могут совершать перемещение относительно друг друга для удаления мякоти фруктов, удерживаемой сетчатым фильтром в процессе эксплуатации. Чистящий элемент может совершать вращение или перемещение по линейному закону. В дополнительном варианте осуществления предусмотрены два конуса, приводимые в движение в противоположных направлениях.

В документе US 4363265 описана перетирающая соковыжималка, в состав которой входит корпус, имеющий основание, горизонтальный шнек, установленный с возможностью вращения в корпусе, и в боковой стенке корпуса образовано вертикальное отверстие для выполнения функции входного канала для фруктов или овощей. Корпус имеет форму конуса, и поэтому участок боковой стенки, на котором образовано отверстие, проходит под косым углом к оси вращения шнека.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, задача изобретения заключается в создании перетирающего сепаратора для отделения сока фруктов или овощей от мякоти фруктов или овощей, который существенно снизит остроту вышеупомянутых проблем или их устранит.

Согласно вариантам осуществления изобретения предложен перетирающий сепаратор для отделения сока фруктов или овощей от мякоти фруктов или овощей, содержащий корпус, имеющий основание, выполненное с возможностью поддерживания корпуса на горизонтальной поверхности, а также шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси вращения, при этом ось вращения шнека выполнена с возможностью прохождения под косым углом к основанию.

В боковой стенке корпуса может быть образовано отверстие для выполнения функции входного канала для фруктов или овощей, так чтобы фрукт или овощ мог подаваться на шнек, при этом по меньшей мере участок боковой стенки, на котором образовано отверстие, проходит под косым углом к оси вращения шнека.

Корпус может дополнительно содержать удлиненный проход, выполненный с возможностью подачи фрукта или овоща в отверстие, при этом продольная ось удлиненного прохода может проходить под косым углом к оси вращения шнека.

При такой конструкции существует возможность максимально увеличить размеры входного канала для фруктов или овощей. Кроме того, существует возможность создания устройства автоматической подачи, предназначенного для подачи фруктов или овощей на шнек, не прибегая к необходимости принудительно подавать фрукт или овощ в направлении шнека. Еще одно преимущество расположения оси вращения шнека под косым углом к основанию заключается в том, что это экономит пространство, занимаемое перетирающим сепаратором.

Шнек может содержать измельчающий участок и отжимающий участок.

Таким образом, шнек имеет возможность измельчать фрукт или овощ, а также отжимать фрукт или овощ.

Отверстие может быть выполнено с возможностью быть обращенным к измельчающему участку.

Таким образом, фрукт или овощ, подаваемый через отверстие, направляется на измельчающий участок.

Режущая кромка измельчающего участка может проходить под косым углом к оси вращения шнека.

Основание может определяться базовой поверхностью.

Основание может определяться двумя или более участками поверхности, разнесенными друг от друга. Базовые поверхности могут представлять собой ножки.

Корпус может содержать основание, а также кожух, устанавливаемый на основании.

Шнек может размещаться в камере, образуемой кожухом.

Камера может быть удлиненной и может сходиться в направлении каждого конца кожуха.

Кожух может содержать первый и второй участки, отделяемые друг от друга.

Вышеописанная конструкция позволяет легко очистить кожух и шнек.

Первый участок может иметь выходной канал для сока, а второй участок может иметь сито, выполненное с возможностью прохождения поверх выходного канала для сока, когда первый и второй участки смонтированы между собой.

Вышеописанная конструкция позволяет легко очистить сито.

Согласно другому аспекту вариантов осуществления изобретения предложена соковыжималка для извлечения соков фруктов и/или овощей из мякоти, содержащая перетирающий сепаратор. Варианты осуществления изобретения могут также найти применение в устройстве для получения соевого молока, при этом устройство для получения соевого молока содержит перетирающий сепаратор для отделения соевого молока от мякоти сои, содержащий корпус, имеющий основание, выполненное с возможностью поддерживания корпуса на горизонтальной поверхности, а также шнек, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси вращения, при этом ось вращения шнека выполнена с возможностью прохождения под косым углом к основанию.

Варианты осуществления изобретения, касающиеся соковыжималок, могут также найти применение в сфере производства соевого молока.

Эти и другие аспекты изобретения станут понятны из приведенного ниже описания вариантов осуществления.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Варианты осуществления изобретения будут описаны ниже лишь в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где

на Фиг. 1 показан вид в разрезе традиционного перетирающего сепаратора для отделения сока фруктов или овощей от мякоти;

на Фиг. 2 показан вид в перспективе перетирающего сепаратора для отделения сока фруктов или овощей от мякоти;

на Фиг. 3 показан покомпонентный вид в перспективе перетирающего сепаратора, представленного на Фиг. 2;

на Фиг. 4 показан вид в перспективе, частично в разрезе, корпуса перетирающего сепаратора, представленного на Фиг. 2, когда шнек снят;

на Фиг. 5 показан вид сбоку в разрезе перетирающего сепаратора, представленного на Фиг. 2.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

На Фиг. 2-5 показан перетирающий сепаратор 100, работающий в качестве перетирающей соковыжималки для отделения сока фруктов или овощей от мякоти. Перетирающий сепаратор содержит корпус 101, а также поворотный шнек 102, расположенный в корпусе 101. Корпус 101 включает в себя кожух 103, а также базу 104. Поворотный шнек 102 расположен в кожухе 103 и способен в нем вращаться. Кожух 103 установлен съемным образом на базе 104. База 104 служит опорой кожуху 103, а также придает кожуху 103 правильное ориентационное положение для работы. Хотя база 104 и кожух 103 представляют собой две разъемные части в настоящей конструкции, следует понимать, что база 104 и по меньшей мере часть кожуха 103 могут быть выполнены заодно. Одно из преимуществ возможности съема кожуха 103 с базы 104 заключается в том, что кожух 103 можно легко очистить. Кроме того, снятие и установка шнека 102 в кожухе 103 упрощается.

Кожух 103 корпуса 101 содержит наружную оболочку 105 и камеру 106. Камера 106 образована в кожухе 103 для приема поворотного шнека 102. Кожух 103 имеет передний участок 107 и задний участок 108. Передний и задний участки 107, 108 могут отделяться друг от друга. Зацепляющая конструкция 113 скрепляет передний и задний участки 107, 108 друг с другом с возможностью расцепления. Зацепляющая конструкция 113 образует уплотнение для текучей среды между двумя участками 107, 108.

Передний и задний участки 107, 108 кожуха 103 могут отделяться для обеспечения доступа в камеру 106. Таким образом, шнек 102 может извлекаться из кожуха 103 для очистки, как станет ясно из дальнейшего описания.

Передний участок 107 кожуха 103 является в общем коническим. Передний участок 107 содержит коническую секцию 109, продолжающуюся, по существу, от переднего конца 110 до заднего конца 111. На заднем конце 111 переднего участка 107 образована цилиндрическая секция 112. Боковая стенка 114 переднего участка 107 сходится от заднего конца 111 к переднему концу 110. На переднем конце 110 образована передняя торцевая стенка 115. Через переднюю торцевую стенку 115 проходит отверстие (см. фиг. 5) для образования выходного канала 116 для мякоти, через который осуществляется сброс мякоти из кожуха 103, как станет ясно из дальнейшего описания. С помощью выходного канала 116 для мякоти передний конец 110 открыт и осуществляет сообщение между камерой 106 и пространством вне кожуха 103. Боковая стенка 114 переднего участка 107 образует переднюю боковую стенку кожуха 103.

Как показано, в частности, на фиг. 3 и 4, отверстие 117, работающее в качестве выходного канала для сока, образовано в передней боковой стенке 114. От отверстия 117 продолжается трубка 118. Таким образом, сок, протекающий через выходной канал 117 для сока из камеры 106, направляется трубкой 118. Трубка 118 открыта на своем свободном конце, так что сок, протекающий вдоль трубки 118, может поступать в контейнер (не показан).

На внутренней поверхности 121 передней боковой стенки кожуха 103 образована выемка 120. Выемка 120 проходит вокруг выходного канала 117 для сока. Нижняя поверхность выемки 120 является вогнутой. Нижняя поверхность имеет наклон в направлении выходного канала 117 для сока. Выемка 120 выполнена с возможностью приема сита 122, как станет ясно из дальнейшего описания.

Цилиндрическая секция 112 переднего участка 107 продолжается от заднего конца конической секции 109. На внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114 кожуха 103 образована ступенька 123. Ступенька 123 продолжается по окружности вокруг внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114. Кромка выемки 120 продолжается до ступеньки 123, образованной на внутренней поверхности 121 переднего участка 107 корпуса. Иными словами, в настоящем варианте осуществления выемка 120 продолжается до края конической секции 109 переднего участка 107 и сообщается с ним.

Задний участок 108 кожуха 103 является в общем коническим. Задний участок 108 содержит коническую секцию 124, продолжающуюся, по существу, от заднего конца 125 к переднему концу 126. На переднем конце 126 заднего участка 108 образована цилиндрическая секция 127. Боковая стенка 128 заднего участка 108 сходится от переднего конца 126 к заднему концу 125. Таким образом, кожух 103 сходится в направлении переднего и заднего своих концов. На заднем конце 125 образована задняя концевая стенка 129. Через заднюю концевую стенку 129 проходит отверстие 130 для приема вала (см. фиг. 5). Боковая стенка 128 заднего участка 108 образует заднюю боковую стенку кожуха 103. Иными словами, передняя боковая стенка 114 и задняя боковая стенка 128 вместе образуют боковую стенку кожуха 103.

На задней боковой стенке 128 заднего участка 108 образовано отверстие 132. Отверстие 132 работает в качестве входного канала для фруктов и/или овощей. От наружной поверхности 134 кожуха 103 поднимается трубка 133 и продолжается вокруг отверстия 132. Трубка 133 образует часть входного канала для фруктов и/или овощей и работает в качестве прохода 135, сообщающегося с камерой 106. Таким образом, фрукт или овощ, подаваемый в проход 135, подается в камеру 106. Проход 135 удлинен и имеет продольную ось.

От конической секции 123 продолжается цилиндрическая секция 127 заднего участка 108. Цилиндрическая секция 127 имеет кромку 137, проходящую по окружности вокруг заднего участка 108.

От кромки 137 выступает сито 122. Сито 122 образовано панелью 138, имеющей множество сквозных отверстий 139 сита. Панель 138 имеет дугообразную форму, соответствующую дуге внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114. Отверстия 139 сита проходят между внешней стороной и внутренней стороной панели 138. Отверстия 139 сита выполнены с возможностью обеспечения прохождения сока через отверстия 139, но не допускают прохождения мякоти через них. Отверстия 139 сита выполнены так, что волокна мякоти упорядоченно располагаются на внутренней стороне панели 138, чтобы заблокировать отверстия 139 сита. После этого сок фильтруется через волокна мякоти, упорядоченные на внутренней стороне панели 138, и проходит через отверстия сита, чтобы организовать процесс фильтрации с образованием осадка. Это означает, что существует возможность максимально увеличить диаметр отверстий, поскольку упорядоченные волокна мякоти сами служат фильтром. Таким образом, эффективность фильтрации сока максимально возрастает, при этом становится легче чистить сито 122.

Когда передний и задний участки сведены вместе, кромка 137 переднего конца 126 заднего участка 108 корпуса располагается в заднем конце 111 переднего участка 107 корпуса. Кромка 137 упирается в ступеньку 123, образованную на внутренней поверхности 121 передней боковой стенки 114 кожуха 103. Кроме того, цилиндрическая секция 112 переднего участка 107 перекрывает цилиндрическую секцию 127 заднего участка 108 для образования зацепляющей конструкции 113. Таким образом, передний и задний участки 107, 108 входят в зацепление друг с другом, при этом между ними образуется уплотнение для текучей среды.

Когда передний и задний участки 107, 108 сведены вместе, сито 122 располагается на переднем участке 107 и заходит в выемку 120, образованную на внутренней поверхности 121 передней боковой стенки кожуха 103. Сито 122 проходит поверх выходного канала 117 для сока. Наружная кромка сита 122 располагается вплотную к наружной кромке выемки 120. Поскольку нижняя поверхность выемки 120 является вогнутой, наружная поверхность сита разнесена от нижней поверхности, проходящей вокруг выходного канала 117 для сока. Таким образом, размер сита 122 может превышать размеры выходного канала 117 для сока. Проход для текучей среды начинается от сита 122 и выходит за пределы кожуха 103.

Шнек 102 имеет тело 141 шнека с участком 142 отжима и участком 143 измельчения. От заднего конца тела 141 шнека продолжается вал 144. Вал 144 выполнен заодно с телом 141 шнека и проходит вдоль продольной оси шнека 102. Шнек 102 выполнен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. Участок 142 отжима является коническим и сходится от заднего конца к переднему концу. Спиральный винт или лопасть 145 проходит вокруг наружной поверхности 146 участка 142 отжима от заднего конца к переднему концу. Участок 143 измельчения продолжается от заднего конца участка 142 отжима. Участок 143 измельчения имеет измельчающий элемент 147, например лопасть. Измельчающий элемент 147 имеет режущую кромку 148. Режущая кромка 148 продолжается под косым углом к оси вращения шнека 102.

Вал 144 выполнен с возможностью приведения во вращение от двигателя (не показан), который расположен в базе 104. Вал 144 соединен с валом 144 приводным механизмом (не показан). Таким образом, шнек 102 совершает вращение при работе двигателя. В настоящем варианте осуществления свободная кромка спиральной лопасти 145 разнесена эквидистантно от наружной поверхности 146 тела 141 шнека по его длине, однако следует понимать, что высота лопасти 145 может изменяться по ее длине.

База 104 содержит двигатель (не показан) и другие компоненты для приведения в действие перетирающего сепаратора. База 104 имеет держатель 150 для поддерживания кожуха 103. Держатель 150 расположен на верхнем конце базы 104. Держатель 150 в настоящем варианте осуществления представляет собой выемку, образованную в базе 104. Держатель 150 выполнен с возможностью частичного приема кожуха 103, так чтобы кожух 103 занимал определенное угловое положение относительно базы 104. Таким образом, когда кожух 103 установлен в держателе 150, кожух 103 и база 104 занимают определенное угловое положение относительно друг друга. Трубка 118 расположена на более протяженном участке держателя 150. Трубка 118 располагается вплотную к базе 104, чтобы ориентировать кожух 103 относительно базы 104 вокруг своей продольной оси. Свободный конец трубки 118 выступает от базы 104.

База 104 определяет основание. Основание выполнено с возможностью поддерживать корпус 101 на горизонтальной поверхности. Основание определяет базовую плоскость. Иными словами, базовая плоскость представляет собой плоскость, выполненную с возможностью прохождения параллельно плоскости горизонтальной поверхности, когда корпус 101 перетирающего сепаратора 100 расположен на горизонтальной поверхности.

В настоящем варианте осуществления база 104 имеет базовую поверхность 152. Базовая поверхность 152 выполнена с возможностью располагаться вплотную к горизонтальной поверхности, когда корпус 101 перетирающего сепаратора 100 расположен на горизонтальной поверхности. В настоящем варианте осуществления базовая поверхность 152 определяет основание.

Следует понимать, что базовая поверхность 152 может определяться двумя или более участками поверхности, разнесенными друг от друга. Например, база 104 может иметь ножки, выполненные с возможностью поддерживать корпус 101 на горизонтальной поверхности. При такой конструкции следует понимать, что нижняя поверхность ножек образует поверхность участков базовой поверхности. Таким образом, нижняя поверхность ножек может одновременно определять основание.

Когда перетирающий сепаратор 100 собран, шнек 102 расположен в кожухе 103. Шнек 102 введен в передний или задний участок 107, 108, либо в оба из них, при этом передний и задний участки сведены вместе. Когда шнек 102 расположен в кожухе 103, вал 144 выступает через отверстие 130 для приема вала, образованное в задней концевой стенке 129 кожуха 103, так что он может быть введен в зацепление с приводным механизмом (не показан). Передний конец шнека 102 продолжается в выходной канал 116 для мякоти. Продольная ось шнека 102 проходит коаксиально продольной оси кожуха 103. Участок 142 отжима расположен на переднем участке 107 кожуха 103. Участок 143 измельчения расположен на заднем участке 108 кожуха 103.

Когда шнек 102 и кожух 103 собраны вместе, отверстие 132, образованное в задней боковой стенке 128 заднего участка 108 и работающее в качестве входного канала для фруктов и/или овощей, располагается противоположно участку 143 измельчения шнека 102. Продольная ось прохода 135 пересекает участок 143 измельчения шнека 102. Таким образом, когда фрукты или овощи подаются через отверстие 132 в камеру 106, они подаются непосредственно на участок 143 измельчения.

Когда передний и задний участки 107, 108 сведены вместе, сито 122 установлено вровень с передним участком 107 и расположено в нем, находясь в выемке 120, образованной на внутренней поверхности 121 передней боковой стенки кожуха 103. Таким образом, сито 122 и выемка 120 ориентируют передний и задний участки 107, 108 относительно друг друга. Трубка 118, работающая в качестве выходного канала для сока, ориентирована относительно отверстия 132, а значит, прохода 135, продолжающегося от отверстия 132.

Когда шнек 102 собран с кожухом 103, ось вращения шнека, соответствующая продольной оси шнека, проходит под косым углом к задней боковой стенке 128 заднего участка 108. Иными словами, задняя боковая стенка 128 заднего участка 108 не является ни перпендикулярной, ни параллельной оси вращения шнека. Таким образом, следует понимать, что отверстие продолжается под косым углом к оси вращения шнека.

Кроме того, продольная ось прохода 135, продолжающегося от отверстия 132, проходит под косым углом к продольной оси шнека 102.

В настоящем варианте осуществления продольная ось прохода 135 проходит под углом 60 градусов к оси вращения шнека 102. Однако угол между продольной осью прохода 135 и осью вращения шнека 102 может составлять от 15 градусов до 80 градусов.

Одно из преимуществ того, что по меньшей мере участок боковой стенки 128, на котором образовано отверстие 132, проходит под косым углом к оси вращения шнека, заключается в том, что площадь отверстия 132 максимально увеличена. Таким образом, площадь отверстия 132 и площадь прохода 135 доведены до максимума. Это облегчает введение фруктов и/или овощей.

На шнеке 102, описанном выше, измельчающий элемент 147 имеет коническую конструкцию. Измельчающий элемент 147 расположен на коническом заднем участке 108 кожуха 103. Таким образом, режущая кромка 148 участка 143 измельчения проходит под косым углом к оси вращения шнека 102. Иными словами, режущая кромка 148 ни перпендикулярна, ни параллельна оси вращения шнека 102. Если участок 143 измельчения выполнен в виде вышеописанной конической конструкции, фрукты или овощи, подаваемые в камеру 106, разрезаются на тонкие слои режущей кромкой 148 и принудительно поступают в направлении участка 142 отжима шнека. Таким образом, перетирающий сепаратор 101 предусматривает автоматическую подачу и не требует приложения поджимающего усилия для принудительной подачи фрукта и/или овоща на шнек. В традиционном горизонтальном перетирающем сепараторе фрукт или овощ подается в камеру в радиальном направлении. Таким образом, фрукт или овощ не может подаваться в направлении участка 142 отжима шнека без приложения к фрукту или овощу постоянного усилия со стороны пользователя.

После того как кожух 103 и шнек 102 собраны, сводятся вместе кожух 103 и база 104. Кожух 103 расположен в держателе 150, так что база 104 служит опорой кожуху 103. Держатель 150 образован на верхней стороне базы 104, а именно на стороне базы 104, противоположной базовой поверхности 152. Трубка 118, работающая в качестве выходного канала для сока, расположена на более протяженном участке держателя 150. Трубка располагается вплотную к базе 104 для ориентации кожуха 103 относительно базы 104 вокруг своей продольной оси. Свободный конец трубки 118 выступает из базы 104. Таким образом, отделенный сок, протекающий вдоль трубки 118, может поступать в контейнер для сока (не показан). Продольная ось трубки 118 проходит под острым углом к базовой поверхности 152.

Когда корпус 101 собран, кожух 103 поддерживается базой 104 в заданном положении. Шнек 102, таким образом, удерживается в требуемом ориентационном положении относительно корпуса 101. Ось вращения шнека 102 проходит под косым углом к основанию, определяемому базой 104. Иными словами, ось вращения шнека 102 ни перпендикулярна, ни параллельна базовой поверхности 152, выполненной с возможностью располагаться вплотную к горизонтальной поверхности, когда корпус 101 перетирающего сепаратора 100 расположен на горизонтальной поверхности.

В настоящем варианте осуществления ось вращения шнека 102 проходит под углом 30 градусов к базовой поверхности 152. Предпочтительно угол между осью вращения шнека 102 и плоскостью базовой поверхности 152 составляет от 15 градусов до 80 градусов.

Когда перетирающий сепаратор работает, шнек 102 приводится во вращение двигателем (не показан) посредством приводного механизма (не показан), так что шнек 102 совершает вращение в корпусе вокруг своей оси вращения. Фрукт или овощ, поданный в камеру 106 через отверстие 132, разрезается на тонкие слои участком 143 измельчения шнека, как описано выше. Фрукт или овощ далее принудительно поступает на участок 142 отжима шнека 142, по мере того как шнек 102 совершает вращение в кожухе 103. Высота спирального винта 145 постоянна по его длине. Свободная кромка спирального винта 145 прилегает к боковой стенке 114 переднего участка 107.

По мере вращения шнека 102 спиральная лопасть 145 заставляет смешанные мякоть и сок перемещаться вдоль полости между шнеком 102 и передним участком 107 кожуха 103.

По мере того как шнек 102 продолжает вращаться, смешанные мякоть и сок принудительно поступают вдоль полости в направлении выходного канала 116 для мякоти. Однако, хотя ширина зазора между шнеком 102 и кожухом 103 остается в общем постоянной, очевидно, что радиус шнека 102 уменьшается в направлении вдоль продольной оси шнека 102 к выходному каналу 116 для мякоти. Таким образом, площадь сечения полости трансверсально оси, а также объем полости вдоль продольной оси шнека 102 уменьшаются в направлении переднего конца кожуха 103. Это приводит к тому, что давление, оказываемое на мякоть и сок в полости, увеличивается по мере того, как мякоть и сок принудительно подаются вдоль полости спиральной лопастью 145 шнека 102. Таким образом, хотя мякоть постоянно принудительно поступает в направлении открытого конца кожуха 103 для выведения через выходной канал 116 для мякоти, возрастающее давление заставляет сок поступать в противоположном направлении к отверстиям 139 сита 122, после чего сок вынужденно протекает через сито 138. Сок вынужденно поступает через отверстия 139 сита в силу снижения сопротивления потоку в отверстиях 139 сита.

По мере того как шнек 102 продолжает вращаться, мякоть продолжает принудительно продвигаться в направлении выходного канала 116 для мякоти и выводится из кожуха 103. Аналогичным образом сок вынужденно поступает через отверстия 139 сита. Далее сок поступает через отверстие 117, работающее в качестве выходного канала для сока, которое образовано в передней боковой стенке 114, для сбора. Поступление мякоти через отверстия 139 сита не допускается, так что мякоть и сок отделяются друг от друга.

После получения достаточного количества сока вращение шнека 102 прекращается. Задний участок 108 корпуса отводится от переднего участка 107 кожуха 103, после чего шнек 102 извлекается. Таким образом, следует понимать, что перетирающий сепаратор легко разбирается, при этом максимально облегчается чистка устройства. Кроме того, следует понимать, что сито 122 отделяется от выходного канала для сока и волокна мякоти легко удаляются из отверстий 139 сита. Таким образом, сито легко очистить.

Специалисты в данной области техники смогут предложить многие другие модификации и изменения.

Хотя в вышеприведенном примере осуществления отверстие, работающее в качестве выходного канала для сока, образовано в передней боковой стенке 114, следует понимать, что в альтернативной конструкции выходной канал для сока образован в задней боковой стенке 128. При такой конструкции сито 122 может продолжаться от заднего участка 108 для перекрытия внахлестку и прохождения поверх выходного канала для сока, когда передний и задний участки 107, 108 сведены вместе.

Хотя вышеприведенный пример осуществления относится к перетирающей соковыжималке для отделения сока от мякоти, следует понимать, что изобретение этим не ограничивается, при этом вышеописанное устройство может использоваться для разделения других смешанных жидкостей и твердых тел.

Следует понимать, что термин "содержащий" не исключает наличия других элементов или этапов, а единственное число не исключает наличия множества. Единственный процессор может выполнять функции нескольких объектов в формуле изобретения. Тот факт, что определенные меры упоминаются во взаимно отличающихся зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что сочетание этих мер не может быть использовано с выгодой. Ни одну из ссылочных позиций в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающую объем притязаний формулы изобретения.

Хотя формула изобретения в данной заявке сформулирована в отношении конкретных сочетаний признаков, следует понимать, что в объем раскрытия настоящего изобретения также входят любые новые признаки или любые новые сочетания признаков, раскрытых в настоящем описании, в их явном, неявном или обобщенном виде, вне зависимости от того, относятся ли они к изобретению, описанному в настоящей формуле изобретения, и вне зависимости от того, решают ли они технические проблемы, решаемые настоящим изобретением. Заявители тем самым уведомляют, что в отношении таких признаков и/или сочетаний признаков могут быть сформулированы новые пункты формулы изобретения в процессе рассмотрения настоящей заявки или любой дополнительной заявки, производной от нее.

Claims (11)

1. Перетирающий сепаратор для отделения сока фруктов или овощей от мякоти фруктов или овощей, содержащий корпус (101), имеющий базу (104), выполненную с возможностью поддерживания корпуса на горизонтальной поверхности, а также шнек (102, 22, 71), установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси вращения, причем ось вращения шнека выполнена с возможностью прохождения под косым углом к основанию,

при этом в боковой стенке (114, 128) корпуса (101) образовано отверстие (132) для выполнения функции входного канала для фруктов или овощей, так чтобы фрукт или овощ мог подаваться на шнек, и по меньшей мере участок боковой стенки, на котором образовано отверстие, проходит под косым углом к оси вращения шнека, и

при этом корпус (101) дополнительно содержит удлиненный проход (135), выполненный с возможностью подачи фрукта или овоща в отверстие (132), причем продольная ось удлиненного прохода проходит под косым углом к оси вращения шнека (102).

2. Перетирающий сепаратор по п. 1, в котором шнек (102) содержит измельчающий участок (143, 36b) и отжимающий участок (142, 36a).

3. Перетирающий сепаратор по п. 2, в котором режущая кромка (148) измельчающего участка (143) проходит под косым углом к оси вращения шнека (102).

4. Перетирающий сепаратор по п. 2, в котором отверстие (132) выполнено с возможностью быть обращенным к измельчающему участку (143).

5. Перетирающий сепаратор по любому из предшествующих пунктов, в котором база (104) определяется базовой поверхностью (152).

6. Перетирающий сепаратор по п. 1, в котором корпус (101) содержит базу (104), а также кожух (103), устанавливаемый на базе (104).

7. Перетирающий сепаратор по п. 6, при этом кожух (103, 21) содержит первый и второй участки (107, 108, 24, 25), отделяемые друг от друга.

8. Перетирающий сепаратор по п. 7, в котором первый участок (107) имеет выходной канал (117) для сока, а второй участок (108) имеет сито (122), выполненное с возможностью прохождения поверх выходного канала для сока, когда первый и второй участки смонтированы между собой.

9. Соковыжималка для извлечения сока фруктов и/или овощей из мякоти, содержащая перетирающий сепаратор по любому из предшествующих пунктов.

Images