RU2618709C2 - Снимающиеся пленочные сборки и покрытия для снижения лобового сопротивления - Google Patents

Снимающиеся пленочные сборки и покрытия для снижения лобового сопротивления Download PDF

Info

Publication number
RU2618709C2
RU2618709C2 RU2015144317A RU2015144317A RU2618709C2 RU 2618709 C2 RU2618709 C2 RU 2618709C2 RU 2015144317 A RU2015144317 A RU 2015144317A RU 2015144317 A RU2015144317 A RU 2015144317A RU 2618709 C2 RU2618709 C2 RU 2618709C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
coating
substrate
functional groups
textured
Prior art date
Application number
RU2015144317A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015144317A (ru
Inventor
Тодд М. РОУПЕР
Марк П. БАУМЕН
Эдвард Ф. РАКИЕВИЧ
Original Assignee
Прк-Десото Интернэшнл, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Прк-Десото Интернэшнл, Инк. filed Critical Прк-Десото Интернэшнл, Инк.
Publication of RU2015144317A publication Critical patent/RU2015144317A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2618709C2 publication Critical patent/RU2618709C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B43/00—Operations specially adapted for layered products and not otherwise provided for, e.g. repairing; Apparatus therefor
    • B32B43/006—Delaminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C21/00—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow
    • B64C21/10—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow using other surface properties, e.g. roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/008—Temporary coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/20—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for coatings strippable as coherent films, e.g. temporary coatings strippable as coherent films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00—Influencing flow of fluids
    • F15D1/002—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer
    • F15D1/0025—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer using passive means, i.e. without external energy supply
    • F15D1/003—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer using passive means, i.e. without external energy supply comprising surface features, e.g. indentations or protrusions
    • F15D1/0035—Influencing flow of fluids by influencing the boundary layer using passive means, i.e. without external energy supply comprising surface features, e.g. indentations or protrusions in the form of riblets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C2230/00—Boundary layer controls
    • B64C2230/26—Boundary layer controls by using rib lets or hydrophobic surfaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/10—Drag reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31507—Of polycarbonate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31533—Of polythioether
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31565—Next to polyester [polyethylene terephthalate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31573—Next to addition polymer of ethylenically unsaturated monomer
    • Y10T428/31576—Ester monomer type [polyvinylacetate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31573—Next to addition polymer of ethylenically unsaturated monomer
    • Y10T428/31587—Hydrocarbon polymer [polyethylene, polybutadiene, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к снимающимся пленочным сборкам для снижения лобового сопротивления, и к способам создания и использования таких пленочных сборок. Описана сборка, содержащая: подложку; пленку, прикрепленную к по меньшей мере части указанной подложки, содержащей материал, который проницаем для органических растворителей, причем указанная пленка содержит пленочную подложку и покрытие на указанной пленочной подложке, причем указанное покрытие на пленочной подложке содержит гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы; и покрытие на по меньшей мере части указанной пленки, причем указанное покрытие содержит материал, способный реагировать с материалом указанной пленки и представляет собой покрытие на основе полиуретана. Также описаны слоистый материал, содержащий пленку, способ снижения лобового сопротивления на подложке. Технический результат: получена сборка, содержащая пленку на основе материала, обеспечивающего снижение лобового сопротивления. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 пр.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к снимающимся пленочным сборкам для снижения лобового сопротивления, и к способам создания и использования таких пленочных сборок. Данное изобретение также относится к сборке, содержащей покрытие на микроструктурированной подложке.
Уровень техники
Двигаясь через текучую среду с высокой скоростью, объекты, такие как воздушные суда, водные суда и автомобили, испытывают значительное лобовое сопротивление, которое действует противоположно направлению перемещения. Лобовое сопротивление часто называют сопротивлением воздуха или сопротивлением текучей среды. Количество силы сопротивления, испытываемой объектом, является пропорциональным площади поперечного сечения указанного объекта в плоскости, перпендикулярной направлению движения, квадрату скорости объекта относительно текучей среды, плотности текучей среды и коэффициенту лобового сопротивления. Коэффициент сопротивления является переменной, которая зависит от формы объекта и числа Рейнольдса, которое является пропорциональным отношению скорости объекта относительно текучей среды, деленной на кинематическую вязкость текучей среды. При высокой скорости, то есть, высоком числе Рейнольдса, сопротивление увеличивается, поскольку квадрат скорости, и энергия, требующаяся, чтобы преодолеть это сопротивление, будет расти как куб скорости. Другими словами, чем быстрее объект двигается через текучую среду, тем больше будет сила лобового сопротивления, и тем большая энергия будет требоваться, чтобы преодолеть сопротивление.
Поэтому, уменьшение лобового сопротивления было активной областью исследования в последние десятилетия для самолетов и других транспортных средств. Усилия далее принимались в последние годы для стимулирования лучшей экономии топлива.
Среди различных технологий для уменьшения лобового сопротивления многие сосредотачиваются на изменении коэффициента сопротивления объекта через определенные разработанные химические составы или специально разработанным особенностям, называемым аэродинамическими особенностями.
Цель состоит в том, чтобы изменить турбулентный пограничный слой, развивающийся во время высокоскоростного перемещения.
Микроструктуры, обычно называемые "риблетами", использовались в качестве аэродинамических особенностей на аэродинамических поверхностях с целью уменьшения сопротивления.
Такие микроструктуры могут значительно снизить расход горючего и улучшить рабочие характеристики во многих применениях, таких как воздушные суда, водные суда, ветряные турбины, железнодорожные транспортные средства, автомобили и трубопроводы. Действительно, уменьшение лобового сопротивление всего на несколько процентов может привести к значительной экономии. Например, 1% снижение лобового сопротивления на авиалайнере в условиях крейсерского полета привело бы к приблизительно 0,75% снижения расхода горючего.
Микроструктуры обычно обеспечивают на аэродинамической поверхности путем нанесения микроструктурированной пленки на указанную поверхность. До настоящего времени, однако, текстурированные пленки, используемые, чтобы снизить лобовое сопротивление, не имеют химических и физических свойств, необходимых, чтобы выдерживать жесткие условия полета. Например, поверхность воздушно-космического транспортного средства должна быть химически инертной, и иметь хорошую УФ стабильность и температуростойкость. К сожалению, полимерные пленки, используемые в настоящее время, чтобы создать текстурированную поверхность, для достижения лобового сопротивления не имеют одного или более из этих свойств. Следовательно, даже если эти пленки могут создать поверхность, уменьшающую лобовое сопротивление, они должны часто заменяться, например, после одного или двух лет службы.
Поскольку пленки пригодны к эксплуатации в течение только короткого промежутка времени (например, 1-2 года), трудовые и материальные затраты на удаление старой пленки и нанесение новой пленки довольно высоки. Кроме того, текущие пленки, уменьшающие лобовое сопротивление, трудно удалять с подложки. В частности, материалы в настоящее время используемые для создания поверхностей, уменьшающих лобовое сопротивление, обычно непроницаемы для обычных растворителей для снятия покрытия, и, таким образом, должны быть физически, а не химически, удалены с подложки.
Раскрытие изобретения
Согласно вариантам осуществления данного изобретения, сборка содержит подложку, пленку, прикрепленную к по меньшей мере части указанной подложки, и покрытие (А) на по меньшей мере части указанной пленки. Указанная пленка содержит материал, который проницаем для органических растворителей, а указанное покрытие (А) может содержать материал, способный реагировать с материалом пленки. Указанная пленка может содержать пленочную подложку и покрытие (В) на пленочной подложке, при этом покрытие (В) на пленочной подложке может содержать гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы. Указанная пленочная подложка может содержать фторполимерную, полиэфирэфиркетоновую (РЕЕК), сложнополиэфирную, полифенилсульфоновую, полиолефиновую, поликарбонатную и/или акриловую пленку. Указанная пленка текстурирована, и покрытие (А) передает указанную текстуру внешней поверхности покрытия (А). Указанная пленка и покрытие (А) могут быть текстурированы, чтобы содержать риблетированную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинации. Подложка может быть воздушным судном, аэропланом, автомобилем, кораблем, лодкой, ветряной турбиной, водным судном, аэродинамической поверхностью (крыла) или рулем. Указанная пленка и покрытие (А) могут быть снимаемыми. Покрытие (А) может быть покрытием на основе полиуретана. Покрытие (А) может быть получено из композиции покрытия, имеющей вязкость от приблизительно 5 до приблизительно 60 секунд, как измерено с помощью #4 воронки Форда.
Согласно другим вариантам осуществления данного изобретения, сборка содержит подложку, содержащую текстурированную область, имеющую текстуру, и покрытие (А) на по меньшей мере части указанной текстурированной области подложки. Покрытие (А) передает текстуру указанной текстурированной области внешней поверхности покрытия (А). Текстура указанной текстурированной области подложки может содержать риблетированую структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинации. Подложка может быть воздушным судном, аэропланом, автомобилем, кораблем, лодкой, ветряной турбиной, водным судном, аэродинамической поверхностью (крыла) или рулем. Покрытие (А) может быть покрытием на основе полиуретана. Покрытие (А) может быть получено из композиции покрытия, имеющей вязкость от приблизительно 5 до приблизительно 60 секунд, как измерено с помощью #4 воронки Форда.
В других вариантах осуществления слоистый материал содержит пленку, содержащую материал, который проницаем для органических растворителей, покрытие (А) на по меньшей мере части первой поверхности указанной пленки, и адгезив на второй поверхности указанной пленки. Покрытие (А) содержит материал, способный реагировать с материалом указанной пленки. Указанный слоистый материал может также содержать съемную антиадгезионную прокладку на указанном адгезиве. Указанная пленка может содержать пленочную подложку и покрытие (В) на пленочной подложке, при этом покрытие (В) на пленочной подложке может содержать гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы. Указанная пленочная подложка может содержать фторполимерную, полиэфирэфиркетоновую (РЕЕК), сложнополиэфирную, полифенилсульфоновую, полиолефиновую, поликарбонатную и/или акриловую пленку. Указанная пленка может быть текстурирована, и покрытие (А) может передавать указанную текстуру внешней поверхности покрытия (А). Указанная пленка и покрытие (А) могут быть текстурированы, чтобы содержать риблетированную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинации.
Согласно другим вариантам осуществления по данному изобретению, способ уменьшения лобового сопротивления на подложке включает нанесение пленки на по меньшей мере часть подложки, и нанесение покрытия (А) на по меньшей мере часть указанной пленки. Указанная пленка содержит материал, который проницаем для органических растворителей, а указанное покрытие (А) может содержать материал, способный реагировать с материалом указанной пленки. Указанная пленка может содержать пленочную подложку и покрытие (В) на указанной пленочной подложке, при этом покрытие (В) на пленочной подложке может содержать гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы. Указанная пленочная подложка может содержать фторполимерную, полиэфирэфиркетоновую (РЕЕК), сложнополиэфирную, полифенилсульфоновую, полиолефиновую, поликарбонатную и/или акриловую пленку. Указанная пленка может быть текстурирована, и после нанесения покрытия (А) на указанную пленку, покрытие (А) может быть текстурировано. Указанная пленка может быть текстурирована, чтобы содержать риблетированную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинацию. Покрытие (А) может быть покрытием на основе полиуретана. Покрытие (А) может быть получено из композиции покрытия, имеющей вязкость от приблизительно 5 до приблизительно 60 секунд, как измерено с помощью #4 воронки Форда.
Краткое описание чертежей
Эти и другие признаки и преимущества данного изобретения будут лучше поняты в отношении следующего подробного описания, когда рассматриваются в связи со следующими чертежами, в которых:
Фиг. 1 представляет собой вид поперечного сечения одного варианта осуществления пленочной сборки;
Фиг. 2а представляет собой схематический вид поперечного сечения типичного варианта осуществления пленочной сборки, нанесенной на подложку;
Фиг. 2b представляет собой схематический вид поперечного сечения другого типичного варианта осуществления пленочной сборки, нанесенной на подложку;
Фиг. 2с представляет собой схематический вид поперечного сечения слоя покрытия поверх микроструктурированной подложки;
Фиг. 2d представляет собой схематический вид частичного поперечного сечения слоистого материала по варианту осуществления данного изобретения;
Фиг. 3a представляет собой вид сверху типичной структурированной пленки на подложке;
Фиг. 3b схематическая иллюстрация одного варианта осуществления риблетированной структуры;
Фиг. 3c представляет собой схематическую иллюстрацию другого варианта осуществления риблетированной структуры;
Фиг. 4а и 4b представляют собой графики, представляющие поверхностный профиль микроструктурированной пленки по Примеру 1 до (4а) и после (4b) нанесения покрытия;
Фиг. 5а и 5b представляют собой фотографии микроструктурированной пленки по Примеру 1 до (5а) и после (5b) нанесения покрытия;
Фиг. 6 представляет собой график, сравнивающий профиль поверхности микроструктурированной пленки по Примеру 2 до и после нанесения покрытия при двух различных толщинах; и
Фиг. 7 представляет собой график, сравнивающий профиль поверхности микроструктурированной пленки по Примеру 3 до и после нанесения покрытия при двух различных толщинах.
Осуществление изобретения
Что касается Фиг. 1, в вариантах осуществления по данному изобретению, сборка для уменьшения лобового сопротивления содержит подложку ПО, пленку 120, прикрепленную к по меньшей мере части указанной подложки, и покрытие (А) 130 на по меньшей мере части указанной пленки. Пленка 120 содержит материал, который проницаем для органических растворителей, а покрытие (А) 130 содержит материал, который способен реагировать с материалом указанной пленки. В некоторых вариантах осуществления по изобретению указанная пленка текстурирована микроструктурами, и покрытие (А) согласуется с текстурой указанной пленки, таким образом, что профиль текстурированной пленки прочитывается через поверхность указанного покрытия. Сборки по данному изобретению обеспечивают уменьшение лобового сопротивления, когда используются на высокоскоростных транспортных средствах, таких как воздушные суда, водные суда, ветряные турбины и автомобили. Как используется здесь, фразы "передает текстуру пленки," "подражает текстуре пленки," "профиль пленки прочитывается через поверхность покрытия (А)," и подобные фразы все используются, чтобы обозначить, что покрытие (А) берет и точно воспроизводит текстуру нижележащей пленки, таким образом, что внешняя поверхность указанного покрытия точно воспроизводит текстуру указанной пленки.
Микроструктуры в пленке могут принимать любую соответствующую форму, например, риблетированную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинацию. В одном варианте осуществления, например, микроструктуры могут быть такие, как изображены на Фиг. За, которые показывают риблетированную структуру, выровненную в направлении полета, на определенных частях самолета. В другом варианте осуществления риблетированные структуры имеют обычно выступы треугольной формы, отделенными друг от друга впадинами между указанными выступами, как показано на Фиг. 3b. В другом варианте осуществления, вместо того, чтобы иметь острый пик, микроструктуры имеют обычно трапециевидные выступы. Хотя описано и показано здесь, как обычно треугольные или обычно трапециевидные, выступы могут быть любой подходящей формы, дополнительные примеры которых включают пики с насечками, синусоидальные выступы и U-образные риблеты. В вариантах осуществления по данному изобретению микроструктуры могут содержать ряд риблетированных выступов с различными размерами, упорядоченных в узор. Например, выступы могут содержать ряд более крупных выступов, расположенных на расстоянии друг от друга, между которыми расположено множество более малых выступов, расположенных на расстоянии друг от друга, как показано на Фиг. 3c.
Выступы могут иметь, например, V-образный профиль, и впадины между смежными выступами могут быть вогнуто искривлены. Высота каждого выступа может быть неравномерной вдоль длины выступа (то есть длины поверхности в направлении движения). Интервал между соседними выступами может быть от десятков микрометров до приблизительно нескольких миллиметров. Высота выступов может быть от десятков микрометров до нескольких миллиметров. В одном иллюстративном варианте осуществления риблеты имеют приблизительно 25 мкм в высоту и расположены на расстоянии приблизительно 50 мкм друг от друга. В одном варианте осуществления по изобретению риблетированные структуры (как показано на Фиг. 3b) имеют треугольные выступы высотой приблизительно 75 мкм с интервалом между соседними пиками приблизительно 150 мкм. Хотя определенные типичные формы и структуры выступа или риблет описаны, понимают, что выступы или риблеты могут принимать любую подходящую форму и/или структуру. Форма и структура некоторых типичных микроструктур в общем описаны в патентах США №№4930729, 5386955 и 5542630 (каждый из которых назван "Управление потоком текучей среды" и поданы Сэвилом (Savill) 5 июня 1990, 7 февраля 1995 и 6 августа 1996, соответственно), и Заявка на патент США №12/566,907 (опубликованная как US 2011/0073710 А1) Ролингсом (Racolings) и др. и имеющая название "Структурно Разработанные Аэродинамические Риблеты", все содержание которых включено в описание ссылкой.
Пленка 120 может быть любым подходящим материалом. В некоторых вариантах осуществления, например, пленка 120 содержит пленочную подложку, покрытую материалом, который имеет реакционноспособную функциональную группу, например, гидроксильную функциональную группу, аминную функциональную группу, тиольную функциональную группу и изоцианатную функциональную группу. В некоторых вариантах осуществления покрытие (b) на пленочной подложке изготовлено из отверждаемой композиции покрытия, которая содержит такую реакционноспособную функциональную группу. Например, отверждаемая композиция покрытия может содержать акрилированные олигомеры (например, уретаноакрилаты, полиэфироакрилаты, акрилоакрилаты или эпоксиакрилаты), монофункциональные мономеры, и/или многофункциональные мономеры, имеющие реакционноспособную функциональную группу. Типичные материалы, которые имеют гидроксильную функциональную группу, включают полифункциональные соединения, такие как гликоли, триолы, тетраолы, сложные полиэфирополиолы, простые полиэфирополиолы, акриловые полиолы и полилактонполиолы. Некоторые иллюстративные системы покрытия для покрытия (В) на пленочной подложке включают полиуретаны, полиэфиры, эпоксиды и т.д. Как отмечено выше, реакционноспособная функциональность может включать гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы. Например, покрытие (В) на пленочной подложке может быть сформировано из уретаноакрилатной системы, имеющей избыточные гидроксильные группы. Как пленочная подложка, так и покрытие (В) на пленочной подложке, могут также содержать другие дополнительные ингредиенты для придания определенных конечных свойств, такие как пигменты, окрашивающие вещества, наполнители, пластификаторы и т.д.
Пленочная подложка (на которую нанесена указанная отверждаемая композиция), может быть обеспечен в форме полотна, и может быть на основе бумаги или полимера. Некоторые неограничивающие примеры соответствующих пленочных подложек на основе полимера включают пленки сложного полиэфира, пленки фторированного полимера, пленки поликарбоната, и т.д. Например, в некоторых вариантах осуществления, пленочная подложка может быть выбрана из фторполимерных, полиэфирэфиркетоновых (РЕЕК), сложнополиэфирных, полифенилсульфоновых, полиолефиновых, поликарбонатных и акриловых пленок. Иллюстративные пленочные материалы (которые содержат пленочную подложку и покрытие на пленке) включают Ultracast®, Ultracast® Stratum® и Adva®, произведенные Sappi-Warren Release Papers (S.D. Warren Company d/b/a Sappi Fine Paper North America) in Westbrook, Maine. Ultracast®, Ultracast® Stratum® и Adva® являются зарегистрированными товарными знаками S. D. Warren Company.
Микроструктурированная текстура может быть придана пленке любым подходящим способом, таким как микрорепликация, тиснение, химическое травление или формирование рисунка лазером. В одном типичном варианте осуществления текстура на пленке может быть получена способом, который включает нанесение отверждаемой композиции на пленочную подложку, придание рисунка гравированным барабаном, отверждение отверждаемой композиции, например, излучением, и удаление отвержденной пленочной подложки с гравированного барабана с получением по существу 100% реплики гравированного рисунка. Пленочная подложка (покрытая отверждаемой композицией) может быть получена в форме полотна, и может быть на основе бумаги или полимера.
Покрытие (А) 130 может быть любым покрытием, способным согласоваться с текстурой пленки и передавать указанную текстуру пленки через поверхность покрытия (А) (то есть покрытие, способное обеспечивать профиль, прочитанной текстуры нижележащей пленки). Например, в некоторых вариантах осуществления по изобретению, покрытие (А) представляет собой материал на основе полиуретана, полученный реакцией гидроксифункциональных полиолов с органическими полиизоцианатами. Соответствующие полиуретановые покрытия включают двухкомпонентные композиции покрытия, но данное изобретение не ограничивается ими. Типичные двухкомпонентные композиции включают основной компонент и компонент-активатор. Компонент-активатор содержит соединения с изоцианатными функциональными группами, а основной компонент содержит соединения с гидроксильными функциональными группами. Основной компонент и компонент-активатор смешивают непосредственно перед нанесением покрытия (А). После смешивания и нанесения на подложку, композиция покрытия отверждается по мере того как изоцианатные группы в компоненте-активаторе реагируют с гидроксильными группами основного компонента с получением полиуретанового покрытия. Смесь может иметь жизнеспособность до 8 часов при перемешивани, и нанесенная пленка может быть отверждена высушиванием на воздухе при окружающих условиях за приблизительно 4 часа, если толщина покрытия составляет приблизительно 1,5-3 мил. Пленка может отверждаться полностью за приблизительно 7 дней.
Некоторые неограничивающие примеры соответствующих полиуретановых покрытий описаны в патенте США №4134873 от Ф.А. Диаз и А.Ф. Лео, опубликованном 16 января 1979, и названном "Полиуретановая композиция поверхностного покрытия", все содержание которого включено в описание ссылкой. Другие неограничивающие примеры соответствующих полиуретановых покрытий описаны в патенте США №4341689 от Дж.К. Доши и С.А. Валленберга, опубликованном 27 июля 1982, и названном "Система двухкомпонентного полиуретанового покрытия, имеющая удлиненную жизнеспособность и быстрое отверждение", все содержание которого включено в описание ссылкой. Неограничивающие примеры коммерчески доступных покрытий включают покрытия, продаваемые под товарным знаком Desothane™ PPG Industries, Inc. Некоторые типичные покрытия, которые пригодны для использования в покрытии (А) по вариантам осуществления данного изобретения, описаны в патенте США №2009/0068366 от Аклиана и др., опубликованном 12 марта 2009 и названном «Полиуретановые покрытия с улучшенной адгезией промежуточного слоя», все содержание которого включено в описание ссылкой, и патенте США №8383719 от Абрами и др., опубликованном 26 февраля 2013 и названном «Водорастворимые полиуретановые покрытия», все содержание которого включено в описание ссылкой.
Композиция покрытия может дополнительно содержать необязательные добавки к композициям покрытия, такие как катализаторы, пигменты, наполнители, УФ поглотители, агенты повышения текучести, и средства управления реологией. Катализаторы промотируют реакцию отверждения и могут быть третичными аминами, каталитическими соединениями металлов или их комбинациями. Неограничивающие примеры соответствующих каталитических третичных аминов включают триэтиламин, N-метилморфолин, триэтилендиамин, пиридин, пиколин, и т.д. Неограничивающие примеры соответствующих каталитических металлических соединений включают соединения свинца, цинка, кобальта, титана, железа, меди и олова. Например, каталитическими соединениями металлов могут быть 2-этилгексаноат свинца, 2-этилгексаноат цинка, нафтенат кобальта, тетраизопропилтитанат, нафтенат железа, нафтенат меди, диацетат дибутилолова, диоктаноат дибутилова, дилаурат дибутилолова и т.д.
Если используется, катализатор присутствует в общем количестве от приблизительно 0,001 до 0,05 вес. % в расчете на общий вес твердых веществ смолы в композиции покрытия. Например, катализатор может присутствовать в количестве от приблизительно 0,005 до 0,02 вес. % в расчете на общий вес твердых веществ смолы в композиции покрытия.
Термин "пигмент" включает наполнители и разбавители, так же как обычные пигменты. Пигменты являются материалами в форме частиц, которые придают цвет или непрозрачность конечной композиции покрытия. Наполнители и разбавители являются обычно неорганическими материалами, которые могут использоваться, чтобы снизить стоимость композиции или изменить ее свойства. Неограничивающие примеры соответствующих пигментов включают сажу, диоксид титана, сульфат магния, карбонат кальция, оксид железа, силикат алюминия, сульфат бария и цветные пигменты. Когда используются, пигменты могут присутствовать в количестве от приблизительно 10 до 50 вес. % в расчете на общий вес твердых веществ композиции покрытия. Например, пигменты и наполнители могут присутствовать в количестве от приблизительно 20 до 40 вес. % в расчете на общий вес твердых веществ композиции покрытия.
Термин модификаторы реологии относится к соединениям, которые могут изменять свойства течения и выравнивающие свойства композиции покрытия. Композиция покрытия должна иметь соответствующие характеристики течения и выравнивающие характеристики, так что композиция могла быть нанесена равномерно по поверхности микроструктурированной пленки, и передать микроструктуру пленки так, чтобы высушенное покрытие имело поверхностную структуру, которая соответствует микроструктуре указанной пленки, то есть покрытие (А) становится текстурированным в результате его нанесения на текстурированную пленку. Кроме того, композиция покрытия, используемая, чтобы получить покрытие (А), может иметь вязкость от приблизительно 5 до приблизительно 60 секунд, как измерено с использованием #4 воронки Форда. В некоторых вариантах осуществления, например, вязкость может быть от приблизительно 20 до приблизительно 45 секунд, или от приблизительно 30 до приблизительно 35 секунд, как измерено #4 воронкой Форда. Альтернативно, вязкость композиции покрытия, используемого, чтобы получить указанное покрытие, может быть от приблизительно 10 до приблизительно 50 секунд, как измерено с использованием #2 вискозиметра Цана. В некоторых вариантах осуществления, например, вязкость может быть от приблизительно 15 до приблизительно 240 секунд, или от приблизительно 17 до приблизительно 30 секунд, как измерено с использованием #2 вискозиметра Цана. Покрытие может быть приспособлено, в любом случае, чтобы удовлетворять потребности пользователя, например, регулированием реологии, вязкости, поверхностного натяжения, уровня функциональности и т.д. Эти корректировки могут быть внесены, например, регулированием молекулярной массы смолы, состава растворителя, твердых веществ композиции покрытия, процесса нанесения, толщины пленки покрытия, реакционной способности покрытия, состава и концентрации пигмента и состава и концентрации реологической добавки для улучшения текучести.
Покрытие (А) может быть нанесено, используя любой подходящий способ нанесения покрытия, такой как нанесение распылением, нанесение гравированным цилиндром, нанесение литьем, нанесение окунанием или печатанием. Покрытие (А) может иметь любую подходящую толщину сухой пленки, такую как от приблизительно 5 до приблизительно 500 мкм. Однако, толщина сухой пленки покрытия (А) будет ограничена способностью воспроизводить структуру нижележащей пленки. В частности, если толщина покрытия является слишком большой, покрытие (А) может терять способность передавать рисунок нижележащей пленки. Композиция покрытия может быть отверждена, используя любой подходящий способ, такой как теплота, УФ или БИК (ближнее инфракрасное излучение).
Фигуры 2а и 2b являются видами частичного поперечного сечения двух иллюстративных вариантов осуществления пленочной сборки, нанесенной на подложку. Что касается фигур 2а и 2b, подложка 210 может быть покрыта одним или больше слоем 240 предварительной обработки, слоем 250 грунтовки и слоем 230 покрытия, и указанная пленка 220 может быть расположена либо между слоем 240 предварительной обработки и слоем 250 грунтовки, как показано на Фиг. 2а, либо между слоем 250 грунтовки и слоем 230 покрытия, как показано на Фиг. 2b. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления, слой 240 предварительной обработки может быть опущен, и слой 250 грунтовки может быть нанесен непосредственно на подложку 210 с пленкой 220 на слое 250 грунтовки.
Базовое покрытие и поверхностное покрытие могут быть любым подходящим материалом, как описано выше относительно слоя 130 покрытия. Слой грунтовки улучшает адгезию последующих слоев к подложке, и дополнительно предохраняет подложку от коррозии. Для грунтовочной композиции, когда наносят на нетекстурированную подложку, как показано на Фиг. 2b, ни реология, ни другие свойства особенно не ограничивают, и грунтовка может быть любой подходящей грунтовкой, которая была бы очевидна для специалиста в данной области. Некоторые примеры соответствующих грунтовок описаны в патенте США №4075153 от А.Ф. Лео, опубликованном 21 февраля 1978 и названом "Коррозионно-стойкие грунтовки, содержащие эпоксид-амин-хромат", все содержание которого включено в описание ссылкой.
Однако когда грунтовочное покрытие наносят поверх текстурированной пленки (или поверх текстурированной подложки, как описано ниже), грунтовка, так же как базовое покрытие и/или поверхностное покрытие, должны иметь соответствующую реологию (например, характеристики течение и выравнивания), чтобы передавать рисунок текстурированной подложки через поверхность отвержденного покрытия. В частности, грунтовка, базовое покрытие и/или поверхностное покрытие - все должны быть способными передавать рисунок нижележащей текстурированной подложки.
Указанная пленочная сборка может быть нанесена на подложку, чтобы обеспечить уменьшение лобового сопротивления. Подложка может быть любой подложкой, такой как поверхность воздушного судна, водного судна или автомобиля. Например, пленочная сборка может быть нанесена на поверхность самолета, корабля, лодки, ветряной турбины, аэродинамическую поверхность (крыла) или руля. Кроме того, нет необходимости в том, чтобы пленочная сборка была нанесена на всю поверхность транспортного средства, чтобы придать заметное уменьшение лобового сопротивления. Напротив, нанесение пленочной сборки в стратегических местах на транспортном средстве будет достаточно, чтобы придать желаемое уменьшение лобового сопротивления. Как используется здесь, термин "транспортное средство" используют широко по отношению к любому двигающемуся устройству, включая аэро-космические транспортные средства (например, воздушное судно, и т.д.), водные транспортные средства (например, лодки, корабли и т.д.) и моторные транспортные средства (например, автомобили). Текстурированные пленочные сборки согласно вариантам осуществления по данному изобретению могут уменьшать лобовое сопротивление приблизительно на 1-3%, что может теоретически обеспечить предполагаемую прямую экономию топлива $140000-420000 на воздушное судно ежегодно. Принимая в среднем 2% уменьшения лобового сопротивления, ежегодная глобальная экономия авиационного топлива достигла бы 1,95 триллионов долларов.
Подложка, на которую наносят указанные пленочные сборки, может быть сделана из любого подходящего материала, выбор которого, обычно, диктуется применением (например, аэрокосмические, водные или моторные транспортные средства). Например, подложка может быть сделана из материала, такого как алюминий, нержавеющая сталь, титан, металлические сплавы, композиционные материалы или полимерные материалы. В частности, подложка может представлять собой поверхность транспортного средства, например, воздушного судна, водного судна или автомобиля.
При нанесении покрытия (А) 130 в соответствии с вариантами осуществления по данному изобретению на пленку 120, конечные пленочные сборки имеют химические и физические свойства, которые делают их более способными противостоять жестким условиям окружающей среды, с которыми они сталкиваются во время полета или эксплуатации транспортного средства. В частности, покрытие (А), нанесенное поверх текстурированной пленки, обеспечивает защитный слой для пленки. Следовательно, пленочные сборки согласно вариантам осуществления по данному изобретению остаются пригодными к эксплуатации в течение более длинных промежутков времени, например, от приблизительно 4 до приблизительно 7 лет, что является типичным интервалом времени между плановым обслуживанием и перекрашиванием воздушного судна. Однако, со временем, сборка покрытие/пленка может, в конечном счете, изнашиваться вследствие непрерывного воздействия жестких условий окружающей среды, и, возможно, в конечном счете, должна быть удалена и заменена. Соответственно, в некоторых вариантах осуществления по данному изобретению, как обсуждено выше, сборка покрытие/пленка проницаема для органических растворителей. Таким образом, удаление изношенной сборки может быть легко достигнуто, подвергая ее действию такого органического растворителя, например, средства для снятия краски. Любое подходящее органическое средство для снятия краски может использоваться, чтобы удалить сборку покрытие/пленка, например, хлорированные растворители или безопасные для окружающей среды растворы для снятия покрытия. Способность удаляться, при использовании обычных средств для снятия краски, делает сборку покрытие/пленка снимаемой, что является уникальной характеристикой, которая не была ранее достигнута для микроструктурированных пленок. Удаление (или снятие) пленочной сборки может быть достигнуто простым распылением средства для снятия краски по поверхности пленочной сборки, позволяя средству для снятия краски впитаться через сборку, и затем удаления отслаиванием пленочной сборки с подложки.
Согласно некоторым альтернативным вариантам осуществления по изобретению, указанная композиция покрытия может быть нанесена непосредственно на микроструктурированную подложку, как показано на Фиг. 2с, а не на текстурированную пленку, которая нанесена на подложку. В частности, указанная подложка может представлять собой поверхность транспортного средства, например, воздушного судна, водного судна или автомобиля, которая сама текстурирована. Как показано на Фиг. 2с, которая является видом в поперечном сечении или иллюстративного варианта осуществления, в котором покрытие нанесено на подложку, т.е. покрытие (А) 202 непосредственно нанесено на текстурированную подложку 201. Как может быть замечено на Фиг. 2с, покрытие (А) точно подражает рисунку текстурированной подложки.
Текстурированная подложка 201 может быть сделана из любого подходящего материала, который, обычно, диктует применение (например, аэрокосмическое, водное судно или моторное транспортное средство). Например, подложка может быть сделана из материала, такого как алюминий, нержавеющая сталь, титан, металлические сплавы, композиционные материалы или полимерные материалы. В частности, подложка может представлять собой поверхность транспортного средства, например, воздушного судна, водного судна или автомобиля. Микроструктуры на подложке являются такими же самыми, что и микроструктуры, описанные выше относительно пленки 120, и могут быть риблетированной структурой, пилообразной структурой, волнистой структурой, лопастной структурой или их комбинацией. Фигуры 3b и 3c представляют собой в перспективе виды профиля двух иллюстративных риблетированных структур (обсуждено выше относительно пленочных вариантов осуществления).
Композиция покрытия, описанная выше относительно покрытия (А) 130, может быть нанесена на микроструктурированную подложку, используя любые подходящие способы нанесения покрытия, такие как нанесение распылением, нанесение гравированным цилиндром, нанесение литьем, нанесение окунанием или печатанием. Кроме того, как описано выше в отношении Фигур 2а и 2b, покрытие (А) 202 может содержать один или больше слой 240 предварительной обработки, слой 250 грунтовки и слой 230 покрытия. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления, слой 240 предварительной обработки может быть опущен, и слой 250 грунтовки может быть нанесен непосредственно на подложку 210.
При нанесении непосредственно на текстурированную подложку 201, покрытие (А) 202 должно также иметь правильную реологию (то есть характеристики течения и выравнивания) такую, что текстурированный профиль подложки будет читаться через поверхность покрытия (А) после отверждения. Соответствующие композиции покрытия включают композиции, обсужденные выше относительно покрытия 130 на пленке 120.
Согласно некоторым альтернативным вариантам осуществления, как показано на Фиг. 2d, слоистый материал 300 содержит пленку 320, покрытие (А) 330 на пленке, и адгезив 335 на стороне пленки 320, которая является противоположной покрытию. Адгезив может быть адгезивом, чувствительным к давлению, перманентным адгезивом или любым подходящим связующим материалом. Когда используют адгезив, чувствительный к давлению, пленочная сборка, может дополнительно содержать съемную антиадгезионную прокладку 345, чтобы временно защитить адгезивную поверхность. В таком случае, указанный слоистый материал может быть обеспечен в форме рулона, готового к нанесению на подложку. В частности, слоистый материал 300 может содержать пленку 320, покрытие (А) 330 на пленке, адгезив 335 на противоположной поверхности пленки, и съемную антиадгезионную прокладку 345 на адгезиве. Такой слоистый материал может использоваться, чтобы покрыть малые области подложки, или покрыть всю поверхность подложки. Однако так как нанесение слоистого материала 300 в качестве поверхности, понижающей лобовое сопротивление, может приводить к небольшими зонам на краях слоистого материала, где нет никакого покрытия, дополнительное покрытие может быть нанесено на эти зоны после нанесения указанного слоистого материала. Например, дополнительное покрытие может быть нанесено на края смежных листов слоистого материала, чтобы гарантировать непрерывное покрытие на подложке.
Следующий Пример приведен только для иллюстративной цели, и не ограничивает объем данного изобретения.
Пример 1
Ultracast®, имеющий риблетированную структуру с риблетами, имеющими среднюю высоту пика 75 мкм и средний промежуток между пиками 150 мкм (произведенный Sappi-Warren Release Papers in Westbrook, Maine) покрывали Desothane™ HS Buffable Polyurethane Topcoat CA 8800 series (от PPG Industries, Inc.), имеющим вязкость 20 секунд, как измерено с использованием #2 вискозиметра Цана. Desothane™ наносили распылением на пленку Ultracast®, и отверждали близким инфракрасным излучением (БИК). Толщина покрытия была 25 мкм. Фиг. 4а показывает графическое представление поверхностной топографии пленки Ultracast® до нанесения покрытия, а Фиг. 4b показывает графическое представление топографии пленки Ultracast® после нанесения покрытия. Фиг. 5а представляет собой фотографию пленки Ultracast® до нанесения покрытия Desothane, а Фиг. 5b представляет собой фотографию пленки Ultracast® после нанесения покрытия. Как может быть замечено в Фигурах 4а, 4b, 5а и 5b, покрытие, нанесенное по пленке Ultracast® успешно передает текстуру пленки. Поверхность пленки имела среднюю высоту пика от точки впадины приблизительно 78 мкм, и средний интервал от пика до пика приблизительно 230 мкм. Покрытая пленка передает текстуру нижележащей пленки через поверхность покрытия. Покрытая пленка показала среднее расстояние от пика до точки минимума приблизительно 67 мкм, и среднее расстояние от пика до пика приблизительно 200 мкм.
Пример 2
Ultracast®, имеющий риблетированную структуру с риблетами, имеющими среднюю высоту пика 75 мкм, и средний промежуток между пиками 150 мкм (произведенный Sappi-Warren Release Papers in Westbrook, Maine), покрывают Desothane™ HS Buffable Polyurethane Topcoat CA 8800 series (от PPG Industries, Inc.), имеющим вязкость 17 секунд, как измерено на #2 вискозиметре Цана. Desothane наносили распылением на пленку Ultracast® и отверждали близким инфракрасным излучением (БИК). Фиг. 6 показывает графическое представление поверхностной топографии пленки Ultracast® до нанесения покрытия (сплошная линия), и после покрытия пленками, имеющими две различные толщины, 1,17 мил (пунктирная линия) и 1,77 мил (пунктирная линия из точек). Как может быть замечено на Фиг. 6, покрытие, нанесенное по пленке Ultracast® успешно воспроизводит текстуру пленки. Способность покрытия воспроизводить текстуру зависела от толщины пленки нанесенного покрытия. Поверхность пленки имела среднее расстояние от пика до точки минимума приблизительно 78 мкм, и среднее расстояние от пика до пика приблизительно 230 мкм. При толщине нанесенного покрытия 1,17 мил покрытие передавало текстуру нижележащей пленки поверхности покрытия, демонстрируя средний пик высотой приблизительно 33 мкм и среднее расстояние от пика до пика 230 мкм. При толщине нанесенного покрытия 1,77 мил покрытие воспроизводило текстуру нижележащей пленки на поверхности покрытия, демонстрируя среднее расстояние от пика до точки минимума приблизительно 13 мкм и среднее расстояние от пика до пика 230 мкм.
Пример 3
Ultracast®, имеющий риблетированную структуру с риблетами, имеющими среднюю высоту пика 75 мкм, и средний промежуток между пиками 150 мкм, произведенный Sappi-Warren Release Papers in Westbrook, Maine, покрывали Desothane™ HS Buffable Polyurethane Topcoat CA 8800 series (от PPG Industries, Inc.), имеющим вязкость 30 секунд, как измерено с использованием #2 воронки Форда. Desothane наносили распылением на пленку Ultracast® и отверждали близким инфракрасным излучением (БИК). Фиг. 7 показывает графическое представление поверхностной топографии пленки Ultracast® до нанесения покрытия (сплошная линия), и после покрытия пленками с двумя различными толщинами, 0,96 мил (пунктирная линия) и 1,62 мил (пунктирная линия из точек). Как может быть замечено на Фиг. 7, покрытие, нанесенное по пленке Ultracast® успешно передает текстуру пленки. Способность покрытия воспроизводить текстуру зависела от толщины нанесенного покрытия. Поверхность пленки имела среднее расстояние от пика до точки минимума приблизительно 78 мкм, и среднее расстояние от пика до пика приблизительно 230 мкм. При толщине нанесенного покрытия 0,96 мил покрытие воспроизводило текстуру нижележащей пленки на поверхности покрытия, демонстрируя среднее расстояние от пика до точки минимума приблизительно 46 мкм и среднее расстояние от пика до пика 230 мкм. При толщине нанесенного покрытия 1,62 мил покрытие воспроизводило текстуру нижележащей пленки на поверхности покрытия, демонстрируя среднее расстояние от пика до точки минимума приблизительно 44 мкм и среднее расстояние от пика до пика 230 мкм.
В то время как определенные типичные варианты осуществления данного изобретения пояснялись и описаны, специалисты понимают, что определенные модификации и изменения могут быть сделаны к описанным вариантам осуществления, не отступая от сущности и объема данного изобретения.

Claims (25)

1. Сборка, содержащая:
подложку;
пленку, прикрепленную к по меньшей мере части указанной подложки, содержащую материал, который проницаем для органических растворителей, причем указанная пленка содержит пленочную подложку и покрытие на указанной пленочной подложке, причем указанное покрытие на пленочной подложке содержит гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы; и
покрытие на по меньшей мере части указанной пленки, причем указанное покрытие содержит материал, способный реагировать с материалом указанной пленки, и представляет собой покрытие на основе полиуретана.
2. Сборка по п. 1, в которой указанная пленочная подложка содержит фторполимерную, полиэфирэфиркетоновую (РЕЕК), сложнополиэфирную, полифенилсульфоновую, полиолефиновую, поликарбонатную, и/или акриловую пленку.
3. Сборка по п. 1, в которой указанная пленка имеет текстуру, и указанное покрытие передает указанную текстуру внешней поверхности указанного покрытия.
4. Сборка по п. 3, в которой указанная пленка и указанное покрытие текстурированы так, что содержат риблетированнную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинацию.
5. Сборка по п. 1, в которой указанная подложка представляет собой воздушное судно, самолет, автомобиль, корабль, лодку, ветряную турбину, водное судно, аэродинамическую поверхность (крыла) или руль.
6. Сборка по п. 1, в которой указанные пленка и покрытие являются снимающимися.
7. Сборка по п. 1, в которой указанное покрытие получено из композиции покрытия, имеющей вязкость от приблизительно 5 до приблизительно 60 секунд, как измерено на #4 воронке Форда.
8. Слоистый материал, содержащий:
пленку, содержащую материал, который проницаем для органических растворителей, причем указанная пленка содержит пленочную подложку и покрытие на указанной пленочной подложке, причем указанное покрытие на пленочной подложке содержит гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы;
покрытие на по меньшей мере части первой поверхности указанной пленки, причем указанное покрытие содержит материал, способный реагировать с материалом указанной пленки, и представляет собой покрытие на основе полиуретана; и
адгезив на второй поверхности указанной пленки.
9. Слоистый материал по п. 8, дополнительно содержащий съемную антиадгезионную прокладку на указанном адгезиве.
10. Слоистый материал по п. 8, в котором указанная пленочная подложка содержит фторполимерную, полиэфирэфиркетоновую (РЕЕК), сложнополиэфирную, полифенилсульфоновую, полиолефиновую, поликарбонатную и/или акриловую пленку.
11. Слоистый материал по п. 8, в котором указанная пленка текстурирована, и указанное покрытие передает указанную текстуру внешней поверхности указанного покрытия.
12. Слоистый материал по п. 11, в котором указанные пленка и покрытие текстурированы, чтобы содержать риблетированную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинации.
13. Способ снижения лобового сопротивления на подложке, включающий:
нанесение пленки, содержащей материал, который проницаем для органических растворителей, на по меньшей мере часть подложки, причем указанная пленка содержит пленочную подложку и покрытие на указанной пленочной подложке, причем указанное покрытие на пленочной подложке содержит гидроксильные функциональные группы, аминные функциональные группы, тиольные функциональные группы и/или изоцианатные функциональные группы; и
нанесение покрытия на по меньшей мере часть указанной пленки, причем указанное покрытие содержит материал, способный реагировать с материалом указанной пленки, и представляет собой покрытие на основе полиуретана.
14. Способ по п. 13, в котором указанная пленочная подложка содержит фторполимерную, полиэфирэфиркетоновую (РЕЕК), сложнополиэфирную, полифенилсульфоновую, полиолефиновую, поликарбонатную и/или акриловую пленку.
15. Способ по п. 13, в котором указанная пленка текстурирована и после нанесения указанного покрытия на указанную пленку указанное покрытие текстурировано.
16. Способ по п. 15, в котором указанная пленка текстурирована так, чтобы содержать риблетированную структуру, пилообразную структуру, волнистую структуру, лопастную структуру или их комбинации.
17. Способ по п. 13, в котором указанное покрытие получено из композиции покрытия, имеющей вязкость от приблизительно 5 до приблизительно 60 секунд, как измерено с использованием #4 воронки Форда.
RU2015144317A 2013-03-15 2014-03-11 Снимающиеся пленочные сборки и покрытия для снижения лобового сопротивления RU2618709C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/844,384 US20140272237A1 (en) 2013-03-15 2013-03-15 Strippable film assembly and coating for drag reduction
US13/844,384 2013-03-15
PCT/US2014/023298 WO2014150450A2 (en) 2013-03-15 2014-03-11 Strippable film assembly and coating for drag reduction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015144317A RU2015144317A (ru) 2017-04-24
RU2618709C2 true RU2618709C2 (ru) 2017-05-11

Family

ID=50439500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015144317A RU2618709C2 (ru) 2013-03-15 2014-03-11 Снимающиеся пленочные сборки и покрытия для снижения лобового сопротивления

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20140272237A1 (ru)
EP (1) EP2970690A2 (ru)
JP (1) JP6126299B2 (ru)
KR (1) KR101779275B1 (ru)
CN (1) CN105051121B (ru)
AU (1) AU2014237168B2 (ru)
BR (1) BR112015021536A2 (ru)
CA (1) CA2903476C (ru)
HK (1) HK1213934A1 (ru)
RU (1) RU2618709C2 (ru)
WO (1) WO2014150450A2 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2872375C (en) * 2014-11-25 2015-12-08 Remi Laforest Profiled element for generating a force
US9751618B2 (en) 2015-05-06 2017-09-05 The Boeing Company Optical effects for aerodynamic microstructures
US9868135B2 (en) 2015-05-06 2018-01-16 The Boeing Company Aerodynamic microstructures having sub-microstructures
US9714083B2 (en) 2015-05-06 2017-07-25 The Boeing Company Color applications for aerodynamic microstructures
US9587933B2 (en) 2015-08-07 2017-03-07 General Electric Company System and method for inspecting an object
KR101759880B1 (ko) 2015-09-17 2017-07-31 충남대학교 산학협력단 이끼를 이용하여 제조된 페인트 및 상기 페인트를 포함하는 키트
JP6981663B6 (ja) * 2015-10-13 2022-01-17 マイクロタウ アイピー ピーティーワイ リミテッド 微細構造パターン
US10107302B2 (en) 2015-12-10 2018-10-23 General Electric Company Durable riblets for engine environment
US10105877B2 (en) 2016-07-08 2018-10-23 The Boeing Company Multilayer riblet applique and methods of producing the same
US10322436B2 (en) 2016-10-06 2019-06-18 Nano And Advanced Materials Institute Limited Method of coating interior surfaces with riblets
WO2018077967A1 (en) * 2016-10-26 2018-05-03 Solvay Specialty Polymers Usa, Llc Fluoropolymer laminate for thermoforming into vehicles body panels
US20180244370A1 (en) * 2017-02-18 2018-08-30 Jean-Eloi William Lombard Passive flow control mechanism for suppressing tollmien-schlichting waves, delaying transition to turbulence and reducing drag
EP3619024B1 (en) * 2017-05-05 2021-11-03 3M Innovative Properties Company Profiled films
DE102017118257A1 (de) * 2017-08-10 2019-02-14 Airbus Operations Gmbh Ribletfolie zur Luftwiderstandsreduktion von Flugzeugen
US10760600B2 (en) * 2017-10-27 2020-09-01 General Electric Company Method of applying riblets to an aerodynamic surface
US20200108916A1 (en) * 2018-10-03 2020-04-09 Taylor DiAnte' Brown Skin grooves used for directing fluid on aircraft, landcraft, spacecraft, and watercraft related vehicles or propelled/projectile objects
JP2020078916A (ja) * 2018-11-14 2020-05-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー フィルム
CN109572994B (zh) * 2018-12-10 2020-07-21 南昌航空大学 一种机翼
DE102019101485A1 (de) * 2019-01-22 2020-07-23 Lufthansa Technik Aktiengesellschaft Riblet-Folie und Verfahren zu deren Herstellung
US11279468B2 (en) * 2019-01-22 2022-03-22 The Boeing Company Systems and methods for aircraft structure surface covers
AU2020354334B2 (en) * 2019-09-25 2023-08-03 Basf Coatings Gmbh Process to prepare a structured article using a removable protective layer and structured article obtained by said process
JP7453246B2 (ja) * 2019-10-29 2024-03-19 京セラ株式会社 塗装膜、自動車および塗装方法
DE102020108713A1 (de) * 2020-03-30 2021-09-30 Lufthansa Technik Aktiengesellschaft Verfahren zur Entfernung von Überzügen von Oberflächen
CN112124561B (zh) * 2020-09-27 2022-02-25 中国商用飞机有限责任公司 用于飞行器的翼梢小翼的气动减阻结构及飞行器
US11618511B2 (en) 2021-01-12 2023-04-04 Honda Motor Co., Ltd. Surface pattern for a vehicle
US11725524B2 (en) 2021-03-26 2023-08-15 General Electric Company Engine airfoil metal edge
RU2763634C1 (ru) * 2021-04-28 2021-12-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Широкоугольные плоские, конические и осесимметричные кольцевые диффузоры
US11987021B2 (en) 2021-09-01 2024-05-21 The Boeing Company Multilayer riblet appliques
US11767607B1 (en) 2022-07-13 2023-09-26 General Electric Company Method of depositing a metal layer on a component
CN116606583B (zh) * 2023-05-23 2024-04-09 中北大学 一种表面织构/软硬交替多层仿生结构耐磨防腐涂层及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5093485A (en) * 1987-06-17 1992-03-03 Polysaccharide Industries Aktiebolag Psi Polysaccharide-based composition and its use
WO2010017289A1 (en) * 2008-08-05 2010-02-11 Alcoa Inc. Metal sheets and plates having friction-reducing textured surfaces and methods of manufacturing same
US20100282909A1 (en) * 2009-01-29 2010-11-11 The Boeing Company Elastomeric riblets
RU2412866C2 (ru) * 2005-12-21 2011-02-27 Ойрокоптер Дойчланд Гмбх Лопасть воздушного винта для винтокрылого летательного аппарата

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4075153A (en) 1976-10-01 1978-02-21 Desoto, Inc. Corrosion-resistant epoxy-amine chromate-containing primers
US4134873A (en) 1977-04-25 1979-01-16 Desoto, Inc. Polyurethane topcoat composition
GB1605154A (en) * 1978-05-31 1982-05-19 Sterling Winthrop Group Ltd Method of removing emulsion-painted wallpaper
US4279964A (en) * 1979-11-26 1981-07-21 Reichhold Chemicals, Incorporated Froth coating of paper products and process for forming same
US4341689A (en) 1981-07-02 1982-07-27 Desoto, Inc. Two component polyurethane coating system having extended pot life and rapid cure
US4986496A (en) * 1985-05-31 1991-01-22 Minnesota Mining And Manufacturing Drag reduction article
US5386955A (en) 1986-05-22 1995-02-07 Rolls-Royce Plc Control of fluid flow
US4930729A (en) 1986-05-22 1990-06-05 Rolls-Royce Plc Control of fluid flow
DE69203050T2 (de) * 1991-07-09 1995-12-14 Sumitomo Chemical Co Tapete mit einer Oberflächenschicht aus Polyolefin.
GB9206999D0 (en) 1992-03-31 1992-05-13 Rolls Royce Plc Control of fluid flow
JPH06212128A (ja) * 1993-01-14 1994-08-02 Kansai Paint Co Ltd マーキング用粘着シートの剥離方法
CA2114356A1 (en) * 1993-02-23 1994-08-24 Kimberly A. Gaul Wallpaper remover
US6063231A (en) * 1997-08-13 2000-05-16 Mauricio Adler (By Daniel Kruh) Method and composition for removing adhesive bandages
US6565978B1 (en) * 1998-02-18 2003-05-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Multi-component composite coating composition and coated substrate
JP2000351933A (ja) * 1999-06-10 2000-12-19 Jsr Corp 壁紙用コーティング組成物および壁紙
US6159582A (en) * 1999-07-16 2000-12-12 Cheng Feng Blinds Ind. Co., Ltd Decorative patterns for use on venetian blind and wall paper
JP2001123093A (ja) * 1999-10-29 2001-05-08 Three Bond Co Ltd 剥離剤
US6475616B1 (en) * 1999-11-30 2002-11-05 3M Innovative Properties Company Paint replacement appliques
KR20030048566A (ko) * 2001-12-12 2003-06-25 우리산업주식회사 다중 입체 벽지
DE60315527T2 (de) * 2002-01-29 2008-04-17 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Verfahren zum Entfernen von Tapetenfolie und Enfernungslösung dafür
US6803682B1 (en) * 2002-02-21 2004-10-12 Anorad Corporation High performance linear motor and magnet assembly therefor
CN100439598C (zh) * 2003-06-16 2008-12-03 王子不织布株式会社 壁纸及其制造方法
US20060052805A1 (en) * 2004-09-07 2006-03-09 Cwik James L Tongue scraper and brush
USD589633S1 (en) * 2005-02-04 2009-03-31 Mattingly Ricky D Panel with repeating scalloped pattern for wall or ceiling
US7448987B2 (en) * 2005-08-19 2008-11-11 J.M. Originals, Inc. Light up bouncing and entertainment apparatuses
US8541059B2 (en) * 2007-09-10 2013-09-24 Prc-Desoto International, Inc. Polyurethane coatings with improved interlayer adhesion
US8383719B2 (en) 2007-10-23 2013-02-26 PRC De Soto International, Inc. Water-borne polyurethane coatings
US8707563B2 (en) * 2008-05-30 2014-04-29 Limiri, Llc Cutting tool with multiple scissors tools
KR100877709B1 (ko) * 2008-07-30 2009-01-07 합동고분자주식회사 난연성 수성 폴리우레탄 수지 및 그의 제조방법
US20100288136A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 American Pan Company Reinforced baking tray
US8568849B2 (en) * 2009-05-20 2013-10-29 Ming Kun Shi Surface treated film and/or laminate
US8413928B2 (en) 2009-09-25 2013-04-09 The Boeing Company Structurally designed aerodynamic riblets
US10072427B2 (en) * 2010-06-29 2018-09-11 Afi Licensing Llc Abrading device and method of abrading a floor structure utilizing the same
CN201925268U (zh) * 2010-11-09 2011-08-10 林瑞麟 降低物体行进阻力的结构
US8997296B2 (en) * 2012-10-22 2015-04-07 The Procter & Gamble Company Multilayered cleaning wipe
US8864409B2 (en) * 2012-12-13 2014-10-21 Flint Trading, Inc Method of forming an inlaid pattern in an asphalt surface from preformed template isometries
US9633930B2 (en) * 2014-11-26 2017-04-25 Kookmin University Industry Academy Cooperation Foundation Method of forming through-hole in silicon substrate, method of forming electrical connection element penetrating silicon substrate and semiconductor device manufactured thereby
DE102014018512A1 (de) * 2014-12-12 2016-06-16 Giesecke & Devrient Gmbh Optisch variables Sicherheitselement
JP6392992B2 (ja) * 2014-12-23 2018-09-19 ブラウン ゲーエムベーハー ドライシェーバー
US10477913B2 (en) * 2015-03-30 2019-11-19 Scott Lawrence Gilkey Outward rotating golf shoes
US9961983B2 (en) * 2015-06-03 2018-05-08 Lindsay Carey Device for supporting eyelash extensions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5093485A (en) * 1987-06-17 1992-03-03 Polysaccharide Industries Aktiebolag Psi Polysaccharide-based composition and its use
RU2412866C2 (ru) * 2005-12-21 2011-02-27 Ойрокоптер Дойчланд Гмбх Лопасть воздушного винта для винтокрылого летательного аппарата
WO2010017289A1 (en) * 2008-08-05 2010-02-11 Alcoa Inc. Metal sheets and plates having friction-reducing textured surfaces and methods of manufacturing same
US20100282909A1 (en) * 2009-01-29 2010-11-11 The Boeing Company Elastomeric riblets

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014237168B2 (en) 2017-02-02
BR112015021536A2 (pt) 2017-07-18
WO2014150450A3 (en) 2014-12-31
JP6126299B2 (ja) 2017-05-10
WO2014150450A2 (en) 2014-09-25
CN105051121B (zh) 2017-11-21
KR20150119273A (ko) 2015-10-23
US20160271930A1 (en) 2016-09-22
EP2970690A2 (en) 2016-01-20
AU2014237168A1 (en) 2015-09-17
KR101779275B1 (ko) 2017-09-18
JP2016519007A (ja) 2016-06-30
CN105051121A (zh) 2015-11-11
US20140272237A1 (en) 2014-09-18
RU2015144317A (ru) 2017-04-24
CA2903476A1 (en) 2014-09-25
HK1213934A1 (zh) 2016-07-15
CA2903476C (en) 2017-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2618709C2 (ru) Снимающиеся пленочные сборки и покрытия для снижения лобового сопротивления
DE102006004644B4 (de) Werkzeug und Verfahren zum Erzeugen einer Schicht mit mikrostrukturierter Außenfläche auf einer Substratoberfläche
US10351247B2 (en) Wing and anti-icing system
US20170266691A1 (en) Drag reduction riblets integrated in a paint layer
US9017797B2 (en) Metal coating
US20210070026A1 (en) Multilayer composite component
WO2007036349A1 (de) Verfahren zur profilierung einer oberfläche
JP6511612B2 (ja) リブレット用転写シート、リブレット用転写シートの製造方法及びリブレット成形方法
Felder et al. Prospects for the application of practical drag reduction technologies to legacy transport aircraft
US20220228022A1 (en) Polyurethane-based ice-shedding coatings
US20120103430A1 (en) Method of reducing the object-traveling resistance
US20220410206A1 (en) Device and methods for producing edge protection coatings
SE513660C2 (sv) Förfarande för framställning av blad försedda med mjuk kantbeläggning
US6779476B1 (en) Low solar absorbing nonskid composition and applied configuration for a flight deck
US20180002802A1 (en) Influence on Surface Interactions by Substructure Topography
WO2023141373A1 (en) Ambient coreactive extrusion manufacturing of textured surfaces
CA3207262A1 (en) Polyurethane-based ice-shedding coatings
Bobkova et al. Application possibilities of the polymer composite material based on ultra-high molecular polyethylene for the anti-icing coatings of wind generators structural elements
WO2024073158A2 (en) Reduced skin-friction drag surface textures and materials, designs, methods and systems
CA1292931C (en) Patterned, conformable sheet material for drag reduction
DE102022109727A1 (de) Verfahren zur Erzeugung einer Funktionsstruktur an einer Oberfläche eines Funktionskörpers
Tiffany Additive manufacturing of sharkskin-inspired surfaces for improved aerodynamic performance

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210312