KR20030048566A - 다중 입체 벽지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벽지에 관한 것으로서 더욱 상세하게는, 상지 저면에 중지를 접착하여, 상지 저면에 중지가 접착된 상태의 표지를 형성하고, 상기 표지를 입체적으로 양각된 롤러 사이를 통과시켜 입체적인 무늬를 성형한 다음, 상기 표지의 저면에 평탄한 하지를 접착하여 상기 양각된 상지의 입체 형상을 그대로 유지되도록 엠보싱된 표지와 평탄한 하지 사이의 공간을 유지시켜 배접시킴으로서, 미려하게 엠보싱된 무늬가 시공후에도 종이의 수축에 의하여 펴지거나 모양의 변함을 방지하며, 표지와 평탄한 하지 사이의 공간이 형성되므로 단열 및 방음 효과가 뛰어난 다중 입체 벽지에 관한 것이다.

Description

다중 입체 벽지 {Multiplied cubic wall paper}

본 발명은 벽지에 관한 것으로서 상지 저면에 중지를 접착하여, 상지 저면에 중지가 접착된 상태의 표지를 형성하고, 상기 표지를 입체적으로 양각된 롤러 사이를 통과시켜 입체적인 무늬를 성형한 다음, 상기 표지의 저면에 평탄한 하지를 접착하여 상기 양각된 상지의 입체 형상을 그대로 유지되도록 엠보싱된 표지와 평탄한 하지 사이의 공간을 유지시켜 배접시켜 표지와 평탄한 하지 사이의 공간을 형성하는 다중 입체 벽지에 관한 것이다.

일반적으로 벽지는 평면에 다양한 무늬 모양을 인쇄한 단순한 평면적 무늬를 가진 벽지가 대부분이며, 특히 시간이 흐름에 따라 벽지의 무늬가 탈색되기도 하고 환경에 따라 쉽게 오염되었을 때 오염된 벽지를 세척할 수 없다. 이러한 단점에 따라 근래에 와서는 입체적인 무늬 형상을 가진 벽지가 개발되어 보다 고급화된 실내장식에 많이 사용되고 있다.

그러나, 이러한 개량형 벽지에 있어서도 문제점이 노출되고 있는데, 첫째, 입체적인 무늬형상을 형성하는 과정에서 벽지 원지에 단순한 엠보싱 처리만을 실시함으로 인하여, 시공시 인장력에 의하여 입체 무늬가 펴지는 단점과 특히, 수성접착제를 사용하는 경우 종이의 특성에 의하여 무늬 형상이 이완되는 단점을 가지므로 입체적인 무늬 형상이 시공후에 펴져서 원래의 무늬를 재대로 유지하지 못하는 문제점이 있으며, 둘째, 통상 입체 무늬 형상의 표면의 오염을 방지하기 위한 후처리 공정을 실시하지 않음으로, 벽지의 세척이 매우 불편하며, 먼지나 기름때 등이 쉽게 흡착되는 단점이 있다.

또한, 벽지의 재질을 폴리염화비닐(PVC)을 이용하여 입체적인 무늬 및 공간부를 벽지도 종래에 개발되어 있으나 플라스틱 재질의 벽지는 입체적인 무늬 형상이 비교적 오래 유지되며, 탈색이 적은 장점은 있으나, 재질이 플라스틱이어서 종래의 종이벽지보다는 가격이 고가이며, 벽지 교체시 교체된 플라스틱 재질의 벽지를 쓰레기로서 매립하는 경우, 이의 부패가 되지 않아 토양 오염에 의한 환경 오염의 우려가 있으며, 화재시 유해한 가스를 다량으로 배출할 수 있는 위험성을 내포하고 있는 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 벽지가 갖는 단점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은 입체 무늬 형상의 변형이 없도록 입체 공간부를 형성하고, 표면에 투명 합성수지재로 코팅하여 방수기능을 부여함으로서 표면의 오염시 물 세척이 가능하도록 하며, 입체 무늬 형상을 부여한 본 발명의 벽지는 그 입체 공간부에 의하여 보온, 단열 및 방음 효과도 갖도록 한 벽지를 제공하려는 목적이다.

도 1 은 본 발명의 제조공정을 표현한 공정도,

도 2a 내지 도 2b 는 본 발명의 제조 공정에 의하여 제조된 제품의 측단면 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1; 상지 2; 중지

3; 표지 4; 표지 접착층

30; 하지 40; 인쇄층

50; 코팅층 60; 접착층

70; 입체 공간부

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 상지(上紙)의 저면에 중지(中紙)의 상면을 접착하여 입체적인 무늬를 그 상부에 성형한 표지(表紙)의 하부 돌출면에 접착층에 의하여 평탄한 하지(下紙)와 접착되어, 상기 표지와 하지 사이에 입체 공간부를 형성한 구성을 특징으로 한다.

또한, 입체 무늬 형상의 상기 표지의 상면에 무늬가 인쇄된 인쇄층을 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 표지의 상면에 투명 합성수지재로 코팅함으로써, 방수기능을 부여함과 동시에 표면의 오염시 물 세척이 가능하는 구성을 특징으로 한다.

이하, 위와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 계시된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 1 은 본 발명의 제조공정을 표현한 공정도로서, 상지권취기(11)에 권취되어 있던 상지(1)가 권취된 롤뭉치로부터 풀려지고, 이어서 상지 도포부(A)를 지나면서 상지 저면에 접착제를 도포하는 접착제 도포롤러(13)를 통과함으로, 상지(1)의 저면에 접착제가 도포된다.

이어서, 저면에 접착제가 도포된 상기 상지(1)는 표지 형성부(B)를 지나면서, 중지 권취기(12)로부터 풀려져 나오는 중지(2)의 상면과 접착롤러(14)에 의하여 압착되면서 접착되어, 상지(1)의 저면과 중지(2)의 상면이 접착된 상태의 표지(3)를 형성하며, 상기 상지(1)와 중지(2) 사이에는 표지 접착층(4)이 형성된다. 이어서, 상기 표지(3)는 인쇄롤러(15)가 표지(3)의 진행방향과 동일하게 회전하는 인쇄부(C)를 지나면서 표지(3)의 표면에 인쇄가 실시되어 인쇄층(40)이 형성된다.

한편, 상기 인쇄층(40)을 형성하기 위한 또 다른 공정으로서, 상기 인쇄부(C)에 의한 인쇄층(40) 형성의 공정을 상지(1)가 상지 도포부(A)의 접착제 도포롤러(13)를 통과하기 전에 실시하는 것도 좋으며, 그렇게 되면 미리 인쇄층(40)이 형성된 상지(1)가 중지(2)와 합지되어 표지(3)를 형성하게 된다. 도면에는 상기 인쇄부(C)에 의한 인쇄 실시 공정을 상지 도포부(A)의 의한 상지(1)의 접착전 또는 표지 형성부(B)에 의한 표지(3)의 합지후, 이 두 가지 공정을 선택적으로 실시할 수 있슴을 표시하기 위하여 상지(1)의 접착전의 인쇄부(C)는 점선으로 도시하였다.

상기와 같이 표지(3)에 인쇄층(40)이 형성되면 이어서, 1차 건조부(D)에서 제 1 건조기(16)에서 분사되는 열풍에 의하여 인쇄면이 건조되고, 인쇄층(40)과 상기 표지의(3)의 표면을 보호하기 위한 코팅기(17)에서 소정의 두께로 도포되는 코팅부(E)를 거치게 된다.

다음으로, 제 2 건조기(18)에서 분사되는 열풍에 의하여 2차 건조부(F)를 지나면서, 상기 코팅층(50)이 건조되며, 연이어 서로 치합되는 상부 성형롤러(19a)와 하부 성형롤러(19b)로 이루어진 성형부(G)의 사이를 관통함으로써, 표지(3)에 입체 무늬 형상이 성형되게 된다. 여기서, 상기 코팅층을 이루는 재질로서는 통상의 아크릴이 바람직하다.

그리고, 상기 입체 무늬 형상을 유지하기 위하여 표지(3)의 하부면에 형성되는 돌출면에 접착제를 도포하는 접착제 롤러(20)를 가지는 접착제도포부(H)에 의하여 표지(3)의 하부면에 후술할 하지(下紙)를 접착하기 위한 접착제가 도포된다.

이렇게 접착제가 도포된 표지(3)는 계속 전진하여 다음에서 하지 공급롤러(21)에 의하여 지지되어 공급되는 하지 공급부(I)에 의하여 하지(30)의 상부면과 상기 표지(3)의 하부 접착제 도포면과 접촉되어 전진한 다음, 매우 탄력이 우수한 우레탄 재질의 압착롤러(22)에 의하여 압착되는 압착부(J)에 의하여 입체 무늬 형상의 손상없이 표지(3)와 하지(30)가 밀착되어 접착된다.

한편, 상기와 같은 공정에 의하면 성형부(G)를 통과하여 입체 무늬 형상이 성형된 표지(3)의 하부면에 접착제 도포부(H)의 접착제 롤러(20)에 의하여 접착제가 도포되고, 이에 하지(30)를 압착하여 표지(3)와 하지(30)를 접착하게 되나, 상기 하지(30)와 표지(3)를 접착하기 위한 또 다른 공정으로서, 상기 표지(3)의 하부면에 접착제를 도포하는 대신, 상기 하지(30)의 상부면에 접착제를 도포하는 것도좋으며, 그렇게 되면 미리 접착제가 도포된 하지(30)의 상부면과 상기 표지(3)의 하부면이 서로 밀착되어 접착되게 된다.

도면에는 상기 접착제 도포부(H)에 의한 접착제의 도포가 표지(3)의 하면에 실시되는 것 또는 하지(30)의 상면에 실시되는 것, 이 두 가지 공정을 선택적으로 실시할 수 있슴을 표시하기 위하여 접착제 도포부(H)의 의한 접착제의 도포가 하지(30)의 상면에 인쇄되는 경우의 접착제 도포부(H)는 이를 점선으로 도시하였다.

위와 같이 표지(3)와 하지(30)의 접착이 이루어진 상태에서 자연 건조시키는 소정의 길이 만큼의 이동공간을 가지는 3차 건조부(K)의 건조기(23)를 지나 제조되는 벽지(100)는 권취부(L)에 의하여 권취되어 제조를 완료한다.

위와 같이 제조되는 본 발명의 벽지(100)는 첨부도면 도 2a 내지 도 2b 와 같은 구조를 갖게 되는데, 상기 도 2a 의 벽지(100)는 접착제 도포부(H)에 의한 접착제의 도포가 표지(3)의 하면에 실시되었을 경우의 완성된 벽지(100)의 측단면 확대도이고, 도 2b 의 벽지(100')는 접착제 도포부(H)에 의한 접착제의 도포가 하지(30)의 상면에 실시되었을 경우의 완성된 벽지(100')의 측단면 확대도이다.

상기와 같은 벽지(100,100')는 성형부(G)에 의하여 성형된 입체 무늬 형상이 하부에 접착되는 평탄한 하지(30)와 표지(3)의 입체 무늬 형상부의 하부 돌출부의 접착층(60)에 의하여 표지(3)와 하지(30)가 접착됨으로써, 상기 표지(3)와 하지(30)의 사이에는 입체 무늬 형상에 의하여 형성되는 입체 공간부(70)가 형성되게 되는 것이다.

또한, 상기 표지(3)는 상지(1)와 하지(2)가 표지 접착층(4)에 의하여 이중으로 중첩되어 부착되어 있음으로 하지(30)와의 사이의 입체 공간부(70)의 형상을 더욱 공고하게 보호하여, 상기 입체공간부(70)는 결과적으로 입체 무늬 형상을 그대로 유지하게 됨으로써, 그 입체감이 변형되지 않게 되는 결과를 얻게 된다.

한편, 표지(3)의 표면에 인쇄된 인쇄층(40)은 그 외부에 도포된 코팅층(50)에 의하여 보호됨으로써 인쇄의 색상이 변형되지 않도록 하며, 특히 외부로부터 가해지는 공기중의 수분이나 기타 화학적 접촉을 방지함을 물론 먼지 또는 물기에 의하여 오염되었을 때 물 세척이 가능하게 되는데 이는 코팅층(50)에 의하여 수분이 표지(3)로 침투하는 것을 방지함으로써 가능하게 된다. 그리고, 상기 입체공간부(70)는 실내외와 공간부를 형성하게 됨으로써 방음 및 단열 작용을 겸하게 되는 장점을 갖는다.

이상으로, 계시된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예의 구성을 상세하게 설명하였으나, 본 명세서에 기재된 내용은 오로지 본 발명의 실시에 관한 것으로, 해당 업계의 당업자에 의해 다양한 변형 실시가 있을 수 있슴은 자명한 것이며, 예로서 본 발명의 표지는 상지와 중지가 부착된 이중층을 이루고 있으나, 상기 표지(3)를 이루는 중지(2)를 상지(1) 하면에 적어도 2 매 이상 부착하여 중첩함으로서 다중층의 표지를 형성할 수도 있으며, 이러한 실시예도 본 발명의 변형 실시예라 할 것이다.

위와 같은 본 발명은 종래의 입체 벽지에서는 찾아 볼 수 없는 장점을 갖게되는 것으로서,

첫째, 표지(3)를 성형하여 형성된 입체 무늬 형상의 돌출부와 평탄한 하지(30)를 접착하여 인장력의 발생시 하지(30)가 지지하여 줌으로써 표지(3)에 형성된 입체 무늬 형상의 변형이 일어나지 않음으로서 상지의 입체 무늬 형상을 원래 상태로 계속 유지할 수 있는 효과를 갖는다.

둘째, 표지(3)에 인쇄된 무늬 모양과 수분의 침투를 방지하는 코팅층(50)에 의하여 변색을 방지하고 오염시 물 세척이 가능한 장점을 갖는다.

세째, 표지(3)와 하지(30)의 사이에 형성된 입체공간부(70)에 의하여 방음 및 단열 효과를 갖는다.

네째, 표지(3)의 재질을 재생이 용이한 종이류를 사용함으로써 원가를 절감할 수 있는 장점과 사용할 때 접착재의 구분없이 사용할 수 있는 효과를 갖는다.

다섯째, 상기 표지(3)는 상지(1)와 하지(2)가 표지 접착층(4)에 의하여 이중으로 중첩되어 부착되어 있음으로 하지(30)와의 사이의 입체 공간부(70)의 형상을 더욱 공고하게 보호하는 효과를 가지는 매우 진보한 발명인 것이다.

Claims (8)

1. 상지(1)의 저면에 중지(2)의 상면을 접착하여 입체적인 무늬를 그 상부에 성형한 표지(3)의 하부 돌출면에 접착층(60)에 의하여 평탄한 하지(30)와 접착되어, 상기 표지(3)와 하지(30) 사이에 입체 공간부(70)를 형성한 구성을 특징으로 하는 다중 입체 벽지.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 표지(3)를 이루는 중지(2)를 상지(1) 하면에 적어도 2 매 이상 부착하여 중첩함으로서 다중층의 표지를 형성하는 것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 입체 무늬 형상의 상기 표지(1)의 상면에 무늬가 인쇄된 인쇄층(40)을 형성하는 것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 표지(1)의 상면에 합성수지재로 코팅된 코팅층(50)을 형성하는 것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 합성수지재는 아크릴 인것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지.
6. 통상의 벽지 제조 방법에 있어서,

   권취된 롤뭉치로부터 풀려지는 상지(1)가 상지 도포부(A)에 의하여 상지(1) 저면에 접착제가 도포되고,

   상기 저면에 접착제가 도포된 상지(1)는 표지 형성부(B)에 의하여 권취된 롤뭉치로부터 풀려지는 중지(2)의 상면과 압착되면서 접착되어, 상지(1)의 저면과 중지(2)의 상면이 접착된 상태의 표지(3)를 형성하고,

   상기 표지(3)를 인쇄부(C)에 의하여 인쇄하고, 상기 인쇄된 표지(3)를 1 차 건조부(D)에 의하여 건조시키고,

   상기 건조된 표지(3)의 표면을 코팅부(E)에 의하여 코팅하고, 2 차 건조부(F)에 의하여 건조시키고,

   상기 코팅된 표지(3)를 한쌍의 성형롤러(19a, 9b)로 이루어진 성형부(G)에 의하여 입체 성형하고, 접착제 도포부(H)에 의하여 표지(3)의 하부면에 접착제를 도포하고,

   상기 접착제가 하부면에 도포된 표지(3)의 하부면에 평탄한 하지(30)를 하지 공급부(I)로 공급하여 압착부(J)에 의하여 입체 무늬 형상을 가진 표지(3)와하지(30)를 밀착 접착하여 다중입체 벽지(100)를 만들고,

   상기 다중 입체 벽지(100)를 소정의 길이 만큼의 이동공간을 가지는 3 차 건조부(K)에서 건조시킨 후, 권취부(L)에 의하여 권취하는 것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지의 제조 방법.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 인쇄부(C)에 의한 인쇄를 상기 상지(1)가 상지 도포부(A)를 통과하기 전에 실시하는 것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지의 제조 방법.
8. 제 6 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 접착제 도포부(H)에 의한 접착제의 도포가 하지(30)의 상면에 실시되는 것을 특징으로 하는 다중 입체 벽지의 제조 방법.