RU2615246C2 - Casing for textile machine spindles - Google Patents

Casing for textile machine spindles Download PDF

Info

Publication number
RU2615246C2
RU2615246C2 RU2015134906A RU2015134906A RU2615246C2 RU 2615246 C2 RU2615246 C2 RU 2615246C2 RU 2015134906 A RU2015134906 A RU 2015134906A RU 2015134906 A RU2015134906 A RU 2015134906A RU 2615246 C2 RU2615246 C2 RU 2615246C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
vibration
absorbing
thickness
casing
Prior art date
Application number
RU2015134906A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015134906A (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015134906A priority Critical patent/RU2615246C2/en
Publication of RU2015134906A publication Critical patent/RU2015134906A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2615246C2 publication Critical patent/RU2615246C2/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously

Landscapes

  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

FIELD: textile, paper.
SUBSTANCE: casing for the spindles of the textile machine is comprised of fencing mounted on the spindle tool bar of the machine at the level of its spindles and along them, with a sound-absorbing layer attached to its inner surface. The fencing consists of the upper and lower parts, each of which is a body made of sheet metal parts with an apex angle of 90°, rigidly secured to the spindle beam at its top and bottom, and a vertically extending removable lid. The thickness of the vibration-absorbing layer is 2…4 times the thickness of cover plates and the housing. The housing elements are mounted on the machine by means of rubber isolators, the overall rigidity of which is lower than the rigidity of the vibration-isolating suspension spindle grommet, absorbing elastic sheet material with internal loss ratio of not less than 0.2, or a composite material or compound can be used as vibration-absorbing material. According to the invention, the sound-absorbing element is designed as a rigid wall and a perforated wall, with two layers in between: the reflecting layer next to the rigid wall and the sound absorbing layer next to the perforated wall. A reflecting layer material is in the form of evenly distributed hollow tetrahedrons allowing to reflect sound waves from all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3÷7 mm, percentage of perforations 10%÷15%. Holes can be of round, triangular, square, rectangular or diamond shape. In case of non-circular holes the nominal size is regarded as the maximum diameter of the polygon that fits in a circle; the used sound-absorbing material is basalt-based mineral wool basis. The reflecting material of the sound-absorbing element of the body is made of aluminium alloys, subsequently filled with titanium hydride with the density of air within 0.5…0.9 kg/m3 with the following strength properties: compressive strength within 5…10 MPa, flexural strength in the range 10…20 MPa, such as foamed aluminium or sound insulating plate of glass staple fiber material with the density of 60÷80 kg/m3.
EFFECT: better noise reduction.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается шумопоглощающего ограждения текстильных машин.The invention relates to the textile industry and relates to noise-attenuating fencing of textile machines.

Известно ограждение веретен текстильной машины по патенту РФ №2311501, D01H 1/16, (прототип), содержащее установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда ограждение с закрепленными на его внутренней поверхности виброзвукопоглощающими слоями.Known fencing spindles of a textile machine according to the patent of the Russian Federation No. 2311501, D01H 1/16, (prototype), containing a guard mounted on the spindle beam of the machine at the level of its spindles along their row with vibration-absorbing layers fixed on its inner surface.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность снижения шума.A disadvantage of the known device is the relatively low noise reduction efficiency.

Технический результат - повышение эффективности снижения шума.EFFECT: increased noise reduction efficiency.

Это достигается тем, что в кожухе веретен текстильной машины, содержащим установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда ограждение с закрепленными на его внутренней поверхности виброзвукопоглощающими слоями, ограждение выполнено из верхней и нижней частей, каждая из которых состоит из корпуса, выполненного из листовых уголков с углом при вершине 90°, жестко закрепленных к веретенному брусу в его верхней и нижней частях, и вертикально расположенной съемной крышки, причем толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя в 2…4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки, звукопоглощающий элемент ограждения кожуха содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».This is achieved by the fact that in the casing of the spindles of a textile machine containing a guard mounted on the spindle bar of the machine at the level of its spindles along their row with vibration-absorbing layers fixed to its inner surface, the guard is made of upper and lower parts, each of which consists of a housing made from sheet corners with an angle at the apex of 90 °, rigidly fixed to the spindle beam in its upper and lower parts, and a vertically located removable cover, the thickness of the vibra the absorbing layer is 2 ... 4 times the thickness of the plates of the body and the cover, the sound-absorbing element of the enclosure enclosure contains smooth and perforated surfaces, between which there is a multilayer sound-absorbing structure made in the form of a rigid and perforated wall, between which there are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to a rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of evenly distributed divided hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round, triangular holes , square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon, and as a sound-absorbing material Ala used rockwool basalt-based mineral wool, or URSA-type mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or are coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

На фиг. 1 изображен кожух веретен текстильной машины, на фиг. 2 - схема звукопоглощающего элемента ограждения кожуха.In FIG. 1 shows a spindle cover of a textile machine; FIG. 2 is a diagram of a sound-absorbing element of a casing enclosure.

Кожух веретен текстильной машины содержит установленное на веретенном брусе 5 машины на уровне ее веретен 8, вращающихся от ремня 1, вдоль их ряда ограждение с закрепленными на его внутренней поверхности виброзвукопоглощающими слоями 7. Ограждение 7 выполнено из верхней 2 и нижней 5 частей, каждая из которых состоит из корпуса, выполненного из листовых уголков с углом при вершине 90°, жестко закрепленных к веретенному брусу в его верхней 3 и нижней 5 частях, и вертикально расположенной съемной крышки 6. Все элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок 4, суммарная жесткость которых ниже жесткости виброизолирующего подвеса веретена 8. Толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя (на чертеже не показано) в 2…4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».The casing of the spindles of the textile machine comprises a guard mounted on the spindle bar 5 of the machine at the level of its spindles 8, rotating from the belt 1, along their row with vibration-absorbing layers fixed to its inner surface 7. The guard 7 is made of upper 2 and lower 5 parts, each of which consists of a body made of sheet corners with an angle at the apex of 90 °, rigidly fixed to the spindle beam in its upper 3 and lower 5 parts, and a vertically located removable cover 6. All elements of the casing are mounted on the machine osredstvom rubber isolators 4, the total stiffness is lower than stiffness antivibration suspension spindle 8. The thickness placed on plates of vibration absorption layer (not shown) in 2 ... 4 times the thickness of the plate body and the lid. As the material of the vibration-absorbing layer, an elastic sheet of vibration-absorbing material with an internal loss coefficient of at least 0.2, or a composite material, or a plastic compound of the type “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim” is used.

В качестве звукопоглощающего материала 6 ограждения 7 используются элементы из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».As sound-absorbing material 6 of the fence 7, elements are used from rockwool basalt mineral wool or URSA mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene moreover, the sound-absorbing element over its entire surface is lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Звукопоглощающий материал 6 ограждения 7 выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 Мпа, или из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия.Sound-absorbing material 6 of the fence 7 is made on the basis of aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, tensile strength bending within 10 ... 20 MPa, or from a soft foamed porous sound-absorbing material, for example, foamed polyurethane foam or polyethylene foam, or from a rigid porous sound-absorbing material, such as foam aluminum.

Звукопоглощающий материал 6 ограждения 7 выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (на чертеже не показано).The sound-absorbing material 6 of the fence 7 is made in the form of crumbs of solid vibration-damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compound of the type “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim”, which is placed in a shell of soundproof material, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values : 0.3 ... 2.5 mm (not shown in the drawing).

Кожух работает следующим образом.The casing works as follows.

В процессе работы машины создаваемая ее веретенами энергия звукового давления поглощается звукопоглощающим слоем 6 ограждения, а вибропоглощающий слой демпфирует колебания тонкого металлического кожуха, являющегося источником акустического виброизлучения. Эффект демпфирования увеличивается с удалением вибропоглощающего слоя от нейтральной оси веретенного бруса при изгибе за счет увеличения деформации. Этот эффект как раз и реализуется в данной конструкции ограждения планками, которые обеспечивают пространственное демпфирование, коэффициент потерь которого составляет 0,2 по сравнению с 0,05 при обычном демпфировании в диапазоне частот от 200 до 3000 Гц. Удаление вибропоглощающего вязкоупругого слоя от нейтральной оси веретенного бруса при изгибе обуславливает увеличение деформации кожуха и планок, что приводит к повышению трения между вибропоглощающим слоем и кожухом и планками и способствует рассеиванию энергии виброизлучения.During operation of the machine, the sound pressure energy generated by its spindles is absorbed by the sound-absorbing layer 6 of the fence, and the vibration-absorbing layer dampens the vibrations of the thin metal casing, which is the source of acoustic vibration. The damping effect increases with the removal of the vibration-absorbing layer from the neutral axis of the spindle bar during bending due to an increase in deformation. This effect is just realized in this design of fencing with slats that provide spatial damping, the loss coefficient of which is 0.2 compared to 0.05 with conventional damping in the frequency range from 200 to 3000 Hz. The removal of the vibration-absorbing viscoelastic layer from the neutral axis of the spindle beam during bending causes an increase in the deformation of the casing and planks, which leads to increased friction between the vibration-absorbing layer and the casing and planks and helps to dissipate the energy of vibration.

Возможен вариант, когда звукопоглощающий элемент (фиг. 2) ограждения кожуха выполнен в виде жесткой 9 и перфорированной 12 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 10, прилегающий к жесткой стенке 9, и звукопоглощающий слой 11, прилегающий к перфорированной стенке 12. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 11 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex T»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».A variant is possible when the sound-absorbing element (Fig. 2) of the casing fence is made in the form of a rigid 9 and perforated 12 walls, between which two layers are located: a sound-reflecting layer 10 adjacent to the rigid wall 9, and a sound-absorbing layer 11 adjacent to the perforated wall 12. In this case, the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following parameters forations: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be consider the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. As the sound-absorbing material of layer 11, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene can be used. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous air-permeable paints (for example, Acutex T), or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий, или металлокерамика, или камень-ракушечник, со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т, или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As a sound-absorbing material, a porous sound-absorbing material can be used, for example, foam aluminum, or cermets, or a shell rock, with a degree of porosity in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials , for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound such as "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and poros can also be used mineral piece materials, such as pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or other binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, such as Acutex T, or covered with breathable fabrics or non-woven materials, e.g. Lutrasil.

Перфорированная стенка 12 может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).The perforated wall 12 can be made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen-D” type material applied on one or both sides of the surface, and the ratio between the thicknesses of the material and the vibration-damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5).

Перфорированная стенка 12 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».The perforated wall 12 can be made of solid, decorative vibration-damping materials, for example, agate, antivibrate, and shvim plastic compounds, the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure, lined with an acoustically transparent material, for example, fiberglass type EZ- 100 or with a “see-through” polymer, or with non-woven materials, for example, “lutrasil”.

Перфорированная стенка 12 может быть выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25.The perforated wall 12 can be made of stainless steel or a galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating such as Pural 50 μm thick or Polyester 25 μm thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness of 25 microns. The perforation coefficient of perforated sheets is taken to be equal to or more than 0.25.

В качестве материала звукоотражающего слоя 10 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 Мпа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layer 10, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range 5 ... 10 MPa, bending strength within 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающего слоя 10 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layer 10, sound-insulating boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

Звукопоглощающий элемент (фиг. 2) работает следующим образом.Sound-absorbing element (Fig. 2) works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированную стенку 12 попадает на слой 11 из мягкого звукопоглощающего материала, где происходит ее поглощение, а затем на слой 10 из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, снова направляя их на звукопоглощающий материал для вторичного поглощения и рассеяния звуковой энергии. В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the perforated wall 12 enters the layer 11 of soft sound-absorbing material, where it is absorbed, and then on the layer 10 of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, again directing them to sound-absorbing material for secondary absorption and dispersion of sound energy. In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. The transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, where energy losses occur due to friction of the mass of air in the resonator neck oscillating with the frequency of excitation on the neck wall, which has the form of a branched sound absorber pore network. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0.

Claims (2)

1. Кожух веретен текстильной машины, содержащий установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда ограждение с закрепленными на его внутренней поверхности виброзвукопоглощающими слоями, ограждение выполнено из верхней и нижней частей, каждая из которых состоит из корпуса, выполненного из листовых уголков с углом при вершине 90°, жестко закрепленных к веретенному брусу в его верхней и нижней частях, и вертикально расположенной съемной крышки, причем толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя в 2…4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки, причем элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок, суммарная жесткость которых ниже жесткости виброизолирующего подвеса веретена, в качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент ограждения кожуха выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух, а в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м.1. The casing of the spindles of a textile machine, comprising a guard mounted on the spindle bar of the machine at the level of its spindles along a row with vibration-absorbing layers fixed to its inner surface, the guard is made of upper and lower parts, each of which consists of a housing made of sheet corners with angle at the apex of 90 °, rigidly fixed to the spindle beam in its upper and lower parts, and a vertically located removable cover, and the thickness of the vibration-absorbing layer placed on the plates is 2 ... 4 p the basics exceed the thickness of the plates of the body and the cover, and the casing elements are installed on the machine by means of vibration-isolating rubber gaskets, the total rigidity of which is lower than the rigidity of the vibration-isolating suspension of the spindle, as the material of the vibration-absorbing layer, elastic sheet vibration-absorbing material with an internal loss coefficient of at least 0.2, or composite material, or plastic compound, characterized in that the sound-absorbing element of the casing enclosure is made in the form of rigid and perforated walls between the cat Two layers are arranged in the rythm: the sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall and the sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: diameter of holes - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage of 10% ÷ 15%, and according to the shape of the hole can be made in the form of round, triangular holes of a square, rectangular, or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and basalt-based mineral wool is used as sound-absorbing material, while the surface of the fibrous absorbers is treated with porous paints that transmit air, and material based on aluminum-containing alloys followed by filling them with hydride was used as a sound-reflecting material titanium or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum, or sound insulation boards on the basis of glass staple fiber with a material density of 60 ÷ 80 kg / m. 2. Кожух веретен текстильной машины по п. 1, отличающийся тем, что перфорированная стенка может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием толщиной 50 мкм, или толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов.2. The casing of the textile machine spindles according to claim 1, characterized in that the perforated wall can be made of structural materials with a layer of soft vibration-damping material deposited on their surface on one or two sides, while the ratio between the thicknesses of the material and vibration-damping coating lies in optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5), or stainless steel, or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a protective and decorative polymer coating with a thickness of 50 μm, or a thickness of 25 μm, or an aluminum sheet with a thickness of 1, 0 mm and a coating thickness of 25 microns, or from solid, decorative vibration damping materials.
RU2015134906A 2015-08-19 2015-08-19 Casing for textile machine spindles RU2615246C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134906A RU2615246C2 (en) 2015-08-19 2015-08-19 Casing for textile machine spindles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134906A RU2615246C2 (en) 2015-08-19 2015-08-19 Casing for textile machine spindles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015134906A RU2015134906A (en) 2017-02-27
RU2615246C2 true RU2615246C2 (en) 2017-04-04

Family

ID=58453830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015134906A RU2615246C2 (en) 2015-08-19 2015-08-19 Casing for textile machine spindles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2615246C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3975894A (en) * 1972-12-28 1976-08-24 Toyoda Automatic Loom Works, Ltd. Vibration and sound dampening means
US5431004A (en) * 1992-07-24 1995-07-11 Menegatto; Carlo Insulating air-conditioning and soundproofing apparatus for textile machines
RU2311501C2 (en) * 2005-12-15 2007-11-27 Олег Савельевич Кочетов Housing for spindles of textile machine
EA012763B1 (en) * 2005-10-28 2009-12-30 Йоханн Бергер Building panel, structural element, method of producing thereof and use also of thin inner fibre cores

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3975894A (en) * 1972-12-28 1976-08-24 Toyoda Automatic Loom Works, Ltd. Vibration and sound dampening means
US5431004A (en) * 1992-07-24 1995-07-11 Menegatto; Carlo Insulating air-conditioning and soundproofing apparatus for textile machines
EA012763B1 (en) * 2005-10-28 2009-12-30 Йоханн Бергер Building panel, structural element, method of producing thereof and use also of thin inner fibre cores
RU2311501C2 (en) * 2005-12-15 2007-11-27 Олег Савельевич Кочетов Housing for spindles of textile machine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015134906A (en) 2017-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2538858C1 (en) Kochetov's sound-absorbing barrier
RU2561394C1 (en) Kochetov(s sound-absorbing element
RU2295089C1 (en) Sound-proofing guard
RU2451620C1 (en) Low-noise ship cabin
RU2639213C2 (en) Multilayer acoustic panel
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2547529C1 (en) Kochetov's sound-absorbing structure
RU2669813C2 (en) Low-noise ship cabin
RU2603857C1 (en) Ring-type kochetov sound absorbing element
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2603858C1 (en) Helical-type kochetov sound absorbing element
RU2615257C2 (en) Cover for draw frames
RU2615246C2 (en) Casing for textile machine spindles
RU2658941C2 (en) Suspended acoustical ceiling
RU2656420C2 (en) Sound absorbing element with sound-reflecting layer
RU2644740C1 (en) Textile machine spindles casing
RU2607482C1 (en) Barrier for spindles of a textile machine
RU2625427C1 (en) Kochetov casing for textile machine spindles
RU2655639C2 (en) Soundproofing enclosure
RU2622935C1 (en) Acoustic construction for industrial facilities
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
RU2651987C1 (en) Casing for tape machine
RU2634889C2 (en) Fence for textile machine spindles
RU2615943C2 (en) Fencing for textile machine spindles
RU2648723C2 (en) Single-piece volumetric sound absorber