RU2612979C2 - Уплотнительная система паровой турбины, причем используется уплотнительная жидкость и отсос пара, сконденсировавшегося в туман - Google Patents
Уплотнительная система паровой турбины, причем используется уплотнительная жидкость и отсос пара, сконденсировавшегося в туман Download PDFInfo
- Publication number
- RU2612979C2 RU2612979C2 RU2015105954A RU2015105954A RU2612979C2 RU 2612979 C2 RU2612979 C2 RU 2612979C2 RU 2015105954 A RU2015105954 A RU 2015105954A RU 2015105954 A RU2015105954 A RU 2015105954A RU 2612979 C2 RU2612979 C2 RU 2612979C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- sealing
- seal
- shaft
- condensed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к уплотнительной системе паровой турбины для проведения вращающегося вокруг оси вала через неподвижный корпус, причем для уплотнения используется уплотнительная жидкость. Такое выполнение уплотнительной системы позволит повысить коэффициент полезного действия паровой турбины. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к уплотнительной системе для проведения вращающегося вокруг оси вала через неподвижный корпус, который окружает нагружаемое текучей средой внутреннее пространство, из которого выходит вал, включающей в себя уплотнение, которое включает в себя отсос пара, сконденсировавшегося в туман.
Кроме того, изобретение относится к способу для уплотнения вала и корпуса паровой турбины.
В энергетическом машиностроении, в частности в производстве паровых турбин, паровые турбины выполняются таким образом, что осуществляется герметизация, так что воздух из окружающего пространства не может проникать в паровую турбину. Для этого используются разнообразные уплотнения. Например, уплотняющий пар используется для того, чтобы предотвращать поступление воздуха в турбину. Однако используемый для этого уплотняющий пар забирается из циркуляции пара и таким образом не содействует преобразованию энергии, что приводит к тому, что уменьшается коэффициент полезного действия всей линии турбины.
Фиг. 1 показывает известный уровень техники.
Предназначенная для низкого давления паровая турбина 4 снабжается через входное отверстие 10 свежим паром. Образование свежего пара не представлено на фиг. 1 более подробно. Часть свежего пара подводится по ответвлению 11 через линию 7а отбора к уплотнению 9. Соответственно линия 7а отбора выполнена в виде линии 12 уплотняющего пара и таким образом проводит уплотняющий пар в область 13 уплотняющего пара. В области 13 уплотняющего пара уплотняющий пар направляется уплотнениями налево и направо, причем поток уплотняющего пара налево проходит в камеру 14 пара, сконденсировавшегося в туман. В этой камере 14 пара, сконденсировавшегося в туман, преобладает незначительно более низкое давление, чем во внешней среде, так что отсос 8 пара, сконденсировавшегося в туман, отсасывает смесь из воздуха, засосанного из внешней среды, и пара, подведенного из области 13 уплотняющего пара. Таким образом, проведенный в паровой турбине 4 пар не может выходить во внешнюю среду.
Пар, чья тепловая энергия преобразовывается в паровой турбине 4 в механическую энергию, поступает через выходное отверстие 15 к конденсатору 5. В конденсаторе 5 пар конденсируется в воду и при помощи насоса 6 снова подается в циркуляцию водяного пара. Давление уплотняющего пара выше давления атмосферы. Для того чтобы сохранять наименьшей потребность в уплотняющем паре и связанные с ней потери, устанавливаются уплотнения, которые являются наиболее эффективными. Это может осуществляться посредством уплотнений с большой конструктивной длиной или посредством высокоэффективных уплотнительных систем, как, например, щеточные уплотнения. В документах US 6918252, DE 4313805, US 4191021 и DE 102007037311 раскрыты различные возможности уплотнений.
Изобретением выбирается теперь новый путь, который должен создавать условия для изобретения необходимого уплотняющего пара. Таким образом, задача изобретения состоит в повышении коэффициента полезного действия паровой турбины.
Эта задача решается с помощью уплотнительной системы для проведения вращающегося вокруг оси вала через неподвижный корпус, который окружает нагружаемое текучей средой внутреннее пространство, из которого выходит вал, включающей в себя уплотнение, которое включает в себя отсос пара, сконденсировавшегося в туман, причем имеется ввод, который расположен между внутренним пространством и отсосом пара, сконденсировавшегося в туман, и предназначен для подачи уплотнительной жидкости, причем уплотнительная жидкость претерпевает смену фаз после подачи.
Далее задача решается с помощью паросиловой установки, включающей в себя паровую турбину с соответствующей изобретению уплотнительной системой.
Кроме того, задача решается с помощью способа для уплотнения вала и корпуса паровой турбины, причем предусматривается отсос пара, сконденсировавшегося в туман, и используется уплотнительная жидкость.
Таким образом, изобретение предлагает минимизировать потери, полностью отказываясь от использования уплотняющего пара. Более того изобретение предлагает использовать вместо уплотняющего пара уплотнительную жидкость. В качестве уплотнительной жидкости может использоваться, например, вода. Таким образом, преимущество заключается в том, что необходимая раньше система уплотняющего пара линии паровой турбины может полностью исключаться. Это приводит к сокращению расходов, которые неизбежно возникают за счет прокладки трубопровода системы уплотняющего пара. Таким образом, уплотняющий пар, который раньше не участвовал в преобразовании энергии, теперь может участвовать в преобразовании энергии, что приводит к увеличению коэффициента полезного действия.
В зависимых пунктах формулы изобретения представлены предпочтительные усовершенствованные варианты.
Так в первом предпочтительном усовершенствованном варианте используется лабиринтное уплотнение, для того чтобы минимизировать потерю уплотнительной жидкости.
В дальнейшем предпочтительном усовершенствованном варианте паровая турбина соединяется с конденсатором, причем необходимая в качестве уплотнительной жидкости вода отбирается из конденсатора. Таким образом, вода может непосредственно отбираться из циркуляции водяного пара. Предпочтительно ввод соединяется с конденсатосборником конденсатора.
В наиболее предпочтительном усовершенствованном варианте паросиловая установка усовершенствуется таким образом, что вода и вал имеют такие температуры, что вода испаряется при попадании на вал или при прохождении через уплотнение. Вследствие этого предоставлена очень хорошая возможность для охлаждения и герметизации.
Далее пример осуществления изобретения разъясняется при помощи фиг. 2 и 3, где: фиг. 2 показывает изображение в разрезе через изображенную схематично паровую турбину; фиг. 3 показывает схематичное изображение соответствующего изобретению уплотнения.
Фиг. 2 схематично показывает вал 16 паровой турбины 4. На валу 16 расположены несколько рабочих лопаток 17, между которыми на корпусе 19 неподвижно расположены несколько направляющих лопаток 18. Чтобы находящийся в проточном канале 20 технологический пар не выходил во внешнюю среду 21, расположено первое уплотнение 3. По направлению далее во внешнюю среду 21, находясь на расстоянии, расположены второе уплотнение 2 и третье уплотнение 1.
Технологический пар может выходить между первым уплотнением 3 и валом 16. Поэтому между вторым уплотнением 2 и первым уплотнением 3 подается уплотнительная жидкость из линии 7 отбора. Эта уплотнительная жидкость может распространяться до внешней среды 21 и до проточного канала 20. Между третьим уплотнением 1 и вторым уплотнением 2 располагается отсос 8 пара, сконденсировавшегося в туман. Таким образом, технологический пар не может выходить из проточного канала 20 во внешнюю среду 21.
Теперь в соответствии с изобретением согласно фиг. 3 линия 7 отбора соединяется с выходом насоса 6, так что на вал вместо уплотняющего пара поступает уплотнительная жидкость.
Таким образом, первое уплотнение 3, второе уплотнение 2 и третье уплотнение 1 образуют уплотнительную систему 22. При помощи этой уплотнительной системы 22 осуществляется проведение 23 вращающегося вокруг оси вала 16 через неподвижный корпус (не изображен более подробно). В этом неподвижном корпусе заключено нагружаемое текучей средой внутреннее пространство, из которого выступает вал 16. В качестве уплотнений могут использоваться обычные лабиринтные уплотнения, щеточные уплотнения с металлическими щетинками, щеточные уплотнения со щетинками из натуральных волокон и/или щеточные уплотнения со щетинками из искусственных волокон (из арамида). Сверх этого в качестве уплотнений возможны простые кольцевые зазоры или конические кольцевые зазоры.
Уплотнение между вводом и отсосом пара, сконденсировавшегося в туман, может быть выполнено в виде сальника.
В качестве уплотнительной жидкости используется деионат (вода, обессоленная ионированием) или питательная вода. Эта уплотнительная жидкость и без того имеется в паросиловой установке, так что дополнительные источники уплотнительной жидкости не должны предусматриваться.
Использование питательной воды более предпочтительно, так как она находится в распоряжении в непосредственной близости от паровой турбины 4, например в конденсатосборнике конденсатора 5. Повышение уровня давления для снабжения уплотнительной области может осуществляться либо вспомогательным агрегатом, либо имеющимися насосами для подачи питательной воды в конденсаторе 5. Простые механизмы регулировки обеспечивают то, что перепад давления между атмосферой и уплотнительной жидкостью оказывается лишь незначительным. Таким образом, может сохраняться незначительным количество используемой для уплотнения жидкости. Наибольшее преимущество может реализовываться при использовании искусственных волокон, как, например, в сальниках в области герметизации паровых турбин 4. При этом подведенная вода с определенной температурой поблизости от точки кипения испаряется благодаря перепаду давления на прогретом валу при давлении между давлением уплотнительной жидкости и давлением герметизируемого парового пространства, которое находится в вакууме. Сопутствующее, непрерывное благодаря пакету волокон увеличение объема, которое происходит при коэффициенте, равном 1000, приводит при сильно уменьшенной потребности в уплотнительной жидкости к оптимальному уплотняющему эффекту сальника.
При этом, в частности, свойства пакета искусственных волокон могут производить положительный эффект по сравнению с другими возможными решениями, так как искусственные волокна благодаря незначительному диаметру волокна имеют очень большую поверхность испарения, а также за счет капиллярного эффекта располагают хорошими транспортными свойствами. Незначительная по сравнению с другими волокнами склонность к адгезии (прилипанию) может улучшаться далее за счет подходящих многослойных покрытий волокна.
Claims (10)
1. Уплотнительная система (22) для проведения вращающегося вокруг оси вала (16) через неподвижный корпус, который окружает нагружаемое текучей средой внутреннее пространство, из которого выходит вал (16), включающая в себя уплотнение (9), которое включает в себя отсос (8) пара, сконденсировавшегося в туман, отличающаяся тем, что имеется ввод, который расположен между внутренним пространством и отсосом (8) пара, сконденсировавшегося в туман, и предназначен для подачи уплотнительной жидкости, причем для герметизации внутреннего пространства и отсоса (8) пара, сконденсировавшегося в туман, расположено лабиринтное уплотнение, щеточное уплотнение с металлическими щетинками, щеточное уплотнение со щетинками из натуральных волокон и/или щеточное уплотнение из искусственных волокон, в частности из арамида.
2. Уплотнительная система (22) по п. 1, отличающаяся тем, что ввод выполнен для подачи воды в качестве уплотнительной жидкости.
3. Уплотнительная система (22) по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что уплотнение (9) выполнено в виде сальника.
4. Уплотнительная система (22) по п. 3, отличающаяся тем, что в качестве сальника используются волокна, в частности искусственные волокна.
5. Паросиловая установка, включающая в себя паровую турбину (4) с уплотнительной системой (22) по любому из пп. 1-4 и конденсатор (5), причем ввод соединен с конденсатором (5).
6. Паросиловая установка по п. 5, отличающаяся тем, что ввод соединен с конденсатосборником конденсатора (5).
7. Паросиловая установка по пп. 5 или 6, отличающаяся тем, что вода и вал (16) имеют такие температуры, что вода испаряется при попадании на вал (16).
8. Паросиловая установка по п. 5, включающая в себя выполненное в виде сальника уплотнение (9) между вводом и отсосом (8) пара, сконденсировавшегося в туман.
9. Паросиловая установка по п. 8, отличающаяся тем, что сальник включает в себя искусственные волокна.
10. Способ уплотнения вала (16) и корпуса паровой турбины (4), отличающийся тем, что предусматривают отсос (8) пара, сконденсировавшегося в туман, и используют уплотнительную жидкость.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12177570.4A EP2690258A1 (de) | 2012-07-24 | 2012-07-24 | Dichtungsanordnung einer Dampfturbine wobei eine Sperrflüssigkeit und eine Wrasendampfabsaugung verwendet wird |
EP12177570.4 | 2012-07-24 | ||
PCT/EP2013/062464 WO2014016048A1 (de) | 2012-07-24 | 2013-06-17 | Dichtungsanordnung einer dampfturbine wobei eine sperrflüssigkeit und eine wrasendampfabsaugung verwendet wird |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015105954A RU2015105954A (ru) | 2016-09-10 |
RU2612979C2 true RU2612979C2 (ru) | 2017-03-14 |
Family
ID=48652063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015105954A RU2612979C2 (ru) | 2012-07-24 | 2013-06-17 | Уплотнительная система паровой турбины, причем используется уплотнительная жидкость и отсос пара, сконденсировавшегося в туман |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9885246B2 (ru) |
EP (2) | EP2690258A1 (ru) |
JP (1) | JP6013600B2 (ru) |
KR (1) | KR20150036141A (ru) |
CN (1) | CN104508252B (ru) |
BR (1) | BR112015001206A2 (ru) |
IN (1) | IN2014DN10804A (ru) |
RU (1) | RU2612979C2 (ru) |
WO (1) | WO2014016048A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764825C1 (ru) * | 2018-07-19 | 2022-01-21 | Ибара Корпорейшн | Уплотнительная система и насосная система, включающая в себя уплотнительную систему |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112855942B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-04-12 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种闭式循环旋转机械的轴端密封系统 |
JP7455451B1 (ja) | 2023-12-14 | 2024-03-26 | 株式会社フジワラテクノアート | 回転軸シール構造 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU752084A1 (ru) * | 1975-04-14 | 1980-07-30 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно- Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского | Многоступенчатое гидравлическое уплотнение |
DE4313805A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Siemens Ag | Dichtungsanordnung für zumindest eine Durchführung einer Welle durch ein Gehäuse |
US20080128995A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | General Electric | Brush sealing with potting compound for rotary mechanisms |
EP1995465A1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-11-26 | General Electric Company | Barrier sealing system for centrifugal compressors |
RU2340794C1 (ru) * | 2007-07-04 | 2008-12-10 | Виктор Борисович Фрейман | Безмасляный газоперекачивающий агрегат |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1551549A (en) * | 1925-09-01 | Sylvania | ||
US1425548A (en) * | 1917-02-23 | 1922-08-15 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Packing |
FR632601A (ru) * | 1926-04-12 | 1928-01-12 | ||
DE467562C (de) * | 1926-05-03 | 1928-10-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Stopfbuechse fuer Kreiselverdichter mit Zufuehrungsleitung fuer ein Sperrmittel |
GB270270A (en) | 1926-05-03 | 1928-07-11 | Bbc Brown Boveri & Cie | Improvements in glands for rotary compressors |
US1922017A (en) * | 1931-10-27 | 1933-08-08 | Gen Electric | Elastic fluid turbine |
US2199250A (en) * | 1938-03-29 | 1940-04-30 | Gen Electric | Elastic fluid turbine packing arrangement |
CH342809A (de) * | 1956-09-01 | 1959-11-30 | Tech Studien Ag | Einrichtung zur Abdichtung eines gasförmige Spaltprodukte aus Kernreaktionen enthaltenden Raumes gegen aussen an relativ zueinander bewegten Teilen |
CH443821A (de) * | 1966-01-14 | 1967-09-15 | Escher Wyss Ag | Vorrichtung zur Abdichtung der Welle einer Turbomaschine für Wärmekraftanlagen, deren gasförmiges Arbeitsmittel in einem Atomkern-Reaktor erhitzt wird |
US3471157A (en) * | 1966-10-07 | 1969-10-07 | Judson S Swearingen | Shaft seal |
US3510177A (en) * | 1967-08-22 | 1970-05-05 | Rigaku Denki Co Ltd | Seal for a rotary shaft |
JPS5248261B2 (ru) * | 1972-04-11 | 1977-12-08 | ||
CH572175A5 (ru) * | 1974-05-22 | 1976-01-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
JPS5848733B2 (ja) | 1976-08-11 | 1983-10-31 | 株式会社日立製作所 | 廃熱利用小型発電プラント |
SU677301A1 (ru) | 1977-07-21 | 1981-07-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институттонкой Органической Химии Им. A.Л.Мнджояна | -(2-Метил-4-замещенный бензенсульфонил)- -буТилМОчЕВиНы(ТиОМОчЕВиНы),пРО Вл ющиЕМуТАгЕННую АКТиВНОСТь |
US4189156A (en) * | 1978-06-08 | 1980-02-19 | Carrier Corporation | Seal system for a turbomachine employing working fluid in its liquid phase as the sealing fluid |
JPS61226506A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-08 | Shimizu Constr Co Ltd | タ−ビンの緊急時潤滑油供給装置 |
JPH0328579A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-02-06 | Hitachi Ltd | 流体機械の軸封装置 |
DE19502079A1 (de) * | 1995-01-24 | 1996-07-25 | Mtu Muenchen Gmbh | Gleitringdichtung für Turbomaschinen, insbesondere Gasturbinentriebwerke |
JPH10103018A (ja) * | 1996-10-01 | 1998-04-21 | Fuji Electric Co Ltd | 背圧蒸気タービンのグランド軸封装置 |
JP2000120877A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Sando Iron Works Co Ltd | 気体処理室のシール装置 |
DE19937932C2 (de) * | 1999-08-11 | 2003-07-17 | Mtu Aero Engines Gmbh | Bürstendichtring |
US6918252B2 (en) | 2002-02-27 | 2005-07-19 | Ormat Technologies Inc. | Method of and apparatus for cooling a seal for machinery |
EP1813840A1 (de) * | 2006-01-26 | 2007-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Mehrstufige Bürstendichtung |
US7544039B1 (en) * | 2006-06-14 | 2009-06-09 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Dual spool shaft with intershaft seal |
EP1962000A1 (de) * | 2007-02-26 | 2008-08-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Dichtung für eine Strömungsmaschine |
JP4857186B2 (ja) * | 2007-05-15 | 2012-01-18 | 日本ピラー工業株式会社 | カバードヤーンの製造方法 |
DE102007037311B4 (de) | 2007-08-08 | 2009-07-09 | GMK Gesellschaft für Motoren und Kraftanlagen mbH | Wellendichtung für eine Turbine für eine ORC-Anlage, ORC-Anlage mit einer derartigen Turbinenwellendichtung und Verfahren zum Betreiben einer ORC-Anlage |
EP2261464A1 (de) | 2009-06-09 | 2010-12-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbomaschine |
CN201826902U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-05-11 | 广东理文造纸有限公司 | 一种汽轮机真空密封系统 |
-
2012
- 2012-07-24 EP EP12177570.4A patent/EP2690258A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-06-17 JP JP2015523469A patent/JP6013600B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-17 EP EP13729704.0A patent/EP2859193A1/de not_active Withdrawn
- 2013-06-17 BR BR112015001206A patent/BR112015001206A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-06-17 US US14/415,387 patent/US9885246B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-17 RU RU2015105954A patent/RU2612979C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-06-17 IN IN10804DEN2014 patent/IN2014DN10804A/en unknown
- 2013-06-17 WO PCT/EP2013/062464 patent/WO2014016048A1/de active Application Filing
- 2013-06-17 KR KR20157001550A patent/KR20150036141A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-06-17 CN CN201380039667.6A patent/CN104508252B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU752084A1 (ru) * | 1975-04-14 | 1980-07-30 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно- Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского | Многоступенчатое гидравлическое уплотнение |
DE4313805A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Siemens Ag | Dichtungsanordnung für zumindest eine Durchführung einer Welle durch ein Gehäuse |
US20080128995A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-05 | General Electric | Brush sealing with potting compound for rotary mechanisms |
EP1995465A1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-11-26 | General Electric Company | Barrier sealing system for centrifugal compressors |
RU2340794C1 (ru) * | 2007-07-04 | 2008-12-10 | Виктор Борисович Фрейман | Безмасляный газоперекачивающий агрегат |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE 4313805 A1, 03,11.1994. EP 1995465 A1, 26,11.2008. RU 577301 A1, 25,10.1977. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764825C1 (ru) * | 2018-07-19 | 2022-01-21 | Ибара Корпорейшн | Уплотнительная система и насосная система, включающая в себя уплотнительную систему |
US11549516B2 (en) | 2018-07-19 | 2023-01-10 | Ebara Corporation | Sealing system, and pump system including the sealing system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014016048A1 (de) | 2014-01-30 |
JP6013600B2 (ja) | 2016-10-25 |
CN104508252A (zh) | 2015-04-08 |
EP2859193A1 (de) | 2015-04-15 |
KR20150036141A (ko) | 2015-04-07 |
EP2690258A1 (de) | 2014-01-29 |
US20150167485A1 (en) | 2015-06-18 |
IN2014DN10804A (ru) | 2015-09-04 |
RU2015105954A (ru) | 2016-09-10 |
BR112015001206A2 (pt) | 2017-07-04 |
JP2015524543A (ja) | 2015-08-24 |
CN104508252B (zh) | 2017-03-08 |
US9885246B2 (en) | 2018-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2612979C2 (ru) | Уплотнительная система паровой турбины, причем используется уплотнительная жидкость и отсос пара, сконденсировавшегося в туман | |
JP6256061B2 (ja) | 漏れ蒸気処理装置、蒸気タービン設備 | |
RU2014142075A (ru) | Способ работы электростанции | |
JPS6217083B2 (ru) | ||
RU2585584C2 (ru) | Пароводяной контур и способ его очистки | |
JP2019507310A (ja) | 外来ガス回収空間を有するヒートポンプ、ヒートポンプの動作方法、およびヒートポンプの製造方法 | |
SE8800298D0 (sv) | Sett och apparat for atervinning av avfallsenergi | |
TW201712214A (zh) | 發電系統及其運轉方法 | |
US20100028140A1 (en) | Heat pipe intercooler for a turbomachine | |
JP2011043101A (ja) | 真空濃縮装置用蒸気圧縮機の軸シール構造 | |
RU2365815C2 (ru) | Установка для конденсации отработавшего пара паровой турбины и деаэрации конденсата | |
RU2561780C2 (ru) | Парогазовая установка | |
RU2620611C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2548962C2 (ru) | Способ деаэрации воды для тепловой электрической станции | |
RU2605879C2 (ru) | Парогазовая установка электростанции | |
JPS6124644Y2 (ru) | ||
RU2808896C1 (ru) | Реактивная гидропаровая турбоустановка | |
US10989069B2 (en) | Steam turbine cooling unit | |
CN106988814A (zh) | 余热发电系统 | |
US20100024424A1 (en) | Condenser for a combined cycle power plant | |
RU2107824C1 (ru) | Концевое уплотнение цилиндра низкого давления паровой турбины | |
KR101902088B1 (ko) | 지역 난방 발전소 | |
SU547121A1 (ru) | Парогазова турбоустановка | |
RU9297U1 (ru) | Конденсатор паровой турбоустановки | |
RU2237813C1 (ru) | Тепловая электрическая станция |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190618 |