RU2620611C1 - Способ работы котельной установки - Google Patents
Способ работы котельной установки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620611C1 RU2620611C1 RU2016109725A RU2016109725A RU2620611C1 RU 2620611 C1 RU2620611 C1 RU 2620611C1 RU 2016109725 A RU2016109725 A RU 2016109725A RU 2016109725 A RU2016109725 A RU 2016109725A RU 2620611 C1 RU2620611 C1 RU 2620611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- temperature
- shell
- steam
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
Изобретение относится к котельным установкам, работающим на природном газе. Способ работы котельной установки, по которому основной поток вырабатываемого в паровом котле водяного пара направляют в кожухотрубный теплообменник для подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, нагретую в кожухотрубном теплообменнике сетевую воду направляют в подающий трубопровод системы теплоснабжения, часть вырабатываемого в паровом котле водяного пара подают в термический деаэратор для дегазации добавочной воды и конденсата, продукты сгорания природного газа после парового котла охлаждают в водяном экономайзере до 140-160°C и по основному газоходу направляют в конденсационный поверхностный теплоутилизатор, где осуществляют их глубокое охлаждение до температуры 35-40°C с конденсацией части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, подогревают до температуры 65-70°C и дымососом отводят в атмосферу. При этом продукты сгорания природного газа после их глубокого охлаждения до температуры 35-40°C в конденсационном поверхностном теплоутилизаторе подогревают до температуры 65-70°C конденсатом водяного пара, образующимся в кожухотрубном теплообменнике в процессе подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, в рекуперативном теплообменнике, установленном после конденсационного поверхностного теплоутилизатора на всасывающей стороне дымососа. Изобретение направлено на повышение экономичности котельной установки путем увеличения количества отпускаемой потребителю теплоты с сетевой водой, подогреваемой в кожухотрубном теплообменнике. 1 ил.
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельных установках, работающих на природном газе.
Известен аналог - способ работы котельной установки (см. патент РФ №2556478, БИ №19, 2015), согласно которому основной поток вырабатываемого в паровом котле водяного пара направляют в кожухотрубный теплообменник для подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, нагретую в кожухотрубном теплообменнике сетевую воду направляют в подающий трубопровод системы теплоснабжения, часть вырабатываемого в паровом котле водяного пара подают в термический деаэратор для дегазации добавочной воды и конденсата, продукты сгорания природного газа после парового котла охлаждают в водяном экономайзере до 140-160°C и по основному газоходу направляют в конденсационный поверхностный теплоутилизатор, где осуществляют их глубокое охлаждение до температуры 35-40°C с конденсацией части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, подогревают до температуры 65-70°C и дымососом отводят в атмосферу. Данный способ принят за прототип.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при реализации известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе работы котельной установки часть сетевой воды, подогретой в кожухотрубном теплообменнике до температуры 110-120°C, направляют в рекуперативный теплообменник для подогрева охлажденных ниже точки росы в конденсационном поверхностном теплоутилизаторе уходящих продуктов сгорания до температуры 65-70°C с целью исключения конденсации в наружных газоходах и в дымовой трубе водяных паров, оставшихся в уходящих продуктах сгорания, что понижает экономичность котельной установки, так как потребителю отпускают меньшее количество теплоты с сетевой водой.
Технический результат - повышение экономичности котельной установки путем увеличения количества отпускаемой потребителю теплоты с сетевой водой, подогреваемой в кожухотрубном теплообменнике.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе работы котельной установки основной поток вырабатываемого в паровом котле водяного пара направляют в кожухотрубный теплообменник для подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, нагретую в кожухотрубном теплообменнике сетевую воду направляют в подающий трубопровод системы теплоснабжения, часть вырабатываемого в паровом котле водяного пара подают в термический деаэратор для дегазации добавочной воды и конденсата, продукты сгорания природного газа после парового котла охлаждают в водяном экономайзере до 140-160°C и по основному газоходу направляют в конденсационный поверхностный тепло-утилизатор, где осуществляют их глубокое охлаждение до температуры 35-40°C с конденсацией части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, подогревают до температуры 65-70°C и дымососом отводят в атмосферу, особенность заключается в том, что продукты сгорания природного газа после их глубокого охлаждения до температуры 35-40°C в конденсационном поверхностном теплоутилизаторе подогревают до температуры 65-70°C конденсатом водяного пара, образующимся в кожухотрубном теплообменнике в процессе подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, в рекуперативном теплообменнике, установленном после конденсационного поверхностного теплоутилизатора на всасывающей стороне дымососа.
Для повышения экономичности котельной установки путем увеличения количества отпускаемой потребителю теплоты с сетевой водой, подогретой в кожухотрубном теплообменнике до температуры 110-120°C, целесообразно для исключения конденсации в наружных газоходах и в дымовой трубе водяных паров, оставшихся в уходящих продуктах сгорания, подогрев уходящих продуктов сгорания до температуры 65-70°C осуществлять конденсатом греющего пара, образующимся в кожухотрубном теплообменнике в процессе подогрева сетевой воды, в рекуперативном теплообменнике, установленном после конденсационного поверхностного теплоутилизатора на всасывающей стороне дымососа.
На чертеже представлена схема котельной установки, поясняющая предлагаемый способ.
Котельная установка содержит паровой котел 1, водяной экономайзер 2, термический деаэратор 3 с патрубком отвода выпара 4, подключенным трубопроводом 5 к основному газоходу 6 перед конденсационным поверхностным теплоутилизатором 7, кожухотрубный теплообменник 8 для подогрева сетевой воды, направляемой в подающий трубопровод 9 системы теплоснабжения, сборный конденсатный бак 10 с насосом 11, дымосос 12, систему химводоочистки 13, рекуперативный теплообменник 14, подключенный по греющему тракту конденсатопроводом 15 к кожухотрубному теплообменнику 8. В основном газоходе 6 дополнительно установлены сборник конденсата водяных паров продуктов сгорания 16 с гидравлическим затвором 17 и сепарационное устройство-каплеуловитель 18.
Способ реализуется следующим образом.
Основной поток вырабатываемого в паровом котле 1 водяного пара направляют в кожухотрубный теплообменник 8, где в процессе подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C водяной пар конденсируется. Конденсат водяного пара из кожухотрубного теплообменника 8 отводят по конденсатопроводу 15 в рекуперативный теплообменник 14, а нагретую в кожухотрубном теплообменнике 8 сетевую воду направляют в подающий трубопровод 9 системы теплоснабжения. Часть вырабатываемого в паровом котле 1 водяного пара подают в термический деаэратор 3 для дегазации добавочной воды и конденсата, поступающего в термический деаэратор 3 из сборного конденсатного бака 10.
Продукты сгорания природного газа после парового котла 1 проходят водяной экономайзер 2, где охлаждаются до 140-160°C, и затем по основному газоходу 6 поступают в конденсационный поверхностный теплоутилизатор 7. В конденсационном поверхностном теплоутилизаторе 7 осуществляют глубокое охлаждение продуктов сгорания до 35-40°C, при этом происходит конденсация части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров и полезно используется как физическая теплота продуктов сгорания, так и скрытая теплота конденсации части содержащихся в них водяных паров. Затем охлажденные продукты сгорания проходят сепарационное устройство-каплеуловитель 18, где от продуктов сгорания отделяется капельная влага, и направляются в рекуперативный теплообменник 14, подогреваются до температуры 65-70°C конденсатом водяного пара, поступающего по конденсатопроводу 15 из кожухотрубного теплообменника 8, и дымососом 12 отводятся через дымовую трубу в атмосферу.
Исходная вода подогревается в конденсационном поверхностном теплоутилизаторе 7, после чего последовательно проходит систему химводоочистки 13, термический деаэратор 3, водяной экономайзер 2 и подается в паровой котел 1. Часть подогретой в конденсационном поверхностном теплоутилизаторе 7 исходной воды может подаваться внешнему потребителю (на чертеже не показан).
Выпар термического деаэратора 3, состоящий из водяных паров и неконденсирующихся газов (в основном O2, CO2, N2), через патрубок отвода выпара 4 по трубопроводу 5 поступает в основной газоход 6 к конденсационному поверхностному теплоутилизатору 7. На наружной поверхности конденсационного поверхностного теплоутилизатора 7 выпар охлаждается, при этом из выпара конденсируются водяные пары (H2O). Конденсация водяных паров и орошение наружной поверхности конденсационного поверхностного теплоутилизатора 7 конденсатом дополнительно интенсифицируют теплообмен.
Затем конденсат водяных паров выпара совместно с конденсатом водяных паров продуктов сгорания (обессоленной водой) поступает в сборник конденсата водяных паров продуктов сгорания 16 и через гидравлический затвор 17 непрерывно отводится в сборный конденсатный бак 10, в котором смешивается с основным объемом конденсата, поступающего из рекуперативного теплообменника 14. Из сборного конденсатного бака 10 конденсат подают насосом 11 в термический деаэратор 3.
Таким образом, подогрев уходящих продуктов сгорания до температуры 65-70°C конденсатом водяного пара, образующимся в кожухотрубном теплообменнике в процессе подогрева сетевой воды, в рекуперативном теплообменнике, установленном после конденсационного поверхностного теплоутилизатора на всасывающей стороне дымососа, для исключения конденсации в наружных газоходах и в дымовой трубе водяных паров, оставшихся в уходящих продуктах сгорания, позволяет весь поток подогретой в кожухотрубном теплообменнике до температуры 110-120°C сетевой воды направить в подающий трубопровод системы теплоснабжения, увеличить количество отпускаемой потребителю теплоты с сетевой водой и экономичность котельной установки.
Claims (1)
- Способ работы котельной установки, по которому основной поток вырабатываемого в паровом котле водяного пара направляют в кожухотрубный теплообменник для подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, нагретую в кожухотрубном теплообменнике сетевую воду направляют в подающий трубопровод системы теплоснабжения, часть вырабатываемого в паровом котле водяного пара подают в термический деаэратор для дегазации добавочной воды и конденсата, продукты сгорания природного газа после парового котла охлаждают в водяном экономайзере до 140-160°C и по основному газоходу направляют в конденсационный поверхностный теплоутилизатор, где осуществляют их глубокое охлаждение до температуры 35-40°C с конденсацией части содержащихся в продуктах сгорания водяных паров, подогревают до температуры 65-70°C и дымососом отводят в атмосферу, отличающийся тем, что продукты сгорания природного газа после их глубокого охлаждения до температуры 35-40°C в конденсационном поверхностном теплоутилизаторе подогревают до температуры 65-70°C конденсатом водяного пара, образующимся в кожухотрубном теплообменнике в процессе подогрева сетевой воды до температуры 110-120°C, в рекуперативном теплообменнике, установленном после конденсационного поверхностного теплоутилизатора на всасывающей стороне дымососа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016109725A RU2620611C1 (ru) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | Способ работы котельной установки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016109725A RU2620611C1 (ru) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | Способ работы котельной установки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2620611C1 true RU2620611C1 (ru) | 2017-05-29 |
Family
ID=59031904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016109725A RU2620611C1 (ru) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | Способ работы котельной установки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2620611C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2701285C1 (ru) * | 2018-05-25 | 2019-09-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы котельной установки |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU600350A1 (ru) * | 1975-12-26 | 1978-03-30 | Специализированное Монтажно-Наладочное Управление N57 Треста "Мособлэлектромонтаж" | Котельна установка |
SU1423858A1 (ru) * | 1986-04-07 | 1988-09-15 | Государственный Проектный Институт Строительного Машиностроения | Котельна установка |
RU2185569C1 (ru) * | 2001-01-23 | 2002-07-20 | Ульяновский государственный технический университет | Котельная установка |
RU2556478C1 (ru) * | 2014-01-22 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы котельной установки |
RU2565948C1 (ru) * | 2014-03-28 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы котельной установки |
-
2016
- 2016-03-17 RU RU2016109725A patent/RU2620611C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU600350A1 (ru) * | 1975-12-26 | 1978-03-30 | Специализированное Монтажно-Наладочное Управление N57 Треста "Мособлэлектромонтаж" | Котельна установка |
SU1423858A1 (ru) * | 1986-04-07 | 1988-09-15 | Государственный Проектный Институт Строительного Машиностроения | Котельна установка |
RU2185569C1 (ru) * | 2001-01-23 | 2002-07-20 | Ульяновский государственный технический университет | Котельная установка |
RU2556478C1 (ru) * | 2014-01-22 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы котельной установки |
RU2565948C1 (ru) * | 2014-03-28 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы котельной установки |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2701285C1 (ru) * | 2018-05-25 | 2019-09-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Способ работы котельной установки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2436011C1 (ru) | Устройство утилизации тепла дымовых газов и способ его работы | |
WO2007108008B1 (en) | Fgepsc (flared, gas exhaust, pneumatic, saturation and condensation) process and system | |
CN104857820A (zh) | 一种冷凝烟气消白的方法及用于该方法的冷凝器 | |
RU2620611C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2620619C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
CN104697171A (zh) | 高效加热炉 | |
RU2701285C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2556478C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2565948C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2610355C1 (ru) | Утилизатор теплоты и конденсата дымовых газов ТЭЦ | |
RU2343962C2 (ru) | Установка для выделения углекислого газа | |
RU2612979C2 (ru) | Уплотнительная система паровой турбины, причем используется уплотнительная жидкость и отсос пара, сконденсировавшегося в туман | |
RU2185569C1 (ru) | Котельная установка | |
RU2015105043A (ru) | Способ и система глубокой утилизации тепла продуктов сгорания котлов электростанций | |
RU2606296C2 (ru) | Способ глубокой утилизации тепла дымовых газов | |
CN211400882U (zh) | 消除发生炉煤气输送系统含酚含焦油冷凝水析出的装置 | |
RU96418U1 (ru) | Аппарат воздушного охлаждения секционный типа abc gi с газоохладителем | |
RU2555919C1 (ru) | Теплоутилизатор для глубокой утилизации тепла дымовых газов поверхностного типа и способ его работы | |
RU2777998C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
CN107101374A (zh) | 一种非冷凝壁挂炉改深度冷凝壁挂炉的方法 | |
RU2810862C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2777997C1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2810863C1 (ru) | Котельная установка | |
RU2230262C2 (ru) | Установка горячего водоснабжения (варианты) | |
RU2805186C9 (ru) | Котельная установка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190318 |