RU2604375C1 - Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора - Google Patents

Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора Download PDF

Info

Publication number
RU2604375C1
RU2604375C1 RU2015140442/05A RU2015140442A RU2604375C1 RU 2604375 C1 RU2604375 C1 RU 2604375C1 RU 2015140442/05 A RU2015140442/05 A RU 2015140442/05A RU 2015140442 A RU2015140442 A RU 2015140442A RU 2604375 C1 RU2604375 C1 RU 2604375C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pentaerythritol
sodium formate
formiate
mother liquor
temperature
Prior art date
Application number
RU2015140442/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Александрович Булдаков
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Метафракс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Метафракс" filed Critical Публичное акционерное общество "Метафракс"
Priority to RU2015140442/05A priority Critical patent/RU2604375C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604375C1 publication Critical patent/RU2604375C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/02Formic acid
    • C07C53/06Salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/78Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by condensation or crystallisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/18Polyhydroxylic acyclic alcohols
    • C07C31/24Tetrahydroxylic alcohols, e.g. pentaerythritol
    • C07C31/245Pentaerythritol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives

Abstract

Изобретение относится к технологии органического синтеза, в частности к переработке пентаэритрит-формиатных маточных растворов, и может быть использовано для получения формиата натрия. Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора включает стадию выделения формиата натрия из маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита, с отделением жидкой фазы. Отделенную жидкую фазу в виде раствора, содержащего пентаэритрит с примесями и формиат натрия на грани насыщения, с температурой 95±5°C подают в емкость, добавляют маточный раствор, полученный при производстве пентаэритрита, с температурой 45±5°C, доводят температуру смеси до 55-65°C, выдерживают смесь при этой температуре до образования кристаллов пентаэритрита с размерами не менее 150 мкм. Полученную суспензию фильтруют, отделяют выделившиеся кристаллы пентаэритрита и примесей. Оставшийся раствор формиата натрия возвращают на стадию выделения формиата натрия из маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса за счет увеличения количества формиата натрия, получаемого при переработке пентаэритрит-формиатного маточного раствора. 3 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к технологии органического синтеза, в частности к переработке пентаэритрит-формиатных маточных растворов, и может быть использовано для получения формиата натрия.
Известен способ получения пентаэритрита и формиата натрия (CN103570522, C07C 29/78, 2012), характеризующийся тем, что в пентаэритрит-формиатный маточный раствор после отделения кристаллов формиата натрия добавляют 1/3 воды от объема маточного раствора, нагревают до 90-100°C, проводят перекристаллизацию пентаэритрита, отделяют кристаллы пентаэритрита, оставшийся раствор направляют на стадию получения формиата натрия.
Недостаток известного способа заключается в низкой концентрации формиата натрия в растворе, которая недостаточна для получения высокого выхода формиата.
Известен способ переработки технического пентаэритрит-формиатного маточного раствора по патенту РФ на изобретение №2440168, B01D 9/02, 2010, заключающийся в выделении пентаэритрита и отделении жидкой фазы, представляющей собой маточный раствор, и получение из него формиата натрия. Известный способ взят в качестве ближайшего аналога, как наиболее близкий по совокупности существенных признаков и решаемой технической задаче.
Недостатком известного способа является неполная переработка вторичного маточного раствора. После отделения кристаллов формиата натрия из вторичного маточного раствора с последующим понижением температуры оставшаяся суспензия представляет собой концентрированный раствор формиата натрия с выпавшими в осадок кристаллами монопентаэритрита и формиата натрия, которая в дальнейшем не используется.
Технической задачей является повышение эффективности переработки пентаэритрит-формиатного маточного раствора для получения формиата натрия.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение количества формиата натрия, получаемого при переработке пентаэритрит-формиатного маточного раствора.
Технический результат достигается тем, что в способе выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора, включающем стадию выделения формиата натрия из маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита, с отделением жидкой фазы, согласно изобретению отделенную жидкую фазу в виде раствора, содержащего пентаэритрит с примесями и формиат натрия на грани насыщения, с температурой 95±5°C подают в емкость, добавляют маточный раствор, полученный при производстве пентаэритрита, с температурой 45±5°C, доводя температуру смеси до 55-65°C, выдерживают смесь при этой температуре до образования кристаллов пентаэритрита, полученную суспензию фильтруют, отделяют выделившиеся кристаллы пентаэритрита и примесей, оставшийся раствор формиата натрия возвращают на стадию выделения формиата натрия из маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита.
Добавление маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита, в раствор, полученный после отделения кристаллов формиата натрия на стадии выделения формиата натрия с охлаждением до оптимальной температуры 55-65°C, позволяет повысить концентрацию формиата натрия в растворе, получаемом после фильтрации смеси. Это объясняется тем, что маточный раствор, полученный при производстве пентаэритрита, содержит малое количество пентаэритрита и достаточно высокое количество формиата натрия - 30-36 мас. %. При охлаждении смеси растворов кристаллы пентаэритрита, загрязненные примесями, выпадают в твердую фазу, а формиат натрия, в силу слабой зависимости его растворимости от температуры остается растворенным. Благодаря этому концентрация формиата натрия в растворе, получаемом после отделения кристаллов пентаэритрита из образовавшейся в результате смешивания и охлаждения растворов суспензии, повышается до 40-42 мас. %.
Кроме того, добавление маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита к раствору, полученному на стадии выделения формиата натрия, способствует снижению вязкости получаемой при смешивании суспензии.
Температура 55-65°C является оптимальной, т.к. при температуре ниже 55°C происходит образование кристаллов пентаэритрита, сильно загрязненных примесями, что в дальнейшем может затруднить получение качественного товарного продукта. При температуре выше 65°C, жидкая фаза будет содержать слишком много пентаэритрита, который будет препятствовать получению формиата натрия нужной чистоты.
Выдержка смеси растворов при температуре 55-65°C необходима для роста кристаллов пентаэритрита до величины, при которой кристаллы можно полностью выделить из суспензии фильтрованием.
Получение в конечном итоге раствора с высокой концентрацией формиата натрия - 40-42 мас. %, который возвращают на стадию выделения формиата натрия, позволяет в следующем цикле выделить дополнительное количество формиата натрия. Также предлагаемый способ создает возможность для полной переработки пентаэритрит-формиатного маточного раствора для получения формиата натрия.
Способ переработки технического пентаэритрит-формиатного маточного раствора осуществляют следующим образом.
Пентаэритрит-формиатный маточный раствор, полученный при производстве пентаэритрита, так называемый вторичный маточный раствор, направляют на узел выделения формиата натрия. Температура вторичного маточного раствора, получаемого на выходе после отделения кристаллов пентаэритрита составляет 45±5°C. Выделение формиата натрия из вторичного маточного раствора осуществляют известными в производстве пентаэритрита методами. Для выделения формиата натрия вторичный маточный раствор подают через подогреватели в вакуум-кристаллизационную установку, состоящую из выпарного аппарата и вакуум-кристаллизатора, работающих в непрерывном режиме. В выпарном аппарате вторичный маточный раствор кипит при естественной циркуляции и частично упаривается. Далее он поступает в вакуум-кристаллизатор, где кипит при непрерывной принудительной циркуляции. Дальнейшее упаривание вторичного маточного раствора в вакуум-кристаллизаторе сопровождается выделением кристаллов формиата натрия и увеличением их массовой доли. Массовая доля кристаллов формиата натрия в суспензии составляет 30-36 мас. %. Упаренную суспензию из вакуум-кристаллизатора через гидроциклон подают для фильтрования на пульсирующую центрифугу. Монопентаэритрит, содержащийся в растворе, при высокой температуре растворяется. А формиат натрия, растворимость которого слабо зависит от температуры, выделяется в твердую фазу в количестве, превышающем равновесную концентрацию в полученном растворе. Отделенный посредством центрифуги кристаллический формиат натрия отправляют на расфасовку и упаковку. Жидкую фазу, представляющую собой третичный маточный раствор, подают в емкость. Температура третичного маточного раствора, полученного после отделения формиата натрия находится в пределах 95±5°C. Третичный маточный раствор содержит растворенные монопентаэритрит с примесями и формиат натрия на грани насыщения. Для выделения в кристаллическую фазу монопентаэритрита и примесей, таких как дипентаэритрит, трипентаэритрит, формали пентаэритрита, третичный маточный раствор охлаждают, подавая в емкость более холодный вторичный маточный раствор. Температура вторичного маточника около 45±5°C. Третичный маточный раствор разбавляют до получения смеси с температурой 55-65°C и выдерживают смесь при этой температуре до образования кристаллов пентаэритрита с размерами не менее 150 мкм. Полученная суспензия представляет собой концентрированный раствор формиата натрия с кристаллами монопентаэритрита с примесями. Кристаллы монопентаэритрита с примесями отделяют с помощью фильтра, например барабанного или ленточного типа. Кристаллы с размерами от 150 мкм полностью отделяются от жидкой фазы, не забивая фильтров. После отделения твердой фазы получают раствор формиата натрия с концентрацией 40-42 масс. %. Затем концентрированный раствор формиата натрия возвращают на узел выделения формиата натрия, т.е. подают через подогреватели в выпарной аппарат и вакуум-кристаллизационную установку для выделения дополнительного количества формиата натрия.
Повышение концентрации формиата натрия в переработанном пентаэритрит-формиатном маточном растворе по сравнению с аналогами подтверждено экспериментально.
В примерах 1 и 2 представлены результаты опытов, проведенных по предлагаемому способу выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора. В примере 3 показаны результаты опыта, осуществленного способом, указанным в ближайшем аналоге.
Пример 1
В теплоизолированную емкость поместили 400 см3 третичного маточного раствора. Добавили 400 см3 вторичного маточного раствора. Полученную суспензию довели до температуры 60°C, выдержали 2 часа при этой температуре и профильтровали через иглопробивное полотно. После фильтрования получили 650 см3 раствора и 200 г осадка. Осадок фильтрования высушили в сушильном шкафу. Из раствора при остывании выпал осадок в виде белой губки с крупной ячейкой. Маточный раствор и осадок проанализировали методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). Результаты анализа представлены в таблице 1.
Figure 00000001
Пример 2
В теплоизолированную емкость поместили 300 см3 третичного маточного раствора Добавили 450 см3 вторичного маточного раствора. Полученную суспензию довели до температуры 60°C и выдержали при этой температуре 2 часа. Отфильтровали через ткань ленточных фильтров. После фильтрования получили 650 см3 жидкого раствора и 146 г осадка. Выделенный осадок фильтрования просушили в сушильном шкафу. Из раствора при остывании выпал осадок в виде белой губки с крупной ячейкой. Маточный раствор и осадок проанализировали методом ВЭЖХ. Результаты анализа представлены в таблице 2.
Figure 00000002
Пример 3
Третичный маточный раствор смешали в теплоизолированной емкости с соковым конденсатом в соотношении 10:1 при комнатной температуре, довели суспензию до температуры 60°C, выдержали 2 часа, отфильтровали через иглопробивное полотно. Раствор и образовавшийся осадок проанализировали методом ВЭЖХ. Результаты анализа представлены в таблице 3.
Figure 00000003
Проведенные опыты показали, что при смешении третичного и вторичного маточных растворов и охлаждении смеси до температуры ~ 60°C происходит выделение в твердую фазу значительного количества неравновесных МПЭ, ДПЭ ЦМФ и некоторого количества формиата натрия. После отделения твердой фазы получают раствор формиата натрия повышенной концентрации - более 41 мас. %, по сравнению с ближайшим аналогом, где концентрация формиата натрия составляет менее 36 мас. %. Полученный концентрированный раствор формиата натрия снова направляют на узел выделения формиата натрия из маточного раствора для дополнительного выделения формиата натрия. Это дает возможность использовать весь получаемый маточный раствор для производства формиата натрия.
Таким образом, изобретение позволяет повысить эффективность переработки пентаэритрит-формиатного раствора за счет увеличения количества формиата натрия, получаемого при переработке пентаэритрит-формиатного маточного раствора и создает возможность полностью перерабатывать технические маточные растворы производства пентаэритрита для получения формиата натрия.

Claims (1)

  1. Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора, включающий стадию выделения формиата натрия из маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита, с отделением жидкой фазы, отличающийся тем, что отделенную жидкую фазу в виде раствора, содержащего пентаэритрит с примесями и формиат натрия на грани насыщения, с температурой 95±5°C подают в емкость, добавляют маточный раствор, полученный при производстве пентаэритрита, с температурой 45±5°C, доводят температуру смеси до 55-65°C, выдерживают смесь при этой температуре до образования кристаллов пентаэритрита с размерами не менее 150 мкм, полученную суспензию фильтруют, отделяют выделившиеся кристаллы пентаэритрита и примесей, оставшийся раствор формиата натрия возвращают на стадию выделения формиата натрия из маточного раствора, полученного при производстве пентаэритрита.
RU2015140442/05A 2015-09-22 2015-09-22 Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора RU2604375C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140442/05A RU2604375C1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140442/05A RU2604375C1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2604375C1 true RU2604375C1 (ru) 2016-12-10

Family

ID=57777029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015140442/05A RU2604375C1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2604375C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110194715A (zh) * 2019-05-16 2019-09-03 湖北楚星化工股份有限公司 一种甲酸钠的生产方法
CN112745214A (zh) * 2021-02-14 2021-05-04 华东理工大学 一种采用固相萃取-溶析结晶方法从季戊四醇母液中分离纯化甲酸钠

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4277620A (en) * 1980-02-29 1981-07-07 Virginia Chemicals Inc. Byproduct recovery from a pentaerythritol waste stream
RU2440168C1 (ru) * 2010-08-09 2012-01-20 Открытое акционерное общество "МЕТАФРАКС" Способ переработки технического пентаэритрито-формиатного маточного раствора
CN102617323A (zh) * 2012-03-05 2012-08-01 贵州金江化工有限公司 一种回收季戊四醇和甲酸钠的方法
CN103570523A (zh) * 2013-11-01 2014-02-12 安徽金禾实业股份有限公司 一种95%甲酸钠的生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4277620A (en) * 1980-02-29 1981-07-07 Virginia Chemicals Inc. Byproduct recovery from a pentaerythritol waste stream
RU2440168C1 (ru) * 2010-08-09 2012-01-20 Открытое акционерное общество "МЕТАФРАКС" Способ переработки технического пентаэритрито-формиатного маточного раствора
CN102617323A (zh) * 2012-03-05 2012-08-01 贵州金江化工有限公司 一种回收季戊四醇和甲酸钠的方法
CN103570523A (zh) * 2013-11-01 2014-02-12 安徽金禾实业股份有限公司 一种95%甲酸钠的生产方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110194715A (zh) * 2019-05-16 2019-09-03 湖北楚星化工股份有限公司 一种甲酸钠的生产方法
CN112745214A (zh) * 2021-02-14 2021-05-04 华东理工大学 一种采用固相萃取-溶析结晶方法从季戊四醇母液中分离纯化甲酸钠
CN112745214B (zh) * 2021-02-14 2022-12-20 华东理工大学 一种从季戊四醇母液中分离纯化甲酸钠的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104649300B (zh) 从二丙基氰乙酸酯混合物中回收和精制溴化钠的方法
RU2604375C1 (ru) Способ выделения формиата натрия из пентаэритрит-формиатного маточного раствора
CN101837998B (zh) 一种氯化铝溶液的蒸发浓缩结晶方法
JP2515765B2 (ja) ビスフエノ−ルAのo,p▲’▼−異性体の分離方法
CN110386867A (zh) 一种乙基香兰素的连续化纯化方法
CN105819406A (zh) 一种以焦化脱硫废液提盐萃取滤渣为原料提纯硫代硫酸钠的装置及方法
CN104557685A (zh) 一种使用烟酰胺母液生产烟酸的方法
RU2440168C1 (ru) Способ переработки технического пентаэритрито-формиатного маточного раствора
LV14759B (lv) Tāss ķīmiskās pārstrādes paņēmiens un iekārta tā realizēšanai
CN104119261B (zh) 一种l-焦谷氨酸的制备方法
US2738254A (en) Process for the separation of sodium tetraborate from liquors containing both sodium tetraborate and potassium chloride
CN106220520B (zh) 一种甜菜碱盐酸盐钙法生产工艺废母液的处理方法
JP2020180079A (ja) γ形グリシンの製造方法
US2355661A (en) Extraction of sterols
RU2062255C1 (ru) Способ получения хлоридов калия и натрия
US3338970A (en) Process for the production of tris (hydroxymethyl) aminomethane crystals
US2744919A (en) Producing pure dihydroquercetin
US2806892A (en) Recovering trimethylolethane by ethyl acetate extraction
RU2412150C2 (ru) Способ переработки отходов фильтрата производства пентаэритрита
RU2352526C2 (ru) Способ получения моногидрата гидроксида лития
CN103739502A (zh) 一种氨溴索碱的分离精制工艺
RU2714326C2 (ru) Способ переработки горячего технического пентаэритрито-формиатного маточного раствора
CN105601499A (zh) 一种含硫酸钠的醋酸钠溶液的分离方法
JP6715825B2 (ja) 結晶性l−アラニンを得る方法
JP2020180078A (ja) γ形グリシンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner