RU2600156C2 - Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2600156C2
RU2600156C2 RU2014145417/02A RU2014145417A RU2600156C2 RU 2600156 C2 RU2600156 C2 RU 2600156C2 RU 2014145417/02 A RU2014145417/02 A RU 2014145417/02A RU 2014145417 A RU2014145417 A RU 2014145417A RU 2600156 C2 RU2600156 C2 RU 2600156C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tin
printed circuit
circuit boards
coolant
scrap
Prior art date
Application number
RU2014145417/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014145417A (ru
Inventor
Денис Александрович Втулкин
Original Assignee
Денис Александрович Втулкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to RU2014145417/02A priority Critical patent/RU2600156C2/ru
Application filed by Денис Александрович Втулкин filed Critical Денис Александрович Втулкин
Priority to JP2017524055A priority patent/JP2017535670A/ja
Priority to US15/519,545 priority patent/US10512981B2/en
Priority to UAA201703854A priority patent/UA119180C2/ru
Priority to EP15858623.0A priority patent/EP3219816A4/en
Priority to CA2966510A priority patent/CA2966510A1/en
Priority to AU2015347357A priority patent/AU2015347357B2/en
Priority to CN201580061289.0A priority patent/CN107002174A/zh
Priority to PCT/RU2015/000765 priority patent/WO2016076764A1/ru
Publication of RU2014145417A publication Critical patent/RU2014145417A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2600156C2 publication Critical patent/RU2600156C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/018—Unsoldering; Removal of melted solder or other residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B25/00—Obtaining tin
    • C22B25/06—Obtaining tin from scrap, especially tin scrap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0016—Brazing of electronic components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C22B7/004—Dry processes separating two or more metals by melting out (liquation), i.e. heating above the temperature of the lower melting metal component(s); by fractional crystallisation (controlled freezing)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/005—Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006—Wet processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02—Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B23K2101/42—Printed circuits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к переработке электронных печатных плат. Полую емкость с ломом электронных печатных плат размещают в среде жидкого теплоносителя, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, после расплавления оловянно-свинцового припоя полую емкость освобождают от теплоносителя и затем путем вращения удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя. Устройство содержит открытую сверху емкость с жидким теплоносителем и установленную в ней с возможностью вращения полую емкость, выполненную в форме тела вращения и предназначенную для размещения лома электронных печатных плат. Полая емкость выполнена проницаемой для жидкости в радиальном от оси вращения направлении и с возможностью вертикального перемещения для освобождения ее от жидкого теплоносителя, при этом жидкий теплоноситель разогрет до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя. Обеспечивается извлечение оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Техническое решение относится к области переработки металлических отходов, а именно к средствам извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат.
Известен «СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ИЗДЕЛИЙ С СОЕДИНЕННЫМИ ПРИПОЕМ ДЕТАЛЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ» по патенту РФ 2089632 от 17.08.1994, опубликованному 10.09.1997, МПК С22В 7/00, С22В 25/06, при этом способ включает размещение изделий, приложение к ним силового воздействия, нагрев, отделение от изделий деталей и припоя и их сепарацию, причем изделия размещают вокруг центра нагрева, в качестве силового воздействия используют действие центробежных сил, нагрев ведут при 170-300°С, а отделение деталей и припоя осуществляют при величине фактора разделения 150-800g, причем действие центробежных сил осуществляют после нагрева изделий; устройство содержит термоизолированный корпус, нагреватель с опорой, перфорированную перегородку, монтажное приспособление с отверстиями, имеющее боковую стенку, днище, фиксаторы изделий и опорный элемент, приемники деталей и припоя, отличающееся тем, что в монтажном приспособлении отверстия выполнены в его боковой стенке, смежные по периметру участки боковой стенки расположены на равном расстоянии от центральной вертикальной оси приспособления, опорный элемент монтажного приспособления выполнен в форме вала и установлен вертикально соосно приспособлению, фиксаторы выполнены с возможностью закрепления изделий по периферии монтажного приспособления, нагреватель размещен внутри монтажного приспособления, а перфорированная перегородка установлена вертикально между термоизолированным корпусом и монтажным приспособлением.
Извлечение оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных с помощью описанного в прототипе устройства описанным способом недостаточно производительно. Низкая производительность при применении описанных в прототипе способа и устройства обусловлена неполной загрузкой полезного объема емкости и большой долей ручного труда в производственном цикле. Кроме того, основа электронных печатных плат, выполненная из стеклотекстолита и гетинакса, является хорошим теплоизолятором, поэтому невозможно равномерно нагреть какой-либо объем печатных плат только с помощью теплового излучения, т.к. в данном случае могут возникнуть очаги перегрева и, как следствие, пиролиз органических веществ.
Наиболее близкими по технической сути к заявляемым способу и устройству являются способ и устройство, раскрытые в патенте на полезную модель РФ №145776 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ ИЗ ЛОМА ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПРИ ПОМОЩИ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ НА ЛОМ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В СРЕДЕ ЖИДКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, НАГРЕТОГО ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 150°С ДО 320°С» от 22.04.2014, опубликованном 27.09.2014, МПК С22В 7/00. Описанное устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат путем воздействия центробежных сил на лом электронных печатных плат в среде жидкого теплоносителя, нагретого выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя в диапазоне от 150°С до 320°С, содержит перфорированный барабан для загрузки в него электронных печатных плат, выполненный с возможностью вращения и расположенный внутри бака с жидким теплоносителем, нагретым выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя в упомянутом диапазоне.
Задачей настоящего технического решения является создание нового способа извлечения оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат и устройства для его осуществления.
Поставленная задача решена за счет способа извлечения оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат, включающего размещение лома электронных печатных плат в проницаемой для жидкости полой емкости, при этом полую емкость размещают в среде жидкого теплоносителя, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, после расплавления оловянно-свинцового припоя полую емкость освобождают от теплоносителя и затем путем вращения удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя, а также устройства для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат, содержащего открытую сверху емкость с жидким теплоносителем и установленную в ней с возможностью вращения полую емкость, выполненную в форме тела вращения и предназначенную для размещения лома электронных печатных плат, при этом полая емкость выполнена проницаемой для жидкости в радиальном от оси вращения направлении и с возможностью вертикального перемещения для освобождения ее от жидкого теплоносителя, при этом жидкий теплоноситель разогрет до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя; емкость выполнена в форме барабана; боковые стенки барабана выполнены перфорированными.
Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг. 1 - устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат с полой емкостью, выполненной с возможностью вертикального перемещения и расположенной внутри емкости для теплоносителя, на фиг. 2 - устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат с полой емкостью, выполненной с возможностью вертикального перемещения и расположенной снаружи емкости для теплоносителя, на фиг. 3 - устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат с полой емкостью, расположенной внутри емкости для теплоносителя без возможности вертикального перемещения.
На фиг. 1 изображены полая емкость 1, проницаемые стенки 2, перфорация 3, вал 4, ось 5 вращения полой емкости, емкость 6 для теплоносителя, теплоноситель 7, двигатель 8.
Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат выполнено следующим образом.
Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат содержит полую емкость 1, выполненную в форме тела вращения. Полая емкость 1 установлена на вал 4 с возможностью вращения вокруг своей оси 5. Емкость 1 приводится во вращение при помощи двигателя 8. Стенки 2 полой емкости 1 выполнены проницаемыми для жидкости и/или газа в радиальном от оси 5 вращения направлении. Опционально полая емкость 1 выполнена в форме барабана. Опционально проницаемость емкости 1 достигается за счет перфорации 3, выполненной в ее боковых стенках 2. Полая емкость 1 выполнена с возможностью вертикального перемещения. Устройство содержит емкость 6 для теплоносителя. Емкость 6 для теплоносителя опционально выполнена открытой сверху.
Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат осуществляют следующим образом.
Лом электронных печатных плат располагают в проницаемой для жидкости и/или газа емкости 1. После чего емкость 1 вместе с ломом печатных плат размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя 7, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя. Размещение емкости 1 с ломом печатных плат в теплоносителе 7 могут осуществлять, например, путем вертикального погружения данной емкости 1 в теплоноситель 7 или путем заливки теплоносителем 7 емкости 1 с платами, предварительно размещенной в герметичном для теплоносителя объеме. Нагрев теплоносителя 7 может осуществляться либо предварительно, либо после размещения в нем емкости 1 с ломом плат. Оловянно-свинцовый припой расплавляется в разогретом теплоносителе 7. Затем, после расплавления оловянно-свинцового припоя, емкость 1 с ломом плат освобождают от теплоносителя 7. Освобождение емкости 1 с платами от теплоносителя 7 осуществляют, например, путем вертикального извлечения емкости из теплоносителя 7 или путем его откачки. После чего, путем вращения емкости 1 за счет возникающей центробежной силы, удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя 7.
Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат работает следующим образом.
Лом электронных печатных плат располагают в полой емкости 1. После чего, емкость 1 вместе с ломом печатных плат размещают в среде жидкого или газообразного теплоносителя 7, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, обеспечивая тем самым контакт лома плат с теплоносителем 7. Например, полую емкость 1 опускают в открытую сверху емкость 6 с теплоносителем 7, предварительно разогретым до температуры выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя. Также контакт лома плат с теплоносителем 7 могут обеспечивать путем закачки теплоносителя 7 в объем емкости 1 с платами, в этом случае, полую емкость 1 предварительно размещают в герметичной для теплоносителя 7 емкости 6, к которой подведены линии подвода и отвода теплоносителя 7. Нагрев теплоносителя 7 может осуществляться либо предварительно, либо после размещения в нем емкости 1 с ломом плат, например, при помощи тэнов. Оловянно-свинцовый припой расплавляется в разогретом теплоносителе 7. Затем, после расплавления оловянно-свинцового припоя, емкость 1 с ломом плат освобождают от теплоносителя 7. Освобождение емкости 1 с платами от теплоносителя осуществляют, например, путем вертикального извлечения емкости 1 из теплоносителя 7 или путем его откачки. После чего, путем вращения емкости 1 за счет возникающей центробежной силы, удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя 7. Расплав оловянно-свинцового припоя отделяется от теплоносителя 7, например, декантацией. Благодаря применению жидкого или газообразного теплоносителя 7 тепловая энергия равномерно распределяется в объеме лома электронных печатных плат. В производственном цикле, организованном согласно принципу работы настоящего устройства, ломом печатных плат можно заполнять весь полезный объем полой емкости 1. В качестве обрабатываемого сырья можно использовать лом электронных печатных плат, как в целом виде, так и в измельченном.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание нового способа извлечения оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат и устройства для его осуществления за счет способа извлечения оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат, включающего размещение лома электронных печатных плат в проницаемой для жидкости полой емкости, при этом полую емкость размещают в среде жидкого теплоносителя, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, после расплавления оловянно-свинцового припоя полую емкость освобождают от теплоносителя и затем путем вращения удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя, а также устройства для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат, содержащего открытую сверху емкость с жидким теплоносителем и установленную в ней с возможностью вращения полую емкость, выполненную в форме тела вращения и предназначенную для размещения лома электронных печатных плат, при этом полая емкость выполнена проницаемой для жидкости в радиальном от оси вращения направлении и с возможностью вертикального перемещения для освобождения ее от жидкого теплоносителя, при этом жидкий теплоноситель разогрет до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя; емкость выполнена в форме барабана; боковые стенки барабана выполнены перфорированными.

Claims (4)

1. Способ извлечения оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат, включающий размещение лома электронных печатных плат в проницаемой для жидкости полой емкости, отличающийся тем, что полую емкость размещают в среде жидкого теплоносителя, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, после расплавления оловянно-свинцового припоя полую емкость освобождают от теплоносителя и затем путем вращения удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя.
2. Устройство для извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат, содержащее открытую сверху емкость с жидким теплоносителем и установленную в ней с возможностью вращения полую емкость, выполненную в форме тела вращения и предназначенную для размещения лома электронных печатных плат, отличающееся тем, что полая емкость выполнена проницаемой для жидкости в радиальном от оси вращения направлении и с возможностью вертикального перемещения для освобождения ее от жидкого теплоносителя, при этом жидкий теплоноситель разогрет до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что емкость выполнена в форме барабана.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что боковые стенки барабана выполнены перфорированными.
RU2014145417/02A 2014-11-12 2014-11-12 Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления RU2600156C2 (ru)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014145417/02A RU2600156C2 (ru) 2014-11-12 2014-11-12 Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления
US15/519,545 US10512981B2 (en) 2014-11-12 2015-11-11 Device and method for recovering tin-lead solder from scrap
UAA201703854A UA119180C2 (ru) 2014-11-12 2015-11-11 Устройство и способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома
EP15858623.0A EP3219816A4 (en) 2014-11-12 2015-11-11 Device and method for recovering tin-lead solder from scrap
JP2017524055A JP2017535670A (ja) 2014-11-12 2015-11-11 電子プリント回路基板スクラップから錫鉛はんだを回収するための方法およびそれを実行するための装置
CA2966510A CA2966510A1 (en) 2014-11-12 2015-11-11 Device and method for recovering tin-lead solder from scrap
AU2015347357A AU2015347357B2 (en) 2014-11-12 2015-11-11 Device and method for recovering tin-lead solder from scrap
CN201580061289.0A CN107002174A (zh) 2014-11-12 2015-11-11 用于从废弃物中回收锡‑铅焊料的装置和方法
PCT/RU2015/000765 WO2016076764A1 (ru) 2014-11-12 2015-11-11 Устройство и способ извлечения о ловянно -свинцовых припоев из лома

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014145417/02A RU2600156C2 (ru) 2014-11-12 2014-11-12 Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014145417A RU2014145417A (ru) 2016-05-27
RU2600156C2 true RU2600156C2 (ru) 2016-10-20

Family

ID=55954717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014145417/02A RU2600156C2 (ru) 2014-11-12 2014-11-12 Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10512981B2 (ru)
EP (1) EP3219816A4 (ru)
JP (1) JP2017535670A (ru)
CN (1) CN107002174A (ru)
AU (1) AU2015347357B2 (ru)
CA (1) CA2966510A1 (ru)
RU (1) RU2600156C2 (ru)
UA (1) UA119180C2 (ru)
WO (1) WO2016076764A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10362720B2 (en) * 2014-08-06 2019-07-23 Greene Lyon Group, Inc. Rotational removal of electronic chips and other components from printed wire boards using liquid heat media
CN111961855B (zh) * 2020-06-02 2021-12-31 成都仁新科技股份有限公司 一种废旧线路板红外线加热脱锡装置
CN113500051B (zh) * 2021-07-16 2023-02-21 兰州有色冶金设计研究院有限公司 一种电路板焊锡去除装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU301236A1 (ru) * СПОСОБ ПРИПАЙКИ ВЫВОДОВ К тонким
RU2089632C1 (ru) * 1994-08-17 1997-09-10 Эфроим Пинхусович Локшин Способ регенерации изделий с соединенными припоем деталями и устройство для его осуществления
JP2003247031A (ja) * 2002-02-22 2003-09-05 Shirogane:Kk リサイクル（再生）鉛フリーはんだ（鉛を使わない錫が主成分の半田）材より残存鉛等を除去する精錬方法
RU145776U1 (ru) * 2014-04-22 2014-09-27 Денис Александрович Втулкин УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ ИЗ ЛОМА ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПРИ ПОМОЩИ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ НА ЛОМ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В СРЕДЕ ЖИДКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НАГРЕТОГО ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 150º C ДО 320º C

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU62221A1 (ru) * 1939-03-23 1942-11-30 И.А. Кравцов Устройство дл регулировани направл ющего аппарата дл трогани с места гидротурбины
JP2791645B2 (ja) * 1994-11-16 1998-08-27 千住金属工業株式会社 プリント基板から有価物を回収する装置
JP3356571B2 (ja) 1995-02-23 2002-12-16 株式会社東芝 廃棄物からの鉛回収方法および廃棄物からの鉛回収装置
JP3404978B2 (ja) * 1995-03-31 2003-05-12 ソニー株式会社 低温溶融物回収装置
JP2713231B2 (ja) * 1995-05-19 1998-02-16 日本電気株式会社 電子部品を実装したプリント基板からの有価物の回収方法
JP2904148B2 (ja) * 1996-09-26 1999-06-14 松下電器産業株式会社 プリント配線基板の処理装置
JPH1161287A (ja) * 1997-08-25 1999-03-05 Hitachi Ltd 廃プリント回路のはんだ分離装置
EP1008395A3 (en) * 1998-12-11 2003-05-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method for separating metallic material from waste printed circuit boards, and dry distilation apparatus used for waste treatment
JP3832135B2 (ja) * 1999-04-09 2006-10-11 松下電器産業株式会社 回路基板の処理方法
JP3365364B2 (ja) * 1999-08-31 2003-01-08 千住金属工業株式会社 プリント基板
JP3799200B2 (ja) * 1999-09-22 2006-07-19 キヤノン株式会社 はんだ回収方法およびはんだ回収装置
CN1263875C (zh) * 2001-02-23 2006-07-12 萧国雄 从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置
RU45776U1 (ru) * 2005-01-11 2005-05-27 Открытое акционерное общество "Сургутнефтегаз" Устройство для исследования многоствольных скважин
JP2008225863A (ja) 2007-03-13 2008-09-25 Content Idea Of Asia Co Ltd コンテンツ配信方法
CN101423898B (zh) * 2008-12-03 2010-12-08 中南大学 一种废弃电路板的回收方法
CN101623698A (zh) * 2009-08-13 2010-01-13 中南大学 一种综合回收利用废旧印刷电路板的方法
CN103305704A (zh) * 2012-03-08 2013-09-18 梁刚 锡渣离心分离回收装置
US20140217157A1 (en) * 2013-02-07 2014-08-07 Greene Lyon Group, Inc. Removal of electronic chips and other components from printed wire boards using liquid heat media
US9228247B2 (en) * 2013-09-11 2016-01-05 Antaya Technologies Corporation Solder recovery unit
CN203741390U (zh) * 2014-02-25 2014-07-30 中国矿业大学 一种废弃电路板金属回收分离装置
US10362720B2 (en) * 2014-08-06 2019-07-23 Greene Lyon Group, Inc. Rotational removal of electronic chips and other components from printed wire boards using liquid heat media

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU301236A1 (ru) * СПОСОБ ПРИПАЙКИ ВЫВОДОВ К тонким
RU2089632C1 (ru) * 1994-08-17 1997-09-10 Эфроим Пинхусович Локшин Способ регенерации изделий с соединенными припоем деталями и устройство для его осуществления
JP2003247031A (ja) * 2002-02-22 2003-09-05 Shirogane:Kk リサイクル（再生）鉛フリーはんだ（鉛を使わない錫が主成分の半田）材より残存鉛等を除去する精錬方法
RU145776U1 (ru) * 2014-04-22 2014-09-27 Денис Александрович Втулкин УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ ИЗ ЛОМА ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПРИ ПОМОЩИ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ НА ЛОМ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В СРЕДЕ ЖИДКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НАГРЕТОГО ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 150º C ДО 320º C

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БОБОВИЧ Б.Б. Процессы и аппараты переработки отходов. М., Форум, 2013, c.174-183. *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2015347357A1 (en) 2017-06-29
EP3219816A1 (en) 2017-09-20
RU2014145417A (ru) 2016-05-27
AU2015347357B2 (en) 2021-04-08
CN107002174A (zh) 2017-08-01
US10512981B2 (en) 2019-12-24
WO2016076764A1 (ru) 2016-05-19
EP3219816A4 (en) 2018-06-27
JP2017535670A (ja) 2017-11-30
CA2966510A1 (en) 2016-05-19
UA119180C2 (ru) 2019-05-10
US20170239742A1 (en) 2017-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600156C2 (ru) Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления
JP6085685B2 (ja) 非鉄金属溶解炉及び非鉄金属溶解方法
CN204111369U (zh) 一种刮油机
CN102569941A (zh) 湿法回收锂离子电池负极材料的方法
CN204994490U (zh) 一种面包油炸锅
CN203144562U (zh) 桑蚕煮茧装置
RU2014147053A (ru) Реактор и способ газификации и/или очистки исходного материала
CN203772016U (zh) 一种铝锭自动投料装置
RU145776U1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ ИЗ ЛОМА ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПРИ ПОМОЩИ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ НА ЛОМ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В СРЕДЕ ЖИДКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НАГРЕТОГО ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 150º C ДО 320º C
CN203711769U (zh) 快速干式脱蜡机
JP2015521213A (ja) プラスチック材料をガス化および／または精製、特に解重合するための反応装置ならびに関連の方法
RU162201U1 (ru) Устройство для отделения деталей от печатных плат
RU162202U1 (ru) Устройство для отделения деталей от печатных плат
CN101890245A (zh) 一种熔模铸造模料的快速脱水方法及装置
CN206266687U (zh) 改良的贵金属提取物焙烧装置
CN202162008U (zh) 防溢出坩埚
CN202420149U (zh) 倾动式铜屑熔炉
CN204768744U (zh) 一种新型化工反应釜
CN206266675U (zh) 用于贵金属的提取物的焙烧装置
RU2277601C1 (ru) Аппарат для переработки кусковых отходов твердых сплавов цинковым способом
CN203464705U (zh) 熔炼浇注炉
CN208390080U (zh) 一种离心管架
WO2014054007A1 (en) Disposal of munitions
RU223871U1 (ru) Экстрактор
CN205413888U (zh) 一种脱桶、回收一体化设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161213

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180921