RU2599112C2 - Установка для шельфового бурения и способ шельфового бурения - Google Patents

Установка для шельфового бурения и способ шельфового бурения Download PDF

Info

Publication number
RU2599112C2
RU2599112C2 RU2015107822/03A RU2015107822A RU2599112C2 RU 2599112 C2 RU2599112 C2 RU 2599112C2 RU 2015107822/03 A RU2015107822/03 A RU 2015107822/03A RU 2015107822 A RU2015107822 A RU 2015107822A RU 2599112 C2 RU2599112 C2 RU 2599112C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
collet
drill string
installation according
wedge
housing
Prior art date
Application number
RU2015107822/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015107822A (ru
Inventor
Петер ЛОЙЕН
Original Assignee
Фугро Энджинирс Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фугро Энджинирс Б.В. filed Critical Фугро Энджинирс Б.В.
Publication of RU2015107822A publication Critical patent/RU2015107822A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2599112C2 publication Critical patent/RU2599112C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/12—Underwater drilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • B63B35/4413—Floating drilling platforms, e.g. carrying water-oil separating devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts
    • E21B15/02—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts specially adapted for underwater drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/08—Apparatus for feeding the rods or cables; Apparatus for increasing or decreasing the pressure on the drilling tool; Apparatus for counterbalancing the weight of the rods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02—Surface sealing or packing
    • E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/12—Underwater drilling
    • E21B7/122—Underwater drilling with submersible vertically movable guide
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/12—Underwater drilling
    • E21B7/124—Underwater drilling with underwater tool drive prime mover, e.g. portable drilling rigs for use on underwater floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/12—Underwater drilling
    • E21B7/128—Underwater drilling from floating support with independent underwater anchored guide base
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C50/00—Obtaining minerals from underwater, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для шельфового бурения. Установка для шельфового бурения содержит платформу, такую как судно, понтон, самоподъемная буровая установка, и бурильную колонну, соединенную с указанной платформой с возможностью передачи приводного усилия и дополнительно снабженную компенсатором вертикальной качки. На нижнем конце бурильная колонна снабжена буровым долотом, а к платформе подвешена донная опорная плита, выполненная с возможностью размещения на морском дне. На донной опорной плите установлены зажимные средства для крепления к ней бурильной колонны, представляющие собой цангу, выполненную с возможностью зажима бурильной колонны, допуская при этом ее вращение. При этом цанга содержит корпус, опирающийся на донную опорную плиту и снабженный клиновыми зажимами. Причем клиновые зажимы соединены с указанным корпусом с возможностью вращения. Также раскрыт способ шельфового бурения. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности шельфового бурения. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к установке для шельфового бурения, которая содержит платформу, такую как судно, понтон, самоподъемная буровая установка, и бурильную колонну, соединенную с указанной платформой с возможностью передачи приводного усилия и дополнительно снабженную компенсатором вертикальной качки, причем бурильная колонна снабжена на нижнем конце буровым долотом, а к платформе подвешена донная опорная плита, выполненная с возможностью размещения на морском дне и имеющая зажимные средства для крепления бурильной колонны, представляющие собой цангу, выполненную с возможностью зажима бурильной колонны, допуская при этом ее вращение. Изобретение также относится к способу шельфового бурения с использованием такой установки.
На фиг. 1 показаны способ и установка для шельфового бурения, известные из документа WO 02/36931.
В отличие от подводного бурения, описанного в документе US 3741320 A, шельфовое бурение без обсадки обычно осуществляют с использованием надводного бурового оборудования, установленного на поверхности платформы, такой как (плавучее) судно 1, как показано на фиг. 1, либо на понтоне или самоподъемной буровой установке (закрепленной на морском дне посредством опор).
Буровое оборудование содержит средства для сборки (составления) или разборки (разъединения) бурильной колонны; двигатель 2 для вращения бурильной колонны 7; лебедку 3 для опускания, подъема и подачи бурильной колонны 7; и при использовании плавучего судна - компенсатор 4 вертикальной качки.
В известных установках управление нагрузкой на долото и скоростью проходки долота 5 осуществляют с платформы. Бурильную колонну 7 приводят в действие непрерывно или прерывисто до тех пор, пока она не достигнет заданной глубины. Обычной областью применения являются инженерно-геологические изыскания. При шельфовом бурении для инженерно-геологических изысканий скважинные снаряды используют для определения различных параметров почвы, таких как прочность, тип и т.п. Для сбора достоверной информации в подобных снарядах необходимо использовать стационарное относительно морского дна 27 буровое долото 5. Надводные средства компенсации 4 вертикальной качки неидеальны и допускают ошибки, приводящие к смещению или изменению усилий на буровом долоте 5. При штатной эксплуатации подобные изменения непосредственно передаются буровому долоту 5, приводя к движениям почвы под буровым долотом 5. После того как буровое долото 5 доходит до определенной требуемой глубины, вращение прекращается, и бурильную колонну 7 прикрепляют к донной опорной плите 26 посредством стационарных зажимов 15. При взятии проб, ошибки компенсатора 4 вертикальной качки передаются донной опорной плите 26, а с плиты - на морское дно 27. Хотя вес и опорную поверхность плиты выбирают так, чтобы сократить остаточные движения до приемлемого уровня, данная область техники по-прежнему нуждается в усовершенствовании.
Зажимные средства, установленные на донной опорной плите, в соответствии с документом WO 02/36931 выполнены в виде цанги для зажима бурильной колонны, допуская при этом ее вращение. Существуют цанги различных конструкций, которые обеспечивают свободное вращение, ограничивая при этом вертикальное перемещение трубы. Это позволяет управлять бурильной трубой у нижнего конца (у морского дна), что значительно удобнее управления у верхней части, поскольку ошибки смещения и ошибки изменения усилий на буровом долоте значительно уменьшаются, что позволяет лучше управлять процессом бурения. В других известных установках для шельфового бурения с надводным расположением бурового оборудования происходит лишь зажим бурильной колонны при отборе образцов, а труба не вращается.
Изобретение относится к способу шельфового бурения и установке для шельфового бурения в соответствии с одним или несколькими пунктами формулы изобретения.
Цанга, используемая в установке для шельфового бурения в соответствии с изобретением, содержит корпус, который опирается на донную опорную плиту, при этом в корпусе имеются клиновые зажимы для зажима бурильной колонны, которые соединены с корпусом с возможностью вращения.
Желательно, чтобы цанга была снабжена средствами вертикального привода. В этом случае за счет направленного вниз усилия, создаваемого приводными средствами, можно увеличить нагрузку на долото по сравнению с надводным управлением, поскольку в последнем случае бурильная колонна будет в большей мере подвержена изгибу из-за ее достаточно большой свободной длины в толще воды. Данная особенность изобретения позволяет использовать долото в твердых породах:
- на относительно небольшой глубине, где недостаточный вес можно компенсировать за счет ограниченной длины;
- в самом верхнем слое почвы, поскольку приводные средства могут создавать требуемое направленное вниз усилие, если бурильная колонна радиально опирается на цангу;
- в целом, при попадании в твердые слои бурение может быть осуществлено с использованием буровых колонн меньшего веса, поскольку приводные средства обеспечивают направленное вниз усилие, не полагаясь только на вес бурильной колонны.
Предпочтительно, цанга снабжена гидроцилиндром или гидроцилиндрами, соединяющими цангу с донной опорной плитой. Гидроцилиндры являются хорошо известными и эффективными приводными средствами, которые, предпочтительно, могут быть использованы для приведения в действие цанги в вертикальном направлении.
В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения зажимные средства представляют собой первую и вторую цангу, каждая из которых выполнена с возможностью зажима бурильной колонны, допуская при этом ее вращение. Приводные средства первой цанги и второй цанги, предпочтительно, приводятся в действие независимо. За счет того, что первая и вторая цанги могут приводиться в действие независимо и последовательно друг за другом, становится возможным выталкивание бурильной колонны вниз или втягивание ее вверх. Таким образом, посредством использования двух таких цанг, снабженных собственными средствами вертикального привода, можно добиться непрерывной подачи (скорости проходки). При использовании цанг, совершающих последовательные движения, одна из них выталкивает бурильную колонну вниз, а другая совершает обратный ход, подхватывая направленное вниз движение после того как первая цанга достигла крайней точки хода. Подобные движения повторяются до тех пор, пока буровое долото не достигнет заданной глубины. В качестве резервного средства для продолжения работы в «штатном» режиме, на случай выхода из строя приводных средств цанги, может быть использован стационарный зажим. Две цанги также могут быть использованы совместно для удвоения направленной вниз тяги.
Другой дополнительной особенностью установки для шельфового бурения в соответствии с изобретением является то, что цанга или цанги могут соответствовать диаметрам бурильных колонн в диапазоне по меньшей мере от 125 до 250 мм. Столь широкий диапазон позволяет использовать стандартные и утяжеленные бурильные трубы. Соответственно, цанга может зажимать трубы с широким диапазоном диаметров, используемые в бурильных колоннах, такие как бурильные трубы с обычным корпусом, бурильные замки или утяжеленные бурильные трубы.
Предпочтительно цанга или цанги выполнены с возможностью раздвигания для прохода бурильной колонны с буровым долотом на ее нижнем конце, и любым бурильным замком или утяжеленной бурильной трубой, расположенными над бурильным долотом. Если долото сможет пройти через цангу, то бурильной колонной можно управлять независимо от управления донной опорной плитой. Это упрощает управление с палубы платформы и позволяет достаточно легко повторно входить в пробуренную скважину. Повторный вход иногда требуется для замены или осмотра бурового долота или для остановки работ на скважине из-за плохих погодных условий, когда бурение не может быть начато или продолжено, а бурильную колонну приходится поднимать на палубу. При этом донная опорная плита может оставаться на морском дне в прежнем положении над скважиной, а после того как погодные условия улучшатся, буровое долото может быть снова установлено, бурильная колонна опущена в буровую скважину, и бурение будет продолжено с последней достигнутой вертикальной отметки.
Другие важные конструктивные особенности, которые могут быть применены независимо друг от друга и характеризуют цангу или цанги, предпочтительно, используемые на установках для шельфового бурения в соответствии с изобретением, заключаются в том, что:
- клиновые зажимы прикреплены к внутренней трубе, которая связана через подшипники с корпусом так, что внутренняя труба и клиновые зажимы могут совместно вращаться внутри корпуса, оставаясь неподвижными относительно корпуса в вертикальном направлении;
- клиновые зажимы соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом, при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов с бурильной колонной;
- клиновое опорное кольцо опирается через подшипники на поддерживающее кольцо, которое соединено с корпусом с возможностью передачи усилия привода;
- корпус снабжен приводом поддерживающего кольца, на которое опирается клиновое опорное кольцо.
Другие особенности изобретения будут в дальнейшем подробно описаны на примере вариантов его осуществления со ссылками на чертежи.
На фиг. 1 показана известная установка для шельфового бурения;
на фиг. 2 - установка для шельфового бурения с одной цангой в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
на фиг. 3 - часть установки для шельфового бурения с двумя цангами в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;
на фиг. 4 - цанга, используемая в установке для шельфового бурения в соответствии с изобретением.
На фигурах одни и те же элементы обозначены одними и теми же ссылочными номерами.
На фиг. 2 показана установка для шельфового бурения в соответствии с изобретением, содержащая судно в качестве платформы 1 (в альтернативном варианте может быть использован понтон или самоподъемная буровая установка), и бурильную колонну 7, соединенную с указанной платформой 1 с возможностью передачи приводного усилия и дополнительно снабженную компенсатором 4 вертикальной качки. Бурильная колонна 7 снабжена на нижнем конце буровым долотом 5. К платформе 1 на подъемных канатах 17 подвешена донная опорная плита 26, которая расположена на морском дне 27. На донную опорную плиту 26 установлены зажимные средства в виде цанги 8 для крепления бурильной колонны 7 к донной опорной плите 26. Цанга 8 выполнена с возможностью зажима бурильной колонны 7, допуская при этом ее вращение.
На фиг. 3 показана установка в соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения, в которой зажимные средства представляют собой первую 11 и вторую 12 цанги, каждая из которых выполнена с возможностью зажима бурильной колонны, допуская при этом ее вращение. Предпочтительно, в соответствии с этим вариантом осуществления изобретения первая и вторая цанги 11 и 12 выполнены с возможностью независимого приведения в действие посредством независимых приводных средств 13 и 14 так, чтобы первая и вторая цанги 11 и 12 могли быть приведены в действие последовательно друг за другом, толкая бурильную колонну вниз или втягивая ее вверх. Также возможно совместное приведение в действие первой и второй цанг 11 и 12. Предпочтительно, приводные средства для цанг 11, 12 выполнены в виде гидроцилиндра или гидроцилиндров 13, 14, соединяющих цанги 11, 12 с донной опорной плитой 26.
Предпочтительно цанга 8 или цанги 11, 12 могут соответствовать диаметрам бурильной колонны до 125 мм, а также выполнены с возможностью раздвигания для обеспечения прохода через них бурильной колонны 7 с долотом 5 на нижнем ее конце и любым бурильным замком или любой утяжеленной бурильной трубой, расположенными над буровым долотом 5.
Как показано на фиг. 4, цанга содержит корпус 28, опирающийся на донную опорную плиту 26, в котором размещены клиновые зажимы 35 (предпочтительно, зажимные колодки) для зажима бурильной колонны 7, соединенные с указанным корпусом 28 с возможностью вращения. Клиновые зажимы 35 прикреплены к внутренней трубе 40, которая через подшипники 29, 32 связана с корпусом 28, обеспечивая соединение с указанным корпусом 28 с возможностью вращения, так что внутренняя труба 40 и клиновые зажимы 35 могут совместно вращаться внутри корпуса 28, не перемещаясь относительно корпуса 28 в вертикальном направлении.
Клиновые зажимы 35 соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом 36, при этом их контактирующие поверхности наклонены относительно продольного направления бурильной колонны 7 и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов 35 с бурильной колонной 7. Клиновое опорное кольцо 36 находится в поддерживающем кольце 34 и опирается на него. Указанное поддерживающее кольцо 34 установлено на подшипниках 30, 31, так что клиновое опорное кольцо 36 может свободно вращаться, но при этом его вертикальное перемещение ограничено этими подшипниками 30, 31. Поддерживающее кольцо 34 соединено с корпусом 28 с возможностью передачи усилия привода. Для этого корпус 28 снабжен приводом 33 для приведения в действие поддерживающего кольца 34, на которое опирается клиновое опорное кольцо 36.
При работе привод 33, например, в виде нескольких установленных на корпусе 28 гидроцилиндров, приводит в действие поддерживающее кольцо 34 (перемещая его вверх или вниз). Вследствие этого клиновые зажимы 35, расположенные внутри клинового опорного кольца 36 могут перемещаться радиально, как это будет рассмотрено далее. В то же время вертикальное перемещение клиновых зажимов 35 ограничено внутренней трубой 40, которая в вертикальном направлении зафиксирована относительно внешнего корпуса 28. При этом, как отмечалось выше, клиновые зажимы 35 могут свободно вращаться внутри корпуса 28 посредством подшипников 29, 32.
Клиновые зажимы 35 соединены с клиновым опорным кольцом 36 посредством механизма 41 скольжения. Это позволяет клиновым зажимам 35 перемещаться наружу при перемещении клинового опорного кольца 36 вверх. В свою очередь, когда поддерживающее кольцо 34 толкается вниз, клиновое опорное кольцо 36 также опускается вниз, заставляя клиновые зажимы 35 двигаться внутрь, прижимаясь тем самым к бурильной колонне 7.
Для уплотнения корпуса 28, компенсации давления, обеспечения возможности смазки подвижных деталей и их защиты от пыли и грязи в цангах имеются уплотнения 38, 39, 37. При зажиме клиновыми зажимами 35 бурильной колонны 7 ее вертикальное перемещение внутри цанги ограничивается, но при этом она по-прежнему может свободно вращаться. Корпус 28 соединен со средствами вертикального привода, в частности, с гидроцилиндрами 9, перемещающими бурильную колонну 7 вверх или вниз даже тогда, когда бурильная колонна 7 не вращается.
Хотя изобретение описано со ссылкой на вариант его осуществления для шельфового бурения, изобретение не ограничено конкретными вариантами его осуществления, которые могут в разной мере отличаться, не выходя за сущность изобретения. Поэтому рассмотренные примерны вариантов осуществления изобретения следует трактовать исключительно в соответствии с его формулой. Варианты осуществления изобретения используются исключительно для пояснения формулы изобретения и не должны ее ограничивать. Объем защиты изобретения определяется исключительно формулой изобретения, а в случае двусмысленной трактовки терминов, используемых в формуле изобретения, следует обращаться к приведенным выше вариантам осуществления изобретения.

Claims (28)

1. Установка для шельфового бурения, содержащая платформу (1) в виде судна, понтона, или самоподъемной буровой установки и бурильную колонну (7), соединенную с указанной платформой (1) с возможностью передачи приводного усилия и дополнительно снабженную компенсатором (4) вертикальной качки, причем бурильная колонна (7) снабжена на нижнем конце буровым долотом (5), а к платформе (1) подвешена донная опорная плита (26), выполненная с возможностью размещения на морском дне (27) и имеющая зажимные средства для крепления к ней бурильной колонны (7), представляющие собой цангу (8, 11, 12), выполненную с возможностью зажима бурильной колонны (7), допуская при этом ее вращение, отличающаяся тем, что цанга (8, 11, 12) содержит корпус (28), опирающийся на донную опорную плиту (26) и снабженный клиновыми зажимами (35), предпочтительно, в виде зажимных колодок для зажима бурильной колонны (7), причем клиновые зажимы (35) соединены с указанным корпусом (28) с возможностью вращения.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что зажимные средства представляют собой первую (11) и вторую (12) цанги, каждая из которых выполнена с возможностью зажима бурильной колонны (7), допуская при этом ее вращение.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что первая цанга (11) и вторая цанга (12) выполнены с возможностью независимого приведения в действие.
4. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что цанга (8) или цанги (11, 12) выполнены с возможностью приема бурильной колонны с диаметром в диапазоне по меньшей мере от 125 до 250 мм.
5. Установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что цанга (8) или цанги (11, 12) выполнены с возможностью раздвигания для обеспечения прохода через них бурильной колонны (7) с буровым долотом (5) на нижнем ее конце и любым бурильным замком или любой утяжеленной бурильной трубой, расположенными над буровым долотом (5).
6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что цанга (8) или цанги (11, 12) выполнены с возможностью раздвигания для обеспечения прохода через них бурильной колонны (7) с буровым долотом (5) на нижнем ее конце и любым бурильным замком или любой утяжеленной бурильной трубой, расположенными над буровым долотом (5).
7. Установка по любому из пп.1-3, 6, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена средствами вертикального привода (9, 13, 14).
8. Установка по п.4, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена средствами вертикального привода (9, 13, 14).
9. Установка по п.5, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена средствами вертикального привода (9, 13, 14).
10. Установка по любому из пп.1-3, 6, 8, 9, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена гидроцилиндром или гидроцилиндрами (9, 13, 14), соединяющими цангу (8) или цанги (11, 12) с донной опорной плитой (26).
11. Установка по п.4, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена гидроцилиндром или гидроцилиндрами (9, 13, 14), соединяющими цангу (8) или цанги (11, 12) с донной опорной плитой (26).
12. Установка по п.5, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена гидроцилиндром или гидроцилиндрами (9, 13, 14), соединяющими цангу (8) или цанги (11, 12) с донной опорной плитой (26).
13. Установка по п.7, отличающаяся тем, что каждая цанга (8) или цанги (11, 12) снабжена гидроцилиндром или гидроцилиндрами (9, 13, 14), соединяющими цангу (8) или цанги (11, 12) с донной опорной плитой (26).
14. Установка по любому из пп.1-3, 6, 8, 9, 11-13, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) прикреплены к внутренней трубе (40), которая связана через подшипники (29, 32) с корпусом (28) так, что внутренняя труба (40) и клиновые зажимы (35) могут совместно вращаться внутри корпуса (28), оставаясь неподвижными относительно корпуса (28) в вертикальном направлении.
15. Установка по п.4, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) прикреплены к внутренней трубе (40), которая связана через подшипники (29, 32) с корпусом (28) так, что внутренняя труба (40) и клиновые зажимы (35) могут совместно вращаться внутри корпуса (28), оставаясь неподвижными относительно корпуса (28) в вертикальном направлении.
16. Установка по п.5, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) прикреплены к внутренней трубе (40), которая связана через подшипники (29, 32) с корпусом (28) так, что внутренняя труба (40) и клиновые зажимы (35) могут совместно вращаться внутри корпуса (28), оставаясь неподвижными относительно корпуса (28) в вертикальном направлении.
17. Установка по п.7, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) прикреплены к внутренней трубе (40), которая связана через подшипники (29, 32) с корпусом (28) так, что внутренняя труба (40) и клиновые зажимы (35) могут совместно вращаться внутри корпуса (28), оставаясь неподвижными относительно корпуса (28) в вертикальном направлении.
18. Установка по п.10, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) прикреплены к внутренней трубе (40), которая связана через подшипники (29, 32) с корпусом (28) так, что внутренняя труба (40) и клиновые зажимы (35) могут совместно вращаться внутри корпуса (28), оставаясь неподвижными относительно корпуса (28) в вертикальном направлении.
19. Установка по любому из пп.1-3, 6, 8, 9, 11-13, 15-18, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом (36), при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны (7) и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов (35) с бурильной колонной (7).
20. Установка по п.4, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом (36), при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны (7) и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов (35) с бурильной колонной (7).
21. Установка по п.5, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом (36), при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны (7) и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов (35) с бурильной колонной (7).
22. Установка по п.7, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом (36), при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны (7) и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов (35) с бурильной колонной (7).
23. Установка по п.10, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом (36), при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны (7) и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов (35) с бурильной колонной (7).
24. Установка по п.14, отличающаяся тем, что клиновые зажимы (35) соединены с возможностью скольжения с клиновым опорным кольцом (36), при этом их контактирующие поверхности расположены наклонно относительно продольного направления бурильной колонны (7) и сужаются вверх при контакте клиновых зажимов (35) с бурильной колонной (7).
25. Установка по п.19, отличающаяся тем, что клиновое опорное кольцо (36) опирается через подшипники (30, 31) на поддерживающее кольцо (34), которое соединено с корпусом (28) с возможностью передачи усилия привода.
26. Установка по п.19, отличающаяся тем, что корпус (28) снабжен приводом (33) поддерживающего кольца (34), на которое опирается клиновое опорное кольцо (36).
27. Способ шельфового бурения, включающий в себя этапы, на которых:
- выбирают платформу (1) из группы: судно, понтон, самоподъемная буровая установка;
- оснащают указанную платформу (1) бурильной колонной (7);
- оснащают платформу (1) приводом (2) бурильной колонны (7);
- дополнительно оснащают платформу компенсатором (4) вертикальной качки;
- размещают на конце бурильной колонны (7) буровое долото (5);
- подвешивают к платформе (1) донную опорную плиту (26) и размещают указанную донную опорную плиту (26) на морском дне (27);
- размещают на донной опорной плите (26) зажимные средства для крепления бурильной колонны (7) относительно донной опорной плиты (26), причем зажимные средства представляют собой первую цангу (11) и вторую цангу (12), каждая из которых выполнена с возможностью зажима бурильной колонны (7), допуская при этом ее вращение;
- оснащают цанги (11, 12) средствами вертикального привода,
отличающийся тем, что первую и вторую цанги (11, 12) приводят в действие независимо и последовательно друг за другом для выталкивания бурильной колонны (7) вниз или втягивания ее (7) вверх.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что первая цанга (11) и вторая цанга (12) выполнены с возможностью совместного приведения их в действие.
RU2015107822/03A 2014-04-30 2015-03-05 Установка для шельфового бурения и способ шельфового бурения RU2599112C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2012723 2014-04-30
NL2012723A NL2012723B1 (en) 2014-04-30 2014-04-30 Offshore drilling installation and method for offshore drilling.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015107822A RU2015107822A (ru) 2016-09-27
RU2599112C2 true RU2599112C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=50981814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015107822/03A RU2599112C2 (ru) 2014-04-30 2015-03-05 Установка для шельфового бурения и способ шельфового бурения

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9388649B2 (ru)
EP (1) EP2955317B1 (ru)
JP (1) JP5989816B2 (ru)
KR (1) KR101670303B1 (ru)
CN (1) CN105019831B (ru)
AU (1) AU2014268169B2 (ru)
BR (1) BR102014030817B1 (ru)
CA (1) CA2872059C (ru)
DK (1) DK2955317T3 (ru)
HK (1) HK1213308A1 (ru)
MX (1) MX2014014850A (ru)
NL (1) NL2012723B1 (ru)
NO (1) NO2955317T3 (ru)
RU (1) RU2599112C2 (ru)
SG (1) SG10201407834TA (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083927A (zh) * 2017-05-08 2017-08-22 广东力源液压机械有限公司 一种旋转式液压抱压装置
CN107165588B (zh) * 2017-07-26 2018-10-16 西南石油大学 一种海底卧式换钻头更换装置
CN107386997B (zh) * 2017-07-26 2018-12-21 西南石油大学 一种换钻头更换装置
EP3710351B1 (en) * 2017-11-13 2023-08-09 Itrec B.V. Vessel and method for performing subsea wellbore related activities
AU2019274562A1 (en) * 2018-05-24 2021-02-25 Benthic Usa Llc Dual rotary elevating geotechnical drill
CN110863785A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 中国石油天然气股份有限公司 钻具固定装置
CN109056688B (zh) * 2018-09-04 2023-10-24 武汉吉欧信海洋科技股份有限公司 一种水下可连续贯入的静力触探装置
CN109083607B (zh) * 2018-10-18 2024-01-09 湖南科技大学 海底天然气水合物保压岩芯管保压盖拧卸装置
CN109944548B (zh) * 2019-02-23 2024-03-05 中国石油大学(华东) 海底钻机钻井系统及方法
EP3942147B1 (en) * 2019-03-20 2023-10-18 Rigtec Wellservice As System and method for subsea well operation
CN110029949A (zh) * 2019-05-14 2019-07-19 无锡市贝安特工程机械制造有限公司 一种大口径旋喷钻杆夹紧装置
CN111289287B (zh) * 2020-03-03 2022-09-30 云南省林业和草原科学院 一种土壤采样装置
CN112664717A (zh) * 2020-11-17 2021-04-16 武汉船舶设计研究院有限公司 一种适用于深海采矿的夹持角度补偿装置
CN112664720A (zh) * 2020-11-19 2021-04-16 武汉船舶设计研究院有限公司 一种适用于深海采矿的管船联接方法
CN113006694B (zh) * 2021-03-29 2023-01-20 中国石油管道局工程有限公司 海对海定向钻穿越作业系统及方法
CN113073947B (zh) * 2021-04-07 2022-07-01 华北有色工程勘察院有限公司 一种钻杆夹紧防脱装置
CN113445937B (zh) * 2021-07-09 2022-07-29 中国煤炭地质总局第二水文地质队 一种大口径钻井内套管对接施工方法
CN117489279B (zh) * 2023-12-28 2024-03-15 烟台鲁东勘察测绘有限公司 一种海洋工程钻探立管安装装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741320A (en) * 1971-07-12 1973-06-26 Atlas Copco Ab Subsea drilling assembly
SU1122819A1 (ru) * 1983-08-02 1984-11-07 Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" Устройство дл фиксировани лебедочной проволоки глубинного пробоотборника
WO2002036931A1 (en) * 2000-11-03 2002-05-10 Fugro Engineers B.V. Downhole coring device
RU2252307C1 (ru) * 2003-10-01 2005-05-20 Сибирское научно-производственное предприятие бурового машиностроения (ЗАО НПП "СибБурМаш") Керноотборный снаряд
US20120048574A1 (en) * 2010-08-09 2012-03-01 Jimmy Duane Wiens Fill up tool

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2638324A (en) * 1948-05-04 1953-05-12 Joy Mfg Co Chuck mechanism for an oil well drilling apparatus
CH407922A (de) * 1961-04-17 1966-02-28 Atlas Copco Ab Antriebs- und Vorschubeinrichtung für einen rotierenden Bohrstrang aus aneinandergeschraubten Strangelementen
FR1568803A (ru) * 1967-11-07 1969-05-30
US3593808A (en) * 1969-01-07 1971-07-20 Arthur J Nelson Apparatus and method for drilling underwater
US3708020A (en) * 1971-01-15 1973-01-02 J Adamson Continuous feed head drill assembly
US4176722A (en) * 1978-03-15 1979-12-04 Global Marine, Inc. Marine riser system with dual purpose lift and heave compensator mechanism
JPH083509Y2 (ja) * 1990-04-02 1996-01-31 三和機材株式会社 回転式チュービング装置における楔式ケーシングチャック装置
US5196070A (en) * 1991-12-31 1993-03-23 International Business Machines Corporation Thermally stable water soluble solder flux and paste
DE19702983C1 (de) * 1997-01-28 1998-06-04 Wirth Co Kg Masch Bohr Verfahren und Vorrichtung zum Niederbringen von Bohrlöchern, insbesondere für Schürf- und Gewinnungsbohrungen
JPH1144170A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd チュービング装置
NO307309B1 (no) * 1997-11-03 2000-03-13 Kongsberg Offshore As Fremgangsmåte og anordning til montasje av en havbunninstallasjon
US6644413B2 (en) * 2000-06-02 2003-11-11 Oil & Gas Rental Services, Inc. Method of landing items at a well location
JP2003160934A (ja) * 2001-11-27 2003-06-06 Nippon Steel Corp 鋼管杭貫入装置
US6615931B2 (en) * 2002-01-07 2003-09-09 Boart Longyear Co. Continuous feed drilling system
US7762343B2 (en) * 2004-05-01 2010-07-27 Varco I/P, Inc. Apparatus and method for handling pipe
JP2006083552A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Koken Boring Mach Co Ltd 海底ボーリングマシン
US7380614B1 (en) * 2007-05-11 2008-06-03 Williamson & Associates, Inc. Remotely operated water bottom based drilling system using cable for auxiliary operations
NL1035635C2 (nl) * 2008-06-26 2009-12-29 Conrad Trading B V Inrichting voor het roterend boren van een buis in een onder water gelegen bodem.
GB2470763A (en) * 2009-06-04 2010-12-08 Lance Stephen Davis Underwater drilling rig.
EP2562310B1 (de) * 2011-08-23 2016-07-20 BAUER Maschinen GmbH Unterwasser-Bohranordnung und Verfahren zum Erstellen einer Bohrung in einem Gewässergrund
CN202391346U (zh) * 2011-12-24 2012-08-22 大连理工大学 一种张力系泊式水中钻井系统
JP5869414B2 (ja) * 2012-04-17 2016-02-24 鹿島建設株式会社 水中施工装置
US8641272B1 (en) * 2012-08-06 2014-02-04 Diego Marchetti System for performing dilatometer tests on the seafloor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3741320A (en) * 1971-07-12 1973-06-26 Atlas Copco Ab Subsea drilling assembly
SU1122819A1 (ru) * 1983-08-02 1984-11-07 Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" Устройство дл фиксировани лебедочной проволоки глубинного пробоотборника
WO2002036931A1 (en) * 2000-11-03 2002-05-10 Fugro Engineers B.V. Downhole coring device
RU2252307C1 (ru) * 2003-10-01 2005-05-20 Сибирское научно-производственное предприятие бурового машиностроения (ЗАО НПП "СибБурМаш") Керноотборный снаряд
US20120048574A1 (en) * 2010-08-09 2012-03-01 Jimmy Duane Wiens Fill up tool

Also Published As

Publication number Publication date
CN105019831B (zh) 2018-03-16
EP2955317B1 (en) 2017-08-16
HK1213308A1 (zh) 2016-06-30
KR101670303B1 (ko) 2016-10-28
JP2015212508A (ja) 2015-11-26
AU2014268169A1 (en) 2015-11-19
AU2014268169B2 (en) 2016-09-29
MX2014014850A (es) 2015-10-30
DK2955317T3 (da) 2017-11-27
CA2872059A1 (en) 2015-10-30
CN105019831A (zh) 2015-11-04
NL2012723B1 (en) 2016-07-18
BR102014030817A2 (pt) 2015-12-01
JP5989816B2 (ja) 2016-09-07
NO2955317T3 (ru) 2018-01-13
RU2015107822A (ru) 2016-09-27
BR102014030817B1 (pt) 2021-01-12
US20150315860A1 (en) 2015-11-05
CA2872059C (en) 2018-01-02
EP2955317A1 (en) 2015-12-16
US9388649B2 (en) 2016-07-12
KR20150125536A (ko) 2015-11-09
SG10201407834TA (en) 2015-11-27
NL2012723A (en) 2016-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2599112C2 (ru) Установка для шельфового бурения и способ шельфового бурения
NO20120189A1 (no) Offshoreboresystem
WO2004018826A1 (en) Subsea drilling module for use in drilling of oil and gas wells
US8668028B2 (en) Underwater drilling arrangement and method for introducing a tubular foundation element into the bed of a body of water
CN102913162A (zh) 深海沉积物连续保压取芯海底钻机及作业方法
NO331443B1 (no) Apparat og fremgangsmate for innforing eller fjerning av en rorstreng fra et havbunnsborehull
NO146145B (no) Boreinnretning.
WO2007129899A1 (en) Seabed rig with coiled tubing
WO2022151751A1 (zh) 一种海上套管浪涌补偿双驱动三层套管钻探取芯方法
NO810484L (no) Foering for tilveiebringelse av en kopling og fremgangsmaate ved tilveiebringelse av en kopling
US4589802A (en) Slip assembly for subsea template
NO117070B (ru)
NO345357B1 (en) A heave compensating system for a floating drilling vessel
CN106593334B (zh) 自潜式水下钻芯取样装置
KR101824559B1 (ko) 해양 구조물 및 그 운용방법
RU2694669C1 (ru) Установка для глубоководного бурения и способ глубоководного бурения
CA1215965A (en) Slip assembly for subsea template
KR101801893B1 (ko) 다수의 래커를 포함하는 시추 설비
JPS5832272B2 (ja) 掘削船から海底坑井に達するライザ−装置
KR20160035260A (ko) 파워 스위블 유닛을 이용한 컨덕터 파이프의 매설방법
KR101613195B1 (ko) 철재 러프네크와 머드버켓의 조립체, 이를 구비하는 시추선 및 드릴 파이프 내의 머드를 추출하기 위한 방법
KR101956676B1 (ko) 해양구조물의 트랜스포터 및 그 트랜스포터의 분출방지 스택 이동방법
KR20160035259A (ko) 하이드로해머를 이용한 컨덕터 파이프의 매설방법
Iwamoto Multi-well hydrocarbon development system
KR20130138503A (ko) 관부재 승강 고정장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180306