RU2598577C2 - Водонепроницаемая обувь (варианты), мягкая вставка для обуви и способ изготовления водонепроницаемой обуви - Google Patents

Водонепроницаемая обувь (варианты), мягкая вставка для обуви и способ изготовления водонепроницаемой обуви Download PDF

Info

Publication number
RU2598577C2
RU2598577C2 RU2014140301/12A RU2014140301A RU2598577C2 RU 2598577 C2 RU2598577 C2 RU 2598577C2 RU 2014140301/12 A RU2014140301/12 A RU 2014140301/12A RU 2014140301 A RU2014140301 A RU 2014140301A RU 2598577 C2 RU2598577 C2 RU 2598577C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waterproof
layer
insert
perimeter
shoes
Prior art date
Application number
RU2014140301/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014140301A (ru
Inventor
Роберт Дж. ВИНЕР
Original Assignee
В. Л. Гор Энд Ассошиейтс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. Л. Гор Энд Ассошиейтс, Инк. filed Critical В. Л. Гор Энд Ассошиейтс, Инк.
Publication of RU2014140301A publication Critical patent/RU2014140301A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598577C2 publication Critical patent/RU2598577C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12—Special watertight footwear
    • A43B7/125—Special watertight footwear provided with a vapour permeable member, e.g. a membrane

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Приводится описание водонепроницаемой обуви, имеющей материал подкладки, стельку и герметизирующую простилку. Герметизирующая простилка включает в себя один или несколько слоев, содержащих жидкотекучий полимер, предназначенный для растекания после прикладывания энергии с целью получения водонепроницаемого уплотнения. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Description

Область техники
Изобретение относится к водонепроницаемой обуви (варианты), к мягкой вставке для обуви и способу изготовления водонепроницаемой обуви
Уровень техники
Известно, что предпринимаются значительные усилия по созданию водонепроницаемой и вместе с тем воздухопроницаемой обуви. Предыдущие попытки изготовления такой обуви включали в себя изготовление обуви, состоящей из материалов верха, таких как выделанная кожа, обработанная с целью сделать ее водонепроницаемой, и подошв, изготовленных из резины. При использовании конструкции обуви такого типа возникало несколько проблем. Если материал верха должен был быть выполнен как полностью водонепроницаемый, он должен бы был потерять способность к пропусканию воздуха. Кроме того, область соединения водонепроницаемой подошвы и верха становилась источником протекания, поскольку не имелось никакого эффективного способа сделать область соединения водонепроницаемой.
Альтернативный подход к решению задачи по изготовлению удобной водонепроницаемой обуви предполагает использование в ботинке водонепроницаемой вставки или мягкой вставки. Этот способ является особенно полезным при изготовлении обуви с машинной установкой колодки, известной по существующему уровню техники. Эта водонепроницаемая вставка, если она изготавливается из соответствующих материалов, имеет дополнительное преимущество, состоящее в том, что она является проницаемой для водяного пара во избежание скапливания водяного пара внутри ботинка со временем, когда обувь изнашивается. В области изготовления обуви материалы, которые являются как водонепроницаемыми, так и проницаемыми для водяного пара, часто именуются как «функциональные» материалы. Примером такого функционального материала является материал мембраны из микропористого вспененного политетрафторэтилена, имеющийся в продаже у W.L. Gore and Associates, Inc., Elkton, Md. под торговым наименованием GORE-TEX®. Также были разработаны другие функциональные материалы, хорошо известные в рассматриваемой области.
Другие подходы включают в себя крепление с помощью процесса установки колодки водонепроницаемого и воздухопроницаемого материала подкладки к внутренней стороне верха обуви и герметичное соединение материала подкладки с водонепроницаемой прокладкой или стелькой. Предпринималось множество различных попыток изготовить долговечное водонепроницаемое уплотнение или соединение в области, где материал подкладки соединяется с водонепроницаемой прокладкой или стелькой. Эти попытки имели различные результаты с точки зрения решения поставленных задач.
Первая проблема, с которой часто сталкиваются при изготовлении такой водонепроницаемой и воздухопроницаемой обуви, состоит в том, что вставление подкладки или мягкой вставки часто приводит к неудовлетворительной подгонке к ботинку (т.е. плохой подгонке из-за того, что подкладка вставляется внутрь верха обуви, уже имеющего определенные размеры) и/или неудовлетворительному креплению подкладки или мягкой вставки к материалу верха ботинка, что ведет, помимо прочего, к нежелательному виду внутренней части обуви (т.е. на подкладке имеются складки или она отрывается от верха).
Дополнительная проблема состоит в том, что поскольку для изготовления водонепроницаемого обувного изделия обычно требуются несколько дополнительных слоев, его гибкость может значительно уменьшиться. Другими словами, стандартный водонепроницаемый ботинок по существующему уровню техники имеет намного меньшую гибкость по сравнению с обувью по существующему уровню техники, которая не является водонепроницаемой.
Таким образом, продолжаются исследования применительно к экономичному процессу изготовления водонепроницаемой и воздухопроницаемой обуви, которая является как долговечной, с точки зрения герметичности, так и гибкой.
Раскрытие изобретения
Ниже приводится описание различных конструкций и способов изготовления водонепроницаемой обуви и мягких вставок. Водонепроницаемая обувь включает в себя материал подкладки, имеющий, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и краевой участок периметра и по усмотрению, по меньшей мере, один слой ткани. Во время изготовления материал подкладки крепится к материалу верха. Кроме того, конструкция водонепроницаемой обуви включает в себя стельку, прикрепленную к краевому участку периметра. Кроме того, конструкция водонепроницаемой обуви включает в себя герметизирующую простилку, предназначенную для закрывания материала верха и обеспечения водонепроницаемости обувного изделия. Герметизирующая простилка имеет верхнюю поверхность, и эта верхняя поверхность крепится, по меньшей мере, к участку нижней части краевого участка периметра материала подкладки. Кроме того, по меньшей мере, участок верхней поверхности предназначен для растекания после прикладывания энергии с целью образования водонепроницаемого уплотнения с материалом верха. Кроме того, после сборки конструкции к обуви крепится подошва.
По варианту выполнения герметизирующая простилка включает в себя, по меньшей мере, два слоя, верхний слой 60, имеющий верхнюю поверхность 110, описанную выше, и нижний слой 70. По меньшей мере, один из, по меньшей мере, двух слоев включает в себя полимерный слой, имеющий точку плавления выше точки плавления другого слоя или слоев (например, нижний слой). И, наоборот, по меньшей мере, один из других, по меньшей мере, двух слоев включает в себя полимерный слой, имеющий точку плавления ниже точки плавления другого слоя или слоев (например, нижний слой). Полимерный слой, например, может быть полиуретаном. Следует отметить, что в случае, когда верхний слой имеет точку плавления ниже точки плавления другого слоя или слоев, верхняя поверхность 110 или верхний слой 60 могут быть предназначены для растекания, как описано выше, так же как и другие участки верхнего слоя.
В варианте выполнения водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой является полимерным материалом мембраны. Пригодные полимерные материалы мембраны включают в себя полиуретан, сложный полиэфир, простой полиэфир, полиамид, полиакрилат, сополимер на основе сложного и простого полиэфиров и сополимер сложного полиэфира с амидами. Кроме того, полимерный материал мембраны может быть микропористым вспененным политетрафторэтиленом.
В варианте выполнения герметизирующая простилка и/или стелька могут растягиваться в направлении обработки и поперек направления обработки.
Ниже также приводится описание мягких вставок для использования внутри водонепроницаемых конструкций. Мягкие вставки включают в себя материал подкладки, имеющий, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и краевой участок периметра и, по усмотрению, по меньшей мере, один тканевый слой. Кроме того, мягкая вставка включает в себя стельку, прикрепленную к краевому участку периметра. Кроме того, предусматривается герметизирующая простилка, предназначенная для обеспечения водонепроницаемости обувного изделия. Герметизирующая простилка имеет верхнюю поверхность, и эта верхняя поверхность крепится, по меньшей мере, к участку нижнего краевого участка периметра материала подкладки. По меньшей мере, участок верхней поверхности предназначен для растекания после прикладывания энергии с целью образования водонепроницаемого уплотнения с верхним материалом.
Ниже также приводится описание способа изготовления водонепроницаемой обуви. Способ включает в себя обеспечение наличия верхнего материала, обеспечение наличия материала подкладки, имеющего, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и открытый нижний участок 210. Способ также включает в себя крепление материала стельки к открытому нижнему участку 210 материала 20 подкладки для образования мягкой вставки и последующего расположения колодки внутри мягкой вставки для образования нижнего участка мягкой вставки, который включает в себя материал 80 стельки и краевой участок 90 материала 20 подкладки. Способ также включает в себя обеспечение наличия герметизирующей простилки 50, имеющей верхний слой 60 и нижний слой 70, прикрепляющий верхний слой 60 герметизирующей простилки 50 к нижнему участку мягкой вставки для закрывания материала стельки и краевого участка периметра и прикладывающий энергию к нижней поверхности герметизирующей простилки для образования водонепроницаемого уплотнения с материалом верха. И, наконец, подошва 100 крепится к нижней поверхности герметизирующей простилки для образования водонепроницаемой обуви.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид в разрезе водонепроницаемой обуви, содержащей герметизирующую простилку;
фиг. 2 - изображение в разобранном виде водонепроницаемой обуви, содержащей герметизирующую простилку;
фиг. 3 - перспективный вид водонепроницаемой обуви, содержащей герметизирующую простилку;
фиг. 4 - различия в вязкости внутри герметизирующей простилки;
фиг. 5 - крепление герметизирующей простилки к мягкой вставке и вставки к верху;
фиг. 6 - различия в вязкости внутри герметизирующей простилки.
Осуществление изобретения
Настоящее изобретение относится к водонепроницаемой обуви и способам ее изготовления. В этой обуви используется специальная герметизирующая простилка 50, а не традиционная водонепроницаемая прокладка. Герметизирующая простилка 50 включает в себя жидкотекучий полимер в пределах одного или нескольких слоев для исключения необходимости нанесения клея на нижнюю часть мягкой вставки для крепления водонепроницаемой прокладки. Это увеличивает эффективность изготовления за счет снижения производственных расходов.
В этом смысле производственные расходы снижаются по той причине, что для надежного и легкого обеспечения водонепроницаемости ботинка необязательно должны использоваться комбинация штробельный картон/водонепроницаемая прокладка и необходимые клеи. Вместо этого к подкладке и верху присоединяется герметизирующая простилка для создания водонепроницаемого уплотнения за счет использования жидкотекучего герметизирующего полимера, а не традиционной комбинации штробельный картон/водонепроницаемая прокладка.
На фиг. 1-3 показана водонепроницаемая обувь, включающая материал 20 прокладки, имеющий краевой участок 90 периметра. Она также включает в себя стельку 80, прикрепленную к краевому участку 90 периметра. Кроме того, она включает в себя герметизирующую простилку 50. предназначенную для закрывания материала 10 верха и обеспечения водонепроницаемости обувного изделия.
На фиг. 5 материал 20 подкладки имеет открытый верхний участок 200 и открытый нижний участок 210. По усмотрению швы могут быть соединены для образования материала подкладки в форме, в общем, соответствующей верху ботинка. Куски материала подкладки могут быть соединены между собой посредством шитья, сварки, склеивания и т.д. Когда куски подкладки сшиваются между собой, швы могут быть сделаны водонепроницаемыми посредством герметизации швов известными герметизирующими материалами, такими как лента GORE-SEAM® (производства компании W.L. Gore and Associates, Inc.). Другие герметики могут наноситься на швы для обеспечения их водонепроницаемости в том случае, если такие швы в своей основе не являются водонепроницаемыми из-за сварки или склеивания. Материал 20 подкладки включает в себя, по меньшей мере, один слой материала, который является водонепроницаемым и проницаемым для водяного пара (т.е. является функциональным материалом), например является воздухопроницаемой полимерной мембраной. Используемые здесь термины «проницаемый для водяного пара» и «воздухопроницаемый» являются взаимозаменяемыми и означают, что функциональный слой имеет характеристику сопротивления проникновению водяного пара менее 200 м2·Па·Вт-1.
Воздухопроницаемые полимерные мембраны могут быть воздухопроницаемыми посредством пор в мембране или механизма растворение-диффузия. Воздухопроницаемые полимерные мембраны могут выбираться и изготавливаться из полиуретана, сложного полиэфира, простого полиэфира, полиамида, полиакрилата, сополимера простого полиэфира и сополимера на основе сложного и простого полиэфиров и сополимера сложного полиэфира с амидами. По аспекту изобретения водонепроницаемая и проницаемая для водяного пара мембрана является мембраной, изготовленной из микропористого политетрафторэтилена. По другому аспекту изобретения мембрана из микропористого политетрафторэтилена является мембраной из вспененного политетрафторэтилена, которая описана в американских патентах №№3,953,566 и 4,187,390, Gore. Такие мембраны из вспененного политетрафторэтилена имеются в продаже у W.L. Gore and Associates, Inc., Elkton, Md. под торговым наименованием GORE-TEX® fabric.
Материал подкладки будет содержать, по меньшей мере, вышеописанный функциональный материал. По усмотрению он может содержать, по меньшей мере, прикрепленный к нему один другой материал. В этом отношении подкладка может включать в себя функциональный материал 30 и текстильный материал 40, ламинированный или иным образом присоединенный, по меньшей мере, с одной стороны и часто присоединяемый с обеих сторон функционального материала. Ламинирование, в общем, выполняется посредством прерывистого нанесения соответствующего клея. Таким образом, на проницаемость для водяных паров не оказывается значительного влияния. По меньшей мере, один другой материал может быть тканью. Ткань может быть тканым материалом, трикотажным полотном, сеткой, нетканым материалом, фетром и т.д. Ткани могут изготавливаться из натурального волокна, такого как хлопок, или из синтетического волокна, такого как сложные эфиры, полиамиды, полипропилен, полиолефины, или их смесей. По аспекту изобретения ткань ламинируется со стороны функционального материала, которая будет находиться в контакте с материалом верха. По другому аспекту изобретения ткань ламинируется со стороны функционального материала, которая будет обращена внутрь обуви. По еще одному аспекту изобретения ткань ламинируется с обеих сторон функционального материала, тем самым обеспечивая получение трехслойного материала подкладки.
Ниже приводится описание материала 80 стельки. Материал 80 стельки имеет, в общем, форму ступни. Материал стельки может быть любым пригодным материалом, который может крепиться к нижнему участку ламинированного материала подкладки для образования мягкой вставки. Материал стельки может быть тканым или нетканым материалом или этиленвинилацетатом или другим полимерным вспененным материалом. Например, первый материал стельки может быть сложным полиэфиром, нейлоном, полиакрилатом, полиолефином, полиуретаном, поливинилом, хлопком, ацетатным волокном, вискозным волокном, олефином, акрилатом, шерстяной тканью, спандексом, металлизированной тканью и т.д.
Материал 80 стельки также может быть изготовлен из растягиваемого материала, изготовленного, по меньшей мере, из одной подложки и, по меньшей мере, одной пленки, в общем, в форме ступни. Подложка может состоять из ряда материалов. Неограничивающие примеры включают в себя сложный полиэфир, нейлон, полиакрилат, полиолефин, полиуретан, поливинил, хлопок, ацетатное волокно, вискозное волокно, олефин, акрилат, шерстяную ткань, спандекс, металлизированную ткань.
По усмотрению пленка может быть включена в состав стельки в качестве ее части. По усмотрению пленка может быть экструдированной пленкой, пленкой ПВХ, резиновой пленкой, неопреновой пленкой или любой другой пленкой, которая может растягиваться в направлении обработки для придания гибкости стельке.
Материал 80 стельки может крепиться к краю 90 периметра материала подкладки с помощью любого пригодного средства. Например, материал стельки может крепиться к краю 90 периметра ламинированного материала посредством сшивания, соединения скобками, ультразвуковой сварки и т.д., при этом предпочтительным является сшивание. После выполнения крепления материала стельки к нижнему участку ламинированного материала подкладки получают мягкую вставку, которая предназначена для надевания на ступню пользователя.
После этого мягкая вставка может быть прикреплена к верху ботинка, показанному на фиг. 5. Для образования верха ботинка может быть использован любой пригодный долговечный материал, например выделанная кожа или ткань. Для крепления мягкой вставки к верху ботинка может быть использовано любое пригодное средство. По аспекту изобретения открытый верхний участок 200 мягкой вставки крепится к участку штаферки или любому другому пригодному участку верха ботинка посредством сшивания.
После крепления мягкой вставки к верху обуви к нижней поверхности конструкции крепится герметизирующая простилка 50. Герметизирующая простилка может включать в себя одинарный слой пленки, два слоя пленки, несколько слоев пленки и/или несколько слоев пленки с тканью. Независимо от конфигурации герметизирующая простилка включает в себя, по меньшей мере, один слой, содержащий жидкотекучий полимер. В качестве неограничивающего примера полимеры включают в себя полиуретан, сополимер на основе сложного и простого полиэфиров, сложный полиэфир или полиамид, но любой полимер, который адаптирован к растеканию в результате прикладывания энергии, например тепла, давления или ультразвуковой энергии.
По варианту выполнения изобретения, предусматривающего герметизирующую простилку с двумя слоями, верхним слоем 60 и нижним слоем 70, верхняя поверхность 110 верхнего слоя 60 будет расположена под стелькой, и верхний слой 60 и нижний слой 70 будут действовать совместно для создания водонепроницаемого уплотнения благодаря различиям в вязкости слоев. Например, после прикладывания энергии к нижнему слою 70 герметизирующей простилки верхний слой 60 будет растекаться и соединяться с краем периметра материала 20 подкладки и верхом 10 для образования водонепроницаемого уплотнения. Как показано на фиг. 4, это связано с тем, что нижний слой будет иметь более высокую точку плавления по сравнению с верхним слоем и будет более вязким по сравнению с верхним слоем. Другими словами, нижний слой будет более стойким к растеканию и будет обеспечивать прочность герметизирующей простилки 50. Например, в варианте выполнения нижний слой будет иметь точку плавления выше примерно 120°С, и верхний слой будет иметь точку плавления ниже примерно 120°С.
По завершении этого этапа крепится подошва с помощью известных стандартных способов.
Настоящая конструкция заметно отличается от существующих конструкций, поскольку она не требует использования традиционной водонепроницаемой прокладки для обеспечения водонепроницаемого уплотнения для конструкции обуви. Кроме того, благодаря меньшему количеству слоев, используемых в этой конструкции, обувь преимущественно приобретает гибкость, которая, как предполагается, ранее была свойственна только обуви, которая не является влагонепроницаемой.
В альтернативном варианте выполнения материал подкладки может быть спроектирован таким образом, что он будет полностью верхним без крепления к отдельному материалу верха. В этом случае герметизирующая простилка крепится к материалу подкладки, как описано выше, при этом прикладывается энергия для активирования жидкотекучего материала в герметизирующей простилке для создания водонепроницаемого уплотнения.
Примеры
Способы испытаний
Испытание на скорость проницаемости водяных паров для всего ботинка
Скорость проницаемости водяных паров для всего ботинка применительно к каждому образцу определялась согласно техническим условиям Министерства обороны на армейскую обувь для умеренных погодных условий. Эти требования являются следующими:
4.5.4 Воздухопроницаемость всего ботинка. Испытание на воздухопроницаемость ботинка должно быть предназначено для измерения скорости проницаемости водяных паров (MVTR) через ботинок за счет различия в концентрации водяного пара между внутренней и наружной средами.
4.5.4.1 Устройство
a. система регулирования внешней испытательной среды должна обеспечивать поддержание температуры 23 (±1)°С и относительной влажности 50±2% на протяжении всего испытания;
b. весы должны определять массу ботинок, наполненных водой с точностью ±0,01 грамма;
c. пакет, содержащий воду, должен быть гибким, так чтобы он мог быть вставлен в ботинок и мог соответствовать внутреннему контуру; он должен быть достаточно тонким, так чтобы складки не образовывали воздушные зазоры; он должен иметь намного большее значение MVTR по сравнению с обувным изделием, подлежащим испытанию, и он должен быть водонепроницаемым, так чтобы с внутренней стороной обувного изделия контактировал только водяной пар, а не вода в виде жидкости;
d. внутренний нагреватель для ботинка должен обеспечивать равномерное регулирование температуры воды в виде жидкости в ботинке до температуры 35 (±1)°С;
e. заглушка для ботинка должна быть непроницаема как для воды в виде жидкости, так и для водяного пара.
4.5.4.2 Порядок испытания
a. поместить ботинок в испытательную среду;
b. вставить удерживающий пакет в отверстие ботинка и наполнить его водой высотой 12,5 см (5 дюймов), измеренной от внутренней стороны подошвы;
c. вставить нагреватель воды и уплотнить отверстие заглушкой для ботинка;
d. нагреть воду в ботинке до 35°С;
e. взвесить образец ботинка и записать массу как Wi;
f. поддерживать температуру в ботинке после взвешивания в течение как минимум 6 часов;
g. через 6 часов повторно взвесить образец ботинка, записать массу как Wf и продолжительность испытания как Td;
h. подсчитать MVTR для всего ботинка в г/ч из приведенного ниже равенства:
MVTR=(Wi-Wf)/Td
4.5.4.3 Способ проверки. Каждый ботинок должен быть испытан согласно способу, описанному в п. 4.5.4.2. Среднее значение MVTR для всего ботинка, взятое по результатам испытаний 5 ботинок, должно быть больше 3,5 г/ч.
Испытание на водонепроницаемость в центрифуге
Водонепроницаемость каждого образца была определена с помощью испытания в центрифуге, описанного в американском патенте №5,329,807, права на который переданы компании W.L. Gore and Associates, Inc. и который полностью включен сюда посредством ссылки. Испытания в центрифуге выполнялись в течение 30 минут.
Испытание на гибкость
Испытание на гибкость каждого образца выполнялось согласно испытанию на гибкость Международной ассоциации спортивного инжиниринга, описанному в статье, озаглавленной «Разработка и количественное представление показателей надежности нового устройства для измерения жесткости при изгибании обуви».
Испытание на вязкость
Была измерена вязкость различных образцов, пригодных для использования в герметизирующей простилке. Эти образцы включали в себя полиуретановую защитную пленку, пригодную для использования в нижнем слое герметизирующей простилки, и она включает в себя полиуретановые герметизирующие пленки, пригодные для использования в верхнем слое герметизирующей простилки. Защитная пленка имеется в продаже у компании Worthen Industries, Richmond, VA, номер по каталогу WSP24. Кроме того, у компании Worthen Industries, Richmond, VA имеются в продаже две герметизирующие пленки. Эти герметизирующие пленки представляют собой пленки Upaco 156 и Upaco 450, известные как пленки с номерами по каталогу Film 450 и Film 156. Кроме того, полиуретановые герметизирующие пленки, именуемые как LB25L, LB25M, ТВ037 и НМ 339, имеются в продаже у компании W.L. Gore and Associates, Inc. in Elkton, MD.
Результаты испытаний, представленные на фиг. 4 и 6, показывают заметное различие в вязкости между полимерами, пригодными для использования в верхнем слое герметизирующей простилки и нижнем слое.
Образец каждого полиуретана был подвергнут сушке при 70°С в вакуумной печи под вакуумом приблизительно 28′′ Hg в течение приблизительно 24 часов (LB25L, LB25M, TBO37) или 65 часов (Upaco 156 и 450, НМ339 и защитная пленка WPS24). Осушенные образцы затем были сжаты в пластинах размерами приблизительно 75 мм × 75 мм × 1,5 мм в прессе при 130°С (LB25L), 130°С или 140°С (LB25M), 125°С, или 130°С (ТВ037), или 120°С (Upaco 156 и 450, НМ339, и защитная пленка WPS24); затем пластины хранились в атмосфере осушенного азота.
Каждый образец был испытан на вискозиметре ТА Instruments Ares G2, который имеется в продаже у компании ТА Instruments, New Castle, Delaware, с помощью параллельных пластин из стального листа диаметром 25 мм в атмосфере азота. К каждой из параллельных пластин была прикреплена термопара; считывание с этих термопар использовалось для измерения и регулирования температуры образцов. Пластины вискозиметра были установлены на ноль при 160°С. Перед прикладыванием нагрузки к каждому образцу печь вискозиметра и испытательное приспособление были предварительно нагреты до 160°С. Для испытания на вискозиметре, выполняемого во время этого исследования, пластина образца была удалена из атмосферы осушенного азота, из пластины образца посредством пробивки был изготовлен диск 26 мм и оставшаяся часть пластины образца была возвращена в атмосферу осушенного азота. Затем была открыта печь вискозиметра, диск 26 мм был максимально быстро загружен в испытательное устройство при температуре 160°С и печь вискозиметра была закрыта. Затем образец выдерживался в течение одной минуты для выравнивания температуры образца при 160°С. Затем верхняя параллельная пластина опускалась со скоростью 0,02 мм/с до тех пор, пока не была получена толщина образца 1,25 мм. Затем печь вискозиметра была открыта, излишний материал образца был обрезан по испытательному устройству, и печь вискозиметра была закрыта. Затем образец был выдержан в течение приблизительно одной минуты перед началом эксперимента, так чтобы температура образца снова выровнялась при 160°С. После начала эксперимента вискозиметр линейно изменял температуру образца до начальной температуры испытаний 180°С в течение приблизительно одной минуты. Начальная температура испытаний 180°С использовалась для (i) достаточного расплавления образца и обеспечения надлежащего соединения образца с испытательными пластинами вискозиметра и (ii) исключения кристаллического состояния образца (и, таким образом, аннулирования изменений температуры образца). Что касается колебаний температур, образец выдерживался при 180°С в течение тридцати секунд перед инициированием деформации образца, выполняющего синусоидальные колебания, и выводом на температурный режим. Для всех других испытаний деформация образца, выполняющего синусоидальные колебания, была инициирована сразу после того, как температура образца достигала начальной температуры испытания 180°С. Во время каждого эксперимента вискозиметр регистрировал один из результатов приблизительно каждые шесть секунд. Для всех экспериментов использовалось поправочное значение 2,34 мкм/°С применительно к коэффициенту теплового расширения с учетом зазора в вискозиметре (т.е. толщины образца). Параметры испытания были следующими:
атмосфера азота;
диаметр образца: 25 мм;
толщина образца: 1,25 мм по номиналу;
деформирование во время колебаний: 5% по номиналу;
частота колебаний: 2 радиана/секунду по стандарту, 0,1-628 рад/с во время качаний частоты;
диапазон регулирования осевого усилия: 5 г±10 г;
параметры регулирования деформации: диапазон деформаций 0,01-5,0%, диапазон моментов 2,0-1000 г·см (колебания температуры), 2,0-200 г·см (все другие испытания).
Для каждого испытания на колебание температуры температура образца линейно изменялась от 180°С до 40°С со скоростью 5°С/мин, затем от 40°С до 180°С со скоростью 5°С/минуту. На фиг. 6 представлены графики зависимости комплексной вязкости от температуры для каждого полиуретана, изученного во время этого исследования, при охлаждении от 180°С до 40°С со скоростью 5°С/мин и нагреве от 40°С до 180°С со скоростью 5°С/мин после охлаждения от 180°С до 40°С со скоростью 5°С/мин.
Пример 1
Водонепроницаемая обувь была изготовлена с использованием материала верха, имеющегося в продаже у компании God Speed, DONGGUAN CITY, Китай, номер по каталогу GS14-721 Mesh non-wicking. Материалы верха были сшиты вместе для образования верха водонепроницаемой обуви. Затем были изготовлены материалы подкладки. Материалы подкладки были изготовлены из вспененного политетрафторэтилена и ткани, номер по каталогу КВНХ 600А, имеющейся в продаже у компании W.L. Gore and Associates, Inc, Elkton, Md. Части подкладки были сшиты между собой для образования частичной мягкой вставки. Материал стельки, сложный полиэфир 0,8 мм, имеющийся в продаже у компании Jiu Run, DONGGUAN CITY, Китай, номер по каталогу J018, был прикреплен к нижней части частичной мягкой вставки для образования конструкции мягкой вставки.
Затем мягкая вставка была соединена с верхом посредством сживания мягкой вставки с верхом на участке штаферки верха.
Затем двухслойная герметизирующая простилка была пришита к нижней части верха для образования закрытого верха и образования частичной конструкции ботинка. Первый слой герметизирующей простилки был изготовлен из полиуретана Upaco, номер по каталогу WPS24, и имел точку плавления примерно 160-170°С. Второй слой герметизирующей простилки был изготовлен из полиуретана Upaco Film 450 и имел точку плавления 85-125°С.
Затем обувная колодка, известная по существующему уровню техники, была помещена внутрь частичной конструкции обуви. Герметизирующая простилка затем была нагрета и помещена в гидравлический подошвенный пресс для перемещения жидкотекучего полиуретана в нижнюю часть мягкой вставки, включая сюда область края периметра, для образования водонепроницаемого уплотнения. Гидравлическая система подошвенного пресса была отрегулирована на создание давления 40 кг/см2 и имела силиконовую подушку, соответствующую форме нижней части верха. Подошвенный пресс был приведен в действие.
И, наконец, подошва 100, изготовленная из резины, которая имеется в продаже у компании Zhanhui, DONGGUAN CITY, Китай, номер по каталогу MRS-865-1, была прикреплена к нижней части верха с помощью клея, который имеется в продаже у компании Nanpao, Huang Jiang Town, Китай, номер по каталогу WA17 Adhesive Cement Glue.
Конструкция обуви была испытана с помощью испытания на скорость проницаемости водяных паров для всего ботинка, описанного выше, и имеет воздухопроницаемость 7,4/г/м2/ч.
Конструкция обуви была испытана на водонепроницаемость согласно испытанию на водонепроницаемость, описанному выше. Конструкция обуви успешно прошла это испытание.
Затем обувь была испытана на гибкость согласно испытанию на гибкость, описанному выше. Результаты испытания показали среднюю жесткость 0,0699993989 Н·м/°, которая схожа со средней жесткостью, указанной ниже в Сравнительном примере 1, где ботинок не является водонепроницаемым ботинком. И наоборот, водонепроницаемый ботинок, описанный ниже в Сравнительном примере 2, был значительно более жестким по сравнению с ботинком, описанным в Сравнительном примере 1. Это показывает, что рассматриваемая конструкция имеет высокую гибкость, в то же время поддерживая воздухопроницаемость и водонепроницаемость.
Сравнительный пример 1
Обувь, которая не является водонепроницаемой, была изготовлена из материала верха, который имеется в продаже у компании God Speed, DONGGUAN CITY, Китай, номер по каталогу GS14-721 Mesh non-wicking. Материалы верха были сшиты вместе для образования верха обуви, которая не является водонепроницаемой. Затем были изготовлены материалы подкладки. Материалы подкладки были выполнены из ткани, номер по каталогу GS11-C + 2 мм пена + 20 граммов Tricot, имеющейся в продаже у компании Godspeed Industrial Group, Dongguan, Китай. Подкладка изготовлена с помощью сшивания.
Затем подкладка была соединена с верхом за счет сшивания подкладки с верхом на участке штаферки верха.
Затем штробельный картон плотностью 180 г/м2 Vidona Strobel, имеющийся в продаже у компании Jinjiang Chenxu Shoes Material Trade Co., Ltd, Jinjiang City, Fujian Province, Китай, был пришит к нижней части верха для образования закрытого верха. Затем обувная колодка, известная по существующему уровню техники, была помещена внутрь частичной конструкции обуви.
И, наконец, подошва, изготовленная из резины, которая имеется в продаже у компании Zhanhui, DONGGUAN CITY, Китай, номер по каталогу MRS-865-1, была прикреплена к нижней части верха с помощью клея, который имеется в продаже у компании Nanpao, Huang Jiang Town, Китай, номер по каталогу WA17 Adhesive Cement Glue.
Обувь была проверена на гибкость согласно испытанию, описанному выше. Результаты испытаний показали среднюю жесткость 0,0697304555 Н·м/°.
Сравнительный пример 2
Водонепроницаемая обувь была изготовлена, по существу, согласно описанию из американского патента №6,935,053, права на который переданы компании W.L. Gore and Associates, Inc. и который полностью включен сюда посредством ссылки. Обувь была проверена на гибкость согласно испытанию, описанному выше. Результаты испытаний показали среднюю жесткость 0,082768711 Н·м/°.

Claims (25)

1. Водонепроницаемая обувь, содержащая:
материал подкладки, содержащий, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и краевой участок периметра, при этом материал подкладки крепится к материалу верха;
стельку, прикрепленную к краевому участку периметра; и
герметизирующую простилку, предназначенную для закрывания материала верха и обеспечения водонепроницаемости обувного изделия, при этом вышеуказанная герметизирующая прокладка содержит верхнюю поверхность, и эта верхняя поверхность крепится, по меньшей мере, к участку нижнего краевого участка периметра материала подкладки и, кроме того, по меньшей мере, участок верхней поверхности предназначен для растекания после прикладывания энергии для образования водонепроницаемого уплотнения с материалом верха.
2. Обувь по п. 1, в которой герметизирующая простилка содержит по меньшей мере два слоя.
3. Обувь по п. 2, в которой по меньшей мере один из по меньшей мере двух слоев содержит полимерный слой, имеющий точку плавления выше точки плавления другого слоя или слоев.
4. Обувь по п. 2, в которой по меньшей мере один из по меньшей мере двух слоев содержит полимерный слой, имеющий точку плавления ниже точки плавления другого слоя или слоев.
5. Обувь по п. 1, в которой водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой содержит полимерный материал мембраны.
6. Обувь по п. 5, в которой полимерный материал мембраны выбирается из группы, содержащей полиуретан, сложный полиэфир, простой полиэфир, полиамид, полиакрилат, сополимер на основе сложного и простого полиэфиров и сополимер сложного полиэфира с амидом.
7. Обувь по п. 5, в которой полимерный материал мембраны содержит микропористый вспененный политетрафторэтилен.
8. Обувь по п. 3, в которой полимерный слой является полиуретаном.
9. Обувь по п. 4, в которой полимерный слой является полиуретаном.
10. Обувь по п. 1, в которой материал подкладки содержит по меньшей мере один водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и по меньшей мере один тканевый слой.
11. Обувь по п. 1, в которой к обуви крепится подошва.
12. Обувь по п. 1, в которой герметизирующая простилка является растягивающейся.
13. Обувь по п. 1, в которой стелька является растягивающейся.
14. Водонепроницаемая обувь, содержащая:
материал подкладки, содержащий, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и тканевый слой, при этом материал подкладки также крепится к материалу верха и содержит краевой участок периметра;
стельку, прикрепленную к краевому участку периметра; и
герметизирующую простилку, предназначенную для закрывания материала верха и обеспечения водонепроницаемости обувного изделия, при этом вышеуказанная герметизирующая простилка содержит первый слой с верхней поверхностью, и верхняя поверхность крепится, по меньшей мере, к участку нижнего краевого участка периметра материала подкладки, кроме того, по меньшей мере, участок верхней поверхности предназначен для растекания после прикладывания энергии для образования водонепроницаемого уплотнения с материалом верха, и соответствующий второй слой имеет точку плавления выше точки плавления первого слоя.
15. Мягкая вставка для использования внутри водонепроницаемой обуви, содержащая:
материал подкладки, содержащий, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и краевой участок периметра;
стельку, прикрепленную к краевому участку периметра; и
герметизирующую простилку, при этом вышеуказанная герметизирующая простилка содержит верхнюю поверхность, и верхняя поверхность крепится, по меньшей мере, к участку нижнего краевого участка периметра материала подкладки и, кроме того, по меньшей мере, участок верхней поверхности предназначен для растекания после прикладывания энергии.
16. Вставка по п. 15, в которой материал подкладки также содержит ткань.
17. Вставка по п. 15, в которой герметизирующая простилка содержит по меньшей мере два слоя.
18. Вставка по п. 17, в которой по меньшей мере один из по меньшей мере двух слоев содержит полимерный слой, имеющий точку плавления выше точки плавления другого слоя или слоев.
19. Вставка по п. 17, в которой по меньшей мере один из по меньшей мере двух слоев содержит полимерный слой, имеющий точку плавления ниже точки плавления другого слоя или слоев.
20. Вставка по п. 15, в которой водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой содержит полимерный материал мембраны.
21. Вставка по п. 20, в которой полимерный материал мембраны выбирается из группы, состоящей из полиуретана, сложного полиэфира, простого полиэфира, полиамида, полиакрилата, сополимера на основе сложного и простого полиэфиров и сополимера сложного полиэфира с амидом.
22. Вставка по п. 20, в которой полимерный материал мембраны содержит микропористый вспененный политетрафторэтилен.
23. Вставка по п. 18, в которой полимерный слой является полиуретаном.
24. Вставка по п. 19, в которой полимерный слой является полиуретаном.
25. Способ изготовления водонепроницаемой обуви, содержащий следующие этапы:
обеспечение наличия материала верха;
обеспечение наличия материала подкладки, содержащего, по меньшей мере, водонепроницаемый и проницаемый для водяного пара функциональный слой и нижний участок, который не является водонепроницаемым;
крепление материала стельки к нижнему участку, который не является водонепроницаемым, ламинированного материала подкладки для образования мягкой вставки;
размещение колодки внутри мягкой вставки для образования нижнего участка мягкой вставки, который включает в себя материал стельки и краевой участок периметра ламинированного материала подкладки;
обеспечение наличия герметизирующей простилки, содержащей верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, при этом, по меньшей мере, участок верхней поверхности предназначен для растекания после прикладывания энергии для образования водонепроницаемого уплотнения с материалом верха;
крепление верхней поверхности герметизирующего ламината к нижнему участку мягкой вставки, при этом герметизирующий ламинат закрывает поверхность первого материала стельки и, по меньшей мере, участок краевого участка периметра для образования водонепроницаемой мягкой вставки;
прикладывание энергии к герметизирующему ламинату у нижней поверхности для образования водонепроницаемого уплотнения с водонепроницаемым и проницаемым для водяного пара функциональным слоем; и
крепление подошвы к нижней поверхности для образования водонепроницаемой обуви.
RU2014140301/12A 2012-03-07 2013-03-07 Водонепроницаемая обувь (варианты), мягкая вставка для обуви и способ изготовления водонепроницаемой обуви RU2598577C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261607923P 2012-03-07 2012-03-07
US61/607,923 2012-03-07
US13/787,098 US20130232818A1 (en) 2012-03-07 2013-03-06 Strobel Footwear Construction
US13/787,098 2013-03-06
PCT/US2013/029472 WO2013134446A1 (en) 2012-03-07 2013-03-07 Strobel footwear construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014140301A RU2014140301A (ru) 2016-04-27
RU2598577C2 true RU2598577C2 (ru) 2016-09-27

Family

ID=49112750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140301/12A RU2598577C2 (ru) 2012-03-07 2013-03-07 Водонепроницаемая обувь (варианты), мягкая вставка для обуви и способ изготовления водонепроницаемой обуви

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130232818A1 (ru)
EP (1) EP2822412A1 (ru)
JP (1) JP2015512688A (ru)
KR (1) KR20140135806A (ru)
CN (1) CN104270981B (ru)
CA (1) CA2865421C (ru)
HK (1) HK1203326A1 (ru)
RU (1) RU2598577C2 (ru)
WO (1) WO2013134446A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2952790B1 (fr) 2009-11-23 2012-01-06 Salomon Sas Chaussure a semelage ameliore
US20130232825A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Stretchable Insole
US9713362B2 (en) 2013-09-12 2017-07-25 Nike, Inc. Article of footwear with upper having member with support arm
US20150230563A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Methods for Forming Seamless Shoe Inserts
US20150230550A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 W. L. Gore & Associates, Gmbh Methods for Forming Seamless Conformable Booties and Waterproof Breathable Socks
US9877539B1 (en) * 2015-02-03 2018-01-30 Donald Jackrel Method of manufacturing footwear
US20160302517A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 Wolverine World Wide, Inc. Sole assembly for an article of footwear
US9820531B2 (en) * 2015-05-29 2017-11-21 Nike, Inc. Footwear including an incline adjuster
WO2017016593A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 W.L. Gore & Associates Gmbh Footwear assembly
JP2018522686A (ja) 2015-08-13 2018-08-16 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティドＷ．Ｌ． Ｇｏｒｅ ＆ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ， Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ シームレスの延伸可能なフィルムを含むブーティ及び履物集成体、並びにそのための方法
US10314353B2 (en) 2015-08-19 2019-06-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Conformable seamless three dimensional articles and methods therefor
US10165822B2 (en) * 2015-10-21 2019-01-01 W. L. Gore & Associates, Inc. Insulated footwear articles
US10932523B2 (en) 2015-11-30 2021-03-02 Nike, Inc. Electrorheological fluid structure with attached conductor and method of fabrication
FR3065153B1 (fr) * 2017-04-12 2019-06-28 Salomon Sas Chaussure a tige amelioree
US10842221B2 (en) * 2017-08-10 2020-11-24 Converse Inc. Method of forming a strobel
JP6843296B2 (ja) 2017-08-31 2021-03-17 ナイキ イノベイト シーブイ 複数の個別チャンバを有する傾斜アジャスタ
WO2019046516A1 (en) 2017-08-31 2019-03-07 Nike Innovate C.V. FOOTWEAR COMPRISING A TILT ADJUSTMENT ELEMENT
EP3801112B1 (en) 2018-05-30 2023-03-08 NIKE Innovate C.V. Article of footwear and method of manufacturing an article of footwear
WO2019232118A1 (en) 2018-05-31 2019-12-05 Nike, Inc. Fluid-filled cushioning article with seamless side walls and method of manufacturing
KR20230014884A (ko) 2018-05-31 2023-01-30 나이키 이노베이트 씨.브이. 블래더와 인장 구성요소를 구비한 신발류 스트로벨 및 제조 방법
US11253026B2 (en) 2018-05-31 2022-02-22 Nike, Inc. Footwear strobel with bladder and lasting component and method of manufacturing
US11241063B2 (en) 2018-05-31 2022-02-08 Nike, Inc. Footwear strobel with bladder having grooved flange and method of manufacturing
US20210321714A1 (en) * 2018-06-28 2021-10-21 Asics Corporation Shoe
US11484091B2 (en) * 2019-01-28 2022-11-01 Columbia Insurance Company Waterproof shoes and method for preparing the same
KR102643719B1 (ko) * 2023-02-16 2024-03-05 이승철 귀사문석을 활용한 기능성 인솔

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU99773A1 (ru) * 1954-09-09 1954-11-30 И.А. Бебешин Юфтевый прикройный сапог и способ его жировани
EP1195100A1 (en) * 2000-10-06 2002-04-10 W.L. GORE & ASSOCIATI S.r.l. Footwear with gasket
RU2310355C2 (ru) * 2005-12-05 2007-11-20 Вячеслав Иванович Федоров Конструкция низа обуви

Family Cites Families (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2329209A (en) * 1941-08-09 1943-09-14 Frank G Manson Flying boot
GB1298671A (en) * 1969-05-14 1972-12-06 British Bata Shoe Co Ltd Method of manufacturing welted shoes
SE392582B (sv) 1970-05-21 1977-04-04 Gore & Ass Forfarande vid framstellning av ett porost material, genom expandering och streckning av en tetrafluoretenpolymer framstelld i ett pastabildande strengsprutningsforfarande
USRE34890E (en) * 1981-08-06 1995-04-04 Gore Enterprise Holdings, Inc. Waterproof shoe construction
US4599810A (en) * 1981-08-06 1986-07-15 W. L. Gore & Associates Waterproof shoe construction
US4845862A (en) * 1987-03-11 1989-07-11 Burlington Industries, Inc. Cold weather footwear
KR890001484A (ko) * 1987-07-08 1989-03-27 존 에스. 캠벨 방 수 화
US4858340A (en) * 1988-02-16 1989-08-22 Prince Manufacturing, Inc. Shoe with form fitting sole
US4819345A (en) * 1988-02-29 1989-04-11 Starensier, Inc. Waterproof shoe construction and manufacture
DE3840087A1 (de) * 1988-11-28 1990-05-31 Wagner Lowa Schuhfab Schuh - stichwort: kunststoffzwickrand
WO1993000837A1 (en) * 1991-07-12 1993-01-21 W.L. Gore & Associates, Inc. Waterproof footwear
US5402540A (en) * 1992-10-09 1995-04-04 Williams; Cole Waterproof, breathable articles of apparel
US5526584A (en) * 1992-10-21 1996-06-18 Bleimhofer; Walter Sock-like shoe insert
CA2161530C (en) * 1993-06-17 1997-12-09 Scott A. Gore Waterproof shoe and insole strip
US5329807A (en) 1993-06-18 1994-07-19 W. L. Gore & Associates, Inc. Centrifuge test apparatus for footwear and apparel
DE9406905U1 (de) * 1994-04-25 1996-05-30 Gore W L & Ass Gmbh Wasserdichter Schuh
US5685091A (en) * 1994-09-13 1997-11-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Sealed waterproof footwear
US5499459A (en) * 1994-10-06 1996-03-19 H. H. Brown Shoe Company, Inc. Footwear with replaceable, watertight bootie
DE4436495A1 (de) * 1994-10-12 1996-04-18 Gore W L & Ass Gmbh Verfahren zur Abdichtung von Schuhen im Sohlenbereich
US5711093A (en) * 1994-11-15 1998-01-27 Aumann; Johann Protective waterproof shoe
DE4443002C2 (de) * 1994-12-02 1999-02-18 Gore W L & Ass Gmbh Schutzschuh
IT239378Y1 (it) * 1995-02-21 2001-02-26 Gore W L & Ass Srl Calzatura con tomaia e suola impermeabili in grado di consentire latraspirazione del vapore verso l'esterno
DE19513413C1 (de) * 1995-04-08 1997-03-20 Akzo Nobel Nv Wasserdichtes Laminatformteil und Verwendung desselben in Schuhen
US5802740A (en) * 1995-05-01 1998-09-08 Merk, Sr.; Erik E. Insulated and waterproof shoe
IN189119B (ru) * 1995-10-13 2002-12-21 Nottington Holding Bv
DE29601932U1 (de) * 1996-02-08 1996-07-25 Gore W L & Ass Gmbh Atmungsaktive Schuhsohle
US7147911B2 (en) * 1996-11-12 2006-12-12 Solidawater Holdings Waterproof/breathable technical apparel
US5738937A (en) * 1996-11-12 1998-04-14 Baychar; Waterproof/breathable liner and in-line skate employing the liner
US8569190B2 (en) * 1996-11-12 2013-10-29 Solid Water Holdings Waterproof/breathable moisture transfer liner for snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like
US20040200094A1 (en) * 1996-11-12 2004-10-14 Baychar Softboots and waterproof /breathable moisture transfer composite and liner for in-line skates, ice-skates, hockey skates, snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like
US5915819A (en) * 1996-11-26 1999-06-29 Gooding; Elwyn Adaptive, energy absorbing structure
EP0862867A3 (de) * 1997-03-07 1999-04-28 Akzo Nobel N.V. Wasserdichter Schuh mit Brandsohle und Futtersohle
IT1293474B1 (it) * 1997-05-09 1999-03-01 Nottington Holding Bv Calzatura traspirante perfezionata
NL1006127C2 (nl) * 1997-05-26 1998-12-01 Bob Pas Sok.
US5964047A (en) * 1997-10-20 1999-10-12 Columbia Insurance Company Waterproof footwear
US6560899B2 (en) * 1998-12-11 2003-05-13 Eddie Chen Waterproof shoe having stitch seam for drainage (I)
US6474001B1 (en) * 1998-12-11 2002-11-05 Eddie Chen Waterproof shoe having stitch seam for drainage II
US6154983A (en) * 1998-12-30 2000-12-05 Basketball Marketing Company, Inc. Lottery shoe and method of making same
CN1163165C (zh) * 1999-01-07 2004-08-25 陈启明 防水鞋靴的制造方法及防水鞋靴
ES2250135T3 (es) * 1999-08-16 2006-04-16 W.L. GORE & ASSOCIATES GMBH Calzado con construccion estanca de la suela y procedimiento para su fabricacion.
JP4610148B2 (ja) * 1999-09-21 2011-01-12 ジェオックス エス．ピー．エー． 防水性かつ透湿性の靴及びその製造方法
IT1317329B1 (it) * 2000-04-13 2003-06-16 Nottington Holding Bv Calzatura traspirante.
GB2363050B (en) * 2000-06-05 2002-05-08 Eddie Chen Waterproof shoe
US6474002B2 (en) * 2000-06-09 2002-11-05 Eddie Chen Waterproof shoe having a waterproof but vapor-permeable lining sleeve
IT1317368B1 (it) * 2000-10-10 2003-06-16 Nottington Holding Bv Struttura di calzatura impermeabile con suola o intersuola stampatasulla tomaia.
IT1317371B1 (it) * 2000-10-19 2003-06-16 Nottington Holding Bv Struttura perfezionata di intersuola per suole impermeabili etraspiranti per calzature e suola impermeabile e traspirante in cui e'
JP2004535211A (ja) * 2000-12-22 2004-11-25 ザ ティンバーランド カンパニー 靴の構造
CA2329625C (en) * 2000-12-27 2006-03-14 Stephen S. Sedlbauer Waterproof boat-like shell for footwear made by cement lasting process
US6446360B1 (en) * 2001-04-09 2002-09-10 Rocky Shoes & Boots, Inc. Waterproof footwear liner and method of making the same
TW563440U (en) * 2001-08-08 2003-11-21 Tair Yu Entpr Corp Shoes with waterproof functions
EP1290957B1 (de) * 2001-09-05 2005-12-14 Sympatex Technologies GmbH Wasserdichter Schuh
CN2512275Y (zh) * 2001-09-29 2002-09-25 南通爱德士投资有限公司 防水鞋
US6637131B2 (en) * 2001-12-28 2003-10-28 Tsui-Fang Lee Waterproof shoe
US6701641B2 (en) * 2002-03-05 2004-03-09 Chia-Ho Tung Lining for waterproof shoe
ITMI20020626A1 (it) * 2002-03-26 2003-09-26 Nextec Srl Calzatura impermeabile e procedimento per la sua fabbricazione
US20030200679A1 (en) * 2002-04-24 2003-10-30 Wilson Frederic T. Shoe construction utilizing a bootie with an impervious sole and method of production
US20040049942A1 (en) * 2002-09-18 2004-03-18 Eddie Chen Shoe having waterproof breathable shell
US6839986B2 (en) * 2002-10-30 2005-01-11 Eddie Chen Shoe having a waterproof tongue
US6810604B2 (en) * 2002-11-21 2004-11-02 Eddie Chen Shoe having a hollow insole component
US6935053B2 (en) * 2003-01-16 2005-08-30 Gore Enterprise Holdings, Inc. Waterproof footwear and methods for making the same
US6851205B2 (en) * 2003-01-29 2005-02-08 Eddie Chen Shoe having a cup member connected to the bottom of a waterproof breathable lining
DE10306913B3 (de) * 2003-02-19 2004-10-28 Sympatex Technologies Gmbh Wasserdichter Schuh mit gebuggtem Innenschaft
US6836916B2 (en) * 2003-03-28 2005-01-04 Eddie Chen Process for making a waterproof shoe
US7055267B2 (en) * 2003-04-30 2006-06-06 Bha Technologies, Inc. Waterproof footwear construction
US7047668B2 (en) * 2003-07-24 2006-05-23 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with a polymer layer
ITPD20030312A1 (it) * 2003-12-30 2005-06-30 Geox Spa Suola traspirante ed impermeabile per calzature
ITPD20040014A1 (it) * 2004-01-22 2004-04-22 Geox Spa Calzatura con suola e tomaia traspiranti ed impermeabili
US6978559B2 (en) * 2004-03-03 2005-12-27 Tiong Liong Industrial Co., Ltd. Lining of footwear having functions of ventilation and waterproof
US7159335B2 (en) * 2004-03-29 2007-01-09 Eddie Chen Shoe having an upper made of a waterproof breathable laminate
US20070294920A1 (en) * 2005-10-28 2007-12-27 Soft shell boots and waterproof /breathable moisture transfer composites and liner for in-line skates, ice-skates, hockey skates, snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like
GB0407584D0 (en) * 2004-04-05 2004-05-05 Collinson Marc G Sock-like footwear with padded sole and method for making the same
US7316985B2 (en) * 2004-04-16 2008-01-08 Frank Tien Breathable and waterproof lining structure for footwear and garment
ITPD20040208A1 (it) * 2004-07-30 2004-10-30 Geox Spa Suola impermeabile e traspirante per calzature
US7793434B2 (en) * 2004-09-03 2010-09-14 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with a structured intermediate layer
JP4886197B2 (ja) * 2005-02-14 2012-02-29 株式会社大裕商事 防水靴及びその製造方法
ITPD20050228A1 (it) * 2005-07-26 2007-01-27 Geox Spa Calzatura impermeabile all'acqua e permeabile al vapore acqueo
US7637032B2 (en) * 2005-07-29 2009-12-29 Nike, Inc. Footwear structure with textile upper member
US7543398B2 (en) * 2006-02-16 2009-06-09 Mjc Probe Incorporation Waterproof and breathable insole
TWI280855B (en) * 2006-05-23 2007-05-11 Tiong Liong Ind Co Ltd Shoe body and vamp material structure
JP5325773B2 (ja) * 2006-05-29 2013-10-23 ジェオックス エス．ピー．エー． 靴用の透湿性・防水性底革、その底革で製造された靴、その底革およびその靴の製造方法
ITTV20060104A1 (it) * 2006-06-14 2007-12-15 Geox Spa Suola per calzature, del tipo impermeabile all'acqua e permeabile al vapore acqueo e calzatura realizzata con detta suola
ITPD20060274A1 (it) * 2006-07-06 2008-01-07 Geox Spa Calzatura, del tipo impermeabile all'acqua e permeabile al vapore acqueo
FR2903866B1 (fr) * 2006-07-21 2009-03-20 Salomon Sa Chaussure respiro-etanche
ITPD20060437A1 (it) * 2006-11-23 2008-05-24 Geox Spa Suola traspirante ed impermeabile per calzature, calzatura utilizzante detta suola e procedimento per la realizzazione di detta suola e detta calzatura
US7793426B2 (en) * 2006-11-30 2010-09-14 C. & J. Clark America, Inc. Vented shoe assembly
ITPD20070106A1 (it) * 2007-03-23 2008-09-24 Geox Spa Sottopiede di montaggio impermeabile all'acqua e permeabile al vapord'acqua e calzatura realizzata con detto sottopiede
US20090013555A1 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Pardo Vitulli Waterproof safety footwear
RS53706B1 (en) * 2009-04-10 2015-04-30 Geox S.P.A. VODONEPROPUSNA I PAROPROPUSNA CIPELA
SI2238851T1 (sl) * 2009-04-10 2013-01-31 Geox S.P.A. Postopek za izdelavo vodotesnega in paroprepustnega ÄŤevlja
US8209884B2 (en) * 2009-06-19 2012-07-03 Columbia Insurance Company Outside Opanka shoe construction
US9021718B2 (en) * 2009-10-20 2015-05-05 Aqua-Lung America, Inc. Boot assembly
FR2952790B1 (fr) * 2009-11-23 2012-01-06 Salomon Sas Chaussure a semelage ameliore
US20110131842A1 (en) * 2009-12-03 2011-06-09 Yuk Ling Sek Waterproof shoe
JP2011117104A (ja) * 2009-12-04 2011-06-16 Kuraray Co Ltd 積層中間体、積層体、及びそれらの製造方法
US20130055598A1 (en) * 2011-09-02 2013-03-07 Robert J. Wiener Direct Attach Waterproof Footwear
US20130232825A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Stretchable Insole
US9468258B2 (en) * 2014-03-14 2016-10-18 Wolverine Outdoors, Inc. Footwear including combination lasting construction

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU99773A1 (ru) * 1954-09-09 1954-11-30 И.А. Бебешин Юфтевый прикройный сапог и способ его жировани
EP1195100A1 (en) * 2000-10-06 2002-04-10 W.L. GORE & ASSOCIATI S.r.l. Footwear with gasket
RU2310355C2 (ru) * 2005-12-05 2007-11-20 Вячеслав Иванович Федоров Конструкция низа обуви

Also Published As

Publication number Publication date
CA2865421A1 (en) 2013-09-12
RU2014140301A (ru) 2016-04-27
WO2013134446A1 (en) 2013-09-12
CA2865421C (en) 2017-10-31
KR20140135806A (ko) 2014-11-26
EP2822412A1 (en) 2015-01-14
HK1203326A1 (en) 2015-10-30
US20130232818A1 (en) 2013-09-12
CN104270981A (zh) 2015-01-07
CN104270981B (zh) 2016-05-18
JP2015512688A (ja) 2015-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2598577C2 (ru) Водонепроницаемая обувь (варианты), мягкая вставка для обуви и способ изготовления водонепроницаемой обуви
JP4833828B2 (ja) 防水性履物及びその作成方法
JP6077623B2 (ja) ハイブリッドなアッパー構造部を有する防水性、かつ、通気性の靴
CN108135310B (zh) 含有无缝可延伸膜的内靴和鞋类组件及其方法
JP2006514875A (ja) 防水性履物
US20130232825A1 (en) Stretchable Insole
KR20190138697A (ko) 신발류 물품 및 스트로벨 스티칭을 이용한 방법
TWI706740B (zh) 防水透氣鞋
TW201607445A (zh) 用以提供防水透氣鞋之部件的方法，以該方法所提供之防水透氣鞋之部件，及具備該鞋之部件的防水透氣鞋底
CN209950486U (zh) 防水透气的鞋
EP3166785A1 (en) Method for waterproofing blanks of shoes, gloves, items of clothing and other clothing accessories, blanks waterproofed with the method, shoes, gloves, items of clothing and other clothing accessories provided with the waterproofed blanks