CN104270981A - 士多宝鞋构造 - Google Patents

Abstract

本文描述了具有衬垫材料、内底以及密封载体的防水鞋。密封载体包括含有可流动聚合物的一层或多层，可流动的聚合物在施加能量时可流动，以赋予防水密封性。

Description

士多宝鞋构造

相关申请

本申请是非临时的专利申请，其要求对2012年3月7日提交的美国临时专利申请第61/607,923号的权益。

背景技术

行内颇多努力于制造防水、可呼吸的鞋制品。早期制造如此鞋的努力包括制造这样的鞋，其由诸如处理成能防水的皮革那样的鞋帮材料和用橡胶制成的鞋底组成。因此，达到了一定可透气性。然而，该类型鞋构造也出现了好多问题。如果鞋帮材料做成真正防水的话，那么，它将失去其透气能力。此外，防水鞋底和鞋帮之间的连接区域变成泄漏的重要根源，因为没有有效的方法来使该连接区域防水。

一种达到舒适性防水鞋目标的替代的方法，涉及使用放入鞋子内的防水插入件或足套(bootie，内靴)。该方法特别可用于机器楦制的鞋，就如行内所公知的。该防水插入件如果由合适材料构造的话则具有能够透水汽的附加优点，这样，当穿着鞋子时，随着时间推移，不会在鞋子内积聚起水汽。在鞋行业中，既能防水又能透水汽的材料通常被称作“功能性”材料。如此功能性材料的典范是微孔的、膨胀型聚四氟乙烯隔膜材料，其由马里兰州埃尔克顿的W.L.戈尔有限公司(W.L.Gore and Associates,Inc.,Elkton,Md.)以商标名销售。其他功能性材料也已经开发出来了，它们在行内是众所周知的。

进一步的方法包括通过楦制过程将防水、透气衬垫材料固定到鞋子鞋帮的内侧，并将衬垫材料密封到防水垫或内底。在衬垫材料与防水垫或内底连接的区域处，提供耐用的、防水密封或连接方面，已经作了许多不同的努力和尝试。这些努力已经导致不同程度的成功。

在形成如此防水、透气鞋时经常造成的一个问题是，衬垫或足套的插入常导致鞋子不合脚(即，由于衬垫插入已固定大小的鞋帮内导致鞋子挤脚)和/或衬垫或足套与鞋帮材料之间的附连变差，这主要会导致鞋子内侧的外观不理想(即，衬垫变皱或从鞋帮脱离)。

附加的问题是，因为制造一双防水鞋通常需要额外的多层，所以柔软性会严重地受损。换句话说，典型的现有技术的防水鞋的柔软性比现有技术的不防水鞋差得多。

因此，继续在寻求防水透气的鞋，其既耐用地密封又柔软，而且制造经济。

发明内容

这里将描述各种构造和制造防水鞋和足套的方法。防水鞋包括衬垫材料，其具有至少防水、透水汽的功能层以及周界边缘部分，可选地具有至少一个织物层。在构造过程中，衬垫材料固定到鞋帮材料。此外，防水鞋构造包括附连到周界边缘部分上的内底。此外，防水鞋构造包括密封载体，其适于使鞋帮材料闭合并使鞋制品防水。该密封载体具有顶面，其中，顶面附连到衬垫材料的底部周界边缘部分的至少一部分上。此外，顶面的至少一部分适于在施加能量时流动，以形成相对于鞋帮材料的防水密封。此外，一旦完成构造，将外底固定到鞋。

在一实施例中，密封载体包括至少两层，即，具有上述顶面110的上层60和下层70。至少两层中的至少一层包括聚合物层，该聚合物层的熔点高于另一层或其它层(即，下层)的熔点。相反，至少两层中的至少另一层包括聚合物层，该聚合物层的熔点低于另一层或其它层(即，上层)的熔点。聚合物层例如可以是聚氨酯。应注意到，当上层的熔点低于另一层或其它层的熔点时，顶面110或上层60可如上以及上层的其它部分所述那样适于流动。

在一个实施例中，防水透水汽的功能层是聚合物隔膜材料。合适的聚合物隔膜材料包括聚氨酯、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯以及共聚醚酰胺。此外，聚合物膜材料可以是微孔的膨胀型聚四氟乙烯。

在一个实施例中，密封载体和/或内底可沿机器方向和横向于机器方向伸展。

用于防水鞋构造之内的足套也将进行描述。足套包括衬垫材料，该衬垫材料具有至少防水透水汽的功能层和周界边缘部分，可选地还可具有至少一个织物层。此外，足套包括附连到周界边缘部分的内底。而且提供适用于鞋制品防水的密封载体。该密封载体具有顶面，其中，顶面附连到衬垫材料的底部周界边缘部分的至少一部分上。顶面的至少一部分适于在能量施加时流动，以形成相对于鞋帮材料的防水密封。

这里还描述了制造防水鞋的方法。该方法包括提供鞋帮材料，提供具有至少防水、透水汽的功能层和敞开底部210的衬垫材料。该方法还包括将内底材料固定到衬垫材料20的敞开底部210，以形成足套，并随后将鞋楦定位在足套内，以形成足套的底部，其包括内底材料80和衬垫材料20的周界边缘部分90。该方法还包括提供具有上层60和下层70的密封载体50；将密封载体50的上层60附连到足套的底部，以覆盖内底材料和周界边缘部分；以及施加能量到密封载体的底面，以形成相对于鞋帮材料的防水密封。最后，将外底100附连到密封载体的底面上以形成防水鞋。

附图说明

图1是含有密封载体的防水鞋的剖视图。

图2是含有密封载体的防水鞋的分解立体图。

图3是含有密封载体的防水鞋的立体图。

图4示出密封载体内的粘度差异。

图5示出将密封载体附连到足套以及将足套附连到鞋帮。

图6示出密封载体内的粘度差异。

具体实施方式

本发明涉及防水鞋和制造该种鞋的方法。鞋利用特殊的密封载体50，而不是传统的防水垫。密封载体50包括一层或多层内可流动的聚合物，以使得将粘结剂涂敷到足套的底部上从而将防水垫固定到其上变得不必要。这通过降低制造成本来提高工厂效率。

在这一点上，由于为了提供稳定性和促进鞋子的防水性不需要传统的士多宝(Strobel，套楦做法)板/防水垫组合以及与其一起使用所需的粘结剂，所以制造成本降低。相反，密封载体粘结到衬垫和鞋帮，以通过使用可流动的密封聚合物而不是传统的防水垫/士多宝板来形成防水的密封。

转到图1-3，作为主要的问题，这里所述的防水鞋包括具有周界边缘部分90的衬垫材料20。它还包括附连到该周界边缘部分90的内底80。此外，它还包括密封载体50，其适于使鞋帮材料10闭合并且使鞋子防水。

转到图5，这里所述的是具有敞开顶部200和敞开底部210的衬垫材料20。可选地，接缝可连结在一起，而将衬垫材料形成为鞋子鞋帮的大致对应形状。衬垫材料各片可通过缝纫、焊接、胶合等方法连结在一起。当将衬垫各片缝合在一起时，通过用诸如(由W.L.戈尔有限公司出品)带那样的公知的密封材料来密封接缝，就可使接缝做得防水。如果接缝由于焊接或胶合的缘故不是固有防水的话，那么可将其它密封剂施加到接缝上，以使接缝为防水的。衬垫材料20包括至少一层防水的且透水汽的材料层(即，功能材料)，诸如是可呼吸的聚合物隔膜。如这里使用的，“透水汽的”和“可呼吸的”可互换地使用，意味着功能层具有小于200m²PaW^-1的透水汽系数Ret。

可呼吸的聚合物隔膜可借助于隔膜中的小孔或通过扩散机理的方案进行呼吸。可呼吸的聚合物隔膜可选自：聚氨酯、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯，以及共聚多醚酰胺。在本发明的一个方面，防水、透水蒸汽隔膜是多微孔的聚四氟乙烯隔膜。在本发明的另一方面，多微孔的聚四氟乙烯隔膜是膨胀型聚四氟乙烯隔膜，在授予Gore的美国专利第3,953,566和4,187,390号中对此均有介绍。这种膨胀型聚四氟乙烯膜可从马里兰州埃尔克顿的W.L.戈尔有限公司(W.L.Gore and Associates,Inc.,Elkton,Md)以商标名织物购得。

衬垫材料将至少含有上述的功能性材料。可选地，它可含有附连到其上的至少一种其它材料。在这一点上，衬垫可包括功能性材料30和纺织品材料40，它们层叠或其它方式连结到至少一侧，且经常连结到其两侧上。通常利用合适粘结剂的断续的图案来执行层叠。因此，透水蒸汽的特性没有显著地受到影响。至少一个其它材料可以是纺织织物。纺织织物可以是纺织的、针织的、网格的、无纺的、毡结构等。纺织品可由诸如棉花那样的天然纤维生产，或可由合成纤维来生产，合成纤维诸如是聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚烯烃，或它们的混合物。在本发明的一个方面，纺织织物层叠到功能性材料的将与鞋帮材料相接触的那侧。在本发明的另一方面，纺织织物层叠到功能性材料的将面向鞋内侧的那侧。在本发明的还有另一方面，纺织织物层叠到功能性材料的两侧，因此，提供三层衬垫材料。

内底材料80也在这里进行描述。内底材料通常可呈足底的形状。内底材料可以是任何合适的材料，其能够固定到层叠的衬垫材料的底部以形成足套。内底材料可以是纺织材料或无纺材料；或EVA或其它聚合物泡沫材料。例如，第一内底材料可以是聚酯、尼龙、聚丙烯酸物、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯、棉花、醋酸纤维、人造丝、烯烃、丙烯酸物、木材、斯潘得克斯弹性纤维、金属等。

内底材料80也可由可伸展材料制成，该可伸展材料由至少一个基底和至少一个膜构成，并且形状大致为足底的形状。基底可由多种材料制成。非限制性示例包括聚酯、尼龙、聚丙烯酸物、聚烯烃、聚氨酯、聚乙烯、棉花、醋酸纤维、人造丝、烯烃、丙烯酸物、木材、斯潘得克斯弹性纤维、金属等。

可选地，膜可作为内底的一部分而被纳入。该膜理想地是挤压成形膜、PVC、橡胶、氯丁橡胶或能够沿机器方向伸展以向内底赋予柔性的任何其它膜。

内底材料80可用任何合适方法固定到衬垫材料的周界边缘90。例如，内底材料可用缝合、卡钉固定、超声焊接等方法固定到层叠材料的周界边缘90，其中缝合是优选的方法。一旦将内底材料固定到层叠衬垫材料的底部，便获得了形成为能够接纳穿着者脚的足套。

此后，足套可固定到图5中所示的鞋帮。任何合适的耐用材料可用来形成诸如皮革或织物那样的鞋帮。任何合适手段可用来将足套固定到鞋帮。在本发明的一个方面，足套的敞开顶部200通过缝合固定到鞋帮的颈圈部分或任何其它合适部分。

一旦将足套附连到鞋帮，然后将密封载体50施加到构造的底面。密封载体可包括单一膜层、两个膜层、多个膜层，和/或带有纺织品的多个膜层。不管构造如何，密封载体在其内包括含有可流动聚合物的至少一层。示范的非限制性的聚合物包括：聚氨酯、共聚多醚聚酯、聚酯，或聚酰胺，但任何聚合物适于在施加能量之后流动，例如，可使用热量、压力或超声能量。

在涉及具有两层的密封载体的本发明的实施例中，两层即上层60和下层70，上层60的顶面110将放置在内底下面，因为各层之间的粘度差异，上层60和下层70将一起工作而形成防水的密封。例如，一旦将能量施加到密封载体的下层70，上层60将流动并与衬垫材料20的周界边缘和鞋帮10粘结，以形成防水的密封。如图4所示，因为下层将具有比上层高的熔点并将比上层更加粘稠，上述情况可起作用。换句话说，下层流动阻力更大，并将对密封载体50提供稳定性。例如，在一个实施例中，下层将具有大于约120℃的熔点，而上层将具有低于约120℃的熔点。

一旦完成该步骤，使用行内公知的传统方法来附连外底。

与现有技术的构造明显不同，该构造不需要传统的防水垫来赋予鞋构造以防水密封性。此外，因为在该构造中存在较少层，所以鞋构造有利地提供柔性，这种柔性在以前被认为仅在非防水鞋构造中才会有。

在一替代的实施例中，衬垫材料可这样进行构造，使得衬垫材料为整个鞋帮，而无需与其附连的独立的鞋帮材料。在该情形中，密封载体如上所述地固定到衬垫材料，且施加能量来激活密封载体中的可流动的聚合物，以形成防水的密封。

实例

实验方法

全靴湿气渗透率试验

根据国防军队战斗靴部门温和气候规格书，确定各样品的全靴湿气渗透率。该规格书如下：

4.5.4全靴透气性。靴子透气性试验应设计成通过内部和外部环境之间的水蒸汽浓度差异来指明透过靴子的湿气渗透率(MVTR)。

4.5.4.1装置

a.外部试验环境控制系统应能够在整个试验期间保持23(±1)℃和50％±2％相对湿度。

b.称量台秤应能够确定填充有水的靴子重量，精度达到(±0.01)克。

c.盛水袋应柔性，以使它可插入靴子内，并与内部轮廓相一致；盛水袋需足够薄，这样褶皱就不会形成气隙；它必须具有远比待要试验的鞋产品高的MVTR；以及它必须防水，这样，只有水蒸汽才接触到鞋产品的内部，而不是液体水接触。

d.靴子的内部加热器应能够均匀地将靴子内液体水温控制在35(±1)℃。

e.靴塞应对液体水和水蒸汽都不透过。

4.5.4.2程序

a.将靴子放置在试验环境中。

b.将盛水袋插入靴子开口内，并用水填充到从内侧鞋底计量为12.5cm(5英寸)的高度。

c.插入水加热器并用靴塞密封住开口。

d.将靴子内的水加热到35℃。

e.称重靴子试样并记录为Wi。

f.称重之后，靴子内温度至少保持6小时。

g.6小时之后，再称重靴子试样。记录重量为Wf，试验周期是Td。

h.根据以下公式计算全靴的MVTR(克/小时)：

MVTR＝(Wi-Wf)/Td

4.5.4.3检查方法。应根据段落4.5.4.2中描述的方法对每个靴子进行试验。从5个试验的靴子中求得的平均全靴MVTR应大于3.5克/小时。

离心防水性试验

利用美国专利第5,329,807号中所描述的离心试验来确定每个试样的防水性，所述专利受让于W.L.戈尔有限公司，本文以参见方式引入该专利全部内容。离心试验实施30分钟。

柔性试验

根据国际运动工程协会的柔性试验规定，对每个试样实施柔性试验，题为“测量鞋弯曲刚度的新颖设备的开发和可靠性量化(Development and reliabilityquantification of a novel set-up for measuring footwear bending stiffness)”的文章描述了上述柔性试验的规定。

粘度试验

对各种适用于密封载体的试样粘度进行试验。这些试样包括适用于密封载体下层中的聚氨酯阻挡膜，并包括适用于密封载体的上层中的聚氨酯密封膜。阻挡膜可从弗吉尼亚州里士满的沃森工业公司(Worthen Industries,Richmond,VA)以零件号WPS24市购得到。此外，两个密封膜可从弗吉尼亚州里士满的沃森工业公司购得。这些密封膜是Upaco 156和Upaco 450，零件号公知为膜450和膜156。此外，被称作LB25L、LB25M、TB037和HM339的聚氨酯密封膜可从马里兰州埃尔克顿的W.L.戈尔有限公司(W.L.Gore and Associates,Inc.in Elkton,MD)购得。

试验结果显示在图4和6中，这些结果显示适用于密封载体的上层和下层的聚合物之间的粘度有显著的差异。

在大约28英寸汞柱(”Hg)的真空下，每个聚氨酯试样在真空炉中在70℃温度下干燥持续大约24小时(LB25L、LB25M、TB037)或65小时(Upaco 156和Upaco 450、HM339，以及WPS24阻挡膜)。干燥过的试样然后在压机中压成大约75mm×75mm×1.5mm的板片，压机中的温度是130℃(LB25L)、130℃或140℃(LB25M)、125℃或130℃(TB037)，或120℃(Upaco 156和Upaco450、HM339，以及WPS24阻挡膜)；然后，将各板片储存在干氮气气氛中。

使用25mm直径的不锈钢平行板，在TA仪器,Ares G2流变仪(由特拉华州新塞的TA仪器公司购得)上，在氮气气氛中对每个试样进行试验。将热电偶附连到各个平行板上；使用从这些热电偶中获得的读数来测量和控制试样温度。流变仪板在160℃下调零。每个试样加载之前，将流变仪炉子和试验夹具预热到160℃。对该研究中进行的每个流变仪试验，从干氮气气氛中移出试样板片，从试样板片中冲切出26mm的圆盘，其余的试样板片返回到干氮气气氛中。然后，打开流变仪炉子，在大约160℃的温度下尽可能快地将26mm圆盘加载到试验夹具内，并关闭流变仪炉子。然后，保持试样一分钟，让试样温度平衡在160℃。顶部平行板然后以0.02mm/秒的速度下降，直到达到1.25mm的试样厚度。然后打开流变仪炉子，多余的试样从试验夹具中修剪掉，并关闭流变仪炉子。在实验开始之前，试样然后保持大约一分钟，以使试样温度再次平衡在160℃。一旦实验开始，流变仪在大约一分钟内将试样温度斜坡升高到180℃的初始试验温度。180℃的初始试验温度用于：(i)充分地熔化试样，确保试样充分粘结到流变仪试验板上，以及(ii)消除任何试样结晶(和由此抹去任何试样的热历程)。对于温度的变动，在开始正弦振荡试样变形之前试样在180℃下保持30秒，并温度斜坡升高。对于所有其它试验来说，一旦试样温度到达180℃的初始试验温度，便开始正弦振荡试样变形。在每个实验过程中，流变仪大约每隔6秒记录下数据点。流变仪间隙(即，试样厚度)的热膨胀系数的校正因数为2.34μm/℃，其用于所有的运行过程。试验参数如下：

氮气气氛

试样直径：25mm

试样厚度：1.25mm(名义)

振荡应变：5％(名义)

振荡频率：通常为2弧度/秒，在频率扫描过程中，0.1-628弧度/秒

轴向力控制范围：5克±10克

应变控制参数：应变范围0.01％-5.0％，扭矩范围2.0-1000克·cm(温度扫描)，2.0-200克·cm(所有其它试验)

对于每个温度扫描试验，试样温度以5℃/分钟的速率从40℃斜坡升高到180℃。在该研究中，检查每个聚氨酯的复态粘度对温度的曲线，同时以5℃/分钟速率从180℃冷却到40℃，而在图6中示出了在以5℃/分钟速率从180℃冷却到40℃之后从40℃加热到180℃。

实例1

防水鞋用由中国东莞登程鞋业公司(God Speed)出品的鞋帮材料制成，零件号GB14-721丝网非芯吸。将鞋帮材料缝合在一起以形成防水鞋的鞋帮。然后制造衬垫材料。衬垫材料由膨胀型聚四氟乙烯和纺织品制成，零件号为KBHX 600A，其可由马里兰州埃尔克顿的W.L.戈尔有限公司购得。将衬垫部分缝合在一起以形成局部的足套。将由中国东莞九润公司(Jiu Run)出品的(零件号为J018)0.8mm厚的聚酯内底材料附连到局部足套的底部，以形成足套构造。

然后，通过将足套在鞋帮的颈圈部分处缝合到鞋帮来连结到鞋帮。

然后，两层密封载体缝合到鞋帮的底部，以形成闭合的鞋帮，从而形成部分的鞋构造。密封载体的第一层由聚氨酯Upaco制成，零件号为WPS24，并具有在约160至170℃范围内的熔点。密封载体的第二层由聚氨酯Upaco膜450制成，并具有在约85至125℃范围内的熔点。

然后，将如行内公知的鞋楦放置在该部分的鞋构造内。然后，加热密封载体并放置到液压鞋底压机中，以驱动可流动的聚氨酯进入到包括周界边缘部分在内的足套底部内，以形成防水的密封。鞋底压机的液压系统设置为40公斤/cm²，并具有硅垫以与鞋帮的底部形状相一致。鞋底压机被致动。

最后，使用粘结剂将由橡胶制成的外底100附连到鞋帮的底部，所述橡胶由中国东莞占辉公司(Zhanhui)出品，零件编号为MRS-865-1橡胶外底，所述粘结剂由中国黄江镇南袍公司(Nanpao)出品，零件编号为WA17粘合剂水泥胶。

使用上述的全靴水蒸汽透气试验方法对鞋构造作试验。它达到7.4/克/m²/小时的透气性。

根据上述的防水性试验，对鞋构造作防水性试验。鞋构造通过了该试验。

然后，根据上述的柔性试验，对鞋作柔性试验。试验结果表明平均刚度为0.0699993989Nm/°(牛米/°)，其类似于以下的非防水性鞋的比较例1中所述的平均刚度。相反，以下的比较实例2中所述的防水鞋比较例1或比较例1中所述的鞋子刚度明显大。这表明目前的构造达到高的柔性，同时保持呼吸性和防水性。

比较例1

非防水的鞋用由中国东莞登程鞋业公司(God Speed)出品的鞋帮材料制成，零件编号GB14-721丝网非芯吸。将鞋帮材料缝合在一起而形成非防水性鞋的鞋帮。然后，制造衬垫材料。衬垫材料由纺织品制成，零件号GS11-C+2mm泡沫+20克Tricot，其由中国东莞登程鞋业公司(God Speed)出品。将衬垫缝合在一起。

然后，通过将衬垫在鞋帮的颈圈部分处缝合到鞋帮来将衬垫连结到鞋帮。

士多宝(Strobel，套楦做法)板180克/m^2Vidona士多宝，其由中国福建省晋江市晋江晨旭鞋材料贸易公司(Jinjiang Chenxu Shoes Material TradeCo..Ltd.)出品，然后，将其缝合到鞋帮的底部以形成闭合的鞋帮A鞋楦，其为行内所公知，再然后放置在部分的鞋构造内。

最后，使用粘结剂将由橡胶制成的外底附连到鞋帮的底部，所述橡胶由中国东莞占辉公司出品，零件号为MRS-865-1橡胶外鞋底，所述粘结剂由中国黄江镇南袍公司出品，零件号为WA17粘合剂水泥胶。

根据上述的柔性试验对鞋作柔性试验。试验结果表明平均刚度为0.067304555。

比较例2

基本上根据美国专利第6,935,053号的介绍来制造防水鞋，所述专利受让于W.L.戈尔公司，本文以参见方式引入该专利全部内容。根据上述的柔性试验对鞋作柔性试验。试验结果表明平均刚度为0.082768711Nm/°(牛米/°)。

Claims (25)

1.一种防水鞋，包括：

衬垫材料，所述衬垫材料包括至少一个防水又透水汽的功能层、以及周界边缘部分，所述衬垫材料还固定到鞋帮材料；

内底，所述内底附连到所述周界边缘部分；以及

密封载体，所述密封载体适于使鞋帮材料闭合和使鞋制品防水，所述密封载体包括顶面，其中，所述顶面附连到所述衬垫材料的底部周界边缘部分的至少一部分，此外，所述顶面的至少一部分适于在施加能量时流动，以形成相对于所述鞋帮材料的防水密封。

2.如权利要求1所述的鞋，其特征在于，所述密封载体包括至少两层。

3.如权利要求2所述的鞋，其特征在于，所述至少两层中的至少一层包括聚合物层，所述聚合物层的熔点高于另一层或其它多层的熔点。

4.如权利要求2所述的鞋，其特征在于，所述至少两层中的至少一层包括聚合物层，所述层的熔点低于另一层或其它多层的熔点。

5.如权利要求1所述的鞋，其特征在于，所述防水又透水汽的功能层包括聚合物隔膜材料。

6.如权利要求5所述的鞋，其特征在于，所述聚合物隔膜材料选自以下组：聚氨酯、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯以及共聚多醚酰胺。

7.如权利要求5所述的鞋，其特征在于，所述聚合物隔膜材料包括微孔的膨胀型聚四氟乙烯。

8.如权利要求3所述的鞋，其特征在于，所述聚合物层是聚氨酯。

9.如权利要求4所述的鞋，其特征在于，所述聚合物层是聚氨酯。

10.如权利要求1所述的鞋，其特征在于，所述衬垫材料包括至少一个防水又透水汽的功能层和至少一个织物层。

11.如权利要求1所述的鞋，其特征在于，外底固定到鞋。

12.如权利要求1所述的鞋，其特征在于，所述密封载体是可伸展的。

13.如权利要求1所述的鞋，其特征在于，所述内底是可伸展的。

14.一种防水鞋，包括：

衬垫材料，所述衬垫材料包括至少一个防水透水蒸汽的功能层、以及织物层，所述衬垫材料还固定到鞋帮材料并包括周界边缘部分；

内底，所述内底附连到所述周界边缘部分；以及

密封载体，所述密封载体适于使所述鞋帮材料闭合并且使鞋制品防水，所述密封载体包括：带有顶面的第一层，其中，所述顶面附连到所述衬垫材料的底部周界边缘部分的至少一部分，此外，所述顶面的至少一部分适于在施加能量时流动，以形成相对于所述鞋帮材料的防水密封；并且包括第二层，所述第二层的熔点高于所述第一层的熔点。

15.一种用于防水鞋内的足套，所述足套包括

衬垫材料，所述衬垫材料包括至少一个防水透水蒸汽的功能层和周界边缘部分；

内底，所述内底附连到周界边缘部分；以及

密封载体，所述密封载体包括顶面，其中，所述顶面附连到所述衬垫材料的底部周界边缘部分的至少一部分，此外，所述顶面的至少一部分适于在施加能量时流动。

16.如权利要求15所述的足套，其特征在于，所述衬垫材料还包括织物。

17.如权利要求15所述的鞋，其特征在于，所述密封载体包括至少两层。

18.如权利要求17所述的鞋，其特征在于，所述至少两层中的至少一层包括聚合物层，所述聚合物层的熔点高于另一层或其它多层的熔点。

19.如权利要求17所述的鞋，其特征在于，所述至少两层中的至少一层包括聚合物层，所述聚合物层的熔点低于另一层或其它多层的熔点。

20.如权利要求15所述的鞋，其特征在于，所述防水又透水汽的功能层包括聚合物隔膜材料。

21.如权利要求20所述的鞋，其特征在于，所述聚合物隔膜材料选自以下组：聚氨酯、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、共聚多醚酯以及共聚多醚酰胺。

22.如权利要求20所述的鞋，其特征在于，所述聚合物隔膜材料包括微孔的膨胀型聚四氟乙烯。

23.如权利要求18所述的鞋，其特征在于，所述聚合物层是聚氨酯。

24.如权利要求19所述的鞋，其特征在于，所述聚合物层是聚氨酯。

25.一种制造防水鞋的方法，包括：

提供鞋帮材料；

提供衬垫材料，所述衬垫材料包括至少一个防水又透水汽的功能层和非防水底部；

将内底材料固定到层叠衬垫材料的非防水底部，以形成足套；

将鞋楦定位在足套内以形成足套的底部，所述底部包括内底材料和层叠衬垫材料的周界边缘部分；

提供密封载体，所述密封载体包括顶面和底面，此外，顶面的至少一部分适于在施加能量时流动，以形成相对于鞋帮材料的防水密封；

将密封层叠物的顶面附连到足套的底部，所述密封层叠物覆盖第一内底材料的表面以及层叠衬垫材料的周界边缘部分的至少一部分，以形成防水的足套；

将能量在底面处施加到密封层叠物，以形成相对于防水又透水汽的功能层的防水密封；以及

将外底附连到底面，以形成防水鞋。