RU2586369C2 - Металлическая панель в сборе и способ ее изготовления - Google Patents
Металлическая панель в сборе и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586369C2 RU2586369C2 RU2013152851/02A RU2013152851A RU2586369C2 RU 2586369 C2 RU2586369 C2 RU 2586369C2 RU 2013152851/02 A RU2013152851/02 A RU 2013152851/02A RU 2013152851 A RU2013152851 A RU 2013152851A RU 2586369 C2 RU2586369 C2 RU 2586369C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- edge
- adhesive strip
- self
- panel
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 107
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 98
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 97
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 89
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 239000012985 polymerization agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 19
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 16
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 13
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000306 component Substances 0.000 description 8
- -1 dicyandiamides Chemical class 0.000 description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 5
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 5
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 4
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Chemical group 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000282485 Vulpes vulpes Species 0.000 description 3
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical group C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 3
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 125000000466 oxiranyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238367 Mya arenaria Species 0.000 description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001638 boron Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001913 cyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Chemical class 0.000 description 2
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- KYVBNYUBXIEUFW-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylguanidine Chemical compound CN(C)C(=N)N(C)C KYVBNYUBXIEUFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-Bis(4-hydroxyphenyl)ethane Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)C1=CC=C(O)C=C1 HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYESYZRJAUVOPZ-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3-methyl-1,3-diphenylurea Chemical compound C=CN(C(=O)N(C)C1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1 LYESYZRJAUVOPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical class NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SKZTVRIDSVBAJG-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methyl-4-bicyclo[2.2.1]hept-2-enyl)-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound CC1=CC(C2)CCC12C1=CC=CC2=C1C(=O)OC2=O SKZTVRIDSVBAJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZYEDGEXYGKWJPB-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-aminophenyl)propan-2-yl]aniline Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(N)C=C1 ZYEDGEXYGKWJPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 5K8XI641G3 Chemical compound CCC1=NC=C(C)N1 ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000951 Aluminide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003344 Epilox® Polymers 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- QNCJDQOPWGDTKN-UHFFFAOYSA-N NC(=O)N.CC=1C(N=C=O)=CC(N=C=O)=CC1 Chemical compound NC(=O)N.CC=1C(N=C=O)=CC(N=C=O)=CC1 QNCJDQOPWGDTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 description 1
- UKJLNMAFNRKWGR-UHFFFAOYSA-N cyclohexatrienamine Chemical group NC1=CC=C=C[CH]1 UKJLNMAFNRKWGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940042795 hydrazides for tuberculosis treatment Drugs 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D27/00—Connections between superstructure or understructure sub-units
- B62D27/02—Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
- B62D27/026—Connections by glue bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/021—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/028—Reinforcing the connection otherwise than by deforming, e.g. welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J5/00—Doors
- B60J5/04—Doors arranged at the vehicle sides
- B60J5/0468—Fixation or mounting means specific for door components
- B60J5/0469—Fixation or mounting means specific for door components for door panels, e.g. hemming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D27/00—Connections between superstructure or understructure sub-units
- B62D27/02—Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/10—Presence of inorganic materials
- C09J2400/16—Metal
- C09J2400/163—Metal in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2463/00—Presence of epoxy resin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49906—Metal deforming with nonmetallic bonding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу сборки металлических деталей в автомобилестроении. Используют первую и вторую металлические детали, по меньшей мере одна из которых включает металлическую панель, и самоклеящуюся полосу. Первая металлическая деталь включает первую металлическую панель с первой частью кузова автомобиля и первой кромкой вдоль края первой части кузова автомобиля, прилегающей к первому краю первой части кузова автомобиля. Вторая металлическая деталь включает вторую металлическую панель со второй частью кузова автомобиля и второй кромкой вдоль края второй части кузова автомобиля, прилегающей ко второму краю второй части кузова автомобиля. Самоклеящаяся полоса содержит термоотверждающееся соединение, содержащее смесь первого и второго эпоксисоединений и эпоксидный агент полимеризации. Средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль и оно содержит эпоксидные группы в количестве от 5 до 10 мольных процентов, а средний молекулярный вес второго эпоксисоединения составляет не более 400 г/моль. Массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму эпоксисоединению составляет от 0,8 до 4. Полосу располагают между указанными первой и второй металлическими деталями и соединяют их с образованием металлического стыка. Нагревают металлический стык с обеспечением термической усадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы. Достигается прочное скрепление соединяемых деталей с обеспечением требований по ударопрочности, относительному удлинению при разрыве и коррозионной стойкости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 1 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к металлической детали в сборе, если одна из металлических частей является металлической панелью. Также изобретение относится к способу скрепления двух металлических деталей.
Металлические стыки в транспортных средствах могут быть выполнены с использованием клейкого материала. Например, клейкий материал может использоваться для крепления металлической панели, допустим, панели крыши, к опорному элементу или шасси транспортного средства. Кроме того, клейкий материал может использоваться для соединения двух металлических панелей детали кузова. Панели детали кузова обычно включают в себя внешние и внутренние металлические панели, края которых образованы загибанием края внешней панели над краем внутренней. Для скрепления панелей в этом случае обычно используется клейкий материал. Затем обычно на стык металлических панелей наносится материал для заделки швов, обеспечивающий устойчивость к коррозии. Например, в US (Патенте США) 6,000,118 упомянуто использование полоски жидкого материала для заделки швов между поверхностями двух панелей и тонкой пленки из невулканизированной краскоподобной смолы между кромкой внешней панели и открытой поверхностью внутренней панели. Пленка краски вулканизируется до состояния непроницаемого твердого вещества прокаливанием готовой дверной панели.
В US (Патенте США) 6,368,008 упомянуто использование клейкого материала для скрепления двух металлических панелей. На край стыка наносится металлическое покрытие. В WO 2009/071269 упоминается расширяемый эпоксидный пастообразный клей, использующийся как материал для заделки швов на краях. Дальнейшая работа со швом описана в US 6,528,176.
Желательно найти решение, при котором две металлические панели, в частности внешняя и внутренняя панели кузова автомобиля, можно было бы соединять клейким материалом без заделки швов. Следовательно, нужно найти клейкий материал, обеспечивающий необходимое скрепление и одновременно заделывающий швы и обеспечивающий устойчивость к коррозии. Обычно стык металлических панелей деталей кузова автомобиля формируется на ранних этапах процесса изготовления, когда панели часто прокрыты, скажем, смазкой или маслом. Следовательно, нужно найти клейкий материал для скрепления панелей, совместимый с маслом и, в частности, позволяющий обеспечить достаточно прочное скрепление, независимо от наличия масла на поверхности металлических панелей. Кроме того, желательно найти такое средство, чтобы первоначально панели были скреплены достаточно прочно и держались вместе без зажимов при дальнейшей обработке шва до термоусадки и окончательного постоянного соединения. Окончательное соединение должно иметь высокую ударопрочность и, предпочтительно, относительное удлинение при разрыве для поглощения нагрузки на стык без разрушения соединения. Желательно найти решение, позволяющее автоматизировать процесс формирования металлического стыка между металлическими пластинами и, следовательно, наносить клейкий материал автоматизированным оборудованием.
В соответствии с настоящим изобретением представлен способ сборки металлических деталей, включающий в себя:
- использование первой и второй металлической деталей, если хотя бы одна из них включает в себя металлическую панель;
- использование самоклеящейся полосы, первый участок которой расположен у первого конца самоклеящейся полосы, а второй - у второго конца, находящегося напротив первого конца самоклеящейся полосы, при этом самоклеящаяся полоса содержит термоотверждающееся соединение, содержащее смесь первого и второго эпоксисоединений и эпоксидный агент полимеризации, при этом средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль, и оно содержит эпоксидные группы в количестве от 5 до 10 мольных процентов, а средний молекулярный вес второго эпоксисоединения составляет не более 400 г/моль, при этом массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму равно от 0,8 до 4;
- соединение указанных первой и второй металлической деталей так, чтобы самоклеящаяся полоса была расположена между ними, образуя металлический стык; и
- нагрев металлического стыка для термической усадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы.
Для дальнейшего рассмотрения настоящего изобретения рассмотрим сборку металлических деталей А, при которой используются:
первая и вторая металлические детали, причем хотя бы одна из них включает в себя металлическую панель, и
самоклеящаяся полоса, первый участок которой расположен у первого конца самоклеящейся полосы, а второй - у второго конца, находящегося напротив первого конца самоклеящейся полосы, при этом самоклеящаяся полоса находится между первой и второй металлическими деталями и соединяет их между собой, а также содержит термореактивное вещество или термоотверждающееся соединение, как описано выше.
В конкретном исполнении одна из металлических деталей является панелью крыши, а другая - опорным элементом, например шасси транспортного средства.
Металлические детали и панели обычно являются стальными, но изобретение может использоваться применительно и к другим металлическим деталям и панелям, например алюминиевым. В конкретном исполнении детали не окрашены, т.е. являются деталями кузова без покраски и грунтовки, как их называют в автопромышленности.
Было обнаружено, что самоклеящаяся полоса, используемая в способе, обычно позволяет соединять металлические детали и панели в необходимой степени и обеспечивает герметизирующие свойства стыка, тем самым обеспечивая устойчивость к коррозии. Кроме того, самоклеящаяся полоса может использоваться при соединении металлических деталей и панелей, которые могут быть немного запачканы, допустим, маслом, и обычно перед ее наложением не требуется чистки деталей и панелей. Возможно также использование самоклеящейся полосы при помощи автоматизированного оборудования, такого как роботизированные головки. Также самоклеящаяся полоса может использоваться применительно к настоящему изобретению для первичного скрепления металлических деталей так, чтобы они оставались скрепленными во время дальнейшей обработки соединения на дальнейших производственных этапах, например покраске, без использования зажимов для удержания деталей вместе. Соответственно, самоклеящаяся полоса может обеспечить достаточную крепость соединения металлических деталей до термоусадки или вулканизации самоклеящейся полосы, создающих окончательное постоянное соединение деталей. В конкретном исполнении самоклеящаяся полоса достаточно устойчива к вымыванию, следовательно, соединенные ею металлические детали могут быть промыты, если это нужно сделать, к примеру, перед покраской.
Ниже описаны конкретные исполнения данного изобретения:
1. Способ сборки металлических деталей, включающий в себя:
- использование первой и второй металлической деталей, если хотя бы одна из них включает в себя металлическую панель;
- использование самоклеящейся полосы, первый участок которой расположен у первого конца самоклеящейся полосы, а второй - у второго конца, находящегося напротив первого конца самоклеящейся полосы, при этом самоклеящаяся полоса содержит термоотверждающееся соединение, содержащее смесь первого и второго эпоксисоединений и эпоксидный агент полимеризации, при этом средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль, и оно содержит эпоксидные группы в количестве от 5 до 10 мольных процентов, а средний молекулярный вес второго эпоксисоединения составляет не более 400 г/моль, при этом массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму равно от 0,8 до 4;
- соединение указанных первой и второй металлической деталей так, чтобы самоклеящаяся полоса была расположена между ними, образуя металлический стык; и
- нагрев металлического стыка для термической усадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы.
2. Способ согласно исполнению 1, где одна из указанных первой и второй металлической деталей включает в себя панель крыши, а другая - опорный элемент.
3. Способ согласно исполнению 1, где
- первая металлическая деталь включает в себя первую металлическую панель с первой частью кузова и первой кромкой вдоль края первой части кузова, прилегающей к первому краю первой части кузова;
- вторая металлическая деталь включает в себя вторую металлическую панель со второй частью кузова и второй кромкой вдоль края второй части кузова, прилегающей ко второму краю второй части кузова; и
- самоклеящаяся полоса крепится к указанной первой или второй металлической панели;
- первая кромка первой панели загибается над второй кромкой второй панели;
- при выполнении склеивания и загибания образуется металлический стык, при этом самоклеящаяся полоса загибается так, чтобы ее первая часть находилась между второй кромкой второй панели и первой частью кузова первой панели, а вторая часть самоклеящейся полосы находилась между первой кромкой первой панели и второй кромкой второй панели;
- металлический стык нагревается так, чтобы вызвать термоусадку термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы.
4. Способ согласно исполнению 3, где указанная самоклеящаяся полоса крепится ко второй кромке указанной второй металлической панели и загибается вокруг второго конца второй металлической панели так, что самоклеящаяся полоса оказывается прикрепленной к противоположным сторонам второй кромки второй металлической панели.
5. Способ согласно исполнению 3, где самоклеящаяся полоса крепится к первой металлической панели.
6. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где термоотверждающееся соединение содержит гидрофобизирующее вещество.
7. Способ согласно исполнению 6, где гидрофобизирующее вещество содержит частицы гидрофобного коллоидального диоксида кремния.
8. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму составляет от 0,8 до 3.
9. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет от 1000 до 3000 г/моль.
10. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где термоотверждающееся соединение содержит вспенивающее вещество.
11. Способ согласно исполнению 10, где вспенивающее вещество капсулировано.
12. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где эпоксидный агент полимеризации содержит компонент, выбранный из группы, состоящей из аминов, дициандиамидов, гуанидинов, кислотных ангидридов и их смесей.
13. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где термоотверждающееся соединение содержит добавку, повышающую ударную прочность.
14. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где термоотверждающееся соединение содержит пленкообразующее вещество.
15. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где самоклеящаяся полоса содержит сетку.
16. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где между образованием металлического стыка и его нагреванием осуществляется покраска металлического стыка.
17. Способ согласно любому из предыдущих исполнений, где нагревание металлического стыка осуществляется в один или несколько этапов при температуре от 60 до 200°C.
18. Сборка металлических деталей, включающая:
использование первой и второй металлической деталей, если хотя бы одна из них включает в себя металлическую панель, и самоклеящейся полосы, первый участок которой расположен у первого конца самоклеящейся полосы, а второй - у второго конца, находящегося напротив первого конца самоклеящейся полосы, при этом самоклеящаяся полоса находится между указанными первой и второй металлическими деталями и соединяет их между собой, а также содержит продукт реакции термоотверждения термоотверждающегося соединения, как указано в исполнениях 1 и 6-15.
19. Сборка металлических деталей согласно исполнению 18, где одна из указанных первой и второй металлической деталей включает в себя панель крыши, а другая - опорный элемент.
20. Сборка металлических деталей согласно исполнению 18, где
- первая металлическая деталь включает в себя первую металлическую панель с первой частью кузова и первой кромкой вдоль края первой части кузова, прилегающей к первому краю первой части кузова;
- вторая металлическая деталь включает в себя вторую металлическую панель со второй частью кузова и второй кромкой вдоль края второй части кузова, прилегающей ко второму краю второй части кузова; и
- указанная вторая кромка второй панели простирается на первую часть кузова первой панели, а второй конец второй панели прилегает к первой кромке первой панели;
- указанная первая кромка первой панели загибается над второй кромкой второй панели;
- первая часть самоклеящейся полосы находится между второй кромкой второй панели и первой частью кузова первой панели и скрепляет их;
- вторая часть самоклеящейся полосы загибается над второй кромкой второй панели и скрепляет первую кромку первой панели и вторую кромку второй панели.
Изобретение будет далее описываться со ссылкой на нижеприведенные схематические фигуры без намерения ограничения ими изобретения:
Фиг. 1 - вид в поперечном разрезе сборки металлических деталей по способу изобретения.
Фиг. 2 - исполнение, демонстрирующее вид в поперечном разрезе внутренней панели с приклеенной к ней самоклеящейся полосой и внешней панели 10 до соединения ее с внутренней.
На Фиг. 1 представлено исполнение по способу настоящего изобретения. Как показано на Фиг.1, внешняя панель включает в себя часть кузова 11 с кромкой 12 вдоль края части кузова возле края 13 внешней панели. Кромка 12 загибается над кромкой 22 внутренней панели 20. Кромка 22 внутренней панели расположена вдоль края части кузова 21 внутренней панели возле края 23. Край 23 прилегает к кромке 12 внешней панели 10. Самоклеящаяся полоса 30 расположена между внутренней панелью 20 и внешней панелью 10. Часть 32 возле конца 31 самоклеящейся полосы 30 расположена между частью кузова 11 внешней панели 10 и кромкой 22 внутренней панели 20. Самоклеящаяся полоса 30 загибается над внутренней панелью 20 и, следовательно, часть 34 возле конца 33 самоклеящейся полосы 30 находится между кромкой 12 внешней панели и кромкой 22 внутренней панели. Самоклеящаяся полоса 30 скрепляет две металлические панели на стыке или шве.
В соответствии с исполнением, представленным на Фиг. 2, сборка металлических деталей по способу настоящего изобретения, как, например, показано на Фиг. 1, может быть выполнена креплением самоклеящейся полосы 30 к внутренней металлической панели 20. Можно также вместо этого прикрепить самоклеящуюся полосу 30 к внешней панели до соединения панелей (не показано на фигуре). Как показано на Фиг.2, самоклеящаяся полоса 30 крепится к внутренней панели 20 с противоположной стороны кромки 22 внутренней панели, при этом самоклеящаяся полоса 30 загибается вокруг конца 23 внутренней панели. В одном исполнении самоклеящаяся полоса 30 обладает поверхностью, становящейся клейкой при комнатной температуре, обычно около 20°C, и может крепиться к внутренней панели этой клейкой поверхностью. Обычно самоклеящаяся полоса обеспечивает сцепление, достаточное для удержания вместе металлических деталей без термоусадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы.
Затем внешняя панель 10 может быть согнута так, чтобы кромка 12 внешней панели оказалась загнутой над кромкой 22 внутренней панели 20 и частью 34 самоклеящейся полосы 30. Соответственно, внешняя панель 10 будет согнута над внутренней панелью 20 при помощи самоклеящейся полосы между двумя панелями и будет получен металлический стык. Если самоклеящаяся полоса 30 была прикреплена к внешней панели 10, а не к внутренней панели 20, самоклеящаяся полоса 30 будет согнута между панелями при загибании внешней панели 10 над кромкой 22 внутренней панели 20.
Полученный металлический стык затем нагревается для термоусадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы и создания тем самым постоянного сцепления панелей и герметизации стыка. Нагревание может быть осуществлено при покраске и спекании собранной панели в ходе стандартного процесса изготовления автомобиля. Однако при желании этап нагревания или спекания металлического стыка может быть осуществлен и отдельно. Обычно температура нагревания металлического стыка и герметизации составляет от 60 до 200°C, например, от 100 до 150°C. Нагревание может быть проведено в один или несколько этапов. Например, можно осуществить два или более циклов нагревания при разной температуре вышеуказанного диапазона. В каком-либо исполнении на первом этапе нагревания металлический стык может быть нагрет до температуры от 60 до 100°C, на втором - до более высокой температуры от 80 до 200°C. Время нагревания может варьироваться, обычно оно составляет от 5 до 60 минут, например 10-30 минут. При нагревании в несколько этапов время каждого из них может варьироваться в указанных пределах.
Самоклеящаяся полоса, использующаяся по способу настоящего изобретения, включает в себя термоотверждающееся соединение, содержащее смесь первого и второго эпоксисоединений и эпоксидный агент полимеризации. Средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль. Обычно средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет от 1000 до 3000 г/моль, например 1500-2500 г/моль. Первое эпоксисоединение содержит эпоксидные группы в количестве от 5 до 10%, например 6-8%. Средний молекулярный вес второго эпоксисоединения составляет не более 400 г/моль, например 200-350 г/моль. Массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму равно от 0,8 до 4, например от 0,9 до 3 или от 0,9 до 2,8.
В термоотверждающемся соединении самоклеящейся полосы в качестве эпоксисоединения может использоваться любой органический компонент, обладающий оксирановым кольцом, полимеризуемым реакцией раскрытия кольца. Такие материалы, известные под названием эпоксидных смол, включают в себя мономерные и полимерные эпоксисоединения и могут быть алифатическими, полиалифатическими, ароматическими или гетероциклическими. Полезные материалы обычно содержат не менее двух полимеризуемых эпоксидных групп на молекулу, предпочтительнее от 2 до 4 полимеризуемых эпоксидных групп на молекулу.
В термоотверждающемся соединении самоклеящейся полосы содержится первое эпоксисоединение большого молекулярного веса и второе эпоксисоединение малого молекулярного веса.
Первое эпоксисоединение или эпоксисоединение большого молекулярного веса должно обладать средней эпоксидной функциональностью не менее 2 или, предпочтительно, от 2 до 4. Средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль, например от 1000 до 3000 г/моль. Основа может быть любого типа, предпочтительно безгалогенная, в частности бесхлористая. Все заместители также могут быть безгалогенными или бромированными или входить в любую группу, не содержащую нуклеофильной или электрофильной функциональной группы (как активная форма водорода), вступающей в реакцию с оксирановым кольцом. Допустимые заместители включают в себя группы простых и сложных эфиров, сульфонатов, силоксанов, нитрогруппы, группы амидов, нитрилов, фосфатов и пр. В первом и/или втором эпоксисоединениях в термоотверждающемся соединении могут также использоваться смеси различных органических экпоксидных смол. Приобрести подходящие эпоксисоединения большого молекулярного веса можно, например, в компании Leuna Harze GmbH под торговым названием Epilox ТМ А 50-02 Resolution Performance Products Epikote ТМ 1001.
Второе эпоксисоединение или эпоксисоединение малого молекулярного веса выбирается из группы эпоксисоединений средней эпоксидной функциональностью (т.е. средним количеством полимеризуемых эпоксидных групп на молекулу) не менее 2 или, предпочтительно, от 2 до 4. Средний молекулярный вес эпоксисоединения малого молекулярного веса составляет 400 г/моль или менее, например 200-350 г/моль. Эти эпоксисоединения малого молекулярного веса - обычно жидкости при комнатной температуре и часто называются реактивными эпоксидными разжижителями или реактивными эпоксидными разбавителями. Эти компоненты рекомендуется выбирать из группы опционально замещенных ди- и полиглицидиловых эфиров ди- и полифенолов или алифатических или циклоалифатических гидроксиловых компонентов. Приобрести подходящие эпоксисоединения малого молекулярного веса можно, например, в компании Resolution Performance Products Epikote ТМ 828 и DER 331, DER 332, DER 334 от Dow Chemical Co.
Эпоксисоединения, использующиеся в качестве эпоксисоединений малого или большого молекулярного веса самоклеящейся полосы, в основном, происходят, соответственно, от бисфенола A, бисфенола E, бисфенола F, бисфенола S, алифатических и ароматических аминов, таких как метилендианилин и аминофенолы, а также галогензамещенных бисфеноловых смол, новолаков, алифатических эпоксидных смол и их сочетаний. Органические эпоксидные смолы рекомендуется выбирать из группы, включающей диглицидиловые эфиры бисфенола А или бисфенола F и эпоксидные новолаки. К другим полезным органическим эпоксидным смолам относятся указанные в Патенте США №5,010,605, Патенте США №4,145,369, Патенте США №3,445,436, Патенте США №3,018,262 и Руководстве по эпоксидным смолам Ли и Невилла, McGraw Hill Bool Co., Нью-Йорк (1967).
Количество эпоксисоединения большого молекулярного веса в термоотверждающемся соединении самоклеящейся полосы составляет обычно 15-60 вес.%, например 20-45 вес.%, общего веса термоотверждающегося соединения. Количество эпоксисоединения малого молекулярного веса в термоотверждающемся соединении самоклеящейся полосы составляет обычно 5-40 вес.%, например, 10-30 вес.%, общего веса термоотверждающегося соединения. Массовое соотношение первого эпоксисоединения (эпоксисоединения большого молекулярного веса) ко второму (эпоксисоединению малого молекулярного веса) равно от 0,8 до 4, например от 0,9 до 3 или от 0,9 до 2,8.
Эпоксидные отвердители или эпоксидные агенты полимеризации, использующиеся в термоотверждающемся соединении, - материалы, вступающие в реакцию с оксирановым кольцом органического эпоксида и вызывающие значительное перекрестное структурирование эпоксида. Эти материалы имеют хотя бы одну нуклеофильную или электрофильную функциональную группу (как активная форма водорода), вызывающую реакцию перекрестного структурирования. Эпоксидные отвердители отличаются от эпоксидных удлинителей цепей, которые первоначально размещаются между цепями органического эпоксида и вызывают незначительное перекрестное структурирование или не вызывают его вовсе. Эпоксидные отвердители используются в данном изобретении и также известны как вулканизирующие вещества, катализаторы, отверждающие агенты и отвердители.
Иногда разделяют эпоксидные отвердители и ускорители, которые используются для усиления реакции вулканизации эпоксидных смол. Ускорители обычно являются многофункциональными веществами, которые также могут классифицироваться как эпоксидные отвердители. Поэтому в настоящей спецификации мы не разделяем отвердители и ускорители.
Эпоксидные отвердители, используемые в настоящем изобретении, включают те, что обычно используются в соединениях для вулканизации эпоксидных смол и формирования сшитых полимерных сетей. Такие вещества включают в себя алифатические и ароматические первичные амины, например ди-(4-аминофенил)сульфон, ди-(4-аминофенил)-эфиры и 2,2-бис ди-(4-аминофенил)пропан. К таким соединениям также относятся алифатические и ароматические третичные амины, например диметиламинопропиламин и пиридин, которые могут действовать как катализаторы значительного перекрестного структурирования. Кроме того, могут использоваться бор-комплексы, в частности бор-комплексы с моноэтаноламином, имидазолы, например 2-этил-метилимидазол, гуанидины, например тетраметилгуанидин, замещенные мочевины, такие как мочевина толуилендиизоцианата, дицианодиамид и кислотные ангидриды, например, 4-метитетрагидрофталевый кислотный ангидрид, 3-метитетрагидрофталевый кислотный ангидрид и метилнорборненефталевый кислотный ангидрид. Другие возможные отвердители относятся к полиаминам, меркаптанам и фенолам. Рекомендуется выбирать эпоксидный отвердитель из группы, состоящей из аминов, кислотных ангидридов, гуанидинов, дицианодиамида и их смесей. Еще предпочтительнее, чтобы эпоксидный отвердитель был смесью дицианодиамида и 2,4-ди-(N′N′-диметилмочевино)толуол.
В термоотверждающемся соединении самоклеящейся полосы содержится от 1 до 40 вес.%, а предпочтительно 2-25 вес.% (от общего веса термоотверждающегося соединения) одного или нескольких эпоксидных вулканизирующих веществ.
В конкретном исполнении в термоотверждающемся соединении содержится одна или несколько добавок, повышающих ударную прочность, составляющих 10-30 вес.% от общего веса термоотверждающегося соединения, рекомендуется 12,2-25 вес.%. Добавки, повышающие ударную прочность, рекомендуется выбирать из группы, включающей добавки, повышающие ударную прочность, содержащие структуру ядро/оболочка, сополимер бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами или бутадиенакрилонитрильный каучук с концевыми карбонильными группами и завершенный политетраметиленоксид амина большого молекулярного веса.
Наиболее предпочтительные добавки, повышающие ударную прочность, содержащие структуру ядро/оболочка, обычно включают в себя различные материалы во внутреннем ядре и во внешней оболочке соответственно. Предпочтительно, но не обязательно, чтобы ядро было тверже оболочки. Оболочка может содержать более твердые материалы и/или иметь слоистую структуру. Лучше всего, чтобы компонент твердого ядра состоял из одного или нескольких органических полимеров и неорганических оксидов первой, второй и/или третьей переходных серий периодической таблицы, такие как диоксид кремния, оксид алюминия, диоксид циркония, и/или природных минералов, таких как полевые шпаты, силикаты, алюминаты, цирконаты, и/или других твердых материалов, таких как карбиды, нитриды, силициды, алюминиды и/или их сочетания. Внешняя мягкая оболочка может состоять из каучуков, таких как диеновый, олефиновый, натуральный каучук, полиизопрен, их сополимеры, этиленпропиленмономерный каучук, диен-акронитриловые сополимеры, сополимеры виниловых ароматических мономеров, сополимеры стирол-бутадиена, известные как бутадиенстирольные каучуки, а также тройные сополимеры диенов с акрилонитрилом или ненасыщенными эфирами, стирол- или винилтолуол. Мягкая оболочка может включать в себя вещества с измененной функциональностью, такие как карбоксил, гидроксил, эпоксиды, цианаты, изоцианаты, амины и тиолы, которые могут вступать в реакцию с эпоксисоединениями исходного продукта.
Добавки, повышающие ударную прочность, содержащие структуру ядро/оболочка, для термоотверждающегося соединения можно приобрести, например, в компании Rohm and Hass под торговым названием Paraloid ТМ.
Добавки, повышающие ударную прочность, содержащие сополимер бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами или бутадиенакрилонитрильный каучук с концевыми карбонильными группами, вступают в реакцию своими карбоксильными и/или нитрильными функциональными группами с эпоксисоединениями исходного продукта в ходе вулканизации, тем самым вводя свою бутадиеновую или нитрильную каучуковую часть как мягкий ударопоглощающий сегмент эпоксидной сетки, образующей твердый сегмент.
Добавки, повышающие ударную прочность, содержащие сополимер бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами или бутадиенакрилонитрильный каучук с концевыми карбонильными группами, использующиеся в настоящем изобретении, можно приобрести, например, в компании Hanse Chemie AG, Гамбург, Германия, под торговым названием «Albipox ТМ».
Завершенный оксид политетраметилена амина высокого молекулярного веса, используемый в термоотверждающемся соединении, можно приобрести, например, в компании 3М, St. Paul/MN, США, под торговым названием «3М ЕРХ ТМ Rubber».
Содержание одной или нескольких добавок, повышающих ударную прочность, в термоотверждающемся соединении варьируется примерно в диапазоне 10-30 вес.%, предпочтительно 12,2-25 вес.% от общего веса термоотверждающегося соединения.
В наиболее предпочтительном исполнении в термоотверждающемся соединении содержится вспенивающее вещество или несколько их. Включая вспенивающее вещество в термоотверждающееся соединение самоклеящейся полосы, мы делаем полосу термически расширяющейся. Следовательно, при нагревании, например, при термоусадке, самоклеящейся полосы она расширяется, содействуя герметизации дефектов в металлическом стыке. Было обнаружено, что в результате повышается устойчивость к коррозии. Вспенивающие вещества рекомендуется выбирать из некапсулированных или капсулированных вспенивающих веществ. Нехимические вспенивающие вещества, которые иногда также называются химическими вспенивающими веществами, выделяют газообразный компонент, например азот, оксид азота, водород или диоксид карбонила, при нагревании. Химические вспенивающие вещества, используемые в настоящем изобретении, включают в себя, например, азобисизобутиронитрилы, азодикарбонамиды, карбазиды, гидразиды, не-азо химические вспенивающие вещества на основе борогидрида натрия или бикарбоната натрия/лимонной кислоты и динитрозопентаметилентетрамин.
Содержание одного или нескольких химических вспенивающих веществ должно составлять 0,2-2 вес.%, предпочтительно 0,5-1,5 вес.% от общего веса термоотверждающегося соединения.
Капсулированные вспенивающие вещества - это обычно сжиженные газы, например трихлорофлюорометан или углеводороды, такие как n-пентан, изопентан, неопентан, бутан и/или изобутан, заключенные в полимерную термопластиковую оболочку. При нагревании сжиженный газ расширяется и расширяет или взрывает термопластиковую оболочку, как "микрошарик". Обычно используется одно или несколько капсулированных вспенивающих веществ, содержание которых составляет 0,2-5 вес.%, предпочтительно 0,5-4 вес.% от общего веса термоотверждающегося соединения.
Термоотверждающееся соединение может включать в качестве опции другие компоненты, добавки и/или агенты.
Термоотверждающееся соединение может включать одно или несколько пленкообразующих веществ, составляющих 0,25-5 вес.%, например, 1-3 вес.% от общего веса термоотверждающегося соединения. Подходящие пленкообразующие вещества можно выбрать, например, из группы компонентов, включающих полигидроксиэфиры, например феноксисмолы, полиэфирные диамины, поливинилацетали, включая поливинилбутирали и их смеси.
К другим опциональным ингредиентам, которые могут быть добавлены в термоотверждающееся соединение, относятся увлажняющие агенты, например, из группы, состоящей из титанатов, кремневодородов, цирконатов, циркоалюминатов, фосфоных эфиров и их смесей. Увлажняющий агент повышает смешиваемость и обрабатываемость соединения и повышает его эксплуатационные характеристики. Использование увлажняющих агентов описано в Патенте США 5,019,605. Особенно полезный увлажняющий агент можно приобрести под названием Coatex DO-UP6L от фирмы Coatex, Gene, Франция.
В конкретном исполнении термоотверждающееся соединение может включать в себя один или несколько наполнителей, которые могут использоваться для регулирования реологических свойств исходного вещества и изменения его вязкости для повышения обрабатываемости с точки зрения конкретного применения. Это должны быть неорганические наполнители с содержанием диоксида кремния. Рекомендуется гидрофобная коллоидальная двуокись кремния, которую можно приобрести под названием Aerosil ТМ от Degussa или CAB-O-SIL от Cabot.
Самоклеящаяся полоса и термоотверждающееся соединение могут быть подготовлены несколькими способами. Например, различные компоненты могут быть добавлены при комнатной температуре в подходящий внутренний сосуд для смешивания, например, миксер Mogul. Температура смешивания не критична, смешивание первого и второго эпоксисоединений и опциональной добавки, повышающей ударную прочность, обычно выполняется при температуре 80-85°C. При добавлении эпоксидного агента полимеризации и опционального вспенивающего вещества температуру рекомендуется снизить до максимум 70°C. Продолжать смешивание до образования однородной смеси, после чего термоотверждающееся соединение вынимается из миксера.
Благодаря высокой способности к обработке, термоотверждающееся соединение может обрабатываться как пленка подходящим оборудованием для нанесения жидких веществ, таким как пресс-экструдер или установка для нанесения покрытия в расплавленном виде.
Термоотверждающееся соединение может обрабатываться как самоподдерживающаяся пленка или наноситься на различные подложки - например металлы (алюминий и его сплавы, титан и нержавеющая сталь) или другие подложки, например стекло, бор, углерод, кевларовые волокна, эпоксидные смолы, фенолы, цианатные эфиры и полиэфирные матрицы.
Самоклеящаяся полоса обычно представляет собой мягкую пленку и может быть или не быть клейкой при комнатной температуре. Толщина материала самоклеящейся полосы сильно варьируется. Обнаружено, что рекомендованная толщина составляет от примерно 0,05 мм до 25 мм. Для стандартного скрепления металлических панелей рекомендуется толщина от 3 до 25 мм, например 4-10 мм или 5-8 мм.
Самоклеящаяся полоса может быть упакована в рулоны листового материала, рулоны пленки, т.е. в виде материала большой длины и малой ширины, или в пакеты листов, которые разрезаются на куски желаемого размера и формы для конечного использования. Если самоклеящаяся полоса клейкая, между листами или витками рулона может быть проложен антиадгезионный материал.
Самоклеящаяся полоса может иметь один или несколько слоев. Самоклеящаяся полоса может иметь сетку. Подходящая сетка - это открытая ткань или материя из полимерного материала. Обычно сетка мягкая и эластичная. В конкретном случае речь идет о термостабилизированной, мягкой и растягивающейся открытой нейлоновой трикотажной ткани. Толщина сетки может быть 1-15 г/м2, например 5-12 г/м2. Полезный материал можно приобрести под названием 3M ТМ Scotch-Weld ТМ 3336 от 3M Со. Самоклеящаяся полоса может иметь также открытый нетканый слой, например нетканую сетку.
Изобретение далее будет продемонстрировано на следующих примерах. Эти примеры приводятся только как иллюстрация и не ограничивают применение прилагаемых формул изобретения.
ПРИМЕРЫ
Способы проверки
1. СДВИГОВАЯ ПРОЧНОСТЬ НАХЛЕСТА СОГЛАСНО DIN EN 1465
Сдвиговая прочность нахлеста была определена в соответствии со стандартом DIN EN 1465 при помощи машины для испытания на растяжение Zwick Z050 (можно приобрести в компании Zwick GmbH& Co. KG, Ульм, Германия), работающей со скоростью головки 13 мм/мин. на полосках стали горячего цинкования (можно приобрести под названием Etalon steel, номер GC 300500АА от компании Societee Etalon, Франция) размерами 100 мм × 25 мм × 0,8 мм, покрытых 3 г/м2 масла (PL 3802-39S, можно приобрести в компании Fuchs Petrolub AG, Германия). Для подготовки проверки сдвиговой прочности нахлеста проверяемая эпоксидная пленка (толщиной 0,7 мм) была прикреплена к одному концу первой стальной полоски и накрыта второй стальной полоской, образовавшей стык с нахлестом 10 мм. Затем стыки с нахлестом были зажаты двумя зажимами и тестовые сборки были помещены в сушильный шкаф на 30 минут при 180°C. Таким образом, тестовые сборки были нагреты и остужены со скоростью изменения температуры 3°C/мин. Затем тестовые сборки были на 24 часа помещены в среду с температурой 23+/-2°C и относительной влажностью 50+/-5% перед проверкой. Поскольку тестовые температуры для измерения сдвиговой прочности нахлеста варьировались от -40°C до комнатной температуры и до +80°C, тестовые сборки были перед проверкой в машине для испытания на растяжение Zwick помещены в климатическую камеру (можно приобрести в компании RS Simulatoren, Оберхаузен, Германия) и сдвиговая прочность нахлеста была проверена при -40°C, комнатной температуре (23+/-2°C) и +80°C. 3 образца были измерены в каждом из примеров при разной тестовой температуре и среднее значение результатов было сообщено в МПа.
2. ОТРЫВНАЯ ПРОЧНОСТЬ КЛЕЙКОГО СЛОЯ СОГЛАСНО DIN EN 1464
Отрывная прочность клейкого слоя была измерена на полосках стали горячего цинкования (можно приобрести под названием Etalon steel, номер GC 300500АА от компании Societee Etalon, Франция) размерами 150 мм × 25 мм × 0,8 мм, покрытых 3 г/м2 масла (PL 3802-39S, можно приобрести в компании Fuchs Petrolub AG, Германия) в соответствии со стандартом DIN EN 1464 при помощи машины для испытания на растяжение Zwick Z050 (можно приобрести в компании Zwick GmbH& Co. KG, Ульм, Германия). Скорость головки была для всех измерений установлена на 100 мм/мин, отрывная прочность клейкого слоя была измерена при температуре 23+/-2°C и относительной влажности 50+/-5%. Для подготовки тестовой сборки изоляционная лента (Scotch ТМ 2610 Masking Таре, можно приобрести в компании 3M, США) была прикреплена к первой стальной полоске. Таким образом, изоляционная лента отмечает область соединения размером 100 мм × 25 мм. Затем проверяемый материал был прикреплен к отмеченной области соединения и накрыт второй стальной полоской того же размера, что и первая. Обе полоски были вручную прижаты друг к другу и затем зажаты двумя зажимами вдоль линии соединения, чтобы удерживать тестовую сборку в собранном состоянии. Тестовые сборки были помещены в сушильный шкаф на 30 минут при 180°C. Таким образом, тестовые сборки были нагреты и остужены со скоростью изменения температуры 3°C/мин. Затем тестовые сборки были на 24 часа помещены в среду с температурой 23+/-2°C и относительной влажностью 50+/-5% перед проверкой. Были подготовлены 3 испытательные сборки для определения отрывной прочности клейкого слоя, среднее значение результатов было сообщено в Н/25 мм.
3. УДАРОСТОЙКОСТЬ (ПРОВЕРКА ДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ КЛИНОМ)
Проверка динамического воздействия клином осуществлена согласно способу ISO 11343. Проверка была проведена при помощи машины для испытания на удар Dynatub, модель 9200 (можно приобрести в компании Instron, Норвуд, США). Способ основан на введении падающего веса клина в соединенные клейким слоем металлические субстраты. Испытания были проведены при комнатной температуре 23+/-2°C и относительной влажности 50+/-5%. Для подготовки тестовой сборки полоска стали горячего цинкования (можно приобрести под названием Etalon steel, номер GC 300500АА от компании Societee Etalon, Франция) размерами 100 мм × 20 мм × 0,8 мм, покрытая 3 г/м2 масла (PL 3802-39S, можно приобрести в компании Fuchs Petrolub AG, Германия), была отмечена изоляционной лентой (Scotch ТМ 2610 Masking Таре, можно приобрести в компании 3M, США) в области соединения (30 мм × 20 мм). Затем проверяемый материал был прикреплен к отмеченной области соединения на первой стальной полоске и накрыт второй стальной полоской того же размера, что и первая. Обе полоски были вручную прижаты друг к другу и затем зажаты двумя зажимами вдоль линии соединения, чтобы удерживать тестовую сборку в собранном состоянии. Тестовые сборки были помещены в сушильный шкаф на 30 минут при 180°C. Таким образом, тестовые сборки были нагреты и остужены со скоростью изменения температуры 3°C/мин. Затем тестовые сборки были на 24 часа помещены в среду с температурой 23+/-2°C и относительной влажностью 50+/-5% перед проверкой.
Вулканизированные и доведенные до нужного состояния тестовые сборки были затем помещены на клин и 21 кг падающего веса были обрушены на скорости 2 м/с на линию соединения клейким слоем. При воздействии предыдущая кинетическая энергия была частично поглощена тестовыми сборками, уровень поглощения энергии может быть напрямую соотнесен с энергией разрушения. Были подготовлены 3 испытательные сборки для проверки динамического воздействия клином, среднее значение результатов было сообщено в джоулях.
4. ИСПЫТАНИЕ ПРОМЫВКОЙ
Для иллюстрации дверцы автомобиля были изготовлены каемочные швы маленьких размеров.
Каемочный шов был образован при помощи двух стальных панелей (можно приобрести под названием Etalon steel, номер GC 300500АА от компании Societee Etalon, Франция) размерами 200 мм × 200 мм × 1 мм. На первом этапе образцовая пленка размерами 200 мм × 20 мм × 0,7 мм была помещена на край первой стальной панели, на втором выступающий край первой стальной панели (длиной 7-8 мм) был отогнут за край второй стальной панели, тем самым образцовая пленка оказалась непосредственно между двумя стальными панелями. Полученные тестовые сборки были затем погружены на 15 минут в предварительно нагретый до 55°C водный раствор, содержащий 3 вес.% очистителя (можно приобрести под названием LKW Reiniger в компании Chemische Fabrik Dr. Stocker CmbH, Дуйсбург, Германия). Тестовые сборки были помещены в сушильный шкаф на 30 минут при 180°C. Таким образом, тестовые сборки были нагреты и остужены со скоростью изменения температуры 3°C/мин. Затем тестовые сборки были на 24 часа помещены в среду с температурой 23+/-2°C и относительной влажностью 50+/-5% перед проверкой. После этого они были проверены визуально. Тестовые сборки с пористыми линиями соединения считались бракованными, а с хорошо герметизированными линиями соединения без заметных пузырьков - качественными.
ТАБЛИЦА 1: | ||
СПИСОК МАТЕРИАЛОВ | ||
Материал | Функция | Описание |
DER 671 | Твердая эпоксидная смола | Торговое наименование твердого продукта реакции эпихлоргидрина и бисфенола A с примерной эквивалентной массой эпоксидной смолы 475-550 граммов/эквивалент согласно ASTM D 1652. Выпускается компанией Dow Chemical Co. |
DER 6508 | Твердая эпоксидная смола | Торговое наименование диглицидного эфира бисфенола A с примерной эквивалентной массой эпоксидной смолы 380-420 граммов/эквивалент согласно ASTM D 1652. Выпускается компанией Dow Chemical Co. |
Epikote 828 | Жидкая эпоксидная смола | Торговое наименование жидкого продукта реакции эпихлоргидрина и бисфенола A с примерной эквивалентной массой эпоксидной смолы 184-190 граммов/эквивалент. Выпускается компанией Resolution Performance Products. |
Erisys GE36 | Пластификатор | Торговое наименование тридиглицидного эфира пропоксилированного глицерина. Выпускается компанией CVC Speciality Chemicals, США. |
Genioper 1Р52 | Отвердитель | Торговое наименование сшитого кремниевого ядра и оболочки на основе органического полимера. Выпускается компанией Wacker Silicones, Германия |
Amicure CG1200 | Первичный агент вулканизации | Торговое наименование 2-цианогуанидина (дициандиамида), выпускается Air Products. |
Omicure U52M | Ускоритель вулканизации | Торговое наименование 4,4 метиленбисфенилдиметилмочевины, выпускается компанией CVC Speciality Chemicals, США. |
Micropearl F190D | Физический вспениватель | Торговое наименование термически расширяемой микрокапсулы, производимой капсуляцией летучего углеводорода с акриловым сополимером. |
MinSil 20 | Плавленый кварц | Торговое наименование плавленого кварца, выпускаемого Minco, Inc., США. |
Aerosil R202 | Силикатный наполнитель/ гидрофобизирующее вещество | Торговое наименование коллоидального диоксида кремния, обработанного полидиметилсилоксаном, выпускается компанией Degussa AG, Германия. |
ПРИМЕРЫ
Подготовка примеров 1-4
Эпоксидные соединения настоящего изобретения были подготовлены соединением ингредиентов из списка материалов из таблицы 1 в 2-л планетарном смесителе (выпускается компанией Herbst, Букстехуде, Германия). В таблице 2 все концентрации указаны в вес.%.
Температура смесителя 80°C поддерживалась в течение всего процесса растапливания и смешивания эпоксидной смолы с высокой эквивалентной массой эпоксидной смолы (DER 671 или DER 6508) с эпоксидной смолой с низкой эквивалентной массой эпоксидной смолы (Epikote 828) с масляным обогревом. После полного растапливания твердой эпоксидной смолы однородная смесь эпоксидных смол поддерживалась при температуре 80°C, были добавлены отвердитель (Genioperl P52) и силикатный наполнитель / гидрофобизирующее вещество (Aerosil R202). Далее в течение 60 минут были продолжены растапливание и диспергирование для обеспечения полной дисперсии всех ингредиентов. Затем температура смесителя была снижена до 60°C, к смеси были добавлены два вулканизирующих вещества (Amnicure CG1200 и Omnicure U52M) и физический вспениватель (Micropearl F190D), после чего в течение еще 30 минут велось смешивание в вакууме. Все смеси были пастами однородной консистенции и после завершения смешивания были помещены в нагретые барабаны. Из барабанов расплавленный слой из смеси был нанесен на пленку толщиной 0,7 мм. Полученная пленка после остывания была мягкой и однородной.
ТАБЛИЦА 2: | ||||
Сырье | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 |
Весовой % | ||||
DER 671 | 38,00 | 45 | 25 | |
DER 6508 | 0 | 38,00 | 0 | 0 |
Epikote 828 | 17,00 | 17,00 | 10 | 30 |
Erisys GE 36 | 5,00 | 5,00 | 5,00 | 5,00 |
MinSil SF 20 | 12,00 | 12,00 | 12,00 | 12,00 |
Genioperl P52 | 19,00 | 19,00 | 19,00 | 19,00 |
Amicure CG1200 | 2,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Omicure U52M | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Aerosil R202 | 5,00 | 5,00 | 5,00 | 5,00 |
Micropearl F190D | 0,50 | 0,50 | 0,50 | 0,50 |
Соотношение твердой/жидкой эпоксидных смол | 2,2 | 2,2 | 4,5 | 0,8 |
ТАБЛИЦА 3: | ||||
Способ проверки | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 |
Сдвиговая прочность нахлеста при комнатной температуре (МПа) | 19 МПа | |||
Сдвиговая прочность нахлеста при 80°C (МПа) | 12 МПа | |||
Сдвиговая прочность нахлеста при 40°C (МПа) | 15 МПа | |||
Отрывная прочность при комнатной температуре (Н/25 мм) | 200 | |||
Динамическое воздействие клином при комнатной температуре | 15 джоулей |
|||
Устойчивость к промывке | Качество | Брак | Брак | Брак |
Claims (10)
1. Способ сборки металлических деталей, включающий:
использование первой и второй металлической деталей, по меньшей мере одна из которых включает металлическую панель, причем первая металлическая деталь включает первую металлическую панель с первой частью кузова автомобиля и первой кромкой вдоль края первой части кузова автомобиля, прилегающей к первому краю первой части кузова автомобиля, а вторая металлическая деталь включает вторую металлическую панель со второй частью кузова автомобиля и второй кромкой вдоль края второй части кузова автомобиля, прилегающей ко второму краю второй части кузова автомобиля;
использование самоклеящейся полосы, первый участок которой расположен у первого конца самоклеящейся полосы, а второй участок у второго конца, находящегося напротив первого конца самоклеящейся полосы, при этом самоклеящаяся полоса содержит термоотверждающееся соединение, содержащее смесь первого и второго эпоксисоединений и эпоксидный агент полимеризации, причем средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль и оно содержит эпоксидные группы в количестве от 5 до 10 мольных процентов, а средний молекулярный вес второго эпоксисоединения составляет не более 400 г/моль, при этом массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму эпоксисоединению составляет от 0,8 до 4;
расположение самоклеящейся полосы между указанными первой и второй металлическими деталями и их соединение с образованием металлического стыка;
нагрев металлического стыка с обеспечением термической усадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы,
при этом при выполнении склеивания и загибания самоклеящуюся полосу закрепляют к указанной первой или второй металлической панели, первую кромку первой панели загибают над второй кромкой второй панели, а самоклеящуюся полосу загибают так, чтобы ее первая часть находилась между второй кромкой второй панели и первой частью кузова автомобиля первой панели, а вторая часть самоклеящейся полосы находилась между первой кромкой первой панели и второй кромкой второй панели.
использование первой и второй металлической деталей, по меньшей мере одна из которых включает металлическую панель, причем первая металлическая деталь включает первую металлическую панель с первой частью кузова автомобиля и первой кромкой вдоль края первой части кузова автомобиля, прилегающей к первому краю первой части кузова автомобиля, а вторая металлическая деталь включает вторую металлическую панель со второй частью кузова автомобиля и второй кромкой вдоль края второй части кузова автомобиля, прилегающей ко второму краю второй части кузова автомобиля;
использование самоклеящейся полосы, первый участок которой расположен у первого конца самоклеящейся полосы, а второй участок у второго конца, находящегося напротив первого конца самоклеящейся полосы, при этом самоклеящаяся полоса содержит термоотверждающееся соединение, содержащее смесь первого и второго эпоксисоединений и эпоксидный агент полимеризации, причем средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет не менее 1000 г/моль и оно содержит эпоксидные группы в количестве от 5 до 10 мольных процентов, а средний молекулярный вес второго эпоксисоединения составляет не более 400 г/моль, при этом массовое соотношение первого эпоксисоединения ко второму эпоксисоединению составляет от 0,8 до 4;
расположение самоклеящейся полосы между указанными первой и второй металлическими деталями и их соединение с образованием металлического стыка;
нагрев металлического стыка с обеспечением термической усадки термоотверждающегося соединения самоклеящейся полосы,
при этом при выполнении склеивания и загибания самоклеящуюся полосу закрепляют к указанной первой или второй металлической панели, первую кромку первой панели загибают над второй кромкой второй панели, а самоклеящуюся полосу загибают так, чтобы ее первая часть находилась между второй кромкой второй панели и первой частью кузова автомобиля первой панели, а вторая часть самоклеящейся полосы находилась между первой кромкой первой панели и второй кромкой второй панели.
2. Способ по п. 1, в котором указанную самоклеящуюся полосу закрепляют ко второй кромке указанной второй металлической панели и загибают вокруг второго конца второй металлической панели с обеспечением прикрепления самоклеящейся полосы к противоположным сторонам второй кромки второй металлической панели.
3. Способ по п. 1, в котором термоотверждающееся соединение дополнительно содержит гидрофобизирующее вещество.
4. Способ по п. 1, в котором средний молекулярный вес первого эпоксисоединения составляет от 1000 до 3000 г/моль.
5. Способ по п. 1, в котором термоотверждающееся соединение дополнительно содержит вспенивающее вещество.
6. Способ по п. 5, в котором вспенивающее вещество капсулировано.
7. Способ по п. 1, в котором термоотверждающееся соединение дополнительно содержит добавку, повышающую ударную прочность.
8. Способ по п. 1, в котором перед нагревом металлического стыка осуществляют его покраску.
9. Способ п. 1, в котором нагрев металлического стыка осуществляют в по меньшей мере один этап при температуре от 60°C до 200°C.
10. Сборка металлических деталей, полученная способом по любому из пп. 1-9.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11168221.7 | 2011-05-31 | ||
EP11168221.7A EP2529856B1 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Metal Part Assembly And Method For Making Same |
PCT/US2012/033857 WO2012166257A1 (en) | 2011-05-31 | 2012-04-17 | Metal panel assembly and method for making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013152851A RU2013152851A (ru) | 2015-07-10 |
RU2586369C2 true RU2586369C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=46001845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013152851/02A RU2586369C2 (ru) | 2011-05-31 | 2012-04-17 | Металлическая панель в сборе и способ ее изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9452462B2 (ru) |
EP (1) | EP2529856B1 (ru) |
JP (2) | JP6373754B2 (ru) |
KR (1) | KR101953933B1 (ru) |
CN (1) | CN103702782B (ru) |
BR (1) | BR112013030728A2 (ru) |
CA (1) | CA2837663A1 (ru) |
PL (1) | PL2529856T3 (ru) |
RU (1) | RU2586369C2 (ru) |
WO (1) | WO2012166257A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012205814B3 (de) * | 2012-04-10 | 2013-07-04 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Ausrichtung eines Aktuators eines Abgasturboladers |
EP2700683B1 (en) * | 2012-08-23 | 2016-06-08 | 3M Innovative Properties Company | Structural adhesive film |
EP2893201B1 (de) | 2012-09-05 | 2017-03-22 | Ford Global Technologies, LLC | Verfahren zum herstellen einer bördelnaht |
EP2893199B1 (de) * | 2012-09-05 | 2016-09-21 | Ford Global Technologies, LLC | Bördelnaht |
WO2014098775A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Slovenská Technická Univerzita V Bratislave, Strojnícka Fakulta | Automobile bodies and their manufacturing processes |
WO2014165088A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-10-09 | State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University | Systems and methods of manufacturing microchannel arrays |
EP2781277A1 (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 3M Innovative Properties Company | Panel assembly and method for making the same |
EP2813556B1 (en) | 2013-06-13 | 2015-09-30 | 3M Innovative Properties Company | Roll of an adhesive tape having an adhesive layer comprising a structural adhesive and its method of manufacture |
JP6433651B2 (ja) * | 2013-11-21 | 2018-12-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 接着剤、接着剤付部材及び部材間の接続方法 |
CN105075311A (zh) | 2014-01-20 | 2015-11-18 | 华为技术有限公司 | 核心网设备、接入网设备、数据分流方法及系统 |
DE102015112812A1 (de) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum bereichsweisen Anlassen von Metallbauteilen |
DE102015220311A1 (de) | 2015-10-19 | 2017-04-20 | Tesa Se | Tangentiales Fügeverfahren |
EP3170657B1 (en) | 2015-11-19 | 2020-09-09 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer structural adhesive film |
JP2017203117A (ja) | 2016-05-12 | 2017-11-16 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 構造接着フィルム、金属部材組立体及びその製造方法 |
JP2017203114A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 接着剤、金属部材組立体及び金属部材組立体の製造方法 |
DE102016215093B4 (de) * | 2016-08-12 | 2021-01-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug |
DE102016220237A1 (de) | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung |
EP3724292A1 (en) | 2017-12-14 | 2020-10-21 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive adhesive with broad damping temperature and frequency range |
DE102018213824A1 (de) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung |
DE102018214534A1 (de) | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Tesa Se | Klebeband insbesondere für ölige Oberflächen |
EP3632964B1 (en) | 2018-10-03 | 2022-09-28 | 3M Innovative Properties Company | Curable precursor of a structural adhesive composition |
EP3670626A1 (en) | 2018-12-17 | 2020-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Thermosettable precursor of a structural adhesive composition with corrosion resistance |
EP3670564B1 (en) | 2018-12-23 | 2021-09-15 | 3M Innovative Properties Company | Two-part adhesive composition that undergoes a visual change when cured |
CN110124961A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-08-16 | 北京车和家信息技术有限公司 | 车门固化方法、保温箱、车门和车辆 |
DE102020117492B4 (de) * | 2020-07-02 | 2022-01-13 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Hitzeschilds |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6000118A (en) * | 1998-10-30 | 1999-12-14 | Chrysler Corporation | Method of forming a sealed edge joint between two metal panels |
WO2001029143A1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-26 | 3M Innovative Properties Company | Assembly comprising a vehicle panel or inner structure and an adhesive article |
GB2455292A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to the production of joints |
RU2395537C2 (ru) * | 2005-02-17 | 2010-07-27 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Способ обработки поверхностей и/или их объединения |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3018262A (en) | 1957-05-01 | 1962-01-23 | Shell Oil Co | Curing polyepoxides with certain metal salts of inorganic acids |
US3445436A (en) | 1966-06-14 | 1969-05-20 | Tremco Mfg Co | Polyurethane polyepoxides |
US4145369A (en) | 1976-09-20 | 1979-03-20 | Hitachi, Ltd. | Flame-retardant epoxy resin compositions |
JPS6140148A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6140149A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6141535A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6141537A (ja) | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6141536A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
DE3540520A1 (de) * | 1984-11-23 | 1986-06-05 | Volkswagen AG, 3180 Wolfsburg | Verfahren zum herstellen einer dichten falzverbindung, insbesondere bei kraftfahrzeugkarosserien |
JPS6243480A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-25 | Sunstar Giken Kk | 自動車用パネルのヘミング構造 |
JPS6286083A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-20 | Nissan Motor Co Ltd | ヘミング部のシ−ル方法 |
US5019605A (en) | 1989-03-15 | 1991-05-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Low density, self-extinguishing epoxide composition |
US6228449B1 (en) | 1994-01-31 | 2001-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Sheet material |
EP0798354B1 (en) | 1996-03-29 | 2000-06-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermosettable adhesive with improved coatability |
US6287698B1 (en) * | 1998-12-08 | 2001-09-11 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Process for improving hydrolysis resistance of polyurethane dispersion adhesives and bonded assemblies produced therefrom |
JP4536974B2 (ja) | 1999-06-09 | 2010-09-01 | 三洋機工株式会社 | 金属板材のヘミング構造 |
DE19927207A1 (de) | 1999-06-15 | 2000-12-28 | Thyssenkrupp Ind Ag | Verfahren zum randseitigen Verbinden von Blechen |
US6368008B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-04-09 | Daimlerchrysler Corporation | Sealed edge joint between two metal panels |
EP1746119A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-24 | 3M Innovative Properties Company | Thermally curable precursor of a toughened thermo-expanded film and a film made thereof |
ITTO20050803A1 (it) | 2005-11-14 | 2007-05-15 | Kgr S R L | Apparecchiatura di fissaggio degli elementi di un pannello per la scocca di un autoveicolo e procedimento di fissaggio di tali elementi. |
EP1935955A1 (de) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | Sika Technology AG | Bördelfalzverklebung |
DE102008060930A1 (de) | 2008-10-04 | 2010-04-08 | Daimler Ag | Kombinierte Falz- und Klebverbindung |
EP2383053A1 (en) | 2010-04-29 | 2011-11-02 | 3M Innovative Properties Company | Metal panel assembly and method for making same |
-
2011
- 2011-05-31 EP EP11168221.7A patent/EP2529856B1/en active Active
- 2011-05-31 PL PL11168221T patent/PL2529856T3/pl unknown
-
2012
- 2012-04-17 JP JP2014513510A patent/JP6373754B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-17 CA CA2837663A patent/CA2837663A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-17 CN CN201280036611.0A patent/CN103702782B/zh active Active
- 2012-04-17 WO PCT/US2012/033857 patent/WO2012166257A1/en active Application Filing
- 2012-04-17 RU RU2013152851/02A patent/RU2586369C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-04-17 BR BR112013030728A patent/BR112013030728A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-04-17 US US14/122,289 patent/US9452462B2/en active Active
- 2012-04-17 KR KR1020137034427A patent/KR101953933B1/ko active IP Right Grant
-
2017
- 2017-04-13 JP JP2017079566A patent/JP2017171922A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6000118A (en) * | 1998-10-30 | 1999-12-14 | Chrysler Corporation | Method of forming a sealed edge joint between two metal panels |
WO2001029143A1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-04-26 | 3M Innovative Properties Company | Assembly comprising a vehicle panel or inner structure and an adhesive article |
RU2395537C2 (ru) * | 2005-02-17 | 2010-07-27 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Способ обработки поверхностей и/или их объединения |
GB2455292A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to the production of joints |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2837663A1 (en) | 2012-12-06 |
WO2012166257A1 (en) | 2012-12-06 |
JP2014523930A (ja) | 2014-09-18 |
KR101953933B1 (ko) | 2019-03-04 |
EP2529856B1 (en) | 2018-04-04 |
US20140193603A1 (en) | 2014-07-10 |
CN103702782A (zh) | 2014-04-02 |
JP2017171922A (ja) | 2017-09-28 |
US9452462B2 (en) | 2016-09-27 |
KR20140033458A (ko) | 2014-03-18 |
CN103702782B (zh) | 2016-12-07 |
JP6373754B2 (ja) | 2018-08-15 |
PL2529856T3 (pl) | 2018-07-31 |
EP2529856A1 (en) | 2012-12-05 |
BR112013030728A2 (pt) | 2016-12-06 |
RU2013152851A (ru) | 2015-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2586369C2 (ru) | Металлическая панель в сборе и способ ее изготовления | |
JP6800188B2 (ja) | 構造用接着フィルム | |
CN108291130B (zh) | 具有改善的失败模式的结构粘合剂 | |
JP2014523930A5 (ru) | ||
JP7010220B2 (ja) | 改善された耐食性を備えた構造用接着剤 | |
JP6703833B2 (ja) | 金属パネルのヘム加工構造の製造方法 | |
WO2021059154A1 (en) | Expandable structural adhesive film for dissimilar metal bonding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200418 |